某公司品保部工作總結(jié)報(bào)告

1、2009年第1季度品質(zhì)報(bào)告2009年第1季度品 質(zhì) 總 結(jié) 報(bào) 告（2009.04-2009.06)2009.04-2009.06)12009年第1季度品質(zhì)報(bào)告22009年第1季度品質(zhì)報(bào)告一、人力資源情況一、人力資源情況現(xiàn)我部共有人數(shù)25人,比上季度27人減少2人；32009年第1季度品質(zhì)報(bào)告二、進(jìn)料品質(zhì)狀況二、進(jìn)料品質(zhì)狀況 本季度來本季度來料料批批6月合格率較低；主要不良膠紙脫膠斷帶月合格率較低；主要不良膠紙脫膠斷帶,億進(jìn)利鋁殼配合性億進(jìn)利鋁殼配合性NG,隔膜收卷不齊隔膜收卷不齊.42009年第1季度品質(zhì)報(bào)告三、出貨品質(zhì)狀況三、出貨品質(zhì)狀況52009年第1季度品質(zhì)報(bào)告w本季度發(fā)生品質(zhì)異常共1

2、04次，比上季度146次減少42次品質(zhì)異常;w本季度共發(fā)出生產(chǎn)問題點(diǎn)處理單共144份，比上季度161次減少17份;62009年第1季度品質(zhì)報(bào)告品質(zhì)異常、現(xiàn)場問題點(diǎn)各車間分布品質(zhì)異常、現(xiàn)場問題點(diǎn)各車間分布 品質(zhì)異常主要發(fā)生的制片、裝配、激光焊 、注液、包裝等工序；制片：極片偏輕、氣泡、掉粉、毛刺、厚度不符、長度不符、超厚、壓死、彎曲等;裝配不良為短路超標(biāo)、堆積、外觀不良、尺寸不符等;激光焊不良為：短路、夾膠等；注液為短路、漏液、焊壞、難下液等;檢測主要為高內(nèi)阻、低電壓、炸火、自燃等;包裝主要為K值不良、高內(nèi)阻、氣脹、扭曲、高度偏短、噴碼錯(cuò)誤、低容量、電池自燃、跨檔、發(fā)鼓 、生銹等外觀不良.出貨檢

3、驗(yàn)為電池跨檔、生銹、混料、高內(nèi)阻等。72009年第1季度品質(zhì)報(bào)告w本季度總計(jì)客戶投訴本季度總計(jì)客戶投訴11次次, 投訴事項(xiàng)為：投訴事項(xiàng)為：客戶投訴狀況匯總客戶投訴狀況匯總客戶名稱投訴型號不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWS ICP063040A70 16客戶處發(fā)現(xiàn)以下不良：生產(chǎn)線上加工時(shí)發(fā)現(xiàn)電池粒來料嚴(yán)重變形 經(jīng)對退回的2PCS不良電池粒進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)電池粒有一只為底部變形，另一只為殼體邊緣壓傷，初步推測為電池粒在運(yùn)輸及貯存過程中受到重物壓傷產(chǎn)生以上嚴(yán)重外觀不良。電池粒在我司出貨時(shí)無異常，在運(yùn)輸及貯存中方法不正確，產(chǎn)生嚴(yán)重外觀不良的現(xiàn)象 ） 客戶/物料部82009年第1季度品質(zhì)報(bào)告客戶投訴狀況

4、匯總客戶投訴狀況匯總(二二)客戶名稱投訴型號不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWSINR18650A2202客戶反映用我司的INR18650A220電池粒生產(chǎn)的成品電池使用后出現(xiàn)異常，拆開客人退電發(fā)現(xiàn)其中第二組電芯不能充電放電。 1、電芯在加工過程中由于少量粉塵帶入卷芯中，出現(xiàn)微短路現(xiàn)象，卷芯開始膨脹使粉塵刺破隔膜出現(xiàn)內(nèi)部的微短路現(xiàn)象，產(chǎn)生自放電，鋰離子的活動(dòng)空間受阻,電池的內(nèi)阻漸漸加大,出現(xiàn)高內(nèi)阻和容量衰減現(xiàn)象.電池粒在客戶組裝時(shí)為2并3串使用,對每一只的電池粒的一致性要求十分嚴(yán)格.成品電池進(jìn)行充放電時(shí)使用，當(dāng)其中一只電池粒出現(xiàn)故障時(shí)，另一只電池粒也會(huì)受到影響，一部/二部/技術(shù)部PWSICP

