京能十堰熱電工程項(xiàng)目部#1鍋爐基礎(chǔ)施工方案

1、文件名稱：#1機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案 文件編碼：JNSY-TJDJ-A04-TJ-004 A執(zhí)行孟燕強(qiáng)馬成來(lái)程崇偉魏秋生鹿于建2016.07.20首次發(fā)布版次狀態(tài)編寫工程質(zhì)量安全批準(zhǔn)日期修改說(shuō)明審 核京能十堰2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程 文件編碼：JNSY-TJDJ-A04-TJ-004 #1機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案本文件之產(chǎn)權(quán)屬于天津電力建設(shè)有限公司，未獲本公司書面許可，任何人不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露該文件。修 改 記 錄版次生效日期頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容A2016.07.25首次發(fā)布目 錄1.工程概況及主要工程量11.1工程概況11.2主要工程量（概量）11.3主要施工用料12.編制依據(jù)

2、13.先決條件和名稱23.1參加作業(yè)人員的資格、要求。23.2參加作業(yè)人員的數(shù)量23.3主要機(jī)械及工器具23.4施工準(zhǔn)備34.作業(yè)程序34.1施工方案及工藝流程34.2施工方法及要求44.3相關(guān)強(qiáng)制性條文95.質(zhì)量控制要求115.1質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置115.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求126HSE(健康、安全、環(huán)境)及消防保障措施136.1安全技術(shù)措施136.2消防保證措施、146.3綠色環(huán)保措施:146.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案157、附錄181.工程概況及主要工程量1.1工程概況 京能十堰2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程位于湖北省十堰市張灣區(qū)石橋村。本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高在-4.0m位置±0.00

3、0m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高346.00m 。 鍋爐基礎(chǔ)位于主廠房C列以南，鍋爐基礎(chǔ)B3.2B6.8軸/K1SCR2軸，共計(jì)有47個(gè)，短柱47個(gè)，基礎(chǔ)之間由地梁連接，其中K1軸基礎(chǔ)與主廠房C軸重疊，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層C15，承臺(tái)及短柱為C40，獨(dú)立基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層50mm，獨(dú)立基礎(chǔ)其他部位、地梁及上部短柱鋼筋保護(hù)層為40mm。鋼筋有HPB300、HRB335、HRB400三種規(guī)格。1.2主要工程量（概量）鋼筋（t）模板（m2）砼（m3）C40181160011891.3主要施工用料對(duì)拉螺栓（14）4.8t腳手板 4×0.25×0.06480塊電焊條1.2t電源線(五芯)300m木

4、材45m3鍍鋅鐵絲20#1400kg膠皮管400m鍍鋅鐵絲12#1100kg薄毛毯1500圓釘1.1t塑料薄膜1500m22.編制依據(jù)2.1鍋爐基礎(chǔ)圖FA07681S-T02122.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2012）2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152.4工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20122.5混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-12.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)JGJ46-20052.8建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20122.9建筑工程

5、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132.10工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2013版2.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20142.12建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.13電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第一部分：土建結(jié)構(gòu)工程DL5190.1-20123.先決條件和名稱3.1參加作業(yè)人員的資格、要求。3.1.1所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。3.1.2所有施工人員工作前必須經(jīng)過(guò)施工、技術(shù)、質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。3.1.3特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。3.1.4所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)

6、一調(diào)度。3.2參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員4人砼工10人砼施工、施工縫處理專職安全員1人焊工4人現(xiàn)場(chǎng)焊接及埋件制作專職質(zhì)檢員1人起重工2人指揮吊運(yùn)材料電工2人駕駛員5人開(kāi)泵車、砼運(yùn)輸車、翻斗車、汽車鋼筋工20人壯工30人木工40人瓦工10人3.3主要機(jī)械及工器具3.3.1要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，確保性能良好,可隨時(shí)投入使用。各種儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有檢驗(yàn)證明。3.3.2主要機(jī)械及施工工器具機(jī)械、工器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格砼泵車（汽車泵）臺(tái)137米砼攪拌運(yùn)輸車輛4MR4450機(jī)動(dòng)翻斗車輛1FCY-15平板車輛1CQ382插入式振搗棒根8逆

