WLW系列立式真空泵使用說明書

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔一、概述 1二、用途 1三、附屬設(shè)備1四、型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)2五、結(jié)構(gòu)與工作原理 2六、外形與地基尺寸 4七、安裝 15八、操作 15九、維護(hù)和保養(yǎng)16十、常用配件拆卸與裝配 18十一、故障排除19十二、易損件 20一、概述WLW1列為無油（耐腐）立式往復(fù)真空泵，是我廠與科研單位聯(lián)合開發(fā) 并經(jīng)十余年不斷改進(jìn)的成熟產(chǎn)品，其主要優(yōu)點(diǎn)是（與W型臥式往復(fù)泵比較）1、極限真空度高（4.5-15mmH。2、無油潤滑，可獲得潔凈真空，并利于尾氣的潔凈回收。3、節(jié)能（33% ,節(jié)水（50% ,節(jié)省占地面積（66%。4、氣閥軸向布置，使用壽命長（4-10倍）。5、振動(dòng)小，噪音低。6、外形簡潔美觀，操作

2、、維修方便。7、WLW-B（列采用全無油結(jié)構(gòu)及四氟類密封材料、能耐各類有機(jī)溶劑。8、WLW-F T系列采用不銹鋼、鈦材料、能耐各類、酸、堿、有機(jī)溶劑 腐蝕。二、用途本廠生產(chǎn)的 WLW系列立式往復(fù)真空泵廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等 行業(yè)的真空輸送提料、提煉、蒸儲(chǔ)、濃縮、真空包裝、干燥、氣體解析、 尾氣回收等場(chǎng)合，是取代 W型臥式往復(fù)泵、水環(huán)式真空泵的理想產(chǎn)品。三、附屬設(shè)備1、過濾器：（1）當(dāng)被抽氣體含粉塵或固體物料時(shí)。（2）新安裝管道系統(tǒng)（法蘭式過濾器，用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況向我廠訂 購）2、冷凝器：（1）當(dāng)被抽氣體含大量可凝性氣體時(shí)；（2）當(dāng)被抽氣體溫度超過65c時(shí)。3、阻液器：當(dāng)被抽氣體中有大量液

3、體時(shí)。4、中和罐：當(dāng)被抽氣體具有腐蝕性時(shí)（ WLW-F/TB外）。5、膨脹節(jié)：為避免振動(dòng)、溫差引起管道法蘭泄漏，避免管道安裝應(yīng)力。WLW300以上型號(hào)必須安裝。6、緩沖罐：為避免泵的啟動(dòng)沖擊。7、其它：選用本廠產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)告之使用情況:（1）被抽介質(zhì)（酸、堿、溶劑種類）（2）介質(zhì)溫度（3）有無可凝性氣體（4）有無粉塵或固體顆粒（5）泵在工藝流程中所處位置和作用（6）所需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最長時(shí)間四、型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)1、型號(hào)表示方法廠A：普通型功能細(xì)例聘B：全無油耐溶劑型F；耐腐（不銹鋼） L T：耐腐（鈦材）抽氣速率1OOL/S無油立式往復(fù)式雙級(jí)泵（單級(jí)就代號(hào)）2、型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)（見表 4.1、表

4、4.2）3、性能曲線（見圖4.1、圖4.2）五、結(jié)構(gòu)與工作原理2WLVWC列為單缸雙級(jí)雙作用活塞WLW（列為單缸單級(jí)雙作用活塞泵，泵。（見圖5.1、圖5.2a ,圖5.2b結(jié)構(gòu)示意圖）1、機(jī)械傳動(dòng)部件：由電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，滑塊（十字頭）將往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過活塞桿傳遞給活塞。2、吸、排氣部件：活塞（安裝有封氣的 F4活塞環(huán)），在氣缸內(nèi)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)形成缸內(nèi)氣體的膨脹和壓縮，并通過軸向布置的進(jìn)排氣閥組完成吸、 排氣動(dòng)作。3、輔助功能部件：曲軸箱內(nèi)的潤滑油通過濺油或油泵潤滑有關(guān)運(yùn)動(dòng)件， 上部冷卻水（0.2bar ）帶走壓縮產(chǎn)生的熱量，氣缸內(nèi)活塞環(huán)采用F4自潤滑 材料，無需另加油

