電氣安裝技術(shù)交底記錄

1、電氣安裝技術(shù)交底記錄術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱電氣安裝交底提要成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電 箱安裝交底內(nèi)容一、施丄準(zhǔn)備：1、材料要求：（1）配電箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平 整無損壞，油漆無脫落，鐵制二層底板厚度不小于1、5mmo箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓線牢 固，配電箱、柜內(nèi)主要元件應(yīng)為'CCC'認(rèn)證產(chǎn)品，設(shè)備有許可 編號和認(rèn)證標(biāo)志，相關(guān)材證資料齊全。（2）鍍鋅制品有螺栓、墊圈、角鋼、扁鐵、機螺絲等。（3）其它材料：軟塑料管、塑料帶、黑膠帶、防銹漆、焊 錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、沙子。（4）型鋼表

2、面無嚴(yán)重銹斑，無過度扭曲，彎折變形，焊條無 銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明。（5）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2、主要機具：(1)臺鉆、手電鉆、電錘、鉆頭、電、氣焊工具、臺鉗、電爐、噴燈、絕緣手套、手錘、鑒子、鋼鋸、鋸 條、扁鋰、圓鋰、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳 子，錫鍋、等。(2) 兆歐表、萬用表、鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板 尺、線墜等。(3) 、桶、刷子、灰鏟、工具袋、工具箱、高凳等。3、作業(yè)條件：(1)盤、柜所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、頂板涂料刷完，地面施匚完。(2) 暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。(3) 暗裝配電箱及明裝配電箱盤面安

3、裝時，抹灰、噴漿及油 漆全部完成。(4) 土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施 工水平線。二、操作工藝1、配電箱安裝(1)工藝流程：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱電氣安裝交底提要 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電 箱安裝交底內(nèi)容：（2）操作工藝：1）暗裝配電箱的固定：a、在預(yù)留孔洞屮將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，穩(wěn)住箱體后用水泥沙 漿添實周邊并抹平齊，如箱底與墻面平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬

4、 網(wǎng)后再做抹灰，不得直接在箱底直接抹灰。層箱安裝高度 1420mm,戶箱安裝高度1620mm。b、箱體開孔與導(dǎo)管必須采用與 導(dǎo)管管徑適配，禁止開長孔，絕對禁止電氣焊開長孔。C、進(jìn)入 配電箱內(nèi)的導(dǎo)管必須與配電箱垂直，焊接鋼管采用內(nèi)外根母固 定，進(jìn)入配電箱內(nèi)導(dǎo)管的絲扣應(yīng)露出根母一扣，管口光滑無毛 刺，不得斜口、馬蹄口。d、管與管之間的距離為15m20mm,同 一-配電箱管與管之間距離相同，導(dǎo)管外邊距箱底10 mm,具體見 圖：（單位mm）e、焊接鋼管跨接 管徑圓鋼 扁鋼1525650651025*4 2702*82* （25*4） 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各

5、保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位分項工程名稱電氣安裝交底提要 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電 箱安裝交底內(nèi)容：跨接鋼筋與配電箱對角扁鋼焊接搭接長度為圓 鋼直徑的6倍，雙面焊接，焊縫飽滿，無夾渣咬肉等現(xiàn)象，清除 藥皮，并刷兩道防銹漆。f、管口應(yīng)用堵頭封堵，箱殼應(yīng)用紙箱 封堵。2）明箱配電箱箱體安裝：8、采用金屬膨脹螺栓，可在混凝 土墻或磚墻上固定配電箱，根據(jù)彈線位置的要求，找出準(zhǔn)確的固 定點位置，用電錘在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好金屬膨脹螺 栓的膨

