HLSG系列濕法混合制粒機(jī)操作規(guī)程

1、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件名稱：HLSG系列濕法混合制粒機(jī)操作規(guī) 程文件編號(hào)：S0PEM00000-00制定人：制定部門：制定日期：年 月曰審核人：審核部門：審核日期：年 月曰審核人：審核部門：審核日期：年 月曰批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)部門：批準(zhǔn)日期：年 月曰發(fā)布日期：生效日期：年 月曰分發(fā)部門：制劑生產(chǎn)部、制劑工程部、QA目的規(guī)范HLSG系列濕法混合制粒機(jī)的操作方法，確保設(shè)備及操作人員的安全，使設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。二. 適用范圍適用于HLSG220F、HLSG50A濕法混合制粒機(jī)操作全過(guò)程。三. 責(zé)任者操作人員：負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點(diǎn)檢和操作。車間管理人員：負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行全過(guò)程的監(jiān)控以及突發(fā)事件的處理。設(shè)備管理人員：負(fù)

2、責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督操作人員的行為，本規(guī)程的培訓(xùn)以及監(jiān)督本規(guī)程執(zhí) 行情況，確保生產(chǎn)正常。四. 相關(guān)定義無(wú)。五. 工作程序1. 設(shè)備說(shuō)明1.1.設(shè)備簡(jiǎn)介HLSG系列濕法混合制粒機(jī)是能一次完成混合、加濕、制粒、清洗工序，生產(chǎn)效 率高，制粒效果好，無(wú)交叉感染，符合 GMP標(biāo)準(zhǔn)，物料鍋及物料鍋蓋采用了旋壓 及拉伸技術(shù)，幾何形狀好，整體強(qiáng)度高，另外該機(jī)設(shè)有多項(xiàng)安全聯(lián)鎖裝置，使用該機(jī)安全、可靠，該機(jī)由中航工業(yè)北京航空工程研究所制造1.2. HLSG系列濕法混合制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位型號(hào)HLSG220FHLSG50A1物料鍋有效容積L22065L2每次最多可制濕顆粒Kg100（物料比重0.6kg/L）26 （參

3、考密度0.5kg/L 且與物料粘度）3攪拌槳轉(zhuǎn)速Rpm20-270rpm，變頻調(diào)速控制42-423rpm，變頻調(diào)速控制4攪拌電機(jī)功率Kw155.5kw5切碎刀轉(zhuǎn)速Rpm280-2800rpm,變頻調(diào)速控制280-2800rpm,變頻調(diào)速控制6切碎電機(jī)功率Kw5.53kw7電/總功率 21Kw，380V，50Hz總功率9Kw，380V，50Hz8氣Mpa0.50.59主機(jī)外形尺寸mm2280X970X15701768X774X144210儲(chǔ)液料筒容積L100/11輸送泵最大流量（以水為介質(zhì)）LPM120/12輸送泵可通過(guò)最大顆粒mm3.18/13主機(jī)重量Kg127080014最大稱重重量Kg15

4、0/1.3.原理說(shuō)明HLSG系列濕法混合制粒機(jī)由主機(jī)、攪拌部分、出料機(jī)構(gòu)、切碎（輔助攪拌）部 分、加漿/清洗部分（配選）、PLC控制部分、平衡支撐部分、操作箱和強(qiáng)電柜組 成。藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料投入到物料鍋，待物料鍋蓋關(guān)閉后 在攪拌槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料又被攪拌槳 的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動(dòng)變化，形成半流動(dòng)的高效混和狀態(tài)，物料被碰 撞分散達(dá)到充分的混和。制粒時(shí)利用加漿裝置（配選）把粘合劑均勻注入，使粉料逐漸濕潤(rùn)，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、 摩擦、捏合, 在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?開機(jī)前準(zhǔn)

5、備工作-檢查油霧器內(nèi)應(yīng)不缺油，并將分水過(guò)濾器內(nèi)部積水和雜質(zhì)清除。-檢查各控制儀表應(yīng)完好，在有效期內(nèi)。打開壓縮空氣閥門，將三通球閥旋至通氣位置，壓縮空氣壓力調(diào)至0.50MPa。-打開物料鍋蓋，檢查攪拌漿和切碎刀中心部的進(jìn)氣氣流，如不理想，可調(diào)節(jié)氣液操作板上的流量計(jì)，一般正常流量控制為 0.80 m3/h。檢查切碎刀刀片安裝應(yīng)正確，且和攪拌漿都已緊固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)切碎刀和攪拌漿，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，再關(guān)閉物料鍋蓋。3.操作步驟3.1.開機(jī)3.1.1. HLSG220F濕法混合制粒機(jī)確認(rèn)已打開壓縮空氣閥門，并打開總電源開關(guān)和控制臺(tái)上鑰匙開關(guān)，觸摸屏進(jìn)入-點(diǎn)擊登陸按鍵，進(jìn)入主菜單界面如上圖圖2圖3:l

