通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程

1、通風(fēng)管道施工技術(shù)規(guī)程征求意見稿 （第一部分）、兒 前言隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，為了改善和滿足生產(chǎn)和生活的室內(nèi)環(huán) 境要求，通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)已在工業(yè)和民用建筑中廣泛設(shè)置，作為該系統(tǒng)主 要組成部分之一的風(fēng)管系統(tǒng)，其制作與安裝質(zhì)量也越來越備受關(guān)注。根據(jù) 建設(shè)部建標(biāo) 2002 84 號(hào)文的要求，由中國安裝協(xié)會(huì)組成的本規(guī)程 編制組，經(jīng)深入調(diào)查研究，參考國內(nèi)、外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在認(rèn)真總結(jié)相關(guān)的科 研成果和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，并通過廣泛征求意見，制定了本規(guī)程。本規(guī)程編制的主要技術(shù)內(nèi)容是：第一章 總則，明確本規(guī)程的適用范圍與遵循國家法律法規(guī)的要求。 第二章 通用規(guī)定， 確定通風(fēng)管道的制作與安裝應(yīng)符合的國家現(xiàn)行有關(guān)

2、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與風(fēng)管規(guī)格的基本系列。第三章 風(fēng)管制作，明確金屬、 非金屬風(fēng)管的適用范圍、 風(fēng)管所用材料、 制作、加固等過程的有關(guān)規(guī)定。第四章 風(fēng)管安裝，明確風(fēng)管支吊架的制作與安裝、風(fēng)管連接的密封等 規(guī)定；金屬、非金屬風(fēng)管安裝基本要求。第五章 風(fēng)管檢驗(yàn)， 提出風(fēng)管制作與安裝過程中主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的 質(zhì)量控制點(diǎn)與其控制參數(shù)，檢驗(yàn)內(nèi)容與檢驗(yàn)方法。本規(guī)程由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具 體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程主編單位：中國安裝協(xié)會(huì)（地址：北京市西城區(qū)南禮士路 15 號(hào)；郵政編碼： 100045 ）本規(guī)程參加單位：xxx、xxx本規(guī)程主要起草人員：xxxxxx目次1.0 總則 3（

3、2.0通用規(guī)定 4）（3.0風(fēng)管制作 6）（3.1 一般規(guī)定 6）（3.2 鍍鋅鋼板與普通鋼板風(fēng)管 （10）3.3 不銹鋼風(fēng)管 16）（3.4 鋁板風(fēng)管 17）（3.5 酚醛復(fù)合風(fēng)管與聚氨酯復(fù)合風(fēng)管 （18）3.6 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管 <-21-）3.7 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管 23）（3.8 硬聚氯乙烯風(fēng)管 215（）3.9 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管 215）3.10 風(fēng)管配件218（）4.0風(fēng)管安裝 218）4.1 一般規(guī)定 218）4.2 支吊架制作與安裝 218 ）4.3 風(fēng)管連接的密封311 （）4.4 金屬風(fēng)管安裝 313）4.5 非金屬風(fēng)管安裝 314（）4.6 柔性風(fēng)管安裝36）4.7 凈

4、化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝 （37）5.0檢驗(yàn)與試驗(yàn) 318）5.1 一般規(guī)定318）5.2 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與檢驗(yàn)方法（39 ）5.3 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與檢驗(yàn)方法（ 41 ）附錄 A 風(fēng)管耐壓強(qiáng)度與漏風(fēng)量測(cè)試方法 （43）附錄 B 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試方法（47）附錄 C風(fēng)管吊架彎曲量理論計(jì)算（48） 本規(guī)程用詞說明 條文說明1 總 則為統(tǒng)一通風(fēng)管道 （以下簡稱風(fēng)管） 的制作與安裝、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法 , 做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于新建與改建的工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)工程中， 風(fēng) 管制作與安裝過程的質(zhì)量控制。風(fēng)管加工制作、 安裝施工過程中的作業(yè)活動(dòng)， 應(yīng)符合

5、國家現(xiàn)行有關(guān) 產(chǎn)品生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的規(guī)定。風(fēng)管制作與安裝所涉與的技術(shù)要求與質(zhì)量規(guī)定，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范、 本規(guī)程之外，還應(yīng)符合 50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 通用規(guī)定風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、 合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí) 行，變更必須有設(shè)計(jì)的變更通知書或技術(shù)核定簽證。【條文說明】 本條文對(duì)通風(fēng)管道施工依據(jù)作出規(guī)定：一是設(shè)計(jì)圖紙，二是 合同，三是相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工程施工是讓設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)，故施工單 位無權(quán)任意修改設(shè)計(jì)圖紙。因此，本條文明確規(guī)定修改設(shè)計(jì)必須有設(shè)計(jì)變 更的正式手續(xù)。風(fēng)管系統(tǒng)施工前應(yīng)與建設(shè)或總承包、 監(jiān)理、 設(shè)計(jì)等單位就風(fēng)管安裝

