施工方案根植樁

1、目錄附 1、平面布置圖2、進度計劃表1. 編制依據(jù)本施工方案依據(jù)以下規(guī)范、圖紙及文件編制：1、110KV桑田變電站樁位平面布置圖2、110KV桑田變電站巖土工程勘察報告3、靜鉆根植樁基礎技術規(guī)程Q/NZD002-20114、靜鉆根植先張法預應力混凝土竹節(jié)樁2012 浙 G375、建筑施工組織設計規(guī)范GB/T50502-20096、寧波市建筑樁基設計與施工細則2001 甬 DBJ02-127、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-20088、建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-20039、地基基礎質量驗收規(guī)范GB50202-200210、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200511、工程測量規(guī)范GB

2、50026-200712、建筑施工場界噪聲限值GB12523-201113、大氣污染物綜合排放標準GB16297-199614、環(huán)境空氣質量標準GB3095-199615、污水綜合排放標準GB8978-20022.工程概況工程概況擬建工程位于慈溪市杭州灣新區(qū) , 擬建物主要為一幢 1 層配電裝置樓， 高米，鋼結構框架，設計單柱荷載約 750kN 左右，本工程擬采用淺基礎或 樁基礎。場地東面為直江三號河，場地北邊為濱海五路，交通便捷。場地 目前已平整，自然標高在米左右。擬建工程由寧波市電力設計院有限公司設計主要工程量呻HitHOkVGISI®irU'r)-310-LI5-J/0

3、-270丄-kJ腳卅協(xié) m it1 i-二 +JiHC 50C(T0)-5bPRHK(,00：'ll-h(：801|HW15+27r n-j r15i 11)37'r-206712G0 QI)33啊33Ci施工圖上共有樁數(shù)102枚。工程特點根據(jù)浙江省華夏工程勘察院提供的110kV桑田變電站巖土工程勘察報告，本工程采用 PHDC650-500(100)AB-15C80+PHC600(110)AB-27C8預應力 混凝土，竹節(jié)樁加預應力混凝土管樁。采用靜鉆耕植工法沉樁，鉆孔直徑，底部擴孔直徑，樁周水泥漿水灰 比為，注漿壓力位2MPa樁端水泥漿水灰比為，注漿壓力位 2MPa水灰比 及

4、注漿壓力具體由現(xiàn)場試樁確定，平均樁長約 42米。單樁豎向承載力特征 值Ra=1200KN樁頂標高137#為，3873#為(相對于士，具體以承臺詳圖為 準。樁頂標高 7499#為，7479#為復合配筋預應力管樁，8099#為PHC A 500(100)-15b，樁長均為15米，單樁豎向承載力特征值 Ra=330KN 地質及地貌情況土層地質特征根據(jù)現(xiàn)場原位測試資料、鉆探編錄資料及土工試驗指標，結合當?shù)氐刭|層 序資料，地基土自上而下分為 4 個工程地質層，6 個工程地質亞層，其巖性和分 布從上往下分述如下:1、o層：雜填土（ mIQ） 雜色，松散，主要由塊石，碎石及粘性土組成，為近期人工填土。 該層

5、全場分布，厚，土質不均，物理力學性質差。2、i層：粉質粘土（ mQ） 灰黃色，可塑，厚層狀，含鐵質氧化斑點，切面稍具光澤反應，韌性及干強度中等，無搖振反應。該層全場分布，厚，頂板標高，中偏高壓縮性，力學性質一般。3、層：砂質粉土（ aI-mQ42）灰色，上部松散狀，往下稍中密，厚層狀，切面無光澤反應，韌性 及干強度低，搖振反應迅速。該層全場分布，厚，頂板標高，中壓縮性，物理力學性質稍好。4、i層：淤泥質粘土（ mQ）灰色，流塑，厚層狀，局部夾粉土薄層，切面具光澤反應，韌性及干 強度中等，無搖振反應。該層主要分布在場地北部，厚，頂板標高，高壓縮性，物理力學 性質差。5、2層：淤泥質粉質粘土（ m

6、Q）灰色，流塑，薄層狀，單層厚度110mm切面稍具光澤反應，韌性及干強度中等，局部夾粉土、粉砂薄層，局部輕微搖振反應。 該層全場分布，厚，頂板標高，高壓縮性，力學性質差。6、層：粘土（ mQ）灰色，軟塑，厚層狀為主，局部夾粉土薄層，切面具光澤反應，韌性 及干強度高，無搖振反應。該層全場分布，頂板標高，揭露最大層厚，高壓縮性，物理力學性質一般。3. 施工組織部署施工平面布置本著方便施工、利于管理、爭創(chuàng)文明創(chuàng)優(yōu)達標工地、按業(yè)主的要求進 行施工平面布置。1）辦公區(qū)域采用 1 間裝修好并配有空調的集裝箱作為辦公室。2）現(xiàn)場照明采用 1個 3000瓦的鏑燈。3）現(xiàn)場一級電源采用 1 個符合國家標準的配電

7、箱，采用三相五線制， 配有電表、熔斷器等。施工用電，由業(yè)主指定的用電接入口，從一級電源 箱向外以電纜方式輸配電。電纜的下接端為 1 個符合國家標準的二級配電 箱，再從二級配電箱以電纜方式給施工班組電氣房內的三級配電箱送電， 然后統(tǒng)一分配給班組電焊機、照明及備用接口。4）施工場地已經(jīng)道路處理， 施工中合理安排施工順序 ,為保證施工質量 盡量利用現(xiàn)有場地安排施工機械、材料的進、出場。5）本工程樁位布置較規(guī)則，為充分利用現(xiàn)場有利條件，根植樁應逐排 施工。施工臨時用電施工中，從業(yè)主指定的用電接入口將電源接入施工場地，為滿足施工及生活用電需求，施工用電接入口供電能力不得低于 350KVA施工臨時用水根據(jù)