6、脹部分埋入墻內(nèi)，且孔徑平整，不得歪斜。b、在混凝土 墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管暗分線盒，先 將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支 路綁扎成束，并好標(biāo)記。c、在暗分線盒子位置開孔，孔的尺寸 比接線盒小IOO mm,四角為圓弧形，方行孔四周必須貼上膠 圈，箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，明裝配電箱距 地 1405mmo3）明、暗裝配電箱盤安裝：&、配電箱（盤）帶有器具的鐵 制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保 護(hù)接地（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但 PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。b、配電箱（盤）

7、配線 排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的 導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽龋员阌跈z修。c、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線 芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線應(yīng)涮錫后再壓接， 不得減少導(dǎo)線股數(shù)。d、配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘 及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分和動觸頭均不 應(yīng)帶電。e、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端 接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。f、配 電箱（盤）的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝 單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng) 裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。g、當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同 時，其選擇截

8、面不應(yīng)小于下表數(shù)值。相線線芯截面S （mm2） PE線最小截面（mm2）相線線芯 截面 S （mm2） PE 線最小截面（12） S16 S S>35 S216S3516 h、配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo) 岀，A相（LI）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂 淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱電氣安裝交底提要 成套配電柜、

9、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電 箱安裝交底內(nèi)容:i、照明配電箱應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差 不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼 墻面。2、配電柜安裝（1）工藝流程：柜（屏、臺）搬運吊裝 基礎(chǔ)型鋼制作安裝試運驗收柜盤調(diào)試校線柜內(nèi)校線電纜 壓接（2）操作工藝：1）配電柜開箱檢查：安裝單位，供貨單 位，建設(shè)單位及監(jiān)理共同驗收合格后方可進(jìn)場；2）設(shè)備搬動：設(shè)備吊裝時，吊索的繩長度應(yīng)一致，以防柜體 變形或損壞部件，汽車運輸時必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢 固；3）基礎(chǔ)型鋼的安裝，其允許偏差應(yīng)符合下列表：（I ）項 次項目允許偏差mml垂直度每米1全長52水平度每米1全

10、長5基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程屮，需用墊片的地方，最多不能超 過三片，最終基礎(chǔ)型鋼項部宜高出抹平地面Iomnf4mm,在震動場 所，應(yīng)采震措施。4）盤柜單獨或成排安裝時，其垂直度、水平度以及盤、柜間 接縫的允許偏差符合下列表：項次項目允許偏差mm1、垂直度2、水平度相鄰兩盤頂間1、5成列盤頂部1、53、水平度相鄰兩盤邊1成列盤邊54、盤間接縫2審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底

11、提要成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電 箱安裝交底內(nèi)容:盤、柜安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐?放在基礎(chǔ)型鋼上，單獨盤柜，只找柜面和側(cè)面垂直；成列盤、柜就位后，先打兩端的柜再從柜下至上三分二高的 位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0、5mm墊片進(jìn)行調(diào)整，每 處墊片最多不能超過三片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架 上用手電鉆鉆孔。5）、柜、盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處涂電力復(fù) 合脂并用力矩扳手緊固保證連接緊密。6）、二次回路的切換接頭機械，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、 可靠。7）、油漆均勻，盤面清潔；8）、柜盤內(nèi)的設(shè)備接線：a.完整齊全、固定可靠、b、兩 個電源的柜盤母線相序排

12、列一致，相對排列柜盤母線的相序?qū)?稱，母線色標(biāo)正確。C、盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整，二次線排列整 齊，回路編號清晰、齊全、采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子上螺 絲上接線不超過二根。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。e、 低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工驗收 規(guī)范規(guī)定。f、安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于 0、5Mo9）送電運行（1）、檢查線路及設(shè)備上有無雜物，如（導(dǎo)線、 工具、材料）等；（2）、用吸塵器清掃電器、儀表元件、變配電室、控制室的灰 塵。（3）、電源送電室內(nèi)，經(jīng)過驗電，校相無誤。(4) 、合上進(jìn)線柜，檢查電壓表三相是否電壓正常。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：(1)柜的試