6、 預(yù)留孔洞與與消防系統(tǒng)、電系統(tǒng)、水系統(tǒng)等管路之間的位置進(jìn)行核對(duì)，施 工中應(yīng)與土建與其他專業(yè)工種相互配合?！緱l文說明】 通風(fēng)管道的施工 ,涉與到多專業(yè)工種的配合 ,以與不同專業(yè)間 管線間相互位置的協(xié)調(diào) ,為保證工程順利施工 ,避免重疊施工，故條文作此 規(guī)定。風(fēng)管制作與安裝所采用的板材、 型材以與其他主要成品材料， 應(yīng)符 合設(shè)計(jì)與國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠檢驗(yàn)合格證明文件。材料 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收?！緱l文說明】 通風(fēng)管道施工所采用的板材、型材以與其他主要成品材料的 質(zhì)量，將直接影響到通風(fēng)管道的整體質(zhì)量，以此材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)與國家相 關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠檢驗(yàn)合格證明文件。

7、以產(chǎn)成品供貨的通風(fēng)管道必須具有相應(yīng)的合格證明（包括材質(zhì)、強(qiáng) 度與嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告、非金屬風(fēng)管還需提供消防與衛(wèi)生檢測(cè)合格的報(bào)告） 。 成品供貨的風(fēng)管的試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄 A 。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄 B ?！緱l文說明】 為了控制以成品供貨的風(fēng)管加工工藝與加工質(zhì)量，提供的產(chǎn) 品應(yīng)附有強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告、非金屬風(fēng)管還需提供防火檢測(cè)報(bào)告，以 證明所提供風(fēng)管的加工工藝水平和質(zhì)量。為此，本規(guī)程特制定了產(chǎn)品型式 檢測(cè)試驗(yàn)方法（本規(guī)程附錄 A ），它除了要求進(jìn)行漏風(fēng)量試驗(yàn)外，還要求 進(jìn)行其耐壓強(qiáng)度即變形量和撓度試驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管系統(tǒng)安裝后， 只要求進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)

8、， 符合漏風(fēng)量允許值。為了將兩種不同條件下的檢驗(yàn)方法予以區(qū)分，本規(guī)程特提出施工現(xiàn)場(chǎng) 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)按本規(guī)程附錄B和風(fēng)管制作成品的嚴(yán)密性與耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)（見附錄A）.0附錄A的試驗(yàn)提出的金屬風(fēng)管加載 80負(fù)載，是模擬可能產(chǎn)生各種負(fù)荷 時(shí)的狀態(tài)，在安全防護(hù)上設(shè)定發(fā)生地震時(shí)產(chǎn)生垂直地震力和水平地震力作 用于風(fēng)管時(shí)或管道上加載了相當(dāng)于一個(gè)人重量時(shí)的負(fù)荷情況。本測(cè)試加載試驗(yàn)是為了防止意外事故而進(jìn)行的，在實(shí)際施工中原則上 管道上是不許站人的?？紤]非金屬風(fēng)管距墻安裝距離較近，加之管道自身重量較輕，故不考 慮加載試驗(yàn)。風(fēng)管制作應(yīng)優(yōu)先選用節(jié)能、高效、機(jī)械化加工制作工藝?！緱l文說明】目前，我國通風(fēng)管道加工有手工

9、制作和機(jī)械化生產(chǎn)兩種工藝 并存，與落后的手工制作工藝相比，機(jī)械化生產(chǎn)的風(fēng)管具有速度快、效率 高、質(zhì)量好、外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，為進(jìn)一步推動(dòng)風(fēng)管制作技術(shù)革新，條文作 出在施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)條件許可的情況下，優(yōu)先選用節(jié)能、高效、機(jī)械化加工 制作的風(fēng)管的規(guī)定。風(fēng)管制作與安裝使用的主要工、機(jī)具機(jī)況應(yīng)良好，防護(hù)用品應(yīng)安全可靠；計(jì)量器具與檢測(cè)儀器性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并在有效檢定期內(nèi)?！緱l文說明】量具與儀器、儀表的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到測(cè)定數(shù)據(jù)的正確程度， 故要求所使用的量具與儀器、儀表按國家規(guī)定提出要求。從事通風(fēng)與空調(diào)工程施工的作業(yè)人員，應(yīng)具有相應(yīng)的操作資格證 書。隱蔽工程的施工中，風(fēng)管在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收與認(rèn)可簽 證。

10、【條文說明】 通風(fēng)管道被安裝于封閉的部位或埋設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)或直接埋地 時(shí)，屬于隱蔽工程。在結(jié)構(gòu)作永久性封閉前，必須對(duì)該部分將被隱蔽的通 風(fēng)管道施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的認(rèn)可的合格簽證，否則不 得進(jìn)行封閉作業(yè)。風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力（P）劃分為以下三個(gè)類別：低壓系統(tǒng) （P）500中壓系統(tǒng)500 v （P） 1500高壓系統(tǒng)（P） 15002.10 金屬矩形風(fēng)管以外邊長為標(biāo)注尺寸；非金屬矩形風(fēng)管以內(nèi)邊長為標(biāo) 注尺寸。矩形風(fēng)管邊長常用規(guī)格按表 2.10-1規(guī)定,其長邊與短邊之比不宜 大于4:1 o圓形風(fēng)管規(guī)格按表2.10-2規(guī)定，應(yīng)優(yōu)先選用基本系列。表2.10-1矩形風(fēng)管邊長規(guī)格12032