8、施工工藝，施工用水為間歇性供水，擬從廠區(qū)自來水管網(wǎng)用 D=50mm 消防水管接后臺攪拌系統(tǒng)的自備水箱，由自備水箱供水。生活用 水利用施工區(qū)自來水管網(wǎng)用 D=25mm 塑料管接至生活區(qū)。 項目管理機構配備 管理機構為優(yōu)質高效承建好本工程，我公司專門組建項目經(jīng)理部，配備具有同 等工作經(jīng)驗并熟悉根植樁施工的項目經(jīng)理全面負責本工程項目的施工組織 和管理。項目部由項目經(jīng)理、項目技術負責人、技術員、質量員、安全員、 測量員組成。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領導下，作為本項目管理的組織機 構，全面負責本工程從開工到竣工全過程的施工管理工作，是我公司派駐 在本工程項目上的代表，以保證本工程的質量及工期等都能達到業(yè)主

9、的要 求。管理機構關系圖廠項目經(jīng)理'廣技術負責人'<J施工班組項目主要負責人職責A、項目經(jīng)理職責1）按工程施工進度進行適當?shù)慕M織機構調整，制定規(guī)章制度，明確有 關人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。2）實施工程承包合同，代表企業(yè)認真履行合同中的各項條款，確定 工程管理總目標和階段目標，進行目標分解，制定總體控制方案，確保項 目高效、優(yōu)質、低耗建設成功。3）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè) 的各項管理制度和規(guī)定。4）負起施工方職責，并進行監(jiān)督、檢查，實現(xiàn)工期、質量、成本、 安全及文明施工目標。5）及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，包括出現(xiàn)的非規(guī)范事件和下

10、級請示的重大問題。6）建立、完善內部及對外信息管理系統(tǒng)，協(xié)調好項目部各部門之間 的關系，要特別重視外部公共關系。B、項目技術負責人職責1）在項目經(jīng)理的領導下，負責工程項目的施工技術管理工作。2）組織項目施工管理人員，學習和熟悉施工圖并按圖紙施工，參加圖 紙會審，負責靜鉆根植樁工程技術、質量及安全交底。3）參與項目工程施工計劃的安排，解決施工中的技術問題，及時對設 計變更進行技術核定。4）負責隱蔽工程驗收，并做好資料匯總工作。5）按合同要求負責編制竣工圖。6）具體負責工程質量事故的分析和資料整理，以及質量返修等工作。 施工機械設備配置擬投入主要施工機具一覽表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功能1履帶

11、式沉樁機DH5581臺懸掛鉆機2具備擴底功能的單軸D-150HP1臺鉆孔及攪拌3供漿系統(tǒng)BZ-20L1套攪拌及供給水泥漿4履帶吊車80噸1臺卸樁、植樁5挖掘機1立方1臺泥漿清除、配合沉樁6二氧化碳氣保焊機BX-5003臺現(xiàn)場焊接7氣割設備1套切割8工具車1臺物資供應9液力錘1個混凝土路面破碎10全站儀TC16101臺測量定位11經(jīng)緯儀J22臺測量定位、垂直度監(jiān)測12水準儀NA21臺高程控制13鋼板30mm*3m*612塊樁機仃走、施工鋪墊14現(xiàn)場集裝箱*12m2個現(xiàn)場辦公、職工休息勞動力資源配置作業(yè)人員明細序號工種22人持證情況1樁機司機2人P持證2吊車司機2人持證3電焊工4人持證4r測量工1

12、人r持證5電工1人持證8挖機司機2人持證9:后臺水泥漿系統(tǒng)操作2人10普工4人備用作業(yè)人員4人4. 主要施工方案施工準備技術準備1）靜鉆根植樁為非擠土樁，可不對鄰近廠房、道路等采取防擠措施。施 工范圍內有消防管道及下水道通過，距離工程樁位置較近，施工前需業(yè)主 單位協(xié)助將消防管道及下水道、電纜等移出施工場地范圍。2）做好圖紙自審、會審工作。3）準備靜鉆根植樁施工有關記錄資料。5）把施工規(guī)范、地質狀況、配樁情況、水泥漿配制、鉆孔速度控制及 根據(jù)以往施工經(jīng)驗認為施工中可能出現(xiàn)的技術問題等作為重點內容對作業(yè) 人員進行施工技術交底。6）做好控制點交接以及場內增設控制點的測量和埋設，測放樁位軸線， 測放樁

13、位，把軸線引到施工場地外保護好，經(jīng)常校核樁位。材料進場準備工作1）根據(jù)施工場地特點、施工順序及業(yè)主方要求安排現(xiàn)場樁堆放區(qū)域。2）根據(jù)本方案的計劃安排及實際施工進度，編制管樁、竹節(jié)樁需求周 計劃和月計劃，報樁廠，督促樁材供應商按計劃進樁，做好樁的驗收工作，不合格樁不能進入現(xiàn)場3）根據(jù)本方案的計劃安排及實際施工進度，編制水泥需求計劃，報 水泥供應商，督促供應商按計劃供應水泥。對于進場的水泥要嚴格檢查水 泥標號，不合格的水泥不能用于本工程樁基施工。4）按照要求準備相應數(shù)量的焊絲，焊絲必須具有產(chǎn)品合格證和復檢 報告。施工場地的準備工作1）詳細調查掌握工程環(huán)境、 場地及填土層的特性， 并辦好施工場地移

