嘉興發(fā)電廠可靠性管理經(jīng)驗

1、精品文檔7 歡迎下載。加強設備可靠性管理 努力提高設備管理水平浙江嘉興發(fā)電有限責任公司加強設備可靠性管理努力提高設備管理水平我公司位于浙江省嘉興市乍浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東側，是浙北電網(wǎng)的主力發(fā)電廠，一期工程建有2X 300MW1產引進型燃煤機組，分別于 1995年3月、11月并網(wǎng)發(fā)電，至2004年6月底，已累計發(fā)電320多億千瓦時。二期工程4X600MVWL組的運行、維護工作由我公司承擔，第一臺（#3）機組已于今年7 月 8 日投入商業(yè)運行， #4 機組正在整套啟動試運中，#5、 6機組將在明年的5月和10月投產發(fā)電。擴建三期2X 1000MW汲機組已在報審之中。我公司以創(chuàng)建 “國際一流” 火力發(fā)電廠

2、為載體， 努力與國際先進管理方式接軌， 在 2001年至 2002 年通過了職業(yè)健康安全管理體系、 ISO9001 質量管理體系、 ISO14001 環(huán)境管理體系、 ISO10012 企業(yè)完善計量檢測體系的認證。 公司堅持 “自我完善、 持續(xù)改進 ”的方針， 2003年又把貫標文件進行了三標一體化整合。由于我公司生產、經(jīng)營業(yè)績顯著，電能優(yōu)質可靠，綜合效益突出， 2003 年公司被中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會授予 “中國優(yōu)秀企業(yè)”稱號；被中電聯(lián)、 中國水電質協(xié)授予 “全國電力行業(yè)質量管理獎”（成為全國電力系統(tǒng)獲此榮譽的首家發(fā)電企業(yè)） ； 2003 年還獲得了“浙江省綠色企業(yè)” （唯一一家大型火

3、力發(fā)電企業(yè)）稱號。公司始終把設備的可靠性管理作為設備管理方面的重點工作來抓，通過各部門、各專業(yè)的共同努力， 可靠性管理工作逐步走向深入，成為一項標準化、 規(guī)范化、 制度化的管理工作。從歷年的統(tǒng)計分析可以看出，公司在加強全過程的可靠性管理工作方面利用科技進步、設備管理和運行管理等方面投入的優(yōu)勢， 在提高設備的可靠性方面取得了較好的效果， 近幾年來可靠性指標保持在較高的水平上。 2003 年，機組年利用小時達到 7025.43 小時，等效可用系數(shù) 93.01%，從 2000 年至 2003 年近四年來等效可用系數(shù)從89%持續(xù)提高到93% 。下面，就我公司加強設備可靠性管理，開展狀態(tài)檢修，保證機組高

4、負荷長期連續(xù)運行的情況作簡要匯報。一、 加強可靠性基礎管理工作， 通過可靠性指標分析指導設備技術更新與改造，提高主、輔設備可靠性1 、 自建廠以來，公司各級領導都非常重視和關心可靠性管理工作，可靠性管理工作每年都有較大的提高。主要表現(xiàn)在可靠性工作從建廠初期的起步階段到逐步納入正規(guī)、目前能與檢修和運行管理相結合并能為生產服務。做好可靠性管理的各項基礎工作，健全組織機構，不斷完善可靠性管理制度，可靠性網(wǎng)絡正常開展活動，可靠性專職深入現(xiàn)場，了解設備運行狀況，收集有關事件，記錄、查詢事件的原因，正確、按時上報數(shù)據(jù)，公司內數(shù)據(jù)采集暢通，并做到月度、季度有分析，全年進行匯總和分析。做好可靠性培訓工作，舉辦