5、潤滑。4、填料密封部件：分為普通型和特殊型。普通型填料密封材料選用聚四氟乙烯或橡膠類骨架油封。特殊型填料密封，專門針對(duì)易燃易爆氣體（如 CO干氣，甲烷氣等各種對(duì) 環(huán)境要求較高的氣體）。使用時(shí)通入具有一定壓力，一定流量（參照工藝 流程工況選擇）的氮?dú)?，?jīng)過兩次節(jié)流后，與泄漏到混合腔的工質(zhì)混合， 引到系統(tǒng)外。從而避免了工質(zhì)氣體泄漏到環(huán)境中引發(fā)危險(xiǎn)，避免了空氣進(jìn)入氣缸污染原料。（見圖）易燃、易爆氣體專用埴料密封部件（充注原料氣保護(hù)）5、隔腔：為防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲軸箱內(nèi)潤滑 油，加裝隔腔部件，從而徹底隔絕過流部分和運(yùn)動(dòng)部件的接觸途徑，保證 真空系統(tǒng)的絕對(duì)無油。特別適用于物料具有一般腐

6、蝕性，對(duì)機(jī)油有較強(qiáng)敏 感度或要求有極高清潔度的尾氣回收等環(huán)境（結(jié)構(gòu)見圖 5.2 ）。六、外形及地基尺寸1、地基尺寸及機(jī)座安裝尺寸（圖 6.1表6.1 ）2、WLW-原列外形尺寸（圖6.2表6.2）3、2WLW-照列外形尺寸（圖6.3表6.3）4、WLW-B/F/T系列外形尺寸（圖6.4表6.4 ）5、2WLW-B/F/T系列外形尺寸（圖6.5表6.5 ）表4.1型號(hào)、性能、參數(shù)項(xiàng)、數(shù) 外WLW-30WLW-50WLW-70WLW00WLW50WLW00WLW00WLW00WLW-01000抽(L/s) (nh)30/10850/18070/250100/360150/540200/720300

7、/103D400/144)600216010003600榔班助( mHg/( x 10p)15/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.015/2.0轉(zhuǎn)速(r.p.m)400270380300280280250250240240電機(jī)型號(hào)Y132S-6Y132M6Y132M6Y160M-6Y160L-6Y180L-6Y20Qz6Y225M-6Y280S-6Y315M-6功 率 (kw)345.57.5111522304575吸氣通 徑(mm)505050100125125160160250320排氣通徑(mm)5050501001251

8、25160160250320進(jìn)水通徑(mm)1515151515151515152- 15出水通徑(mm)15151515151515151522泵溫升(C)40404040404040404040噪音dB(A)<70<70<75<75<78< 80< 80<80< 80< 90整機(jī)重量(kg)35050051070090010001500170031005300文案大全表4.2型號(hào)、性能、參數(shù)1 項(xiàng)、數(shù)2WLW2WLW52WLW52WLW02WLW52/L-1002/LL-1502WW002WW00抽氣速率(L/s) (mh)15/

9、5425/9035/12550/18075/270100/360150/540200720300/1080榔狂力(mmg)/(x ioPa)4.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.64.5/0.6轉(zhuǎn)速(r.p.m)400270380300280280250250240電型號(hào)Y112M-6Y132S-6Y132M-6Y132MY160M-6Y160L-6Y180-6Y200L6Y225M-6機(jī)功率(kw)2.2345.57.511152230吸氣通徑(mm)32404050100100125125160排氣通徑(mm)3240