14、交手續(xù)（包括地形圖資料、地質勘察報告資料、測量控制點等資料），施 工機械停放選擇適當場地。2）施工場地較平整， 施工中利用廠區(qū)排水系統(tǒng)排水， 由于施工廢水中 含大量泥沙，施工過程中要經(jīng)常對排水管溝進行清理，保持管溝暢通。3）混凝土地面的破碎要根據(jù)施工進度進行， 保證樁機就位位置處的混 凝土地面完整，破碎寬度應略大于挖機抓斗寬度。施工力量準備項目部管理人員均參與過 3 個以上靜鉆根植樁施工項目，對根植樁施 工有比較深刻的認識，在自己所負責的工作方面具有豐富的經(jīng)驗。在全公司抽調專業(yè)技術過硬、綜合素質合格的班組作業(yè)人員投入本試 樁項目，特殊作業(yè)人員全部持證上崗，保證施工中作業(yè)人員的相對穩(wěn)定， 實行定

15、人、定崗制度。定位放線1）為了保證施工樁位的測量精度，根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，在施 工場地周圍基本不受施工影響的地方布設 4 個能夠通視的施工控制點。2）整個施工場地均經(jīng)過硬化處理?？刂泣c、軸線點宜盡量刻畫在施工 場地內混凝土地面上，并應滿足以下要求：1）控制點應分布于施工場地的四個角點，控制點布設位置不能受到機械行走、混凝土地面破碎等施工影響。（2）根據(jù)四個測量控制點，將施工軸線全部測放到施工場地四周，軸 線點位置不能位于工程樁施工范圍內。（3）控制點、軸線點均用長度為 100mm 左右的圓釘打入混凝土地面； 并在控制點的釘子頂面刻劃十字叉，以十字叉交點為坐標控制點。用紅油 漆對控制點、軸

16、線點進行分別標記；其中，控制點編號應為K1 K4，軸線點編號同施工圖紙上表示的軸線編號。（4）控制點每周進行復核，軸線點每月進行復核。（5）控制網(wǎng)測量完畢，要上報監(jiān)理單位進行現(xiàn)場復核，經(jīng)監(jiān)理確認無 誤后方可使用。（6）根據(jù)控制網(wǎng)測放樁位，每枚樁施工前都要經(jīng)過監(jiān)理單位復核。（7）原則上每個樁位均要以四個測量控制點，用全站儀測放。測放樁 位時要遵循 “長后視，短測距 ”原則。3）根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，將高程點引測到施工場地。水準測量 過程要根據(jù)業(yè)主提供的水準點位置，布設一條閉合水準路線，用水準儀觀 測?？蛇x擇控制點作為平面與高程的控制點，也可根據(jù)本工法施工特點， 將高程控制點標記在場地旁邊的廠

17、房側墻上。 測量精度按 GB50026-2007 工 程測量規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4）控制網(wǎng)、軸線、樁位測量完畢后均要進行誤差分析，分析無誤后填 寫報驗資料上報監(jiān)理或業(yè)主單位進行復核，復核未通過的樁位不得施工。工程樁材驗收及存放樁的驗收把關樁進場時，我方項目部監(jiān)理、供應商三方一起對進入施工現(xiàn)場的樁進 行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標識工作。主要檢查樁的外觀尺寸及產(chǎn)品證明書。在施工過程中對樁強度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進行溝通。樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)（GB50202-2002）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范及預應力混凝土管樁10G409、靜鉆根植先張法預應力混凝土竹節(jié)樁2012浙G3

18、7的規(guī)定進行驗收，應符合下列 要求：樁型項目允許偏差（mm）預應力混 凝土竹節(jié)樁長度（L）±%L端部傾斜w %D樁身外徑及節(jié)外徑300-700mm+5-2800-1000mm+7-4壁厚（t）+200保護層厚度+50樁身彎曲度L w 15mw L/100015m<L w 30mw L/2000端板端板平面度w外徑0-1內徑0-1厚度正偏差不限0樁型項目偏差鋼筋混凝 土管樁直徑±5長度±5%L管壁厚度-5保護層厚度+10, -5樁身彎曲矢咼L/1000樁尖偏心w 10樁頭板平整度w 2樁頭板偏心w 2樁堆放和裝卸方法1）堆樁場地應平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降

19、，盡量利用已有混凝 土地面。樁堆存時，要在最底層樁下放置木楔等防滑措施。2）當樁的混凝土強度達到設計強度的 70%時，方可起吊，達到100% 時才能運輸。3）采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)樁長 < 15m采用兩端勾吊吊運 （如圖A所示）。LA 1圖B4）樁堆放底層應在距兩端吊點位置放好墊枕（如圖 B所示），墊枕支 撐點應在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整。5）管樁、竹節(jié)樁分別堆放，在樁機附近施工區(qū)域堆放層數(shù)不宜超過三 層，堆放支點距兩端（如圖 B所示）。6）裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)， 避免劇烈振動，防止樁身裂損。7）樁材用汽車運輸。運輸過程中固定