13、驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī) 定。(2) 柜、箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)可靠，裝有 電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)有裸編織銅線連接， 且有標(biāo)識。(3) 盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、正確、清晰。(4) 柜、箱(盤)間線路的線間、線對地間絕緣電阻值，饋 電線路必須大于0、5MQ,二次回路必須大于1 MQ。2、一般項目：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱電氣安裝交底提要成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動

14、力、照明配電 箱安裝交底內(nèi)容：（1）基礎(chǔ)型鋼安裝符合表（I ）規(guī)定（2） 柜、臺、屏相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接且防松零件齊 全。（3）柜（屏、臺）箱（盤）的配線：電力回路應(yīng)采用額定電 壓不低于750v,芯線截面不小于2、5mm的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路 應(yīng)采用額定電壓不低于750 V ,芯線截面不小于1、5mm的銅芯絕緣電線或電纜。（4）連接柜（屏、臺）箱（盤）面板上的電器及控制臺、板 等可動部分電線應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用多股銅芯軟電線，敷 設(shè)長度留有適當(dāng)余量。2）線束有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層。3 ）與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪 錫，不松散、不

15、斷股。4 ）可轉(zhuǎn)動的部位的兩端用卡子固定。（5）配電箱盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）位置正確，安裝 牢固，部件齊全。箱體開孔與導(dǎo)管管徑合適。暗裝配電箱箱蓋緊 貼墻面。2 ）箱內(nèi)開關(guān)靈活可靠。帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝 置動作電流不大于3OMa,動作時間不大于0、ISo3 ）照明箱、盤內(nèi)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線，（PE）匯流排。4 ）箱盤內(nèi)配線整齊，無絞現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯 線不斷股。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不得超過兩根，防松墊圈等 配件齊全?；芈肪幪桚R全，標(biāo)識正確。5 ）垂直允許偏差1、5 %。四、成品保護(hù)1、配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措 施，避

16、免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整 潔。3、土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、配電箱的標(biāo)高或垂直度超過允許 偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及 時進(jìn)行修正。2、鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找平，或安裝 時固定點位置偏移造成的，應(yīng)吊線審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱電氣安裝交底提要 成套配電柜、控制柜（屏、臺）

17、和動力、照明配電 箱安裝交底內(nèi)容:重新找正后再進(jìn)行固定。3、盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、 壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片 框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻，找平整。傷線 芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補裝。4、接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串 接，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。5、盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤 內(nèi)。6、配電箱缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安 裝所需零部件。7、配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán) 重，應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。8、箱內(nèi)壁焊

18、點銹蝕，應(yīng)補刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽） 焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。9、配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、岀線配管位置處理不當(dāng)，造成配 線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè) 置在二層板后面。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底提要金屬線槽安裝交底內(nèi)容：一、施丄準(zhǔn)備：1、材料及附件要求：（1）金屬線槽及其附件采用鍍鋅處理 的定型產(chǎn)品，消防線槽采用噴白色防火漆，20

19、0*140弱電線槽為側(cè) 面開蓋、內(nèi)部加肋、表面噴塑。規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，線槽 內(nèi)外光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊、油漆脫落、劃痕等 變形現(xiàn)彖；（2）金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇；（3）鍍鋅材料：采用扁鋼、圓鋼、角鋼、螺栓、螺母、平墊、彈 簧墊等金屬材料必須經(jīng)過鍍鋅處理。（4）線槽允許最小板材厚度見表線槽寬度允許最小厚度 線槽寬度允許最小厚度小于4001、5大于8002、 5400'8002、O2、主要機具（1）鉛筆、粉線袋、線墜、合尺；（2）電工工具、手電鉆、電錘、工具袋、曲線鋸、磨光機、 雙人梯子。3、作業(yè)條件（1）配合土建結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)留吊 桿、吊架全

