紡粘布生產(chǎn)設(shè)備分析與維護(hù)資料

1、精品文檔紡粘布生產(chǎn)設(shè)備分析與維護(hù)目錄前言3第1章紡粘布生產(chǎn)工藝4.1.1生產(chǎn)工藝流程4.1.2生產(chǎn)原料4.1.第2章紡粘機(jī)器的組成及操作6.2. 1紡粘布生產(chǎn)原理52.2 吸料裝置62.3 配料系統(tǒng) 62.4 回料系統(tǒng)72.5 片式過濾器.82. 6牽伸器1. 7成網(wǎng)機(jī) 132. 8熱軋機(jī) 143. 9卷繞機(jī) 15第3章20g/m2RPFB187紡粘布生產(chǎn)實例 1.7 34. 1原料選擇及工藝要求2033. 2準(zhǔn)備工作 2133. 3工藝計算 2333. 4生產(chǎn)設(shè)置 14第4章紡粘機(jī)器的日常維護(hù)及故障處理 1.764. 1日常維護(hù)保養(yǎng) 1764.2生產(chǎn)線安全操作注意事項.1764. 3生產(chǎn)線故

2、障原因及處理方法 18總結(jié)2.0.致謝2.5.參考文獻(xiàn)2.6.紡粘布的生產(chǎn)及紡粘機(jī)器分析摘本文主要介紹了紡粘布的生產(chǎn)工藝和紡粘機(jī)器組成結(jié)構(gòu)，工藝VlTrI I H料的選擇，工藝的計算等各方面介紹了生產(chǎn)工藝；紡粘機(jī)器方面對生產(chǎn)線中機(jī) 器的每個組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹，再從每個組成部分進(jìn)行分析，分析它們的結(jié)構(gòu)組 成，工作原理和操作步驟等，文章還簡單介紹了機(jī)器的常見故障及處理方法， 對機(jī)器維護(hù)和操作人員的自身安全也進(jìn)行了闡述。關(guān)鍵詞：無紡布 紡粘機(jī)結(jié)構(gòu)組成工作原理收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除刖S無紡布（英文名：Non Woven）又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維 而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮

3、、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易 分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。多采用聚 丙烯（PP材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步 法生產(chǎn) 而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布?；瘜W(xué)纖維無紡布是新一代環(huán)保材料，具有強(qiáng)力好、透氣防水、環(huán)保、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其最長壽命只有90天，置于室內(nèi)在8年內(nèi)分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境， 故環(huán)保由此而來。無紡布制品色彩豐富、鮮艷明快、時尚環(huán)保、用途廣泛、 美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國際公認(rèn) 為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、

4、制鞋、制革、床墊、子母 被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業(yè)，及服裝襯布，醫(yī)療衛(wèi)生 一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時 尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。物袋，廣告袋等等。中國各項建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán) 保工程、西部大開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大大促進(jìn)土工布、過濾 材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉 動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消 費。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔第1章紡粘布生產(chǎn)工藝1.

5、1生產(chǎn)工藝流程如圖1-1所示，紡粘布的生產(chǎn)流程從投料一螺桿擠壓一過濾f計量f紡絲一牽伸f成網(wǎng)一熱軋f卷繞f分切f成品，即原料從吸料倉被吸料裝置吸 入，再經(jīng)圖1T紡粘機(jī)器實物圖螺桿擠壓成熔體，再經(jīng)過濾器過濾和計量泵經(jīng)紡絲牽伸后鋪在成網(wǎng)機(jī)上，再 經(jīng)熱軋機(jī)熱軋后由卷繞機(jī)卷繞分切成成品。L 2生產(chǎn)原料紡粘布的生產(chǎn)原料一般用等規(guī)聚丙烯樹脂切片，因為聚丙烯具有很好的 穩(wěn)定性。聚丙烯樹脂切片呈圓形或圓柱形粒料，切片密度在0. 780. 8g/cm,切片熔點在5,切片的熔融指數(shù)（MFI ） ： 2040g/10min,切片的含水率公定的含水率。第2章紡粘機(jī)器的組成及操作2. 1紡粘布生產(chǎn)原理紡粘布是由原料聚丙

