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文檔簡介

1、WORD& 式編輯整理一、工程概況1.1 基本情況本工程為室外坡道及鋼樓梯踏步工程,含樓梯基礎(chǔ)砌筑及混凝土澆筑工程、鋼樓梯扶手工程、鋼結(jié)構(gòu)工程。1.2 施工現(xiàn)場難點本工程萊茵花語北側(cè)臨近圍墻邊, 施工場地窄小,材料運輸受時間的 限 制。我們考慮將大部分構(gòu)件放在加工場預(yù)制,以減少汽車運輸?shù)念l 率和施工現(xiàn)場的壓力。二、施工部署2.1 工程質(zhì)量目標:室外坡道及鋼樓梯踏步工程驗收一次合格率100%2.2 現(xiàn)場文明安全管理目標:施工期間杜絕一切重大安全事故,認真 做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。2.3 施工組織管理機構(gòu):為確保工程質(zhì)量達標,我們將選擇有經(jīng)驗、有責(zé)任心的管理人員,按照管理層和作業(yè)層分

2、開設(shè)置,統(tǒng)一指揮的原 則,建立現(xiàn)場管理班子,設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu),互相配合,協(xié)調(diào)與甲方、 設(shè)計等各方關(guān)系,實現(xiàn)質(zhì)量目標。2.4 勞動力配備計劃:根據(jù)本工程的特點,分為加工場和施工現(xiàn)場兩部分,全部勞動力由生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。2.5 施工中執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002三、 施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。3.1.2 人員準備:我公司已成立萊茵花語室外坡道及鋼樓梯踏步工程項目經(jīng)理部,各操作

3、人員持證上崗。3.1.3 組織有關(guān)人員熟悉圖紙,進行圖紙會審和交底,落實設(shè)計存在的問題和解決方法。3.2 生產(chǎn)準備3.2.1 與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào),解決好現(xiàn)場用電、用水等問題。3.2.2 準備一切施工用機具、工具。四、主要施工方案及技術(shù)措施(一)施工工序工程地位放線-傳基礎(chǔ)砌筑(混凝土底板)-地梁鋼筋綁扎-地梁支 模-地 梁混凝土澆筑-地梁砂養(yǎng)護-鋼結(jié)構(gòu)梁柱及鋼樓梯安裝-花 紋鋼板鋪設(shè)-鋼 樓梯扶手欄桿安裝-驗收1、工程定位放線依據(jù)甲方提供的坐標點和水準點進行定位,根據(jù)建筑物的平面形 狀建立現(xiàn)場控制網(wǎng),對水準點澆筑混凝土樁,永久性保存。2、測量放線依據(jù)圖紙上樓梯及坡道基礎(chǔ)的尺寸放軸位線3、石?;?/p>

4、礎(chǔ)砌筑(1)根據(jù)測量人員所給出的傳基礎(chǔ)軸位線進行樓梯及坡道基礎(chǔ)的砌筑工作。常溫施工時,砌磚前1d應(yīng)將磚澆水濕潤,磚以水浸入表面下10?20mn為宜;雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。(2)砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈,基層澆水濕潤。(3)砂漿配合比,已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。準備好砂漿試模。應(yīng)按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿,并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3? 4h內(nèi)用完;當(dāng)氣溫超過30C時,應(yīng)在2? 3h內(nèi)用完。嚴禁使用過夜砂漿。,7、地梁及底板的綁扎、支模、澆筑在砌筑完成后的磚基礎(chǔ)上綁扎地梁鋼筋,并焊接預(yù)埋件,預(yù)埋件 的焊接主要是樓梯的起步位置的預(yù)埋及樓梯休息平臺鋼立柱的預(yù)埋,

5、地梁鋼筋的型號及規(guī)格必須按照圖紙要求進行選用,上端焊接預(yù)埋件,箍筋與主筋相交處綁扎牢固。支模前清理柱根部的雜物,控制好鋼筋保護層,澆筑混凝土?xí)r按照實驗室出據(jù)的混凝土配合比進行攪拌澆制,現(xiàn)場并留置混凝土試塊。拆模后的混凝土采用塑料薄膜纏繞四周的方式養(yǎng)護。澆筑完成后養(yǎng)護時間應(yīng)達到規(guī)范要求。1桶300*175 米 11 來8鋼結(jié)構(gòu)梁柱及鋼樓梯安裝4米M18米1化學(xué)錯栓1.材料的質(zhì)量檢查和基本要求A.要按圖紙要求進行選備料,在檢查驗收鋼材時,看表面是否光滑平整,不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。B.鋼型材、板材:應(yīng)符合設(shè)計的要求,并具備有質(zhì)量證明書,用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板,采用-5花紋鋼板

