瀝青混凝土路面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、瀝青混凝土路面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)皿119)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路及城市道路工程瀝青混凝土路面的機(jī)械鋪筑施工.2 施工準(zhǔn)備2.1 材料JTJ032的有關(guān)規(guī)定.熱拌瀝青混合料應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?2.2 機(jī)具設(shè)備2.2.1 主要機(jī)械設(shè)備2.2.2 施工及檢測(cè)工具2.3 作業(yè)條件2.3.1 瀝青混凝土下面層必須在基層驗(yàn)收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青24h前方可進(jìn)行施工O2.3.2 瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行.路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油.2.3.3 瀝青混凝土中、外表層施工前,應(yīng)對(duì)下面層和橋面混凝土鋪裝進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)匯總.對(duì)存在缺陷局部進(jìn)行必要的銃刨

2、處理.2.3.4 瀝青混凝土中、外表層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行.對(duì)中、下面層外表泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油.2.3.5 施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查,經(jīng)調(diào)試證實(shí)處于性能良好狀態(tài),機(jī)械數(shù)量足夠, 施工水平配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備.2.4 技術(shù)處理2.4.1 調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況,編制詳細(xì)可行的瀝青混凝土路面施工方案和施工方案,并經(jīng)監(jiān)理審批后組織交底.2.4.2 瀝青混凝土路面施工必須成立施工組織機(jī)構(gòu),使施工準(zhǔn)備、攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)檢、后勤 和設(shè)備保證等全過(guò)程處于受控狀態(tài).2.4.3 對(duì)方案使用的機(jī)械設(shè)備和混合料配合比,應(yīng)通過(guò)鋪筑試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)拌合、運(yùn)輸、攤鋪、

3、碾壓以及工序銜接等進(jìn)行優(yōu)化,提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法.3操作工藝3.1 工藝流程3.2 操作方法3.2.1 測(cè)量放線：參照本冊(cè)“公路與城市道路工程施工測(cè)量工藝標(biāo)準(zhǔn)皿101測(cè)放.3.2.2 瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸.3.2.3 攤鋪o攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供給水平及配套壓路機(jī)械水平及數(shù)量宜限制在24m/min ,并始終保持勻速前進(jìn),不但忽快忽慢,無(wú)特殊情況不得中途停頓.y值不得小于0.98,中、下面層密實(shí)度不宜小于85%,上面層密實(shí)度不得小于90%.3.2.4 碾壓(1)初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行,采用614t振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)靜壓 12遍.初壓溫度不宜低于 120C,碾壓速度為1.52 km

4、/h,碾壓重疊寬度宜為 200300 mm,并使 壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī).(2)復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,宜采用采用614t高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓12遍,然后采用1626t輪胎壓路機(jī)碾壓24遍,直至到達(dá)要求壓實(shí)度.復(fù)壓溫度不宜低于100 C,速度限制在 45 km/h.(3)碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走,碾壓新層100150 mm,然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)150200 mm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓,充分將接縫壓實(shí)緊密.3.3 季節(jié)性施工3.3.1 瀝青面層不得在雨天施工,當(dāng)施工中遇雨時(shí),應(yīng)停止施工,雨期施工時(shí)必須切實(shí)做好路面排水.3.3.2 冬期環(huán)境溫度低于10c時(shí)

5、,風(fēng)力大于 45級(jí)不宜進(jìn)行瀝青混凝土路面施工.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 根本要求4.1.1 瀝青混凝土混合料面層結(jié)構(gòu)、分層厚度、配合比設(shè)計(jì)、拌制質(zhì)量、礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.4.1.2 瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求,瀝青混合料的生產(chǎn),每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)(包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)).4.1.3 嚴(yán)格限制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度.4.1.4 拌合后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料別離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象.4.1.5 基層必須碾壓密實(shí),強(qiáng)度符合要求,外表枯燥、清潔、無(wú)浮土,其平整度和路拱度應(yīng) 符合要求.4.1.6 攤鋪后應(yīng)嚴(yán)格掌握攤鋪厚度

6、和平整度,預(yù)防礦料離析,要注意限制和碾壓溫度,碾壓至要求的密實(shí)度.4.2 實(shí)測(cè)工程(見表4.2)表4.2瀝青混凝土面層實(shí)測(cè)工程檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)壓實(shí)度()9596鉆孔取樣蠟封法：200m每車道一處平整度0- mm1.21.0平整度儀：全線每車道連續(xù)按每 100m 計(jì)算IRI或TIRI (m/km )2.01.67彎沉值0.01 mm?竣工驗(yàn) 收彎沉值?竣工驗(yàn) 收彎沉值貝克曼梁：每車道每 20m一點(diǎn)；或自 動(dòng)彎沉儀：每車道 5m 一點(diǎn).抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì) 要求符合設(shè)計(jì) 要求擺式儀：每200m測(cè)一處橫向力摩擦系 數(shù)測(cè)定車；全線連接構(gòu)造深度砂鋪法：每200m測(cè)一處

