施工方案根植樁

1、目錄附 1、平面布置圖2、進(jìn)度計劃表1. 編制依據(jù)本施工方案依據(jù)以下規(guī)范、圖紙及文件編制：1、110KV桑田變電站樁位平面布置圖2、110KV桑田變電站巖土工程勘察報告3、靜鉆根植樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程Q/NZD002-20114、靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁2012 浙 G375、建筑施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T50502-20096、寧波市建筑樁基設(shè)計與施工細(xì)則2001 甬 DBJ02-127、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20088、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20039、地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200210、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511、工程測量規(guī)范GB

2、50026-200712、建筑施工場界噪聲限值GB12523-201113、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-199614、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-199615、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-20022.工程概況工程概況擬建工程位于慈溪市杭州灣新區(qū) , 擬建物主要為一幢 1 層配電裝置樓， 高米，鋼結(jié)構(gòu)框架，設(shè)計單柱荷載約 750kN 左右，本工程擬采用淺基礎(chǔ)或 樁基礎(chǔ)。場地東面為直江三號河，場地北邊為濱海五路，交通便捷。場地 目前已平整，自然標(biāo)高在米左右。擬建工程由寧波市電力設(shè)計院有限公司設(shè)計主要工程量呻HitHOkVGISI®irU'r)-310-LI5-J/0

3、-270丄-kJ腳卅協(xié) m it1 i-二 +JiHC 50C(T0)-5bPRHK(,00：'ll-h(：801|HW15+27r n-j r15i 11)37'r-206712G0 QI)33啊33Ci施工圖上共有樁數(shù)102枚。工程特點根據(jù)浙江省華夏工程勘察院提供的110kV桑田變電站巖土工程勘察報告，本工程采用 PHDC650-500(100)AB-15C80+PHC600(110)AB-27C8預(yù)應(yīng)力 混凝土，竹節(jié)樁加預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。采用靜鉆耕植工法沉樁，鉆孔直徑，底部擴(kuò)孔直徑，樁周水泥漿水灰 比為，注漿壓力位2MPa樁端水泥漿水灰比為，注漿壓力位 2MPa水灰比 及

4、注漿壓力具體由現(xiàn)場試樁確定，平均樁長約 42米。單樁豎向承載力特征 值Ra=1200KN樁頂標(biāo)高137#為，3873#為(相對于士，具體以承臺詳圖為 準(zhǔn)。樁頂標(biāo)高 7499#為，7479#為復(fù)合配筋預(yù)應(yīng)力管樁，8099#為PHC A 500(100)-15b，樁長均為15米，單樁豎向承載力特征值 Ra=330KN 地質(zhì)及地貌情況土層地質(zhì)特征根據(jù)現(xiàn)場原位測試資料、鉆探編錄資料及土工試驗指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)層 序資料，地基土自上而下分為 4 個工程地質(zhì)層，6 個工程地質(zhì)亞層，其巖性和分 布從上往下分述如下:1、o層：雜填土（ mIQ） 雜色，松散，主要由塊石，碎石及粘性土組成，為近期人工填土。 該層

5、全場分布，厚，土質(zhì)不均，物理力學(xué)性質(zhì)差。2、i層：粉質(zhì)粘土（ mQ） 灰黃色，可塑，厚層狀，含鐵質(zhì)氧化斑點，切面稍具光澤反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，無搖振反應(yīng)。該層全場分布，厚，頂板標(biāo)高，中偏高壓縮性，力學(xué)性質(zhì)一般。3、層：砂質(zhì)粉土（ aI-mQ42）灰色，上部松散狀，往下稍中密，厚層狀，切面無光澤反應(yīng)，韌性 及干強(qiáng)度低，搖振反應(yīng)迅速。該層全場分布，厚，頂板標(biāo)高，中壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)稍好。4、i層：淤泥質(zhì)粘土（ mQ）灰色，流塑，厚層狀，局部夾粉土薄層，切面具光澤反應(yīng)，韌性及干 強(qiáng)度中等，無搖振反應(yīng)。該層主要分布在場地北部，厚，頂板標(biāo)高，高壓縮性，物理力學(xué) 性質(zhì)差。5、2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（ m

6、Q）灰色，流塑，薄層狀，單層厚度110mm切面稍具光澤反應(yīng)，韌性及干強(qiáng)度中等，局部夾粉土、粉砂薄層，局部輕微搖振反應(yīng)。 該層全場分布，厚，頂板標(biāo)高，高壓縮性，力學(xué)性質(zhì)差。6、層：粘土（ mQ）灰色，軟塑，厚層狀為主，局部夾粉土薄層，切面具光澤反應(yīng)，韌性 及干強(qiáng)度高，無搖振反應(yīng)。該層全場分布，頂板標(biāo)高，揭露最大層厚，高壓縮性，物理力學(xué)性質(zhì)一般。3. 施工組織部署施工平面布置本著方便施工、利于管理、爭創(chuàng)文明創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)工地、按業(yè)主的要求進(jìn) 行施工平面布置。1）辦公區(qū)域采用 1 間裝修好并配有空調(diào)的集裝箱作為辦公室。2）現(xiàn)場照明采用 1個 3000瓦的鏑燈。3）現(xiàn)場一級電源采用 1 個符合國家標(biāo)準(zhǔn)的配電

7、箱，采用三相五線制， 配有電表、熔斷器等。施工用電，由業(yè)主指定的用電接入口，從一級電源 箱向外以電纜方式輸配電。電纜的下接端為 1 個符合國家標(biāo)準(zhǔn)的二級配電 箱，再從二級配電箱以電纜方式給施工班組電氣房內(nèi)的三級配電箱送電， 然后統(tǒng)一分配給班組電焊機(jī)、照明及備用接口。4）施工場地已經(jīng)道路處理， 施工中合理安排施工順序 ,為保證施工質(zhì)量 盡量利用現(xiàn)有場地安排施工機(jī)械、材料的進(jìn)、出場。5）本工程樁位布置較規(guī)則，為充分利用現(xiàn)場有利條件，根植樁應(yīng)逐排 施工。施工臨時用電施工中，從業(yè)主指定的用電接入口將電源接入施工場地，為滿足施工及生活用電需求，施工用電接入口供電能力不得低于 350KVA施工臨時用水根據(jù)

