設(shè)備維護(hù)及潤滑保養(yǎng)制度

1、設(shè)備維護(hù)及潤滑保養(yǎng)制度設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長(zhǎng)使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。1、設(shè)備維護(hù)的 "四項(xiàng)要求 "（ 1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。（ 2）清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。（ 3）潤滑。按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。（ 4）安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分

2、為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。 維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)工作。（1）設(shè)備的日常維護(hù)（相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)）設(shè)備日常維護(hù)包括每日維護(hù)和周末清掃。 每日維護(hù)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查， 再開動(dòng)設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑，擦拭清潔 .在滑動(dòng)面上涂上油層。每周末要對(duì)設(shè)備講行徹底清掃、擦拭，按照 "整齊、清潔、潤滑、安全 "四項(xiàng)要求進(jìn)行維護(hù)，由維護(hù)工人和設(shè)備管理

3、部門的負(fù)責(zé)人員分別進(jìn)行檢查評(píng)分，并公布檢查評(píng)分結(jié)果。每月評(píng)獎(jiǎng)一次，年底總評(píng)一次，成績(jī)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性，使日常維護(hù)工作做到經(jīng)?；?、制度化。（2）設(shè)備的定期維護(hù)（相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的一級(jí)保養(yǎng)）設(shè)備的定期維護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下，由設(shè)備操作工人按照定期維護(hù)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查，徹底清洗內(nèi)部和外表，疏通油路，清洗或更換油氈、油線、濾油器，調(diào)整各部配合間隙，緊固各個(gè)部位。電器部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維護(hù)完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修卡記錄維護(hù)情況， 并注明存在的主要問題和要求，由維修組長(zhǎng)及生產(chǎn)工長(zhǎng)驗(yàn)收，機(jī)械員（師）提出處理意見，反饋至設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。設(shè)備

4、 "定期維護(hù) "間隔期一般為：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個(gè)月進(jìn)行一次，干磨多塵的設(shè)備每一個(gè)月進(jìn)行一次。對(duì)精密、重型、稀有設(shè)備的維護(hù)要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究， 一般是由專業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調(diào)整。設(shè)備定期維護(hù)的主要內(nèi)容是：A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。B、檢查、調(diào)和各部配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別易損件。C、疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。D、清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面，清除毛刺及劃傷。E、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負(fù)責(zé)）。（3）設(shè)備的區(qū)域維護(hù)設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃

5、分成若干區(qū)域， 維修工人有明確分工并與操作工人密切配合， 負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行情況， 并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、 故障停機(jī)率等考核指標(biāo)落實(shí)。 區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是：A、每日值班維修工人對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。C、對(duì)環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。D、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)

6、部件。必須拆卸時(shí)，應(yīng)由專門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。E、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時(shí)要預(yù)先噴砂或涂漆。F、設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗(yàn)合格， 在加入油箱前必須過濾。R、精密、稀有設(shè)備在菲工作時(shí)間要加防護(hù)罩。如果長(zhǎng)時(shí)間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。W、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。設(shè)備潤滑工作是

7、機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁， 加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化， 使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此， 設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。一、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段， 按技術(shù)規(guī)范要求， 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。企業(yè)在潤滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項(xiàng)。1.建立健全潤滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項(xiàng)潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn) d

8、十劃和各級(jí)潤滑人員的崗位責(zé)任制。2.組織編制潤滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。如：潤滑卡片、日常潤滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。3. 指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過濾（”入庫、發(fā)放、加油三過濾）的管理方法，搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潤滑工作。4.隨時(shí)檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時(shí)采取改善措施，完善潤滑裝置，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題， 對(duì)潤滑換油情況記錄分析， 防止油料變質(zhì)，不斷改善潤滑狀況。5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油的回收與再生利用工作。6. 收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息，逐步做到進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化；做好短缺油品的代用與摻配工作。7.管理

9、切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。8.協(xié)同管理、環(huán)保單位，對(duì)乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進(jìn)行處理，達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免水源污染。9.組織潤滑宣傳教育和各級(jí)潤滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。10.組織推廣應(yīng)用潤滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”1、閏滑“五定”所謂“五定，”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。其具體內(nèi)容如下。（1）定點(diǎn)工：即確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺(tái)沒備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。（ 2）定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加（換）規(guī)定牌號(hào)的潤滑油脂、潤滑劑，并按