10、4050100100125125160進(jìn)水通徑(mm)151515151515151515出水通徑(mm)151515151515151515泵溫升(C)404040404040404040噪音dB(A)< 70<70< 75< 7578<80<80< 80< 80整機(jī)重量(kg)3505005107009001000150017003100圖4M系列性能曲線閥缸管塞桿加座活活連底機(jī).tf 寮 rnT 十ffi 料 填.窗 油 視至:Jr. 制 氣漲的 料 填年 縈 紫 鍬環(huán)#lU、-Q匕2文案大全圖5.1 O-A型結(jié)構(gòu)示意圖實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全

11、冏環(huán)母L軸俅史朽&方方以萬%多力多方打由H. .法 猛篇 料 埴修 泊 覘頭 字1.LrT 圖5.2a UFB邢結(jié)構(gòu)小意圖底座， ，05.2b 2O-B型結(jié)構(gòu)示意圖表6地基尺寸型WLW-302WLW-15WLW-50WLW-702WLW-252WLW-35WLW-1002WLW-50WLW-1502WLW-75WLW-2002WLW-100WLW-300WLW-4002WLW-1502WLW-200WLW-6002WLW-300WLW-1000L9001100127014401440168022003100Li300400485560560660880800L2150150150160

12、160180220350B55060066075075084011501300Bi300320360450450500720860H35040050050050060010001100Hi240240240240240240340440Hb5050505050505050H36060606060606060D100100100120120120120120MM12M12M12M16M16M16M24M30n66666668表6.2 WLWA 外形尺寸（口號(hào)內(nèi)的尺比為化工標(biāo)準(zhǔn)讓蘭）_ U，V 型號(hào) pWLW30WLW30AVVLVV5UWWW徐WLW100WLW100AWLW150WLW150A

13、WLW200WLW200AVVLVWLW3MWLW600WLW600AWLW1000WLW1000A八寸WLW70AWLW400AH9191148138215141523183621992285H1712911112811761198144317661924H2570743945995955117314471555L745970109012801240150019402700L145757165169581080510131400L3106157195255255310360470LL300400485560560660880800B51155264071078387110451840B120

14、1206237275275298463490B295128155190190215220250BB300320360450450500720860D5050100125120160250320M 90(125) 90(125)145(180)175(210)175(210)200(240)310(350) 395(400)N110(160)110(160)165(215)200(245)200(245)230(280)335(390) 425(440)d 9(18) 9(18) 9(18) 11(18) 11(18) 12(22) 12(22) 14(22)Z4(4)4(4)8(8)8(8)8

15、(8)8(8)8(12)12(12)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔H10791338160217641773212625542803H187211011348142614481733212123107730933116512451205146318021991L745970109012801240150019402700L145757165169581080510131400L3106157195255255310360470LL300400485560560660880800B51155264071078387110451840B1201206237275275298463490B2951281551

16、90190215220250BB300320360450450500720860D5050100125120160250320M 90(125) 90(125)145(180)175(210)175(210)200(240)310(350) 395(400)N110(160)110(160)165(215)200(245)200(245)230(280)335(390) 425(440)d 9(18) 9(18) 9(18) 11(18) 11(18) 12(22) 12(22) 14(22)Z4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)8(12)12(12)WLW-B/F/T外形尺寸（括

17、號(hào)內(nèi)的尺寸為化工標(biāo)準(zhǔn)法蘭-WtA 斗MV表6.3 2WLW-A外形尺寸（括號(hào)內(nèi)的尺寸為化工標(biāo)準(zhǔn)法蘭）型 二2WLW15A2WLW25A2WLW35A2WLW50A2WLW75A2WLW100A2WLW150A2WLW200A2WLW300AH919114813821514152318662199H171291111281176119814431766H257074394599595511731447H429.542.552454571.591.5L74597010901280124015001940L14575716516958108051013L3106157195255255310360L

