【培訓(xùn)課件】模具訂單與研發(fā)方案

1、圖1-1塑料制品的壁厚設(shè)計(jì) 圖1-2 塑料制品的不均勻壁厚 圖1-3 采用加強(qiáng)筋減小壁厚圖1-4 加強(qiáng)筋的尺寸 圖1-5 加強(qiáng)筋的布置 圖1-6 加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì) 圖1-7 支撐面的設(shè)計(jì) 圖1-8 脫模斜度 表1-4 熱固性塑料孔間距、孔邊距與孔徑 表1-5 孔徑與孔深的關(guān)系圖1-9 孔間距或孔邊距過小時(shí)的改進(jìn)設(shè)計(jì)圖1-10 孔的加強(qiáng)圖1-11 固定孔的形式圖1-12 塑件螺紋設(shè)計(jì)圖1-13 塑件齒輪相關(guān)尺寸設(shè)計(jì)塑料齒輪時(shí)，應(yīng)有如下要求：1)相互嚙合的塑料齒輪應(yīng)采用相同的塑料制造，避免因收縮不一致引起嚙合狀態(tài)不佳。2)各部分尺寸關(guān)系： 式中 H 輪輻厚度，mm； D 輪轂軸孔直徑，mm； D1 -

2、 輪轂外徑，mm； t1 - 輪輻寬度，mm； m 齒輪模數(shù)。3)塑料齒輪孔與軸配合采用過渡配合的形式，其固定方法應(yīng)避免采用鍵槽連接的方式，應(yīng)采用如圖1-13所示的固定形式。圖1-14 常見的嵌件種類圖1-15 嵌入的結(jié)構(gòu)圖1-16 嵌件尺寸圖1-17 圓柱形嵌件在模具內(nèi)的固定方法圖1-18 圓環(huán)嵌件在模具內(nèi)的固定方法圖1-19 細(xì)長嵌件在模具內(nèi)的支撐方法圖1-20 嵌件設(shè)置位置及尺寸圖1-21 塑料制品上的文字結(jié)構(gòu)形式1.澆口套；2.導(dǎo)柱；3.定模板；4.型芯；5.動(dòng)模板；6.動(dòng)模墊板；7.頂管；8.限位釘；9.支承塊；10.型芯；11.螺釘；12.動(dòng)模座板；13.頂桿固定板；14.拉料桿；

3、15.頂桿墊板；16.復(fù)位桿圖1-22 兩板式注射模 a)定模 b)動(dòng)模圖1-23 某藍(lán)牙耳架一模一腔二板式注塑模1.澆口套；2.導(dǎo)柱；3.定模座板；4.定模板；5.彈簧；6.限位桿；7.型芯；8.動(dòng)模板；9.動(dòng)模墊板；10.支承塊；11.螺栓；12.復(fù)位桿；13.頂桿；14.動(dòng)模座板；15.頂桿固定板；16.頂桿墊板圖1-24 三板式注射模 a)定模 b)動(dòng)模 圖1-25 某藍(lán)牙外蓋一模兩腔三板式注塑模 1.頂出固定板；2.頂出墊板；3.齊縫銷；4.頂桿；5.后定位環(huán)；6.頂出底板；7.頂柱；8.拉料桿；9.頂套；10.定位銷；11.螺釘；12.回程桿；13.導(dǎo)柱；14.導(dǎo)套；15.動(dòng)模墊板

4、；16.回程桿；17.型芯鑲件；18.型腔鑲件；19.定位環(huán)；20.澆口套；21.型腔鑲件；22.型腔墊板；23.斜滑塊；24斜導(dǎo)柱；25.耐磨板；26.壓板；27.定模板；28.滑動(dòng)鑲件；29.冷卻水管；30.動(dòng)模板；31.耐磨板；47.支撐塊；48.動(dòng)模座板 圖1-26 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯模具1.頂桿；2.斜滑塊；3.主型芯；4.動(dòng)模板；5.斜推桿；6.彈簧；7.回程桿；8.頂出固定板；9.鑲塊圖1-27 斜推桿內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)1.側(cè)型芯；2.圓型芯；3.主型芯；4.動(dòng)模板；5.頂桿；6.復(fù)位桿；7.斜推桿；8.滾軸；9.滾輪；10.頂出固定板圖1-28 滾輪式斜推桿外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)1.頂出墊板；2.導(dǎo)