20、架支點應滿足兩支點法的位置 （支 點距離樁端）處，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，車輛 底層應設置墊枕。8）樁在起吊時應使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。樁施工工藝流程施工順序由于施工區(qū)域的樁，樁長較短，樁位規(guī)則布置，而靜鉆根植工法施 工不會產(chǎn)生擠土效應，故計劃從施工場地一側向另一側逐排施工。本工程相鄰工程樁的中心距約3m,為防止施工中相鄰樁基的相互影響，樁基施工 中進行跳打，前后施工的兩根樁中心距需大于 5m。(樁基施工順序見附圖)施工流程1. 樁機就位1) 移動樁機到達作業(yè)位置,并調整樁架垂直度達到 1%以內。樁機移位應由指揮人員統(tǒng)一指揮,移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)障

21、礙物應 及時清除,樁機移動結束后需檢查樁位定位情況并及時糾正。2) 場地地基承載力能夠滿足樁機施工要求,但由于樁位處塘渣已經(jīng) 挖除,樁機就位時,在靠近樁位處履帶板下要鋪墊鋼板或路基板。3) 樁機就位后對樁位再次進行定位復核,樁位偏差值應小于 20mm；4) 工程實施過程中,嚴禁發(fā)生定位樁及定位線移位,一旦發(fā)現(xiàn)跑位, 應立即重新放線,嚴格按照設計圖紙進行施工。2. 鉆孔操作1) 靜鉆根植樁使用的鉆桿是攪拌鉆桿與螺旋鉆桿的組合,能夠增加 孔內液體攪拌效果,并減少土方排出量。2) 將鉆頭定位于樁心位置,確認平面位置及鉆桿垂直度。使用定位檢測尺確認平面位置, 使用 2 臺經(jīng)緯儀互成 90°進

22、行垂直度監(jiān)測并校正, 垂 直度精度為 1%,水平位移偏差不大于 20mm。3) 鉆孔過程中,根據(jù)地質情況邊鉆孔邊噴水或膨潤土混合液,利用 帶有專用攪拌翼的鉆桿邊鉆孔邊對孔體進行修整及護壁。根據(jù)孔徑、鉆孔 速度及地質情況調整水用量。4）鉆孔時應根據(jù)地質情況，確保主機負荷在允許范圍內，并在保證 成孔質量的前提下選擇合適的鉆孔速度。5）鉆孔至設定深度后，上下反復提升和下降鉆桿進行樁孔的修整。 樁孔修整完成后，打開鉆頭部位擴大翼，按照設定的擴大直徑分數(shù)次進行 擴孔，擴孔完成后注入樁端水泥漿并進行反復攪拌。6）鉆桿保持勻速下沉或提升。提升時不應在孔內產(chǎn)生負壓造成周邊 土體的過大擾動，攪拌次數(shù)和攪拌時間應

23、能保證成孔質量；一般地質情況 下，鉆孔速度可參見下表，施工過程中可根據(jù)實際情況對鉆孔速度進行細 微調整。鉆孔轉速地質情況掘削速度（m/min）粘土26中密砂15密砂，砂礫57）水泥漿泵送量應與攪拌下沉或提升速度相匹配，保證水泥漿的均 勻性。8）鉆頭在正常情況下鉆到規(guī)定深度后根據(jù)地質情況升、降數(shù)次，保 證孔體的光滑及水泥土的均勻性。9）水泥漿應按設計配比和拌漿機操作規(guī)定拌制，采取防止?jié){液離析 的措施。10）應嚴格控制水泥漿用量，采用流量計進行計量。因擱置時間過長 產(chǎn)生凝結的漿液，必須作為廢漿處理，嚴禁使用。11）施工時如因故停漿，應在恢復噴漿前，將攪拌機頭提升或下沉 后再噴漿攪拌施工；若長時間停

24、止施工，應對送漿管道及設備進行清洗12）鉆孔施工時可采用在螺旋葉片上開孔等措施，以減少帶土附著在 鉆頭葉片上。13）鉆頭鉆至持力層部位附近時，鉆孔速度應盡可能保持一致。根 據(jù)管理裝置電流負荷變化情況并與地質勘察報告柱狀圖進行比較，確認達 到持力層。在持力層中鉆進速度需要適當放慢，保證電流負荷在允許范圍 內，并保證充足的水流量。3.擴底操作1）擴底操作依靠能夠進行擴大和收攏的鉆頭完成，對擴頭部位必須 進行有效的監(jiān)控和數(shù)據(jù)的存儲。2）每根樁施工前，對鉆頭的擴底狀況進行檢查，包括擴底直徑尺寸、 操作控制狀況、保養(yǎng)狀況，確認正常后方可進行施工。3） 擴底操作根據(jù)地質情況分35次逐次完成，每次擴底過程中

25、必須 保證鉆機電流在容許范圍內，發(fā)現(xiàn)異常，及時進行處理；擴孔完成后，上下反復升降鉆頭，保證樁端水泥漿的均勻，升降幅度為擴底部位的高度。4）擴底尺寸根據(jù)地質情況按照下表選取。擴底尺寸表根植樁節(jié)外鉆孔直徑擴底部位直擴底部位高度65075011253000靜鉆根植樁樁身及擴底示意圖4鉆孔液體、樁周水泥漿、樁端水泥漿1）鉆孔液體鉆孔過程中，根據(jù)地質情況選擇合適的水或膨潤土混合液流量，在土 層比較軟弱的地層，可以適當降低流量，當鉆進過程中發(fā)現(xiàn)電流負荷明顯 變大的時候，則必須增大流量，并降低鉆進速度，保證鉆機的安全運作。2）水泥漿的制作水泥漿在攪拌桶中按規(guī)定的水灰比配制拌勻后排入儲漿桶，再由泥漿 泵經(jīng)過輸

