5S基礎(chǔ)培訓(xùn)課件(PPT 44頁)

1、5S是指是指: 整理 (SEIRI) 整頓 (SEITON) 清掃 (SEISO) 清潔 (SEIKTSU) 教養(yǎng) (SHITSUKE)2目的目的: 塑造企業(yè)形象 激發(fā)員工士氣 增進工作效率 提高產(chǎn)品品質(zhì) 降低成本3整理整理 (SEIRI)一、定義 在工作現(xiàn)場分開有用物品和無用物品,及時處理無用物品。二、對象 主要清理工作現(xiàn)場所占用的有效“空間” 。三、目的 騰出寶貴的空間 防止誤送、誤用 防止變質(zhì)與積壓資金 製造清爽的工作場所4四、推行方法 整理可以說是5S的出發(fā)點,也是首要任務(wù).工作現(xiàn)場經(jīng)過整理之后,可以過濾掉很多不需要的物品而開創(chuàng)很多空間,使后續(xù)的4S發(fā)揮更好的效果. 1、深切體認(rèn),建立

2、共識(1) 確認(rèn)不需要的物品會占用有 用的空間;(2) 多余的庫存會造成許多浪費; (3) 不需要的物品規(guī)定不得帶進 廠 內(nèi)。52、工作場所,全盤點檢 點檢出那些是不需要的東西,多余的庫存: 辦公場地(包括現(xiàn)場干部的辦公桌、區(qū)域) (1).辦公桌面上的物品; (2).辦公桌抽屜及櫥櫃; (3).架子上的書籍、文件、檔案、圖表; (4).公告欄、看板; (5).牆上標(biāo)語及海報。6 地面地面(特別注意內(nèi)部、死角特別注意內(nèi)部、死角) (1).設(shè)備、工模夾具、臺車、拖板車設(shè)備、工模夾具、臺車、拖板車; (2).不良的半成品、材料不良的半成品、材料; (3).油桶、油箱、油罐、油污油桶、油箱、油罐、油污

3、; (4).盆景或空花盆盆景或空花盆; (5).垃圾筒、紙屑、煙蒂垃圾筒、紙屑、煙蒂。 室外室外 (1).堆置在場外的廢鐵、材料堆置在場外的廢鐵、材料; (2).料架、臺車、墊板上的未處理物品料架、臺車、墊板上的未處理物品; (3).雜草、垃圾。雜草、垃圾。 工模夾具架上工模夾具架上 (1).不用的工模夾具不用的工模夾具; (2).損壞的工模夾具損壞的工模夾具; (3).有無有無其他非工模夾具。其他非工模夾具。7工具架、工具箱工具架、工具箱 (1).鐵鐵錘錘、板手、刀具、板手、刀具; (2).測微測微計計、游標(biāo)卡尺等量具、游標(biāo)卡尺等量具; (3).破破布布、手套等消耗品、手套等消耗品; (4)

4、.工具架工具架(箱箱)本身。本身。 零件倉庫零件倉庫 (1).原原材料材料、呆料、廢料、呆料、廢料; (2).儲存架儲存架、櫃子、箱子、塑膠帶、櫃子、箱子、塑膠帶; (3).墊板墊板、磅秤、磅秤; (4).標(biāo)示牌、標(biāo)簽。標(biāo)示牌、標(biāo)簽。 天花板天花板 (1).配線配配線配管管、吊扇、燈架、燈管、吊扇、燈架、燈管; (2).蜘蛛網(wǎng)蜘蛛網(wǎng)、灰塵。、灰塵。8 3、訂定“需要”與“不需要”的基準(zhǔn) (1)工作現(xiàn)場全面盤點之后工作現(xiàn)場全面盤點之后,對所有的物品對所有的物品 進行進行過濾過濾,判明哪些是判明哪些是“需要需要”的的,哪些是哪些是 “不需不需要要”的的; (2)根據(jù)上面的過濾根據(jù)上面的過濾,訂出整

5、理訂出整理“需要需要”與與“不需不需要要” 的基準(zhǔn)表。的基準(zhǔn)表。9 4、不需要物品、不需要物品“ “紅單作戰(zhàn)紅單作戰(zhàn)” ”(大掃除大掃除) (1) 紅單作戰(zhàn)就是使用紅色標(biāo)簽對工廠內(nèi)各個角落紅單作戰(zhàn)就是使用紅色標(biāo)簽對工廠內(nèi)各個角落的不要物品的不要物品,不管是誰不管是誰,都可以發(fā)掘都可以發(fā)掘,並加以整理並加以整理的方法。是需整理工作的方法。是需整理工作 所運用的技巧之一所運用的技巧之一. (2) 設(shè)定紅單的張貼基準(zhǔn)設(shè)定紅單的張貼基準(zhǔn) 超出期限者超出期限者 物品變質(zhì)者物品變質(zhì)者 物品可疑者物品可疑者 (3) 紅單作戰(zhàn)之后的處理方式紅單作戰(zhàn)之后的處理方式 先小集中先小集中,再大集中再大集中10 (4)

