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文檔簡介

1、2施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案2016崗?fù)な┕し桨缸髡撸忽嗡{(lán)波1、 土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200高處,采用人工修邊揀底。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行釬探,發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以清除至好土層超挖部分應(yīng)用二八灰土分層夯實(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、 基底驗(yàn)槽當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘測單位檢查驗(yàn)收,經(jīng)多方簽字認(rèn)可后立即 澆筑混凝土墊層。3、 施工安排崗?fù)せA(chǔ)分二步施工,第一步施工基礎(chǔ), 第二步施工底梁,對(duì)不滿足承載力要求的地基開挖后夯實(shí) 再進(jìn)行石渣粉換填處理,換填深度為 600mm ,換填寬度為基礎(chǔ)每邊 200mm ,換填處理后的地基承載 力標(biāo)準(zhǔn)值要求達(dá)到180kpa。4、

2、 鋼筋加工1 .鋼筋使用前,必須現(xiàn)場見證取樣,并送檢測中心檢測合格后,方可使用。2 .鋼筋加工配備鋼筋加工機(jī)械兩套。3 .鋼筋下料前,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范編寫鋼筋配料單,并送項(xiàng)目部審核。鋼筋下料 時(shí),應(yīng)考慮鋼筋焊接時(shí)的損耗長度。4 .鋼筋在現(xiàn)場集中配料,主要安排在現(xiàn)場加工成型,鋼筋按型號(hào)掛牌,分類堆放。箍筋按規(guī) 格、大小分類堆放整齊。5、 鋼筋連接1 .框架柱、框架梁、基礎(chǔ)鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊,水平采用閃光對(duì)焊。但鋼筋接頭的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。澆筑碎前,鋼筋接頭應(yīng)現(xiàn)場見證取樣送檢測中心檢測合格后,方可進(jìn)行碎澆筑2 .采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊焊接時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相

3、互錯(cuò)開,在任一接頭 中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;接頭的 受拉鋼筋的截面面積不應(yīng)超過總面積的 50% ,受壓區(qū)不做限制。同一根鋼筋在同一截面不能有二 個(gè)接頭。豎向鋼筋的接頭離樓面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、模板工程模板工程是硅結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能 可靠地承受鋼筋和碎的自重和側(cè)壓力以及施工荷載, 確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正 確性。因此模板工程施工極為重要,也是施工的關(guān)鍵。7、 混凝土工程(一)施工縫留置與處理1 .基礎(chǔ)不留施工縫,一次性連續(xù)澆筑完成;對(duì)梁及上部結(jié)構(gòu)碎澆筑前先對(duì)

4、接觸面鑿毛,潤濕 后在底部先填50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿,澆筑時(shí)每次澆筑厚度控制在1.25倍的振動(dòng)棒作用部分的長度,一般為 500mm左右,下層混凝土要在上層混凝土初凝前施工,且振動(dòng) 棒插入下層50mm左右,保證混凝土接縫良好。2 .施工縫的處理:待碎達(dá)到一定強(qiáng)度后,人工鑿毛呈滿天星點(diǎn)狀,澆水濕潤后,用同配合比砂漿滿鋪,厚度為20-50mm(二)試塊取樣和養(yǎng)護(hù)3 .硅澆注過程中,應(yīng)現(xiàn)場見證取樣按規(guī)范預(yù)留碎試塊,并增加一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,作為拆 模依據(jù)。4 .同條件養(yǎng)護(hù)的碎試塊應(yīng)妥善保護(hù),用鋼筋焊一鐵筐并加上鎖,存放在現(xiàn)場取樣位置處,和 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)養(yǎng)護(hù),使試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)澆

5、結(jié)構(gòu)相同。5 .碎澆筑完畢后,派專人養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件采用碎養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),涂刷養(yǎng)護(hù)液要均勻,不得有遺 漏部位。8、 砌體工程本工程砌體工程包括標(biāo)準(zhǔn)磚和加氣碎砌塊的砌筑。(一)施工方案1 .在主體模板拆除后,即插入砌體的施工。2 .現(xiàn)場設(shè)集中砂漿攪拌站,采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至各個(gè)提升井架。(二)材料要求1 .材料進(jìn)場前,必須提供出廠證明及合格證,進(jìn)場后按規(guī)范要求抽檢,送具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì) 的試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。2 .所用的水泥、砂、水、石灰膏,膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,且水泥必須具備出廠合 格證及3大、28天強(qiáng)度報(bào)告。3 .所用的水泥滿足設(shè)計(jì)要求,新鮮無結(jié)塊,砂為中砂,含泥量不超過5%,使用前過

6、5mm孔徑的篩;膠粘劑用聚乙烯醇縮甲醛(即 107膠);石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7d。施工要點(diǎn):(三)磚砌體1 .本工程磚基礎(chǔ)支承于基礎(chǔ)地梁上。2 .墻體砌筑前,磚要提前兩天澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚上墻。磚基礎(chǔ)地梁澆筑完畢后,表面清理干凈,在上部彈軸線及墻線,鋪砌底層磚,立好皮數(shù)桿。鋪砌底層磚時(shí),要根據(jù)標(biāo)高水平點(diǎn)調(diào)整底 部砂漿厚度(必要時(shí)用細(xì)石混凝土找平),保證磚墻上部水平。3 .墻體砌筑時(shí),砂漿要飽滿,灰縫控制在 8-12mm之間。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比配 制,隨拌隨砌。磚墻采用跟蹤檢查,檢查墻體平整度,垂直度,灰縫均勻程度和砂漿飽滿度,及時(shí) 更正。4 .拉結(jié)筋每500mm設(shè)置一道設(shè)置,墻體