7、變焊機(jī)臺(tái)4潛水泵臺(tái)34寸萊卡水準(zhǔn)儀臺(tái)1索佳全站儀臺(tái)1鋼卷尺把450m、5m鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套1直螺紋套絲機(jī)臺(tái)2手提砂輪切割機(jī)臺(tái)23.4施工準(zhǔn)備3.4.1參加作業(yè)人員組織配備齊全，并已就位。3.4.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。3.4.3施工用料已落實(shí)，主要材料已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，其余材料跟隨工程進(jìn)展運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3.4.4施工場(chǎng)地已回填、夯實(shí)，基本保持平整，地表無(wú)積水。3.4.5施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.4.6對(duì)于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。4.作業(yè)程序4.1施工方案及工藝流程鍋爐基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁及短柱混凝土分三次施工到

8、頂。第一次澆灌基礎(chǔ)承臺(tái)地梁；第二次澆灌短柱（-1.65m），第三次澆灌短柱（-0.5m），水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)承臺(tái)頂面及短柱-1.65m處。鋼筋采用鋼筋加工廠集中加工、制作，掛板拖車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車吊垂直運(yùn)輸就位，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的施工方案。模板采用木膠板、對(duì)拉螺栓和腳手管聯(lián)合加固的施工方案，在木工場(chǎng)加工、制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。混凝土采用商品混凝土，汽車泵澆筑。垂直運(yùn)輸主要采用25t汽車吊。鍋爐基礎(chǔ)施工作業(yè)順序：定位放線墊層混凝土澆灌墊層彈線及驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋制作及綁扎鋼筋驗(yàn)收基礎(chǔ)模板支設(shè)模板驗(yàn)收澆灌承臺(tái)混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模鑿毛-1.65m以下短柱模板支設(shè)模板驗(yàn)收澆灌-1.65m以下短柱混凝土混凝土養(yǎng)

9、護(hù)拆模安裝支架螺栓固定0.5m以下短柱模板支設(shè)模板驗(yàn)收澆灌-0.5m以下短柱混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆?；炷凉こ舔?yàn)收放交安線、資料整理驗(yàn)收并交安。4.2施工方法及要求4.2.1測(cè)量放線本次施工中，基礎(chǔ)根據(jù)方格控制網(wǎng)的控制點(diǎn)，利用全站儀放出鍋爐基礎(chǔ)各軸線和標(biāo)高線，此線必須經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收，合格后，方可作為基礎(chǔ)施工的基準(zhǔn)線，也是后序施工的基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高要加以保護(hù)。4.2.2鋼筋工程本工程鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠質(zhì)量合格證明書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)廠后應(yīng)按爐批號(hào)

10、和重量分批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并應(yīng)按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，60t為一批（不足者也為一批），從不同捆（盤）中（取樣時(shí)鋼筋兩端500mm不能作試樣）截取1組（9根）鋼筋，進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要用道木墊高，不能直接放在地面上。鋼筋在存放過(guò)程中，不得損壞標(biāo)識(shí)，并應(yīng)按批分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，采取覆蓋防護(hù)措施，預(yù)防帶泥、銹蝕或油污。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行正常手續(xù)。鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著合理、省料的原則進(jìn)行；翻樣完成后，要進(jìn)

11、行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。鋼筋接頭位置要嚴(yán)格按規(guī)范要求留設(shè)。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。鋼筋制作：制作要嚴(yán)格按照鋼筋翻樣單加工，要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全，對(duì)于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作完成后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄，加工不合格的鋼筋不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。制成后的成品鋼筋分類碼放整齊，并且要明確掛牌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎:順序?yàn)橄冉壔A(chǔ)底板鋼筋，然后再綁短柱插筋，最

12、后立模。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向，這樣防止順偏。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成，并預(yù)埋好綁絲，綁在鋼筋上，獨(dú)立基礎(chǔ)50mm×50mm墊塊，其余均40mm×40mm，墊塊厚度和主筋保護(hù)層一樣，墊塊每間隔600mm墊一塊。短柱鋼筋固定采用在基礎(chǔ)承臺(tái)頂模板上用上下兩道箍筋固定，保證插筋位置準(zhǔn)確；綁柱鋼筋采用搭腳手架進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏箍筋及對(duì)拉螺栓進(jìn)行綁扎。綁扎柱箍筋及基礎(chǔ)梁箍筋時(shí)，應(yīng)保