5、可靠性知識培訓活動， 請上級有關可靠性專業(yè)人員給公司生產部門的專業(yè)人員和管理人員進行可靠性知識方面的培訓，在生產部門進行可靠性知識的競賽活動等等。另外，可靠性指標科學、全面地反映了設備的健康狀況，加強可靠性指標的承包考核，目的是為了使公司設備管理水平和可靠性管理不斷得到提高，同時進一步激勵廣大職工的工作責任性。從98年開始我公司實施了目標管理獎考核辦法，在該獎勵辦法中，明確了各部門可靠性指標的獎勵額，對機組全年無強停、機組連續(xù)運行天數(shù)、機組等效可用系數(shù)、非計劃停運時間和次數(shù)等可靠性指標的獎勵進行了明確的規(guī)定，加大了對各生產部門的利益掛鉤，對各生產部門人員觸動較大，從而有效地保證了可靠性指標的完

6、成及提高。2 、我們利用可靠性統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對機組的非計劃停運、非計劃降出力原因進行細致的分析 , 找出問題的實質， 提出防范措施并加以落實。 從 1996 年到 2001 年的可靠性報表及分析中反映出， 當時影響公司可靠性指標非計劃停運時間和非計劃降出力小時的主要問題是熱控保護誤動和汽機、 鍋爐主要輔機存在缺陷較多。 為了徹底解決這些問題， 提高機組可靠性，我們在機組大、小修時，按影響程度的嚴重性制訂了相應的改進措施，先后實施。 99 年非計劃停運總次數(shù)（全由熱控保護誤動引起）降至2 次，總計 2.35 小時；到 2000 年、 2001年因熱控保護誤動引起的非計劃停運總次數(shù)分別為 1 次總計

7、4.27 小時和 4 次總計 15.11 小時以及 2002 年 0 次（ 2002 年發(fā)生的非計劃停運1 次為汽機油系統(tǒng)引發(fā)） 。 2003 年中電氣設備的 3 次故障和 2 次熱控邏輯及調節(jié)故障發(fā)生的非計劃停運的安措和反措現(xiàn)均已落實。3 、在設備檢修和運行管理方面提高設備可靠性的措施。在機組大、小修時，積極安排對鍋爐壓力容器的內、 外部檢查， 堅持檢查出的問題全部處理 （包括必須處理和建議處理） 。在設備的檢修維護工作方面， 采用不停機帶壓堵漏新技術。 運行根據(jù)實際工況合理摻燒煤種和分配煤層，及時調整一、二次風的配風方式和風量，同時管好用好鍋爐吹灰器， 在改善鍋爐燃燒工況以及氣流對管壁的沖

8、刷等方面起到了較好的作用。加強對鍋爐超溫超壓的管理，制定了鍋爐超溫超壓考核實施細則 ，并將鍋爐“四管”超溫超壓列入運行值際競賽；對汽溫控制邏輯進行優(yōu)化， 有效地控制了超溫。 通過一系列的工作， 四管泄漏得到了有效的遏制，鍋爐四管泄漏在1997 年上半年 #1 爐發(fā)生 3 次，總計 209.5 小時，全廠1998 年、 1999年為 0 次。對 2000 年中發(fā)生的 3 次鍋爐“四管”泄漏而停機消缺的情況（其中 2 次結合機組計劃檢修處理） ，相關專業(yè)都作了詳盡的分析，并且對暴露出的問題采取了相應的措施，在 2001 年中鍋爐“四管”泄漏而停機消缺減少到 2 次，總計時間減少到了 99.4 小時

9、。2002-2003 年連續(xù)兩年為 0 次。另外，在機組停機檢修時，采用汽缸快冷技術，使每次停機時間縮短 3 天左右，有效地縮短了檢修工期。 安排低谷期間進行設備的消缺工作， 適應了電力市場的調峰要求。 公司的可靠性管理工作， 在 2002 年 11 月份由可靠性管理中心組織的全國可靠性管理工作的抽查中獲得了好評。二、鞏固設備點檢定修制，逐步開展狀態(tài)檢修我公司從 1997 年開始試行點檢定修制以后，設備健康水平和機組可靠性指標不斷提高。同時在點檢定修的基礎上， 積極嘗試開展狀態(tài)檢修， 為今后全面開展狀態(tài)檢修，合理安排設備檢修進行有益的探索。2003 年通過機構調整， 增強了檢修員工的主人翁意識