6、_ll!k:點(diǎn)擊手動(dòng)控制按鍵，進(jìn)入手動(dòng)界面如下SOPEM226003-00Page 5 of 12SOPEM226003-00Page # of 12囹BSOPEM226003-00Page # of 12-點(diǎn)擊“出料開”和“出料關(guān)”鍵，檢查出料活塞的進(jìn)退應(yīng)靈活，速度適中，如不理想，可調(diào)節(jié)氣缸下面的接頭式單向節(jié)流閥。-點(diǎn)擊啟動(dòng)手動(dòng)控制鍵，指示燈亮。-打開觀察口蓋，點(diǎn)擊攪拌開和切碎開按鍵，短暫開啟兩電機(jī)，確認(rèn)攪拌漿和切碎刀的旋轉(zhuǎn)方向（面向零件為逆時(shí)針?lè)较颍┖蛢呻姍C(jī)運(yùn)行應(yīng)正常。-檢查安全連鎖裝置應(yīng)可靠。-檢查設(shè)備整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲。上述工作完成后，填寫點(diǎn)檢卡中相關(guān)內(nèi)容。3.1.1.1手動(dòng)界

7、面控制-點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖 4,再點(diǎn)擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵如圖 5,點(diǎn)擊皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入皮重的數(shù)量，點(diǎn)擊參數(shù)確認(rèn)按鍵。圖4圖5-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對(duì)手動(dòng)加漿流量進(jìn)行調(diào)整，將加漿泵的進(jìn)料段放入測(cè)試 液中，點(diǎn)擊加漿按鍵，彈出提示對(duì)話框如下圖6,點(diǎn)擊手動(dòng)加漿按鍵進(jìn)行加漿工作；如再點(diǎn)擊加漿停止按鍵，則停止加漿，再點(diǎn)擊關(guān)閉窗口按鍵，結(jié)束加漿工作, 所需流量可根據(jù)每次加漿量的顯示數(shù)據(jù)（顯示分辨率為0.1kg）,調(diào)節(jié)氣動(dòng)雙室隔膜泵上的單向節(jié)流閥。-完成以上操作后，點(diǎn)擊手動(dòng)控制按鍵，回到手動(dòng)控制界面。-點(diǎn)擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋

8、內(nèi)， 然后關(guān)閉物料鍋蓋。-點(diǎn)擊啟動(dòng)手動(dòng)控制鍵，指示燈亮，再根據(jù)工藝要求，對(duì)“攪拌轉(zhuǎn)速”和“切碎轉(zhuǎn) 速”進(jìn)行設(shè)置，也可以通過(guò)上下鍵進(jìn)行設(shè)置或調(diào)整。-完成設(shè)置后，點(diǎn)擊攪拌開和切碎開按鍵運(yùn)行設(shè)備，當(dāng)制粒工藝時(shí)間達(dá)到工藝要求 后，點(diǎn)擊攪拌關(guān)和切碎關(guān)按鍵，兩電流表數(shù)值顯示為 0。-根據(jù)工藝要求，需要加漿時(shí)，將加漿泵的進(jìn)料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液中，再把 物料鍋蓋上手動(dòng)三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)，點(diǎn)擊手動(dòng)加漿按鍵進(jìn)行加漿 工作，當(dāng)達(dá)到加漿量時(shí)，立即按加漿停止按鍵，停止加漿。-混合制粒完成后，將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點(diǎn)擊攪 拌開按鍵，啟動(dòng)攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點(diǎn)擊出料關(guān)按