6、烯經(jīng)過高溫熔化，螺桿擠壓，濾網(wǎng)過濾，紡絲牽 伸，再由噴絲板均勻鋪在成網(wǎng)機(jī)，再經(jīng)軋輻熱軋成形，最后由卷繞機(jī)卷成 卷即成了紡粘布的成品。如圖2-1所示在紡粘布生產(chǎn)過程中，從聚合物到纖維是由紡絲設(shè)備來 完成的，紡絲設(shè)備的作用是將聚合物熔融，之后熔體經(jīng)過過濾，精確計 量，從噴絲板中噴出，在空氣中冷卻，而后經(jīng)氣流拉伸成為長絲，鋪向成 網(wǎng)機(jī)后經(jīng)熱軋卷繞成成品布。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除圖2-1紡粘布生產(chǎn)線基本流程紡粘機(jī)主要包括吸料裝置、配料系統(tǒng)、螺桿擠壓機(jī)、過濾器、牽伸器、 成網(wǎng)機(jī)、熱軋機(jī)、卷繞機(jī)八部分組成。吸料裝置將原料從料倉吸至裝置中， 再經(jīng)過螺桿擠壓機(jī)使原料融化，再經(jīng)過過濾器過濾到雜質(zhì)，

7、經(jīng)牽伸器牽伸后 鋪在成網(wǎng)機(jī)上，再經(jīng)過熱軋機(jī)的熱軋使布面均勻，最后由卷繞機(jī)卷繞分切成 紡粘布的成品。2. 2吸料裝置如圖2-2所示吸料裝置由排氣管、進(jìn)料管、吸料桶、密封板、密封板 托板、配重板、重錘、料斗等主要部分組成，本裝置采用氣流輸送原料，利用 固相物體在一定速度的氣流中可懸浮并流動的原理。圖2-2吸料裝置當(dāng)吸料倉內(nèi)無料時，密封板在配重桿的帶動下靠近吸料倉的下口，大約 3秒后，在風(fēng)機(jī)的吸力作用下，密封板完全封住儲吸料倉的下口，此時原料 通過吸料管被吸入。原料進(jìn)入后，經(jīng)過設(shè)置的隔料濾網(wǎng)被擋住，使其與氣流分離。當(dāng)風(fēng)機(jī)按 時停止時，原料在重力的作用下落到密封板上，一定量的原料壓迫密封板打 開，料落

8、入下面的儲料倉。完成一次吸料過程。2.3配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)和吸料裝置是一個整體，它的作用是按照工藝要求添加定量的 輔料，并且均勻混合。首先將需添加的輔料均勻的加入配料裝置中，配料裝置和吸料裝置連 通，靠擋板決定輔料的添加與否，擋板由總控制面板控制，當(dāng)在控制面板中 按啟動按鈕時，即配料系統(tǒng)啟動，配料系統(tǒng)和吸料裝置連通，當(dāng)按停止按鈕時，配 料系統(tǒng)停止，即擋板將配料系統(tǒng)和吸料裝置隔開。2. 4回料系統(tǒng)如圖2-3回料系統(tǒng)主要由電動機(jī)、聯(lián)軸或皮帶及皮帶輪、減速箱、軸 承及減速箱冷卻系統(tǒng)等組成。回料系統(tǒng)的作用是將廢棄的布進(jìn)行回收，使其 再度融化，圖2-3回料螺桿 并和主螺桿里的原料混合，再經(jīng)過濾網(wǎng)過濾從而達(dá)

9、到回收利用，降低成本的目的。螺桿是回料系統(tǒng)的關(guān)鍵零件，其結(jié)構(gòu)及參數(shù)直接影響回料螺桿的性能好壞，因此對螺桿的技術(shù)要求是按其工作條件而提出的：1)高強(qiáng)度：螺桿在工作中受到彎、扭、壓的聯(lián)合作用，特別是在“環(huán) 結(jié)”或金屬雜物卡死螺桿時受力很大，因此對螺桿的強(qiáng)度要求在(78. 488. 2) X 104Pao2)高耐磨性：螺桿在工作中，物料與其表面產(chǎn)生一定的外摩擦，在計量 段與壓縮段中的摩擦力最大。為了提高螺桿的耐磨性，回料螺桿目前仍采用38CrMoAIA合金鋼氮化處理，氮化層的厚度應(yīng)在0. 30. 7mm內(nèi)氮化層的表 面硬度應(yīng)為HRC6065。3）高耐熱性：螺桿的工作溫度（按被加工物料的不同性能）在2

