施工現(xiàn)場安全文明環(huán)保注意事項(xiàng)及要求

1、施工現(xiàn)場安全質(zhì)量文明環(huán)保注意事項(xiàng)及一般要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場 （圍擋 ）內(nèi)作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽， 進(jìn)出圍 擋隨時(shí)關(guān)閉大門 ;圍擋內(nèi)道路及時(shí)灑水無揚(yáng)塵，擋水墻內(nèi)側(cè)無沉淀泥 漿，工后裸土及時(shí)覆蓋；圍擋上泥漿污染及時(shí)清洗；小型機(jī)具、物料 歸類集中存放；模板擺放整齊有序；圍擋內(nèi)嚴(yán)禁住人、燒飯做菜、晾 曬衣服；圍擋內(nèi)垃圾、雜物及時(shí)清理出場，嚴(yán)禁隨意堆放；加強(qiáng)圍擋 內(nèi)外巡視，對損壞、固定不牢、歪斜、脫落的圍擋、機(jī)非隔離帶及時(shí) （恢）修復(fù)、加固，防止傷擊社會車輛及市民 ;廢舊鋼筋、隔離設(shè)施等物 機(jī)部定期進(jìn)行清理回收；2、所有設(shè)備主電纜線統(tǒng)一沿圍擋邊電纜槽布設(shè)；二級配電箱、 分線箱一律采用符合規(guī)范要求的五

2、芯線；有管理標(biāo)識、內(nèi)有線路圖， 巡查記錄及時(shí)填寫；綜合接地規(guī)范，箱門一律上鎖；杜絕一閘多機(jī)現(xiàn) 象；上墩身、蓋梁電纜線嚴(yán)禁直接懸掛或用鐵絲捆綁在支架或模板上， 應(yīng)采取絕緣隔離措施；非手持式工具嚴(yán)禁使用插板、插座；3、施工現(xiàn)場內(nèi)在使用的機(jī)械應(yīng)統(tǒng)一編號，有設(shè)備標(biāo)識及操作規(guī) 程；日常運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄完整；限位裝置完好齊全；設(shè)備驗(yàn)收、檢測 檢驗(yàn)報(bào)告齊全并由物機(jī)部備案；吊車司機(jī)（操作員）應(yīng)持有有效的駕 駛證及特種作業(yè)證件且由安質(zhì)部備案， 上崗前應(yīng)經(jīng)過專項(xiàng)安全培訓(xùn)和 考試合格；吊車吊裝作業(yè)時(shí)，選定好場地，檢查支腿周邊路況、環(huán)境 是否存在塌陷、松軟現(xiàn)象;支腿應(yīng)全部打開， 且支腳下應(yīng)支墊方木； 模 板安拆、插打鋼

3、板樁過程中，靠近道路一側(cè) （圍擋外車行道 ），以作業(yè)點(diǎn)為中心，用鐵碼臨時(shí)封閉不小于長 20m 寬危險(xiǎn)區(qū)域，且工后及時(shí) 恢復(fù);吊裝所用鋼絲繩須滿足吊升菏載要求， 并應(yīng)完好無損傷， 插接式 鋼絲繩，插接長度應(yīng)不小 20d 且不小于 30cm；4、墩柱立模固定、加固應(yīng)按方案要求采用雙螺帽（螺栓絲、對 拉螺桿長度及直徑應(yīng)滿足雙螺帽要求） ；作業(yè)平臺臨邊防護(hù)應(yīng)封閉成 環(huán)；臨邊防護(hù)網(wǎng)懸掛平順且綁扎牢固，如有破損及時(shí)更換；模板、籠 梯（架）、盤扣式支架應(yīng)嚴(yán)格按方案、交底拼裝，安裝后應(yīng)及時(shí)提報(bào) 分部相關(guān)部門及監(jiān)理驗(yàn)收，有驗(yàn)收記錄并懸掛驗(yàn)收標(biāo)識；高空 （2m 以 上 ）作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并正確使用 （高掛

4、低用 ），流動作業(yè)時(shí)， 做到隨摘隨掛 ;模板安拆及高壓線附近作業(yè)，現(xiàn)場必須安排專人監(jiān)護(hù)， 如有必要可由安質(zhì)部與供電部門聯(lián)系， 邀請其工作人員現(xiàn)場核查、 監(jiān) 護(hù)指導(dǎo)作業(yè)；5、承臺施工，基坑底部應(yīng)設(shè)置截水溝（排水槽） 、積水坑；鋼板 樁 U 型槽 （樁間）殘土應(yīng)清理至不高于基底以上，防止干縮脫落砸傷作 業(yè)人員 ;基坑鋼板樁背側(cè)與地面銜接部位應(yīng)回填夯實(shí)且略高于原地面， 且用水泥砂漿抹面， 防止地表水侵蝕道路基層； 上下基坑應(yīng)采用帶扶 手且具有一定剛度的爬梯；鋼圍檁安裝應(yīng)與鋼板樁密貼 （如局部確實(shí) 不能完全密貼， 要有相應(yīng)的措施 ）；基坑防護(hù)、 安全警示、標(biāo)識齊全到 位；6、鉆孔樁施工驗(yàn)收前導(dǎo)管試壓后

5、，應(yīng)對導(dǎo)管逐節(jié)編號；具體要 求詳見鉆孔樁（旋挖鉆）施工質(zhì)量管控卡鉆孔樁（旋挖鉆）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管控卡序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)備注1平整場地鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)；在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡；在淺水中時(shí)，采用筑島法施工。2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼板制作， 并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳 ，內(nèi)徑比樁徑大20cm。鋼護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高 岀地下水位2m,并高岀地面，埋深不應(yīng)小于。應(yīng)用粘土填筑護(hù)筒周圍并分層夯實(shí)。護(hù)筒 頂面偏差不大于 5cm，豎向的傾斜度不得大于1%。3鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前，對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。安裝時(shí)鉆機(jī)底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆孔過程中不發(fā)生位移或沉陷。鉆頭