9、鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.12自動(dòng)界面控制-在主菜單畫面上點(diǎn)擊自動(dòng)控制按鍵，進(jìn)入自動(dòng)控制界面如下圖7。圖7-點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4。-點(diǎn)擊選擇程序號(hào)下的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過(guò)數(shù)字鍵盤輸入程序號(hào)，點(diǎn) 擊ENT鍵確認(rèn)。（程序號(hào)為數(shù)字1-10）-分別點(diǎn)擊干混攪拌、干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎鍵，然后點(diǎn)擊檢查按鍵，可 對(duì)已設(shè)定程序相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行檢查；如需修改或重新設(shè)定，可點(diǎn)擊啟動(dòng)參數(shù)設(shè)定按鍵，該鍵下方的指示燈亮。點(diǎn)擊干混攪拌按鍵，相應(yīng)指示燈亮。點(diǎn)擊速度設(shè)定中 1 段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過(guò)數(shù)字鍵盤輸入速度段數(shù) 值，按 ENT 鍵確認(rèn)。點(diǎn)擊時(shí)間設(shè)定中 1 段的數(shù)字顯示框

10、，彈出數(shù)字鍵盤，通過(guò)數(shù)字鍵盤輸入時(shí)間段數(shù) 值，按 ENT 鍵確認(rèn)。以同樣的方法完成 2-6 段的速度和時(shí)間的參數(shù)設(shè)定。按確認(rèn)鍵，完成干混攪拌的參數(shù)設(shè)定。參照以上步驟，分別點(diǎn)擊干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎按鍵，進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。點(diǎn)擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵，進(jìn)入加漿界面如圖 5。分別點(diǎn)擊加漿量和皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入加漿量和皮重的數(shù) 量，點(diǎn)擊參數(shù)確認(rèn)按鍵，這兩個(gè)數(shù)值將會(huì)一直保存，直至下次使用時(shí)需修改，參 數(shù)設(shè)定范圍為0.5-150kg，屏幕上還可顯示當(dāng)前稱上的物品的重量。點(diǎn)擊試泵開和試泵關(guān)鍵，即可檢查泵的工作狀態(tài)。根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對(duì)手動(dòng)加漿流量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法見(jiàn)手動(dòng)界面控制。完成以上

11、操作后，點(diǎn)擊自動(dòng)控制按鍵，回到自動(dòng)控制界面。點(diǎn)擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)， 然后關(guān)閉物料鍋蓋。將加漿泵的進(jìn)料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液桶中，再把物料鍋蓋上手動(dòng)三通球閥的 手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)。點(diǎn)擊啟動(dòng)自動(dòng)控制按鍵，自動(dòng)指示燈亮。根據(jù)工藝要求，點(diǎn)擊控制畫面的下半部分“程序號(hào)設(shè)定”數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字 鍵盤，輸入設(shè)置好的對(duì)應(yīng)程序號(hào)，點(diǎn)擊 ENT 按鍵確認(rèn)，顯示選擇的程序號(hào)；再點(diǎn) 擊執(zhí)行按鍵，系統(tǒng)按已選定的程序號(hào)，自動(dòng)完成制粒的過(guò)程，同時(shí)顯示正在運(yùn)行 的干混段數(shù)和制粒段數(shù)。在程序運(yùn)行過(guò)程中，不要隨意使用干預(yù)按鍵，若確需要改變某一干混或制粒段數(shù) 的運(yùn)行時(shí)間，可點(diǎn)擊干

12、預(yù)按鍵，則當(dāng)時(shí)正運(yùn)行的段數(shù)的設(shè)定的時(shí)間參數(shù)將不起作用，設(shè)備以該段數(shù)設(shè)定的段速運(yùn)行，直至再點(diǎn)擊干預(yù)按鍵，該段數(shù)運(yùn)行結(jié)束后， 設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。-混合制粒完成后，設(shè)備自動(dòng)停止。-將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點(diǎn)擊攪拌開按鍵，啟動(dòng)攪 拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點(diǎn)擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.12 HLSG50A濕法混合制粒機(jī)確認(rèn)已打開壓縮空氣閥門，并打開總電源開關(guān)和控制臺(tái)上鑰匙開關(guān)，觸摸屏進(jìn)入啟動(dòng)界面如下圖1:1 iLv j '.j h rfitsli j n Lt fl電甘;北京航空制造工程駆究所圖1 圖2-點(diǎn)擊登陸按鍵，進(jìn)入主菜單界面如上圖2,點(diǎn)擊手動(dòng)控制按