11、08002000400016040010002500-20050012503000-（）25063016003500-表2.10-2圓形風(fēng)管規(guī)格基本系列輔助系列基本系列輔助系列1008050048090120110560530140130630600160150700670n180170800750200190900850220210100095025024011201060280260125011803203001400132036034016001500n4003801800170045042020001900【條文說明】 本條文規(guī)定了矩形、圓形風(fēng)管規(guī)格尺寸劃分。非金屬風(fēng)管以內(nèi)邊長為準(zhǔn)可以

12、正確控制風(fēng)道的內(nèi)截面積。對(duì)于矩形風(fēng)管的口徑尺寸，從工程施工的情況來看，規(guī)格數(shù)量繁多，不便于明確規(guī)定。 因此，本條文采用規(guī)定邊長規(guī)格，按需要組合的表達(dá)方法。同時(shí)，考慮到 風(fēng)管的阻力特性，還規(guī)定了矩形風(fēng)管的長、短邊的組合之比一般不宜大于4 : 1。圓形風(fēng)管規(guī)定了基本系列和輔助系列，一般送、排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采用 基本系列。除塵與氣力輸送系統(tǒng)的風(fēng)管，管內(nèi)流速高、阻力損失對(duì)系統(tǒng)的 影響較大，在優(yōu)先采用基本系列的前提下，可以采用輔助系列。3風(fēng)管制作3.1 一般規(guī)定金屬板材應(yīng)符合下列規(guī)定：普通鋼板的表面應(yīng)平整、光滑；厚度應(yīng)均勻，允許有緊密的氧化鐵薄 膜；不得有裂紋結(jié)疤等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄

13、鋼板 和鋼帶13237、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶710的規(guī)定。鍍鋅鋼板（帶）宜選用機(jī)械咬口類，鍍鋅層為 100號(hào)以上（雙面三點(diǎn) 試驗(yàn)平均值應(yīng)不小于100 2）的材料，其材質(zhì)應(yīng)符合2518連續(xù)熱鍍鋅薄 鋼板和鋼帶的規(guī)定。不銹鋼板的表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合不銹鋼冷軋鋼板3280的規(guī)定。鋁板的表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，其材質(zhì)應(yīng) 符合鋁與鋁合金軋制板材3880的規(guī)定。金屬型鋼應(yīng)符合下列規(guī)定：熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量與允許偏差9787熱軋扁鋼尺寸、外形、重量與允許偏差704熱軋槽鋼尺寸、外形、重量與允許偏差707標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼715

14、非金屬風(fēng)管材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1非金屬風(fēng)管的防火性能應(yīng)符合建筑材料燃燒性能分級(jí)方法8624不燃或難燃B1級(jí)。2鋁箔復(fù)合材料的風(fēng)管表層鋁箔厚度應(yīng)不小于 0.06，當(dāng)鋁箔層復(fù)合有 增強(qiáng)材料時(shí)，其厚度應(yīng)不小于 0.03，材質(zhì)應(yīng)符合工業(yè)用純鋁箔 3198 的規(guī)定。3復(fù)合板材復(fù)合面粘結(jié)應(yīng)牢固，內(nèi)部絕熱材料不得裸露在外。板材外 表面每單面允許分層、塌凹等缺陷不得大于6%。4鋁箔熱敏、壓敏膠帶和粘合劑應(yīng)符合難燃 B1級(jí)，以與使用期限。粘 合劑應(yīng)與其風(fēng)管材質(zhì)相匹配， 且符合環(huán)保要求。使用粘結(jié)劑、密封膠帶前， 應(yīng)清除風(fēng)管粘貼處的油漬、水漬、灰塵與雜物等。5鋁箔壓敏、熱敏膠帶寬度應(yīng)不小于 50，單邊粘貼寬度應(yīng)不小

15、于20 < 鋁箔厚度應(yīng)不小于0.045。鋁箔壓敏密封膠帶采用 180 0剝離強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)不低于1325。鋁箔熱敏膠帶熨燙面應(yīng)有加熱到150 C時(shí)變色的感溫色點(diǎn)。熱敏密封膠帶180 0剝離強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不低于 1725。6常用材質(zhì)非金屬風(fēng)管技術(shù)參數(shù)與適用范圍應(yīng)符合表的規(guī)定。表3.1.3非金屬風(fēng)管材料技術(shù)參數(shù)與適用范圍名稱保溫（板）材 料密度燃燒性能彎曲強(qiáng) 度適用范圍酚醛復(fù)合風(fēng) 管>703B1級(jí)>1.05低、中、高（2000 ）壓空調(diào)系 統(tǒng)與潮濕環(huán)境聚氨酯復(fù)合 風(fēng)管>453>1.02低、中、高（2000 ）壓空調(diào)系 統(tǒng)、潔凈系統(tǒng)與潮濕環(huán)境玻纖復(fù)合風(fēng) 管>70