10、00350攝氏度之間，但螺桿與套筒的間隙很小，且接觸又很長因此要求在 400攝氏度高溫下正常工作，不改變其原有的機(jī)械性能。4）高耐腐蝕性：要求螺桿與物料接觸時不發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。以往采用含 鋁合金，鋼經(jīng)氮化處理的材料，但經(jīng)熔紡時，發(fā)現(xiàn)有微量腐蝕現(xiàn)象。因此， 目前采用銘鋁釵合金鋼作螺桿材質(zhì)，并經(jīng)離子氮化處理。2. 5片式過濾器如圖2-4所示過濾器呈立式擺放，過濾器由上下兩個濾片、導(dǎo)桿、擋 板、法蘭、油缸、排氣孔、支撐孔板、和目濾孔目濾網(wǎng)組成。片式過濾器的 作用是過濾熔體雜質(zhì)。片式過濾器是紡粘布生產(chǎn)工藝要求最高的一個環(huán)節(jié)，因為在熔融聚合物 中，無論原料如何純潔，始終會含有一定數(shù)量這樣那樣的雜質(zhì)，如碳化

11、物， 灰塵，晶點等，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，妨礙正常生產(chǎn)，因此對過濾的要求非常 高。1-7圖2-4片式過濾器如圖2-4所示過濾器有上下兩個濾網(wǎng)，上濾網(wǎng)（又稱粗濾網(wǎng)）的主要作用是濾掉尺寸較大的雜質(zhì)，以延長下濾網(wǎng)（又稱精濾網(wǎng)）的使用時間， 防止雜質(zhì)損壞機(jī)器。有助于物料壓縮時的排氣和塑化作用。上濾網(wǎng)的孔徑 取決于紡絲的品種和技術(shù)要求，一般在2080um范圍內(nèi)，下濾網(wǎng)的主要作 用是過濾那些較細(xì)微的雜質(zhì)、晶點等，保證連續(xù)不斷的紡絲，濾網(wǎng)形狀根 據(jù)噴絲板的大小而定。濾網(wǎng)的作用是過濾雜質(zhì)，當(dāng)過濾的雜質(zhì)達(dá)到一定程度時，即熔體壓力上 升到一定值時需更換濾片。濾網(wǎng)切換條件要求在濾前壓力達(dá)到lOMPa左右 或者壓力差超過5

12、MPa時，需更換新濾片。切換前準(zhǔn)備好濾片、手套、刮 板、老虎 鉗。首先啟動油泵（按鈕在回料控制柜上）。推動油缸手柄（上 或下），緩緩?fù)瞥鲞^濾器芯，注意有料噴出，防止?fàn)C傷。用刮板將漿料刮 下，將舊濾片取下。防止?fàn)C傷。將新濾片嵌入，放平濾片，注意要貼緊孔 板，不要存留空氣。反向拉動手柄（上或下），緩緩拉回過濾器芯口處的收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔空氣排出，注意漿料噴出收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除燙傷。當(dāng)排氣槽有漿料排出時，表明空氣排凈，繼續(xù)拉回過濾器芯到原位。 重復(fù)步驟更換另一個。關(guān)閉油泵，清理漿料及周圍衛(wèi)生。2. 6牽伸器如圖2-5所示牽伸器由上拉伸器、氣缸、定位托腳、下

13、拉伸器、狹縫 微調(diào)旋鈕、調(diào)節(jié)渦輪蝸桿、風(fēng)道調(diào)節(jié)手輪、密封毛刷、密封氣囊、連接軸 組成。牽伸器的作用是對絲束進(jìn)行牽伸，所以外部是噴射氣流，中心是引 射氣流。圖2-5牽伸器8.9.10.11.12.13.牽伸器是用一股壓強(qiáng)較高的噴射氣流來吸引壓強(qiáng)較低并裹挾著束的引射氣 流。在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常調(diào)整牽伸器，厚布一般要調(diào)整狹縫稍窄，有 利于絲 條橫行分布。薄布一般要調(diào)整狹縫稍寬，有利于布面外觀，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 紡出的絲過 粗或過細(xì)時，應(yīng)調(diào)節(jié)手輪來調(diào)整風(fēng)道，布面質(zhì)量控制由一排微 調(diào)手輪及三組連結(jié)一體的渦輪蝸桿共同調(diào)節(jié)操作，控制牽伸風(fēng)道的拉開與 推進(jìn)。微調(diào)手輪可沿橫向分段調(diào)節(jié)牽伸擴(kuò)散器喉部寬度以調(diào)節(jié)局部薄厚， 順