13、持箍筋和主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二級(jí)報(bào)驗(yàn)。鋼筋綁扎順序：承臺(tái)橫向筋承臺(tái)縱向筋短柱插筋短柱箍筋需要注意事項(xiàng)：1）在澆筑混凝土?xí)r需要將預(yù)留插筋在混凝土面以上500mm范圍內(nèi)用塑料布包好，防止污染鋼筋。2）鋼筋綁扎接頭一定要保證搭接長(zhǎng)度，套筒連接要保證絲扣擰緊確保接頭質(zhì)量。3）基礎(chǔ)鋼筋接頭位置保證50%錯(cuò)開(kāi)，且盡量避免在連梁中部有接頭。4）鋼筋加工質(zhì)量一定要保證誤差在允許范圍之內(nèi)，特別是短柱及連梁的箍筋尺寸。受力鋼筋長(zhǎng)度誤差±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸誤差±5

14、mm。4.2.3模板工程本工程模板采用木膠板。模板固定采用14對(duì)拉螺栓與鋼管支撐相結(jié)合方式，承臺(tái)底部上部用鋼管支撐，間距600mm，絲綁扎牢固，支撐、圍檁用48×3.5鋼管，加固用5*6方木。支模分三次進(jìn)行，第一次為基礎(chǔ)承臺(tái)部分，第二次為-1.65短柱部分，第二次為-0.5短柱部分。模板準(zhǔn)備： 模板施工前，先根據(jù)施工圖紙劃好配模圖，根據(jù)配模圖配模，支模時(shí)模板不可亂用，做到模板與基礎(chǔ)一一對(duì)應(yīng)?；A(chǔ)模板支設(shè)：在墊層上放出主軸線根據(jù)主軸線用墨斗彈出模板邊線根據(jù)邊線立一面模板將內(nèi)楞與模板釘牢穿對(duì)拉螺栓立另一面模板將內(nèi)楞與模板釘好穿對(duì)拉螺栓安裝模板外楞并將對(duì)拉螺栓擰緊?；A(chǔ)承臺(tái)支模采用對(duì)拉螺栓

15、和扣件式鋼管圍檁共同加固，鋼管外用對(duì)拉螺栓墊板，雙墊板背靠背疊放，外擰兩個(gè)螺母。為防止對(duì)拉螺栓漏出混凝土表面，對(duì)拉螺栓內(nèi)設(shè)長(zhǎng)螺母，穿圓皮墊塊（中打14的眼）和金屬墊片，拆模后把螺栓從螺母中擰出把皮墊塊從混凝土中取出，用與混凝土同配合比的水泥砂漿封堵缺口。-1.65m以下短柱模板支設(shè)：承臺(tái)混凝土澆灌完成，在承臺(tái)頂面彈出模板邊線立一面模板將內(nèi)楞與模板釘牢立另一面模板將內(nèi)楞與模板釘好安裝模板外楞模板最終加固。短柱支模采用搭腳手架與扣件式鋼管圍檁連為一體的固定方法。短柱上下卡兩道鋼管箍加以固定，對(duì)于頂面面積較大的基礎(chǔ)，鋼管斜撐可以直接搭在基礎(chǔ)頂面，頂面插20鋼筋頭作地錨，對(duì)于面積較小的基礎(chǔ)，斜撐撐在地

16、面上，地面打鋼管地錨。-0.5m以下短柱模板支設(shè)：-1.65m以下短柱混凝土澆灌完成，在短柱側(cè)面彈出柱中心線固定螺栓固定架固定螺栓扎鋼筋安裝短柱模板安裝模板外楞模板最終加固效驗(yàn)螺栓及模板。短柱支模采用搭腳手架與扣件式鋼管圍檁連為一體的固定方法。短柱上下卡兩道鋼管箍加以固定。模板施工注意事項(xiàng)：1) 墊層施工一定要平，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳；2) 為防止模板底角發(fā)生偏移，模板外側(cè)采用鋼管支撐在地面上做地錨進(jìn)行加固。為防止模板漲模，在模板側(cè)面垂直方向設(shè)兩道斜撐進(jìn)行加固。3) 為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。4) 在混凝土澆筑前，清理干凈模板內(nèi)灰塵及