16、3-中壓（1000 ）以下的空調(diào)系統(tǒng)無 機(jī) 玻水硬性無 機(jī)玻璃鋼 風(fēng)管<1700 3 （板）A級(jí)>70低、中、高壓空調(diào)與防排煙系統(tǒng)璃 鋼氯氧鎂水 泥風(fēng)管<2000 3 （板）A級(jí)>65硬聚氯乙烯 板風(fēng)管1300 1600m3 （板）B1級(jí)拉伸強(qiáng)度34潔凈室與含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)【條文說明】1非金屬風(fēng)管材料品種較多，發(fā)展較快，由于它們各有特性和優(yōu)點(diǎn)，所 以應(yīng)用面越來越廣泛。為了保證使用中防火安全，所以對(duì)這些材料做出不 燃或難燃B1級(jí)的要求。2對(duì)鋁箔厚度提出要求，但當(dāng)鋁箔層復(fù)合有增強(qiáng)材料（如玻纖材料等） 時(shí)，厚度允許按規(guī)定減薄。3復(fù)合面和基體材料粘接牢固是保證基體材料不外露，達(dá)

17、到這種材料在系統(tǒng)中的正常使用和使用壽命，所以在這里作了這些規(guī)定。4利用粘接劑將風(fēng)管板材粘接組成風(fēng)管，粘接劑是重要的組成部分，-般要求有供應(yīng)廠家提供專用粘合劑，否則很可能粘接效果很差，粘合劑出 現(xiàn)咬蝕母材或粘接不平的后果。熱敏（壓敏）鋁箔膠帶用于風(fēng)管外表面局部粘貼，其粘接膠為難燃級(jí)， 粘貼后膠層被不燃材料鋁箔覆蓋：粘合劑用于風(fēng)管內(nèi)、外護(hù)層與絕熱層的 粘合，屬風(fēng)管外表層以內(nèi)的材料，故燃燒等級(jí)規(guī)定為難燃級(jí)。粘接劑或密封膠帶在使用前必須將粘接部位清掃干凈，以增大粘接強(qiáng) 度。另外一個(gè)重要要求是不會(huì)揮發(fā)有害人體健康的氣味。5熱敏膠帶與壓敏膠帶的剝離強(qiáng)度與鋁箔厚度是根據(jù)我國多年的工程 應(yīng)用實(shí)踐與產(chǎn)品狀況提出

18、的，其中厚度規(guī)定了一個(gè)范圍值，是要求膠帶除 有一定強(qiáng)度外又具有一定柔性，防止使用過薄過厚的膠帝不能滿足管壁密 封的要求。金屬風(fēng)管管板連接形式與適用范圍見表o表金屬風(fēng)管管板連接形式與適用范圍名稱連接形式適用范圍單咬口內(nèi)平咬口低、中、高壓系統(tǒng)外平咬口正壓范圍：低、中、高壓系統(tǒng)聯(lián)合角咬 口1F矩形風(fēng)管或配件四角咬接轉(zhuǎn)角咬口1r矩形風(fēng)管或配件四角咬接（）按扣式咬 口風(fēng)管或配件四角咬接或低壓圓形 風(fēng)管立咬口JU圓、矩形風(fēng)管橫向連接或縱向接 縫對(duì)焊縫1低、中、高壓系統(tǒng)縱向搭接7低、中壓系統(tǒng)矩形、圓形金屬風(fēng)管連接形式與適用范圍，應(yīng)分別符合表或的規(guī)定。表金屬矩形風(fēng)管連接形式、剛度等級(jí)與適用范圍()連接形式附件

19、規(guī)格法蘭 剛度等級(jí)適用范圍角鋼法蘭Z25 X3 M6螺栓F3低壓風(fēng)管中壓風(fēng)管中壓風(fēng)管邊長冬1250邊長冬1000邊長冬630LZ30 X3 M8螺栓F4邊長冬2000邊長冬1600邊長冬1250Z40 X4 M8螺栓F5邊長冬2500邊長冬2500邊長冬1600Z50 X5 M8螺栓F6邊長冬3000邊長冬2500邊長冬1600薄 鋼 板 法 蘭彈簧夾 式法蘭高度2風(fēng)管 板厚H X325 X0.61邊長冬1250長冬1000-25 X0.752邊長冬1500邊長冬1000-插接式IJDI彈簧夾厚>1.030 X1.03邊長冬2000邊長冬15000-頂絲卡 式頂絲卡厚>3M8螺絲4