14、時針旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪，風(fēng)道拉開，該處氣流增加，布面上對應(yīng)部位增厚； 反之，減薄。調(diào)節(jié)應(yīng)緩慢適量，同時注意觀察布面變化。當(dāng)整體布面出現(xiàn) 粗絲較多，或薄厚不均勻時，可以依照經(jīng)驗，旋轉(zhuǎn)手輪整體推進(jìn)或拉開牽 伸器，亦可用內(nèi)六角斷開渦輪桿連結(jié)桿，分別調(diào)節(jié)局部牽伸器的寬窄，高 速風(fēng)流量及流向。2. 7成網(wǎng)機(jī)如圖2-6所示成網(wǎng)就是將聚合物經(jīng)熔融擠出、紡絲、冷卻、牽伸后形 成的連續(xù)長絲均勻分散開，并鋪置在成網(wǎng)簾上，形成均勻纖網(wǎng)。成網(wǎng)主要由張緊 輻、糾偏輻、排風(fēng)口、和張緊絲杠組成。圖2-6成網(wǎng)機(jī)如圖2-6所示,成網(wǎng)機(jī)上有一對張緊絲桿，通過調(diào)整連接在絲桿上的張緊輻來調(diào)整網(wǎng)簾的松緊。過松或不平衡都會影響成網(wǎng)質(zhì)量和引起網(wǎng)

15、簾跑偏；過緊 會 縮短網(wǎng)簾的使用壽命。在張緊輻的另一端是糾偏輻，該機(jī)構(gòu)能使網(wǎng)簾平 穩(wěn)運(yùn) 行，糾偏系統(tǒng)是用光電開關(guān)檢測定位，氣缸帶動糾偏輻糾正方向，自 動控制調(diào)整。同時帶有聲光報警提示裝置。本系統(tǒng)可以保證在設(shè)計速度范 圍內(nèi)及時調(diào)整網(wǎng)簾跑偏，并且可以根據(jù)要求來調(diào)整網(wǎng)簾的游動區(qū)間。成網(wǎng) 機(jī)下有兩個對稱的排風(fēng)口，用于排除吸收牽伸帶下的大量氣流，假如不排 除這些氣流，風(fēng)在網(wǎng)上 必然四面飛散，造成纖維的飛舞，使成網(wǎng)難以進(jìn) 行，纖網(wǎng)十分不均勻。2. 8熱軋機(jī)如圖2-7所示，聚熱軋機(jī)的作用是聚合物經(jīng)熔融、過濾、紡絲、牽 伸、成網(wǎng)與鋪網(wǎng)之后，經(jīng)過熱軋才能達(dá)到所要求的強(qiáng)度和花紋。利用熱塑 性合成纖維的特性，纖網(wǎng)在

16、熱軋機(jī)中受到的壓力和加熱，發(fā)生軟化和熔 融，在軋點位置被壓粘在一起，成為有一定強(qiáng)度的布。熱軋機(jī)主要由上下 兩個并列的熱軋輻、油泵、油鍋爐組成。收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除圖2-7熱軋機(jī)兩個軋輻上下排列，油泵提供給油鍋爐油，油鍋爐將加熱的油再輸送給 軋輻，軋機(jī)溫度來自于油鍋爐加熱的油溫，即都采用導(dǎo)熱油，軋機(jī)的溫度 由導(dǎo)熱油電加熱爐提供，軋機(jī)內(nèi)部有精密的油路分配以及外接口的旋轉(zhuǎn)接 頭密封，足以保證輻面溫度均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。傳動系統(tǒng)由變速電機(jī)及減速 機(jī)通過一對等齒 數(shù)鏈輪帶動上下軋輻轉(zhuǎn)動，兩根軋輻能夠同步運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 9卷繞機(jī)如圖2-8所示，卷繞機(jī)主要由卷繞機(jī)架、摩擦滾筒、擺桿、切刀、無 氣缸桿