5、553034ART62 2000此電池面墊內(nèi)口位較長， 面墊孔的邊緣到內(nèi)口邊緣距離偏小。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因有：1、電池粒在貼面墊后可完全蓋住蓋板邊緣，且來料的尺寸符合IQC圖紙要求，來料時(shí)判定為合格，在加工中均符合制程要求，判定合格。2、我司在對產(chǎn)品外包裝進(jìn)行變更時(shí)，不了解客戶加工時(shí)的具體要求。變更后客戶未做好試制成品的確認(rèn)工作?？蛻?技術(shù)部92009年第1季度品質(zhì)報(bào)告客戶投訴狀況匯總客戶投訴狀況匯總(三三)客戶名稱投訴型號不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWS ICP053450AR90 7客戶反映使用我司的 ICP752836A85電池粒加工后的成品電池出現(xiàn)漏液現(xiàn)象由產(chǎn)生原因分析： 經(jīng)對電池粒進(jìn)

6、行解剖發(fā)現(xiàn)，電池粒的負(fù)極耳未貼膠紙?zhí)幱蟹烹婞c(diǎn)，有明顯短路放電現(xiàn)象，造成電池發(fā)熱。技術(shù)部/生產(chǎn)二部KMXINR18650A220C 84客戶反映使用我司的5000PCS中有低容量84PCS 1、不同的充放電電流和工步設(shè)置會(huì)有容量偏差;2、查此批我司在分容測試時(shí)環(huán)境溫度為3036之間，在不同的溫度情況下活性物質(zhì)及電解液的反應(yīng)速率不一樣，故放電容量也有差異； 3、不同分容檢測裝置本身精度之間產(chǎn)生的誤差； 4、電池經(jīng)過再次分容后容量也有少量的損耗。 客戶/品保部102009年第1季度品質(zhì)報(bào)告客戶投訴狀況匯總客戶投訴狀況匯總(四四)投拆客戶型號投訴事項(xiàng)投訴事項(xiàng)原因分析原因分析責(zé)任責(zé)任部門部門THLIFR

7、18650D110ET 客戶反饋使用我司的電池少數(shù)24PCS 按箱嘜的重量計(jì)算未有少數(shù)，電池可能在運(yùn)輸及其它情況下產(chǎn)生少數(shù)?？蛻鬚WSIMR22430D105EP 客戶反饋電池在充電時(shí)發(fā)生漏液或不能充電 。產(chǎn)生原因分析：產(chǎn)生原因分析：經(jīng)對電池漏液點(diǎn)進(jìn)行觀察分析,發(fā)現(xiàn)電池的漏液點(diǎn)的位置在鋼殼輥槽頸部,周圍有明顯小裂口,電池粒表面鍍層脫落,電解液已結(jié)晶附在輥槽頸部，觀察其它未漏液的電池發(fā)現(xiàn)其頸部沖槽拉伸處也有裂紋現(xiàn)象。2.經(jīng)對漏液電池粒解剖發(fā)現(xiàn),負(fù)極片表面有嚴(yán)重的掉料現(xiàn)象,電解液已變成紅色,表面卷芯內(nèi)極片已吸收外界水分所致,引起電池粒的性能惡化.3. 經(jīng)對與漏液電池同組的另一粒無漏液電池粒進(jìn)行解剖