20、0 X1.24邊長冬200邊長冬2000-組合式彈簧夾厚>325 X1.03邊長冬2000邊長冬2000A法蘭條=1.040 X1.04邊長冬2500邊長冬2000-S型 插 條平插條>0.75F1低壓風(fēng)管邊長冬630單獨(dú)使用時(shí)連接處應(yīng)有固定措施立插條大于風(fēng)管 板厚且0.75F2低壓風(fēng)管長邊冬1000單獨(dú)使用時(shí)連接處須有固定措施C型 插 條平插條>0.75F1低壓風(fēng)管長邊冬630 中壓風(fēng)管長邊冬450立插條大于風(fēng)管 -板厚且0.75H 25F2低壓風(fēng)管長邊冬1000 中壓風(fēng)管長邊冬630直角插 條J».75F1低壓風(fēng)管長邊冬630 用于主干管與支管連接立聯(lián)合角 形插

21、條0i1等于風(fēng)管 板厚且0.75F2低壓風(fēng)管長邊冬1250立咬口_L _JL等于風(fēng)管 板厚且0.75F2低壓風(fēng)管長邊冬1000 中壓風(fēng)管長邊冬630【條文說明】本條文對(duì)金屬風(fēng)管管段的連接形式與對(duì)應(yīng)的風(fēng)管壓力級(jí)別與 風(fēng)管邊長做出具體的規(guī)定，目的是保證金屬風(fēng)管質(zhì)量，其中薄鋼板法蘭連 接風(fēng)管適用范圍的規(guī)定，是在中國安裝協(xié)會(huì)與中國建研院空調(diào)所對(duì)有關(guān)風(fēng) 管進(jìn)行漏風(fēng)量與強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上提出。表格引入了以風(fēng)管不同的結(jié)構(gòu)形式、斷面材料規(guī)格尺寸的材料截面模 數(shù)，將其分為不同剛度等級(jí)，并按剛度等級(jí)與結(jié)構(gòu)特性，規(guī)定了在不同壓 力下的使用范圍。本表對(duì)照、參考美國“”標(biāo)準(zhǔn)和歐洲空調(diào)承包商協(xié)會(huì) 142 標(biāo)準(zhǔn)。表金屬圓

22、形風(fēng)管連接形式與適用范圍()法蘭連接形式附件規(guī)格連接要求適用范圍角鋼法蘭 連接ri也按表3.1.5-1 規(guī)疋法蘭與風(fēng)管連接采 用鉚接或焊接低、中、高壓 風(fēng)管承 插 連 接普通-7/插入深度30 應(yīng)有密封措施低壓風(fēng)管，直徑v 700角鋼加 固/JZ25 X3Z30 X4插入深度20 應(yīng)有密封措施低、中壓風(fēng)管壓加強(qiáng) 筋-插入深度20 應(yīng)有密封措施低、中壓風(fēng)管芯管連接t4 /'管板厚插入深度20 應(yīng)有密封措施低、中壓風(fēng)管立筋抱箍 連接17wJ'管板厚風(fēng)管翻邊與抱箍應(yīng) 匹配，結(jié)合緊固嚴(yán) 密低、中壓風(fēng)管抱箍連接d:!(b'管板厚管端應(yīng)對(duì)正，抱箍 應(yīng)居中低、中壓風(fēng)管 抱箍寬度100

23、非金屬矩形風(fēng)管連接形式與適用范圍應(yīng)符合表規(guī)定。表非金屬矩形風(fēng)管連接形式與適用范圍()非金屬風(fēng)管連接形式附件材料適用范圍450粘接廠/二匸;-聚氨脂、酚醛復(fù)合風(fēng)管邊長冬500榫接h -； .；-玻纖復(fù)合風(fēng)管邊長冬2000槽形插接連 接聚氨脂、酚醛復(fù)合風(fēng)管 低壓風(fēng)管邊長冬2000 中、高壓風(fēng)管邊長冬1500工形插接連 接TAT-聚氨脂、酚醛復(fù)合風(fēng)管 低壓風(fēng)管邊長冬2000 中、高壓風(fēng)管邊長冬1500鋁合金聚氨脂、酚醛復(fù)合風(fēng)管 風(fēng)管邊長冬3000外套角鋼法蘭MMZ25 X3玻纖復(fù)合風(fēng)管邊長尺寸冬1250Z30 X3P玻纖復(fù)合風(fēng)管邊長冬1500Z40 X4玻纖復(fù)合風(fēng)管邊長冬2000c形插接法蘭i I1

24、Itzz鋁合金玻纖復(fù)合風(fēng)管邊長冬1500（高度 2530）h鍍鋅板1.2外套槽形法蘭鍍鋅板1.2玻纖復(fù)合風(fēng)管“ h”連接法蘭鋁合金聚氨脂、酚醛復(fù)合風(fēng)管 用于與閥部件與設(shè)備連接風(fēng)管制作允許偏差應(yīng)符合表規(guī)定。表矩形、圓形風(fēng)管制作允許偏差()風(fēng)管邊長尺寸b 或直徑D允許偏差邊長或 直徑偏 差矩形風(fēng)管 表面平面度矩形風(fēng)管 對(duì)角線之差法蘭 或端 面平 面度圓形法蘭 周長偏差金屬風(fēng)管b(D) <320<2<10<3<2周長6b(D) > 320<3非金屬風(fēng) 管b(D) <320±2<3<3<2周長9320 v b(D) <2

