班組安全系統(tǒng)技術(shù)交底

1、526編號:班組安全技術(shù)交底表班組名稱挖掘機(jī)班組工種土方開挖班組長李勇安全監(jiān)督人史緒龍施工內(nèi)容1#樓土方開挖安全技術(shù)交底內(nèi)容：交底日期：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、土方開挖（1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。（2）將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（3）做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)臺格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。（4） 若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下。 然后再開挖。（5）夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險

2、地 段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（6）熟悉圖紙。2、土方回填（1）回填前，對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。（2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。（3）房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。（4）施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。（5）做好技術(shù)交底。（一）施工機(jī)具鏟土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運(yùn)車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、35m鋼尺,20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。二、質(zhì)量要求（一）土方開挖工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm柱基、基坑、 基槽挖方

3、場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控 項(xiàng)目1標(biāo)高-50± 30± 50-50-502長度、寬度（由設(shè)計中 心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100-一般 項(xiàng)目3邊坡設(shè)計要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。（二） 土方回填工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、 基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控 項(xiàng)目1標(biāo)高-50± 30± 50-50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計要求一般 項(xiàng)目1回填土料設(shè)計要求2分層厚度及含水量設(shè)計

4、要求3表面平整度20 20302020三、工藝流程（一）土方開挖確定開挖的順序和坡度T沿灰線切出槽邊輪廓線T分層開挖T修整槽邊T清底（二）土方回填基坑（槽）底地坪上清理T檢驗(yàn)土質(zhì)T分層鋪土、耙平T夯打密實(shí)T檢驗(yàn)密實(shí)度T修整找平驗(yàn)收基坑底地坪上清理T檢驗(yàn)土質(zhì)T分層鋪土T分層碾壓密實(shí)T檢驗(yàn)密實(shí)度T修整找平驗(yàn)收四、操作工藝（一） 土方開挖1、人工開挖淺基礎(chǔ)、管溝等測量放線T切線分層開挖T修坡T整平挖土自上而下水平分段進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查槽寬，至設(shè)計標(biāo)高后，統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底。相鄰基坑開挖時，要按照先深后淺或同時進(jìn)行開挖的原則施工。2、機(jī)械開挖一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖，宜采用推土機(jī)或裝

5、載機(jī)淮土和裝土；對長度和寬度較大的大面積土 方一次開挖，可采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土；對面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟開挖；深5m以上的設(shè)備基礎(chǔ)或高層建筑地下室深基坑，宜分層開挖。一般機(jī)械土方開挖由翻斗汽車配合運(yùn)土。機(jī)械開挖時，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖 在接近槽底時，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留2030cm土層人工開挖.以防止超挖。3、 開挖到距槽底 50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘 上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。4、土方開挖完畢后，對基底要進(jìn)行

6、釬探。若設(shè)計無特殊說明，釬探布置按下表執(zhí)行。排列方式間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580 200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5 2.01.5，并不小于短邊尺寸釬探完成后，釬孔要用干中細(xì)砂貫實(shí)。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點(diǎn)?；哟蜮F探測完畢后，會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。對不符合要求的軟弱土層等情 況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。5、雨期施工時，要加強(qiáng)對邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水 溝，防止地面水流入。冬期施工時，要防止地基受凍。6、注意事項(xiàng)(1) 開挖

7、過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程 中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用 級配砂石回填。(2) 盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200300mmt層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。(3) 開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。(4) 土方開挖時，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先 采取防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。a)土方回填1、 回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自

8、然落地散開為宜 )。若土過濕，要進(jìn) 行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤。2、深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m。基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。3、 回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm人工夯實(shí)時不大于 200mm每層 至少夯擊三遍要求一夯壓半夯。4、 回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下， 方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造

9、成管道受力不勻而折斷、滲漏。5、雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時，每層回填土厚度比常溫時減少25%其中凍土塊體積不得超過總填土體積的15%且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于 15cm=6、注意事項(xiàng)(1) 施工時，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。(2) 基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。(3) 土虛鋪過厚、夯實(shí)不夠或冬施時凍土塊較多會造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。(4) 室內(nèi)坑槽(溝)不得用含有凍土塊的土回填。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。526班組安

