工程材料與熱加工基礎(chǔ)：第2章 材料的結(jié)構(gòu)、第3章凝固、變形

1、l 第第2章章 材料的結(jié)構(gòu)、凝固與變形材料的結(jié)構(gòu)、凝固與變形l 本章主要內(nèi)容是：金屬的晶體結(jié)構(gòu)；結(jié)晶；金屬的本章主要內(nèi)容是：金屬的晶體結(jié)構(gòu)；結(jié)晶；金屬的塑性變形與再結(jié)晶。塑性變形與再結(jié)晶。l 第第 1節(jié)節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶l 金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組織狀態(tài)是決定金屬材料性能金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組織狀態(tài)是決定金屬材料性能的一個(gè)重要因素。對(duì)于金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的研究通常把金屬的一個(gè)重要因素。對(duì)于金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的研究通常把金屬原子作為研究的基本單位，討論金屬原子間的相互結(jié)合原子作為研究的基本單位，討論金屬原子間的相互結(jié)合以及原子排列規(guī)律等。以及原子排列規(guī)律等。l 金屬在固態(tài)下通常都是晶體，要了

2、解金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)，金屬在固態(tài)下通常都是晶體，要了解金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)，首先要了解晶體的結(jié)構(gòu)，其中包括晶體中原子之間的相首先要了解晶體的結(jié)構(gòu)，其中包括晶體中原子之間的相互作用、結(jié)合方式、原子排列方式和分布規(guī)律、各種晶互作用、結(jié)合方式、原子排列方式和分布規(guī)律、各種晶體的特點(diǎn)與差異等。體的特點(diǎn)與差異等。l l l一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)一、金屬的晶體結(jié)構(gòu)l 1.晶體與非晶體晶體與非晶體l 固體物體按其原子（或分子）的聚集狀態(tài)分為：晶固體物體按其原子（或分子）的聚集狀態(tài)分為：晶體和非晶體體和非晶體l 晶體：是指其原子呈規(guī)則排列的固態(tài)物體。晶體：是指其原子呈規(guī)則排列的固態(tài)物體。l 在自然界中，包括金屬在內(nèi)的大多數(shù)固體

3、都屬于晶在自然界中，包括金屬在內(nèi)的大多數(shù)固體都屬于晶體。天然晶體往往會(huì)具有規(guī)則的幾何外形，如鉆石、寶體。天然晶體往往會(huì)具有規(guī)則的幾何外形，如鉆石、寶石、水晶等，冰花、雪花、鹽等也容易看到規(guī)則的幾何石、水晶等，冰花、雪花、鹽等也容易看到規(guī)則的幾何外形。但金屬晶體及其制品，一般則看不到規(guī)則的幾何外形。但金屬晶體及其制品，一般則看不到規(guī)則的幾何外形。外形。l 非晶體：是指其原子（或分子）呈無(wú)規(guī)則堆砌的固非晶體：是指其原子（或分子）呈無(wú)規(guī)則堆砌的固態(tài)物質(zhì)。態(tài)物質(zhì)。l 少數(shù)物質(zhì)，如玻璃、松香、木材、棉花等屬于非晶少數(shù)物質(zhì)，如玻璃、松香、木材、棉花等屬于非晶體，其內(nèi)部的原子則是散亂分布。體，其內(nèi)部的原子則

4、是散亂分布。l l 晶體與非晶體的區(qū)別晶體與非晶體的區(qū)別: :l(1)(1)晶體可具有規(guī)則幾何外形；晶體可具有規(guī)則幾何外形；l(2)(2)晶體具有固定的熔點(diǎn)；晶體具有固定的熔點(diǎn)；l(3)(3)晶體具有各向異性晶體具有各向異性( (不同方向性能不同不同方向性能不同) )。非晶體非晶體l2.2.基本概念基本概念( (晶格、晶胞、晶格常數(shù)、晶向與晶格、晶胞、晶格常數(shù)、晶向與晶面晶面 ) l 為研究晶體中原子的排列規(guī)律，假定理想晶體中為研究晶體中原子的排列規(guī)律，假定理想晶體中的原子都是固定不動(dòng)的鋼球，晶體即由這些鋼球堆垛的原子都是固定不動(dòng)的鋼球，晶體即由這些鋼球堆垛而成，形成原子堆垛的球體幾何模型而成

5、，形成原子堆垛的球體幾何模型, ,如下圖。這種如下圖。這種模型的優(yōu)點(diǎn)是立體感強(qiáng)，很直觀，但鋼球密密麻麻地模型的優(yōu)點(diǎn)是立體感強(qiáng)，很直觀，但鋼球密密麻麻地堆垛一起，很難看清內(nèi)部原子排列的規(guī)律和特點(diǎn)。堆垛一起，很難看清內(nèi)部原子排列的規(guī)律和特點(diǎn)。 l (1) (1) 晶晶 格格 l 為了便于分析各種晶體中的原子排列的規(guī)律性，常以為了便于分析各種晶體中的原子排列的規(guī)律性，常以通過各原子中心的一些假想聯(lián)線來(lái)描繪其三維空間中的通過各原子中心的一些假想聯(lián)線來(lái)描繪其三維空間中的幾何排列形式，如下圖。各聯(lián)線的交點(diǎn)稱作幾何排列形式，如下圖。各聯(lián)線的交點(diǎn)稱作“結(jié)點(diǎn)結(jié)點(diǎn)”，表示各原子中心位置。這種表示各原子中心位置。這

6、種用以描述晶體中原子排列的用以描述晶體中原子排列的空間格架稱為空間點(diǎn)陣或晶格?？臻g格架稱為空間點(diǎn)陣或晶格。 l(2) (2) 晶晶 胞：胞： 組成晶體的最基本的幾何單元稱為晶胞組成晶體的最基本的幾何單元稱為晶胞, ,如圖（如圖（c c）。）。l 晶格常數(shù)：晶胞的棱邊長(zhǎng)度和棱邊間相互夾角晶格常數(shù)：晶胞的棱邊長(zhǎng)度和棱邊間相互夾角、表示，如圖（表示，如圖（c c）l 晶格中由一系列原子組成的平面稱為晶格中由一系列原子組成的平面稱為晶面晶面，晶格中，晶格中各原子列的位向稱為各原子列的位向稱為晶向晶向。l3.常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)l 金屬原子之間的結(jié)合是靠金屬鍵，因此固態(tài)金屬原子之間的結(jié)合