17、雜物，對(duì)于模板所粘灰塵，用棉布擦干凈。5) 在混凝土澆筑過(guò)程中，要有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。6) 對(duì)拉螺栓和墊塊的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。7)模板表面要平整，外側(cè)木楞數(shù)量位置要滿足要求，保證模板面平整。8）支模時(shí)要注意承臺(tái)、短柱陽(yáng)角完整。9） 模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行。拆模不可整片拆下，應(yīng)按照先支后拆從上到下順序拆除。4.2.5螺栓安裝工程螺栓固定：預(yù)先用全站儀在鋼平臺(tái)上打出各軸的中心線位置，并以此作出螺栓固定架安放位置標(biāo)記，在安放螺栓支架時(shí)，按中心線就位好螺栓支架，先用點(diǎn)焊固定，調(diào)整好垂直度，再經(jīng)復(fù)合無(wú)

18、誤后進(jìn)行固定-0.5m以下鋼筋施工完畢后，再次對(duì)螺栓支架軸線進(jìn)行測(cè)放，軸線須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部復(fù)測(cè)，經(jīng)簽字認(rèn)可后方可使用。螺栓固定架安裝：對(duì)照螺栓固定支架編號(hào)及基礎(chǔ)編號(hào)，螺栓固定架一一對(duì)號(hào)就位，根據(jù)已測(cè)出的軸線進(jìn)行初步校正就位校正螺栓固定支架位置并初步就位，保證螺栓固定支架本身上刻劃的中心線與相關(guān)軸線標(biāo)記對(duì)齊螺栓固定架初步就位完畢，作一次檢查。螺栓支架和柱腳底板安裝： 將各種規(guī)格的預(yù)埋螺栓支架按分類小心堆放，并逐一檢查其外觀質(zhì)量，同時(shí)對(duì)與其相配套的螺帽、套板、墊片亦相應(yīng)檢查，經(jīng)檢查合格后使用根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)螺栓平面布置圖，選擇相對(duì)應(yīng)的螺栓、螺帽、墊片及套板 放置螺栓于支架上，利用螺栓上、下的螺帽與軸線

19、標(biāo)高的控制線面平，然后進(jìn)行微調(diào)移動(dòng)螺栓直至螺栓中心位置與支架面上所刻劃的中心線在同一直線上，具體操作是用細(xì)鋼絲把軸線標(biāo)記點(diǎn)拉通，隨后移動(dòng)螺栓，直至細(xì)鋼絲與螺栓的中心線重合 螺栓臨時(shí)固定，螺栓調(diào)整到位后，用短鋼筋頭把螺帽與螺栓支架焊接為一體，采用四面焊接四根短鋼筋，以確保螺栓固定牢靠校核螺頂標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀逐一校核螺頂標(biāo)高并用扳手?jǐn)Q動(dòng)螺帽對(duì)螺栓標(biāo)高逐一調(diào)整，調(diào)整過(guò)程中，始終注意套板的平整度。直埋式地腳螺栓在基礎(chǔ)混凝土澆筑后即告固定，無(wú)調(diào)整余地，為確保上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，必須保證預(yù)埋地腳螺栓的位置準(zhǔn)確，在施工作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工：螺栓施工注意事項(xiàng)1、所有操作人員，必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖

20、紙施工。2、固定框架必須滿足強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性要求，保證固定架在砼澆注過(guò)程中不變形、不位移。3、澆注砼必須從固定架四周均勻地進(jìn)入中間，防止固定架傾斜移位。4、每組螺栓固定架及套板須驗(yàn)收合格后方可安裝。5、軸線定位之前，必須對(duì)定位控制點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行軸線定位。6、軸線定位之后，即所有軸線標(biāo)記已標(biāo)在軸線控制架上后，必須提請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理部測(cè)量組復(fù)測(cè)，并確認(rèn)軸線定位無(wú)誤后，方可作為螺栓安裝軸線的依據(jù)。7、螺栓固定架安裝結(jié)束，進(jìn)行固定架軸線、標(biāo)高以及平整度檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上部螺栓及套板拼裝。8、操作時(shí)，必須分工明確、定員、定作業(yè)內(nèi)容，也即定崗位并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。9、檢驗(yàn)尺實(shí)行定尺且必須經(jīng)計(jì)量

