水庫工程混凝土壩(工程)部份監(jiān)理細(xì)則

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-559編號：_水庫工程混凝土壩(工程)部份監(jiān)理細(xì)則審核：_時間：_單位：_水庫工程混凝土壩(工程)部份監(jiān)理細(xì)則用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護(hù)集體的利益，從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量，實(shí)現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。水庫工程混凝土壩（工程）部份監(jiān)理細(xì)則一、 總 則1、本細(xì)則依據(jù)與工程施工單位簽訂的工程承包合同文件（以下簡稱合同或“合同文件”）和SDJ207-82水工混凝土施工規(guī)范以及其它有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程

2、規(guī)范編制。2、本細(xì)則適用于取水工程、配水工程、輸水管道的交叉建筑物及其它主體工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有常態(tài)混凝土工程項(xiàng)目。二、開工許可證的申請程序1、工程施工單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣施測前21天，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容包括：（1）工程簡況及施測范圍。（2）施工放樣技術(shù)說明（應(yīng)包括施測方案、計(jì)算方法和操作規(guī)程）。（3）觀測儀器、設(shè)備的配制。（4）測量專業(yè)人員的配置。2、在每分部、分項(xiàng)混凝土工程開工28天以前，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種標(biāo)號混凝土配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理部提供一式兩份至少包括7天、14天、28天或可能更長齡期的試驗(yàn)成果或試驗(yàn)推算資料，報監(jiān)理部審核。試驗(yàn)中所

3、用的所有材料來源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實(shí)際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部或由監(jiān)理部授權(quán)檢測監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。3、在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)的3天前，施工單位（或其試驗(yàn)室）應(yīng)書面通知檢測監(jiān)理，以使得必要時檢測監(jiān)理工程師能從材料取樣開始對試驗(yàn)全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和認(rèn)證。4、混凝土工程開工28天前，施工單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件（包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報送混凝土工程施工措施計(jì)劃。主要內(nèi)容包括：（1）工程概況（包括申請開工部位，設(shè)計(jì)工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖）。（2）澆筑程序（包括澆筑作業(yè)工序

4、，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖）。（3）澆筑進(jìn)度（包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強(qiáng)度）。（4）原材料品質(zhì)（包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻和料與外加劑）。(5)、混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、塌落度、澆筑中的允許間歇時間、拌合時間及外加劑品種與參量）。（6）施工作業(yè)方法（包括設(shè)縫、縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝，混凝土運(yùn)輸，入倉、平倉、振搗手段，拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)。有觀測儀器埋件要求的還應(yīng)包括該儀器埋件作業(yè)內(nèi)容）。（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。（8）質(zhì)量控制和安全措施。（9）合同支付計(jì)劃

5、。對于高溫時段的混凝土澆筑，施工單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項(xiàng)列入施工措施計(jì)劃。5、特殊部位（如泵站的基礎(chǔ)防滲、閘門槽、凈水部分等）的混凝土施工，在監(jiān)理部認(rèn)為應(yīng)該特殊報告的情況下，承建單位均應(yīng)在該項(xiàng)混凝土作業(yè)的21天前，制定專項(xiàng)施工措施計(jì)劃報送監(jiān)理部批準(zhǔn)。6、當(dāng)施工單位采用特種模板(如滑模、拉模)、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理部認(rèn)為必要時，可要求承建單位進(jìn)一步遞交模板及其安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計(jì)和說明書。7、混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑和摻合料）均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、實(shí)驗(yàn)報告或使用說明書，并按

6、工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。止水材料應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報監(jiān)理部檢查認(rèn)可。8、上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理（或授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時返回兩份，原文不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、“修改后重新報送”四種。9、除非施工單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則施工單位可即時向監(jiān)理部申請開工許可證，監(jiān)理部將于接到施工單位申請后的24小時內(nèi)相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。10、監(jiān)理工程師對施工所進(jìn)行的任何對照、檢查、檢驗(yàn)和批準(zhǔn)，并不意味著可以減輕承單位所應(yīng)付的合

7、同責(zé)任。11、如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其它損失，均由施工單位承擔(dān)全部責(zé)任。施工單位在限期內(nèi)未接到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。三、 施工過程監(jiān)理1、施工單位應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記載、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報送。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整混凝土材料與配合比等，屬于對施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報監(jiān)理部書面同意后方可實(shí)施。2、各分段混凝土工程首倉開倉5天前，施工單