17、、刀架組成。卷繞機(jī)就是實現(xiàn)對已定形的紡粘布進(jìn)行定寬、定長、 分切、卷繞的設(shè)備。機(jī)架圖2-8卷繞機(jī)由于生產(chǎn)線處于聯(lián)動狀態(tài)，卷繞速度將自動追蹤成網(wǎng)速度同步上升或下降，待卷芯軸位于擺動桿的叉口，設(shè)定所需卷繞長度（m） o用吊車將纏好膠帶的備用軸放到指定位置，備用。當(dāng)在聯(lián)動狀態(tài)以及自動換卷狀態(tài)下，達(dá)到設(shè)定米數(shù)相差10m時，換卷警報響起。此時人員必須就位，達(dá)到設(shè)定 米數(shù)時自動 換卷開始。首先，換卷電機(jī)啟動，帶動刀架轉(zhuǎn)動到指定位置并 將備用軸滑動至刀架上，靠上摩擦主軸并轉(zhuǎn)動。充氣氣缸頂出，接通走刀 無桿氣缸的氣門。無 桿氣缸啟動帶動切刀快速向?qū)γ嬉苿樱袛喑善凡?。成品布立即粘貼在備用軸 上，換卷完成。切刀

18、再次自動返回原位。卸卷系 統(tǒng)啟動，將卷好的成品布卷向后輸送至指定位置，隨后在回位至起點，已 卷繞有成品布的備用軸隨之落到擺動桿的叉口內(nèi)，換卷完畢。第3章20g/m2RPFB187紡粘布生產(chǎn)實例20g/m2RPFB187系列紡粘布是紡粘布中較典型的一個品種，因它的克重比較適中故也是紡粘布中生產(chǎn)較廣泛的一個品種。20g/m2RPFB187紡粘布 可以單 獨用以成品布來加工產(chǎn)品，如：口罩、手術(shù)衣、尿不濕，因為它具 有很好的強(qiáng)力和良好的透氣性，它也可以和其他品種的布經(jīng)熱軋復(fù)合，形 成復(fù)合布。下面我就以20g/m2RPFB187紡粘布生產(chǎn)為實例向大家介紹紡粘 布的生產(chǎn)工藝。3.1原料選擇及工藝要求原料：

19、聚丙烯著色母粒：RPFB187 （淡藍(lán)）顏色：RPFB187 （淡藍(lán)）克重偏差：上偏幅寬：2.47m卷長：3000m3. 2準(zhǔn)備工作將原料聚丙烯放入料倉，待吸料裝置將原料吸滿后將色母粒加入到配料 裝置中，用卷尺量好卷繞機(jī)后面氣刀的距離，使之達(dá)到幅寬的要求。在主 電柜的觸摸屏上設(shè)置好參考用量，由于上一品種剩余的色母粒還沒用完， 故現(xiàn)在生產(chǎn)的布有色差。3. 3工藝計算1）成網(wǎng)線速：假設(shè)上一品種RPFP18 （紫色）的克重是35g/m2計量泵為24,成網(wǎng)線速為66m/min故可以算出現(xiàn)在所要的品種的各個數(shù)據(jù)：35g的計量泵是24,故20g的計量泵可以為20 （沒有規(guī)定值，只需工藝要求設(shè)定）根據(jù)公式：

20、當(dāng)前的成網(wǎng)線速=（上一品種的克重義上一品種的成網(wǎng)線速X當(dāng)前品種的計量泵）: （當(dāng)前品種的克重義上一品種的計量泵）即35X66X20/20X24=96.2由計算結(jié)果可以得到當(dāng) 前的成網(wǎng)線速為96. 2m/min.在觸摸屏上設(shè)置好成網(wǎng)線速。2）卷繞速度：由于紡粘機(jī)器的生產(chǎn)線是處于聯(lián)動狀態(tài)，所以卷繞機(jī)的收卷速度應(yīng)與成網(wǎng)線速同步故卷繞機(jī)的卷取速度也為96. 2m/min 。3）生產(chǎn)出產(chǎn)品的理論克重：生產(chǎn)出的紡粘布必須要符合廠家的要求,所以我們必須計算好成品布的理 論克重,已知當(dāng)前品種的克重為ZOg/n?幅寬為2.47m卷長為3000m所以理論重 量二克重義幅寬義卷長=20g/m2X2. 47mX300