21、校核，不得變換。10、確保柱基支墩內(nèi)螺栓固定架不與鋼筋、模板對(duì)拉螺栓等相碰及連接。11、螺栓埋設(shè)結(jié)束，必須經(jīng)班組自檢，建筑工程部、質(zhì)量部、業(yè)主、監(jiān)理四級(jí)檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行下道工序。12、砼澆注過(guò)程中，測(cè)工利用全站儀進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)。13、對(duì)預(yù)埋螺栓質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任。4.2.6混凝土工程混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑的施工方案?；炷潦┕で?，對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過(guò)試配后給出?；炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑不得錯(cuò)放、少放、漏放?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜

22、物；模板內(nèi)要先濕潤(rùn)，但不能存有積水；對(duì)鋼筋保護(hù)層逐個(gè)部位進(jìn)行檢查；振搗手和振搗棒要到位；振搗手的工作面要搭設(shè)完畢；并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。汽車泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管?；炷撂涠瓤刂圃?20160之間，每100立方米取一組試塊，制作試塊用試模為150×150×150mm型?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒插入下層50mm，以接合密實(shí)。澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化，禁止振搗棒、泵管直接沖擊模板、埋件和鋼筋，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停

23、止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶藓?。?duì)于混凝土出現(xiàn)的泌水，在澆筑過(guò)程中可使水向低洼處流去用小桶將水提出，在澆筑完畢后先用靠尺將表面刮平將多余的泌水排出，用木抹子將表面壓實(shí)。 混凝土施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)頂面和連梁1/3處，其它位置不得隨意留置施工縫。澆筑柱頭混凝土前，應(yīng)先將施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮漿，露出和松動(dòng)石子、砼，并清理干凈，用水充分浸潤(rùn)，澆筑時(shí)先鋪50厚的與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。澆筑混凝土之前必須先把頂面標(biāo)高標(biāo)注在模板內(nèi)側(cè)，以便澆筑時(shí)控制高程。為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)各承臺(tái)面和基礎(chǔ)頂面，在混凝土初凝后用木抹子抹35遍，再用鐵抹子壓光?；炷敛捎酶采w塑料布保濕、覆蓋毛氈保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)

24、間不少于14天。4.2.7混凝土成品保護(hù)回填土施工時(shí)，基礎(chǔ)附近人工倒運(yùn)土方，人工夯實(shí)。采用機(jī)械回填土，機(jī)械必須與混凝土結(jié)構(gòu)保持一定的距離?；炷两Y(jié)構(gòu)上部回填土超過(guò)600mm以上時(shí)才可以行走運(yùn)土車、壓路機(jī)、吊車等大型車輛或設(shè)備。在框架結(jié)構(gòu)砌筑時(shí)應(yīng)該對(duì)混凝土表面用塑料布將其遮蓋，避免二次污染。42.8回填土鍋爐基坑回填土作業(yè)采用碎石土（粒徑100mm的碎石30%+粘土70%）進(jìn)行分碾壓并保證碎石級(jí)配良好，每層厚度不大于300mm，骨料壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，地基承載力達(dá)到150MPa。1基層清理：場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上垃圾、雜物等，排除基坑中積水，并應(yīng)采取措施防止地表水流入填方區(qū)。2鋪料、平整：回

25、填應(yīng)從最低處開(kāi)始，在基坑或構(gòu)筑物邊用筆標(biāo)注分層厚度300mm，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填?；靥畈捎米孕镀囘\(yùn)送填料，配以裝載機(jī)推料、平料。回填料分層厚度，每層填料厚度為300cm 鋪料時(shí)大塊料不應(yīng)集中，回填骨料其最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3（當(dāng)使用振動(dòng)輾壓時(shí)，不得超過(guò)每層鋪填厚度的3/4）。當(dāng)高度較大填料時(shí)，不得居高臨下、不分層次、一次堆填。平整時(shí)，應(yīng)利用水準(zhǔn)儀配合，控制攤料平整度。卸料推平和壓實(shí)工作須采取分段交叉進(jìn)行，分段距離約為1015m。鋪料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)提起一次鏟刀，成堆推料，并向前行駛1.03.0m，利用裝載機(jī)后退時(shí)將料刮平，利用裝載機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，也可利用汽車行駛作部分壓實(shí)