8、施工工藝，施工用水為間歇性供水，擬從廠區(qū)自來水管網(wǎng)用 D=50mm 消防水管接后臺攪拌系統(tǒng)的自備水箱，由自備水箱供水。生活用 水利用施工區(qū)自來水管網(wǎng)用 D=25mm 塑料管接至生活區(qū)。 項目管理機(jī)構(gòu)配備 管理機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，我公司專門組建項目經(jīng)理部，配備具有同 等工作經(jīng)驗并熟悉根植樁施工的項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程項目的施工組織 和管理。項目部由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、 測量員組成。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項目管理的組織機(jī) 構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程從開工到竣工全過程的施工管理工作，是我公司派駐 在本工程項目上的代表，以保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達(dá)到業(yè)主

9、的要 求。管理機(jī)構(gòu)關(guān)系圖廠項目經(jīng)理'廣技術(shù)負(fù)責(zé)人'<J施工班組項目主要負(fù)責(zé)人職責(zé)A、項目經(jīng)理職責(zé)1）按工程施工進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M織機(jī)構(gòu)調(diào)整，制定規(guī)章制度，明確有 關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。2）實施工程承包合同，代表企業(yè)認(rèn)真履行合同中的各項條款，確定 工程管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，制定總體控制方案，確保項 目高效、優(yōu)質(zhì)、低耗建設(shè)成功。3）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè) 的各項管理制度和規(guī)定。4）負(fù)起施工方職責(zé)，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、成本、 安全及文明施工目標(biāo)。5）及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，包括出現(xiàn)的非規(guī)范事件和下

10、級請示的重大問題。6）建立、完善內(nèi)部及對外信息管理系統(tǒng)，協(xié)調(diào)好項目部各部門之間 的關(guān)系，要特別重視外部公共關(guān)系。B、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項目的施工技術(shù)管理工作。2）組織項目施工管理人員，學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖紙施工，參加圖 紙會審，負(fù)責(zé)靜鉆根植樁工程技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。3）參與項目工程施工計劃的安排，解決施工中的技術(shù)問題，及時對設(shè) 計變更進(jìn)行技術(shù)核定。4）負(fù)責(zé)隱蔽工程驗收，并做好資料匯總工作。5）按合同要求負(fù)責(zé)編制竣工圖。6）具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的分析和資料整理，以及質(zhì)量返修等工作。 施工機(jī)械設(shè)備配置擬投入主要施工機(jī)具一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功能1履帶

11、式沉樁機(jī)DH5581臺懸掛鉆機(jī)2具備擴(kuò)底功能的單軸D-150HP1臺鉆孔及攪拌3供漿系統(tǒng)BZ-20L1套攪拌及供給水泥漿4履帶吊車80噸1臺卸樁、植樁5挖掘機(jī)1立方1臺泥漿清除、配合沉樁6二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)BX-5003臺現(xiàn)場焊接7氣割設(shè)備1套切割8工具車1臺物資供應(yīng)9液力錘1個混凝土路面破碎10全站儀TC16101臺測量定位11經(jīng)緯儀J22臺測量定位、垂直度監(jiān)測12水準(zhǔn)儀NA21臺高程控制13鋼板30mm*3m*612塊樁機(jī)仃走、施工鋪墊14現(xiàn)場集裝箱*12m2個現(xiàn)場辦公、職工休息勞動力資源配置作業(yè)人員明細(xì)序號工種22人持證情況1樁機(jī)司機(jī)2人P持證2吊車司機(jī)2人持證3電焊工4人持證4r測量工1

12、人r持證5電工1人持證8挖機(jī)司機(jī)2人持證9:后臺水泥漿系統(tǒng)操作2人10普工4人備用作業(yè)人員4人4. 主要施工方案施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1）靜鉆根植樁為非擠土樁，可不對鄰近廠房、道路等采取防擠措施。施 工范圍內(nèi)有消防管道及下水道通過，距離工程樁位置較近，施工前需業(yè)主 單位協(xié)助將消防管道及下水道、電纜等移出施工場地范圍。2）做好圖紙自審、會審工作。3）準(zhǔn)備靜鉆根植樁施工有關(guān)記錄資料。5）把施工規(guī)范、地質(zhì)狀況、配樁情況、水泥漿配制、鉆孔速度控制及 根據(jù)以往施工經(jīng)驗認(rèn)為施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題等作為重點內(nèi)容對作業(yè) 人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。6）做好控制點交接以及場內(nèi)增設(shè)控制點的測量和埋設(shè)，測放樁位軸線， 測放樁

13、位，把軸線引到施工場地外保護(hù)好，經(jīng)常校核樁位。材料進(jìn)場準(zhǔn)備工作1）根據(jù)施工場地特點、施工順序及業(yè)主方要求安排現(xiàn)場樁堆放區(qū)域。2）根據(jù)本方案的計劃安排及實際施工進(jìn)度，編制管樁、竹節(jié)樁需求周 計劃和月計劃，報樁廠，督促樁材供應(yīng)商按計劃進(jìn)樁，做好樁的驗收工作，不合格樁不能進(jìn)入現(xiàn)場3）根據(jù)本方案的計劃安排及實際施工進(jìn)度，編制水泥需求計劃，報 水泥供應(yīng)商，督促供應(yīng)商按計劃供應(yīng)水泥。對于進(jìn)場的水泥要嚴(yán)格檢查水 泥標(biāo)號，不合格的水泥不能用于本工程樁基施工。4）按照要求準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的焊絲，焊絲必須具有產(chǎn)品合格證和復(fù)檢 報告。施工場地的準(zhǔn)備工作1）詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、 場地及填土層的特性， 并辦好施工場地移