25、000±3<5<4<4周長 15【條文說明】本條文對(duì)圓形風(fēng)管法蘭的直徑偏差檢驗(yàn)方法提出了采用測(cè)量 周長的要求，目的是有利于操作。由于薄板圓風(fēng)管在自重狀態(tài)下變形較大, 測(cè)量直徑的方法誤差較大，而采用測(cè)量周長的方法可避免這一誤差。3.2鍍鋅板與普通鋼板風(fēng)管321矩形風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求：1. 風(fēng)管和配件的板材厚度不得小于表的規(guī)定。表鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度()風(fēng)管邊長尺寸b矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b <3200.50.751.5320 v b <4500.60.751.5450 v b <6300.60.752.0630 v b

26、<10000.751.02.01000 v b <12501.01.02.01250 v b <20001.01.2按設(shè)計(jì)2000 v b <40001.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：本表不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。2. 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選定。3. 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4. 鍍鋅鋼板或含有保護(hù)層鋼板的拼接，應(yīng)采用咬接或鉚接，且不得有十 字型拼接縫。涂塑鋼板的塗塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，加工時(shí)應(yīng)避免損壞涂塑層，損壞的部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)?！緱l文說明】 鍍鋅鋼板與含有各類復(fù)合保護(hù)層的鋼板，若采用電焊或氣焊 焊接的連接方法，會(huì)使焊縫處的鍍鋅層被燒蝕，破壞鋼

27、板的保護(hù)層，可能 因此發(fā)生電化學(xué)的作用，使其焊縫范圍處腐蝕的速度成倍增長。因此，本 條文規(guī)定鍍鋅鋼板與含有各類復(fù)合保護(hù)層的鋼板的拼接，在正常情況下應(yīng) 采用咬接或鉚接，不得采用破壞保護(hù)層的熔焊焊接連接方法。為防止板材 變形，條文還規(guī)定鋼板的拼接不得有十字型拼接縫。涂塑鋼板分為單面涂塑與雙面涂塑兩種，具有塑料耐腐蝕的特點(diǎn)。 一般應(yīng)用于有特殊要求的通空調(diào)系統(tǒng)，加工不當(dāng)易造成涂塑層的損壞，并造成 鋼材大面積的銹蝕，故在條文中強(qiáng)調(diào)應(yīng)避免損壞，一旦損壞必須與時(shí)進(jìn)行 修補(bǔ)。5. 風(fēng)管焊接有搭接焊和對(duì)接焊兩種形式，焊口位置如圖3.2 .1-1。風(fēng)管 焊接前要除銹、除油。風(fēng)管焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、夾渣、

28、氣孔與其它缺陷，焊接后的板材變形應(yīng)矯正，焊渣與飛濺物應(yīng)清除干凈。壁厚大于1.2的風(fēng)管與法蘭連接可采用焊接或翻邊斷續(xù)焊。風(fēng)管壁與 法蘭內(nèi)口應(yīng)緊貼，風(fēng)管端面焊縫不得凸出法蘭端面，斷續(xù)焊的焊縫長度宜 在3050，間距不應(yīng)大于50，焊縫應(yīng)融合良好，不應(yīng)有夾渣或孔洞。入 13/20r t區(qū)圖3.2 .1-1焊接風(fēng)管焊口位置【條文說明】 工件表面若有油污、銹與其它污物，焊接時(shí)會(huì)降低電弧穩(wěn)定 性，而焊接電弧是否穩(wěn)定對(duì)焊接質(zhì)量影響很大，所以條文規(guī)定風(fēng)管焊接前 要除銹、除油。焊接后板材的變形應(yīng)予矯正，是防止風(fēng)管產(chǎn)生扭曲變形。6除塵系統(tǒng)風(fēng)管宜采用內(nèi)側(cè)滿焊，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5;當(dāng)采用外側(cè)滿焊時(shí)，風(fēng)管端

29、面不應(yīng)凸出法蘭表面。7風(fēng)管加固1）金屬矩形風(fēng)管加固的剛度等級(jí)按表 規(guī)定。一般矩形風(fēng)管橫 向連接與橫向加固允許最大間距按表 規(guī)定。矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管 橫向加固允許最大間距按表 規(guī)定。表金屬矩形風(fēng)管加固剛度等級(jí)加固形式材料厚度剛度等級(jí) 高度h1525304050外 框 加 固角鐵加固血h3-G2-4-G3G4-5-G5直角形加固h3=1.2-G2G3-Z形加固n1.bb >1.5-G2G3G3-102.0G4槽形加固1A2(1b >)1.2-G2-1.5-G3槽形加固2b. 1b >251.2G1G2bJ11.5-G3G4-2.0-G5點(diǎn)加 固扁鋼內(nèi)支撐h廠 b >2525