7、厚度mm代表值總厚度-8上面層-4總厚度-8上面層-4鉆孔取芯法：每 200m每車道1點(diǎn)極值總厚度-15上面層-8總厚度-15上面層-8中線平囿偏位mm2015經(jīng)維儀：每200m四點(diǎn)縱斷高程mm士 10士 10水準(zhǔn)儀：每200m四個(gè)斷面寬度mm有側(cè)石±20士 15鋼尺量測(cè)：每200m四處無(wú)側(cè)石不小于設(shè) 計(jì)值0, +30橫坡±0.3±0.2水準(zhǔn)儀：每200m四個(gè)斷面4.3外觀鑒定4.3.1 外表應(yīng)平整密實(shí),不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料明顯離析現(xiàn)象.4.3.2 搭接處應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)有枯焦現(xiàn)象.4.3.3 面層與路緣石及其他構(gòu)造物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象.5成品

8、保護(hù)5.0.1設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面,必要時(shí)設(shè)置圍擋,完全冷卻后一般不少于24h才能開放交通.5.0.2施工過(guò)程中應(yīng)增強(qiáng)對(duì)路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù).路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓實(shí).5.0.3施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走.5.0.4當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備,以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形.5.0.5嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 瀝青混凝土路面攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷厚度不準(zhǔn)、平整度差小波浪、臺(tái)階 、混合料離析、裂紋、拉溝等質(zhì)量缺陷.為預(yù)防和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：6.1.1 波浪型基層的攤鋪, 應(yīng)對(duì)

9、有大波浪的基層,在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合料,并予以壓實(shí).在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時(shí),應(yīng)采用自動(dòng)調(diào)平裝置.6.1.2 為了保持恒定的攤鋪厚度,除了用厚度調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整外,應(yīng)盡可能利用燙平裝置的自動(dòng)調(diào)平水平予以調(diào)整.6.1.3 嚴(yán)格限制瀝青混合料的質(zhì)量,以消除裂紋、拉溝等鋪層質(zhì)量缺陷現(xiàn)象,提升瀝青混凝 土路面的承載力.6.1.4 應(yīng)嚴(yán)格限制輪胎攤鋪機(jī)的輪胎氣壓一般為0.50.55MPa,預(yù)防因輪胎氣壓超限,攤鋪機(jī)打滑；或因氣壓過(guò)低,機(jī)體隨重量變化而上下變動(dòng),造成鋪層出現(xiàn)波浪.應(yīng)預(yù)防履帶式攤鋪機(jī)履帶松緊度超限而導(dǎo)致攤鋪機(jī)速度發(fā)生脈沖,而使鋪層面形成搓板.6.2 壓實(shí)壓實(shí)是瀝青混凝土路面施工

10、的最后一道工序,路面質(zhì)量最終要通過(guò)碾壓來(lái)表達(dá),應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際,考慮攤鋪機(jī)生產(chǎn)率、混合料特性、攤鋪厚度、施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件等因素,合理選擇壓實(shí)機(jī)種類、噸位、數(shù)量及組合方式.6.3 限制碾壓溫度為提升壓實(shí)質(zhì)量,應(yīng)限制碾壓溫度一般為110120c之間,確定合理的壓實(shí)速度與遍數(shù)及選擇合理的振頻和振幅.7質(zhì)量記錄7.0.1 路面基層檢查驗(yàn)收記錄.7.0.2 測(cè)量復(fù)核記錄.7.0.3瀝青混合料出廠合格證、性能檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、進(jìn)廠材料復(fù)驗(yàn)記錄.7.0.5施工中路面質(zhì)量自檢結(jié)果平整度、壓實(shí)度、厚度、寬度、高程、彎沉、摩擦系數(shù)、 構(gòu)造深度記錄.7.0.6 工序質(zhì)量評(píng)定表.8平安、環(huán)保舉措8.1 平安操作要求8.1.1 所有機(jī)械操作手都必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后操作設(shè)備.8.1.2 施工機(jī)械各項(xiàng)性能應(yīng)處于良好狀態(tài),嚴(yán)禁故障機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).8.1.3 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品.8.1.4 從事瀝青混合料的操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢,對(duì)瀝青材料過(guò)敏者和皮膚病患者不宜從事此項(xiàng)工作.8.1.5 運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意限制車速,平安行駛.8.1.6 做好施工機(jī)械設(shè)備日常維修保養(yǎng),保證機(jī)械平安使用性能.8.1.7 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮運(yùn)輸