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文檔簡介

1、程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容:螺旋鉆孔灌注樁1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1水泥:宜用 425 號礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑5 32mm,含泥量不大于 2%。2.1.4鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告,表面應(yīng)無老銹和油污。2.1.5墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。2.1.6火燒絲:規(guī)格18 20 號鐵絲燒成。2.1.7外加劑:摻合料;根據(jù)施工需要通過試驗

2、確定。2.1.8主要機(jī)具:2.1.8.1螺旋鉆孔機(jī):常用的主要技術(shù)參數(shù)見表 2-7。常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)表 2-7電機(jī)功率回轉(zhuǎn)速度回轉(zhuǎn)扭矩鉆進(jìn)下壓力鉆進(jìn)速度外形尺寸(kW)(r/min)(N m)(N)(m/min)長寬高 (m)履帶式 LZ 型30813400280028.03.21 21.78汽車式 QZ 4 32.652.1.8.2機(jī)動小翻斗車或手推車,裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。2.1.8.3長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.1.8.4溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。2.2作業(yè)條件:2.2.1地上、地下障礙

3、物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實或碾壓。分段制作好鋼筋籠,其長度以58m 為宜。根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點,抄上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)過預(yù)檢簽證。2.2.5施工前應(yīng)作成孔試驗,數(shù)量不少于兩根。2.2.6要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底。1 / 5程名稱交底部位工程編號日期3 操作工藝3.1工藝流程:成孔工藝流程鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī)澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測孔深、垂直 放鋼筋籠 放混凝土溜洞 澆筑混凝土( 隨澆隨振 )插樁頂鋼筋度3.2 鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時,必須保持

4、平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。3.3 鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。3.4檢查成孔質(zhì)量:3.4.1鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過 10cm。3.4.2孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。3.5 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運(yùn)走。3.6 移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。3.7澆筑混凝土:3.7.1移走鉆孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)處理合格后,再進(jìn)行下道工序。吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保證層厚度符合要求。放溜筒澆

6、筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實,分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于 1.5m。混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。2 / 5程名稱交底部位工程編號日期撤溜筒和樁頂插鋼筋?;炷翝驳骄鄻俄?1.5m 時,可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入,有足夠的保護(hù)層和錨固長度,防止插偏和插斜。混凝土的坍落度一般宜為 8 10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。同一配合比的試塊,每班不得少于一組。3.8冬、雨期施工:冬期當(dāng)溫度低于 0以下澆

7、筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時,混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于 30時,應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工?,F(xiàn)場必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內(nèi),以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目:4.1.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求。以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于 300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于 100mm。實際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計算體積。

8、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2允許偏差項目,見表2-8。5 成品保護(hù)5.1 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時,應(yīng)有保護(hù)墊塊。或墊管和墊板。5.2 鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。5.3 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時,應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表 2-8項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距 10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距 20尺量檢查3鋼筋籠直徑 10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查3 /

9、5程名稱交底部位工程編號日期沿樁基中心線12根樁拉線和尺量檢查d/6 且不大于 200垂直于樁基中心線單 排 樁拉線和尺量檢查5樁的位置偏差群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂 直 度H/100吊線和尺量檢查注: d 為樁的直徑, H 為樁長。5.4 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后,要在 4h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5.5 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。5.6樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。5.7樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒有達(dá)到5MPa 時,不得碾壓,以防樁頭損壞。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1

10、孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)及時蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。6.2 塌孔縮孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況,應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。6.3樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。6.4 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。6.5 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。6.6 混凝土澆到接近樁頂時,應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多截樁和補(bǔ)樁。6.7 鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時,鉆孔深度應(yīng)不超過初見水位,以防塌孔。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗證

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