10、全技術(shù)交底表編號：交底日期：班組名稱瓦工班組工種瓦丄班組長李傳峰安全監(jiān)督人史緒龍施工內(nèi)容1#樓基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.1在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、 水浸或坍塌的危險隱患。 送料、砂漿要設(shè)有溜槽， 嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。1.2距槽幫上口 1m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。1.3砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動。1.4在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到

11、日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。1.5腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每m2不得超過3kN，集中荷載不超過1.5kN。1.6采用里腳手架砌墻時，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。1.7在冋一垂直面上上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層。1.8用起重機(jī)吊運(yùn)磚時，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱 及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。1.9在地坑、地溝砌磚時，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。1.10屋面上瓦

12、應(yīng)兩坡冋時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在 析條、瓦條上行走。1.11在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時，必須搭設(shè)臨時走道板，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。1.12冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。526編號:班組安全技術(shù)交底表班組名稱木工班組工種木工班組長楊春牛安全監(jiān)督人史緒龍施工內(nèi)容1#樓木工基礎(chǔ)施工及注意事項(xiàng)安全技術(shù)交底內(nèi)容：交底日期:1 一般規(guī)定1.1高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應(yīng)隨時放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放

13、人工具袋內(nèi)。1.3作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在嘴中。1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查， 合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。1.5使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。1.8用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2模板安裝與拆除2.1板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模

14、板及支撐材質(zhì) 是否合格。2. 面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。3. 板工程作業(yè)高度在 2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。4. 作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而 無防護(hù)的模板面上行走。5. 板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得 間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。6. 礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下

15、方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。7. 裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 模必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。2. 模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐； 在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必 須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。3. 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站

16、在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保 持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。4. 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、 運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。5. 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。6. 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。3門窗安裝3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手放進(jìn) 工具袋內(nèi)。3.2立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時電線。3.3操作地點(diǎn)的雜物，工作完畢后，必須清

17、理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。4構(gòu)件安裝4.1在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安 全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。4.4拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及 時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐，以防傾倒。4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必 須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時

18、，下方不得有人穿行或停留。4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。5木工機(jī)械5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操 作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。2. 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈， 必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工 作帽。4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必

19、須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6. 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7. 清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。8. 每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。9. 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：1. 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。2. 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高 的一半，并不得小于 3cm。3. 每次刨削量不得超過 15mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。4. 被刨木料的厚度小于 3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。5. 刨舊料時必

20、須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。6. 二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。7. 換刀片前必須拉間斷電、并掛 "有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。8. 同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：1. 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。2. 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降

21、低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。3. 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。4. 木料厚度差2nm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。5. 清理臺面雜物時必須停機(jī) （停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。5.4使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用；2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。3. 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬

22、拉。4. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。5. 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。6. 鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。7. 必須隨時清除銀臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整 部件，必須先拉間斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機(jī)。交底人簽名:接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表 5.2.6編號:班組安全技術(shù)交底表班組名稱鋼筋工班組工種鋼筋工班組長唐宗啟安全監(jiān)督人史緒龍施工內(nèi)容1#樓鋼筋綁扎及機(jī)具使用注意事項(xiàng)安全技術(shù)交底內(nèi)容：交底日

23、期：1 一般規(guī)定1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安 全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。1.3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求， 維修保養(yǎng)機(jī)械。1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。 電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入 帽內(nèi)不得外露。1.6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)

24、罩或防護(hù)板。1.7電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按 規(guī)格碼放整齊。2鋼筋綁扎安裝2.1在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭 設(shè)防護(hù)欄桿。2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑據(jù)、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。 無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)

25、使用低壓照明燈具。2.5鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面Im以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。3鋼筋機(jī)械3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。2. 操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。3. 嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。4. 操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根