7、是靠金屬鍵，因此固態(tài)金屬具有以下特性：金屬具有以下特性：l （1）良好的導(dǎo)電性；）良好的導(dǎo)電性；l （2）良好的導(dǎo)熱性；）良好的導(dǎo)熱性；l （3）正的電阻溫度系數(shù)；）正的電阻溫度系數(shù)；l （4）具有不透明性和金屬光澤；）具有不透明性和金屬光澤；l （5）具有良好的塑性或延展性。）具有良好的塑性或延展性。l常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)類型有常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)類型有：l（1） 體心立方晶格（體心立方晶格（bcc)：l 體心立方晶格的晶胞它是一個(gè)立方體。體心立方晶格的晶胞它是一個(gè)立方體。在晶胞的在晶胞的中心和八個(gè)角上各有一個(gè)原子中心和八個(gè)角上各有一個(gè)原子，晶胞角上的原子為相晶胞角上的原子為相鄰的八個(gè)晶胞所共有

8、，每個(gè)晶胞實(shí)際上只占有鄰的八個(gè)晶胞所共有，每個(gè)晶胞實(shí)際上只占有1 18 8個(gè)個(gè)原子。而中心的原子為該晶胞所獨(dú)有。故晶胞中實(shí)際原子。而中心的原子為該晶胞所獨(dú)有。故晶胞中實(shí)際原子數(shù)為原子數(shù)為8 81 18 81 12 2（個(gè)）（個(gè)）。具有體心立方品格的金具有體心立方品格的金屬有。屬有。-Fe、Cr、V、Nb、Mo、W等。等。 l(2) 面心立方晶格面心立方晶格(fcc):單個(gè)晶胞中原子數(shù)為單個(gè)晶胞中原子數(shù)為4個(gè)，個(gè)，l 面心立方晶格也是一個(gè)立方體，在晶胞的每個(gè)角上面心立方晶格也是一個(gè)立方體，在晶胞的每個(gè)角上和晶胞的六個(gè)面的中心都排一個(gè)原子，晶胞角上的原子和晶胞的六個(gè)面的中心都排一個(gè)原子，晶胞角上的

9、原子為相鄰的八個(gè)晶胞所共有，而每個(gè)面中心的原子為兩個(gè)為相鄰的八個(gè)晶胞所共有，而每個(gè)面中心的原子為兩個(gè)晶胞共有。所以，面心立方晶胞中原子數(shù)為晶胞共有。所以，面心立方晶胞中原子數(shù)為8 81 18 86 61 12 24 4（個(gè)）。（個(gè)）。l 具有面心立方晶格的金屬有：具有面心立方晶格的金屬有：-Fe、Cu、Ni、Al 、A g、Au、Pb、Pt 等。等。l （3）密排六方晶格）密排六方晶格（hcp)： 密排六方晶格的晶胞是一個(gè)六方柱體，有六個(gè)呈長(zhǎng)方形的密排六方晶格的晶胞是一個(gè)六方柱體，有六個(gè)呈長(zhǎng)方形的側(cè)面和兩個(gè)呈六邊形的底面所組成。因此，要用兩個(gè)晶格常數(shù)側(cè)面和兩個(gè)呈六邊形的底面所組成。因此，要用兩

10、個(gè)晶格常數(shù)表示。一個(gè)是柱體的高度表示。一個(gè)是柱體的高度c c，另一個(gè)是六邊形的邊長(zhǎng)，另一個(gè)是六邊形的邊長(zhǎng)，在晶胞在晶胞的每個(gè)角上和上、下底面的中心都排列一個(gè)原子，另外在晶胞的每個(gè)角上和上、下底面的中心都排列一個(gè)原子，另外在晶胞中間還有三個(gè)原子中間還有三個(gè)原子。 密排六方晶胞每個(gè)角上的原子為相鄰的六個(gè)晶胞所共有，密排六方晶胞每個(gè)角上的原子為相鄰的六個(gè)晶胞所共有，上、下底面中心的原子為兩個(gè)原子所共有，晶胞中三個(gè)原子為上、下底面中心的原子為兩個(gè)原子所共有，晶胞中三個(gè)原子為該晶胞獨(dú)有。所以，密排六方晶胞中原子數(shù)為該晶胞獨(dú)有。所以，密排六方晶胞中原子數(shù)為12121 16 62 21 12 23 36 6

11、（個(gè)）。（個(gè)）。具有密排六方晶格的金屬有具有密排六方晶格的金屬有Mg Mg 、Zn Zn 、 Be、Cd等。等。 。 l實(shí)際實(shí)際金金屬屬晶體缺陷晶體缺陷l 前面討論的金屬晶體結(jié)構(gòu)是理想的結(jié)構(gòu)，是由原子前面討論的金屬晶體結(jié)構(gòu)是理想的結(jié)構(gòu)，是由原子排列位向或方向完全一致的晶格組成的，稱為單晶體排列位向或方向完全一致的晶格組成的，稱為單晶體( (或理想晶體或理想晶體) )。l 實(shí)際金屬是多晶體結(jié)構(gòu)，是由很多小的單晶體所組實(shí)際金屬是多晶體結(jié)構(gòu)，是由很多小的單晶體所組成，稱多晶體中的每個(gè)單晶體為成，稱多晶體中的每個(gè)單晶體為晶粒晶粒，每個(gè)晶粒的原，每個(gè)晶粒的原子位向是不同的。子位向是不同的。l 晶粒內(nèi)存在