13、鍵，進(jìn)入手動(dòng)界面如下二Rbej 口口 |衛(wèi)圖3:圖3一點(diǎn)擊“出料開”和“出料關(guān)”鍵，檢查出料活塞的進(jìn)退應(yīng)靈活，速度適中，如不理想，可調(diào)節(jié)氣缸下面的接頭式單向節(jié)流閥 -點(diǎn)擊啟動(dòng)手動(dòng)控制鍵，指示燈亮。-打開觀察口蓋，點(diǎn)擊攪拌開和切碎開按鍵，短暫開啟兩電機(jī)，確認(rèn)攪拌漿和切碎 刀的旋轉(zhuǎn)方向（面向零件為逆時(shí)針?lè)较颍┖蛢呻姍C(jī)運(yùn)行應(yīng)正常。-檢查安全連鎖裝置應(yīng)可靠-檢查設(shè)備整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲。上述工作完成后，填寫點(diǎn)檢卡中相關(guān)內(nèi)容。3.1.1.1手動(dòng)界面控制-點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖4,再點(diǎn)擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵如圖5,點(diǎn)擊皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入皮重的數(shù)量，點(diǎn)擊參數(shù)確認(rèn)按鍵。圖

14、4圖5SOPEM226003-00Page 11 of 12SOPEM226003-00Page # of 12-根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對(duì)手動(dòng)加漿流量進(jìn)行調(diào)整，將加漿泵的進(jìn)料段放入測(cè)試液中，點(diǎn)擊加漿按鍵，彈出提示對(duì)話框如下圖 6,點(diǎn)擊手動(dòng)加漿按鍵進(jìn)行加漿工 作；如再點(diǎn)擊加漿停止按鍵，則停止加漿，再點(diǎn)擊關(guān)閉窗口按鍵，結(jié)束加漿工作,所需流量可根據(jù)每次加漿量的顯示數(shù)據(jù)（顯示分辨率為0.1kg）,調(diào)節(jié)氣動(dòng)雙室隔膜泵上的單向節(jié)流閥-完成以上操作后,占八、圖6擊手動(dòng)控制按鍵，回到手動(dòng)控制界面-點(diǎn)擊出料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)， 然后關(guān)閉物料鍋蓋。-點(diǎn)擊啟動(dòng)手動(dòng)控制鍵，指

15、示燈亮，再根據(jù)工藝要求，對(duì)“攪拌轉(zhuǎn)速”和“切碎轉(zhuǎn) 速”進(jìn)行設(shè)置，也可以通過(guò)上下鍵進(jìn)行設(shè)置或調(diào)整。-完成設(shè)置后，點(diǎn)擊攪拌開和切碎開按鍵運(yùn)行設(shè)備，當(dāng)制粒工藝時(shí)間達(dá)到工藝要求 后，點(diǎn)擊攪拌關(guān)和切碎關(guān)按鍵，兩電流表數(shù)值顯示為0。-根據(jù)工藝要求，需要加漿時(shí)，將加漿泵的進(jìn)料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液中，再把 物料鍋蓋上手動(dòng)三通球閥的手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)，點(diǎn)擊手動(dòng)加漿按鍵進(jìn)行加漿 工作，當(dāng)達(dá)到加漿量時(shí)，立即按加漿停止按鍵，停止加漿。-混合制粒完成后，將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點(diǎn)擊攪 拌開按鍵，啟動(dòng)攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點(diǎn)擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.1.12自動(dòng)界面控制-在主菜

16、單畫面上點(diǎn)擊自動(dòng)控制按鍵，進(jìn)入自動(dòng)控制界面如下圖7。圖7-點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)定按鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面如圖 4。-點(diǎn)擊選擇程序號(hào)下的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過(guò)數(shù)字鍵盤輸入程序號(hào)，點(diǎn) 擊ENT鍵確認(rèn)。（程序號(hào)為數(shù)字1-10）-分別點(diǎn)擊干混攪拌、干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎鍵，然后點(diǎn)擊檢查按鍵，可 對(duì)已設(shè)定程序相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行檢查；如需修改或重新設(shè)定，可點(diǎn)擊啟動(dòng)參數(shù)設(shè)定 按鍵，該鍵下方的指示燈亮。-點(diǎn)擊干混攪拌按鍵，相應(yīng)指示燈亮。-點(diǎn)擊速度設(shè)定中1段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過(guò)數(shù)字鍵盤輸入速度段數(shù) 值，按ENT鍵確認(rèn)。點(diǎn)擊時(shí)間設(shè)定中 1 段的數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字鍵盤，通過(guò)數(shù)字鍵盤輸入時(shí)間段數(shù) 值，按