6、 紅單作戰(zhàn)生產(chǎn)基準(zhǔn)的型式紅單作戰(zhàn)生產(chǎn)基準(zhǔn)的型式要要紅單紅單作戰(zhàn)作戰(zhàn)= =不要不要型式一 生產(chǎn)計劃未來一個月內(nèi)生產(chǎn)計劃未來一個月內(nèi) 要使用的物品是必要的要使用的物品是必要的,其他就是不需要的其他就是不需要的一般的工廠一般的工廠現(xiàn)在現(xiàn)在 1個個月月 2個月個月 嚴(yán)格的工廠嚴(yán)格的工廠現(xiàn)在現(xiàn)在要要紅單紅單作戰(zhàn)作戰(zhàn)= =不要不要 1周內(nèi)周內(nèi) 2周內(nèi)周內(nèi) 型式二 生產(chǎn)計劃未來一周內(nèi)要使用的物品是必要的生產(chǎn)計劃未來一周內(nèi)要使用的物品是必要的, 其他就是不需要的其他就是不需要的11型式三 生產(chǎn)計劃中生產(chǎn)計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品就是不在過去一個月都沒有用過的物品就是不需要的需要的 過去一個月都沒能使

7、用的物品過去一個月都沒能使用的物品現(xiàn)在現(xiàn)在做做重復(fù)生產(chǎn)的工廠重復(fù)生產(chǎn)的工廠紅單紅單作戰(zhàn)作戰(zhàn)= =不要不要 (5) 紅單庫存紅單庫存庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料紅單紅單庫存庫存不良品不良品報廢品報廢品呆滯品呆滯品頭尾頭尾材料材料( (賬外賬外)報廢處理報廢處理移往紅單移往紅單物品放置處物品放置處判斷要與不要判斷要與不要, ,不要的加以處理不要的加以處理12 5、不需要物品的處置、不需要物品的處置(1)實行再分類實行再分類(2) 根據(jù)再分類的種類別進行處理根據(jù)再分類的種類別進行處理不不需要需要物品物品回收回收分類分類類類 別別

8、處理方式處理方式不可燃垃圾不可燃垃圾玻璃瓶玻璃瓶空空罐罐( (鐵鐵) )空空罐罐( (鋁鋁) )紙箱紙箱報紙報紙塑塑 膠膠不良品不良品呆呆 料料滯滯 料料設(shè) 備可燃可燃垃圾垃圾燒毀燒毀指定方式處理指定方式處理賣給賣給收費站收費站賣給賣給收費站收費站報廢報廢移用移用報廢變賣報廢變賣 (3) 配合環(huán)保部門的配合環(huán)保部門的“資源回收辦法資源回收辦法” 作業(yè)作業(yè)13 6、需要的物品調(diào)查使用頻度、需要的物品調(diào)查使用頻度,以決定必要量以決定必要量區(qū)分區(qū)分使用頻度使用頻度保管方法保管方法建議方式建議方式?jīng)]用沒用 全年全年一次也沒有用過一次也沒有用過丟棄丟棄指定方式處理指定方式處理少用少用平均二個月到一年平均

9、二個月到一年使用一次使用一次集中后再集中后再分類管理分類管理集中場所集中場所( (如工具室、如工具室、倉庫倉庫) )普通普通平均一到二個月平均一到二個月使用一次以上使用一次以上置於工作置於工作場所場所公共場地公共場地( (如置放區(qū)、如置放區(qū)、排板、柜子排板、柜子) )常用常用一周一周使用數(shù)次使用數(shù)次一日使用數(shù)次一日使用數(shù)次每小時都會使用每小時都會使用在在工作區(qū)內(nèi)工作區(qū)內(nèi)隨手可取得隨手可取得如如: :機臺旁、工具箱機臺旁、工具箱( (個人保管個人保管) )14整頓整頓 (SEITON)一、定義 有用物品須分門別類,在定位置放前要考慮到,拿取簡單、使用方便、安全保險。二、對象主要減少工作現(xiàn)場所浪費