7、構(gòu)造柱每2.5m設(shè)置一道,拉結(jié)筋伸入墻體1000mm , 拉結(jié)筋與柱的連接采用事先按位置沿模板橫向預(yù)埋鋼筋,并標(biāo)示出位置,砌體施工時(shí)按標(biāo)示鑿除表 面混凝土調(diào)直、彎勾成型;構(gòu)造柱頂部采用在梁底預(yù)埋鋼板焊接連接的方法。具體操作:根據(jù)圖紙 事先按類規(guī)劃好預(yù)埋鋼板截面,確定鋼板位置,采用 8mm厚Q235鋼板,截用鐵釘兩端釘牢,再 與梁主筋點(diǎn)焊固定。5 .磚砌體嚴(yán)格按照新規(guī)范要求,分主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目進(jìn)行。(四) 施工注意事項(xiàng)下列墻體不得留設(shè)腳手眼:1 .梁上部與過梁成60。的三角范圍內(nèi);2 .寬度小于800mm的窗間墻(必要時(shí)須加設(shè)臨時(shí)支撐);3 .梁下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。九、 崗?fù)ぱb飾裝

8、飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入。 在正式操作前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,確保施工質(zhì)量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線,并做出樣板問及樣板,請(qǐng)建設(shè)單位及設(shè)計(jì) 單位的同志看樣板后,再大面積展開。應(yīng)特別注意各工種之間的穿插配合,要精心施工,精心操作,不 優(yōu)不上。注意裝飾工程的細(xì)部處理,搞好成品保護(hù)工作。 裝飾工程的施工程序應(yīng)按:屋面穹頂一大棚及內(nèi)墻抹灰一外墻裝飾抹灰一樓地面抹灰一門窗扇等安裝一油漆涂料及玻璃安裝 一室外散水臺(tái)階等程序進(jìn)行。針對(duì)本工程裝飾項(xiàng)目的特點(diǎn),現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工:4 .內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應(yīng)待分段的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及分段的主體填充墻完成后,由下而上逐層進(jìn)行。

9、1)工藝流程:基層處理、打巴出柱、抹護(hù)角、潤濕墻面、抹底糙灰、插入大棚、地面施工、濕 潤墻面、抹罩面灰。2)施工要點(diǎn)基層處理:首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等消除干凈并灑水濕潤,用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,S碎表面洗刷或鑿毛。檢查墻體表面的平整度和垂直度,并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房 間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴,每隔1.21.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿凝固后進(jìn)行轉(zhuǎn)角的護(hù)角。 護(hù)角高 度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm o護(hù)角為在遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,事先

10、用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓,將 砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角 尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面髓灰以后,進(jìn)行局部修改, 經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于 200mm。5 .大棚抹灰1)工藝程序基層處理、彈大棚水平線、噴水潤濕、刷素水泥漿、抹底層糙灰、抹中層糙灰、找平層檢驗(yàn)、抹罩 面灰。2)施工要點(diǎn)基層處理:樓板底面凡有突出的砂漿或碎,均應(yīng)剔平,表面光滑的應(yīng)鑿毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層

11、補(bǔ)平。大棚抹灰a)大棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高,在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線,作為控制大棚抹 灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù);同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,大棚底板表面明顯凸出的碎等應(yīng)剔平, 光滑的硅表面應(yīng)鑿毛,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平, 每層厚度不宜超過7mm ob)抹灰前一天將板面澆水濕透。c)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時(shí),刷素水泥漿一遍,緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù) 23d后抹找平層糙灰。d)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不 平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟

12、刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和大棚的陰陽角 處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。e)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥混合砂漿罩面灰。6 .樓地面工程地磚的施工地磚鋪貼應(yīng)在地面墊層及防潮層完成后施工,施工前在板面用1 : 3水泥砂漿作找平層后,在上面抄平彈線,鋪貼標(biāo)高點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖案排放,將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。地磚應(yīng)采購一級(jí)品,并進(jìn)行逐塊挑選,保證顏色一致,幾何尺寸準(zhǔn)確,對(duì)于不合格品嚴(yán)禁使用,鋪貼砂漿用干硬性砂漿, 以控制地磚面層的基準(zhǔn)標(biāo)高,要求面磚表面平整,縫子寬窄一致,邊鋪磚邊用水平靠尺檢查,并用橡木 錘輕輕敲打,地磚鋪好后,經(jīng)檢查合格,24小時(shí)后

13、開始灑水濕潤養(yǎng)護(hù)三大,再用水泥砂漿勾縫,用小 刀鏟修縫子表面,并及時(shí)清理干凈做好成品保護(hù)工作。地面要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,保證合理的高差,滿足使用要求。對(duì)于衛(wèi)生間在作找平層前,必須按設(shè)計(jì) 要求做好防水,同時(shí)注意排水坡度,地漏要放在排水面最低處,管道穿過樓地面處作找平層時(shí)在管道周 邊做30mm高20mm寬泛水,防止順管壁滲漏,地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的 圓孔鋪貼。7 .墻飾面施工油漆、涂料飾面工程本工程內(nèi)墻為白色乳膠漆,磁磚踢腳線。在室內(nèi)外裝飾基本完成后,即可插入內(nèi)墻涂料、油漆工作。在噴刷涂料前,應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩?zhàn)觾杀?,反?fù)打磨砂平, 使其顏色一致,平整光滑,線角清晰,不污染地面、門窗、管件、線路等。涂料施工時(shí)應(yīng)注意

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