10、國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實(shí)保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對(duì)設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。 裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測(cè)。 潤滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測(cè)。對(duì)潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。（ 3）定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下， 實(shí)行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時(shí)冶理 .既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費(fèi)。（ 4）定時(shí)。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時(shí)間，對(duì)設(shè)備各潤滑部位、潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果、 設(shè)備實(shí)際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。（

11、5）定人。即按照合理分工的原則，使每個(gè)潤滑部位、潤滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。 必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。2.潤滑“三過濾”所謂“三過濾，”即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，以減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。（ 1）入庫過濾。即油液經(jīng)運(yùn)輸入庫、 經(jīng)泵入油罐貯存時(shí)要進(jìn)行過濾。（ 2）發(fā)放過濾。即油液發(fā)放注入潤滑容器時(shí)要經(jīng)過過濾。（ 3）加油過濾。即油液加入設(shè)備貯油部位時(shí)要經(jīng)過過濾。三、設(shè)備潤滑管理的職貴1.設(shè)備技術(shù)管理組的職責(zé)（ 1）制訂潤滑油料、擦拭材料、潤滑工器具的消耗定額，組織各分廠（車間）潤滑站編制年、季、月用油計(jì)劃，匯總報(bào)送供應(yīng)部門。（2）制

12、訂潤滑管理各項(xiàng)規(guī)章制度，必要時(shí)進(jìn)行修改、完善。組織編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料，指導(dǎo)各潤滑站開展工作。（ 3）組織編制年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃，檢查計(jì)劃實(shí)施情況。（ 4）做好技術(shù)服務(wù)，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題，確定進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用， 逐步積累潤滑技術(shù)資料， 總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗(yàn)。（ 5）組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗(yàn)。（ 6）學(xué)習(xí)掌握潤滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并推廣應(yīng)用。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)， 不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。2.潤滑工程技術(shù)人員的職責(zé)（ 1）組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項(xiàng)潤滑

13、管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。（ 2）編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊(cè)和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑、操作和維修工人使用。（ 3）編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、 潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。（ 4）指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人、化驗(yàn)員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題， 協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置， 參與設(shè)備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。（ 5）收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗(yàn)和新油品、新裝置

14、等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。3.潤滑工的職責(zé)（ 1）熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油（采用雙油壺制或送油到車間） 。（ 2）貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。（ 3）每日巡回檢查，督促操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的日常潤滑；對(duì)不按規(guī)定加油者提出勸告，并報(bào)告車間機(jī)動(dòng)師處理。（ 4）對(duì)設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油， 保持規(guī)定的油面高度，并對(duì)油脂杯補(bǔ)充潤滑脂。（ 5）實(shí)施月份設(shè)備清洗換油計(jì)劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。（ 6）每臺(tái)設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢

15、油及時(shí)退庫，每月統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。（ 7）每季配合機(jī)動(dòng)師、修理組長(zhǎng)對(duì)負(fù)貴區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中；對(duì)存在的問題及時(shí)安排解決。（8）配合潤滑工程師進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。（ 9）經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。（ 10）對(duì)質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用， 及時(shí)報(bào)告潤滑工程技術(shù)人員處理。4.操作工的潤滑工作職責(zé)（ 1）熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴(yán)格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。（ 2）班前檢查加油。定期維護(hù)時(shí)，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持

16、設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。（ 3）出現(xiàn)潤滑故障不能排除時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時(shí)，及時(shí)通知潤滑工處理。（ 4）配合維修工、潤滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。（ 5）保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。（ 6）保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護(hù)好設(shè)備亡的潤滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏油的預(yù)防與管理設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量， 也是能源的浪費(fèi)。 設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、 滲油的原因較多， 涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個(gè)方面， 所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重

17、視， 充分發(fā)動(dòng)群眾，組織各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。1.防漏治漏的主要措施（ 1）狠抓查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。 而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、 找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，制訂防治措施。對(duì)易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對(duì)治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對(duì)暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。（ 2）按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對(duì)癥下藥，治理漏油。具體地說就是， 對(duì)漏點(diǎn)，能堵住、能封住的，就采取堵、

18、封措施；堵不住、封不住的地方， 就用槽子、管子把油引回去； 無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對(duì)損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理，不能修復(fù)的進(jìn)行更換； 對(duì)滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ)； 對(duì)設(shè)計(jì)和制造的缺陷，進(jìn)行改裝。（ 3）加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件，詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。2.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)（ 1）滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。（ 2）漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。（ 3）漏油點(diǎn)。有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的，為一個(gè)漏油點(diǎn)。（ 4）不漏油設(shè)備。靜結(jié)