12、著亞結(jié)構(gòu)（在多晶體每個(gè)晶粒內(nèi)晶粒內(nèi)存在著亞結(jié)構(gòu)（在多晶體每個(gè)晶粒內(nèi)部，存在著許多尺寸更小，位向差也很小的小晶部，存在著許多尺寸更小，位向差也很小的小晶塊。這些在晶格位向上彼此有微小差別的晶內(nèi)小塊。這些在晶格位向上彼此有微小差別的晶內(nèi)小區(qū)域稱為亞結(jié)構(gòu)（或區(qū)域稱為亞結(jié)構(gòu)（或亞晶粒亞晶粒, ,在高倍顯微鏡或電在高倍顯微鏡或電子顯微鏡下才能觀察到）。同時(shí)，由于結(jié)晶條件子顯微鏡下才能觀察到）。同時(shí)，由于結(jié)晶條件等原因，會(huì)造成晶體內(nèi)部某些局部區(qū)域，不像理等原因，會(huì)造成晶體內(nèi)部某些局部區(qū)域，不像理想晶體那樣規(guī)則和完整，稱這種想晶體那樣規(guī)則和完整，稱這種偏離理想狀態(tài)的偏離理想狀態(tài)的區(qū)域?yàn)閰^(qū)域?yàn)榫w缺陷或晶格缺

13、陷晶體缺陷或晶格缺陷。按幾何形態(tài)分為：。按幾何形態(tài)分為：l（一）點(diǎn)缺陷：空間三維尺寸均小，有空位、間點(diǎn)缺陷：空間三維尺寸均小，有空位、間隙原子和置換原子。隙原子和置換原子。l( (二二) ) 線缺陷：空間兩維尺寸很小，在原子尺寸線缺陷：空間兩維尺寸很小，在原子尺寸范圍內(nèi)，一維尺寸相對(duì)很大的缺陷，屬于這一類范圍內(nèi)，一維尺寸相對(duì)很大的缺陷，屬于這一類缺陷的主要是位錯(cuò)。缺陷的主要是位錯(cuò)。l 位錯(cuò)是晶體中某處有一列或若干列原子發(fā)生有位錯(cuò)是晶體中某處有一列或若干列原子發(fā)生有規(guī)律的錯(cuò)排現(xiàn)象?？煽醋魇蔷w中一部分晶體相規(guī)律的錯(cuò)排現(xiàn)象?？煽醋魇蔷w中一部分晶體相對(duì)于另一部分晶體產(chǎn)生局部滑移而造成的，滑移對(duì)于另

14、一部分晶體產(chǎn)生局部滑移而造成的，滑移部分與未滑移部分的交界線即為位錯(cuò)線。部分與未滑移部分的交界線即為位錯(cuò)線。l 晶體中位錯(cuò)的基本類型有刃型位錯(cuò)和螺型位晶體中位錯(cuò)的基本類型有刃型位錯(cuò)和螺型位錯(cuò)兩種：刃型位錯(cuò)模型如圖錯(cuò)兩種：刃型位錯(cuò)模型如圖1 11010所示，某一原子所示，某一原子面在晶體內(nèi)部中斷，宛如用一把鋒利的鋼刀切入面在晶體內(nèi)部中斷，宛如用一把鋒利的鋼刀切入晶體沿切口插入一額外半原子面一樣，刀口處的晶體沿切口插入一額外半原子面一樣，刀口處的原子列即為刃型位錯(cuò)線。原子列即為刃型位錯(cuò)線。l 當(dāng)子鋼刀切人晶體后，被切的上下兩部分沿當(dāng)子鋼刀切人晶體后，被切的上下兩部分沿刃口相對(duì)錯(cuò)動(dòng)了一個(gè)原子間距，上

15、下兩層相鄰原刃口相對(duì)錯(cuò)動(dòng)了一個(gè)原子間距，上下兩層相鄰原子發(fā)生了錯(cuò)排和不對(duì)齊的現(xiàn)象，即子發(fā)生了錯(cuò)排和不對(duì)齊的現(xiàn)象，即為螺型為螺型位位錯(cuò)錯(cuò)。l( (三三) )面缺陷面缺陷l 空間一維尺寸很小，在原子尺寸范圍內(nèi)，空間一維尺寸很小，在原子尺寸范圍內(nèi)，另外二維尺寸相對(duì)很大的缺陷，包括晶界、亞晶另外二維尺寸相對(duì)很大的缺陷，包括晶界、亞晶界和相界等。界和相界等。l 實(shí)際金屬是多晶體，各晶粒間位向不同，晶實(shí)際金屬是多晶體，各晶粒間位向不同，晶界處原子排列的規(guī)律性受到破壞；晶界實(shí)際上是界處原子排列的規(guī)律性受到破壞；晶界實(shí)際上是不同位向晶粒之間原子排列無(wú)規(guī)則的過渡層。亞不同位向晶粒之間原子排列無(wú)規(guī)則的過渡層。亞晶

16、界同樣是小區(qū)域的原子排列無(wú)規(guī)則的過渡層。晶界同樣是小區(qū)域的原子排列無(wú)規(guī)則的過渡層。過渡層中晶格產(chǎn)生了畸變，如下圖所示。相界是過渡層中晶格產(chǎn)生了畸變，如下圖所示。相界是具有不同晶體結(jié)構(gòu)的兩相之間的分界面，相界上具有不同晶體結(jié)構(gòu)的兩相之間的分界面，相界上的原子偏離平衡位置產(chǎn)生畸變。的原子偏離平衡位置產(chǎn)生畸變。l 缺陷的存在破壞了晶體的完整性，使晶格產(chǎn)缺陷的存在破壞了晶體的完整性，使晶格產(chǎn)生畸變，晶格能量增加，相對(duì)于完整的晶體來(lái)說，生畸變，晶格能量增加，相對(duì)于完整的晶體來(lái)說，晶格缺陷處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，外界條件變化時(shí)晶格缺陷處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，外界條件變化時(shí)會(huì)發(fā)生原子的擴(kuò)散與遷移，從而引起金屬某些性