30、 X3扁鋼J1螺桿內(nèi)支撐1C 8C12J1鋼管內(nèi)支撐U1C 16 X1J1縱向 加固立咬口JL" h >25風(fēng)管板厚Z2壓筋 加固壓筋間距冬300O風(fēng)管板厚J1注：1扁鋼立加固主要用于厚壁鋼板風(fēng)管，采用形式為斷續(xù)焊，且其材料 高度、厚度可參照角鋼加固。表321-3般矩形風(fēng)管橫向連接與橫向加固允許最大間距()風(fēng)管邊長 尺寸b500630800100012501600200025003000剛度等級(jí)允許最大間距低 壓 風(fēng) 管F11300016001250625F22200016001250625500400不使用F332000160012501000800600F442000160

31、012501000800800F552000160012501000800800800625F662000160012501000800800800800中 壓 風(fēng) 管F111250625F2212501250625500400400不使用F33160012501000800625500F44160012501000800800625F55160012501000800800800625F66200016001000800800800800625高 壓 風(fēng) 管F113000625F221250625F3312501000625不使用F4412501000800625F5512501000800

32、625625F6612501000800625625625500表321-4薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管橫向加固允許最大間距()風(fēng)管邊長 尺寸b500630800100012501600200025003000剛度等級(jí)1允許最大間距低 壓 風(fēng) 管13000160012506255002200016001250625500400不使用3200016001250100080060042000160012501000800800中 壓 風(fēng) 管1125062550021250125062550040040031600125010008006255004160012501000800800625注:1 C型平插條

33、、S型平插條、C型立插條、S型立插條、立咬口風(fēng)管允 許邊長尺寸按表規(guī)定。2風(fēng)管板厚參照表321-1 o3風(fēng)管采用縱向加固、點(diǎn)加固或其它形式的加固，其剛度等級(jí)J1、Z2相當(dāng)于該風(fēng)管斷面按橫向連接，橫向加固允許風(fēng)管最大間距對(duì)應(yīng)的表格左 移1格、2格所對(duì)應(yīng)的最大間距值。2薄鋼板法蘭風(fēng)管宜軋制加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管外表 面，其排列間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。3外加固的型材高度應(yīng)等于或小于風(fēng)管法蘭高度；排列應(yīng)整齊、間隔 應(yīng)均勻?qū)ΨQ；與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點(diǎn)間距應(yīng)不大于220 ;外加固框的四角處，應(yīng)連接為一體。4風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行 加固，其

34、距風(fēng)管端面的距離應(yīng)不大于250 o5風(fēng)管內(nèi)加固的要求與外加固相同。縱向加固時(shí)，對(duì)稱面的縱向加固 位置上、下應(yīng)對(duì)稱，風(fēng)管板面長度齊平。6管內(nèi)支撐加固可采用螺紋桿或鋼管支撐，其兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng) 管受力（壓）面。當(dāng)風(fēng)管四個(gè)壁面同時(shí)加固，兩加固支撐件交叉成十字狀 時(shí)，其對(duì)應(yīng)二個(gè)壁面的中心點(diǎn)應(yīng)前移和后移1/2螺桿或鋼管直徑的距離。螺紋桿直徑宜大于或等于 8，墊圈外徑應(yīng)不小于 30.鋼管長度應(yīng)與風(fēng)管邊長相等，鋼管與加固面應(yīng)垂直?！緱l文說明】 鍍鋅板矩形風(fēng)管的加固是風(fēng)管制作工藝中的重要組成部分， 本規(guī)程參照歐洲空調(diào)承包商協(xié)會(huì)施工標(biāo)準(zhǔn)142薄板金屬風(fēng)管施工規(guī)范和美國“”標(biāo)準(zhǔn)中的風(fēng)管連接、風(fēng)管加固的規(guī)定，引

35、入“剛度等級(jí)”概 念，以細(xì)化風(fēng)管加固措施的要求。該方法所涉與表格的使用說明如下：1. 表將不同連接方式、連接結(jié)構(gòu)的規(guī)格的風(fēng)管按各自截面模數(shù)分為F1F6六個(gè)剛度等級(jí)；將矩形風(fēng)管中橫向加固方式和材料規(guī)格按其 截面模數(shù)分成G1G6六個(gè)剛度等級(jí)。另外，將風(fēng)管內(nèi)支撐點(diǎn)加固剛度定為J1等級(jí)；將立咬口( 25 ,3=0.8 )的縱向加固剛度定為 Z2等級(jí)。2. 表確定了在不同壓力等級(jí)下、不同寬度、不同剛度等級(jí)下的 橫向連接與加固允許最大間距。3. 表閱讀說明(1) 以風(fēng)管截面2000 X1000，長度為2000、/40 X4角鋼法蘭連接 方式的低壓風(fēng)管為例：查表其法蘭連接的剛度等級(jí)應(yīng)為 F5。風(fēng)管邊長為20

