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文檔簡介
1、*“氣化固縣煤層氣入戶利用工程工程名稱投標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào):SXHSJCB-QS-140708-066投標(biāo)人:*蓋單位章法定代表人或其委托代理人: 簽字一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄格式1二、法定代表人身份證實(shí)格式 2三、法定代表人授權(quán)委托書格式 3四、投標(biāo)保證金格式4五、投標(biāo)報(bào)價(jià)表及報(bào)價(jià)詳細(xì)說明格式5六、方案組織設(shè)計(jì)七、資格審查資料一、投標(biāo)人根本情況表二、其他資審資料1、企業(yè)業(yè)績2、工程治理班子配備情況表3、工程經(jīng)理業(yè)績八、其他資料一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄 一投標(biāo)函 *招標(biāo)人名稱:1 .我方已仔細(xì)研究了 *氣化固縣煤層氣入戶禾I用工程工程名稱第一標(biāo)段招標(biāo)文件的全部內(nèi)容,愿意以人民幣大寫陸佰肆拾貳萬零壹拾捌
2、¥元的投標(biāo)總報(bào)價(jià),工期&0_日歷大,按合同約定實(shí)施和完成承包工程,修補(bǔ)工 程中的任何缺陷,工程質(zhì)量到達(dá)合格.2 .我方承諾在招標(biāo)文件規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)不修改、撤銷投標(biāo)文件.3 .隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份,金額為人民幣大寫 ¥元.4 .如我方中標(biāo):1我方承諾在收到中標(biāo)通知書后,在中標(biāo)通知書規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同.2隨同本投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成局部.3我方承諾根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保.4我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程.5 .我方在此聲明,所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實(shí)和準(zhǔn)確,且不存 在第二章“投標(biāo)人須知第
3、1.4.2項(xiàng)和第1.4.3項(xiàng)規(guī)定的任何一種情形.6 .我方理解,你單位不一定接受最低標(biāo)價(jià)的投標(biāo).同時(shí)也理解,你單位不負(fù)擔(dān)我 方的任何投標(biāo)費(fèi)用,不退還紙質(zhì)投標(biāo)文件.投標(biāo)人:*蓋單位章法定代表人或其委托代理人: 地址: 網(wǎng)址: : :郵政編碼:2021 年 08 月 04 日二投標(biāo)函附錄廳P工程內(nèi)容1工程經(jīng)理張永強(qiáng)2承諾上開日期接到開工通知后7 個(gè)日歷天3工期90日K4缺陷責(zé)任期365 日 K5履約保證金金額/ 元6延誤工期賠償費(fèi)金額200元/天7延誤工期賠償費(fèi)限額1、合同價(jià)格的0.3 %8自報(bào)質(zhì)量等級(jí)合格9達(dá)不到自報(bào)質(zhì)量等級(jí)的賠償 金20000.00 元10平安承諾無平安事故11其它承諾/12備
4、注/、法定代表人身份證實(shí)投標(biāo)人名稱:*單位性質(zhì):有限責(zé)任地 址:鄭州市文化路9號(hào)1201號(hào)成立時(shí)間:1995 年8 月 8 日經(jīng)營期限:1995 年08月08日一2021年08月08日姓名:性別: 男 年齡:一職務(wù): 董事長系*投標(biāo)人名稱的法定代表人.特此證實(shí).投標(biāo)人:2021*年08蓋單位章04 日三、授權(quán)委托書本人姓名系*投標(biāo)人名稱的法定代表人,現(xiàn)委托 姓名為我方代理人.代理人根據(jù)授權(quán),以我方名義簽署、澄清、說明、補(bǔ)正、遞交、撤 回、修改*氣化固縣煤層氣入戶利用工程一標(biāo)段工程名稱投標(biāo)文件、簽訂合同和處理有關(guān)事宜,其法律后果由我方承當(dāng).委托期限: 五個(gè)月.代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán).附:法定代表人及委
5、托代理人身份證復(fù)印件投標(biāo)人:*蓋單位章法定代表人:簽字身份證號(hào):委托代理人:簽字身份證號(hào):機(jī)線 遇IB市公套島佳度分島蛀 2M9 08 31-怛四、投標(biāo)保證金五、投標(biāo)報(bào)價(jià)表六、施工組織設(shè)計(jì)*“氣化固縣煤層氣入戶利用工程第一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)*一、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程做出了具體施工部署,根據(jù)本工程需要在最短的時(shí) 間內(nèi)完成施工、管道工程要求嚴(yán)格等施工特點(diǎn),根據(jù)企業(yè)自身實(shí)力,組織有豐 富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成工程工程經(jīng)理部,切實(shí)有效進(jìn)行全面質(zhì)量、平安管 理和進(jìn)度限制,編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì),保證工程按標(biāo)準(zhǔn)、圖紙規(guī)定的 要求,按時(shí)完工.一、編制依據(jù)1、* “氣化固縣煤層氣入戶利用工程施工文件
6、.2、國家現(xiàn)行的法律、法規(guī);?城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50028-2006?城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ33-2005?聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程? CJJ 63-2021?天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? SY/T0466-97?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97?鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)? GB/T12605?石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)? GB50183-2004?抽油機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? SY/T0408-2000?埋地鋼制管道聚乙烯膠帶防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? SY/T0414-98?天然氣管道穿跨越工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? SY0479二、實(shí)施目標(biāo)
