清理撤煤斜巷通道人工風(fēng)鎬掘進安全技術(shù)措施

1、編號：SM-ZD-62671清理撤煤斜巷通道人工風(fēng)鎬掘進平安技術(shù)舉措Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 本文檔下載后可任意修改清理撤煤斜巷通道人工風(fēng)鎬掘進安 全技術(shù)舉措簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定方案,達成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針,明確執(zhí)行目標,工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進度,從而

2、使整 體方案目標統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào),過程有條不紊.文檔可直接下載或修改,使用時請詳細閱 讀內(nèi)容.一、工程概括：清理撤煤斜巷通道已經(jīng)采用鉆爆法施工至26.4m位置,因火工品供給暫停,暫時不能進行鉆爆法掘進,為了保證清 理撤煤斜巷通道的正常貫穿,需要采用風(fēng)鎬掘進,風(fēng)鎬掘進 時,必須增強支護,錨桿緊跟至迎頭,為了保證掘進施工安 全,特編制本補充平安舉措,審批后嚴格執(zhí)行.二、施工前準備：1、施工前,技術(shù)人員必須向施工人員傳達、貫徹本舉措,并簽字,不參加學(xué)習(xí)者不得參與井下作業(yè).2、通風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、運輸系 統(tǒng)等系統(tǒng)保證正常運轉(zhuǎn).3、由測量人員給由中、腰線,并嚴格按線施工.4、施工原材料

3、、施工用設(shè)備已經(jīng)準備到位, 并有一定量 儲藏.三、施工方案：清理撤煤斜巷通道已經(jīng)采用鉆爆法施工至26.4m位置,采用正臺階法施工,班組建制采用“三八制作業(yè),兩個掘 進班、一個噴漿成巷班.先由人工風(fēng)鎬掘進拱部,掘進至設(shè) 計尺寸后支護完成,在逐步刷大到設(shè)計斷面的施工方案,掘 進支護采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護.四、施工步驟：1、使用風(fēng)鎬掘進前必須由技術(shù)人員給由向前施工的中心線、腰線和限制點,掘進時先掘進拱部,然后再進行拱部 的錨桿支護,在掘進直墻局部,完成后馬上進行全斷面支護、 噴漿.2、對于中、腰線及限制點,技術(shù)員必須向全隊人員交代, 做到人人心中有數(shù).3、施工中要以測量給由的中、 腰線及限制點為依據(jù),

4、嚴 格按線施工,杜絕超挖、欠挖現(xiàn)象,保證圍巖的穩(wěn)定性,施 工過程中注意保護中央、腰線及限制點.五、施工方法:1、掘進：采用人工風(fēng)鎬掘進,風(fēng)鎬采用B-87和J-10型風(fēng)鎬配合 掘進,每次掘進前必須認真看線,畫由巷道輪廓線,使用耙 斗機裝巖.2、支護當(dāng)刷大至設(shè)計尺寸時,及時打錨桿進行支護,嚴禁空頂 作業(yè),錨桿至迎頭空頂距離不得超過500mm ,錨桿必須垂直巖面,向心布置,托盤緊貼巖壁,外露長度不得超過 50mm ,永久支護設(shè)計參數(shù)錨桿：錨桿規(guī)格：巾18 x 1800mm ,間排距 800mm X 800mm ,錨固力不少于75KN ,方向與角度垂直于巖面向心 布置,布置方式矩形布置.錨網(wǎng)采用12#

5、鐵絲編織,網(wǎng)格為 50mm X50mm ,網(wǎng)片 之間搭接100mm,用雙股12#鐵絲每隔100mm 綁扎一道, 綁扎必須牢固.局部巖層破碎地點采用單排錨索布置,錨索間排距2mX2m ,規(guī)格為巾 17.8mm X6300mm .3、噴漿:噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊膠帶,以便 收集回彈料,回彈率不得超過15%.假設(shè)噴射地點有少量淋水 時,可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；假設(shè)由水點比擬集中時,可 設(shè)好排水管,然后再噴漿.噴射工作結(jié)束后,噴層必須連續(xù) 灑水養(yǎng)護28d以上,7d以內(nèi)每班灑水1次,7d以后每天灑 水一次.一次噴射完畢,應(yīng)立即收集回彈物,并應(yīng)將當(dāng)班拌 料用凈.當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸

6、開噴頭,清理水環(huán)和 噴漿機內(nèi)外部所有灰漿或材料.噴射混凝土回彈率不得超過 15% ,回彈料要及時收集,可摻入料中繼續(xù)使用,但摻入量 不超過30%.開機時,必須先給水,后開風(fēng),再開機,最后上料；停 機時,要先停料,后停機,再關(guān)水,最后停風(fēng).噴射工作開 始后,嚴禁將噴射槍頭對準人員.噴射中忽然發(fā)生堵塞故障 時,噴射手應(yīng)緊握噴頭,并將噴口朝下.、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫、清理浮砂,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙、“赤腳.五、施工技術(shù)平安舉措：1、頂板治理舉措1增強頂板治理,嚴禁空頂作業(yè).2嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,開工前班組長必須對工作面 平安情況進行全面檢查,找掉迎頭的浮石、危巖,確認平安 前方可進入

7、工作面施工.3施工過程中隨時觀察頂板圍巖情況,如發(fā)現(xiàn)頂板冒落,必須等頂板穩(wěn)定后由班組長帶著一名有經(jīng)驗的老工人進行 找頂工作,而后立即進行支護.4找頂工作必須遵守以下規(guī)定：4.1、 找頂工作由班組長帶著一名有經(jīng)驗的老工人進行, 一人找頂,另一人觀察頂板和退路.4.2、 找頂人員需站在平安地點,觀察人站在找頂人的 側(cè)面或后面,找頂前必須準備好找頂用工具,并清理好退路.4.3、 找頂順序應(yīng)從支護完好地點開始,由外向里,先 頂后幫在迎頭,依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人進入.4.4、 用直釬找頂時,預(yù)防巖石順釬桿滑下傷人.4.5、 頂板遇到大塊斷裂碎石或離層時,應(yīng)先設(shè)置臨時 支護,保證平安后在順裂隙、

8、層理慢慢找下,不得硬刨強挖.4.6、 頂板冒落預(yù)兆：發(fā)生響聲、片幫、掉渣,由現(xiàn)裂隙、漏頂、脫層等.六、風(fēng)鎬使用專項舉措：1連接氣管時必須吹凈管內(nèi)雜物.4.7、 前,仔細檢查壓氣管路、保證接頭沒有損壞之處, 各連接部位必須平安可靠.4.8、 檢查聯(lián)接管,必須保證其為擰緊狀態(tài).4.9、 使用的機器應(yīng)定期保養(yǎng),去除機內(nèi)贓物,更換損壞零件,去除故障隱患.5用過的機器,如果長時間存放,必須拆洗、除油、放置陰涼枯燥處.6操作者要穿戴好平安鞋、帽、眼鏡、手套和防護耳罩.7風(fēng)鎬作業(yè)位置要正確,保持身體平衡,腳要離開風(fēng)鎬 尖.8風(fēng)鎬要頂緊破碎物體, 要有足夠推力,已得到良好效 果.9拆裝風(fēng)鎬時應(yīng)參照結(jié)構(gòu)圖, 特

9、別是配氣閥的拆裝更要 細心,不要碰由毛刺,裝好后,閥應(yīng)靈活運動.10停機時應(yīng)可靠地關(guān)閉進氣閥門,預(yù)防氣動機構(gòu)自動 開啟.11風(fēng)鎬屬于高噪聲設(shè)備,必要時,應(yīng)對作業(yè)人員采取 個體噪聲防護舉措.12推進力要適當(dāng),預(yù)防鎬釬忽然斷裂、脫落或更換搞 釬操作不當(dāng)造成鎬釬脫落而刺傷、碰傷操作人員.13在2人以上操作或移動風(fēng)鎬時,要注意相互協(xié)調(diào), 嚴防操作不當(dāng)造成人員傷害.14使用前必須對風(fēng)管接頭處進行檢查,保證連接牢靠, 連接處必須用鐵線綁牢,預(yù)防風(fēng)管忽然托落,抽甩傷人.15冬季風(fēng)鎬在入井前必須嚴格進行檢查并做防凍處 理,保證使用平安可靠.16冬季每班前要對水氣別離器放水,做好防凍工作.17風(fēng)鎬及其附屬設(shè)備一旦由現(xiàn)故障,必須及時升井進 行處理.七、施工文明及其他：1 .施工現(xiàn)場圖表應(yīng)標準、整潔,內(nèi)容齊全.2 .巷道內(nèi)保持整潔3 .巷道內(nèi)的工具、原材料分類碼放,擺