14、交手續(xù)（包括地形圖資料、地質(zhì)勘察報告資料、測量控制點等資料），施 工機(jī)械停放選擇適當(dāng)場地。2）施工場地較平整， 施工中利用廠區(qū)排水系統(tǒng)排水， 由于施工廢水中 含大量泥沙，施工過程中要經(jīng)常對排水管溝進(jìn)行清理，保持管溝暢通。3）混凝土地面的破碎要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行， 保證樁機(jī)就位位置處的混 凝土地面完整，破碎寬度應(yīng)略大于挖機(jī)抓斗寬度。施工力量準(zhǔn)備項目部管理人員均參與過 3 個以上靜鉆根植樁施工項目，對根植樁施 工有比較深刻的認(rèn)識，在自己所負(fù)責(zé)的工作方面具有豐富的經(jīng)驗。在全公司抽調(diào)專業(yè)技術(shù)過硬、綜合素質(zhì)合格的班組作業(yè)人員投入本試 樁項目，特殊作業(yè)人員全部持證上崗，保證施工中作業(yè)人員的相對穩(wěn)定， 實行定

15、人、定崗制度。定位放線1）為了保證施工樁位的測量精度，根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，在施 工場地周圍基本不受施工影響的地方布設(shè) 4 個能夠通視的施工控制點。2）整個施工場地均經(jīng)過硬化處理?？刂泣c、軸線點宜盡量刻畫在施工 場地內(nèi)混凝土地面上，并應(yīng)滿足以下要求：1）控制點應(yīng)分布于施工場地的四個角點，控制點布設(shè)位置不能受到機(jī)械行走、混凝土地面破碎等施工影響。（2）根據(jù)四個測量控制點，將施工軸線全部測放到施工場地四周，軸 線點位置不能位于工程樁施工范圍內(nèi)。（3）控制點、軸線點均用長度為 100mm 左右的圓釘打入混凝土地面； 并在控制點的釘子頂面刻劃十字叉，以十字叉交點為坐標(biāo)控制點。用紅油 漆對控制點、軸

16、線點進(jìn)行分別標(biāo)記；其中，控制點編號應(yīng)為K1 K4，軸線點編號同施工圖紙上表示的軸線編號。（4）控制點每周進(jìn)行復(fù)核，軸線點每月進(jìn)行復(fù)核。（5）控制網(wǎng)測量完畢，要上報監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)無 誤后方可使用。（6）根據(jù)控制網(wǎng)測放樁位，每枚樁施工前都要經(jīng)過監(jiān)理單位復(fù)核。（7）原則上每個樁位均要以四個測量控制點，用全站儀測放。測放樁 位時要遵循 “長后視，短測距 ”原則。3）根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，將高程點引測到施工場地。水準(zhǔn)測量 過程要根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點位置，布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，用水準(zhǔn)儀觀 測?？蛇x擇控制點作為平面與高程的控制點，也可根據(jù)本工法施工特點， 將高程控制點標(biāo)記在場地旁邊的廠

17、房側(cè)墻上。 測量精度按 GB50026-2007 工 程測量規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4）控制網(wǎng)、軸線、樁位測量完畢后均要進(jìn)行誤差分析，分析無誤后填 寫報驗資料上報監(jiān)理或業(yè)主單位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核未通過的樁位不得施工。工程樁材驗收及存放樁的驗收把關(guān)樁進(jìn)場時，我方項目部監(jiān)理、供應(yīng)商三方一起對進(jìn)入施工現(xiàn)場的樁進(jìn) 行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識工作。主要檢查樁的外觀尺寸及產(chǎn)品證明書。在施工過程中對樁強(qiáng)度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行溝通。樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)（GB50202-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409、靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁2012浙G3

18、7的規(guī)定進(jìn)行驗收，應(yīng)符合下列 要求：樁型項目允許偏差（mm）預(yù)應(yīng)力混 凝土竹節(jié)樁長度（L）±%L端部傾斜w %D樁身外徑及節(jié)外徑300-700mm+5-2800-1000mm+7-4壁厚（t）+200保護(hù)層厚度+50樁身彎曲度L w 15mw L/100015m<L w 30mw L/2000端板端板平面度w外徑0-1內(nèi)徑0-1厚度正偏差不限0樁型項目偏差鋼筋混凝 土管樁直徑±5長度±5%L管壁厚度-5保護(hù)層厚度+10, -5樁身彎曲矢咼L/1000樁尖偏心w 10樁頭板平整度w 2樁頭板偏心w 2樁堆放和裝卸方法1）堆樁場地應(yīng)平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降

19、，盡量利用已有混凝 土地面。樁堆存時，要在最底層樁下放置木楔等防滑措施。2）當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 70%時，方可起吊，達(dá)到100% 時才能運輸。3）采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)樁長 < 15m采用兩端勾吊吊運 （如圖A所示）。LA 1圖B4）樁堆放底層應(yīng)在距兩端吊點位置放好墊枕（如圖 B所示），墊枕支 撐點應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整。5）管樁、竹節(jié)樁分別堆放，在樁機(jī)附近施工區(qū)域堆放層數(shù)不宜超過三 層，堆放支點距兩端（如圖 B所示）。6）裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)， 避免劇烈振動，防止樁身裂損。7）樁材用汽車運輸。運輸過程中固定

20、架支點應(yīng)滿足兩支點法的位置 （支 點距離樁端）處，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，車輛 底層應(yīng)設(shè)置墊枕。8）樁在起吊時應(yīng)使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。樁施工工藝流程施工順序由于施工區(qū)域的樁，樁長較短，樁位規(guī)則布置，而靜鉆根植工法施 工不會產(chǎn)生擠土效應(yīng)，故計劃從施工場地一側(cè)向另一側(cè)逐排施工。本工程相鄰工程樁的中心距約3m,為防止施工中相鄰樁基的相互影響，樁基施工 中進(jìn)行跳打，前后施工的兩根樁中心距需大于 5m。(樁基施工順序見附圖)施工流程1. 樁機(jī)就位1) 移動樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置,并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到 1%以內(nèi)。樁機(jī)移位應(yīng)由指揮人員統(tǒng)一指揮,移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)障