10、和歸屬感、 信息共享， 充分調動員工的積極性和責任心； 最大限度地發(fā)揮和利用 “點檢制” 的優(yōu)勢。 我們所做的主要工作是：1 、在部分設備上相繼開展了狀態(tài)監(jiān)測工作，現(xiàn)階段監(jiān)測的主要項目和設備包括：2 ）轉動機械的振動、溫度測量與分析2）電動機電流測量與分析3）電氣設備表面溫度場測量與分析4）油的鐵譜分析3 、在狀態(tài)檢修的組織、宣傳和人員培訓方面的工作，要真正有效地開展狀態(tài)檢修，必須要做好狀態(tài)檢修的組織、 宣傳和人員培訓工作。 成立了狀態(tài)檢修的領導小組、 工作小組等，舉辦講座，對狀態(tài)檢修的基本思想和實施設備狀態(tài)檢修的意義進行充分深入的宣傳。通過培訓，一是轉變設備檢修管理的思路；二是提高專項負責人

11、、課題組人員的業(yè)務能力。 同時要求充分發(fā)揮一些高學歷的既懂運行管理又懂設備維護的高素質的復合型人才的主觀能動性， 使各生產技術部門都具有全面的專業(yè)知識、 獨立的判斷能力、 很強的實踐處理能力。4 、在掌握先進檢測手段和裝備上，從公司目前的配置的檢測儀器及在線檢測手段來看， 要想真正實現(xiàn)狀態(tài)檢修還有相當大的距離。 但公司根據(jù)自身實際， 充分利用現(xiàn)有的設備和系統(tǒng)找出適合的檢測手段進行了實踐和探索。目前主要有效的控制分析參數(shù)包括：1 ）利用PI 數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)；2 ）通過PI 數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行理論計算的結果；3 ）利用測量設備測量得到的數(shù)據(jù)（紅外線檢測儀、振動儀等） ；4）利用現(xiàn)有的檢測系統(tǒng)（如振

12、動檢測系統(tǒng)、在線性能分析系統(tǒng)等）測取數(shù)據(jù)；同時充分利用計算機控制系統(tǒng)以及實時系統(tǒng)、運行優(yōu)化管理系統(tǒng)等的使用和開發(fā)，實現(xiàn)了各設備的狀態(tài)數(shù)據(jù)庫的建立。 正在進行的二次開發(fā)更能夠進一步實現(xiàn)在線分析、 報警等功能。4、在完善狀態(tài)檢修的全過程控制、閉環(huán)管理上，確立實施設備狀態(tài)檢修是一個動態(tài)的、不斷改進的、閉環(huán)運行的系統(tǒng)工程：系統(tǒng)/ 設備分類（根據(jù)各設備的特點，選擇相應的檢修方式）-狀態(tài)監(jiān)測（利用原有的裝備配置適當?shù)臋z測設備及相關軟件，進行定期或不定期在線或離線檢測）-狀態(tài)分析（綜合各種設備狀態(tài)信息，提出狀態(tài)報告及檢修建議）-檢修管理（做出檢修決策，進行所需檢修）-檢修結果評價（評價檢修效果，審視安排的檢

13、修方式是否適宜，決定是否需要重新分類）f應該說我們現(xiàn)在還處于狀態(tài)檢修的起步階段，設備診斷是一項跨行業(yè)、多學科、互滲透的新興技術，要達到這一步我們必須對設備本身的結構、特性、動態(tài)過程、故障機理，以及故障發(fā)生后的后續(xù)工作或事件， 包括維修與管理要有比較清楚的了解。 而我們現(xiàn)在只是利用測量設備監(jiān)測和測量設備部件運行狀態(tài)的信息和特征參數(shù)， 同時以此來檢查其狀態(tài)是否正常，而無法對設備發(fā)生故障的部位、產生故障的原因、故障的性質和程度，給出正 / 準確的深入的判斷，即要求作出精密診斷。 因此我們必須不斷充實自己， 加強學習，并經(jīng)常與起步較早的兄弟單位進行橫向交流和學習，取長補短。通過幾年的實踐，我們已經(jīng)建立