36、00時(shí)，如 果不采取加固措施時(shí)，其單節(jié)風(fēng)管的最大長度只能為800 ,若采用G4等級(jí)加固，長度為2000的風(fēng)管應(yīng)設(shè)2個(gè)均布的橫向加固；風(fēng)管邊長為1000 時(shí)，2000長的風(fēng)管桉G1加固等級(jí)設(shè)1個(gè)均布距離的橫向加固。G4加固材料可選用/ 40 X4角鋼加固，也可選用 40、3=1.5的槽形加 固第2種形式加固。G1加固材料可選用15，3=1.2槽形鋼加固。(2) 風(fēng)管1250 X500截面尺寸，長度為1200、薄鋼板法蘭(高度30 ) 連接方式的低壓風(fēng)管為例：查表其法蘭連接的剛度等級(jí)應(yīng)為F3。風(fēng)管邊長為1250時(shí)，如果不采取加固措施時(shí)，其單節(jié)風(fēng)管的最大長度只能為1000。因此須在風(fēng)管1250長度設(shè)

37、1個(gè)均布距離的J1加固等級(jí)的支撐點(diǎn)加固形式。查表方法 是：找到寬度1250與風(fēng)管所處法蘭剛度等級(jí)的交點(diǎn)處，橫向相左移動(dòng)一 格，即為該J1加固允許的風(fēng)管長度1250 o角鋼法蘭風(fēng)管制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1.矩形風(fēng)管角鋼法蘭的規(guī)格與加工要求，應(yīng)符合表的規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，同一批同規(guī)格的法蘭，其螺孔排列應(yīng)具有互換性。表矩形金屬風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格與加工要求()角鋼用料規(guī) 格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī) 格螺栓與鉚釘孔距25 X3M6巾4低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)30 X3M8<150< 10040 X4M840 X4M850 X5M82. 風(fēng)管壁厚小于或等于1.2

38、的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接應(yīng)采用翻邊鉚接。 風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，且不小于6 ;咬縫與四角處應(yīng)無幵裂與孔洞；鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。3. 普通鋼板風(fēng)管咬口前，宜涂一道防銹漆。323薄鋼板法蘭風(fēng)管制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式與適用規(guī)格應(yīng)符合表規(guī)定。2薄鋼板法蘭應(yīng)采用機(jī)械加工。風(fēng)管折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000 。4組合式薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接可采用鉚接、焊接或本體沖壓連接。低、中壓風(fēng)管與法蘭的鉚（壓）接點(diǎn)，其間距應(yīng)小于等于150 ;高壓風(fēng)管的鉚（壓）接點(diǎn)間距小于等于 100 o5彈簧夾的形狀和規(guī)格應(yīng)與風(fēng)管的薄鋼板法蘭相匹配，其長度不宜小 于120，

39、材質(zhì)應(yīng)具有彈性，。6薄鋼板法蘭風(fēng)管的法蘭四角連接處、支管與干管連接處的內(nèi)外面均 應(yīng)進(jìn)行密封。低、中壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管接合部折疊四角處向管內(nèi)接縫處進(jìn)行 密封；高壓風(fēng)管不得使用按扣式咬口，并應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處與風(fēng)管接合 部進(jìn)行密封?！緱l文說明】薄鋼板法蘭風(fēng)管具有制作速度快、質(zhì)量好、安裝方便、施工 文明、外表美觀等優(yōu)點(diǎn)，并且可以通過自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)械化生產(chǎn)，為越來越 多工程所采用。本條就薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作進(jìn)行規(guī)定。薄鋼板法蘭風(fēng)管 的剛度與法蘭端面形式與法蘭高度有關(guān)，故條文根據(jù)就法蘭端面形式與法 蘭高度的不同，確定其適用范圍。、S形插條風(fēng)管與立聯(lián)合角形插條風(fēng)管制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1 C形平插條、S形平插條連

40、接的風(fēng)管，其邊長應(yīng)不大于630。2采用C形、S形立插條或有型材加固的 C形平插條連接的風(fēng)管，邊 長不宜大于1000。3插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，連接處應(yīng)平整、嚴(yán)密。水平插條長 度與風(fēng)管寬度應(yīng)按圖 相等，允許偏差應(yīng)小于 2 ;垂直插條的兩端宜 各延長20。與風(fēng)管迪長尺寸板等（膽苴摘條）長尺寸相等（水平插條7C形插條S形插條圖形插條、S形插條示意圖4立咬口與包邊立咬口連接的風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于25。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，鉚釘間距應(yīng)不大于 150 ;立咬口的折角應(yīng)與風(fēng)管垂直、直線度允許偏差為5/1000 ;立咬口四角連接處應(yīng)加90。貼角和咬口鉚固在一起，應(yīng)緊密、無孔洞。5 C、S型插條連接風(fēng)管的折邊四角處、縱向接縫部位、所有相交處 與均應(yīng)進(jìn)行密封。【條文