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文檔簡介
1、水性漆生產(chǎn)污水處理操作規(guī)程、工藝流程1.1流程說明生產(chǎn)車間排出的水漆污水,經(jīng)格板,格網(wǎng)截留大顆粒懸浮物后進入污水 調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)。利用污水泵將均質(zhì)污水提升 至反應(yīng)槽進行混凝反應(yīng),然后通入一沉淀池沉去懸浮物,上清液通入壓 氧濾池進行厭氧生物降解后,與生活污水在混合池混勻之后泵入接觸氧 化池中進行好氧生物處理,最后通入二沉淀中去除懸浮物,上清液排放。一、二沉淀池及厭氧濾池中產(chǎn)生污泥均排入污泥濃縮池,經(jīng)板框壓濾機脫水后交由市工業(yè)廢物處理站處理。工藝流程示意圖:水漆污水生活污水二、操作規(guī)程預(yù)處理段清理格網(wǎng)溝定期清理格網(wǎng)溝等處內(nèi)沉積污泥,污泥與板框壓濾機出泥一同處理原水水質(zhì)水量調(diào)節(jié)
2、水質(zhì)調(diào)節(jié):在上下午開機處理水漆污水前,利用空壓機供氣系統(tǒng)對調(diào)節(jié)池內(nèi)污水進行曝氣 5min ,以使污水混合均勻,且能防止大量懸浮物沉積 調(diào)節(jié)池底。水質(zhì)變化較大時也必須進行此操作。水量調(diào)節(jié):污水調(diào)節(jié)池水位低于進水口 1m,停機。特殊情況另論。處理段2.2.1 開啟污水泵將水漆污水從污水調(diào)節(jié)池提升至反應(yīng)槽進行處理。2.2.1.1 處理水漆污水流量控制最高處理水量 5t/h ,生產(chǎn)排污量少,可降低處理量。2.2.1.2 一沉淀池進水 CODcr 控制污水進入一沉淀池時 CODcr <9000mg/L,若 CODcr > 9000mg/L , 一沉淀池出水利用回流裝置返回污水調(diào)節(jié)池。2.2.
3、2 配藥2.2.2.1 硫酸鋁 Al2(SO4) 3-18H2O 溶液的配制稱取塊狀硫酸锃晶體36kg,人工粉碎后投入硫酸鋁配藥槽,加 自來水至槽內(nèi)刻度 350L 處,開攪拌機攪拌 4 小時后靜置 2 小時。 該溶液濃度為 L.2.2.2.2 氫氧化鈉( NaOH )溶液的配制稱取版狀氫氧化鈉8kg,投入氫氧化鈉配藥槽,加自來水至槽內(nèi) 液位 350L 處,開攪拌機攪拌 2 小時后靜置 1 小時。該溶液濃度 為 L.2.2.2.3 聚丙烯酰胺( PAM )溶液的配制稱取粉末狀聚丙烯酰胺100g,投入已加有自來水350L的配藥 槽中,開攪拌機攪拌 2 小時。該溶液濃液為 0.29g/L。2.2.2
4、.4 配制以上溶液,濃度允許誤差為 。2.2.3 加藥2.2.3.1 同用一臺藥劑泵將的各種藥劑抽至相應(yīng)的加藥槽,從加藥槽向反 應(yīng)槽加入相應(yīng)的藥劑。藥劑泵抽取不同藥劑時應(yīng)進行清洗。2.2.3.2 硫酸鋁溶液的額定加藥量為 8L/h t 污水,氫氧化鈉溶液的額定 加藥量為 8L/h t 污水,聚丙烯酰胺溶液的額定加藥量為 4L/h t 污 水。各種藥液的實際投加量需依據(jù)水漆污水濃度大小酌情增減。224壓氧濾池能承受的CODcr為3000mg/L,如果一沉淀池出水CODcr超過 3000mg/L, 則一沉淀池出水暫停進入?yún)捬鯙V池或部分進入?yún)捬?濾池,不合格污水可由回流道排回原污水調(diào)節(jié)池。2.2.5
5、 潛水泵從集水井抽取生活污水至混合池為液位自動控制。2.2.6 開啟污水泵從混合池中抽取混合污水至接觸氧化池進行處理。2.2.6.1 處理混合污水流量控制正常處理水量為h,最大處理水量10t/h。如果污水排放量小, 可降低處理量。2.2.6.2 接觸氧化池進水 CODcr 控制 正常情況下厭氧濾池出水的 CODcr 為 400-600mg/L ,接觸氧化池 承受厭氧濾池水最高 CODcr 為 1500mg/L ,如果厭氧濾水出水 CODcr 超過 1500mg/L ,則在控制進水量 h 的情況下,增大生 活污水的加入量,減少厭氧濾池的出水量。2.2.7 污水經(jīng)二沉淀池沉淀后往外排放。2.2.7
6、.1 正常狀況下均能保證達標排放。2.2.7.2 異常狀況如原水濃度過高等,將各處理池處理速率全部調(diào)小,增 加處理停留時間。污泥處理段2.3.1 污泥排放2.3.1.1 一沉淀池內(nèi)污泥在上下午開機處理水漆污水前各往污泥濃縮池排 放一次,排放量酌情控制,必要時增加排放次數(shù)。2.3.1.2 厭氧濾池,二沉淀池內(nèi)污泥每六個月清理一次。2.3.2 污泥處理2.3.2.1 將污泥池內(nèi)上清液排回污水調(diào)節(jié)池。2.3.2.2 安裝厭濾機的濾布和板框,進泥口位置必須對準進泥孔。2.3.2.3 開啟液壓泵,壓緊板框,最高工作油壓國 20Mpa 。一般情況下 工作油壓為 6Mpa 。2.3.2.4 開污泥泵進污泥,