7、1、質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量到達(dá)業(yè)主要求合格標(biāo)準(zhǔn)你,一次交驗(yàn)合格率100%.2、工期目標(biāo):按甲方要求的工期如期完成.3、平安生產(chǎn)目標(biāo):每百萬工時(shí)重大事故發(fā)生率為零;杜絕重大食物中毒事件; 杜絕發(fā)生和流行重大疫情事件;杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染和文物破壞事件;杜絕重大交通事故;杜絕火災(zāi)、爆炸事故;員工體檢率達(dá)100%.4、文明施工目標(biāo):按有關(guān)部門的相關(guān)要求進(jìn)行治理做到施工現(xiàn)場整潔,到達(dá)文 明施工標(biāo)準(zhǔn)化.5、做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào),充分發(fā)揮工程部優(yōu)勢(shì),主動(dòng)與各單位配合,保證工程順 利進(jìn)行.二、工程概況一、工程概況28KM米管線敷設(shè)等配套工程.二、工程特點(diǎn):1、本工程為天然氣管道工程,對(duì)工程的質(zhì)量有很高的要求,保證管
8、道焊接、 安裝、回填施工質(zhì)量,保證使用平安是本工程的關(guān)鍵所在.2、防腐的質(zhì)量直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖氖褂脡勖推桨?所以在防腐施工時(shí) 必須嚴(yán)格限制.3、本工程管線按圖施工.在管溝開挖及架空時(shí)必須熟悉施工圖紙,溝梢開 挖采用人工開挖.4、本工程的地下燃?xì)夤艿啦捎娩摴?三、工程治理部組織機(jī)構(gòu)及其成員責(zé)任一、工程治理部組織機(jī)構(gòu)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工治理人員和技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行全面分析、系統(tǒng)安排,建立配備齊全、責(zé)任心強(qiáng)的工程部經(jīng)理,實(shí)行工程法施工.工程部將以施工組織設(shè)計(jì)為總體方案進(jìn)行施工組織部署,現(xiàn)場施工中以此 為依據(jù),且考慮現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)分優(yōu)化,進(jìn)度方案安排做到可行有效,保 證施工按時(shí)完成.工程治理組織
9、機(jī)構(gòu)附后二、工程質(zhì)量保證責(zé)任工程質(zhì)量保證體系圖1、 工程經(jīng)理(1)、對(duì)工程質(zhì)量和平安全面負(fù)責(zé);(2)、負(fù)責(zé)實(shí)施公司質(zhì)量體系治理,監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)工程組織的治理人員行使其質(zhì)量 責(zé)任與職權(quán);(3)配備符合工程實(shí)施要求的各種資源,合理組織施工,搞好全面細(xì)致治理;(4)、保證工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求,執(zhí)行工程工程合同.2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)、組織圖紙會(huì)審,與設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主辦理技術(shù)核定;(2)、主持工程質(zhì)量檢查與整改、評(píng)定、監(jiān)督施工、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員做好質(zhì)量記錄;(3)、負(fù)責(zé)工程的全部技術(shù)治理工作,貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件,對(duì)內(nèi)資料的 完成、完善、歸檔負(fù)責(zé);(4)、限制工程質(zhì)量,并負(fù)責(zé)一般質(zhì)量問題處理,
10、指導(dǎo)QC班組活動(dòng),幫助收集、 整理成果資料.3、施工負(fù)責(zé)人(1)下達(dá)施工任務(wù)書,執(zhí)行工程經(jīng)理部下達(dá)的各項(xiàng)工作方案;(2)、綜合平衡各專業(yè)工長,根據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底,并做好書面交底工作,現(xiàn)場施工治理;(3)、班組工序“三檢安排;(4)、配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作,及時(shí)整改施工中發(fā)現(xiàn)的問題;(5)、申請(qǐng)辦好有關(guān)手續(xù);(6)、負(fù)責(zé)前臺(tái)與后臺(tái)的指揮.(7)、與安裝施工積極配合,限制好施工進(jìn)度及工程質(zhì)量.4、質(zhì)檢員(1)、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督;(2)、負(fù)責(zé)“三檢制中的專檢工作,把好每道工序的質(zhì)量,不合格的工程,不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工;(3)、對(duì)分局部項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定負(fù)責(zé);(4)、參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收
11、、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)等;(5)、做好工程檢查工作記錄.5、施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場測量放線工作,配合施工負(fù)責(zé)人、土方工、管道工的工作.6、平安員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐項(xiàng)落實(shí)平安設(shè)施,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平安治理及各種 機(jī)械設(shè)備的平安生產(chǎn)治理.(1)、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施平安技術(shù)舉措的逐級(jí)交底制度,并制定平安生產(chǎn)治理方法及平安獎(jiǎng)罰舉措;(2)、對(duì)勞動(dòng)平安技術(shù)的日常治理工作負(fù)全責(zé),參加平安檢查,組織整改存在的問題;(3)、協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的“三級(jí)教育、特殊工種的平安培訓(xùn)工作;(4)、參加平安事故的調(diào)查,進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)分析的報(bào)告;(5)、掌握平安生產(chǎn)狀態(tài),有權(quán)對(duì)“三違現(xiàn)象進(jìn)行處分;(6)、當(dāng)度新技術(shù)、新工藝、