21、礙物應(yīng) 及時清除,樁機(jī)移動結(jié)束后需檢查樁位定位情況并及時糾正。2) 場地地基承載力能夠滿足樁機(jī)施工要求,但由于樁位處塘渣已經(jīng) 挖除,樁機(jī)就位時,在靠近樁位處履帶板下要鋪墊鋼板或路基板。3) 樁機(jī)就位后對樁位再次進(jìn)行定位復(fù)核,樁位偏差值應(yīng)小于 20mm；4) 工程實施過程中,嚴(yán)禁發(fā)生定位樁及定位線移位,一旦發(fā)現(xiàn)跑位, 應(yīng)立即重新放線,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。2. 鉆孔操作1) 靜鉆根植樁使用的鉆桿是攪拌鉆桿與螺旋鉆桿的組合,能夠增加 孔內(nèi)液體攪拌效果,并減少土方排出量。2) 將鉆頭定位于樁心位置,確認(rèn)平面位置及鉆桿垂直度。使用定位檢測尺確認(rèn)平面位置, 使用 2 臺經(jīng)緯儀互成 90°進(jìn)

22、行垂直度監(jiān)測并校正, 垂 直度精度為 1%,水平位移偏差不大于 20mm。3) 鉆孔過程中,根據(jù)地質(zhì)情況邊鉆孔邊噴水或膨潤土混合液,利用 帶有專用攪拌翼的鉆桿邊鉆孔邊對孔體進(jìn)行修整及護(hù)壁。根據(jù)孔徑、鉆孔 速度及地質(zhì)情況調(diào)整水用量。4）鉆孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，確保主機(jī)負(fù)荷在允許范圍內(nèi)，并在保證 成孔質(zhì)量的前提下選擇合適的鉆孔速度。5）鉆孔至設(shè)定深度后，上下反復(fù)提升和下降鉆桿進(jìn)行樁孔的修整。 樁孔修整完成后，打開鉆頭部位擴(kuò)大翼，按照設(shè)定的擴(kuò)大直徑分?jǐn)?shù)次進(jìn)行 擴(kuò)孔，擴(kuò)孔完成后注入樁端水泥漿并進(jìn)行反復(fù)攪拌。6）鉆桿保持勻速下沉或提升。提升時不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊 土體的過大擾動，攪拌次數(shù)和攪拌時間應(yīng)

23、能保證成孔質(zhì)量；一般地質(zhì)情況 下，鉆孔速度可參見下表，施工過程中可根據(jù)實際情況對鉆孔速度進(jìn)行細(xì) 微調(diào)整。鉆孔轉(zhuǎn)速地質(zhì)情況掘削速度（m/min）粘土26中密砂15密砂，砂礫57）水泥漿泵送量應(yīng)與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證水泥漿的均 勻性。8）鉆頭在正常情況下鉆到規(guī)定深度后根據(jù)地質(zhì)情況升、降數(shù)次，保 證孔體的光滑及水泥土的均勻性。9）水泥漿應(yīng)按設(shè)計配比和拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制，采取防止?jié){液離析 的措施。10）應(yīng)嚴(yán)格控制水泥漿用量，采用流量計進(jìn)行計量。因擱置時間過長 產(chǎn)生凝結(jié)的漿液，必須作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。11）施工時如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭提升或下沉 后再噴漿攪拌施工；若長時間停

24、止施工，應(yīng)對送漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗12）鉆孔施工時可采用在螺旋葉片上開孔等措施，以減少帶土附著在 鉆頭葉片上。13）鉆頭鉆至持力層部位附近時，鉆孔速度應(yīng)盡可能保持一致。根 據(jù)管理裝置電流負(fù)荷變化情況并與地質(zhì)勘察報告柱狀圖進(jìn)行比較，確認(rèn)達(dá) 到持力層。在持力層中鉆進(jìn)速度需要適當(dāng)放慢，保證電流負(fù)荷在允許范圍 內(nèi)，并保證充足的水流量。3.擴(kuò)底操作1）擴(kuò)底操作依靠能夠進(jìn)行擴(kuò)大和收攏的鉆頭完成，對擴(kuò)頭部位必須 進(jìn)行有效的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的存儲。2）每根樁施工前，對鉆頭的擴(kuò)底狀況進(jìn)行檢查，包括擴(kuò)底直徑尺寸、 操作控制狀況、保養(yǎng)狀況，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行施工。3） 擴(kuò)底操作根據(jù)地質(zhì)情況分35次逐次完成，每次擴(kuò)底過程中

25、必須 保證鉆機(jī)電流在容許范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，及時進(jìn)行處理；擴(kuò)孔完成后，上下反復(fù)升降鉆頭，保證樁端水泥漿的均勻，升降幅度為擴(kuò)底部位的高度。4）擴(kuò)底尺寸根據(jù)地質(zhì)情況按照下表選取。擴(kuò)底尺寸表根植樁節(jié)外鉆孔直徑擴(kuò)底部位直擴(kuò)底部位高度65075011253000靜鉆根植樁樁身及擴(kuò)底示意圖4鉆孔液體、樁周水泥漿、樁端水泥漿1）鉆孔液體鉆孔過程中，根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的水或膨潤土混合液流量，在土 層比較軟弱的地層，可以適當(dāng)降低流量，當(dāng)鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)電流負(fù)荷明顯 變大的時候，則必須增大流量，并降低鉆進(jìn)速度，保證鉆機(jī)的安全運作。2）水泥漿的制作水泥漿在攪拌桶中按規(guī)定的水灰比配制拌勻后排入儲漿桶，再由泥漿 泵經(jīng)過輸