8、分析,發(fā)現(xiàn)電池正極片完好,負(fù)極片上面有少量極粉脫落,附在隔膜表面,表明電池有過放電現(xiàn)象.二部/品保部112009年第1季度品質(zhì)報(bào)告客戶投訴狀況匯總客戶投訴狀況匯總(五五)客戶名稱投訴型號不良數(shù)量投訴內(nèi)容原因分析責(zé)任部門PWSIFR18650D110F 375客戶反映電池容量100%不合格，容量偏低。 此不良的電池粒在我司出貨時(shí)為特采內(nèi)阻偏高和低容量, 經(jīng)客戶長時(shí)間存放后出現(xiàn)較大的差異。 客戶/技術(shù)部PWSINR18650A220 39客戶反映電池使用一段時(shí)間后不能充電或充不滿電 電池粒經(jīng)長時(shí)間充放電使用后卷芯性能惡化，使成品電池性能出現(xiàn)變化 二部/技術(shù)部PWSICS576167A270 6客戶

9、加工成成品后，在終端用戶處使用一段時(shí)間后出現(xiàn)爆殼，退電分析為電芯發(fā)脹頂開面蓋。電池漏液是由于外部刺穿/損傷鋁塑膜（鋁塑膜的厚度僅為0.13mm）,電解液漸漸腐蝕引起漏液，氣脹，漏液電池長期存儲(chǔ)呈現(xiàn)零電壓?？蛻?三部122009年第1季度品質(zhì)報(bào)告 本季度有性能測試合格率為98.85%。月分測試項(xiàng)目合計(jì)1C循環(huán)0.5C循環(huán)過充安全短路倍率高、低度溫荷電厚度4月測試項(xiàng)11111111114766合格項(xiàng)11111111114766合格率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%5月測試項(xiàng)555552330合格項(xiàng)555552330合格率100.0%1

10、00.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%6月測試項(xiàng)546552330合格項(xiàng)546552330合格率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%合計(jì)測試項(xiàng)131313131351378合格項(xiàng)131113131351376合格率100.0%84。6%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%97.43%132009年第1季度品質(zhì)報(bào)告月月 份份周期檢定周期檢定新進(jìn)新進(jìn)數(shù)量數(shù)量維修維修數(shù)量數(shù)量報(bào)廢報(bào)廢數(shù)量數(shù)量維修外維修外校費(fèi)用校費(fèi)用( (元元) )備備 注注合格合格數(shù)數(shù)檢定總檢定總數(shù)數(shù)合格率

11、合格率4月月4848100%1734994.24994.26 65月月141141100%13020726月月9999100%410170合計(jì)合計(jì)288288288100%6 611113 37236.26142009年第1季度品質(zhì)報(bào)告正極制片品質(zhì)狀況正極制片正極制片說明說明:不良率不良率(負(fù)數(shù)為提升負(fù)數(shù)為提升,正數(shù)為下降正數(shù)為下降);合格率合格率(負(fù)數(shù)為下降負(fù)數(shù)為下降,正數(shù)為提升正數(shù)為提升);項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降(手工)檢驗(yàn)數(shù)4250082525062144138919272.50%473856418071NONO提升提升(手工)不良數(shù)1347669

12、03324923628138949734(手工)不良率3.17%2.73%1.52%2.65%2.65%2.93%-0.28%(全自動(dòng))檢驗(yàn)數(shù)47423549722964633516177992.5%1694088-76289Y Y下降下降(全自動(dòng))不良數(shù)15342157252096252029469835046(全自動(dòng))不良率3.24%3.16%3.24%3.22%2.77%0.44%152009年第1季度品質(zhì)報(bào)告正極制片全自動(dòng)分條圓電品質(zhì)狀況162009年第1季度品質(zhì)報(bào)告負(fù)極制片品質(zhì)狀況負(fù)極制片負(fù)極制片項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降(手工)檢驗(yàn)數(shù)437088