26、漿管壓至鉆桿內注漿孔。水泥漿的水灰比嚴格按照設計配合比配 置。并安排專人負責抽查漿液質量，對不合格的漿液作廢漿處理。水泥漿 在輸送過程中應配備水泥漿流量計及壓力裝置，控制漿液的流量，防止水 泥漿摻入量不足。水泥漿流量和壓力應根據(jù)鉆機的升降速度進行調整每臺班應取剛攪拌完成的漿液制作 3件試塊。試塊應及時密封，水下養(yǎng) 護28d后進行無側限抗壓試驗，以確定水泥漿質量。3) 樁端水泥漿注入擴底操作完成后注入樁端水泥漿，樁端水泥漿注入量為擴底部分體積的100%。在注漿過程中，上下反復升降鉆機直至樁端水泥漿全部注入擴底部位。樁端水泥漿水灰比為，注入量為 1 m3水泥漿的原材料用量見 下表。樁端水泥漿原材料

27、用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m3109065414) 樁周水泥漿注入樁端水泥漿注入完成后注入樁周水泥漿，樁周水泥漿注入量：(鉆孔體積-擴底部分體積)X30%。為確保樁周水泥漿的實際注入量，根據(jù)提升鉆桿的速度確認單位時間的供漿量，每提升單位長度的鉆桿確認水泥漿注入量，發(fā)現(xiàn)偏差及時進行修正。樁周水泥漿的水灰比為 1,注入量為1 m3水泥漿 的原材料用量見下表。樁周水泥漿原材料用量水灰比w/c水泥(kg)水(kg)注入量m3176076015.植樁1) 植樁前把固定樁的專用工具放置于樁孔周圍合適位置。2) 樁的植入應和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，避免水泥漿噴射時間 過長后植樁。植樁過程

28、中，必須采用檢測尺對樁進行定位，在樁植入過程 中，隨時檢測，偏差超過 30mm,必須進行校正。同時用 2臺經(jīng)緯儀互成 90 度對樁進行檢測，垂直度偏差不得超過 1%。3) 在下節(jié)樁樁頂距離地面 12 米時，用專用工具將樁固定，然后吊 裝下一節(jié)樁，樁與樁之間采用 CO2 氣體保護焊焊接。4) 用專用送樁工具將樁固定、 校正和送樁。 送樁過程， 利用樁身自重， 鉆機提供的壓力，將樁旋轉至設計標高。5) 植樁過程中，如樁頂位置距設計標高相差較大時發(fā)生沉樁困難現(xiàn)象， 應采取改變旋轉速度、加大壓力等措施，如仍然沉樁困難，則應將樁拔出， 在原樁位處重新鉆孔、注漿，然后繼續(xù)植樁施工。6.泥漿處理措施 挖除塘

29、渣后，在樁位四周形成的溝槽兼做泥漿收集作用，及時用挖機 將泥漿收集進泥漿運輸車，運送出場。施工中如泥漿車來不及運輸，則在 已施工完成的場地堆建臨時泥漿池，對泥漿進行收集處理。樁焊接工藝1焊接設備及焊接材料1) 焊機：根據(jù)樁接口材質為 Q235 及露天施工的特殊環(huán)境，選用 CO2 氣體保護焊機。2) 焊絲：焊前要確認焊絲的質量、名稱、型號、規(guī)格、制造廠名、生 產(chǎn)日期；焊絲要求是密封式的包裝，不應有破損、泄露現(xiàn)象，焊絲表面應 光滑且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷。送絲機的送絲滾輪應與焊絲直徑相符，定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況，清除溝槽里的垃圾、粉屑等粘 附物，以確保焊絲均勻送出。2焊接工藝 接樁材

30、料應符合下列規(guī)定：焊接接樁：鋼板宜采用低碳鋼；并應符合 現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ 81 要求。尚應符合下列規(guī) 定：1）現(xiàn)場焊接的電焊工必須持證上崗。每個接頭均由二名電焊工同時對 稱焊接。2）在焊接部位設置擋風罩，保證施焊處風力不大于 2 級，小雨天施焊 時，設置防雨篷，保證焊接防雨和防觸電。3）檢查接口平整度 ,樁身同心度是否合格。4）接樁時下節(jié)樁的樁頭宜高出地面。5）下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍，接樁時上下節(jié)樁應保持順直，錯位偏 差不宜大于2mm,接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打。6）樁對接前，上下端板表面應采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至 露出金屬光澤。7）焊接時,待上下

31、樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊,應采取分層焊接，焊第一層時，應確保根部全部焊透，焊接電流控制在300310A，焊絲外伸長度在1620mm內，焊第二層時，應先將第一層焊縫的熔渣必須 清理干凈，焊接電流控制在230240A，注意不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷， 蓋面層的焊接電流和電弧電壓適當減小,同時加快焊接速度,應保證焊縫 尺寸和焊接質量。8）焊接時,應安排兩名焊工同時進行環(huán)縫對稱焊接。焊縫必須每層檢 查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足設計規(guī)范要求。9）樁接口部位如有碰損變形、出現(xiàn)毛刺等,要修整墊平后再焊接。10）焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不宜 少于8min ;嚴禁用水冷卻