17、會(huì)發(fā)生原子的擴(kuò)散與遷移，從而引起金屬某些性能的變化。能的變化。對(duì)強(qiáng)度：一般情況下隨缺陷的增加，強(qiáng)度提高；對(duì)強(qiáng)度：一般情況下隨缺陷的增加，強(qiáng)度提高；抗蝕性：降低抗蝕性；抗蝕性：降低抗蝕性；l3.金屬材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)金屬材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)l 金屬材料主要由金屬晶體組成，純金屬的結(jié)構(gòu)金屬材料主要由金屬晶體組成，純金屬的結(jié)構(gòu)主要指晶體結(jié)構(gòu)的類型，以及機(jī)體的顯微組織主要指晶體結(jié)構(gòu)的類型，以及機(jī)體的顯微組織（在金相顯微鏡下所觀察到的金屬中各種晶粒的在金相顯微鏡下所觀察到的金屬中各種晶粒的大小、形態(tài)和分布的圖形叫作顯微組織或金相組大小、形態(tài)和分布的圖形叫作顯微組織或金相組織織）形態(tài)和缺陷狀態(tài)：包括晶粒形狀、大小，

18、晶形態(tài)和缺陷狀態(tài)：包括晶粒形狀、大小，晶格的畸變、位錯(cuò)的密度等。格的畸變、位錯(cuò)的密度等。l 工業(yè)中常用的金屬主要是合金。工業(yè)中常用的金屬主要是合金。l 所謂合金，是指由兩種或兩種以上的金屬或所謂合金，是指由兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬經(jīng)熔煉、燒結(jié)或用其他方法制成的金屬與非金屬經(jīng)熔煉、燒結(jié)或用其他方法制成的具有金屬特性的物質(zhì)。具有金屬特性的物質(zhì)。l l 組元：組成合金最簡(jiǎn)單、最基本的、獨(dú)立的組元：組成合金最簡(jiǎn)單、最基本的、獨(dú)立的物質(zhì)稱為組元，或簡(jiǎn)稱元。物質(zhì)稱為組元，或簡(jiǎn)稱元。 l 組元可以是純?cè)兀缃M元可以是純?cè)兀鏑uCu、NiNi、A1A1、TiTi、FeFe、C C、N N、 B

19、 B、O O等，也可以是化合物，如等，也可以是化合物，如A1A12 20 03 3、SiOSiO2 2、 TiOTiO2 2、 BNBN等。等。l 材料可以由單一組元組成，如純金屬或材料可以由單一組元組成，如純金屬或A1A12 20 03 3晶體，也可以是多組元組成。晶體，也可以是多組元組成。l 由兩個(gè)組元組成的合金稱為二元合金由兩個(gè)組元組成的合金稱為二元合金.l 合金系：兩個(gè)或兩個(gè)以上相同組元組成的不合金系：兩個(gè)或兩個(gè)以上相同組元組成的不同成分的合金同成分的合金。 l l 相：將合金中具有相同化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)相：將合金中具有相同化學(xué)成分和晶體結(jié)構(gòu)和相同物理或化學(xué)性能并與其余部分有界面分開和

20、相同物理或化學(xué)性能并與其余部分有界面分開的均勻部分。的均勻部分。l 組織：在顯微鏡下觀察到的材料內(nèi)部組成相組織：在顯微鏡下觀察到的材料內(nèi)部組成相的大小、方向、形狀、分布及相互結(jié)合狀態(tài)。的大小、方向、形狀、分布及相互結(jié)合狀態(tài)。l 由一種相組成的組織為單相組織，由兩種或由一種相組成的組織為單相組織，由兩種或以上相組成的組織為多相組織。以上相組成的組織為多相組織。l 合金中的相分為：固溶體和化合物。合金中的相分為：固溶體和化合物。l（一）固溶體（一）固溶體l 以合金中某一元素作為溶劑，其他組元作為以合金中某一元素作為溶劑，其他組元作為溶質(zhì)，所形成的與溶劑有相同晶體結(jié)構(gòu)的固相稱溶質(zhì)，所形成的與溶劑有相

21、同晶體結(jié)構(gòu)的固相稱為固溶體。為固溶體。l 固溶體的分類固溶體的分類l （1）置換固溶體：一部分溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑）置換固溶體：一部分溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑晶格中某些結(jié)點(diǎn)位置，形成的固溶體。一般情況晶格中某些結(jié)點(diǎn)位置，形成的固溶體。一般情況下，溶質(zhì)原子直徑與溶劑原子相差不大。下，溶質(zhì)原子直徑與溶劑原子相差不大。l （2）間隙固溶體：溶質(zhì)原子嵌入溶劑晶格結(jié)）間隙固溶體：溶質(zhì)原子嵌入溶劑晶格結(jié)點(diǎn)之間的空隙中，形成的固溶體。點(diǎn)之間的空隙中，形成的固溶體。l 根據(jù)溶質(zhì)原子的溶解度大小，固溶體分為有限根據(jù)溶質(zhì)原子的溶解度大小，固溶體分為有限和無(wú)限固溶體。和無(wú)限固溶體。l 固溶體的固溶體的結(jié)構(gòu)特性結(jié)構(gòu)特性l 保留溶

22、劑晶格類型，溶質(zhì)的晶格類型消失。保留溶劑晶格類型，溶質(zhì)的晶格類型消失。l 性能特性性能特性：強(qiáng)度不太高，塑性韌性好。：強(qiáng)度不太高，塑性韌性好。l 隨著溶質(zhì)含量的增高，固溶體的性能將發(fā)生改隨著溶質(zhì)含量的增高，固溶體的性能將發(fā)生改變，其一般情況是強(qiáng)度、硬度升高、而塑性、妊變，其一般情況是強(qiáng)度、硬度升高、而塑性、妊性有所下降。性有所下降。l 固溶強(qiáng)化固溶強(qiáng)化：通過溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶：通過溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬的強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)體而使金屬的強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化。化。l 固溶強(qiáng)化的產(chǎn)生是由于溶質(zhì)原子溶入后，要固溶強(qiáng)化的產(chǎn)生是由于溶質(zhì)原子溶入后，要引起溶劑金屬的