5、槽架；3.滾動(dòng)軸；4.頂桿；5.動(dòng)模板；6.型芯；7.斜推桿；8.定模板圖1-29 斜推桿內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)1.主型芯；2.動(dòng)模板；3.斜推桿；4.頂桿；5.回程桿；6.頂出固定板圖1-30 平移式斜推桿內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)1.動(dòng)模板；2.主型芯；3.回程桿；4.頂桿；5.斜推桿；6.心軸；7.擺桿座；8. 頂出固定板圖1-31 擺動(dòng)式斜推桿內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)圖1-32 采用齒條的卸螺紋模具圖1-33 采用大導(dǎo)程絲杠的模具 圖1-34 使用拉桿螺釘?shù)亩?cè)脫模機(jī)構(gòu)圖1-35 使用鉸鏈的定模側(cè)脫模機(jī)構(gòu)1-推桿；2-復(fù)位彈簧；3-杠桿；4-凸輪桿；a) 杠桿結(jié)構(gòu)1-推桿；2-復(fù)位彈簧；5-凸輪桿；6-杠桿b) 曲柄結(jié)構(gòu)圖1

6、-36 采用杠桿或曲柄機(jī)構(gòu)的脫模機(jī)構(gòu)圖1-37 絕緣澆口套圖1-38 絕熱流道1.歧管板；2.加熱棒；3.流道圖1-39 內(nèi)加熱熱流道1.模板；2.背板；3.支撐板；4.定模座板；5.絕熱板；6.定位環(huán)；7.蓋板；8.歧管；9.反射板；10.支撐墊板；11.墊圈；12.端部密封塞；13.定位環(huán)；14.澆口套；15.內(nèi)置濾芯；16.加熱套；17.開槽沉頭螺釘；18、19.緊定螺釘；20.定位銷、定位銷；22.筒狀加熱器；23.熱電偶；24接線盒；25.熱流道噴嘴；26.金屬O型圈；27.模具嵌件；28. O型圈圖1-40 外加熱熱流道a)采用液壓單元 b)采用肘節(jié)機(jī)構(gòu) c)采用齒條機(jī)構(gòu)圖1-45

7、 層疊模具中心部分運(yùn)動(dòng)的方法圖1-46 用于層疊模具的肘節(jié)機(jī)構(gòu)A, B模具分型面；1, 2, 3模板；4, 5模腔板；6, 7內(nèi)嵌型芯；9, 10型芯固定板；11導(dǎo)柱；12導(dǎo)套；15, 16熱流道；17熱流道噴嘴；18延伸襯套；1923帶有自鎖機(jī)構(gòu)的主澆口套；24護(hù)管；27脫模板；28頂桿；32, 34, 35頂板；42噴嘴管；45定位環(huán)；46定位銷圖1-47 帶有熱流道的層疊模具a) 旋轉(zhuǎn)模板或旋轉(zhuǎn)模具的一側(cè)圖1-48 用于復(fù)合注塑的旋轉(zhuǎn)模具系統(tǒng)圖1-49 型芯支撐方法高光無痕環(huán)保塑件傳統(tǒng)塑件(需要噴油)熔接痕圖1-50 高光無痕塑件與傳統(tǒng)塑件的對比圖1-51 作者研發(fā)的高光無痕注塑模具圖1

8、-52 日立公司研發(fā)的高光無痕注塑模具 (a) (b) 圖1-53 分型面的選用原則圖1-54 有利于排氣的分型面圖1-55 有利于脫模的分型面圖1-56 保證塑件精度的分型面圖1-57 有利于加工的分型面圖1-58 側(cè)向分型面與主分型面的協(xié)調(diào)a) b) 圖1-59 分型面應(yīng)與注射機(jī)的參數(shù)相適應(yīng) a) b)圖1-60 脫模斜度對分型面的影響1. 冷料井；2. 主流道；3. 分流道；4. 澆口；5. 塑件；6. 排氣槽圖1-61 注射模的澆注系統(tǒng)圖1-62 頂桿式鉤料裝置 圖1-63 推板式鉤料裝置圖1-64 輻射式分流道圖1-65 單排列式分流道圖1-66 單排列式分流道實(shí)例照片圖1-67 Y形分流道圖1-68 X形分流道圖1-69 H形分流道圖1-70 綜合式分流道圖1-71 非平衡式分流道圖1-72 非平衡式分流道實(shí)例照片圖1-73 單腔中心進(jìn)料 圖1-74 利用空心空間進(jìn)料圖1-75 直接澆口圖1-76 盤形澆口圖1-77 分流式澆口圖1-78 輪輻式澆口圖1-79 爪形澆口1.定模板；2.型芯；3.推料板；4.拉料桿；5.澆口套；6.定模板；7.推桿；8.限位桿圖1-80 三板式點(diǎn)澆口自動(dòng)脫落模圖1-81 拉切式潛伏澆口圖1-82 推切式潛伏澆口圖1-83 矩形側(cè)澆口圖1-84 側(cè)澆口端面進(jìn)料圖1-85 側(cè)澆口內(nèi)側(cè)進(jìn)料圖