19、合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80的結(jié)合面不漏油， 且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。（ 5）嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。A、機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括 30 個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計(jì)）漏油 5kg 以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。B、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備 30 個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油 3kg 以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。C、主要生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油 lkg 以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴

20、油數(shù)超過三滴者。（ 6）一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。（ 7）治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位）不漏油。對(duì)于暫時(shí)無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛?，或不流入切削油池并引回到潤滑油管的為合格。設(shè)備潤滑管理辦法（一）、主題內(nèi)容與適用范圍設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)， 為加強(qiáng)我廠的設(shè)備維護(hù)管理，減少因潤滑管理不當(dāng)而造成設(shè)備零件的過早磨損和故障性停機(jī)損失，提高設(shè)備使用壽命，必須進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理。特制訂本制度。本制度適用礦山、原料、燒成、包裝、機(jī)修等主要生產(chǎn)車間的設(shè)備潤滑管理。（二）、

21、潤滑管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、設(shè)備潤滑管理工作分為三級(jí)管理（ 1）設(shè)備潤滑管理工作由生產(chǎn)設(shè)備部設(shè)備組統(tǒng)一歸口管理。潤滑油的采購、供應(yīng)、保管統(tǒng)一由數(shù)據(jù)部歸口管理。（ 2）各車間分別負(fù)責(zé)車間的設(shè)備潤滑管理工作。（ 3）、崗位工人負(fù)責(zé)對(duì)本崗位設(shè)備的具體潤滑工作。2、生產(chǎn)設(shè)備部設(shè)備組在設(shè)備潤滑管理工作中的職責(zé)。（ 1）負(fù)責(zé)制定和貫徹設(shè)備潤滑管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。（ 2）負(fù)責(zé)編制全廠主要生產(chǎn)設(shè)備的潤滑卡片和潤滑圖表。（ 3）積極推廣和采用潤滑新材料、新技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。（ 4）指導(dǎo)和檢查車間的潤滑管理工作，定期開展設(shè)備潤滑的研討、學(xué)習(xí)和檢查活動(dòng)。（ 5）負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（ 6）負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)全廠設(shè)備

22、潤滑材料的使用、消耗和供應(yīng)情況，做好主要生產(chǎn)設(shè)備的潤滑臺(tái)帳。3、車間在設(shè)備潤滑管理中的職責(zé)（ 1）車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理工作的各項(xiàng)規(guī)章制度。（ 2）落實(shí)設(shè)備潤滑的“五定”（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）工作，并做好設(shè)備潤滑的“五定”臺(tái)帳。（ 3）負(fù)責(zé)指導(dǎo)和檢查崗位工人對(duì)設(shè)備潤滑的情況。（ 4）負(fù)責(zé)編制年、季、月設(shè)備用油和換油計(jì)劃，報(bào)機(jī)動(dòng)處。（ 5）負(fù)責(zé)對(duì)崗位工人進(jìn)行設(shè)備潤滑管理的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（ 6）負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑事故或故障的處理和分析工作。（ 7）責(zé)車間的廢油的回收和再生工作。4、崗位工人在設(shè)備潤滑工作中的職責(zé)（ 1）嚴(yán)格按設(shè)備潤滑“五定”要求，正確、合理

23、，及時(shí)潤滑設(shè)備。（ 2）定期設(shè)備的潤滑部位，油、脂的質(zhì)量和數(shù)量，設(shè)備的潤滑部位（潤滑點(diǎn)）都必須按設(shè)備潤滑明細(xì)表，規(guī)定確定，注意設(shè)備潤滑系統(tǒng)的清潔、換油（包括冷卻裝置） 。設(shè)備自動(dòng)注油器必須經(jīng)常檢查，確?？煽康臐櫥＞唧w要求規(guī)定如下：潤滑部位（點(diǎn)）必須按下列規(guī)定， 經(jīng)常有足夠的潤滑油 （脂）量。A 管理標(biāo)油位應(yīng)在標(biāo)定線上， 大型減速機(jī)內(nèi)油位應(yīng)在最低標(biāo)定線上 20100 毫米。B、圓油標(biāo)的油位為圓的一半。C、滾動(dòng)軸承的裝脂定為軸承空間容積1/2/3 范圍，稀油潤滑時(shí)應(yīng)使用油面達(dá)最下滾珠（柱）的中心線。D、園柱齒輪，傘齒輪的潤滑油位，應(yīng)浸沒整個(gè)齒高。如采用潤滑脂潤滑時(shí)，應(yīng)保證齒面經(jīng)常有一層油膜。E、