20、部完成。（2）頂棚、墻面的涂料、油漆全部完成后，方進(jìn)行線槽敷 設(shè)。（3）豎井內(nèi)土建地面全部完成。二、施工工藝1、工藝流程審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底提要金屬線槽安裝交底內(nèi)容：吊裝線槽焊支接架固吊定架螺支栓架固吊定 架彈線定位槽內(nèi)配線保護(hù)地線安裝線槽安裝地面線 槽預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架金屬膨脹螺栓安 裝2、操作工藝（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線盒、 箱

21、、柜等電氣器具的安裝位置，從始端到末端先干線后支線，找 好水平、垂直線，用粉線袋沿墻面、頂棚等處，在線路的屮心進(jìn) 行彈線，按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范，分均檔距并用筆劃出位 置。（2）孔洞預(yù)留：根據(jù)設(shè)計圖紙的軸線部位，將預(yù)制好的木套 盒放在線槽穿墻、樓板的位置，待結(jié)構(gòu)模板拆除后拆下框架，并 抹平洞口。（3）支架及吊桿的要求：1）支架及吊桿所用的鋼材應(yīng)平 直，無顯著扭曲，下料后長短控制在3mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊 及毛刺；2）鋼支架與吊架焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊 接長度符合要求，不得出現(xiàn)裂痕咬邊、氣孔、凹陷及漏焊等缺 陷。3）吊架與支架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。4）吊架與支架的規(guī)格一般

22、不小于角鐵25*25*3、圓鋼12。5）支架與吊架間距CTIOO mm以下不大于1、5m, CTIOO mm 以上為1、5'2、0m,進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字型 末端500 mm以內(nèi)設(shè)置固定支架，采用圓鋼吊架時，橫旦上方設(shè)有 平墊片及螺母，下方必須有平墊片、彈簧及雙螺母，絲扣露出螺 母為0、5 mm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱電氣安裝交底提要金屬線槽安裝交底內(nèi)容：（4）金屬膨

23、脹螺栓安裝要求：1）金屬膨脹螺 栓適用與C5以上的混凝土和實心磚墻，不適用與空心磚墻。2）鉆頭直徑+5m-3 mm,深度不超過+0、3 mm,鉆孔后應(yīng)將 孔內(nèi)殘余的碎硝凈理干凈。3）金屬膨脹螺栓固定后，其頭部偏斜不大于2 rnio4）金屬膨脹螺栓套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。（5 ）金屬膨脹螺栓安裝方法：1）首先沿墻壁或頂板根據(jù)設(shè) 計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)岀點的位置。2）根據(jù)吊架或吊架的負(fù)重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆 頭，所選的鉆頭長度不大于套管長度3 mm；3）打孔深度應(yīng)將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平其為 宜。4）首先凈除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎硝，然后再用木錘或墊上 木塊后，用鐵錘將膨脹

24、螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，以保證套管與建筑物表面 平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得傷螺栓的絲扣。（6）線槽安裝：1）線槽平整無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，接 縫處緊密平直，各種附件齊全。2）線槽連接口處應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上應(yīng)平 整，無翹角，出線口位置正確。3）線槽經(jīng)過變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，線槽內(nèi)用連接板連 接，不得固定，保護(hù)地線應(yīng)有補償余量，線槽CT300*100以下與 橫旦固定1個螺栓，CT400*100以上必須固定2個螺栓。4）非金屬線槽所有非導(dǎo)電部分均應(yīng)相應(yīng)連接和跨接，使Z成 為一個整體，并做好整體連接。5）敷設(shè)在豎井內(nèi)的線槽和穿越不同防火區(qū)的線槽，按設(shè)計要 求位置設(shè)防火隔堵措施。6）直線端

25、的鋼制線槽長度超過30m加伸縮節(jié)，電纜線槽跨變 形縫處設(shè)補償裝置。7）金屬電纜線槽間及其支架全長應(yīng)不小于2處與接地（PE） 或接零（PEN）干線相連接。8）非鍍鋅電纜線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線 最小允許截面積不小于BVR-4 mm2o9）鍍鋅電纜線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩 端不小于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。10）標(biāo)準(zhǔn)層SR200*140噴塑線槽吸頂沿墻敷設(shè)，與墻面采用10內(nèi)帳螺栓，與頂板采用10膨脹帳螺栓，固定距離不大于1、5米，線槽端頭與大梁接鋒處必須緊密平其。（6）線槽敷設(shè)安裝：1）線槽直線段應(yīng)采用連接板，用平墊 片、彈簧墊片螺母緊固，接縫處應(yīng)縫