10、的“時間” 。三、目的 縮短前置作業(yè)時間 壓縮庫存量 防止誤送、誤用 塑造目視管理的工作場所15四、推行方法 整頓主要的改善對象是“時間”,而工作場所最大的時間浪費在于“準(zhǔn)備時間”,也就是工作中的“選擇”、“尋找”所花費的時間,“尋找”的時間越少越好。為甚麼會產(chǎn)生“尋找”呢?其原因不外下面四無其原因不外下面四無: :無整理:不需要的東西太多了, 這是產(chǎn)生尋找的首要原因無定位:沒有規(guī)定置放的地方無標(biāo)示:沒有設(shè)定標(biāo)示無歸位:沒有放回所規(guī)定的位置 16 2、 決定置放場所 (1)經(jīng)整理所留下需要的物品都要定位 (決定置放場所位置); (2)可以用“沙盤推移圖”或“縮小比例 圖”來做模擬, 便於配置;

11、 (3)依照使用頻率,來決定置放場所; (4)考慮搬運的靈活性,切忌隨意置放; (5)堆放的高度不能過高 (低於120公分); (6)盡量避免將物品置放在有灰塵、污穢場所; (7)不良品箱要放在明顯處; 1 、 落實整理工作 參考整理的重點來進行17(8)不明物不能放在生產(chǎn)現(xiàn)場;(9)看板應(yīng)置放在容易看到的地方,且不妨 礙視線;(10)材料應(yīng)置放在不變質(zhì)、不變形的場 所;(11) 油、甲笨等不能放在有火花的場 所;(12) 危險物、有機物等應(yīng)在特定場所 保管; (13) 紙箱不能放在潮濕場所;(14) 無法避免將物品放在定位線外時, 可豎起“暫放”牌子,並將理由、放至何時, 注明其上。183

12、、決定置放方法 (1)置放方法有架子、箱子、膠籃、袋 子等方式; (2) 在置放上,盡量安排物品的先進先出; (3) 置放上,要吻合形狀、體積大小; (4) 盡量利用架子,往立體發(fā)展,提高收容率; (5)同類物品集中置放; (6)長條物料應(yīng)橫放或束緊安全立效; (7)危險場所應(yīng)有覆蓋、柵欄等設(shè)置; (8)單一或少數(shù)不同物品避免集中置放, 應(yīng)個別分開定位(如工具等); (9) 污染多的場所,量具類應(yīng)加玻璃門 方式儲放; (10) 油料應(yīng)用金屬容器存封; (11) 邊角廢料應(yīng)依照材料性質(zhì)別設(shè)定容器; (12)清掃工具用懸掛方式放置; 19 (13)以生產(chǎn)的形態(tài)來決定物品的置放方 式。 機能別置放:

13、 依照同類同型物品各自集中保管,使用時再個別去取用。較適合於大量 少種反復(fù)生產(chǎn)。 群組別置放: 將同時要用的物品,成套組合置放保管,而在使用時,整組抽 出動用。較適合於少量多種個別生產(chǎn)。 20 4 、劃線定位一般特殊油漆 (寬 710公分)定位膠帶 (寬 710公分)磁磚柵欄塑膠地板 (1)定位方式(2)定位顏色區(qū)分 不同物品的置放,可用不同顏色定位,以示區(qū)分: 黃色: 一般走道線,區(qū)域劃分線,細部定位線; 白色: 工作區(qū)域,置放待加工材料或半 成品; 綠色:工作區(qū)域,置放加工完成工件或成 品; 紅色:不良品區(qū); 藍色:待回收或暫放區(qū); 紅斑馬線:不得置放,不得進入.21(3)定位的形態(tài) 全格

14、法:根據(jù)物體的外觀形狀,用線條框起來的做法。 如圖: 直角法:只定出物體關(guān)鍵角落,而不整體框起來。 如圖: 影繪法:依照物體的外觀形狀,實際涂滿者。 如圖:以上三種做法,根據(jù)實際狀況選擇使用。225.標(biāo)示 (1) 標(biāo)示是整頓的最終動作標(biāo)示是整頓的最終動作,也是目視管理的重點也是目視管理的重點; (2) 標(biāo)示可分下列兩種: . 場所的標(biāo)示 如:模具室、工具室、制一課、驗區(qū)等. . 品名項目的標(biāo)示 如:模具室內(nèi)的第# # #號模具. (3) 標(biāo)示之后,可以避免誤取、誤用、減少工作時 的失誤。 23清掃清掃 (SEISO)一、定義 隨時打掃和清理垃圾、灰塵和污物。二、對象 主要是消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)