18、L300400485560560660880B5115526407107838711045B1201206237275275298463B295128155190190215220B35430808057.593.5136BB300320360450450500720D324050100100125160M 70(100) 80(110) 90(125) 145(180) 145(180) 175(210) 200(240)N 90(160)100(145) 110(160) 165(215) 165(215) 200(245) 230(280)d 9(18) 9(18) 9(18) 9(18

19、) 9(18) 11(18) 12(22)Z4(4)4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)文案大全翔. JUWE-'TlLfl表6.5 2 WLW-B/F/T 外形尺寸（括號(hào)內(nèi)的尺寸為化工標(biāo)準(zhǔn)法蘭2WLW152WLW252WLW352WLW502WLW752WLW1002WLW1502WLW2002WLW300H1070133816021764177321262554H1872110113481426144817332121H273093311651245120514631802H429.542.552454571.591.5L745970109012801240150019

20、40L1229268326355388403521L3106157195255255310360LL300400485560560660880B5115526407107838711045B1201206237275275298463B295128155190190215220B35430808057.593.5136BB300320360450450500720D324050100100125160M 70(100) 80(110) 90(125) 145(180) 145(180) 175(210) 200(240)N 90(160)100(145) 110(160) 165(215) 1

21、65(215) 200(245) 230(280)d 9(18) 9(18) 9(18) 9(18) 9(18) 11(18) 12(22)十室Z仝4(4)4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)翔. JUWE-'TlLfl2WLW152WLW252WLW352WLW502WLW752WLW1002WLW1502WLW2002WLW300H1070133816021764177321262554H1872110113481426144817332121H273093311651245120514631802H429.542.552454571.591.5L74597010901

22、280124015001940L1229268326355388403521L3106157195255255310360LL300400485560560660880B5115526407107838711045B1201206237275275298463B295128155190190215220B35430808057.593.5136BB300320360450450500720D324050100100125160M 70(100) 80(110) 90(125) 145(180) 145(180) 175(210) 200(240)N 90(160)100(145) 110(16

23、0) 165(215) 165(215) 200(245) 230(280)d 9(18) 9(18) 9(18) 9(18) 9(18) 11(18) 12(22)十室Z仝4(4)4(4)4(4)8(8)8(8)8(8)8(8)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔表6.5 2 WLW-B/F/T 外形尺寸（括號(hào)內(nèi)的尺寸為化工標(biāo)準(zhǔn)法蘭七、安裝本廠制造的 WLW（列泵，出廠前經(jīng)過4小時(shí)出廠例行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，各部 位已按要求調(diào)整好，用戶在出廠后三個(gè)月內(nèi)安裝使用，在安裝前不必拆卸 清洗。如在運(yùn)輸保管過程中有灰塵或雜物進(jìn)入泵內(nèi)時(shí)，安裝使用前需拆洗， 后重新按說明書規(guī)定裝配、調(diào)整。1、泵的基礎(chǔ)按本說明書基礎(chǔ)圖，用混凝土澆筑。（參見

24、圖6.1基礎(chǔ)圖）2、安裝時(shí)泵與泵之間的最小距離為 100cmi3、安裝時(shí)泵與墻面之間需要留有一定的安裝空間。見地基圖。（圖6.1基礎(chǔ)圖）泵的上方空間不少于 100-150cm。4、泵的機(jī)座放在基礎(chǔ)上應(yīng)用水平儀找平，并用楔形鐵墊穩(wěn)后在縫中灌 漿。5、擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)應(yīng)用力均勻逐漸擰緊。6、機(jī)座上平面的平面度公差，在縱向、橫向水平面上不平度不應(yīng)大于 0.2/100。7、安裝好后，用手板動(dòng)曲軸皮帶輪時(shí)，應(yīng)手感平衡，無蹩卡現(xiàn)象。8、建議進(jìn)氣管路中間裝三通閥，使泵可與大氣相通。9、為了緩解振動(dòng)，消除安裝應(yīng)力，建議在進(jìn)排氣管路中使用膨脹節(jié)等 軟連接。10、使用泵，要在進(jìn)氣管路中間裝過濾器防雜物進(jìn)入氣缸