23、晶格產(chǎn)生畸變，進(jìn)而使位錯(cuò)移動(dòng)引起溶劑金屬的晶格產(chǎn)生畸變，進(jìn)而使位錯(cuò)移動(dòng)時(shí)所受到的阻力增大的緣故。固溶強(qiáng)化是材料的時(shí)所受到的阻力增大的緣故。固溶強(qiáng)化是材料的一種主要的強(qiáng)化途徑。一種主要的強(qiáng)化途徑。l（二）化合物（中間相）（二）化合物（中間相）l 兩組元間的相對(duì)尺寸差，電子含量及電負(fù)性兩組元間的相對(duì)尺寸差，電子含量及電負(fù)性差都有一定溶限，當(dāng)溶質(zhì)原子加入量超過此溶限差都有一定溶限，當(dāng)溶質(zhì)原子加入量超過此溶限時(shí)，形成的一種新相，稱為中間相（化合物相），時(shí)，形成的一種新相，稱為中間相（化合物相），其晶體結(jié)構(gòu)不同于任一組元。其晶體結(jié)構(gòu)不同于任一組元。l 由于中間相具有一定的金屬特性，所以亦稱由于中間相具有

24、一定的金屬特性，所以亦稱為金屬間化合物。為金屬間化合物。l（1） 性能特性性能特性 ：中間相一般具有較高的熔點(diǎn)及：中間相一般具有較高的熔點(diǎn)及硬度，可使合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及耐熱性硬度，可使合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及耐熱性提高，塑性、韌性低。提高，塑性、韌性低。l （2）第二相質(zhì)點(diǎn)強(qiáng)化第二相質(zhì)點(diǎn)強(qiáng)化（彌散強(qiáng)化）：適量的金（彌散強(qiáng)化）：適量的金屬化合物在合金中彌散分布可提高合金的強(qiáng)度、屬化合物在合金中彌散分布可提高合金的強(qiáng)度、硬度及耐磨性。硬度及耐磨性。l l 第第 3 章章 金金 屬屬 的結(jié)晶、變形與再結(jié)晶的結(jié)晶、變形與再結(jié)晶l3. 1 金屬的結(jié)晶金屬的結(jié)晶l （1 1）結(jié)晶概念）結(jié)晶概念l

25、 物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為凝固。物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為凝固。l 通過凝固能形成晶體結(jié)構(gòu)則稱為結(jié)晶。通過凝固能形成晶體結(jié)構(gòu)則稱為結(jié)晶。l金屬自液態(tài)經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程，通常是原金屬自液態(tài)經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程，通常是原子由不規(guī)則排列的液態(tài)向規(guī)則排列的晶體狀態(tài)轉(zhuǎn)子由不規(guī)則排列的液態(tài)向規(guī)則排列的晶體狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過程，故屬于結(jié)晶過程。變的過程，故屬于結(jié)晶過程。l 某些金屬凝固后在不同溫度下有不同晶格形某些金屬凝固后在不同溫度下有不同晶格形式，稱這中在固態(tài)下由于溫度的改變而發(fā)生晶格式，稱這中在固態(tài)下由于溫度的改變而發(fā)生晶格改變的現(xiàn)象為改變的現(xiàn)象為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。 l（2） 過冷、

26、過冷度（結(jié)晶的條件）過冷、過冷度（結(jié)晶的條件）l 純金屬都有一個(gè)固定的熔點(diǎn)或稱平衡結(jié)晶溫度或理純金屬都有一個(gè)固定的熔點(diǎn)或稱平衡結(jié)晶溫度或理論結(jié)晶溫度，即將金屬加熱熔化成液體，在無(wú)限緩慢冷論結(jié)晶溫度，即將金屬加熱熔化成液體，在無(wú)限緩慢冷卻條件下平衡結(jié)晶，所得到的結(jié)晶溫度，常用卻條件下平衡結(jié)晶，所得到的結(jié)晶溫度，常用T T0 0表示）。表示）。也就是說，純金屬的結(jié)晶過程總是在一個(gè)恒定溫度下進(jìn)也就是說，純金屬的結(jié)晶過程總是在一個(gè)恒定溫度下進(jìn)行。行。l 在實(shí)際結(jié)晶中，冷卻都有一定的冷卻速度，此時(shí)，在實(shí)際結(jié)晶中，冷卻都有一定的冷卻速度，此時(shí)，液態(tài)金屬將在理論結(jié)晶溫度液態(tài)金屬將在理論結(jié)晶溫度T0T0以下某

27、一溫度以下某一溫度TnTn才開始結(jié)才開始結(jié)晶，如圖晶，如圖1 11313所示。金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度所示。金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度TnTn低于理論低于理論結(jié)晶溫度結(jié)晶溫度T T0 0的這一現(xiàn)象稱為過冷現(xiàn)象。理論結(jié)晶溫度與的這一現(xiàn)象稱為過冷現(xiàn)象。理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度的差實(shí)際結(jié)晶溫度的差T T0 0 - Tn - Tn T T 稱為過冷度。稱為過冷度。l 金屬液體的冷卻速度越大，過冷度越大。金屬液體的冷卻速度越大，過冷度越大。l 從能量的角度來(lái)看，純金屬結(jié)晶之所以存在平衡結(jié)從能量的角度來(lái)看，純金屬結(jié)晶之所以存在平衡結(jié)晶溫度，是由于其液體與晶體二者之間的能量在該溫度晶溫度，是由于其液體與晶體二者之間的能

28、量在該溫度能達(dá)到平衡。能達(dá)到平衡。l（3）結(jié)晶的過程）結(jié)晶的過程-晶核形成、晶核長(zhǎng)大。晶核形成、晶核長(zhǎng)大。l 液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的x x射線和中子衍射等研究結(jié)射線和中子衍射等研究結(jié)果表明，液態(tài)金屬中總是存在著許多類似于晶體果表明，液態(tài)金屬中總是存在著許多類似于晶體中原子有規(guī)則排列的小集團(tuán)，稱為近程有序排列。中原子有規(guī)則排列的小集團(tuán)，稱為近程有序排列。在在理論結(jié)晶溫度以上，這些小集團(tuán)尺寸較小，極理論結(jié)晶溫度以上，這些小集團(tuán)尺寸較小，極不不穩(wěn)定，時(shí)聚時(shí)散，此起被伏。當(dāng)?shù)陀诶碚摻Y(jié)晶穩(wěn)定，時(shí)聚時(shí)散，此起被伏。當(dāng)?shù)陀诶碚摻Y(jié)晶溫度時(shí)，這些小集團(tuán)中的某些就可能成為穩(wěn)定的溫度時(shí)，這些小集團(tuán)中的某些就可