26、漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。水泥漿的水灰比嚴(yán)格按照設(shè)計配合比配 置。并安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量，對不合格的漿液作廢漿處理。水泥漿 在輸送過程中應(yīng)配備水泥漿流量計及壓力裝置，控制漿液的流量，防止水 泥漿摻入量不足。水泥漿流量和壓力應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的升降速度進(jìn)行調(diào)整每臺班應(yīng)取剛攪拌完成的漿液制作 3件試塊。試塊應(yīng)及時密封，水下養(yǎng) 護(hù)28d后進(jìn)行無側(cè)限抗壓試驗，以確定水泥漿質(zhì)量。3) 樁端水泥漿注入擴(kuò)底操作完成后注入樁端水泥漿，樁端水泥漿注入量為擴(kuò)底部分體積的100%。在注漿過程中，上下反復(fù)升降鉆機(jī)直至樁端水泥漿全部注入擴(kuò)底部位。樁端水泥漿水灰比為，注入量為 1 m3水泥漿的原材料用量見 下表。樁端水泥漿原材料

27、用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m3109065414) 樁周水泥漿注入樁端水泥漿注入完成后注入樁周水泥漿，樁周水泥漿注入量：(鉆孔體積-擴(kuò)底部分體積)X30%。為確保樁周水泥漿的實際注入量，根據(jù)提升鉆桿的速度確認(rèn)單位時間的供漿量，每提升單位長度的鉆桿確認(rèn)水泥漿注入量，發(fā)現(xiàn)偏差及時進(jìn)行修正。樁周水泥漿的水灰比為 1,注入量為1 m3水泥漿 的原材料用量見下表。樁周水泥漿原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m3176076015.植樁1) 植樁前把固定樁的專用工具放置于樁孔周圍合適位置。2) 樁的植入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，避免水泥漿噴射時間 過長后植樁。植樁過程

28、中，必須采用檢測尺對樁進(jìn)行定位，在樁植入過程 中，隨時檢測，偏差超過 30mm,必須進(jìn)行校正。同時用 2臺經(jīng)緯儀互成 90 度對樁進(jìn)行檢測，垂直度偏差不得超過 1%。3) 在下節(jié)樁樁頂距離地面 12 米時，用專用工具將樁固定，然后吊 裝下一節(jié)樁，樁與樁之間采用 CO2 氣體保護(hù)焊焊接。4) 用專用送樁工具將樁固定、 校正和送樁。 送樁過程， 利用樁身自重， 鉆機(jī)提供的壓力，將樁旋轉(zhuǎn)至設(shè)計標(biāo)高。5) 植樁過程中，如樁頂位置距設(shè)計標(biāo)高相差較大時發(fā)生沉樁困難現(xiàn)象， 應(yīng)采取改變旋轉(zhuǎn)速度、加大壓力等措施，如仍然沉樁困難，則應(yīng)將樁拔出， 在原樁位處重新鉆孔、注漿，然后繼續(xù)植樁施工。6.泥漿處理措施 挖除塘

29、渣后，在樁位四周形成的溝槽兼做泥漿收集作用，及時用挖機(jī) 將泥漿收集進(jìn)泥漿運輸車，運送出場。施工中如泥漿車來不及運輸，則在 已施工完成的場地堆建臨時泥漿池，對泥漿進(jìn)行收集處理。樁焊接工藝1焊接設(shè)備及焊接材料1) 焊機(jī)：根據(jù)樁接口材質(zhì)為 Q235 及露天施工的特殊環(huán)境，選用 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)。2) 焊絲：焊前要確認(rèn)焊絲的質(zhì)量、名稱、型號、規(guī)格、制造廠名、生 產(chǎn)日期；焊絲要求是密封式的包裝，不應(yīng)有破損、泄露現(xiàn)象，焊絲表面應(yīng) 光滑且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷。送絲機(jī)的送絲滾輪應(yīng)與焊絲直徑相符，定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況，清除溝槽里的垃圾、粉屑等粘 附物，以確保焊絲均勻送出。2焊接工藝 接樁材

30、料應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接樁：鋼板宜采用低碳鋼；并應(yīng)符合 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 81 要求。尚應(yīng)符合下列規(guī) 定：1）現(xiàn)場焊接的電焊工必須持證上崗。每個接頭均由二名電焊工同時對 稱焊接。2）在焊接部位設(shè)置擋風(fēng)罩，保證施焊處風(fēng)力不大于 2 級，小雨天施焊 時，設(shè)置防雨篷，保證焊接防雨和防觸電。3）檢查接口平整度 ,樁身同心度是否合格。4）接樁時下節(jié)樁的樁頭宜高出地面。5）下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍，接樁時上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，錯位偏 差不宜大于2mm,接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打。6）樁對接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至 露出金屬光澤。7）焊接時,待上下

31、樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,應(yīng)采取分層焊接，焊第一層時，應(yīng)確保根部全部焊透，焊接電流控制在300310A，焊絲外伸長度在1620mm內(nèi)，焊第二層時，應(yīng)先將第一層焊縫的熔渣必須 清理干凈，焊接電流控制在230240A，注意不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷， 蓋面層的焊接電流和電弧電壓適當(dāng)減小,同時加快焊接速度,應(yīng)保證焊縫 尺寸和焊接質(zhì)量。8）焊接時,應(yīng)安排兩名焊工同時進(jìn)行環(huán)縫對稱焊接。焊縫必須每層檢 查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足設(shè)計規(guī)范要求。9）樁接口部位如有碰損變形、出現(xiàn)毛刺等,要修整墊平后再焊接。10）焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不宜 少于8min ;嚴(yán)禁用水冷卻