6、和-4花紋鋼板。C.連接材料(包括焊條)、防腐、防火材料:應(yīng)與主材相匹配、并 符 合設(shè)計要求和具有質(zhì)量證明書。D.所有鋼構(gòu)件均刷防腐漆兩遍。2設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求2.1 材料:按圖紙設(shè)計要求材質(zhì)為方鋼、槽鋼,焊條為E43型。2.2 鋼構(gòu)件表面刷防腐漆兩遍。3鋼結(jié)構(gòu)的制作3.1 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-2002)中的有關(guān)規(guī)定。3.2 有關(guān)焊接要求:構(gòu)件在施焊時,應(yīng)選擇合理的焊接順序,減少鋼 結(jié) 構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形,采用預(yù)熱,錘擊和整體回火等 方法也能達到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度為5mnfi一律滿焊。4鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1 由于施工現(xiàn)

7、場狹小,且梁、柱的規(guī)格不大,重量輕,采用人工運 輸 安裝就可完成。4.2 安裝過程中,應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)生過大的彎曲變形,及時 系 牢支撐及其他連接構(gòu)件,保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4.3 鋼構(gòu)件與預(yù)埋件相接處在焊接完成后,清理殘渣。5、花紋鋼板鋪設(shè)樓梯及坡道的支柱施工完成后進行樓梯踏步及坡道花紋鋼板進行鋪設(shè),樓梯踏步花紋鋼板的規(guī)格尺寸應(yīng)按照圖紙進行加工制作,坡 道花紋鋼板的尺寸應(yīng)按照實際弧形來進行切割制作,在焊接前處理焊接處得雜物,焊接完成后清理殘渣。6、鋼樓梯扶手欄桿安裝在花紋鋼板鋪設(shè)完成后,根據(jù)圖紙上樓梯扶手的樣式及尺寸進行 制作安裝。五、質(zhì)量保證措施1、模板工程模板安裝應(yīng)拼縫嚴密、平整,不漏

8、漿,不錯臺,不漲模,不跑模, 不變形。澆筑混凝土前防止模板漏漿、爛根、錯位等。堵縫所用膠條、 泡沫塑料不得突出板模表面,嚴防澆入混凝土。模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定,牢固穩(wěn)定。模板豎向 支架的支承部位,當(dāng)安裝在土層地基時,基土必須堅實,支架支柱與基土接觸面加設(shè)墊板。要有雨期施工防基土沉陷。模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模 板 拆除,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即 可拆除。2、鋼筋工程鋼筋加工施工時應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、彎鉤角度、弧內(nèi)直徑、平直 段 長度現(xiàn)場劃線、并采用不同直徑的軸心彎心模具(機械加工)和不 同的 扳手(手工加工)進行加工質(zhì)量控制。

9、并采用定型的模具檢查箍筋的加工質(zhì)量。雙向受力鋼筋綁扎時應(yīng)將鋼筋交叉點全部綁扎,控制鋼筋不位移。不得漏綁。綁扎采用22#火燒絲,為防止鋼筋跑位,絲扣不能一 順扣, 要間隔采用正反八字扣。對于主筋與箍筋垂直部位采用纏扣綁扎方式,對于主筋與箍筋拐角部位采用套扣綁扎方式。每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須綁扎三扣。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mn處,中間綁扎一道。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002第546條規(guī)定相互錯開 50%3、混凝土工程澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,即將次層混凝土澆筑完畢。混凝

10、土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間,當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫澆筑混凝土?xí)r為了保證混凝土的密實性和強度,必須分層澆筑和振搗,并應(yīng)根據(jù)不同的振搗方法和使用不同的振搗工具限制投料的厚度。澆筑混凝土?xí)r必須分層進行,并限制其分層的厚度。混凝土澆筑按施工方案和技術(shù)交底的要求,50cm-層,采用測桿檢查分層厚度。采用振動棒振搗時要“快插慢拔”。澆筑混凝土?xí)r要分層澆筑,每層混凝土厚度不得超過振動棒有效長度的1.25倍;上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進行;振搗時要插入下層5mn左右。插 點要均勻排列,可以排成“行列式”或“交錯式”。插點距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。4、鋼結(jié)構(gòu)工程1、