12、新設(shè)備時(shí)制相應(yīng)的平安技術(shù)舉措.7、材料員(1)、物料的采購應(yīng)保證質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求;(2)、及時(shí)提供可靠的、齊全的材質(zhì)證實(shí)和產(chǎn)品合格證實(shí);(3)、對(duì)入庫出庫的材料負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理.對(duì)各項(xiàng)人員明確權(quán)利和責(zé)任,按工程分業(yè)務(wù)與各有關(guān)單位取得聯(lián)系,內(nèi)部由技 術(shù)負(fù)責(zé)人、各分組長直接治理,每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì),由工程經(jīng)理主持,各班 組參加,分析并解決生產(chǎn)中的具體問題.同時(shí)每天上班前,召開一次班前會(huì), 具體安排各自的當(dāng)天工作內(nèi)容,質(zhì)量要求和平安考前須知,各工種工長應(yīng)在當(dāng) 天工作完成后按要求落實(shí)檢查并驗(yàn)收.四、投標(biāo)工期及質(zhì)量目標(biāo)(一)、投標(biāo)工期根據(jù)我公司的施工治理水平及機(jī)械設(shè)備情況,我公司確定投標(biāo)工期按
13、業(yè)主 進(jìn)度要求如期完本錢工程.具具體工期安排詳見?施工進(jìn)度方案表?.(二)、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量到達(dá)業(yè)主要求的合格工程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).五、主要施工方法(一)、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備(1)、人力上的準(zhǔn)備:確定與簽訂勞務(wù)合同,按需要量組織勞動(dòng)力進(jìn)場.(2)、物質(zhì)上的準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員做好施工預(yù)算及分局部項(xiàng)工料分析表,提 出材料、預(yù)制構(gòu)件、成品、半成品加工定貨及供給方案,制定施工機(jī)具體方案.(3)、技術(shù)上的準(zhǔn)備:復(fù)核圖紙,組織會(huì)審圖紙,調(diào)查研究自然和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條 件,編制單位工程施工組織設(shè)計(jì).(4)、現(xiàn)場上的準(zhǔn)備:根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖部署構(gòu)件材料存放場地,要求場地 高出自然地坪,以防雨天積水.局部地區(qū)設(shè)置排水溝系
14、統(tǒng);測量放線,搭設(shè)臨 時(shí)設(shè)施和有關(guān)機(jī)器就位.2、施工組織方案按業(yè)主要求完工日期進(jìn)行施工.本工程施工內(nèi)容包括主管、計(jì)量柜等局部,按施工現(xiàn)場實(shí)際情況分部進(jìn)行施 工作業(yè).工程執(zhí)行工程法施工,工程經(jīng)理部根據(jù)本工程實(shí)際情況努力限制好各環(huán)節(jié)、 各工序交接,勞力組織、流水作業(yè)及質(zhì)量限制、材料準(zhǔn)備,并配合相關(guān)部門及 時(shí)做好驗(yàn)收工作和隱蔽簽證,嚴(yán)格限制質(zhì)量、進(jìn)度和驗(yàn)收工作,保證工程保質(zhì)、 保量完成.3、 現(xiàn)場施工用水施工用水采用就近取用,采用抽水泵及橡膠水管配合引水到施工段.4、 現(xiàn)場施工用電(1)、工場區(qū)域照明需要夜間施工的路段,采用移動(dòng)照明.5、 施工總平面布置(1)、本工程現(xiàn)場自然條件良好,無影響施工的不
15、利因素,施工用水,用電已 具備,開工前申請(qǐng)用水及用電以滿足施工要求.現(xiàn)場運(yùn)輸條件具備,構(gòu)件、材 料可直接運(yùn)抵現(xiàn)場.(2)、在施工期間將配備足夠交通工具,以保證建設(shè)、監(jiān)理單位正常工作,材料堆場等設(shè)施設(shè)置于施工現(xiàn)場,具體位置見?施工總平布置面圖?.(3)、根據(jù)本工程實(shí)際情況進(jìn)行施工平面布置,有效合理靈活地使用施工現(xiàn)場, 保證交通順暢,堆料整潔,平安生產(chǎn),文明施工.現(xiàn)場可在具體施工過程中由 工地負(fù)責(zé)人根據(jù)施工平面布置圖,指揮施工現(xiàn)場水、電、機(jī)械和材料就位.(二)、施工測量1、準(zhǔn)備測量工作:對(duì)本工程所用的測量儀器如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等.在使用前應(yīng)先送有關(guān)儀器檢測部門檢測合格后,才可進(jìn)入現(xiàn)場使用.2、恢復(fù)定
16、線測量(1)、復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn):由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行交樁手續(xù),在地面進(jìn)行中線測量,轉(zhuǎn)角 點(diǎn)樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)樁點(diǎn),并作點(diǎn)標(biāo)記.(2)、加設(shè)、復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn):進(jìn)場后應(yīng)組織測量人員對(duì)原有道路中央按20m為一段進(jìn)行標(biāo)高測量,并在沿線道路每100m設(shè)置一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在 不容易受破壞的根底及構(gòu)筑物上,同時(shí)加以進(jìn)行保護(hù).基準(zhǔn)點(diǎn)布置完后應(yīng)進(jìn)行 復(fù)核,同時(shí)與原有水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行比擬,如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)有疑問,除及時(shí)向 設(shè)計(jì)單位查詢外,可采用兩個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行閉合測量,確定兩點(diǎn)的高程 差.看兩水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差是否在規(guī)定要求之內(nèi).3、填挖方施工測量每一工段根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線,測試各主要構(gòu)筑物位置樁.施工中應(yīng)經(jīng)常檢