26、工作，行車路線須均勻分布于填料層上。對(duì)個(gè)別機(jī)械作用不到的高差較大部位，應(yīng)用人工進(jìn)行平整。3填料壓實(shí)：回填料壓實(shí)采用22t振動(dòng)壓路機(jī)和0.785t手扶式小型壓路機(jī)對(duì)回填料進(jìn)行壓實(shí)。為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)推平，低速預(yù)壓45遍，使表面平實(shí)；應(yīng)先靜壓，而后振壓。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過(guò)2km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使位移。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過(guò)30cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪

27、每次重疊寬度約1525cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。4取樣、試驗(yàn)：施工班組長(zhǎng)應(yīng)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行過(guò)程控制。每層壓實(shí)完成后，對(duì)回填料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，并經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證。待試驗(yàn)回填料壓實(shí)系數(shù)達(dá)到規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層回填料施工?；靥顚拥默F(xiàn)場(chǎng)取樣須分層進(jìn)行，并應(yīng)在每層的壓實(shí)數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后鋪填上回填料。試驗(yàn)方法采用核子密度儀。填料壓實(shí)度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08t/m3，且不應(yīng)集中。4.3相關(guān)強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文內(nèi)容基本規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420154.3.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作

28、變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。4.3.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB 8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119）等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合同行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)）（GB 50164）的規(guī)定。模板工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154.3.3模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠得地承受澆筑混凝土

29、的重量、測(cè)壓力以及施工荷載。4.3.4 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 鋼筋工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154.3.5鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB14990）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合由關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷凉こ袒炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154.3.6水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng) 度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用時(shí)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥

30、出廠超過(guò)三個(gè)月（塊硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。4.3.7混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合的混凝土，取樣不得少于一次；2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)

31、護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.3.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重的缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢驗(yàn)驗(yàn)收。4.3.9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)部應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)過(guò)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ5520004.3.10進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。4.3.11 進(jìn)行抗凍混

32、凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20084.3.12對(duì)重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。4.3.13砂配置混凝土?xí)r，其氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.14對(duì)鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量0.06%（以干砂重的百分率計(jì)，下同）；4.3.15對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土若要必須使用海砂時(shí)，則應(yīng)經(jīng)清淡水沖洗，其氯離子含量0.02%。配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-20114.3.16配制混凝土所使用的碎石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢。5.質(zhì)量控制要求5.1質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組管理組項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1高程控制2軸

33、線控制3預(yù)埋件制作4鋼筋直螺紋接頭5各段鋼筋綁扎6埋件安裝7模板安裝8混凝土澆筑9拆模后進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)及外觀檢查見(jiàn)證方式:R記錄確認(rèn)點(diǎn)；見(jiàn)證點(diǎn)；停工待檢點(diǎn)；連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)工程各項(xiàng)目檢驗(yàn)批驗(yàn)收要嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序進(jìn)行，施工班組進(jìn)行一級(jí)驗(yàn)收，項(xiàng)目部建筑管理組進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，項(xiàng)目部質(zhì)量部進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收，監(jiān)理部進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求根據(jù)具體工程的質(zhì)量整體目標(biāo)分解該項(xiàng)目的質(zhì)量分目標(biāo)。5.2.1鋼筋工程1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)

34、度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋直螺紋接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋直螺紋驗(yàn)收要求。5)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的5，且不應(yīng)集中。6)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。7)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。5.2.2模板工程1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措拖。2)模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。5.2.3混凝土工程1)混凝土所用的水泥

35、、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.2.4其他項(xiàng)目序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1模板支撐排架符合安全、質(zhì)量要求2支撐架搭設(shè)完畢，須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用達(dá)到措施要求3鋼筋加工完，對(duì)鋼筋下料及規(guī)格、直徑復(fù)測(cè)符合圖紙及翻樣單要求4預(yù)埋件加工完，要對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收表面平整度小于2mm，鋼板用剪板機(jī)切割，焊接符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件有合格的試