32、或焊好即沉樁；11）兩節(jié)樁相接時，接口的間隙不得大于 2mm,錯邊不得大于2mm5. 施工進(jìn)度計劃及保證措施施工進(jìn)度計劃 我方根據(jù)工程量、地質(zhì)報告,科學(xué)合理的安排機(jī)械和材料供應(yīng),本標(biāo) 段計劃配備 1 臺套施工設(shè)備,計劃施工工期為 65 日歷天.詳細(xì)計劃見附件：施工進(jìn)度計劃橫道圖。 保證工期的具體措施1 ）加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織指揮,作到指揮正確、管理得力、效率高、應(yīng) 變能力強(qiáng)。以項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的管理體系,決策重大施工 問題,確定重大施工方案,確保施工進(jìn)度質(zhì)量。2 ）建立、健全崗位責(zé)任制,施工人員定崗定責(zé),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工 藝措施,嚴(yán)明施工紀(jì)律,按設(shè)計要求施工。3）抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)

33、準(zhǔn)化施工,通過合理的組織與正確的施 工方法,提高施工進(jìn)度。4）抓住關(guān)鍵工序的管理與施工,控制循環(huán)作業(yè)時間,減少工序搭接 時間,提高施工效率。5 ）按施工計劃情況編制材料供應(yīng)計劃,近期供貨,并備有足夠的存 量,保證工程物資供應(yīng)。6 ）編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,組織專人深入現(xiàn)場,督促檢查機(jī)械 設(shè)備安全工作情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,消除隱患,使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安 全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律 等行為。7）加強(qiáng)對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理,積極應(yīng)用現(xiàn)代化微機(jī)管理，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，建立檢測、大修小修等計劃，并定期 進(jìn)行維修。6. 施工質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目

34、標(biāo)達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量一次性驗收合格。質(zhì)量保證體系落 實 組 織 設(shè) 計施 工 技 術(shù) 措 施材 料 質(zhì) 量 檢 驗施 工 質(zhì) 量 監(jiān) 督各 道 工 序 驗 收樁基施工班組質(zhì)量管理措施1）認(rèn)真執(zhí)行ISO 9002質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制。建 立健全質(zhì)量管理保證體系，層層落實質(zhì)量責(zé)任制，提高全員質(zhì)量意識。確 實貫徹執(zhí)行公司 管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)良，持續(xù)改進(jìn)，顧客滿意 ”的質(zhì)量方針。確保質(zhì)量保證資料的真實、完整、規(guī)范、及時，符 合規(guī)定。2）工程施工質(zhì)量實行以 “工作質(zhì)量 ”保 “工序質(zhì)量 ”的控制管理辦法，對 主要工序先由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量檢

35、查員現(xiàn)場跟蹤控制。要求把施 工規(guī)范、地質(zhì)狀況、配樁方案、注漿參數(shù)、注水量等內(nèi)容作為技術(shù)交底的 重要內(nèi)容。3）工程所用的計量器具必須經(jīng)計量檢驗部門檢驗合格。4）施工過程中加強(qiáng)過程控制，項目質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求 進(jìn)行質(zhì)量檢驗，每道施工工序和質(zhì)量控制點必須由專檢人員驗收把關(guān)，上 道工序不合格必須進(jìn)行返工或返修，合格后移交下道工序，并認(rèn)真作好質(zhì) 量記錄。按照工程質(zhì)量管理規(guī)定，對隱蔽工程會同監(jiān)理及時驗收。5）施工過程中積極主動配合業(yè)主、監(jiān)理等質(zhì)量管理部門搞好工程質(zhì)量 工作，認(rèn)真接受各級檢查。6）本工程項設(shè)置專職質(zhì)檢員和兼職質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力混 凝土樁的進(jìn)場驗收和沉樁施工的工程質(zhì)量。各

36、施工工序中設(shè)置兼職質(zhì)檢員， 層層把關(guān)，控制工程質(zhì)量。7）所有工程材料進(jìn)入現(xiàn)場需隨產(chǎn)品提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，需要復(fù) 檢的，會同監(jiān)理做好產(chǎn)品復(fù)檢。質(zhì)量保證技術(shù)措施：1）認(rèn)真按圖紙施工，凡施工達(dá)不到設(shè)計要求者，均應(yīng)及時處理或協(xié)商解 決，并辦理書面文件。2）沉樁施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程及施工合同中的有關(guān)規(guī)定。3）沉樁施工所用機(jī)械設(shè)備的型號、機(jī)況及組裝質(zhì)量符合要求。4）做好原材料、半成品及構(gòu)件的試驗檢驗工作。5）樁材的型號、規(guī)格和質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。必須檢查出廠合格證和材質(zhì)檢驗證明報告。6) 所有的施工人員都必須持證上崗。7) 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀和塔尺等必須經(jīng)過寧波市計

37、量 檢驗部門檢驗合格后使用。8) 堆放場地應(yīng)平整堅實，起吊時輕吊輕放。9) 對施工過程中的關(guān)鍵過程(如施放樁位、鉆孔深度、接樁、施工過程 中垂直度的控制、水泥漿質(zhì)量)嚴(yán)格把關(guān)，必須有專人進(jìn)行復(fù)查。10) 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的樁材要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，既要檢查外觀質(zhì)量，又要 檢查質(zhì)保資料，并做好標(biāo)記，二者缺一不可。不合格的樁材不能用于工程 中。11) 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，各工序施工完成后需經(jīng)專檢、監(jiān)理人員確認(rèn)。12) 要認(rèn)真及時地做好原始記錄 (樁材驗收記錄、 沉樁記錄、 焊接隱蔽)， 保證記錄的準(zhǔn)確性和真實性。13) 施工過程控制應(yīng)包括 :施工機(jī)械性能檢查， 材料質(zhì)量控制， 樁的定位、 長度、標(biāo)高、垂直度

