DIP不良分析ppt課件_第1頁
DIP不良分析ppt課件_第2頁
DIP不良分析ppt課件_第3頁
DIP不良分析ppt課件_第4頁
DIP不良分析ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩66頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、DIPDIP不良實(shí)例分析不良實(shí)例分析 浮高.掉件.歪斜連錫空焊少錫基本分析流程第一節(jié)第一節(jié)浮高浮高. .掉件掉件. .歪斜歪斜浮高.掉件.歪斜案例一案例一案例二案例二浮高.掉件.歪斜發(fā)生原因:因爪片變形或失去彈性造成爪片抓空可使用之改善方法: EE調(diào)整軌道爪片或更換新爪片浮高.掉件.歪斜案例三案例三發(fā)生原因:零件頂?shù)藉a槽噴口可使用之改善方法:降低錫槽(一般在開線前做調(diào)試,關(guān)掉錫波,確認(rèn)零件腳或載具與噴口高度在2mm以上)浮高.掉件.歪斜案例四案例四發(fā)生原因:夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)可使用之改善方法:用銑刀將夾具整形(ME)浮高.掉件.歪斜案例五案例五可使用之改善方法:1、將電容加一套管2、更改設(shè)計(jì)(目前V

2、QA、R&D及廠商均以凸頭束腰設(shè)計(jì)是為了適應(yīng)無鉛,而不同意修改待更一步澄清)浮高.掉件.歪斜案例六案例六發(fā)生原因:1.Flux量不足2.預(yù)熱不足(零件受熱沖擊)3.來料拒焊可使用之改善方法:1.加大Flux量2.升高預(yù)熱3.通知VQA換料浮高.掉件.歪斜案例六案例六發(fā)生原因: 1.預(yù)熱不足(零件受熱沖擊) 2.來料不良可使用之改善方法: 1.升高預(yù)熱 2.換料 3.在零件上壓鉛塊第一節(jié)完了,你有任何問題第一節(jié)完了,你有任何問題 嗎?嗎? 下一節(jié)主要講述下一節(jié)主要講述連錫連錫學(xué)會(huì)了什學(xué)會(huì)了什麼呢?麼呢?第二節(jié)第二節(jié)連錫連錫連錫DIP流向1.加大Flux量2.按照profile調(diào)整預(yù)熱3.

3、通知RD改設(shè)計(jì)Go 27連錫的原因:1.Flux量不足2.預(yù)熱太高或太低3.設(shè)計(jì)缺陷改善對(duì)策改善對(duì)策對(duì)密集的粗腳零件加脫錫點(diǎn)DIP流向DIP流向PICH大於2mmPICH小於2mmDIP流向DIP流向JLPC1PICH小於2mmDIP流向合理的走向與設(shè)計(jì)連錫風(fēng)險(xiǎn)DIP流向?qū)Ρ瓤梢越邮茉O(shè)計(jì)DIP流向散熱造成連錫SATA1.Flux量不足2.Pin腳太長此pin腳長度適合長度(0.20.3)+PCB厚度(成功修改機(jī)種7129-C10,由0.50.6mm改為0.20.3mm)1.加大Flux量2.更改設(shè)計(jì)3.加脫錫片(載具)噴霧系統(tǒng)異常:不噴霧通知EE調(diào)試噴霧系統(tǒng)噴霧系統(tǒng)異常:不噴霧,噴霧不均勻空焊

4、空焊空焊零件設(shè)計(jì)缺陷,不適應(yīng)DIP制程例案一例案一Flux量大,炸錫例案二例案二1. 1.減小減小FluxFlux量量2. 2.減慢軌道速度減慢軌道速度改善對(duì)策改善對(duì)策1.預(yù)熱太高2.零件或PCB氧化3.Flux量不足例案三例案三改善對(duì)策改善對(duì)策1.1.降低預(yù)熱降低預(yù)熱2.2.加大加大FluxFlux量量需要調(diào)試出背焊PAD全部吃錫的錫爐參數(shù)陰影效應(yīng)修改載具並加脫錫片陰影效應(yīng)零件上半部分吃錫,下半部分不吃錫鎳材料零件鎳材料零件拒焊鎳材料零件拒焊第三小節(jié)你聽第三小節(jié)你聽懂了嗎?懂了嗎?進(jìn)入下一環(huán)節(jié)進(jìn)入下一環(huán)節(jié)少錫少錫前進(jìn)少錫預(yù)熱不足,F(xiàn)lux不足,錫溫不足例案一Flux不足PCB拒焊DIPDIP

5、基本問題分析流程基本問題分析流程+連錫(短路)+空焊(拒焊)+錫球+少錫+爆錫+拉尖 +針孔+多錫(包焊)預(yù)熱噴霧均勻.噴霧量吃錫時(shí)間.鏈速載具開孔連錫擋板脫錫角度零件腳長.走向錫波高度.吃錫深度.平整度錫溫錫波高度.吃錫深度.平整度噴霧均勻.噴霧量吃錫時(shí)間.鏈速零件氧化空焊載具陰影PCB設(shè)計(jì)PAD預(yù)熱注:插件空焊和背焊空焊零件設(shè)計(jì)零件鍍鎳吃錫時(shí)間.鏈速載具開孔錫球擋板脫錫角度零件腳長.走向錫波高度.吃錫深度.平整度預(yù)熱噴霧均勻.噴霧量錫溫少錫錫波高度.吃錫深度.平整度噴霧均勻.噴霧量吃錫時(shí)間.鏈速零件氧化載具陰影PCB氧化預(yù)熱零件設(shè)計(jì)錫溫零件鍍鎳噴霧量.酸價(jià)爆錫零件含水份PCB含水份吃錫時(shí)間.鏈速預(yù)熱錫溫預(yù)熱噴霧均勻.噴霧量拉尖焊錫含銅量吃錫時(shí)間.鏈速錫溫噴霧均勻.噴霧量零件氧化針孔零件設(shè)計(jì)鍍鎳PCB氧化焊錫污染吃錫時(shí)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論