36、驗(yàn)報(bào)告6HSE(健康、安全、環(huán)境)及消防保障措施6.1安全技術(shù)措施6.1.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”（我不傷害自己、我不傷害別人、我不被別人傷害、我保護(hù)他人不受傷害）。施工前進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并履行雙簽字手續(xù)后方可施工。6.1.2鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。6.1.3在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。6.1.4用吊車吊運(yùn)鋼筋、埋件、螺栓等材料時(shí)，必須由起重持證人員

37、進(jìn)行指揮，信號(hào)明確，吊物下嚴(yán)禁通行或停留，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.1.5多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，必須動(dòng)作一致，穿鋼筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。6.1.6所有電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)有合格的漏電保護(hù)器，由專業(yè)持證電工安裝維護(hù)。6.1.7腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可掛牌使用。6.1.8立鋼筋骨架時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。6.1.9支設(shè)模板時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。6.1.10使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙應(yīng)裝設(shè)足夠的消防器材以防發(fā)生火災(zāi)。6.1.11所有材料在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中應(yīng)本著不超載、安放穩(wěn)固的原則，防止在運(yùn)輸過(guò)程中滑

38、落傷人。6.1.12振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)做好保護(hù)接零，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座使用6.1.13振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。6.1.14電焊機(jī)做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的電線作為二次線6.1.15施工人員上下應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬腳手架，有危險(xiǎn)出入口要設(shè)圍攔，懸掛警告標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.1.16夜間施工照明充足，照明采用功率為2KW投光燈，工作面不少于4盞。6.1.17認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，及時(shí)清理施工環(huán)境衛(wèi)生真正做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。6.1.18工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或料框吊下

39、，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。6.1.19當(dāng)需焊接埋件、螺栓和套管支架時(shí)，要在木模放置滅火器防止著火，氧氣、乙炔瓶保持5m以上安全距離，使用合格的減壓表具，氧氣、乙炔管不得有破損。6.1.20施工現(xiàn)場(chǎng)配備2只干粉式滅火器。6.2消防保證措施、6.2.1動(dòng)火防護(hù)措施：需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，必須先開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)票并清理動(dòng)火區(qū)域內(nèi)部及周圍的易燃易爆物品，設(shè)專人對(duì)動(dòng)火過(guò)程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，配備足夠的消防器材，嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)的管理規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施，并在現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施完善的情況下再進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，懸掛禁火標(biāo)志牌等內(nèi)容。6.2.3啟動(dòng)防火預(yù)案1）進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)的人員和自動(dòng)消防系統(tǒng)的施工人員，必須持證上崗（焊

40、工資格證和焊工操作證），并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。3）鍋爐基礎(chǔ)臨時(shí)動(dòng)火，事先必須清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)或采用不燃材料進(jìn)行分隔，配置滅火器材，并有專人監(jiān)管。在豎向井道或高空動(dòng)火時(shí)，必須采取防火措施。4）鍋爐基礎(chǔ)用電必須符合電力規(guī)范要求，并遵守下列規(guī)定：用電線路、電器設(shè)備必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的電工統(tǒng)一安裝。750W以上大功率照明燈具應(yīng)用支架支撐，照明燈具下方不得堆放可燃物品，其垂直距離必須距可燃構(gòu)件和可燃物水平間距五十厘米以上，電源引入線應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。用電設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)切斷電源。5）乙炔氣鋼瓶必須同氧氣鋼瓶分開(kāi)放置，其間距一般不小于8米，并與明火現(xiàn)場(chǎng)保持規(guī)定的安全距離（不少于15m）6.3綠色環(huán)保措施

41、:6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平板車及混凝土罐車嚴(yán)格控制行駛速度，確保施工道路運(yùn)輸車輛行駛不發(fā)生揚(yáng)塵。6.3.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理，做到無(wú)長(zhǎng)流水、無(wú)長(zhǎng)明燈。6.3.4混凝土攪拌罐車在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證斜料槽放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車輛正常運(yùn)行，同時(shí)要注意避免混凝土溢出污染地面。6.3.5攪拌運(yùn)輸車出料結(jié)束，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖 洗干凈排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，以保證車輛行駛過(guò)程無(wú)（濺落混凝土）污染路面。6.4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案為了保證本工程能保質(zhì)保量如期完成，真正貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，做