24、蝸輪傳動(dòng)的油應(yīng)浸到蝸桿中心線以上或浸沒蝸輪下部齒。F、凡用油泵潤滑的，油壓應(yīng)在1.53kgf/cm2 的范圍。（ 3）嚴(yán)格按設(shè)備潤滑卡片的要求，做好設(shè)備潤滑記錄。（ 4）負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗換油工作，以及設(shè)備檢修前的放油和檢修后的加油工作。（ 5）負(fù)責(zé)處理設(shè)備潤滑不良的一般問題。（三）、設(shè)備的清洗換油1、潤滑（脂）在使用一段時(shí)間表后會(huì)老化，變質(zhì)影響設(shè)備正常潤滑，因此必須定期清洗換油。2、設(shè)備的清洗換油計(jì)劃由車間實(shí)施。3、崗位工人必須參加設(shè)備的清洗換油工作。（四）、設(shè)備的潤滑保養(yǎng)1、設(shè)備的潤滑方式，潤滑材料的使用與更換周期應(yīng)由車間按照有關(guān)規(guī)定填寫（潤滑卡片）。2、各崗位、機(jī)臺(tái)必須嚴(yán)格按（潤滑卡片）

25、要求，合理潤滑設(shè)備，并填寫“設(shè)備潤滑油（脂）更換記錄”。3、車間技術(shù)人員必須經(jīng)常在設(shè)備巡回檢查中重點(diǎn)檢查設(shè)備的潤滑情況，并定期統(tǒng)計(jì)潤滑材料的消耗情況，報(bào)生產(chǎn)設(shè)備部。二、潤滑油品管理辦法（一）設(shè)備潤滑油管理是公司設(shè)備管理中的重要一環(huán)， 直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的好壞， 尤其是我公司的中控制操作為中心的新型干法水泥生產(chǎn)線，迅速建立健全設(shè)備潤滑管理體系是非常重要的。設(shè)備潤滑管理是一項(xiàng)科學(xué)性、 專業(yè)性較強(qiáng)的工作， 除專職的兼職工程技術(shù)管理外，還需全公司職工統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、齊抓共管，為每一臺(tái)設(shè)備運(yùn)行提供一個(gè)良好的潤滑條件， 使其發(fā)揮最大的潛能， 創(chuàng)造最好的效益。根據(jù)國家建材局 新型干法水泥企業(yè)設(shè)備管理細(xì)則 結(jié)合我公

26、司實(shí)際，特制定本潤滑管理辦法。（二）設(shè)備潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)機(jī)構(gòu)分主管部（生產(chǎn)設(shè)備部）、車間兩級(jí)管理，在主管副總的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司潤滑管理規(guī)程， 做到職責(zé)分明，科學(xué)管理，確保設(shè)備運(yùn)行周期和運(yùn)轉(zhuǎn)率。1、主管部門潤滑管理職責(zé)1.1 在主管副總的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑管理工作，組織制定全公司設(shè)備潤滑管理制度， 擬定各級(jí)潤滑機(jī)構(gòu)人員的職責(zé)范圍以及工作條例。1.2 組織編制全公司設(shè)備潤滑卡，要求注明設(shè)備名稱、編號(hào)、潤滑部位、油溫名稱及牌號(hào)、潤滑方式、換油周期、換油量以及補(bǔ)充油周期和補(bǔ)充油量等。1.3 負(fù)責(zé)進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)油的代用選型,指導(dǎo)工段、班組工作人員正確選擇和合理使用潤滑油品。1.4

27、 說明國外設(shè)備潤滑的工作原理、繪制潤滑油路圖、搜集整理有關(guān)潤滑資料（如組合選粉機(jī)、提升機(jī)等）發(fā)放到有關(guān)崗位。1.5 觀察、掌握國外設(shè)備的潤滑狀況，如油量、油溫、油壓、油路密封是否正常， 潤滑油在使用周期內(nèi)油品的變化情況、 定期取樣化驗(yàn)，超標(biāo)應(yīng)及時(shí)通知工段更換新油并分析原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。1.6 監(jiān)督、檢查各生產(chǎn)工段設(shè)備潤滑的“五定”（定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定人）落實(shí)情況。1.7 處理潤滑管理中出現(xiàn)的疑難問題，制止?jié)櫥到y(tǒng)有缺陷或潤滑材料使用不正當(dāng)?shù)脑O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。1.8 根據(jù)全公司設(shè)備的各種用油消耗、審核以各工段季、月用油計(jì)劃，力爭(zhēng)做到少儲(chǔ)、不積壓、不緊缺。1.9 監(jiān)督潤滑油品在采購、保管、發(fā)放、使用