17、查各測量樁,對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正.4、管道施工測量(1)、施工中由施工單位自己測量管道中央,按給定的中線限制點(diǎn),在現(xiàn)場測 設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線限制中央樁,并在起點(diǎn)、 終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝梢外適當(dāng)位置,設(shè)置方向限制樁,并且通過拉尺測量確定 樁號(hào).(2)、操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)要求,嚴(yán)格根據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,增 強(qiáng)責(zé)任心,增強(qiáng)復(fù)測復(fù)核工作,提升精度要求,施工現(xiàn)場上各坐標(biāo)限制點(diǎn)、水 準(zhǔn)點(diǎn)、交樁點(diǎn)及各直線方向點(diǎn)、轉(zhuǎn)角均進(jìn)行復(fù)測加密,并報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測前方允許施工使用.(3)、工序施工完成后,必須按監(jiān)理要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)復(fù)測,工程驗(yàn)收的測量資料 必須報(bào)送監(jiān)理
18、工程師,以便校核審查和歸檔整理.(三)、溝梢開挖及回填:按設(shè)計(jì)要求,本工程的燃?xì)夤艿赖臏仙?采取人工開挖或機(jī)械開挖.管道 溝梢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖.當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí),梢 底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m;管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高. 溝梢一側(cè)或兩側(cè) 臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的穩(wěn)定性和管道安裝.堆土前應(yīng)對(duì)消火栓、 雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù).局部開挖局部應(yīng)回填壓實(shí).當(dāng)溝底無地下水時(shí),超挖 在0.15m以內(nèi),可采用原土回填;超挖在 0.15m及以上,可采用石灰土處理.(四)、砂墊層當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí),應(yīng)采用級(jí)配砂石或砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高. 超挖局部回填后應(yīng)壓實(shí),其密度應(yīng)接
19、近原地基天然土的密實(shí)度.溝底遇有廢棄 構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須去除,并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15m的砂石或素土,整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.(五)、鋼管的焊接焊接技術(shù)人員、無損探傷人員和焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)證實(shí);材料必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證實(shí)書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).(1)、焊前準(zhǔn)備管道坡口:管材材質(zhì)、壁厚及焊接方式不同,均應(yīng)按焊接工藝評(píng)定,制訂 焊接工藝,對(duì)坡口要求進(jìn)行加工.管道坡口加工方法,可選用機(jī)械坡口,應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平之 處和氧化鐵.(2)、管道對(duì)組管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%,且不得超過3mm;焊接對(duì)組前,應(yīng)去除坡口及其內(nèi)外側(cè)外表不小于10mm范圍
20、內(nèi)的油污、垢、 繡、毛刺及鍍鋅層等,且不得有裂紋及夾層等缺陷.管道對(duì)接焊對(duì)組時(shí),內(nèi)壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm.焊口對(duì)組尺寸執(zhí)行符合有關(guān)規(guī)定.不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí),薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi).當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超 過2mm或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工.管道對(duì)組時(shí),管道不應(yīng)承受任何外力,組對(duì)完成的管道應(yīng)固定牢固,并應(yīng) 考慮預(yù)防施焊和熱處理過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形.焊條、焊劑在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行烘干,在儲(chǔ)存過程中應(yīng)保持枯燥.(3)、管道焊接正確選用焊接標(biāo)準(zhǔn);管道定位焊接:應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接工藝,且應(yīng)由合格的焊工施工焊接.管道施工焊接:焊接時(shí)應(yīng)采用合
21、理的施焊方法和施焊順序,以消除焊接引起的應(yīng)力和變形.應(yīng)盡力減少固定焊口,以改善施焊條件;嚴(yán)禁在坡口之外的母材外表上引弧和試驗(yàn)電流,并預(yù)防電弧燒傷母材;施焊中應(yīng)保證起弧處的焊縫質(zhì)量,多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開.根據(jù)工藝評(píng)定規(guī)定,依據(jù)不同材質(zhì)及厚度,應(yīng)焊前預(yù)熱,焊后保溫冷卻或 熱處理.(4)、電焊條電焊條選用:等強(qiáng)行:選擇焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等;等成分:選用的焊縫金屬成分應(yīng)符合或接近母材化學(xué)成分的焊條;考慮焊工的工作環(huán)境:對(duì)抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕要求的焊件,應(yīng)選用相 適應(yīng)的焊條;考慮焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn):厚度大、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素;考慮現(xiàn)場焊接設(shè)備情況;考慮焊工勞動(dòng)條件和身體健康,盡量選用酸