29、能成為穩(wěn)定的結(jié)結(jié)晶晶核心核心，稱作稱作晶晶核。核。l 隨著冷卻不斷進(jìn)行。已形成的隨著冷卻不斷進(jìn)行。已形成的晶晶核不斷長(zhǎng)大，核不斷長(zhǎng)大，同時(shí)液態(tài)金屬中又會(huì)不斷產(chǎn)生新的晶核并隨冷卻同時(shí)液態(tài)金屬中又會(huì)不斷產(chǎn)生新的晶核并隨冷卻不斷長(zhǎng)大，直至液態(tài)金屬全部消失，晶體彼此相不斷長(zhǎng)大，直至液態(tài)金屬全部消失，晶體彼此相互接觸為止互接觸為止。l 結(jié)晶的動(dòng)力是液體與晶體之間的自由能差，結(jié)晶的動(dòng)力是液體與晶體之間的自由能差，阻力是結(jié)晶潛熱。阻力是結(jié)晶潛熱。l（4 4）晶粒的大?。┚Я５拇笮 金屬結(jié)晶后形成由許多晶粒構(gòu)成的多晶體，金屬結(jié)晶后形成由許多晶粒構(gòu)成的多晶體，而晶粒大小是衡量金屬組織的重要標(biāo)志之一。而晶粒大小

30、是衡量金屬組織的重要標(biāo)志之一。l 常溫下，常溫下，金屬的晶粒越細(xì)小，強(qiáng)度、硬度則金屬的晶粒越細(xì)小，強(qiáng)度、硬度則越大，同時(shí)塑形、韌性也越好。越大，同時(shí)塑形、韌性也越好。l 晶粒大小可用單位體積內(nèi)晶粒的數(shù)目或單位晶粒大小可用單位體積內(nèi)晶粒的數(shù)目或單位面積上晶粒數(shù)目來(lái)表示，稱為晶粒度。面積上晶粒數(shù)目來(lái)表示，稱為晶粒度。l 用晶粒度級(jí)別用晶粒度級(jí)別C C來(lái)確定單位面積上晶粒數(shù)目，來(lái)確定單位面積上晶粒數(shù)目，C C有有1 18 8級(jí)，數(shù)值小，晶粒度小，晶粒大。級(jí)，數(shù)值小，晶粒度小，晶粒大。l細(xì)化晶粒的措施：細(xì)化晶粒的措施：l 1.增大過冷度：形核率（單位時(shí)間單位體積形成增大過冷度：形核率（單位時(shí)間單位體積

31、形成的晶核數(shù)）大于晶核長(zhǎng)大速度。的晶核數(shù)）大于晶核長(zhǎng)大速度。l2.變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬中加少量變質(zhì)劑作為人變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬中加少量變質(zhì)劑作為人工晶核，增加晶核數(shù)。工晶核，增加晶核數(shù)。l3.振動(dòng)結(jié)晶振動(dòng)結(jié)晶l 3. 2 塑性變形與再結(jié)晶塑性變形與再結(jié)晶l 金屬與合金的鑄態(tài)組織中往往具有晶粒粗大金屬與合金的鑄態(tài)組織中往往具有晶粒粗大l不均勻、組織不致密和成分偏析等缺陷，因此金不均勻、組織不致密和成分偏析等缺陷，因此金l屬材料經(jīng)冶煉澆注后大多要進(jìn)行各種壓力加工，屬材料經(jīng)冶煉澆注后大多要進(jìn)行各種壓力加工，l如軋制、鍛造、擠壓、拉拔等，制成型材和工件如軋制、鍛造、擠壓、拉拔等，制成型材和工件l再予使

32、用。金屬經(jīng)壓力加工，不僅改變了外形，再予使用。金屬經(jīng)壓力加工，不僅改變了外形，l而且也使材料內(nèi)部的組織和性能發(fā)生很大變化，而且也使材料內(nèi)部的組織和性能發(fā)生很大變化，l討論金屬的塑性變形規(guī)律和塑變后加熱轉(zhuǎn)變具有討論金屬的塑性變形規(guī)律和塑變后加熱轉(zhuǎn)變具有l(wèi)重要的意義，壓力加工的實(shí)質(zhì)就是塑性變形。重要的意義，壓力加工的實(shí)質(zhì)就是塑性變形。l金屬變形特性金屬變形特性l 金屬材料在外力作用下，變形過程可分為彈金屬材料在外力作用下，變形過程可分為彈性變形、塑性變形和斷裂三個(gè)階段。在彈性變形性變形、塑性變形和斷裂三個(gè)階段。在彈性變形階段用階段用E彈性模量來(lái)表示材料在外力作用下抵抗彈性模量來(lái)表示材料在外力作用下

33、抵抗彈性變形的能力；在塑性變形階段，用彈性變形的能力；在塑性變形階段，用和和表表示材料塑性變形能力的好壞；用屈服強(qiáng)度表示材示材料塑性變形能力的好壞；用屈服強(qiáng)度表示材料料抵抗微量塑性變形抵抗微量塑性變形的能力；強(qiáng)度極限反映材的能力；強(qiáng)度極限反映材料產(chǎn)生料產(chǎn)生最大均勻塑性變形最大均勻塑性變形的抗力；的抗力；l 斷裂通常按材料斷裂時(shí)有無(wú)宏觀塑性變形分?jǐn)嗔淹ǔ０床牧蠑嗔褧r(shí)有無(wú)宏觀塑性變形分為脆性斷裂和韌性斷裂，韌性斷裂在斷裂前有明為脆性斷裂和韌性斷裂，韌性斷裂在斷裂前有明顯的塑性變形，斷口呈纖維狀，灰暗無(wú)光。顯的塑性變形，斷口呈纖維狀，灰暗無(wú)光。l l 脆性斷裂材料在斷裂前無(wú)明顯的塑性變形，脆性斷裂材