6、對準(zhǔn)樁中心，偏 差不大于 5cm。4泥漿制備宜選用優(yōu)質(zhì)粘土，條件允許時(shí)可選用膨潤土造漿，必要時(shí)可用CMC PHP純堿等試驗(yàn)配制優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿性能根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整，泥漿比重：；粘度：一般地層1622s，松散易坍地層 1928s ;含砂率：新制泥漿不大于4%膠體率：不小于 95%, PH值：大于。5鉆孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對。 鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底 5m以上， 必要時(shí)應(yīng)將鉆頭提岀孔外，孔口加蓋。鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳以上或地下水位以上。6終孔檢查孔徑、孔深、傾斜度及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)

7、計(jì)及規(guī)范要求。7鋼筋備料鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。8鋼筋籠制作每根樁的鋼筋籠分節(jié)編號 ，同一截面內(nèi)接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。直螺紋絲頭加工前，將鋼筋端頭用砂輪機(jī)切平，嚴(yán)禁使用氣割和熱加工方法。絲頭外觀不得有損壞和銹蝕。絲頭有效螺紋數(shù)量滿足規(guī)范要求，有效螺紋長度不得小于1/2長度連接套筒長度，且允許誤差為 +2P。絲頭尺寸用專用螺紋環(huán)通規(guī)檢驗(yàn)，應(yīng)能順利旋入并達(dá)到要求的 擰入長度；環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。符合要求的絲頭使用保護(hù)帽保護(hù)，防止損壞。9保護(hù)層墊塊鋼筋籠設(shè)置可滾動式砂漿保護(hù)層

8、墊塊,墊塊縱向間距不大于 2m,環(huán)向不少于4個，呈梅花形布置。固定鋼筋選用 12圓鋼，每端焊在2根主筋上。10鋼筋籠存放加工后的鋼筋籠存放時(shí)，每隔2m設(shè)置襯墊,使鋼筋籠高于地面 5cm,鋼筋籠應(yīng)加蓋防雨 布。11鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠采用專用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。長大鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)應(yīng)配置專用托架，采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施保證鋼筋籠不發(fā)生變形，必要時(shí)在鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐骨架。12吊裝入孔應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼筋籠的長度、重量及施工現(xiàn)場的起重條件選用合適的起重設(shè)備。吊裝時(shí)應(yīng) 采取措施避免鋼筋籠變形。鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除干凈。13就位檢查安裝好的鋼筋籠要保持豎直，平面位于鉆孔樁

9、中心。14鋼筋籠接長鋼筋籠安裝到位，經(jīng)檢查無誤后應(yīng)臨時(shí)固定在孔口（應(yīng)選用兩根扁擔(dān)并不得擔(dān)在護(hù)筒口 上），吊裝下一節(jié)鋼筋籠進(jìn)行接長 ,鋼筋籠節(jié)段的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械連接時(shí)保證 絲頭和套筒內(nèi)干凈、完好無損，并且應(yīng)對正軸線連接。連接時(shí)，絲頭在套筒中間位置應(yīng)頂緊。連接完畢后，鋼筋兩端應(yīng)有外露有效螺紋，且單邊螺紋數(shù)量不應(yīng)超過2P。連接旋合困難時(shí)不得強(qiáng)行加力，查明原因妥善處理。擰緊力矩值滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。扭矩扳手 嚴(yán)格遵循說明書使用，定期標(biāo)定。15定位應(yīng)采取可靠措施，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架下沉或上浮。16砼灌注準(zhǔn)備原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工方案等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 的

10、有關(guān)規(guī)定。中途不得停頓，混凝土供應(yīng)必須滿足連續(xù)澆筑的要求。17孔底沉渣和泥漿指標(biāo)檢測澆筑前，應(yīng)對孔內(nèi)泥漿指標(biāo)進(jìn)行檢測，排岀或抽岀的泥漿手摸無2-3m m顆粒，含砂率不大于2%,泥漿比重不大于，黏度17-20S，孔底沉渣：端承樁w50mm摩擦樁車站內(nèi)樁基w 50mm區(qū)間內(nèi)樁基w 100mm18澆筑設(shè)備檢查儲料斗宜采用鋼制儲料斗，應(yīng)滿足澆筑過程施工的需要，結(jié)構(gòu)尺寸制作合理，便于吊 裝。儲料斗與導(dǎo)管的連接宜采用螺旋絲扣型接頭連接。19導(dǎo)管安裝導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，直徑可采用20cm 30cm。使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號，按自上而下標(biāo)示尺度；導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的%亦不宜大于10cm；試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的倍。導(dǎo)管采用螺旋絲扣型接頭，必須有 防止松脫裝置。導(dǎo)管低端距孔底的距離能使混凝土球塞或其他隔水物沿導(dǎo)管流入水中， 同時(shí)將導(dǎo)管中的水和空氣以及球塞或其他隔水物排岀管外。20首盤混凝土混凝土初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度1m和填充導(dǎo)管的需要。首批混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在孔周圍預(yù)先設(shè)置擋水坎，適當(dāng)闊挖泥漿引流溝槽，預(yù)先開啟抽漿設(shè)備，避免泥漿四溢。21澆筑澆筑過程應(yīng)連續(xù)，間歇時(shí)間不宜大于30分鐘?；炷翝仓^程中應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管