14、包括主要輔機的振動數(shù)據(jù)庫等一系列的狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)庫， 為今后的狀態(tài)檢修打下了基礎。 同時在試行狀態(tài)檢修的過程中， 也發(fā)現(xiàn)并解決了一些問題：1 、通過對 220kV 開關站設備及#1 、 #2 主變， #01 啟備變所屬 220kV 電壓等級設備進行紅外熱像檢測， 多次發(fā)現(xiàn)溫度異?，F(xiàn)象， 針對性地進行了處理。 提高了高壓電氣設備運行的安全、可靠性。2 、通過對兩臺機組的定冷水泵監(jiān)測發(fā)現(xiàn)振動有所超標，并最終分析跟基礎或周圍的工作環(huán)境有一定關系，提出了技改建議，并解決了振動超標問題。3 、通過對鍋爐風機的監(jiān)測，及時對風機及電機各軸承水平、垂直及軸向的振動頻率檢測數(shù)值及頻譜圖進行定期分析，調整檢修計劃，

15、避免了同類型機組的斷軸等事故。4、通過對汽泵、機械真空泵等的狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并安排處理了存在的設備隱患。目前則根據(jù)汽泵良好的監(jiān)測記錄考慮對其相應的檢修周期進行適當延長。改革傳統(tǒng)的計劃檢修體制， 實施診斷性的狀態(tài)檢修制度， 有利于保證安全生產、降低檢修費用、提高設備利用率和企業(yè)經(jīng)濟效益，是設備檢修的發(fā)展方向。 如何做到防患于未然， 正確把握設備健康狀況是狀態(tài)檢修成功與否的關鍵。 如果要普遍實行狀態(tài)檢修， 以現(xiàn)有技術條件和管理體制，還有許多工作需要努力。為此，我們確定了下一步的工作：精品文檔(1) 逐步對部分設備改為指導性的計劃檢修， 將預防檢修、 狀態(tài)檢修和事故后檢修有機結合， 逐步過渡到

16、以狀態(tài)檢修為主的主動檢修模式。(2) 不斷實施、 完善和推廣各種狀態(tài)監(jiān)測手段， 在全面監(jiān)測各設備的同時， 對主要設備實行重點跟蹤監(jiān)測和分析， 為狀態(tài)檢修提供可靠的技術依據(jù)。(3) 充分發(fā)揮公司質量管理體系， 對每個設備建立一套完整的健康履歷，了解分析設備現(xiàn)狀、跟蹤分析設備現(xiàn)狀、跟蹤細小缺陷的發(fā)展方向，對設備狀況做到了如指掌。(4)引進、開發(fā)現(xiàn)代化的狀態(tài)檢修系統(tǒng)。包括：試驗周期的管理-狀態(tài)量及分析推理(采用模糊理論定義設備的健康狀態(tài)；基于專家系統(tǒng)的狀態(tài)量推理分析和綜合確定設備狀態(tài)；基于神經(jīng)網(wǎng)絡的油務色譜故障分析等)f狀態(tài)分析建議一套完整的管理分析體系。繼續(xù)深入 PI 實時系統(tǒng)的二次開發(fā)。(5)繼

17、續(xù)深入整體設備狀態(tài)檢修的探索，建立以可靠性為中心的檢修( RCM分析方法等一系列更科學的狀態(tài)檢修管理分析系統(tǒng)。通過實行設備點檢定修制，開展設備狀態(tài)檢修工作，使我公司設備檢修管理人員(點檢人員) 將更多的精力投入到專業(yè)技術的改造和優(yōu)化中去， 夯實了技術基礎管理工作； 進一步培養(yǎng)和提高檢修員工的技術水平。 另外，根據(jù)設備缺陷、故障出現(xiàn)的頻率和規(guī)律，也進一步完善了設備定期維修制， 使設備缺陷總數(shù)有了一定幅度的下降， 較大程度的提高了設備的可靠性。 同時它也優(yōu)化了檢修過程， 有效的克服定期檢修造成設備檢修過度或檢修不足， 提高了檢修質量和檢修管理水平， 與此同時也提高了生產的安全性和經(jīng)濟性， 節(jié)省了一