22、性焊條;考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率.過程檢驗(yàn):定位焊后,應(yīng)去除缺陷;施焊時(shí),經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況,并及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作;焊后檢驗(yàn).(5)、瀛電聯(lián)焊:瀛弧焊打底后,用砂輪打磨修理,清理根焊外外表熔渣、飛濺物外表缺陷及焊縫中線凸高.修磨時(shí)不準(zhǔn)傷害坡口邊緣及管子外外表.修磨時(shí)間不超過5分鐘.填充焊道和蓋面焊道應(yīng)保證坡口邊緣熔合良好, 對(duì)坡口邊緣不能造成損害, 以保證各焊層間的層間溫度不低于工藝要求的層間溫度.每天收工前,應(yīng)完成所有組對(duì)好的焊道焊接,并采用臨時(shí)活動(dòng)管帽封堵管 口,嚴(yán)禁用盲板點(diǎn)焊臨時(shí)封堵.但對(duì)于預(yù)留下溝的管口必須用盲板封焊死,防 止雨水及其他臟物進(jìn)入管內(nèi).對(duì)施焊環(huán)境的要求.在以下任一種
23、環(huán)境下,假設(shè)無有效的保護(hù)舉措決不施焊:雨雪天氣;風(fēng)速大于5m/s (手工);大氣相對(duì)溫度超過90%.施工現(xiàn)場由質(zhì)檢員收集有關(guān)氣象資料,每天收聽天氣預(yù)報(bào)和天氣形勢(shì)演變 預(yù)報(bào).對(duì)天氣的情況做到心中有數(shù),根據(jù)天氣的變化情況,安排當(dāng)日施工生產(chǎn) 的作業(yè)方案.除收聽天氣預(yù)報(bào)外,現(xiàn)場采用風(fēng)速儀、干濕溫度儀隨時(shí)測量風(fēng)速、溫度和濕度.遇有不良情況影響,相應(yīng)采取舉措.填寫“管道焊接工作記錄表焊接檢驗(yàn):參加鋼管焊接的焊工必須持有有效期內(nèi)相應(yīng)測試工程合格的資格證書,做 到持證上崗.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定及焊接工藝卡進(jìn)行施焊.六、鋼管腐蝕首先進(jìn)行鋼管除銹,應(yīng)先去除鋼管外表的油脂和污垢等附著物,外表除銹 應(yīng)符合?涂裝前鋼材
24、外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T8923-88?的Sa2,5級(jí)噴射 除銹或St3級(jí)機(jī)械除銹,然后對(duì)埋地鋼管進(jìn)行如下防腐步驟:1、埋地管道采用三層聚乙烯增強(qiáng)型防腐,補(bǔ)口采用液態(tài)環(huán)氧打底,PE絕緣熱收縮套防腐;補(bǔ)傷采用液態(tài)環(huán)氧打底,PE補(bǔ)傷塊防腐;彎頭及三通采用液態(tài)環(huán)氧打底,PE絕緣熱收縮帶防腐,其質(zhì)量要求按?埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐 層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-95執(zhí)行,補(bǔ)口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法與管體涂層標(biāo)準(zhǔn)相同; 埋地鋼管管徑DN80時(shí),先刷防腐底漆,然后用聚乙烯膠粘帶現(xiàn)場纏繞作增強(qiáng) 級(jí)防腐,其施工與驗(yàn)收按?鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY0414-98執(zhí)行,防腐層與油漆防腐層在地下重迭 0
25、.5m.2、埋地PE管與鋼管間連接采用鋼塑過渡,設(shè)計(jì)推薦鋼塑過渡鋼管局部采 用熱縮帶現(xiàn)場纏繞.七、吊裝下管:管道吊裝前先將假設(shè)干根短管事先焊接連成較長的管段,在溝梢外焊接比擬 方便,同時(shí)焊縫焊接可在溝梢開挖之前進(jìn)行,從而可以縮短施工時(shí)間.鋼管安裝:安裝前應(yīng)檢測溝梢的平面位置和高程,使其偏差在允許范圍之 內(nèi),溝梢底應(yīng)先填干河砂.鋼管的安裝必須選用技術(shù)工人持證操作.八、焊固定焊縫管子下到溝梢內(nèi)后,先進(jìn)行穩(wěn)管,挖工作坑,加工坡口,并去除坡口兩側(cè) 15mm邊緣的贓物,采用V型坡口,為保證管道焊接質(zhì)量,宜采用鼠弧焊打底, 填充蓋帽選用 E4303焊條,質(zhì)量符合 GB/T5117-1995標(biāo)準(zhǔn).焊接前先對(duì)
26、口,對(duì)口操作工藝流程見:各分項(xiàng)工程的施工順序.點(diǎn)焊固定合格后,管子定位不得轉(zhuǎn)動(dòng),以平、仰焊點(diǎn)為界,將環(huán)形焊縫分 成對(duì)稱的兩個(gè)半圓形焊縫;而仰立平的焊接順序焊接.管道焊完后對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查合格后用聚乙烯絕緣防腐膠帶進(jìn)行防腐.九、管道附屬物施工1、閥門安裝:1閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置,并做出標(biāo)記.2閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格, 檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量,檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào) 節(jié)余量.檢查閥芯的開啟度和靈活度.閥門安裝前,還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào),根據(jù)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格前方可
27、安裝.(3)閥門安裝時(shí),一般在地面下將閥門兩端的與管道連接(電熔連接).(4)閥門安裝質(zhì)量檢驗(yàn).(5)閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查,要求動(dòng)作靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象.(6)閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠,與閥門接觸充分.(7)閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),禁止用閥門做試壓封堵連接.(十)、試驗(yàn)與驗(yàn)收及穿越技術(shù)舉措1、一般規(guī)定1.1 管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),開梢敷 設(shè)的管道應(yīng)在回填土回填至管頂 0.5m以上后進(jìn)行.1.2 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用壓縮空氣,對(duì)聚乙烯管道其溫度不宜超過40C;壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝油水別離器和過濾器.1.3 在吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),管道