25、。11、泵起動(dòng)時(shí)，泵的起動(dòng)電流會(huì)超出電動(dòng)機(jī)額定電流，電機(jī)功率大于 15KW的真空泵，需配上自藕減壓起動(dòng)箱。如果電機(jī)使用熱保護(hù)，則保護(hù)電 流高于電機(jī)額定電流30-40%o八、操作1、開機(jī)前的準(zhǔn)備（1）檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭、閥門，不得出現(xiàn)漏氣。(2)曲軸箱內(nèi)加入足夠的清潔潤滑油，油位應(yīng)在上、下油位線之間。 潤滑油牌號(hào)：冬季用30#柴油機(jī)油，夏季用40#柴油機(jī)油。(3)開啟冷卻水進(jìn)水閥門。(4)關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。(5)如排氣管道上有閥，打開排氣管閥門。(6)用手扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常現(xiàn)象，方可啟動(dòng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)(1)合上電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)，驅(qū)動(dòng)真空泵，泵的旋向從皮帶輪一端看為 逆時(shí)針方向，必須與皮帶

26、罩上所標(biāo)相一致。(2)緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的啟動(dòng) 沖擊過大，WLW300-100的真空泵應(yīng)先開啟進(jìn)氣閥門，再啟動(dòng)電機(jī)。(3)泵動(dòng)轉(zhuǎn)中應(yīng)無沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)找出原因，進(jìn)行調(diào)整修理。(4)各運(yùn)行部位有良好的潤滑，注意是否有油壓。(5)冷卻水出水溫升不超過 40 Co3、停機(jī)(1)關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。(2)開啟進(jìn)氣管道通大氣端閥門，用大氣沖洗真空泵腔5-10分鐘(3)拉開電動(dòng)機(jī)電源開關(guān)(或按下停機(jī)按鈕)。(4)在停機(jī)10分鐘后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。(5)在嚴(yán)寒季節(jié)，泵冷卻水必須放盡，以防結(jié)冰凍裂氣缸、氣缸蓋、 填料箱、水管等。九、維護(hù)和保養(yǎng)要使WLW!列泵工作正常可靠，減少

27、零件磨損，延長使用壽命，必須對(duì)泵 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。(1)檢查并調(diào)整曲軸箱內(nèi)的油位在正常位置。(2)檢查并消除漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象。(3)檢查連桿大頭瓦剖分面有無間隙增大的傾向。(4)檢查并調(diào)整三角皮帶的松緊至正常(指壓 15-25mm。(5)保持泵體的清潔，以及氣閥、氣缸等部件過流部位無污垢、積液、 積炭等現(xiàn)象。(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常聲等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。2、100小時(shí)保養(yǎng)除按照“日常維護(hù)”的項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)外，還必須：(1)第一次換油在運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，更換曲軸箱內(nèi)全部潤滑油，以后 每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)應(yīng)更換一次，放油和清洗工作須在泵停機(jī)時(shí)趁熱進(jìn)行。(2)打開閥蓋，取出閥片、閥座、彈簧

28、，清除其上污垢，如發(fā)現(xiàn)不正 常磨損應(yīng)予修復(fù)或更換。(3)檢查緊固件，如螺栓、螺釘、螺母、皮帶等松緊。3、1000小時(shí)保養(yǎng)除完成“ 100小時(shí)保養(yǎng)”項(xiàng)目外，還須：(1)檢查氣缸螺栓、連桿螺釘及螺母、活塞桿螺母、皮帶輪鎖緊螺母、 吸排氣管螺釘及其他螺釘是否有不正常情況。(2)檢查閥片與閥座的配合情況，必要時(shí)進(jìn)行研磨修正，同時(shí)清除吸、 排氣道及閥座、閥蓋等處的污垢。(3)檢查氣缸內(nèi)壁、活塞環(huán)、十字頭及十字頭滑道、十字頭銷與連桿 小頭軸瓦、曲柄銷與連桿大頭軸瓦等處的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。(4)檢查填料函處的密封，如發(fā)現(xiàn)密封圈硬化或密封面破損等，應(yīng)予 更換。(5)檢查活塞環(huán)開口間隔，并清洗去除活塞、