18、定的人力、物力和財力，減少了檢修費用，降低了發(fā)電成本，更有利于我們參加市場的競爭。3、 積極深入整體設備狀態(tài)檢修的探索， 建立以可靠性為中心的檢修(RCM分析方法等一系列更科學的狀態(tài)檢修管理分析系統(tǒng)。隨著電力技術的發(fā)展，發(fā)電系統(tǒng)和設備日益趨向于大型化和復雜化。與此同時，發(fā)電設備的維護要求也越來越復雜， 維護費用從最初的微不足道而成為工廠的一項主要費用。 上世紀七十年代末，以可靠性為中心的維修RCM（Reliability-centered Maintenance） 技術首次在美國被提出，然后RC楸多數(shù)工業(yè)化國家用于制定設備管理策略。九十年代，國內電力企業(yè)開始逐步試行狀態(tài)檢修。 考慮到發(fā)電設備實

19、施狀態(tài)檢修是一項復雜的系統(tǒng)工程， 它不僅涉及到電力設備各專業(yè)、 多學科的技術問題， 而且還涉及到一系列的管理科學上的問題。 要在發(fā)電廠中全面試/ 施行狀態(tài)檢修，在當前顯然是不現(xiàn)實的。在發(fā)電廠的機械設備中，大多是旋轉機械和壓力容器、 管道等， 其檢修也普遍采用計劃檢修和臨時檢修 （包括我們公司） 。我們選擇了風機作為試點， 開展以可靠性為中心的狀態(tài)檢修。 從科技發(fā)展和應用前景意義看，電站風機采用以可靠性為中心的狀態(tài)檢修可以節(jié)省人力、 物力、財力，減少檢修費用，降低發(fā)電成本，有利于企業(yè)參加市場競爭，同時可提高檢修管理水平和檢修質量。鑒于上述認識，我們在國電華東電力集團公司牽頭組織下從2000 年

20、11 月開始，同上海交通大學和上海發(fā)電設備成套設計研究所合作， 開展以可靠性為中心的電站風機狀態(tài)檢修技術的研究。 我們在吸收和消化國外以可靠性為中心的狀態(tài)檢修技術最新報道的基礎上， 采用產、 學、 研、管四結合的模式進行自主開發(fā)創(chuàng)新研究的技術， 將管理部門的工程技術人員長期積累的經(jīng)驗用于基層服務， 提高基層電廠的技術水平。 因此， 本項目主要研究風機零部件的故障模式和效應分析、風機RCMt量分析的神經(jīng)網(wǎng)絡技術及軟件研究、風機最佳檢修周期的研究、風機檢修數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的研制，風機RCM1量分析的威布爾軟件研制、風機現(xiàn)場故障趨勢分析軟件研制、 大型火電機組風機可靠性統(tǒng)計分析、 風機不同檢修方式經(jīng)濟

21、性的分析研究等內容。 預期使所研究的風機故障趨勢分析準確率、 軟件和硬件的可用系數(shù)有一個合理的最高值， 同時使風機非計劃停運率、 非計劃停運時間和次數(shù)有不同程度的減少， 計劃檢修間隔時間合理的延長，使風機的狀態(tài)檢修水平和可靠性指標處于國內先進水平。為此，根據(jù)發(fā)電設備的RCM±程應該而且能夠確保的七個問題按順序需要被滿足的要求，我公司有關技術人員（包括點檢、巡檢、有關檢修人員）按浙江嘉興發(fā)電廠電站風機及電動機狀態(tài)檢測技術導則 的要求， 進行日常點檢、 巡檢和常規(guī)檢查。 利用公司現(xiàn)有的狀態(tài)檢修 （檢測）使用的儀器、軟件和歷年積累的可靠性基礎數(shù)據(jù)為本次研究提供數(shù)據(jù)積累，如使用美國 OSIS

22、OFTWARE司生產的 PI （PLANT INFORMATION SYSTE也產實時軟件系統(tǒng)，通過對生產實時數(shù)據(jù)的認真分析， 對設備狀態(tài)異常作簡易診斷。 另外， 使用的主要是恩泰克的離線狀態(tài)監(jiān)測產品 data1500 數(shù)據(jù)采集器，通過工作人員現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)，然后回放數(shù)據(jù)到恩泰克提供的專家系統(tǒng) Emonitor Odyssey 軟件中進行分析。使用精密診斷的工具為便攜式的數(shù)據(jù)采集儀datapac1500 ，用來采集風機及其電動機的振動信號。通過對振動信號的頻譜分析，對應有關故障的頻譜特性，判斷故障的類型和嚴重性。精密診斷的軟件目前用的是ENTEK公司的Odyssey 振動分析診斷系統(tǒng)。 我們主要