34、料在斷裂前無(wú)明顯的塑性變形，斷口常具有閃爍的光澤（金屬光澤），斷口若凹斷口常具有閃爍的光澤（金屬光澤），斷口若凹凸不平稱為沿晶斷裂，斷口若比較平坦稱為穿晶凸不平稱為沿晶斷裂，斷口若比較平坦稱為穿晶斷裂。斷裂。l 1.單晶體金屬的塑性變形單晶體金屬的塑性變形l 單晶體金屬的最基本的塑性變形方式是單晶體金屬的最基本的塑性變形方式是滑移滑移，另外還有孿生。另外還有孿生。l 滑移是指晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿一滑移是指晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿一定晶面和晶向發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的過程。定晶面和晶向發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的過程。l 滑移所依賴的晶面叫滑移所依賴的晶面叫滑移面滑移面，晶體在滑移面，晶體在滑移面上的滑動(dòng)方

35、向叫上的滑動(dòng)方向叫滑移方向滑移方向。l （ 1）滑移帶）滑移帶 l 取單晶體拉伸試樣，表面經(jīng)良好拋光，進(jìn)行取單晶體拉伸試樣，表面經(jīng)良好拋光，進(jìn)行拉伸，試樣發(fā)生一定塑性變形后，在顯微鏡下可拉伸，試樣發(fā)生一定塑性變形后，在顯微鏡下可看到試樣表面出現(xiàn)許多相互平行的線條，稱為看到試樣表面出現(xiàn)許多相互平行的線條，稱為滑滑移帶移帶，在高倍顯微鏡或電子顯微鏡下可發(fā)現(xiàn)每條在高倍顯微鏡或電子顯微鏡下可發(fā)現(xiàn)每條滑移帶是由許多密集且相互平行的滑移線構(gòu)成，滑移帶是由許多密集且相互平行的滑移線構(gòu)成，這些滑移線實(shí)際上是塑變后在晶體表面產(chǎn)生的一這些滑移線實(shí)際上是塑變后在晶體表面產(chǎn)生的一個(gè)個(gè)小臺(tái)階，一個(gè)滑移臺(tái)階就是一條滑移線

36、，每個(gè)個(gè)小臺(tái)階，一個(gè)滑移臺(tái)階就是一條滑移線，每一條滑移臺(tái)階對(duì)應(yīng)的臺(tái)階高度，標(biāo)志著某一滑移一條滑移臺(tái)階對(duì)應(yīng)的臺(tái)階高度，標(biāo)志著某一滑移面的滑移量面的滑移量。相互靠近的一組小臺(tái)階組成一個(gè)大相互靠近的一組小臺(tái)階組成一個(gè)大臺(tái)階臺(tái)階-滑移帶。滑移帶。l（2） 滑移系滑移系 l1產(chǎn)生滑移的力產(chǎn)生滑移的力 ：切應(yīng)力（以圖示說明）：切應(yīng)力（以圖示說明）l2滑移系：一個(gè)滑移面和這個(gè)滑移面上的一滑移系：一個(gè)滑移面和這個(gè)滑移面上的一個(gè)滑移方向構(gòu)成一個(gè)滑移系。它表示金屬晶體在個(gè)滑移方向構(gòu)成一個(gè)滑移系。它表示金屬晶體在發(fā)生滑移時(shí)滑移動(dòng)作可能采取的空間取向。發(fā)生滑移時(shí)滑移動(dòng)作可能采取的空間取向。l * 一般情況下，一般情況

37、下，滑移常常沿晶體中原子密滑移常常沿晶體中原子密度最大的晶面和晶向發(fā)生度最大的晶面和晶向發(fā)生。 因?yàn)樵诰w的原因?yàn)樵诰w的原子密度最大的晶面上，原子結(jié)合力最強(qiáng)，而面間子密度最大的晶面上，原子結(jié)合力最強(qiáng)，而面間距最大距最大,密排面間的原子結(jié)合力最弱，滑移的阻密排面間的原子結(jié)合力最弱，滑移的阻力最小，沿原子密度最大的晶向滑動(dòng)的阻力也最力最小，沿原子密度最大的晶向滑動(dòng)的阻力也最小。小。l 即即滑移面為密排晶面，滑移方向是密排晶向滑移面為密排晶面，滑移方向是密排晶向。晶體中滑移系越多，晶體發(fā)生滑移的可能性越大，晶體中滑移系越多，晶體發(fā)生滑移的可能性越大，塑性越好。塑性越好。l 但在滑移系數(shù)相同時(shí)，滑移

38、方向數(shù)對(duì)塑性的但在滑移系數(shù)相同時(shí)，滑移方向數(shù)對(duì)塑性的貢獻(xiàn)大于滑移面貢獻(xiàn)大于滑移面面心立方晶體塑性好于體心。面心立方晶體塑性好于體心。l 表為三種常見金屬晶格的滑移系。表為三種常見金屬晶格的滑移系。l3 滑移的位錯(cuò)機(jī)制滑移的位錯(cuò)機(jī)制l 以銅單晶體為例（假設(shè)為完整晶體），計(jì)算以銅單晶體為例（假設(shè)為完整晶體），計(jì)算得到沿滑移系作整體剛性滑移需要的臨界切應(yīng)力得到沿滑移系作整體剛性滑移需要的臨界切應(yīng)力為為1540MPa，而實(shí)際測(cè)得的僅為，而實(shí)際測(cè)得的僅為0.98MPa，相差，相差34個(gè)數(shù)量級(jí)。說明晶體的滑移不是晶體的一部個(gè)數(shù)量級(jí)。說明晶體的滑移不是晶體的一部分相對(duì)于另一部分同時(shí)作整體剛性移動(dòng)。分相對(duì)于另