28、過程中的數(shù)量、品種的質(zhì)量及制度執(zhí)行情況。2、車間潤滑管理人員職責(zé)：2.1 在車間的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理規(guī)程，全面負(fù)責(zé)本工段每臺(tái)設(shè)備潤滑狀況及潤滑管理的工作。2.2 負(fù)責(zé)填寫本車間設(shè)備潤滑卡，建立工段設(shè)備運(yùn)用潤滑狀況檔案。2.3 每天檢查設(shè)備潤滑狀況， 察看油量是否適當(dāng)。 油路是否暢通，油溫、油壓是否正常，冷卻水供應(yīng)及溫度變化，過濾器陰值等指標(biāo)是否在控制范圍。2.4 監(jiān)督執(zhí)行“五定”管理制，要深入崗位針對(duì)性地檢查指導(dǎo)崗位、巡檢人員的具體操作，及自動(dòng)潤滑裝置的管理。2.5 負(fù)責(zé)本工段潤滑油的年、季、月計(jì)劃，及本工段使用潤滑油的領(lǐng)用、保管和發(fā)放。2.6 負(fù)責(zé)廢油品的回收、過濾及儲(chǔ)運(yùn)工作。

29、2.7 及時(shí)提出潤滑管理中存在的問題和建議。3、崗位工、巡檢人員職責(zé)：3.1 在工段長(zhǎng)和專職人員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)本責(zé)任范圍內(nèi)設(shè)備的潤滑工作。3.2 崗位工、巡檢工是設(shè)備潤滑管理三級(jí)體系最基層的管理人員和操作人員，一定要盡職盡責(zé)確保所轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備時(shí)刻在良好的潤滑條件下運(yùn)行。3.3 潤滑就是設(shè)備的生命，“五定”就是總則，一定要遵循“五定”去操作。定制（規(guī)定設(shè)備使用油品種）定量（規(guī)定設(shè)備加油量和工作人員正常應(yīng)保持油量）定時(shí)（規(guī)定添加、更換油時(shí)間）定點(diǎn)（規(guī)定設(shè)備的潤滑點(diǎn)）定人（規(guī)定三級(jí)潤滑管理、操作人員的具體負(fù)責(zé)人）（三）滑油脂添加注意事項(xiàng)和油量檢查方法：1、添加潤滑油脂的注意事項(xiàng)1.1 設(shè)備的潤滑

30、目的，是使設(shè)備機(jī)件在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于磨擦而產(chǎn)生的磨損和產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去。 維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 為達(dá)到此目的要求必須多方面去努力操作。1.2 操作人員在潤滑操作時(shí)，必須保持著裝、工具、環(huán)境清潔，不得有任何雜物及粉塵進(jìn)入潤滑部位里。1.3 加注油脂可用擦抹材料規(guī)定一般只能用白布，禁用棉沙頭和短纖維織品，以防堵塞油路。1.4 設(shè)備潤滑部位不經(jīng)擦抹清潔的情況下，不得加油脂，凡有視油器、孔、窗等結(jié)構(gòu)部位要經(jīng)常保持清潔、照亮，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。1.5 在操作潤滑工作中途不允許無交待的放下工作，并要求在整個(gè)過程中不允許吸煙和執(zhí)明火。1.6 清洗工作中先以煤油清洗，后用少量的潤滑油清洗放出，然后加入全量

31、的潤滑油。1.7 清洗過濾網(wǎng)、冷卻器管道機(jī)件時(shí)要用中性的工業(yè)洗滌劑清洗，然后用清水沖洗，干燥后再使用。1.8 在潤滑結(jié)構(gòu)上沒有加溫設(shè)施的設(shè)備，可以事先加沒度然后加入，以便啟動(dòng)順利進(jìn)行。2、添加油量的檢查方法2.1 添加油要求在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，加入量要以加到視油器中間刻度為準(zhǔn)。2.2 沒有視油器的結(jié)構(gòu)部位加油量，齒輪傳動(dòng)、潤滑油加至慢速軸（為水平結(jié)構(gòu)）滾動(dòng)軸承下部滾動(dòng)體的中心線為準(zhǔn)。2.3 蝸桿蝸輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的潤滑部位，其中蝸桿在上部的應(yīng)使蝸輪下部出浸入2-5 倍齒彎便可，相反結(jié)構(gòu)的應(yīng)使蝸桿螺紋浸入油中便可，但最高不能超過兩端軸承的滾動(dòng)體中心。2.4 凡是 200KW 以上的機(jī)電設(shè)備，第