13、2553942190619115437.00%487565423978Y Y提升提升(手工)不良數(shù)1512278566418293961668012716(手工)不良率3.46%3.08%2.93%3.22%3.42%-0.20%(全自動(dòng))檢驗(yàn)數(shù)48396850942569278016861737.00%1719826-33653Y Y下降下降(全自動(dòng))不良數(shù)267922897740349961187422721891(全自動(dòng))不良率5.54%5.69%5.82%5.70%4.32%1.38%172009年第1季度品質(zhì)報(bào)告負(fù)極制片圓電全自動(dòng)分條品質(zhì)狀況182009年第1季度品質(zhì)報(bào)告裝配車間品質(zhì)

14、狀況裝配車間裝配車間項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降生產(chǎn)數(shù)88352469194682258323980531.2%2043426354627Y Y提升提升短路7956566869362056022032-1472短路率0.90%0.82%0.84%0.86%1.08%-0.22%外觀不良100831022113499338031.8%36327-2524Y Y提升提升外觀不良率1.14%1.48%1.64%1.41%1.78%-0.37%192009年第1季度品質(zhì)報(bào)告項(xiàng)目4月份5月份6月份生產(chǎn)數(shù)883524691946822583短路795656686936短路

15、率0.90%0.82%0.84%外觀不良100831022113499外觀不良率1.14%1.48%1.64%202009年第1季度品質(zhì)報(bào)告裝配方電品質(zhì)狀況212009年第1季度品質(zhì)報(bào)告裝配圓電品質(zhì)狀況222009年第1季度品質(zhì)報(bào)告激光焊品質(zhì)狀況激光焊車間激光焊車間項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降檢驗(yàn)數(shù)3613542321651992277927461.80%298431494315Y Y下降下降報(bào)廢數(shù)5353455830541296536189347報(bào)廢率1.48%1.96%1.53%1.64%1.21%0.42%ICP103448AR170短路167PCS，導(dǎo)

16、致不良率5.67%232009年第1季度品質(zhì)報(bào)告注液品質(zhì)狀況注液車間注液車間項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降檢驗(yàn)數(shù)83404676333676181223591940.4%2027326331868NONO下降下降不良數(shù)4209322536111104590551990不良率0.50%0.42%0.47%0.47%0.47%0.45%0.02%242009年第1季度品質(zhì)報(bào)告注液圓電品質(zhì)狀況INR18650D140EP短路和封口封壞，導(dǎo)致不良率0.88%252009年第1季度品質(zhì)報(bào)告注液車間方電品質(zhì)狀況262009年第1季度品質(zhì)報(bào)告化成品質(zhì)狀況化成車間化成車間項(xiàng)目4

17、月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降檢驗(yàn)數(shù)72788474084481492022836480.10%2000330283318Y Y下降下降報(bào)廢數(shù)214429106117045841120報(bào)廢率0.03%0.06%0.13%0.07%0.03%0.05%272009年第1季度品質(zhì)報(bào)告化成品質(zhì)狀況ICR18650A220/090617/090618批反極性660PCS282009年第1季度品質(zhì)報(bào)告化成方電品質(zhì)狀況ICP533436AR70漏液122PCS292009年第1季度品質(zhì)報(bào)告化成圓電品質(zhì)狀況6月份主要是ICR18650A220/090617/090618批反極性66

18、0PCS導(dǎo)致不良率超標(biāo)ICR18650A220/090617/090618批反極性660PCS302009年第1季度品質(zhì)報(bào)告化成軟包裝品質(zhì)狀況312009年第1季度品質(zhì)報(bào)告方電封口品質(zhì)狀況封口工序封口工序項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降檢驗(yàn)數(shù)2739363094971540217374540.10%271628465826NONO提升提升報(bào)廢數(shù)257368163788336452報(bào)廢率0.09%0.12%0.11%0.11%0.12%-0.02%322009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分容品質(zhì)狀況分容工序分容工序項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降

19、檢驗(yàn)數(shù)87550174800168029623037983.00%1968178335620Y Y提升提升不良數(shù)81991146792192888558921-30036不良率0.94%1.53%1.36%1.25%1.25%2.99%-1.74%332009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分容品質(zhì)狀況342009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分容圓電品質(zhì)狀況352009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分容動(dòng)力電品質(zhì)狀況362009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分容方電品質(zhì)狀況372009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分級品質(zhì)狀況分級工序分級工序( (正常正常) )項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降檢驗(yàn)數(shù)178146265887