26、長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合 操作，互相呼應(yīng)。3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可 靠接零保護(hù)。2. 按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3. 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。4喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。5. 機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機(jī)體。6. 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或

27、鋼筋脫架時，必須停機(jī)處理。7. 已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳 動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3. 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于 40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓 住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。4. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近

28、，非操作人員不得停留。5. 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3.4使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損 壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2. 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得 放反。3. 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)， 不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。4. 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃。5. 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

29、6. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：1. 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)帆。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)圭寸閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。2. 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。3. 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。4. 作業(yè)前

30、應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊 全牢靠。確認(rèn)后方可操作。5. 每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉 力部分均應(yīng)放松。6. 導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。3.6使用對焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方 可施焊。3. 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑

31、的鋼筋。4. 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過 40C。5. 焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接 后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。3.7使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1. 作業(yè)前必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。2. 啟動前應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭 應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3. 作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40 C。4. 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能

32、發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。5. 控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于 5mm。交底人簽名:接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表 5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號:交底日期:班組名稱架子工班組工種架子工班組長安全監(jiān)督人史緒龍施工內(nèi)容1#樓施工注意事項(xiàng)及架子工安全防護(hù)等規(guī)范要求安全技術(shù)交底內(nèi)容:1 一般規(guī)定1.1建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦 理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高

33、血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高 架設(shè)作業(yè)。1.3正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得"走過檔"和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。1.4班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè) 方法，明確分工，并派 1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。1.5風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)

34、。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架 子穩(wěn)定。1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊 線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計批準(zhǔn)的意見進(jìn) 行作業(yè)。1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40-50mm，外排立桿高出沿口1-1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安

35、全網(wǎng)。1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。2材料2.1鋼管：鋼管采用外徑 48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛 刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。2.2扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB1583I-1995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，岀現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2.3腳手板：腳手板可采用鋼、

36、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m，厚 2-3mm，肋高5cm，寬23-25cm，其表面銹蝕班點(diǎn)直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于 3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其 長度為2-6m，厚度不小于5cm，寬23-25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4nm的鍍鋅鋼絲箍兩道。2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于 3m,長度不得大于 6m,網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使 用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目

37、安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。3扣件式鋼管腳手架3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、 高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下：1. 腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平桿（小橫桿）、剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）、縱、 橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。2. 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實(shí)基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全 技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合

38、格后，放線定位。3. 墊板宜采用長度不少于 2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：1. 搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。2. 立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開 500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。3. 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)。4. 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)

39、處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸 出里立桿為450mm。5. 架高20m以上時，從兩端每 7根立桿（一組）從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐（斜支撐）， 即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始（每7根立桿為一組）從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為 45° 60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平扦扣牢。6. 腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號鉛絲或© 6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固， 拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于 6m,垂 直距離不大于4m。高度超過20m

40、的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。7. 高層施工腳手架（高20m以上）在搭設(shè)過程中，必須以15-18m為一段，根據(jù)實(shí)際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷 載卸到建筑物的技術(shù)措施。8. 鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設(shè)，對頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙 200-250mm，有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5m時，必須增加支柱。搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不

41、得用碎磚塊塞墊。翻腳手板應(yīng)二人操作， 配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時，橫向水平桿間距不得 大于3m。4工具式腳手架4.1插口式腳手架（簡稱插口架）：分為甲、乙、丙 3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適 用無外墻板部位施工；丙型插口架 （也叫掛腳手架）適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：1. 插口架允許負(fù)荷最大不得超過 1176N/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中停留。插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重

42、機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。3. 插口架不得超過建筑物兩個開間，最長不得超過8m，寬度不得超過 1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框?yàn)榱U的，其立桿間距不得大于2.5m，大面要設(shè)剪刀撐。4. 插口架上下兩步腳手板， 必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5-1m為宜。5. 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m,要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。6