29、活塞環(huán)梢內(nèi)銹跡。(6)清除氣缸內(nèi)及零件上的沉積物。4、泵經(jīng)過2000-2500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行大修，所有零、部件均需進(jìn) 行清洗檢查，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)更換。經(jīng)大修后，重新裝配的泵當(dāng)活塞在上、下死點(diǎn)位置時(shí)活塞的兩端平面應(yīng)與氣缸上下端平面基本持平 （1.5-2.5mm以內(nèi)）。檢查上下死點(diǎn)間隙，上死點(diǎn)比下死點(diǎn)間隙大1m在右。若平時(shí)調(diào)整余隙，按如下步驟：（1）松開活塞桿和十字頭間（或接桿間） 的鎖緊螺母；（2）盤動(dòng)皮帶輪至上死點(diǎn)位置，此時(shí)活塞和氣缸蓋保持接觸；（3）將活塞由此位置下調(diào) 2-2.5mm（一牙或一牙半螺距）WLWB/F/T型為2.5- 3.5mm; （4）盤動(dòng)皮帶輪移動(dòng)活塞，保證上下無頂缸

30、現(xiàn)象，擰緊螺母。裝配后的泵應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)確認(rèn)一切正常后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。泵如準(zhǔn)備長期停止使用，在停機(jī)時(shí)趁熱放凈潤滑油、冷卻水，并用清潔潤 滑油沖洗曲軸箱后將油放出，并注入新的潤滑油后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪 幾轉(zhuǎn)，泵的各孔口用塑料布包扎好，防雨水、灰塵、雜物落入，放松三角 皮帶，將泵存放在通風(fēng)、干燥和無腐蝕氣體的遮蓋場(chǎng)所內(nèi)。十、常用配件拆卸與裝配1、更換填料函部件：（1）排盡冷卻水，拆去上油窗；（2）拆活塞桿下 部螺母，使其與十字頭脫離；（3）卸去填料函螺釘，并將其從活塞桿下部 取出；（4）裝上新的填料函并松擰上螺釘；（5）裝活塞桿并調(diào)整余隙， 擰緊螺母；（6）擰緊填料函螺釘；（7）封油窗。2、

31、更換大小頭軸瓦（1）放油；（2）卸去上下油窗；（3）拔去連桿螺釘上開口銷，卸去下 半軸瓦；（4）拔出十字頭銷；（5）取出連桿；（6）更換軸瓦并注意間隙；（7）配作連桿螺釘開口銷銷孔并安裝開口銷；（8）復(fù)位。（注意：連續(xù)使用6000h的連桿螺釘、螺母必須強(qiáng)制報(bào)廢更換。）3、更換活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、漲力環(huán)（1）卸去上油窗；（2）卸去氣缸蓋；（3）松開活塞桿下螺母；（4）使 活塞桿與十字頭脫離；（5）頂出活塞；（6）更換三環(huán)，注意開口方向應(yīng) 錯(cuò)位，開口方位應(yīng)避開氣缸平衡氣道方位和開口間隙；（7）復(fù)位。4、更換氣閥（1）拆去蓋形螺母，松開壓閥螺釘；（2）拆去壓閥蓋螺母，利用拆卸螺 紋拆去壓閥蓋；（3）取出