32、或焊好即沉樁；11）兩節(jié)樁相接時，接口的間隙不得大于 2mm,錯邊不得大于2mm5. 施工進度計劃及保證措施施工進度計劃 我方根據(jù)工程量、地質報告,科學合理的安排機械和材料供應,本標 段計劃配備 1 臺套施工設備,計劃施工工期為 65 日歷天.詳細計劃見附件：施工進度計劃橫道圖。 保證工期的具體措施1 ）加強現(xiàn)場施工組織指揮,作到指揮正確、管理得力、效率高、應 變能力強。以項目經(jīng)理和項目技術負責人為首的管理體系,決策重大施工 問題,確定重大施工方案,確保施工進度質量。2 ）建立、健全崗位責任制,施工人員定崗定責,嚴格技術標準、工 藝措施,嚴明施工紀律,按設計要求施工。3）抓施工的程序化作業(yè)、標

33、準化施工,通過合理的組織與正確的施 工方法,提高施工進度。4）抓住關鍵工序的管理與施工,控制循環(huán)作業(yè)時間,減少工序搭接 時間,提高施工效率。5 ）按施工計劃情況編制材料供應計劃,近期供貨,并備有足夠的存 量,保證工程物資供應。6 ）編制機械安全技術操作規(guī)程,組織專人深入現(xiàn)場,督促檢查機械 設備安全工作情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,消除隱患,使機械設備達到安 全、優(yōu)質、高效、低耗地運行。嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律 等行為。7）加強對施工設備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理,積極應用現(xiàn)代化微機管理，建立設備臺帳和技術檔案，建立檢測、大修小修等計劃，并定期 進行維修。6. 施工質量保證體系及措施質量目

34、標達到國家施工驗收規(guī)范合格標準，保證工程質量一次性驗收合格。質量保證體系落 實 組 織 設 計施 工 技 術 措 施材 料 質 量 檢 驗施 工 質 量 監(jiān) 督各 道 工 序 驗 收樁基施工班組質量管理措施1）認真執(zhí)行ISO 9002質量保證體系，實行項目經(jīng)理質量責任制。建 立健全質量管理保證體系，層層落實質量責任制，提高全員質量意識。確 實貫徹執(zhí)行公司 管理科學，技術先進，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)良，持續(xù)改進，顧客滿意 ”的質量方針。確保質量保證資料的真實、完整、規(guī)范、及時，符 合規(guī)定。2）工程施工質量實行以 “工作質量 ”保 “工序質量 ”的控制管理辦法，對 主要工序先由技術員進行技術交底，質量檢

35、查員現(xiàn)場跟蹤控制。要求把施 工規(guī)范、地質狀況、配樁方案、注漿參數(shù)、注水量等內容作為技術交底的 重要內容。3）工程所用的計量器具必須經(jīng)計量檢驗部門檢驗合格。4）施工過程中加強過程控制，項目質檢人員嚴格按照規(guī)范、標準要求 進行質量檢驗，每道施工工序和質量控制點必須由專檢人員驗收把關，上 道工序不合格必須進行返工或返修，合格后移交下道工序，并認真作好質 量記錄。按照工程質量管理規(guī)定，對隱蔽工程會同監(jiān)理及時驗收。5）施工過程中積極主動配合業(yè)主、監(jiān)理等質量管理部門搞好工程質量 工作，認真接受各級檢查。6）本工程項設置專職質檢員和兼職質檢員，專職質檢員負責預應力混 凝土樁的進場驗收和沉樁施工的工程質量。各

36、施工工序中設置兼職質檢員， 層層把關，控制工程質量。7）所有工程材料進入現(xiàn)場需隨產(chǎn)品提供產(chǎn)品合格證、質保書，需要復 檢的，會同監(jiān)理做好產(chǎn)品復檢。質量保證技術措施：1）認真按圖紙施工，凡施工達不到設計要求者，均應及時處理或協(xié)商解 決，并辦理書面文件。2）沉樁施工標準嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程及施工合同中的有關規(guī)定。3）沉樁施工所用機械設備的型號、機況及組裝質量符合要求。4）做好原材料、半成品及構件的試驗檢驗工作。5）樁材的型號、規(guī)格和質量都必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。必須檢查出廠合格證和材質檢驗證明報告。6) 所有的施工人員都必須持證上崗。7) 施工中所用的經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀和塔尺等必須經(jīng)過寧波市計

37、量 檢驗部門檢驗合格后使用。8) 堆放場地應平整堅實，起吊時輕吊輕放。9) 對施工過程中的關鍵過程(如施放樁位、鉆孔深度、接樁、施工過程 中垂直度的控制、水泥漿質量)嚴格把關，必須有專人進行復查。10) 對進入施工現(xiàn)場的樁材要進行嚴格檢查，既要檢查外觀質量，又要 檢查質保資料，并做好標記，二者缺一不可。不合格的樁材不能用于工程 中。11) 嚴格控制工序質量，各工序施工完成后需經(jīng)專檢、監(jiān)理人員確認。12) 要認真及時地做好原始記錄 (樁材驗收記錄、 沉樁記錄、 焊接隱蔽)， 保證記錄的準確性和真實性。13) 施工過程控制應包括 :施工機械性能檢查， 材料質量控制， 樁的定位、 長度、標高、垂直度