38、檢查，注水量控制，水泥漿的水灰比、水泥摻量控制， 鉆桿升降速度控制，漿液的泵壓、泵送量，水泥土試樣的制作，樁的規(guī)格， 接樁質(zhì)量等。14) 減少沉樁質(zhì)量問題的技術(shù)措施(1)及時清除地下障礙物，保證沉樁質(zhì)量。(2)按標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢驗，要求樁材均具有合格證，預(yù)先節(jié) 節(jié)檢查樁材質(zhì)量，要求表面無蜂窩、露筋、裂縫，樁頂處無空隙，外觀無 缺陷，對存在質(zhì)量問題的樁材退貨處理。3) 測量控制點設(shè)置在打樁區(qū)域以外，距離邊緣樁不小于 30 米，控 制點制作要堅固，并作好保護(hù)標(biāo)志，防止運輸車輛等機(jī)械碾壓以及人為損 壞，控制點要經(jīng)常進(jìn)行校核，并作好記錄。（4）認(rèn)真、準(zhǔn)確地測量沉樁參數(shù)和填寫沉樁記錄。（5）樁的植

39、入應(yīng)和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，避免水泥漿噴射時間過長后植樁。植樁過程中，必須采取檢測尺對樁進(jìn)行定位，在樁植入過程中，隨時檢測，偏差超過 30mm,必須進(jìn)行校正。同時用 2臺經(jīng)緯儀互成 90度對樁進(jìn)行檢測，垂直度偏差不得超過 。（6）根樁應(yīng)一次連續(xù)施工，中途不得無故人為停機(jī)，確需停機(jī)時，要盡量縮短停機(jī)時間。7施工安全保證體系及措施安全管理目標(biāo)：無工亡事故；無重傷事故；按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的要求組織施工。安全保證體系：安全領(lǐng)導(dǎo)組組長 項目經(jīng)理1r1）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人-J專職安全員JTr1兼職安全員（班組長）J樁基作業(yè)班組安全管理制度及辦法：安全技術(shù)交底制度及辦法安全

40、技術(shù)交底是安全管理工作中重要的一環(huán)，是每道工序施工前必須 進(jìn)行的工作。1）開工前，項目部的施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須將工程情況、施工方法、施 工工藝、施工程序、安全技術(shù)措施，向安全員、技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、 班組人員進(jìn)行交底，使施工現(xiàn)場人員都知道應(yīng)當(dāng)采取的措施，并說明其重 要性，必須做到本人簽字。未做交底不允許施工。2）每個單項工程開始前，必須重復(fù)交代單項工程的安全技術(shù)措施，堅 決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3）項目部應(yīng)保存雙方簽字確認(rèn)的安全技術(shù)記錄。4）安全技術(shù)交底主要內(nèi)容如下：A 本施工項目的施工作業(yè)特點和危險點；B 針對危險點的具體預(yù)防措施；C 應(yīng)注意的安全事項；D 相應(yīng)的安全操作

41、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；E 發(fā)生事故應(yīng)及時采取的避難和急救措施。5）各項交底表式一式二份，交底人和被交底人各執(zhí)一份。安全生產(chǎn)檢查制度及辦法安全檢查是安全管理的重要內(nèi)容，是及時發(fā)現(xiàn)隱患消除缺陷，提高安 全施工可靠性的重要手段。因此，必須采取各種形式對人、機(jī)、料、法、 環(huán)等施工各環(huán)節(jié)開展全面安全檢查活動，消除不安全因素，確保安全生產(chǎn)。1）安全檢查采取班組自檢、項目部巡檢和公司抽檢等形式。2）安全衛(wèi)生、文明施工每月不定期全面檢查或重點部位抽查。3）施工用電和施工機(jī)械每月進(jìn)行一次大檢查， 日常隨時進(jìn)行局部巡查4）冬、雨季施工用品組織檢查。5）起重機(jī)用繩索和配套小機(jī)具，班組工作前自查。6）對檢查結(jié)果做好安全檢查記錄

42、， 并注明檢查時間、 項目和參檢人員。7）對查出的重大隱患，項目部要下達(dá)隱患整改通知單限期整改， 并把整改結(jié)果反饋給項目部。8）安全檢查和整改工作要與總結(jié)評比相結(jié)合，對于認(rèn)真自查、積極整 改的班組和個人予以獎勵；對于不開展自查、不主動整改的班組和個人根 據(jù)有關(guān)考核制度予以處罰。施工現(xiàn)場安全用電管理制度及辦法1）電工操作人員必須持證上崗， 非電工操作人員禁止隨意合閘、 拉閘、 接線。2） 在拉設(shè)臨時電源時，電纜線應(yīng)架空或埋地深度應(yīng)冰，過路需用鋼 管保護(hù)，不得隨意亂拉、亂拖電纜。電纜線勿被車輛碾壓。3）所有電動施工機(jī)械設(shè)備、移動電動工具，必須在三級配電二級保護(hù)下使用，末級漏電保護(hù)開關(guān)的動作電流不大

43、于 30mA,動作時間不大于，漏 電保護(hù)開關(guān)要靈敏可靠。電線應(yīng)無破損，插頭、插座、電氣開關(guān)應(yīng)完好， 做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱 ”,嚴(yán)禁用電線直接插入插座內(nèi)。4）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝有雙扇門,設(shè)有插銷、門鎖,油漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號；要明顯區(qū)分開 “動力”、“照明”、“電焊機(jī)”、“電動工具 ”專用 的漏電保護(hù)開關(guān)，標(biāo)識應(yīng)清楚。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)支架，離地面冰，金屬外殼必須做好接地。5）電動設(shè)備和線路必須絕緣良好, 電源線不得直接與金屬物綁在一起, 應(yīng)用絕緣體隔離后固定。6）各種施工用電動機(jī)械設(shè)備、電動工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求做 接地或接零,臨時停電或停用期間必須拉閘斷電開關(guān)箱鎖好。7）嚴(yán)