21、0m=148200g=148. 2kg3. 4生產(chǎn)設(shè)置在紡粘布的生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)時的工藝設(shè)置十分重要，而每個品種的 設(shè)置是在上一個品種的基礎(chǔ)上設(shè)置的，例如溫度的具體設(shè)置是根據(jù)克重的 大小來設(shè)置的，克重越大，軋輻和螺桿擠壓機(jī)的溫度就越高，降低的溫度 沒有一個特定的數(shù)值，而是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗降到適當(dāng)即可。下面我們就以 RPFB187紡粘布為實例來介紹一下紡粘布生產(chǎn)時的工藝設(shè)置。1）螺桿擠壓機(jī)的溫度控制：螺桿擠壓機(jī)共有六個區(qū)位，六個區(qū)位就是 紡粘布的原料聚丙烯從晶體狀變成熔融狀，再由熔融狀到過濾器所經(jīng)過的精品文檔RPFP18的克重區(qū)域，因為上一品種 為35g/ inz上一品種的六區(qū)溫度記載為:230.

22、 2° C、231. 4°C、233. 7° C、 233. 5、232. 5、230. 2,由上述溫度發(fā)現(xiàn)一區(qū)二區(qū)，五區(qū)六區(qū)溫度較三 區(qū)四區(qū)溫度稍低，因為原料剛開始融化后極少部分并未完全融化，所以該 開始的溫度要稍低，中間的溫度要稍高，到后面時溫度又要稍降，到時再 經(jīng)過過濾器。所以我們根據(jù)上一品種的六個區(qū)的溫度為參考，我們適當(dāng)降 低溫度，根據(jù) 生產(chǎn)經(jīng)驗我們可重新設(shè)置六個區(qū)的溫度為：222. 2、222. 4° C、224. 7°C、224. 5°C、222. 5°C、222. 2°C,具體的溫度沒有一個特定值,

23、只是根據(jù)生產(chǎn)狀況具體設(shè)置一個值，這個值也可以看情況具體調(diào)試。2）熱軋機(jī)軋輻的溫度控制：熱軋輻的溫度控制在紡粘布的生產(chǎn)過程當(dāng) 中也是十分重要的部分，因為熱軋輻的溫度的調(diào)控對布面的光潔度，均勻 度有直接的關(guān)系。軋輻溫度的調(diào)節(jié)也和克重一樣，克重越大溫度也就越 高，根據(jù)上一品種的溫度記載，上軋輻的溫 度為：150° Co下軋輻的溫度 為：147°C。根據(jù)紡粘布的生產(chǎn)經(jīng)驗我們把上下軋輻的溫度也稍降低可以 設(shè)置為上輻：1430c下輻：140° Co同樣軋輻的溫度設(shè)置也沒有一個特定 的值，具體的生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)情況具體調(diào)試。3）回料螺桿的速度控制：在紡粘布的生產(chǎn)過程中，回料螺桿的速

24、度控制也很重要，如果回料螺桿 的速度過快，會在生產(chǎn)時產(chǎn)生色差，如果回料螺桿速度太慢則無法將廢棄 的料回收徹底，這樣會提高生產(chǎn)成本，也會浪費資源?；亓下輻U的速度是 螺桿每分鐘的轉(zhuǎn)速，單位是：轉(zhuǎn)/分。而回料螺桿的速度的調(diào)節(jié)是根據(jù)生 產(chǎn)品種顏色的深淺度來控制的。顏色深的品種速度調(diào)的就快，顏色淺的相對就慢。根據(jù)上一品種RPFB18的顏色是紫色，顏色深，當(dāng)前品種RPFB187的顏色是淡藍(lán)，是淺色，故將螺桿的轉(zhuǎn)速稍降低即可。4）成品布的檢測：工藝參數(shù)設(shè)置好后，等待顏色的轉(zhuǎn)換，待顏色完全 轉(zhuǎn)換好之后手動下卷，打開氣刀，人工切斷毛邊，采取樣布交質(zhì)檢部門檢 驗。檢驗的方面包括：產(chǎn)品的克重、張力，顏色。第4章 紡