20、7863414230365.00%1845648-422612Y Y下降下降不良數(shù)176329466396107083975042-4203不良率9.90%4.70%5.09%4.98%4.07%0.91%382009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分級品質(zhì)狀況392009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分級方電品質(zhì)狀況6月份主要是ICP091941A70漏液561PCS導(dǎo)致不良率7.13%超出目標(biāo)值ICP091941A70ICP102733A95超厚2537PCS不良率19.36%402009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分級圓電品質(zhì)狀況412009年第1季度品質(zhì)報(bào)告分級軟包裝品質(zhì)狀況ICS576167A270422009年第1季

21、度品質(zhì)報(bào)告包裝品質(zhì)狀況包裝工序包裝工序( (庫存庫存) )項(xiàng)目4月份5月份6月份本季度目標(biāo)值上季度趨勢是否達(dá)標(biāo)提升/下降入庫數(shù)2738372375102787107900572.50%1024454-234397Y Y提升提升不良數(shù)195516351989557920998-15419不良率0.71%0.69%0.71%0.71%0.71%2.05%-1.34%432009年第1季度品質(zhì)報(bào)告包裝品質(zhì)狀況442009年第1季度品質(zhì)報(bào)告包裝圓電品質(zhì)狀況452009年第1季度品質(zhì)報(bào)告包裝方電品質(zhì)狀況462009年第1季度品質(zhì)報(bào)告計(jì)算單位為PCS,因未有每種物料的單價(jià)故未計(jì)算成金額！472009年第1

22、季度品質(zhì)報(bào)告2009年品保部整體目標(biāo)方案482009年第1季度品質(zhì)報(bào)告本季度工作完成本季度工作完成 一、人員管理和培訓(xùn)工作人員管理和培訓(xùn)工作 v 1) 從03月份開始人員控制在25人之內(nèi).完成方電10K,圓電25K的產(chǎn)量.；（陳偉/符奮飛）OK 2）QC領(lǐng)班:負(fù)責(zé)從配料到包裝制程管理及品質(zhì)異常反饋,跟進(jìn).;(符奮飛/陳偉）一,二部. 3）人員的摸底考核。OK3 二、檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化二、檢驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化v 1）質(zhì)量事故案例分析的培訓(xùn)和案例分析.(OK)v 2)庫呆料和有效期到期物料的監(jiān)督.(OK)已及時(shí)提醒物料,技術(shù)部門安排處理.v 3)將現(xiàn)場樣板制作成圖片以便于保存.(4月底)排計(jì)劃完成,v 4)

23、擬訂質(zhì)量控制計(jì)劃.制作員工自檢表格.(5月初) 三、專項(xiàng)改善三、專項(xiàng)改善 1)超厚及漏氣,液的改善,責(zé)任人:符奮飛 已進(jìn)行專題會(huì)議,并有效果.繼續(xù)跟進(jìn) 2)生產(chǎn)一部方電損耗的專項(xiàng)改善.責(zé)任人:王有詳 跟時(shí)匯總數(shù)據(jù).繼續(xù) 四、四、質(zhì)量控制界線修訂質(zhì)量控制界線修訂 1)2月份底修訂一次(王凡) 數(shù)據(jù)已收集,4月底完成. 五、教育訓(xùn)練五、教育訓(xùn)練/量具管理量具管理 1)新進(jìn)員MSA分析.已完成重點(diǎn)工序.已排培訓(xùn)計(jì)劃. 2) 擬訂量具管理稽查計(jì)劃.已擬訂,OK 3)擬訂第二季度培訓(xùn)計(jì)劃針對摸底考試情況進(jìn)行培訓(xùn).OK 4)火災(zāi)損毀量具的確認(rèn),維修.投影儀OK 六、長期未改善質(zhì)量問題點(diǎn)六、長期未改善質(zhì)量問題點(diǎn) 1）圓電自燃的改善(符奮飛)