23、監(jiān)測的是引風機、 送風機和一次風機。 由于我們的 RCM剛剛開展，還在摸索階段，主要是風機運行狀態(tài)數(shù)據(jù)（即樣本的抽取和積累）的積累為主。幾年下來我們在引風機、 送風機和一次風機監(jiān)測中并沒有發(fā)現(xiàn)明顯的故障問題， 這和我們前一段（以前）實行的檢修模式有關。因為前一段時間（以前）主要還是以計劃檢修為主，一年至少一次小修， 在風機出現(xiàn)故障， 甚至在出現(xiàn)故障征兆之前我們就已經(jīng)停機檢修了， 當然就監(jiān)測不到故障問題（除非出現(xiàn)突發(fā)的故障） 。因此如何在計劃檢修為主的模式下開展RCM，積累有效的風機狀態(tài)數(shù)據(jù)是一個重要問題。 根據(jù)我公司提供的風機故障報告， 課題組進行了以單臺風機可靠性數(shù)據(jù)分布檢驗和同一機組的兩臺

24、風機的樣本數(shù)據(jù)合起來分析，得出結果為： 前者樣本數(shù)據(jù)無法通過指數(shù)分布與威布爾分布檢驗， 原因是由于樣本容量較少； 后者的無故障運行時間與無故障可用時間基本通過了指數(shù)分布檢驗和完全通過了威布爾分布檢驗，即可以認為無故障運行時間與無故障可用時間服從威布爾分布， 以利用威布爾分布模型對其作進一步分析。 最終是要進行電站風機給定可靠度下的最佳檢修周期的研究與計算。 如果通過維修能使系統(tǒng)或元器件的可靠性恢復到啟始狀態(tài)， 則就可根據(jù)對系統(tǒng)或元器件可靠性的要求來確定其檢修周期，這個檢修周期，就是可靠壽命時間，根據(jù)建立的一系列數(shù)學模型，通過編制相應的計算程序， 可求解出給定可靠度下的最佳檢修周期。 另外， 在

25、執(zhí)行發(fā)電設備的RCMi程中，也必須注意到：用于最初分析中的數(shù)據(jù)可能是不精確的，同時更加精確的數(shù)據(jù)在將來的時間里可以被利用； 其次發(fā)電設備被使用的方式以及性能期望或功能要求也將隨著時間會變化；最后電力設備維修技術也在持續(xù)不斷的發(fā)展，因此，對RCM勺認識和研究也將不斷的深入和拓展。 目前， 該研究項目已經(jīng)順利完成， 正在我公司實踐中不斷進行有效的數(shù)據(jù)積累和完善工作， 并逐步拓展到水泵上應用。 隨著該研究技術的不斷深入和運用， 必將為10 歡迎下載。精品文檔我公司制定合理的機組計劃檢修周期（A、B、 C、 D 級計劃檢修）提供必要、可靠的依據(jù)之外，也將對主、輔設備的狀態(tài)檢修工作起到積極的指導作用。4、 切實做好迎峰度夏工作， 確保機組高負荷、 長時間連續(xù)安全可靠運行近幾年浙江省經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，連續(xù)幾年出現(xiàn)“電荒” ，我公司面對出現(xiàn)的全省嚴重缺電形勢，從講政治的高度出發(fā)，精心準備，積極應戰(zhàn)，在設備可靠、穩(wěn)定的基礎上，全力確保機組安全穩(wěn)發(fā)滿發(fā)，連續(xù)運行。在迎峰度夏前夕，首先組織學習，使全體員工牢固樹立 “安全責任重于泰山 ” 的思想，進一步增強責任感、 使命感和緊迫感，不斷自覺提高安全責任意識。其次