44、禁接地、接零混用、混接。8）嚴(yán)禁使用螺紋鋼筋做接地體，接地體可用角鋼、鋼管，埋地深度不 小于米，接地線可用不小于 4mm2 絕緣鋁芯線，最好使用以上的絕緣銅 芯線，接地線與接地體接頭處采用螺栓連接，應(yīng)牢固可靠。9）電工要經(jīng)常對配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)的靈敏可靠性進(jìn)行檢 查，對漏電保護(hù)器動作失靈的開關(guān)，必須及時進(jìn)行更換。10）施工現(xiàn)場使用的各種電纜，電工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡視檢查發(fā)現(xiàn)破皮應(yīng)及時做好絕緣包扎，對不符合安全用電要求的電線應(yīng)及時回收更換。11）材料間、休息間不得使用 60w 以上燈泡。12）雨后、大風(fēng)、陰雨季節(jié)、停工、停電前后的電源線、電纜線、電 動施工機(jī)械設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱，必須經(jīng)過電

45、工檢查合格后方可使用， 停用電動機(jī)械設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。施工現(xiàn)場防火管理制度及辦法 為了保障施工現(xiàn)場的防火安全，結(jié)合本工程的實際情況制定本制度。1）項目經(jīng)理是工程消防安全的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程的消防工 作。2）施工現(xiàn)場要建立防火組織，施工班組要設(shè)置兼職防火員。3）根據(jù)“四不放過 ”的原則，火災(zāi)發(fā)生后，施工單位和項目部應(yīng)協(xié)助消 防部門進(jìn)行現(xiàn)場勘察和調(diào)查，對火災(zāi)事故的處理提出建議，并積極落實防 范措施。4）不準(zhǔn)違章搭建棚房，需搭建臨時設(shè)施時，必須經(jīng)項目部防火負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在高壓電線下搭建，不準(zhǔn)使用易燃建材。5）施工現(xiàn)場辦公室、休息室、工具室不準(zhǔn)使用電爐、碘鎢燈燒飯、照 明。6）施

46、工現(xiàn)場要及時清理雜物，保持整潔衛(wèi)生，包裝板皮、包裝紙箱以及其它易燃物要清掃運出，電纜頭及其它剩余材料及時回收入庫7）現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶必須保持 5 米以上安全距離，距明火或電焊機(jī)必 須保持 10 米以上安全距離，乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，并安裝回火裝置，發(fā)現(xiàn)漏氣 現(xiàn)象及時更換。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理制度及辦法1）施工現(xiàn)場必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理體制，完善機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任 制，各級人員應(yīng)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全管理，施工負(fù)責(zé)人及安全管理人員應(yīng) 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查。2）機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機(jī)械設(shè)備性能， 并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。3）在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人

47、不得擅自動用機(jī)械 設(shè)備。4）機(jī)管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機(jī)械設(shè)備的例行 保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常運行。5）施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，必須由項目部有關(guān)人員進(jìn)行驗收合格后，掛 牌使用。6）機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位制度。7）各種機(jī)械設(shè)備的使用必須遵守項目部、 公司和上級部門的有關(guān)規(guī)范、 規(guī)程和制度。安全組織技術(shù)措施：1）建立健全以領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加的安全保證體系，針對工程特點 編制施工組織設(shè)計和落實相應(yīng)的安全措施，健全安全管理配置，組織有關(guān) 安全知識學(xué)習(xí)、安全教育等活動，建立各項安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任 制和安全檢查制度。2）全體施工管理人員樹立安全第一的觀念，做到發(fā)現(xiàn)

48、隱患，立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止3）施工現(xiàn)場設(shè)專職消防安全員，配置現(xiàn)場消防設(shè)施。動用明火必須 征得監(jiān)理同意，作業(yè)現(xiàn)場落實防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)日常防范檢查， 發(fā)現(xiàn)火警隱患及時整改，保障施工安全。4）施工人員中的電工、焊工、起重吊運指揮等特殊工種必須持有勞動 部門簽發(fā)的有效操作證件上崗，嚴(yán)禁無證、違章操作；施工機(jī)具中的電氣 設(shè)備必須具有符合安全要求的保護(hù)設(shè)施。5）起重機(jī)械行走、卸樁、吊樁、植樁必須由專職起重工指揮，并且要 求信號統(tǒng)一，分工明確，夜間施工要有充足照明。6）電器設(shè)備設(shè)置明顯的安全用電標(biāo)志，并配置消防器材。7）施工場地照明、電力線路的架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。各 種電氣設(shè)備均

49、設(shè)置漏電保護(hù)器、安全防護(hù)罩并有良好的接零接地，作到一 機(jī)一閘，專人操作，專人負(fù)責(zé)，確保用電安全。8）施工機(jī)械安全裝置及安全檢測工具配備齊全，樁機(jī)、起重機(jī)組裝拆 卸應(yīng)在空曠地面進(jìn)行，正式使用前必須組織試吊、試運行，經(jīng)確認(rèn)合格后 方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。9）樁機(jī)、起重機(jī) 30 米作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員進(jìn)入，并用安 全警戒繩圍擋施工區(qū)域。10）機(jī)組人員登高檢查或維修時，必須系安全帶；高空作業(yè)人員不得 向下隨意拋物。11）遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。8.文明施工、施工環(huán)境保證體系及措施環(huán)境保證措施 項目工程環(huán)境污染因素分析：1）噪聲的排放：車輛運樁，打樁機(jī)械、電焊接樁。2）光污染：焊接樁的電弧光、夜間照明等。3）粉塵的排放：路面、進(jìn)出施工現(xiàn)場車輛、施工場地平整作業(yè)揚塵。4）水污染：鉆孔產(chǎn)生的泥漿，生活用水等。5）氣體污染：電焊氣作業(yè)、機(jī)械設(shè)備尾氣。6）固體廢氣物：原材料，生活垃圾等。 項目工程環(huán)境具體目標(biāo)、指標(biāo)按“現(xiàn)場標(biāo)化管理 ”要求實施，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，爭創(chuàng)文明工地。 按照