28、應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)和已運(yùn)行的系統(tǒng)隔離,并應(yīng)設(shè) 置明顯標(biāo)志,不得用閥門隔離.1.4 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件:1)在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方 案.2)管道系統(tǒng)安裝檢查合格后,應(yīng)及時(shí)回填.3)管道的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度;未設(shè)置支墩及錨固設(shè)施的彎頭和三通,應(yīng)采取加固舉措.4)試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵,但不得采用閥門做堵板.5)管線的試驗(yàn)段所有閥門必須全部開啟.6)管道吹掃完畢.1.5 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),漏氣檢查可使用洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡 劑,檢查完畢,應(yīng)及時(shí)用水沖去管道上的洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑.1.6 管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷, 必
29、須待試驗(yàn)壓力降至大氣 壓后進(jìn)行處理,處理合格后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn).2、管道吹掃:2.1 管道安裝完畢后,由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作,并應(yīng)在吹掃前編制吹 掃方案.2.2 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段,并采取加固舉措;排氣口應(yīng)進(jìn)行接地處理.吹 掃時(shí)應(yīng)設(shè)平安區(qū)域,吹掃出口嚴(yán)禁站人.2.3 吹掃氣體壓力不應(yīng)大于0.3MPa;吹掃氣體流速不宜小于20m/s,且不宜 大于40m/s.2.4 每次吹掃管道的長度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力、氣量來確定,不宜超過500m.2.5 調(diào)壓器、凝水缸、閥門等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃,待吹掃合格后再安裝.2.6 當(dāng)日測排氣無灰塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn),5min 內(nèi)靶上無塵土、
30、塑料碎屑等其他雜物為合格.2.7 吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,確認(rèn)吹凈為止,同時(shí)做好記錄.2.8 吹掃合格、設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的作業(yè).3、強(qiáng)度試驗(yàn)3.1 管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)管道長度不宜超過1km.3.2 強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍, 其精度不得低于1.5級(jí).3.3 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍即0.6MPa.3.4 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行初 檢,如無泄漏和異常現(xiàn)象,繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力.到達(dá)試驗(yàn)壓力后,宜穩(wěn) 壓1h后,觀察壓力計(jì)不應(yīng)小于30min,無明顯壓力降為合格.3.5 聚乙烯管道經(jīng)
31、分段施壓合格的管段相互連接的街頭,經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后可不在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn).4、嚴(yán)密性試驗(yàn)4.1 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行.4.2 試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52.0倍, 其精度等級(jí)應(yīng)為0.4級(jí),最小表盤直徑150mm,試驗(yàn)壓力為0.46MPa.4.3 試壓時(shí)的升壓速度不宜過快,管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后,待溫度、 壓力穩(wěn)定后開始記錄.4.4 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)定的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為 24h,每小時(shí)記錄不應(yīng)少于一次,當(dāng)修 正壓力小于133Pa為合格.修正壓力降應(yīng)按下式確定: P' =H1+B-H 2+B273+t 1/273+t 2式中: 氏/修正壓
32、力降PaH 試驗(yàn)開始時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)PaH2一 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)PaB試驗(yàn)開始時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)PaB2一 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)Pak 試驗(yàn)開始時(shí)管內(nèi)介質(zhì)溫度C12- 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)管內(nèi)介質(zhì)溫度C4.5 所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件,應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后 進(jìn)行復(fù)位,然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升壓,應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、 管件及其與管道的鏈接處,不漏為合格.4.6 試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)填寫“試驗(yàn)記錄,并請(qǐng)有關(guān)人員簽字穿越施工技術(shù),1主要施工方法采用人工掘土,軸向液壓千斤頂配以液壓站的方法. 使用挖掘機(jī)開挖頂管操 作坑和接收坑,人工修整,吊車下設(shè)備和套管,30-50KW發(fā)電機(jī)供電,千斤頂后 方設(shè)