8、位應(yīng)對澆筑倉面邊線及模板安裝實(shí)地放線成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理部要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查。3、混凝土開倉澆筑前，施工單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報水利水電工程施工質(zhì)量終檢合格（開工、倉）證檢查內(nèi)容包括：（1）基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。（2）鋼筋布置。（3）模板安裝。（4）止水安裝及伸縮縫處理。（5）灌漿、排水系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器及預(yù)埋件安裝。（6）混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。(7)、其他必須準(zhǔn)備檢測的項(xiàng)目。施工單位自檢合格后，在開倉前3-12小時通過監(jiān)理工程師對上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，

9、并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。4、施工單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量和方法對拌合混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測。每一規(guī)定時間段（通常為一個月），施工單位或其實(shí)驗(yàn)室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交書面試驗(yàn)報告。報告內(nèi)容包括：（1）所有的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。（2）試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。（3）試驗(yàn)過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。（4）結(jié)論意見。5、金屬止水片的焊接、金屬止水片與朔料止水片的鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實(shí)施焊、

10、接作業(yè)。6、如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報監(jiān)理部批準(zhǔn)。7、重要部位混凝土澆筑過程中，施工單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。8、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對于運(yùn)送或澆筑不合格入倉的，監(jiān)理工程師有權(quán)按施工合同規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。9、回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。10、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備必須的標(biāo)志及證明書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，開出開倉簽證后，方可澆筑接頭混凝土。11、施工期間，施工單位必須按月向監(jiān)

11、理部報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括：（1）每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號及配合比。（2）各構(gòu)件、塊件的實(shí)際澆筑順序、起止時間、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)時間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、預(yù)埋件等情況。（3）澆筑地點(diǎn)的氣溫、各種原材料的溫度，混凝土的出機(jī)口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時間。（4）混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析。（5）混凝土裂縫的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況。（6）施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。（7）按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報告的其他事項(xiàng)。12、對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報

12、質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理部報告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。對于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24小時內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過程中，均須有詳細(xì)記錄。13、為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，對于發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。四、施工質(zhì)量控制1、運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證和日期，廠家的試驗(yàn)報告，施工單位試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）水泥標(biāo)號。（2）凝結(jié)時間。（3）體積穩(wěn)定性。（4）稠度。（5）細(xì)度。（

13、6）比重（7）水化熱。袋裝水泥儲運(yùn)時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。2、外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按SD108-83水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)儲存時間超過產(chǎn)品有效儲存期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，施工單位必須進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定。3、混凝土的塌落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件未說明，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的塌落度。4、因設(shè)計(jì)或施工的要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其它膠凝材料和摻和料時，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)

14、規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗(yàn)確定后報監(jiān)理部批準(zhǔn)。5、模板應(yīng)保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導(dǎo)致錯臺及局部凸凹。6、模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。7、鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報告單。使用前應(yīng)做拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得用于重要部位。8、鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈

15、。（2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線的偏差不應(yīng)超過其長度的1,成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。（3）鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。（4）如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1%（一級鋼筋不得大于2%）。9、以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時，必須征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）以一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號或種類的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對鋼筋截面積作相應(yīng)的改變。（2）以同種鋼號鋼筋代換時，直徑表更范圍不宜超過4毫米，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)截面積

16、的98%或超過其103%。（3）鋼筋等級的變換不能超過一級，也不能采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。（4）以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。10、在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對焊?，F(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25毫米的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。11、為保證電弧焊接質(zhì)量，在開始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號以及

17、調(diào)換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)節(jié)下現(xiàn)場施焊時，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗(yàn)合格后，才允許正式施焊。12、為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋綁扎緊。墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布置準(zhǔn)確。13、在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。>14、伸縮縫止水材料的形式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號、質(zhì)

18、量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時，必須經(jīng)過試驗(yàn)論證并征得設(shè)計(jì)單位同意后方可使用。15、金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并備有有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、針孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型的金屬止水片，在運(yùn)輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。16、塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前應(yīng)做試驗(yàn)報監(jiān)理確認(rèn)。塑料止水與金屬止水連接，采用搭接螺旋緊固。接頭搭接長度應(yīng)滿足規(guī)定要求。17、金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采用雙面搭接焊：搭接長度須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須

19、先將試焊樣品經(jīng)過試驗(yàn)證明符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求后方可施焊。18、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實(shí)。19、成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實(shí)、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時保護(hù)。20、混凝土運(yùn)輸應(yīng)遵守以下原則：（1）混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過多降低塌落度。（2）運(yùn)輸不同標(biāo)號混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混倉。（3）運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間或減少周轉(zhuǎn)次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉內(nèi)。（4）不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2米時應(yīng)采取緩降措施。21、在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。倉內(nèi)的泌水應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流沖刷。22、混凝土澆筑應(yīng)保持