32、氣閥并更換新閥；（4）復(fù)位卜一、故障排除故障排除產(chǎn)生原因解決方法1、泵達(dá)不到要求的極限壓力1、系統(tǒng)密封不嚴(yán)或泄漏2、氣閥閥片與閥座密封不嚴(yán)3、吸、排氣閥錯(cuò)裝4、吸、排氣彈簧錯(cuò)裝5、氣缸螺栓未擰緊6、墊片損壞7、進(jìn)氣管道或進(jìn)氣閥門堵塞8、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重9、活塞環(huán)粘結(jié)或折斷10、填料函失效11、漲力環(huán)失效12、有雜物粘附在氣閥上1、檢查密封情況，消除泄漏2、煤油檢查密合情況，更換3、調(diào)換4、調(diào)換5、均勻交錯(cuò)地?cái)Q緊螺栓6、更換墊片7、清理管道或更換閥門8、進(jìn)行更換9、檢查清洗或更換10、更換填料函11、更換12、敞開進(jìn)氣口，通大氣噴吹2、泵不能起動(dòng)1、電壓太低或保險(xiǎn)絲燒斷2、泵或電機(jī)卡住3、保護(hù)電流

33、過低4、三角皮帶太松或長短不一5、300以上泵在真空狀態(tài)啟動(dòng)或進(jìn)氣1、檢查電壓、保險(xiǎn)絲2、進(jìn)行檢查3、調(diào)整4、調(diào)整三角皮帶5、開啟進(jìn)氣管道閥門或進(jìn)氣管上旁通3、起動(dòng)電流或 ，作電流過大1、曲軸箱內(nèi)油位太局2、排氣管路堵塞3、排氣閥堵塞4、軸瓦太緊5、曲軸箱通氣口堵塞6、導(dǎo)向環(huán)太緊1、放出多余的油2、進(jìn)行清理3、進(jìn)行清理4、調(diào)整軸瓦間隙5、清理通氣口6、修整導(dǎo)向環(huán)間隙4、泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音 k1、大小頭軸瓦磨損2、活塞桿上下螺母松動(dòng)3、活塞間隙調(diào)整不當(dāng)4、十字頭磨損5、氣閥彈簧磨損6、排氣閥堵塞7、缸內(nèi)積垢8、連桿螺釘伸長1、修復(fù)或更換2、檢查、擰緊3、重新調(diào)整4、調(diào)整或更換5、更換6、清理7、清理8

34、、更換5、泵振動(dòng)大地腳螺栓、螺母松動(dòng)或損壞擰緊或更換6、泵溫升太高1、沒有足夠的冷卻水冷卻氣缸2、潤滑油不足3、油路不暢或堵塞4、潤滑油不清潔5、排氣閥堵塞6、冷卻水進(jìn)、出口接錯(cuò)1、檢查水壓、管路及閥門2、按要求加足3、檢查油路使其暢通4、更換5、清理6、調(diào)整7、加油口排氣堵塞7、清理加油口排氣通道十二、易損件1、易損件清單序號(hào)零件名稱代號(hào)材料數(shù)量WLW-302WLW-15WLW-50/702WLW-25/35WLW-1002WLW-50WLW-150/2002WLW-75/100WLW-300/4002WLW-150/200WLW-6002WLW-300WLW-10001填料函WLW50-1

35、5BWLW50-15AWLW100-11AWLW100-11AWLW300-11AWLW600-11AWLW1000-11A填充聚四氟乙烯1套2F填料函WLW50-15WLW50-15WLW100-11WLW100-11WLW300-11WLW600-11WLW1000-11填充聚四氟乙烯1套3活塞環(huán)WLW30-30WLW50-30WLW100-30WLW150-30WLW200-30WLW300-30WLW600-30WLW1000-30填充聚四氟乙烯2導(dǎo)向環(huán)WLW30-29WLW50-29WLW100-29WLW150-29a/i A/nnn onWLW300-29WLW600-29WLW1000-29填充聚四4數(shù)量1111111氟乙烯5進(jìn)氣彈簧WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW100-32-14WLW1000-32-1450CrVA數(shù)量（只/臺(tái)）20202040721121686排氣彈簧WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW100-32-16WLW1000-32-1650CrVA數(shù)量（只/臺(tái)）20202040721121687連桿大頭軸瓦WLW30-07WLW50-