17、ENT 鍵確認(rèn)。以同樣的方法完成 2-6 段的速度和時(shí)間的參數(shù)設(shè)定。按確認(rèn)鍵，完成干混攪拌的參數(shù)設(shè)定。參照以上步驟，分別點(diǎn)擊干混切碎、制粒攪拌、制粒切碎按鍵，進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。點(diǎn)擊加漿參數(shù)設(shè)定按鍵，進(jìn)入加漿界面如圖 5。分別點(diǎn)擊加漿量和皮重設(shè)定輸入框，彈出輸入鍵盤，直接輸入加漿量和皮重的數(shù) 量，點(diǎn)擊參數(shù)確認(rèn)按鍵，這兩個(gè)數(shù)值將會(huì)一直保存，直至下次使用時(shí)需修改，參 數(shù)設(shè)定范圍為0.5-150kg，屏幕上還可顯示當(dāng)前稱上的物品的重量。點(diǎn)擊試泵開和試泵關(guān)鍵，即可檢查泵的工作狀態(tài)。根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)前需對(duì)手動(dòng)加漿流量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法見(jiàn)手動(dòng)界面控制。完成以上操作后，點(diǎn)擊自動(dòng)控制按鍵，回到自動(dòng)控制界面。點(diǎn)擊出

18、料關(guān)按鈕，開蓋指示燈亮，打開物料鍋蓋，將所要加工的物料倒入鍋內(nèi)， 然后關(guān)閉物料鍋蓋。將加漿泵的進(jìn)料段放入準(zhǔn)備好的配漿料液桶中，再把物料鍋蓋上手動(dòng)三通球閥的 手柄旋轉(zhuǎn)到加漿口一側(cè)。點(diǎn)擊啟動(dòng)自動(dòng)控制按鍵，自動(dòng)指示燈亮。根據(jù)工藝要求，點(diǎn)擊控制畫面的下半部分“程序號(hào)設(shè)定”數(shù)字顯示框，彈出數(shù)字 鍵盤，輸入設(shè)置好的對(duì)應(yīng)程序號(hào)，點(diǎn)擊 ENT 按鍵確認(rèn)，顯示選擇的程序號(hào)；再點(diǎn) 擊執(zhí)行按鍵，系統(tǒng)按已選定的程序號(hào)，自動(dòng)完成制粒的過(guò)程，同時(shí)顯示正在運(yùn)行 的干混段數(shù)和制粒段數(shù)。在程序運(yùn)行過(guò)程中，不要隨意使用干預(yù)按鍵，若確需要改變某一干混或制粒段數(shù) 的運(yùn)行時(shí)間，可點(diǎn)擊干預(yù)按鍵，則當(dāng)時(shí)正運(yùn)行的段數(shù)的設(shè)定的時(shí)間參數(shù)將不起作

19、 用，設(shè)備以該段數(shù)設(shè)定的段速運(yùn)行，直至再點(diǎn)擊干預(yù)按鍵，該段數(shù)運(yùn)行結(jié)束后， 設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。混合制粒完成后，設(shè)備自動(dòng)停止。將盛料容器放在出料口，按出料開按鍵打開出料活塞，點(diǎn)擊攪拌開按鍵，啟動(dòng)攪拌槳，將軟材排出。出料結(jié)束后，點(diǎn)擊出料關(guān)按鍵，出料活塞關(guān)閉。3.2關(guān)機(jī)關(guān)閉控制臺(tái)上鑰匙開關(guān)。關(guān)閉總電源開關(guān)。關(guān)閉壓縮空氣閥門。4. 本操作規(guī)程僅適用于一般性操作指導(dǎo)，其它可參考設(shè)備使用說(shuō)明書。5. 注意事項(xiàng)-物料鍋蓋設(shè)有聯(lián)鎖和延時(shí)裝置，其工作狀態(tài)為：物料鍋蓋在系統(tǒng)斷電后，將自動(dòng)解 鎖，制粒機(jī)為可開蓋狀態(tài)；當(dāng)鍋蓋關(guān)好后，啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，控制系統(tǒng)將自動(dòng)鎖蓋，鎖 蓋狀態(tài)一直到電機(jī)停轉(zhuǎn)15秒后。攪拌速度值的設(shè)定范圍為20-270