38、檢查，注水量控制，水泥漿的水灰比、水泥摻量控制， 鉆桿升降速度控制，漿液的泵壓、泵送量，水泥土試樣的制作，樁的規(guī)格， 接樁質量等。14) 減少沉樁質量問題的技術措施(1)及時清除地下障礙物，保證沉樁質量。(2)按標準對進場的材料進行檢驗，要求樁材均具有合格證，預先節(jié) 節(jié)檢查樁材質量，要求表面無蜂窩、露筋、裂縫，樁頂處無空隙，外觀無 缺陷，對存在質量問題的樁材退貨處理。3) 測量控制點設置在打樁區(qū)域以外，距離邊緣樁不小于 30 米，控 制點制作要堅固，并作好保護標志，防止運輸車輛等機械碾壓以及人為損 壞，控制點要經(jīng)常進行校核，并作好記錄。（4）認真、準確地測量沉樁參數(shù)和填寫沉樁記錄。（5）樁的植

39、入應和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)，避免水泥漿噴射時間過長后植樁。植樁過程中，必須采取檢測尺對樁進行定位，在樁植入過程中，隨時檢測，偏差超過 30mm,必須進行校正。同時用 2臺經(jīng)緯儀互成 90度對樁進行檢測，垂直度偏差不得超過 。（6）根樁應一次連續(xù)施工，中途不得無故人為停機，確需停機時，要盡量縮短停機時間。7施工安全保證體系及措施安全管理目標：無工亡事故；無重傷事故；按照GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的要求組織施工。安全保證體系：安全領導組組長 項目經(jīng)理1r1）項目技術負責人-J專職安全員JTr1兼職安全員（班組長）J樁基作業(yè)班組安全管理制度及辦法：安全技術交底制度及辦法安全

40、技術交底是安全管理工作中重要的一環(huán)，是每道工序施工前必須 進行的工作。1）開工前，項目部的施工技術負責人必須將工程情況、施工方法、施 工工藝、施工程序、安全技術措施，向安全員、技術員、質量員、施工員、 班組人員進行交底，使施工現(xiàn)場人員都知道應當采取的措施，并說明其重 要性，必須做到本人簽字。未做交底不允許施工。2）每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術措施，堅 決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3）項目部應保存雙方簽字確認的安全技術記錄。4）安全技術交底主要內容如下：A 本施工項目的施工作業(yè)特點和危險點；B 針對危險點的具體預防措施；C 應注意的安全事項；D 相應的安全操作

41、規(guī)程和標準；E 發(fā)生事故應及時采取的避難和急救措施。5）各項交底表式一式二份，交底人和被交底人各執(zhí)一份。安全生產(chǎn)檢查制度及辦法安全檢查是安全管理的重要內容，是及時發(fā)現(xiàn)隱患消除缺陷，提高安 全施工可靠性的重要手段。因此，必須采取各種形式對人、機、料、法、 環(huán)等施工各環(huán)節(jié)開展全面安全檢查活動，消除不安全因素，確保安全生產(chǎn)。1）安全檢查采取班組自檢、項目部巡檢和公司抽檢等形式。2）安全衛(wèi)生、文明施工每月不定期全面檢查或重點部位抽查。3）施工用電和施工機械每月進行一次大檢查， 日常隨時進行局部巡查4）冬、雨季施工用品組織檢查。5）起重機用繩索和配套小機具，班組工作前自查。6）對檢查結果做好安全檢查記錄

42、， 并注明檢查時間、 項目和參檢人員。7）對查出的重大隱患，項目部要下達隱患整改通知單限期整改， 并把整改結果反饋給項目部。8）安全檢查和整改工作要與總結評比相結合，對于認真自查、積極整 改的班組和個人予以獎勵；對于不開展自查、不主動整改的班組和個人根 據(jù)有關考核制度予以處罰。施工現(xiàn)場安全用電管理制度及辦法1）電工操作人員必須持證上崗， 非電工操作人員禁止隨意合閘、 拉閘、 接線。2） 在拉設臨時電源時，電纜線應架空或埋地深度應冰，過路需用鋼 管保護，不得隨意亂拉、亂拖電纜。電纜線勿被車輛碾壓。3）所有電動施工機械設備、移動電動工具，必須在三級配電二級保護下使用，末級漏電保護開關的動作電流不大

43、于 30mA,動作時間不大于，漏 電保護開關要靈敏可靠。電線應無破損，插頭、插座、電氣開關應完好， 做到“一機、一閘、一漏、一箱 ”,嚴禁用電線直接插入插座內。4）配電箱、開關箱應裝有雙扇門,設有插銷、門鎖,油漆上指令性標志和統(tǒng)一編號；要明顯區(qū)分開 “動力”、“照明”、“電焊機”、“電動工具 ”專用 的漏電保護開關，標識應清楚。配電箱、開關箱應設支架，離地面冰，金屬外殼必須做好接地。5）電動設備和線路必須絕緣良好, 電源線不得直接與金屬物綁在一起, 應用絕緣體隔離后固定。6）各種施工用電動機械設備、電動工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求做 接地或接零,臨時停電或停用期間必須拉閘斷電開關箱鎖好。7）嚴