7、進泥壓力逐漸增大,超過時關(guān)泵,壓 力降下來再重新啟動泵,直至一開泵壓力即升高超過停 止進料,待濾液流盡后卸污泥。2.3.2.5 卸泥后用水沖污泥沉積量應(yīng)在污水管底閥以下。2.326卸出污泥放于指定地點上,待深圳市工業(yè)廢物處理站處理。三、設(shè)備、設(shè)施的維護設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)定時巡檢,如發(fā)現(xiàn)異響、高溫等異常情況,應(yīng) 立即米取有效措施。每日巡查設(shè)施狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取有效措施,并及時上 報部門主管四、水質(zhì)監(jiān)測CODcr的監(jiān)測定期監(jiān)測排放水CODcr值,不定期監(jiān)測原水,一沉淀池出水,厭 氧濾池出水 CODcr值。公司內(nèi)部規(guī)定排放水 CODcr值不得超過80mg/L。檢測程序4.131原理在強酸性
8、溶液中,用重鉻酸鉀氧化水樣中的還原性物質(zhì),過量的 重鉻酸鉀以試鐵靈作指示劑,用硫酸亞鐵銨標準溶液回滴,根據(jù) 其用量計算水樣中還原性物質(zhì)消耗氧的量。反應(yīng)式如下:Cr2O72-+14H+6Fe2+6Fe3+2Cr3+7H2O測定過程:水樣20ml于錐形瓶中vHgSO4 0.4g (消除 Cl-干擾)混勻1mol/L(R 2Cr2O7)10mlv沸石數(shù)位混勻,接上回流裝置自冷凝管上口加入 Ag2SO4H2SO4溶液30ml (催化劑) 混勻回流加熱2小時*冷卻自冷凝管上口加入80ml水于反應(yīng)液中取下錐形瓶加試鐵靈指示劑數(shù)滴用L (NH4)2Fe (S04) 2標準溶液滴定,終點由藍綠色變成紅棕色4.
9、133測定結(jié)果(Vo-Vi) C 8 1000 CODcr(O 2 ,mg/L)二V式中:V0-滴定空白時消耗硫酸亞鐵銨標準溶液體積(ml) V1-滴定水樣時消耗硫酸亞鐵銨標準溶液體積(ml)V-水樣體積(ml)C-硫酸亞鐵銨標準溶液濃度(mol/L)8-氧(1/2O)的摩爾質(zhì)量(g/mol)PH值監(jiān)測4.2.1 處理水漆污水時,使用PH廣范試紙測量反應(yīng)槽內(nèi)污水 PH值4.2.2 每日測量排放水PH值一次五、操作記錄認真填寫環(huán)?;炗涗浐臀鬯幚聿僮饔涗泴︻I(lǐng)取的物品、藥品做好記錄對環(huán)??飘惓G闆r均及時詳細做好記錄根據(jù)以記錄完成月報表及年度工作報告六、安全事項防止燃燒和爆炸6.1.1 實驗室及污
10、處理場范圍內(nèi)嚴禁煙火。如因工作特殊需要使用明 火如電焊)或進行可能產(chǎn)生明火的操作,必須經(jīng)部門主管書面批準方可進行。6.1.2 具有揮發(fā)性的藥品應(yīng)存放在通風良好的場所,不可靠近任何熱 源,若需長期存放,應(yīng)放于指定的倉庫。6.1.3 在開啟易揮發(fā)性試劑瓶(罐)時,不得將瓶口正對著自己或他 人進行。6.1.4 廢溶劑必須倒入指定的桶內(nèi)盛放嚴禁將溶劑倒入洗手盆內(nèi)。6.1.5 爆炸類物料(如硝化棉)放在低溫處妥善保管,不得與其它易 燃物存放在一起。6.1.6 有可能發(fā)生爆炸的操作,不得對著自己或他人進行,操作者應(yīng) 戴面罩或防護擋板。6.1.7 操作中掉在地上或臺上的藥液應(yīng)立即擦去、洗凈。沾有藥液的 絮布
11、必須當時妥善處置。防止化學(xué)灼傷、燙傷和玻璃割傷6.2.1 使用玻璃儀器時,一律輕拿輕放,以防玻璃破碎傷人。6.2.2 不得用手直接接觸化學(xué)藥品,也不能直接將鼻子湊到瓶口嗅藥 品氣味。6.2.3 操作時戴好防護用品(如耐酸手套、口罩等) 。6.2.4 稀釋硫酸時,必須在燒杯等耐熱容器中進行,且應(yīng)在玻璃棒不 斷攪拌下,將硫酸慢慢加入水中(而不是將水加入硫酸中) 。在 溶解NaOH等發(fā)熱物中,也應(yīng)在耐熱容器內(nèi)進行。6.2.5 從烘箱內(nèi)或電爐上取物時,必須先切斷電源,待其充分冷卻后 再進行,以防燙傷。6.2.6 各環(huán)保人員都應(yīng)了解被強腐蝕性藥品灼傷時的應(yīng)急處理措施(如 濃硫酸不慎沾到皮膚上或濺入眼內(nèi)的應(yīng)急處理) 。防止中毒6.3.1 實驗室內(nèi)應(yīng)保證空氣流暢。632 對有毒藥品,應(yīng)貼上特殊標記(如 HgSO4 PAM K2CrO4等),嚴格管理。6.3.3 使用能揮發(fā)出有毒氣體的試劑時,
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