43、. 甲型插口架別杠應(yīng)大于100cm x 100cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口，每邊長度要長出窗口200mm。上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架（掛架子）穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。7. 插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng) ”先別后摘"，"先掛后拆"（即在安裝時，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠）。丙型插口架應(yīng)在安裝時先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。8. 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，才能安裝插口架。9. 插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格簽字，才能

44、使用。4.2吊籃式腳手架：分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面通過特設(shè)的支撐點(diǎn)，利用挑梁或挑架的吊索具懸 吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁（挑架）、吊索具（包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條）及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：1. 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計（施工方案）規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng) 3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作 業(yè)，任何人不允許改變方案。2. 吊籃的負(fù)載不得超過1176N / m2（120kg / m2），吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù) 載平衡。3. 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用

45、 3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個，嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。4. 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。5. 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁挑岀的長度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁探岀建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。6. 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單戻或雙層吊籃，雙層吊籃

46、要設(shè)爬梯，留岀活動蓋板，以便人員上下。7. 吊籃長度一般不得超過 8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以 2m,雙層吊籃高度以3. 8m為宜。用鋼管為 立桿的吊籃，立桿間距不得超過 2.5m ,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。8. 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃"，長度超過3m的大面要設(shè)戧。9. 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5-1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。10. 以手扳葫蘆為用具的吊籃，鋼絲繩穿

47、好后，必須將保險板把卸掉，系牢保險繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。11. 吊籃里側(cè)距建筑物 100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于22mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩 個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。12. 升降吊籃時，必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈，各吊點(diǎn)必須同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰 撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。13. 吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。14. 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。4.3門式腳手架：1腳手架搭設(shè)前必須對門

48、架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。2 腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。3. 地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈岀門架立杯位 置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。4不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對進(jìn)行。搭完一步后， 應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。5交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和 腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。6底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上

49、，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門 架再行轉(zhuǎn)折。7護(hù)身欄桿、立掛密國安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。&加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢 固。9. 連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高岀相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。10.加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50-60N m,并不得小于40N m。11. 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須

50、進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交付使用。12. 腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。13. 拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時，方可拆除。14. 拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。15. 拆下的門架、鋼管與

51、配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。4.4附著升降腳手架：1. 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任何人（含架子工）嚴(yán)禁從事此操作。2. 附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)"專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計"（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。3. 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于 5%0和60mm ;預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心

52、誤差小于15mm。4. 附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)投入使用。5. 升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何 人（含操作人員）停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可實(shí)施。6. 升降腳手架過程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。7. 嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性，相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm ；升降過程中必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況岀現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)岀

53、停止指令。8. 架體升降到位后，必須及時按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未 辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，合格后，方準(zhǔn)交付使用。9. 嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩（索）；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的 安全防護(hù)設(shè)施。10. 架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期（至少半月）檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。11. 六級以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時必須逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。12. 附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計（施工方案）和

54、安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。5里腳手架5.1滿堂紅腳手架（不含支模滿堂紅腳手架）：1. 承重的滿堂紅腳手架， 立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿（順?biāo)畻U）每步間距離不得大于1.4m。檁桿間距 不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪 嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實(shí)，墊通板。2. 裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2m。靠墻的立桿應(yīng)距墻面 500-600mm，縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m，模桿間距不得大于 1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應(yīng)小于200

55、mm，板頭必須用12號鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過 6m時，必須滿鋪腳手板。3. 滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45° -60 °。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐，一直到頂。 每隔兩步，橫向相隔 4根立桿必須設(shè) 一道拉桿。4. 封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞口處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。5.2砌磚用金屬平臺架：1. 金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況， 合格后方可拼裝。2. 安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架，下層樓板底必須在跨中加頂 支柱。3. 平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。4. 每個平臺架使用荷載不得超過 2000kg（600塊磚、兩桶砂漿）。5. 幾個平臺架合并使用時，必須連接綁扎牢固。5.3升降式金屬套管架：1. 金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。2. 套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安放套管架，應(yīng)墊50mm厚的木板。3. 套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一般以1.5m為宜，最大間距不得大于 2m。4. 需要升高