44、禁接地、接零混用、混接。8）嚴禁使用螺紋鋼筋做接地體，接地體可用角鋼、鋼管，埋地深度不 小于米，接地線可用不小于 4mm2 絕緣鋁芯線，最好使用以上的絕緣銅 芯線，接地線與接地體接頭處采用螺栓連接，應牢固可靠。9）電工要經(jīng)常對配電箱、開關箱內漏電保護開關的靈敏可靠性進行檢 查，對漏電保護器動作失靈的開關，必須及時進行更換。10）施工現(xiàn)場使用的各種電纜，電工應經(jīng)常進行巡視檢查發(fā)現(xiàn)破皮應及時做好絕緣包扎，對不符合安全用電要求的電線應及時回收更換。11）材料間、休息間不得使用 60w 以上燈泡。12）雨后、大風、陰雨季節(jié)、停工、停電前后的電源線、電纜線、電 動施工機械設備、配電箱、開關箱，必須經(jīng)過電

45、工檢查合格后方可使用， 停用電動機械設備必須拉閘斷電鎖好開關箱。施工現(xiàn)場防火管理制度及辦法 為了保障施工現(xiàn)場的防火安全，結合本工程的實際情況制定本制度。1）項目經(jīng)理是工程消防安全的第一責任人，全面負責本工程的消防工 作。2）施工現(xiàn)場要建立防火組織，施工班組要設置兼職防火員。3）根據(jù)“四不放過 ”的原則，火災發(fā)生后，施工單位和項目部應協(xié)助消 防部門進行現(xiàn)場勘察和調查，對火災事故的處理提出建議，并積極落實防 范措施。4）不準違章搭建棚房，需搭建臨時設施時，必須經(jīng)項目部防火負責人 批準，不準在高壓電線下搭建，不準使用易燃建材。5）施工現(xiàn)場辦公室、休息室、工具室不準使用電爐、碘鎢燈燒飯、照 明。6）施

46、工現(xiàn)場要及時清理雜物，保持整潔衛(wèi)生，包裝板皮、包裝紙箱以及其它易燃物要清掃運出，電纜頭及其它剩余材料及時回收入庫7）現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶必須保持 5 米以上安全距離，距明火或電焊機必 須保持 10 米以上安全距離，乙炔瓶嚴禁倒放，并安裝回火裝置，發(fā)現(xiàn)漏氣 現(xiàn)象及時更換。施工現(xiàn)場機械設備安全管理制度及辦法1）施工現(xiàn)場必須健全機械設備安全管理體制，完善機械設備安全責任 制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員應 負責機械設備的監(jiān)督檢查。2）機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能， 并經(jīng)有關部門培訓考核合格后持證上崗。3）在非生產(chǎn)時間內，未經(jīng)項目負責人批準，任何人

47、不得擅自動用機械 設備。4）機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設備的例行 保養(yǎng)工作，確保機械設備的正常運行。5）施工現(xiàn)場的機械設備，必須由項目部有關人員進行驗收合格后，掛 牌使用。6）機械設備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。7）各種機械設備的使用必須遵守項目部、 公司和上級部門的有關規(guī)范、 規(guī)程和制度。安全組織技術措施：1）建立健全以領導掛帥，全員參加的安全保證體系，針對工程特點 編制施工組織設計和落實相應的安全措施，健全安全管理配置，組織有關 安全知識學習、安全教育等活動，建立各項安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責任 制和安全檢查制度。2）全體施工管理人員樹立安全第一的觀念，做到發(fā)現(xiàn)

48、隱患，立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止3）施工現(xiàn)場設專職消防安全員，配置現(xiàn)場消防設施。動用明火必須 征得監(jiān)理同意，作業(yè)現(xiàn)場落實防火措施并設專人監(jiān)護。加強日常防范檢查， 發(fā)現(xiàn)火警隱患及時整改，保障施工安全。4）施工人員中的電工、焊工、起重吊運指揮等特殊工種必須持有勞動 部門簽發(fā)的有效操作證件上崗，嚴禁無證、違章操作；施工機具中的電氣 設備必須具有符合安全要求的保護設施。5）起重機械行走、卸樁、吊樁、植樁必須由專職起重工指揮，并且要 求信號統(tǒng)一，分工明確，夜間施工要有充足照明。6）電器設備設置明顯的安全用電標志，并配置消防器材。7）施工場地照明、電力線路的架設應順直、標準，保證絕緣良好。各 種電氣設備均

49、設置漏電保護器、安全防護罩并有良好的接零接地，作到一 機一閘，專人操作，專人負責，確保用電安全。8）施工機械安全裝置及安全檢測工具配備齊全，樁機、起重機組裝拆 卸應在空曠地面進行，正式使用前必須組織試吊、試運行，經(jīng)確認合格后 方可進行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)中嚴禁超載。9）樁機、起重機 30 米作業(yè)范圍內嚴禁與施工無關人員進入，并用安 全警戒繩圍擋施工區(qū)域。10）機組人員登高檢查或維修時，必須系安全帶；高空作業(yè)人員不得 向下隨意拋物。11）遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。8.文明施工、施工環(huán)境保證體系及措施環(huán)境保證措施 項目工程環(huán)境污染因素分析：1）噪聲的排放：車輛運樁，打樁機械、電焊接樁。2）光污染：焊接樁的電弧光、夜間照明等。3）粉塵的排放：路面、進出施工現(xiàn)場車輛、施工場地平整作業(yè)揚塵。4）水污染：鉆孔產(chǎn)生的泥漿，生活用水等。5）氣體污染：電焊氣作業(yè)、機械設備尾氣。6）固體廢氣物：原材料，生活垃圾等。 項目工程環(huán)境具體目標、指標按“現(xiàn)場標化管理 ”要求實施，做到規(guī)范化、標準化，爭創(chuàng)文明工地。 按照