11、確定螺栓栽埋的控制線,了解原結(jié)構(gòu)情況,螺栓栽埋位置必須準確,與埋件焊接牢固。2、當(dāng)螺栓表面有銹蝕時,使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋 段,至露出金屬光澤。螺栓保護應(yīng)套塑料套管保護,防止施工碰撞,造成絲扣變形。3、下料前,應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗,合格后,方可投料使用 ,下 料前必須看清、看懂圖紙。嚴格按圖施工,確定圖紙幾何尺寸,預(yù) 備氣 割損耗量及焊接收縮量。4、鋼板下料時,必須找到切割符號及碰爬線符號,防止切錯線檢 查 幾何尺寸,切割后必須清除氧化鐵。5、拼接:拼接按設(shè)計要求采用對接和搭接,全焊滿焊透,焊縫外 觀幾 何尺寸按圖紙標準。6、熟悉圖紙,做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證

12、有效期限,證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。7、焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用,其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定,并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。8電焊條:其型號按設(shè)計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。按要求施 焊前 經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi),隨用隨取。9、選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。10、清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。11、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫高度、寬度均勻一致,從面 罩 內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(23m飽宜。12、 焊接電弧長度:根

13、據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn) 定不變。13、 焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為 600-750;二是焊條與焊接左右夾角有 兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為450;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾 角。14、 清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。15、 立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%-15麻用短弧焊接,弧長一 般為2-3mm焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,

14、焊條與焊條左右方向夾角均為45° ;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成600-80 0角,使電弧略向上,吹向溶池中心。16、 橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小 10%-15%電弧長2-4mm焊條的角度,橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為700-80 °,防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同,適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進方向為700-90 0。17、 仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度 有關(guān),焊條與焊接方向成700-80 0角,宜用小電流、短弧焊接。18、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、

15、厚度不足,中心線偏離, 彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接, 焊接時精心操作。19、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10-15mm焊接 中不允許搬動、敲擊焊件。20、表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙,焊接區(qū)域必須清 理 干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?,使溶池中的氣體完全逸出。21、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運條正確, 弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向。22、焊后不準撞砸接頭,不準往剛焊完的鋼材澆水。23、低溫焊接不準立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進行。專業(yè)知識分

16、享口3仃叮鬲浦而五、施工進度保證措施1、認真編制施工計劃,按計劃組織施工。如遇特殊情況未能按計劃完成的,應(yīng)采取加班加點等補救措施。2、材料保證:按施工圖所編制的材料計劃,提前落實訂貨,根據(jù)施 工需要及時采購,對于變更洽商所增加的材料,必須及時編制增補計劃,及時供應(yīng)。3、機具保證:提前準備好一切機具、設(shè)備,做到招致即來。4、施工人員保證:針對施工需要,必要時增加人員打突擊。5、加強現(xiàn)場調(diào)解,適時召開碰頭會,及時解決施工中出現(xiàn)的問題七、安全生產(chǎn)文明施工保證措施 1、安全施工1)安全管理目標及方針安全管理目標:杜絕死亡、重傷及消防、機械事故,確保創(chuàng)立安全文明工地。安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主。2

17、)安全保證體系成立以項目經(jīng)理部安全負責(zé)人為首,各施工單位安全負責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”,其在市政府有關(guān)部門及我公司安全部 門 的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下,組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。項目經(jīng)理部主要負責(zé)人與各施工單位負責(zé)人簽定安全生產(chǎn)責(zé)任 狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負責(zé)。3)安全施工措施施工人員在現(xiàn)場必須戴好安全帽,任何人員嚴禁在現(xiàn)場吸煙、酒及其它與施工無關(guān)的活動。所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),經(jīng)企業(yè)、項目、崗位三級 教育,考核合格后方可上崗。持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。碎施工時,碎振搗工人必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,碎工程施 工前機械管理人員要對施工機械進行試運行,防止漏電傷人。傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。安全員及時檢查,及時制止違章作業(yè),消除隱患。2文明施工1) 管理目標認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、松原市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項 規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。2) 保障體系在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護體系,明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán) 限,建立并保持一套工作程序,對所有參與體系工作的人員進行相應(yīng) 的培訓(xùn)。施工現(xiàn)場必須嚴格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進行管理, 項目經(jīng)理部成立場容清潔隊,每天負責(zé)

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