26、隙緊蜜平齊。2）線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字行連接應(yīng)用二通、三通、四通 或下垂二通、三通等異型配件連接。3）線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)出處采用抱腳連接，并用 螺絲緊固，末段加封堵。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底提要金屬線槽安裝交底內(nèi)容：三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：金屬線槽規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定；2、一般項目：（1）槽緊貼建筑物墻面、固定牢固、橫平豎 直、布置合理、蓋

27、板無翹角、接口處整齊，拐角、丁字行連接、 轉(zhuǎn)彎連接正確，線槽內(nèi)外無污染。（2）吊架安裝可用金屬膨脹螺栓固定，圓鋼吊架應(yīng)采用內(nèi) 脹，并配有平墊、彈簧墊螺母擰緊，支架與吊架平整，吊桿垂 直。（3）線槽保護(hù)：線槽穿梁、墻、板等處時，線槽不應(yīng)抹死在 建筑物上；上下、左右各留50 mm用防火封堵料封堵。（4）電纜線槽敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方， 設(shè)計無要求時，與管道最小凈距，應(yīng)符合下表的規(guī)定：（單位 米）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0、 4 0、3易燃易爆氣體管道0、5 0、5熱力管道 有保溫層0、5 0、3無保溫層1、0 0、5 （5）許偏差項目：線槽水平、直線部分的平直或 垂直全

28、長允許不超過5mn°檢查方法：吊線、尺量四、成品保護(hù)1、安裝金屬線槽及時，應(yīng)注意保持墻面凈潔。2、金屬線槽蓋板應(yīng)齊全，不得遺漏。3、非金屬線槽蓋板油漆無污辱及劃痕。4、注意不得破壞土建的墻面及門窗等。五、注意的質(zhì)量問題1、支架與吊架，主要是金屬膨脹螺栓、螺母未擰緊或焊接部 位開焊，應(yīng)及時將螺母擰緊，將開焊處重新補焊，金屬膨脹螺栓 固定不牢、吃墻過深或出墻太多，鉆孔偏差過大造成松動，應(yīng)及 時修復(fù)。2、支架或吊架的焊接處未做防銹處理，應(yīng)及時補刷防銹。1）鍍鋅圓鋼吊桿時，橫旦上方無平墊及螺母，下方無平墊、 彈簧墊片或無雙螺母，應(yīng)及時補齊。2）非鍍鋅線槽連接板的兩段跨接的接地線不得小于BVR

29、-4 mm2,平彈墊齊全。3）金屬電纜線槽間及其支架全長應(yīng)不小于2處與接地（PE） 或接零（PEN）干線相連接。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要金屬線槽安裝交底內(nèi)容：4）線槽過建筑物的變形縫處未做處理，過變形 縫線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫處的兩段加以固定，保護(hù)接線留 有補償余量。5）線槽接茬處不平齊，線槽蓋板有不全應(yīng)補全。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、

30、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接交底內(nèi)容：一、施丄準(zhǔn)備：1、材料要求：（1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合 設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)彖，并有相 應(yīng)的機械拉力。（3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。（4）LC型蓮池壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上， 適用于銅導(dǎo)線Imm2 '4mm2頭壓接，分為黃、紅、白、三種顏色， 可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用。（