32、一次用油使用100 天以上，一般要更換新油，更換時(shí)一定要對(duì)機(jī)殼清洗干凈。2.5 添加油時(shí)首先檢查加油孔過濾網(wǎng)是否齊全，沒有清潔過濾者，要在加入前作好過濾。2.6 添加油前首先對(duì)添加部位的油質(zhì)、油量作充分的了解，證實(shí)無誤后方可進(jìn)行。2.7 油嘴是加油的潤滑點(diǎn)，使用油槍加油時(shí)其加入量以軸瓦兩側(cè)瓦口間隙見到油脂出現(xiàn)為準(zhǔn)。2.8 更換潤滑油應(yīng)先有計(jì)劃，有準(zhǔn)備，應(yīng)當(dāng)在設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)油溫尚未冷卻前把油放出。三、潤滑油、脂的分類及性能及選用（一）潤滑材料分為四類：1、液體潤滑材料（包括礦物潤滑油、合成潤滑油、動(dòng)物油、潤滑液、水等）。2、凝膠狀（半液體）潤滑材料（包括礦物潤滑脂、合成潤滑脂等）。3、固體潤滑材料

33、（包括石墨、二硫化鉭、金屬或塑料白潤滑材料）。4、汽體潤滑材料（氣體軸承中用空氣）。（二）潤滑油性能指標(biāo)1、1）粘度：流體的內(nèi)磨擦力標(biāo)志著潤滑油的流動(dòng)性，及在磨擦面間所能形成的油膜厚度。2）粘度分類：動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、條件粘度。3）油品指標(biāo)常用的是運(yùn)動(dòng)粘度。2、閃點(diǎn)潤滑油在規(guī)定的條件下加熱、 蒸發(fā)郵的油蒸氣所形成的混合物與火焰接觸時(shí)發(fā)生閃光現(xiàn)象時(shí)的最低溫度稱為該油的閃點(diǎn)。3、凝點(diǎn)將油放入試管，傾斜45 度，經(jīng)一分鐘后油向不流動(dòng)時(shí)的最高溫度叫凝點(diǎn)。4、酸值中和 1 克潤滑油的酸值所消耗的氫氧化鉀毫克數(shù)為該潤滑油的酸值。5、機(jī)械雜質(zhì)凡是沉淀或懸浮于潤滑油中可以過濾出來的物質(zhì)稱為機(jī)械雜質(zhì)。6、水份

34、是指潤滑油中含水量的重量百分?jǐn)?shù)。（三）潤滑油的分類（常用品種介紹）1、分類組別級(jí)別組別級(jí)別噴汽機(jī)潤滑油機(jī)械油 高速、普通、重型皓空潤滑油儀表油 儀表汽油機(jī)潤滑油輕級(jí)、重級(jí)在軸油柴油機(jī)潤滑油輕、中、重齒輪油齒輪油壓縮機(jī)油雙曲線齒輪油汽輪機(jī)油冷凍機(jī)油物種潤滑油汽缸油精密機(jī)床用油2、常用油品1）機(jī)械油：廣泛用于各種機(jī)床及其各種機(jī)械。2）齒輪油：工業(yè)齒輪油分為閉式齒輪油和開式齒輪油，閉式齒輪油分為工業(yè)齒輪油和極壓齒輪油（分為鉆型、硫磷型）。3、常用品牌： VG320 、VG220 閉式齒輪油、 46 ?？鼓ヒ簤河?。（四）潤滑脂1、概念：潤滑脂由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑和添加劑組成。基礎(chǔ)油 70% 90% ，稠化劑 1030% ，穩(wěn)定劑（膠體結(jié)構(gòu)很少），添加劑。2、指標(biāo)：1）外觀：放在玻璃上涂1mm 觀察。2）滴點(diǎn)：在規(guī)定的條件下加熱，開始滴下第一滴的溫度。3）針入度（錐度）：用質(zhì)量150 克圓錐體在 5 秒鐘內(nèi)沉入加熱到 35的潤滑脂中的深度以1/10mm 為單位。4）膠體安定性。5）抗水性：加水摻和，看溶與