33、置抗力擋墻,并對(duì)抗力擋墻后的坑壁進(jìn)行加固處理自然土 +鋼結(jié)構(gòu)板或 鋼筋混凝土 +鋼結(jié)構(gòu)板.頂管時(shí),先由人工在套管前端掏土,再用電動(dòng)油泵驅(qū) 動(dòng)千斤頂頂進(jìn)套管,待套管頂進(jìn)后再繼續(xù)人工掏土,如此循序漸進(jìn),直至穿過 公路為止.頂管挖掘出的土石方采用人力手推車從套管內(nèi)運(yùn)送至管口,再用卷 揚(yáng)機(jī)提升出操作坑.頂管完畢后進(jìn)行穿越段管道安裝,擬采用先局部預(yù)制再穿 管,穿管后繼續(xù)預(yù)制其余局部再連頭穿管的方法.管道穿越就位后進(jìn)行試壓, 試壓完畢后進(jìn)行套管封堵、回填等工作.頂管穿越施工斷面圖,2頂管施工工藝流程施,準(zhǔn)備一測量放線 一一場地清理場地降排水 l|作出玩升槨一|設(shè)備安裝就一套管頂進(jìn)施工一一套管接口處理 I王
34、管道穿越 一套管管口封堵_標(biāo)志樁埋設(shè)管道進(jìn)場組對(duì) > 管道焊接 -|防腐補(bǔ)口 人 -地猊恢復(fù).3施工準(zhǔn)備開工前辦理公路穿越施工許可證、征地等手續(xù).確認(rèn)穿越段內(nèi)是否有地下管道、光電纜等設(shè)施,假設(shè)有,設(shè)定警戒線范圍, 設(shè)置警示標(biāo)志,采取相應(yīng)的保護(hù)舉措.維護(hù)保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備.,4測量頂管施工測量由專業(yè)測量人員現(xiàn)場測量并用白灰放出穿越套管中央線,根據(jù)中央線確定操作坑開挖位置,并繪出穿越施工斷面圖.根據(jù)現(xiàn)場情況測放出施 工作業(yè)帶邊界線,頂管穿越施工作業(yè)帶寬度 16m作業(yè)帶長度為40m 不包括組 焊管道的場地;放出套管頂進(jìn)工作坑的開挖邊界線,并根據(jù)套管埋設(shè)深度確定 作業(yè)坑深度.頂管工程的測量工作是整個(gè)頂
35、管工程質(zhì)量的關(guān)鍵,它的實(shí)施好壞將直接影響到管線線形的平順,甚至影響到頂管的順利貫穿,因此需精心實(shí)施,保證無誤.頂管測量包括高程測量和左右偏差測量兩局部.高程測量方法:在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井邊, 通過垂直吊鋼尺引測至 井下,設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至機(jī)關(guān)內(nèi)標(biāo)靶,即可知道機(jī)頭 高程偏差.此水準(zhǔn)還可從機(jī)頭測出來,閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)限制.左右偏差測量方法:在后座設(shè)一臺(tái)激光經(jīng)緯儀,在滿足通視的條件下,直接 看機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶就可知道左右偏差.,3場地清理對(duì)作業(yè)帶內(nèi)的植被進(jìn)行清理,并進(jìn)行平整碾壓處理 設(shè)置施工作業(yè)占地邊界警戒線.,4場地排水操作坑開挖前對(duì)場地采取排水舉措:操作坑內(nèi)的排水采用在操作
36、坑的一角挖 集水坑,用潛水泵抽水的方法.作業(yè)坑周圍距作業(yè)坑1m處挖排水溝,溝深0.2m、 寬0.3m,將雨水和操作坑內(nèi)抽出的積水引進(jìn)公路邊溝.,5頂管穿越施工平面布置圖吊管機(jī)I公路施工平安通道頂管穿越平面布置圖.6操作坑開挖及處理測量放線后,在公路兩側(cè)挖頂進(jìn)操作坑.因操作坑深度達(dá) 8.5m,該操作坑 采用階梯式開挖.放線尺寸為12.5 x 12.5m,分2個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖.底層操作坑 尺寸為5X4m作業(yè)坑開挖點(diǎn)應(yīng)離公路邊溝邊緣 10m以保證公路路基邊坡的穩(wěn) 定.操作坑的二層和三層采用鋼筋混凝土護(hù)壁,厚 300500mm第一層采用搭 鋼架管和竹跳板支撐坑壁.操作坑四周設(shè)鋼性圍欄,警示標(biāo)志,操作坑內(nèi)
37、設(shè)爬梯至一層平臺(tái).操作坑底在角落設(shè) 500X 500X500集水坑一個(gè).操作坑平面圖£inrj厚300500 鋼筋碎護(hù)壁提土作業(yè)平臺(tái)平安通道力套管頂進(jìn)面>/A厚500H鋼筋混凝土、操作坑縱斷面圖T L , F L I I. , T,IT,"操作坑橫斷面圖頂管千斤頂?shù)暮笾慰透鶕?jù)土壤具體情況而定.基坑土壤膠結(jié)比擬好,可以采用枕木和鋼板制作完成.基坑土壤含水率較高,土壤的穩(wěn)定較差,那么可選用 素混凝土擋墻或鋼筋混凝土擋墻.不管采用哪種形式的擋墻,都必須保證擋墻 埋入坑底的深度.如果采用混凝土擋墻,混凝土的標(biāo)號(hào)一般情況下選用C20.8設(shè)備安裝在操作坑內(nèi)安裝軌道、頂管設(shè)備等并
38、進(jìn)行頂管.頂管軌道的中央線和千斤頂 的中線必須與穿越套管的平面中央線三線重合.設(shè)備安裝就位前,應(yīng)再次確認(rèn)作業(yè)坑開挖的深度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求,作業(yè) 坑底部是否平整.軌道安裝時(shí)將發(fā)送軌道固定在操作坑底部并校正其方向,保證兩軌道之間的中央線與設(shè)計(jì)穿越套管中央線在同一垂直面上,兩軌道之間的間距為0.8m,軌面與基坑底部之間的高度為0.12m,頂管機(jī)的尾部要緊靠在抗力擋墻上.傳力板采用鋼板制作,作用是將頂管機(jī)的頂力均勻的分布在套管上,保 證套管受力均勻,傳力板的中央線與套管中央線、頂管機(jī)頂進(jìn)油缸中央線在同 一直線上.傳力板的高度為0.55m,就位后傳力板的頂部應(yīng)在套管的1/4高度范圍內(nèi) 頂管機(jī)安裝在軌道上
39、,頂管機(jī)尾部應(yīng)緊靠在抗力擋墻上工具切屑管的安裝為保證頂進(jìn)過程中,套管前面端部的切屑阻力,需要在第一根套管的前端安 裝工具切削管,工具切屑管采用S =10mm勺鋼板卷制而成,切屑管的長度約0.5m, 工具切屑管的外直徑與套管的外直徑相同.工具切削管前受力板傳力軸千斤頂導(dǎo)向軌道抗 力 擋 墻千斤頂 支撐軸軌道支撐枕木T7-8弋,后受力板軌道、傳力板組裝圖頂管設(shè)備全部安裝到位后,即可開始安裝第一節(jié)套管,并連接傳力板、傳 力軸.第一節(jié)套管緊貼前壁,開始挖土,挖到約0.2m時(shí)就進(jìn)行第一次頂管.第一根管頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確性是頂管,在頂進(jìn)之前先校核套管中央線與管道 設(shè)計(jì)中央線的偏差,其位置偏差不得超過管長的1.