39、一部分同時(shí)作整體剛性移動(dòng)。l 滑移是靠滑移面上的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因滑移是靠滑移面上的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因?qū)嶋H晶體中存在位錯(cuò)。實(shí)際晶體中存在位錯(cuò)。l 在晶體的滑移過程中，位錯(cuò)掃過滑移面而移在晶體的滑移過程中，位錯(cuò)掃過滑移面而移出晶體表面，從這方面講，位錯(cuò)數(shù)目應(yīng)該減少，出晶體表面，從這方面講，位錯(cuò)數(shù)目應(yīng)該減少，但在晶體塑性變形后，晶體中的位錯(cuò)數(shù)不但不減但在晶體塑性變形后，晶體中的位錯(cuò)數(shù)不但不減少，反而會(huì)顯著增加，這一現(xiàn)象即為位錯(cuò)的增值少，反而會(huì)顯著增加，這一現(xiàn)象即為位錯(cuò)的增值現(xiàn)象。原因是實(shí)際晶體中存在大量的位錯(cuò)，大量現(xiàn)象。原因是實(shí)際晶體中存在大量的位錯(cuò)，大量位錯(cuò)的交互作用會(huì)形成釘扎位錯(cuò)，如圖示位

40、錯(cuò)的交互作用會(huì)形成釘扎位錯(cuò)，如圖示P60。l2、多晶體的塑性變形、多晶體的塑性變形l 其本質(zhì)與單晶體的塑性變形相同，每個(gè)晶粒其本質(zhì)與單晶體的塑性變形相同，每個(gè)晶粒的塑變?nèi)砸曰品绞綖橹鬟M(jìn)行，但較單晶體要復(fù)的塑變?nèi)砸曰品绞綖橹鬟M(jìn)行，但較單晶體要復(fù)雜的多（因晶界的存在和每個(gè)晶粒中晶格位向的雜的多（因晶界的存在和每個(gè)晶粒中晶格位向的不同）。不同）。l1）. 晶界：晶界處原子排列亂，雜質(zhì)缺陷多，位晶界：晶界處原子排列亂，雜質(zhì)缺陷多，位錯(cuò)滑移到晶界處運(yùn)動(dòng)阻力增大，從而增大了滑移錯(cuò)滑移到晶界處運(yùn)動(dòng)阻力增大，從而增大了滑移的阻力，變形困難；的阻力，變形困難；l2）.晶粒的位向：具有與外力成晶粒的位向：具有

41、與外力成45角的滑移面角的滑移面上的晶粒內(nèi)首先發(fā)生滑移，滑移時(shí)受到相鄰位向上的晶粒內(nèi)首先發(fā)生滑移，滑移時(shí)受到相鄰位向不同的晶粒的約束，使滑移受到阻礙，變形困難。不同的晶粒的約束，使滑移受到阻礙，變形困難。l 多晶體晶粒愈細(xì)，晶界愈多，且不同位向的多晶體晶粒愈細(xì)，晶界愈多，且不同位向的晶粒也愈多，塑性變形的抗力愈大，強(qiáng)度便愈大。晶粒也愈多，塑性變形的抗力愈大，強(qiáng)度便愈大。l注：注： 多晶體的晶粒愈細(xì)，不僅強(qiáng)度愈高，而且多晶體的晶粒愈細(xì)，不僅強(qiáng)度愈高，而且塑性和韌性也較好塑性和韌性也較好-原因是晶粒愈細(xì)，晶體單位原因是晶粒愈細(xì)，晶體單位體積中的晶粒數(shù)愈多，變形時(shí)同樣的變形量便可體積中的晶粒數(shù)愈多，

42、變形時(shí)同樣的變形量便可分散在多個(gè)晶粒中發(fā)生，產(chǎn)生均勻的塑性變形，分散在多個(gè)晶粒中發(fā)生，產(chǎn)生均勻的塑性變形，而不造成局部的應(yīng)力集中，引起裂紋的過早產(chǎn)生而不造成局部的應(yīng)力集中，引起裂紋的過早產(chǎn)生和擴(kuò)展。和擴(kuò)展。l3.合金體的塑性變形合金體的塑性變形l 合金按組織分為單相固溶體合金和多相合金，合金按組織分為單相固溶體合金和多相合金，合金的塑性變形較多晶體更為復(fù)雜。合金的塑性變形較多晶體更為復(fù)雜。l1.單相固溶體單相固溶體l 由于溶質(zhì)原子的作用，造成晶格畸變，塑變由于溶質(zhì)原子的作用，造成晶格畸變，塑變抗力增加，強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降抗力增加，強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性下降-固溶強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化。

43、l 固溶強(qiáng)化有兩方面原因：一是晶格畸變對(duì)滑固溶強(qiáng)化有兩方面原因：一是晶格畸變對(duì)滑移面上運(yùn)動(dòng)的位錯(cuò)起阻礙作用；二是在位錯(cuò)線上移面上運(yùn)動(dòng)的位錯(cuò)起阻礙作用；二是在位錯(cuò)線上偏聚的溶質(zhì)原子對(duì)位錯(cuò)起釘扎作用，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)偏聚的溶質(zhì)原子對(duì)位錯(cuò)起釘扎作用，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)所需切應(yīng)力增大。所需切應(yīng)力增大。l 2. 多相合金：它的塑性變形除受晶界、晶粒位多相合金：它的塑性變形除受晶界、晶粒位向影響外，還受相結(jié)構(gòu)差異和相界的影響。多相向影響外，還受相結(jié)構(gòu)差異和相界的影響。多相合金的塑性變形除與基體固溶體相關(guān)外，還與第合金的塑性變形除與基體固溶體相關(guān)外，還與第二相的性質(zhì)、形狀、大小、數(shù)量和分布等有關(guān)。二相的性質(zhì)、形狀、大小、數(shù)量和分布等有關(guān)。l （1）當(dāng)兩相性能相近，數(shù)量接近時(shí)，塑性變形）當(dāng)兩相性能相近，數(shù)量接近時(shí)，塑性變形可視為兩相的平均值，與多晶體接近；可視為兩相的平均值，與多晶體接近；l （2）當(dāng)兩相性能相差較大時(shí)，合金的塑性變形）當(dāng)兩相性能相差較大時(shí)，合金的塑性變形與第二相的分布直接相關(guān)。與第二相的分布直接相關(guān)。l A.第二相與基體呈片狀或?qū)訝罘植紩r(shí)，如珠光第二相與基體呈片狀或?qū)訝罘植紩r(shí)，如珠光體，塑性變形