42、到“關(guān)愛(ài)生命，關(guān)注安全”、“警鐘長(zhǎng)鳴，萬(wàn)無(wú)一失”，特制定事故發(fā)生后的應(yīng)急救援預(yù)案。6.4.1事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并盡快報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部接到報(bào)告后，首先搶救傷員，防止事故蔓延擴(kuò)大。1)聯(lián)系電話：事故應(yīng)急辦公室設(shè)在安保部。序號(hào)姓名應(yīng)急職務(wù)單位（部門）聯(lián)系電話虛擬號(hào)備注1王振國(guó)組 長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)成員188794300082張學(xué)付副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)成員137521804883于福才副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)成秋生組 員安保部157070575952)應(yīng)急小組人員手機(jī)要求全天24小時(shí)開(kāi)通、座機(jī)電話日夜有人值班。

43、6.4.2接到報(bào)警后，有必要時(shí)應(yīng)及時(shí)與醫(yī)院或公安部門取得聯(lián)系，進(jìn)行最快最有效的救援。項(xiàng)目部在進(jìn)行上述工作的同時(shí)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和指揮部，有必要時(shí)及時(shí)報(bào)告勞動(dòng)部門。報(bào)告的同時(shí)，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄（拍照），不得借口恢復(fù)生產(chǎn)破壞現(xiàn)場(chǎng)。6.4.3事故應(yīng)急設(shè)備配置明細(xì)表序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量存放地點(diǎn)備注1對(duì)講機(jī)部10項(xiàng)目部2面包車輛1物資應(yīng)急庫(kù)3警戒繩米100項(xiàng)目部4消防桶只10應(yīng)急物資庫(kù)5擔(dān) 架付1醫(yī)務(wù)室6水泵（4寸）臺(tái)3防汛物資庫(kù)7水帶（4寸）米200防汛物資庫(kù)綜合部負(fù)責(zé)按事故應(yīng)急設(shè)備配置明細(xì)表的配置要求，配置所需物資。保衛(wèi)、物資等部門負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的日常管理、維護(hù)、保養(yǎng)工作。6.4.3.

44、1防雨措施：在鍋爐基礎(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)，周圍修好50cm擋水沿，在基坑最深處設(shè)置排水坑并經(jīng)常清理，保證排水通暢。保證施工場(chǎng)地內(nèi)的雨水能及時(shí)順利的排放。施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，每天注意天氣情況，每天有專人通報(bào)天氣預(yù)報(bào)。根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，安排生產(chǎn)。并做好現(xiàn)場(chǎng)的防汛工作，成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，各施工隊(duì)安全員為副組長(zhǎng)的防汛體系，制定防汛值班表，并嚴(yán)格執(zhí)行值班制度，保證下雨時(shí)和天氣不好時(shí)要有人值班。并準(zhǔn)備好防汛用的水泵、水管等。水泵檢修完好，隨時(shí)準(zhǔn)備使用。各類材料的防雨：按材料的級(jí)別分別存放，該進(jìn)庫(kù)的一定要放在庫(kù)內(nèi)存放，并做好防漏和防潮措施，例如鋪塑料布，蓋帆布等方法，露天和半露天存放的要架高。下雨時(shí)，要把線管、鋼筋、木方等用苫布覆蓋，嚴(yán)禁泡水。及時(shí)清除作業(yè)面的泥土，使施工順利進(jìn)行。6.4.3.2防觸電應(yīng)急措施1）在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員立即切斷電源。可以采用關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，用干燥木棍挑開(kāi)電線或拉下電閘。救護(hù)人員注意穿上膠底鞋或站在干燥木板上，想方設(shè)法使傷員脫離電源。2）脫離電源后立即檢查傷員，發(fā)現(xiàn)心跳呼吸停止立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。應(yīng)堅(jiān)持不懈地做下去，直到醫(yī)生到達(dá)；同時(shí)盡可能快地通知應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組及醫(yī)務(wù)室。3）應(yīng)急工作負(fù)責(zé)人接警后，立即組織現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急分隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救。并將救護(hù)車輛、醫(yī)務(wù)人員、電工人員，以及有