31、5）套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時 應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。（6）接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇 相應(yīng)規(guī)格的接線端子。（7）焊錫：由錫、鉛和銖等元素組合的低熔點（185'260°C）合金，焊錫制成條狀或絲狀。（8）焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng) 采用松香液，將天然松香溶解在酒精屮制成乳狀液體，適用于銅 及銅合金焊件。（9）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑交布，滑石 粉、布條等。2、主要機具：（1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放 線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、電烙鐵。（3）各種規(guī)格一字改錐、字改錐、電工刀

32、、萬用表、兆歐表。（4）絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯子等。3、作業(yè)條件：（1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu) 施工完畢。（2）高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi)， 配管及線槽安裝完畢。（3）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接交底內(nèi)容：二、質(zhì)量要點1、在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑

33、不符等現(xiàn)彖，應(yīng)及時補齊或更換。2、銅導(dǎo)線接頭處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)彖。焊 錫溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后要及時將焊劑清除干凈，保 持接頭部位的潔凈。3、銅線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成。剝 線時應(yīng)根據(jù)線徑選用相應(yīng)的刀口。4、多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進(jìn)行補涮。5、接頭處抱纏繞不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按照工藝要求重新包 纏。6、套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深 度不夠，應(yīng)選用匹配的壓模進(jìn)行壓接。7、線路的絕緣電阻偏低。管路內(nèi)線路絕緣層和接頭的包纏處 受損、受潮等現(xiàn)象造成絕緣電阻偏低，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換導(dǎo)線。8、LC型壓線帽使用中不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求，或填充

34、不 實，應(yīng)使用與線徑配套的蓮池壓壓線帽，壓接前應(yīng)充實，壓接 牢，線芯不外露。三、施工工藝線路絕緣電阻遙測接頭包扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線 與帶線的綁扎放線與斷線穿帶線掃管管口帶護(hù)口選擇導(dǎo)線1、工藝流程'2、操作工藝（1）選擇導(dǎo)線：1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo) 線。2）相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色 的導(dǎo)線為屮性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線，A相為黃色、B 相為綠色、C相為紅色、控制線為白色。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名

35、稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接交底內(nèi)容：（2）清掃管路：1）清掃管路的目的是清除管 路屮的灰塵、泥水及等雜物。2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，從 管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物清凈及泥水除盡為目的。（3）穿帶線1）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通和作為電 線的牽引線。2）帶線一般均采用1、2'2、Omm的鋼絲。先將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著 穿線的方向，將鋼絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲順直，穿帶線受阻 時，再從另一端以同樣的方法將鋼絲穿入，根據(jù)穿入的長度判斷 兩頭碰頭后，再攪動鋼絲，使兩根鐵絲的端

36、頭互相鉤絞在一起， 再抽出另一端，再利用鋼絲將鐵絲穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均 應(yīng)留有I（TI5cm的余量。（4）放線及斷線：1）放線：&、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo) 線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,并用對應(yīng)電壓等級的搖表進(jìn)行搖測。b、放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2）斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況 預(yù)留。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cmo b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。c、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如2'3 根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直

37、接插入帶線 的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形 過渡部位。2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣 層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以 便于穿線。(6) 管內(nèi)穿線1)鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各 個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。2) 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適 量的化石粉。3) 兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。4) 穿線時應(yīng)注意下列問題：a.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿 于同一管內(nèi)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，

38、交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱1交底日期2004年05月15日施工單位1分項工程名稱電氣安裝交底提要管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接交底內(nèi)容:b、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線， 不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：(a)標(biāo)稱電壓為50V 以下的回路；(b)同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無特殊防干擾要求的控制 回路；(C)同一花燈的幾個回路；(d)同類照明的幾個回 路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。c、導(dǎo)線在變形縫處，補 償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。d、敷設(shè)于垂直管 路屮的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒屮加以固 定：(a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；(b)截面積為70'95mm2的導(dǎo)線為20m；(C)截面積在180'2402之間的導(dǎo)線為18m。(7) 導(dǎo)線連接：1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件；8、導(dǎo)線接頭 不能增加電阻值；b、受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；c、不能降低原絕緣強度。d、為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做 電氣連接時，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，然后