25、粘機(jī)器的日常維護(hù)及故障處理4.1日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)主要包括：空壓機(jī)保護(hù)、濾袋更換、水系統(tǒng)的清洗、油類的更換及添加。1）空壓機(jī)保護(hù)空壓機(jī)必須定時放水，每天不得少于4次。（只有壓縮氣體無油、無水，才能保證氣缸、電磁閥和氣脹軸的使用壽命）。2）元件更換空調(diào)室內(nèi)濾袋更換和清洗：新濾袋6個月，舊濾袋34 個月。直流電機(jī)的風(fēng)機(jī)濾袋：廠2個月。吸料風(fēng)機(jī)的風(fēng)帽：定時清理，依據(jù)原料的粉塵度及吸力大小，一般是6月清理一次。抽單體風(fēng)機(jī)：一般是12個月清洗保養(yǎng)一次，依據(jù)原料的性能以及相關(guān)的工藝設(shè)置而確定清理時間。過濾器的濾片更換：依據(jù)原料的性能、添加的輔料、回料的潔凈度以及相 關(guān)的工藝設(shè)置。噴絲板濾片的更換：依

26、據(jù)原料的性能、添加的輔料、回料的潔凈度以及相關(guān)的工藝設(shè)置，對于產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響。3）水系統(tǒng)的清洗 保持冷卻塔的清潔以及冷卻水的清潔，需要時更換。冷凍機(jī)管路要定時清 洗，當(dāng)冷凍機(jī)的高壓接近報警值時，必須立即清洗。一旦報警，就會立即停 機(jī)，無法開啟。4）油類的更換及添加 減速機(jī)機(jī)油的更換處理參考減速機(jī)的使用說明書。軸承的潤滑油要定期添加和保養(yǎng)。導(dǎo)熱油要依據(jù)油質(zhì)的狀態(tài)全部進(jìn)行 更換，否則可能引起箱體管路的堵塞。液壓油也要依據(jù)油質(zhì)的狀態(tài)進(jìn)行更 換，否則會影響油泵的使用和壓力狀態(tài)。4. 2生產(chǎn)線安全操作注意事項生產(chǎn)線安全操作主要包括：人身安全和設(shè)備安全。1）人身安全注意事項生產(chǎn)線各傳動設(shè)備必須保證

27、安全防護(hù)罩完好、有效。開啟轉(zhuǎn)動設(shè)備前，首 先必須發(fā)出開機(jī)信號，并且觀察無誤后方可開機(jī)。各高溫設(shè)備及管道，不得用 手直接接觸，需要操作時，必須戴上防護(hù)手套，防止?fàn)C傷。電器設(shè)備起火時， 應(yīng)先切斷電源，用專用氣體滅火器滅火，禁用泡沫滅火器和水滅火。機(jī)器轉(zhuǎn)動 的危險部位，如傳動帶、鏈條、輻筒和齒輪等，在運(yùn)轉(zhuǎn)時不許接觸和靠近。當(dāng) 熱的熔體噴到皮膚時，應(yīng)用大量水及時沖洗，以減輕其傷害。切換過濾器時， 必須將防護(hù)板擋好，防止?fàn)C傷，建議由熟練工人操作。在成網(wǎng)機(jī)上作業(yè)時，身 上不許帶有硬的異物，如手表、硬幣、工具等，并且千萬小心，不要摔倒在網(wǎng) 簾上，此舉有致命的危險。卷繞切刀運(yùn)行過程中，人員不許上前操作，否則有

28、 割傷的危險。清理轉(zhuǎn)動的預(yù)壓棍時，注意不要將手帶入壓傷。網(wǎng)簾上的廢絲要 求停機(jī)清理，以免危及人身安全。2）設(shè)備安全注意事項換長濾片時，要將牽伸器上口的蓋板蓋好，防止熔體流到網(wǎng)簾上。牽伸器 入口的蓋板要小心輕放，不要碰傷兩側(cè)玻璃，防止破玻璃落入軋機(jī)。卷繞機(jī)上 的卷布軸不可超重，防止斷裂。預(yù)壓棍在成網(wǎng)機(jī)停止時，要升起預(yù)壓棍，防止?fàn)C傷網(wǎng)簾。熱軋機(jī)花輯上面的軋點容易被金屬物等物質(zhì)所傷，要防止在生產(chǎn)過程中 落入硬物。保持上料處的潔凈，避免金屬被吸入，螺桿極易被金屬物卡住, 產(chǎn)生大修的危險。4. 3生產(chǎn)線故障、原因及處理方法在紡粘布的生產(chǎn)過程當(dāng)中，難免會出現(xiàn)一些故障，下面我們就以紡粘布 生產(chǎn)過程中最常見的故障進(jìn)行原因分析和故障處理：1）當(dāng)出現(xiàn)斷絲情況時，原因可能是由原料的性能不符合紡絲要求，這 時我們應(yīng)更換新的