15、生的“臟污” 。三、目的 1.減少公傷 2.保證品質(zhì) 3.塑造高作業(yè)率的工作場所24四、推行方式 “臟污”是一切異常與不良的根源,必須透過清掃,才能將臟污根除。1.落實整頓工作 參考整頓的重點來進行2.執(zhí)行例行掃除,清理污物 (1)規(guī)定例行掃除的時段規(guī)定例行掃除的時段 如:每日10分鐘 5S 每周30分鐘 5S 每月1小時 5S 每季2小時 5S 每年4小時 5S25 (2)在清掃中發(fā)現(xiàn)不方便的地方要加以改善 如 A.地面凹凸不平 B.地板脫落 C.牆壁、天花板脫落 D.機器設(shè)備擦不到的地方 E.死角 (3)要清掃到很細微的地方,不能只做表面工作 (4)清掃用品用完后要弄乾凈,而且要定位歸位

16、(5)不能使用的清掃工具也要加以清除263.調(diào)查髒污的來源,徹底根除 (1).確認(rèn)髒污與灰塵對生產(chǎn)品質(zhì)的影響確認(rèn)髒污與灰塵對生產(chǎn)品質(zhì)的影響 如: 在印刷作業(yè)上造成斑點,使印刷品不良 涂裝表面不平整 塑膠射出成型產(chǎn)品產(chǎn)生黑點 (2)調(diào)查髒污的根源 (3)檢討對策的方案4.廢棄物置放區(qū)的規(guī)劃與定位 (1)室內(nèi)外各主要人行出入地點置放垃圾桶或環(huán)保箱; (2)各加工現(xiàn)場較角落的地點可置放廢料桶或廢料臺車; (3)廢棄物置放區(qū)的桶或箱均要加以定位劃線; (4)廢棄物、垃圾置放的規(guī)劃,應(yīng)配合環(huán) 保措施,區(qū)分“可 燃物”或“不可燃物” 的方式分別設(shè)定; (5)垃圾場的置放要分區(qū)、分類、分物 且加標(biāo)示。275

17、.廢棄物(不需要物品)的處置參考“整理”部分說明6.建立清掃基準(zhǔn),共同遵行 (1)設(shè)定組別或個人“清掃責(zé)任區(qū)域劃分圖”公告說明; (2)建立“清掃基準(zhǔn)”供清掃人員遵行,內(nèi)容如下: 場所 清掃方法、重點 判定標(biāo)準(zhǔn) 周期 清掃時機 使用時機 責(zé)任者 使用清掃工具、用品 (3)上級定期實施診斷及檢查。28清潔清潔 (SEIKTSU)一、定義 經(jīng)常保持服裝整潔、車間干凈。二、對象 主要透過整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境發(fā)現(xiàn)“異?！?。三、目的 1.提高產(chǎn)品品位 2.塑造潔淨(jìng)的工作場所 3.提升公司形象29四、推行方法 整理、整頓、清掃是“動作”,而清潔則是“結(jié)果”,也就是在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,

18、所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔” 。301.落實前3S工作 (1)徹底執(zhí)行前3S之各種動作; (2)多加利用文宣活動,維持新鮮之活動氣氛。2.設(shè)法養(yǎng)成“潔癖”的習(xí)慣 (1)沒有“潔癖”的習(xí)慣,則地上紙屑、機器上污物就會視若無睹,不去清掃擦拭; (2)潔癖是清潔之母,也是零異常的基礎(chǔ); (3)3S意識的維持,有助於潔癖的養(yǎng)成。313.建立視覺化的管制方式 (1)由整頓之定位、劃線、標(biāo)示,徹底塑造一個地、物明朗化的現(xiàn)場,而達到目視管理的要求; (2)如果一個被定為置放“半成品”的地方,放了“不良品”或者是一個被定為置放“垃圾桶”的地方,而放了“洗手精”都可視為“異?！?而加以處理; (3)除了地、物的目視

19、化管理之外,對于設(shè)備、設(shè)施則要加強目視化管制的效果,以避免生產(chǎn)異常,其做法舉例如下,大家可以依此類推:32A、設(shè)備潤滑方面: 以潤滑油的種類區(qū)分,用顏色標(biāo)簽,貼附在加油口的旁邊,使人易于識別; 以上、下限的標(biāo)示來管理油量。B、儀表類方面: 如溫度表、壓力表、電流表等儀表表面要按規(guī)定制造標(biāo)準(zhǔn)值; 用顏色(紅、黃、綠)來區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)或危險等之警告標(biāo)示。C、溫度感應(yīng)標(biāo)鑒: 設(shè)備因運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生高溫,為了防止過熱發(fā)生危險,可用溫度感應(yīng)標(biāo)鑒來監(jiān)測。D、傳動或運轉(zhuǎn)方面: 馬達、皮帶、鏈條等“運轉(zhuǎn)中” 或“周轉(zhuǎn)方面”的標(biāo)示。E 、螺絲、螺帽松開的標(biāo)示F 、閥門、閘門等關(guān)閉程度的 標(biāo)示334.設(shè)立“責(zé)任者”制

20、度,加強執(zhí)行 (1)參考清掃責(zé)任者的設(shè)定方式; (2)“責(zé)任者”(負責(zé)的人)必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示,而且張貼或懸掛於責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。5.配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢 (1)建立“設(shè)備清潔點檢基準(zhǔn)表”; (2)將點檢基準(zhǔn)表直接懸掛在“責(zé)任者”旁邊,并且用膠套保護,避免髒污; (3)作業(yè)人員或責(zé)任者,務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,逐一點檢工作,不隨便、不造假。34教養(yǎng)教養(yǎng) (SHITSUKE)一、定義 個人的衛(wèi)生、品德行為、身體及規(guī)律性必須良好,並且遵守規(guī)定、規(guī)則,養(yǎng)成依照上司的方法做事,對待工作無條件服從。二、對象 主要透過持續(xù)不斷的4S活動,改造人性,提升道德,美化“人質(zhì)”(人的品質(zhì)、水準(zhǔn)) 。三

21、、目的 1.養(yǎng)成良好習(xí)慣; 2.塑造守紀(jì)律的工作場所。35四、推行方法 教養(yǎng)是5S的重心。因此,教養(yǎng)不但是5S的“最終結(jié)果”,而且也是企業(yè)經(jīng)營者或各級主管所期盼的“終級目的” 。因為,如果企業(yè)里的每一位同仁都有良好的習(xí)慣,並且都能遵守規(guī)定規(guī)劃,那麼,身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常,工作命令必能貫徹,現(xiàn)場紀(jì)律必定統(tǒng)一,而推動各項管理活動也必定會落實執(zhí)行,成效非凡。 36 在一個都能正確實行公司規(guī)則的工作環(huán)境內(nèi),所表現(xiàn)出來的狀況,不外如下:業(yè)務(wù)設(shè)計材料生管生產(chǎn)現(xiàn)場出貨根據(jù)客戶的需求,提供詳盡資料給設(shè)計人員,開發(fā)各種產(chǎn)品根據(jù)業(yè)務(wù)提供的規(guī)格,繪制圖面、開發(fā)產(chǎn)品或各項工具、治具、模具根據(jù)決定的價格,在

22、適當(dāng)時間內(nèi),準(zhǔn)備各項材料按照排程,在客戶交期的原則下,進行生產(chǎn)管制根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用正確的設(shè)備,進行各種生產(chǎn)加工活動,並依照檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自主查檢工作根據(jù)規(guī)定的出貨日期,將已做好的產(chǎn)品,運送到指定的場所37 達到以上地步,則現(xiàn)場不會有錯誤發(fā)生,也不會有爭執(zhí)、沖突,更不會延誤交期,可以使公司正常運營、降低成本,進一步持續(xù)下去,所謂自主管理也就能夠水到渠成.381.落實持續(xù)推動前4S活動 (1)前4S是基本動作,也是手段,主要借此基本動作或手段,使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣; (2)透過前4S的持續(xù)實踐,創(chuàng)造一個可以讓員工實際體驗而養(yǎng)成“潔癖”的作業(yè)場所; (3)前4S若不落實,則第5S(

23、教養(yǎng))就無法達成; (4)身為主管干部,要能不斷督促部屬,加強前4S的執(zhí)行與改善,以此來變化其行為和氣質(zhì); (5)在5S達到預(yù)期水準(zhǔn)及定型化之后,可選定在當(dāng)年年底(12月)暫時停止各項考評活動,以后選定每年的某一月份為“整理整頓月”,重點加強執(zhí)行即可。392.建立共同遵守的規(guī)則或約束 (1)除非是公司政策性的決定,否則一般性的規(guī)則與約束盡量采取員工參與協(xié)商方式來設(shè)定其內(nèi)容; (2)共同遵守的規(guī)則或約束,概括如下: A.各類管理規(guī)定,如出勤管理規(guī)定,請假管理規(guī)定等; B.各項現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn); C.制程標(biāo)準(zhǔn)或檢查重點; D.安全衛(wèi)生守則; E.服裝儀容規(guī)定; F.工作點檢規(guī)定; G.禮貌運動須知。 (3)各種規(guī)則或約束應(yīng)盡量口語化,越簡單越好,能夠讓員工一看就懂; (4)各種規(guī)則或約束在制定