40、0%.同時(shí)測量套管管頂埋深是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求.套管頂進(jìn)作業(yè)根據(jù)掘進(jìn)開挖一頂進(jìn)主油缸一回收主油缸一添加頂鐵一掘進(jìn) 的順序循環(huán)進(jìn)行.套管頂進(jìn)施工采用人工掘進(jìn),電動(dòng)油泵驅(qū)動(dòng)頂進(jìn),人工掘進(jìn)時(shí)只能在工具 切屑管內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁超前開挖掘進(jìn),如需要超前開挖,超前開挖掘進(jìn)長度不超 過0.3m,開挖完成后應(yīng)立即頂進(jìn)套管.挖掘出的泥土采用小車運(yùn)送出套管,然后采用小型卷揚(yáng)機(jī)將泥土運(yùn)送出操 作坑.根據(jù)上面的頂進(jìn)程序,逐根頂進(jìn)套管直到套管到達(dá)接收工作坑,然后卸下 工具切削管,撤出頂進(jìn)設(shè)備.套管每頂進(jìn)1.0m都必須進(jìn)行一次頂進(jìn)方向檢測,發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正.方向 糾偏可以在工具管的前端底部支墊楔形墊塊逐漸進(jìn)行方向糾偏,方向糾偏量
41、每 次不能超過5' -20'.套管頂進(jìn)允許偏差:上下偏差:頂進(jìn)長度在30m以內(nèi)的套管,偏差不應(yīng)大于100mm頂進(jìn)長度在 30m-42ml內(nèi)的套管,偏差不應(yīng)大于150mm頂進(jìn)長度在42m以上的套管,偏差 不應(yīng)大于200mm水平偏差不應(yīng)大于套管長度的2%在進(jìn)行頂管穿越施工時(shí),對(duì)于公路下面層位內(nèi)存在的巖石層,可以采用風(fēng) 鎬鉆掘開挖.10套管連接當(dāng)?shù)谝还?jié)套管頂進(jìn)完后,縮回千斤頂并撤出傳力板和傳力軸,然后用吊車 放下第二節(jié)套管到軌道上,安上傳力軸和傳力板后繼續(xù)頂進(jìn)作業(yè).如此重復(fù)進(jìn)行直到完成全部套管的穿越作業(yè).11套管接口處理套管頂進(jìn)過程中,鋼承口套管與套管之間加設(shè)橡膠圈作防水處理.套管全
42、 部頂進(jìn)后套管間的內(nèi)接縫用素混凝土或?yàn)r青麻絲封堵.12復(fù)測檢查套管頂進(jìn)完畢后,對(duì)套管中央線進(jìn)行復(fù)測,有偏移時(shí)修正穿越管道段施工 測量成果表,以為下一步的管道安裝提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù).13管道組焊及穿越(1)在預(yù)制場上進(jìn)行穿越管段預(yù)制,用外對(duì)口器組對(duì),半自動(dòng)焊接工藝. 穿越段管道的組焊要求與主干線相同.(2)焊接完成后,應(yīng)立即聯(lián)系檢測單位進(jìn)行100%勺超聲波探傷和100%寸線探傷檢查,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與主干線相同;隨后進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷,要求與主干線相同.(3)二級(jí)及二級(jí)以上的公路穿越段管道需要單獨(dú)試壓:強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 9.45MPa,穩(wěn)壓時(shí)間4h;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為6.3 MPa,穩(wěn)壓時(shí)間24h;介質(zhì)為無 腐蝕性的
43、清潔水.經(jīng)檢查試壓合格后,放掉管內(nèi)余水,撤除試壓設(shè)施.試壓詳 見3.14節(jié).(4)管道安裝就位:試壓工作完成后,根據(jù)儲(chǔ) -7920?帶套管公路穿越通用圖?進(jìn)行支撐塊安裝,然后用吊車抬吊穿越管段,前面用卷揚(yáng)機(jī)拖拉穿越就 位.(5)管道就位后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),進(jìn)行檢查,技術(shù)人員填寫隱蔽工程記錄,及 時(shí)簽字認(rèn)可.3.14單體試壓根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,二級(jí)及二級(jí)以上的公路穿越管段應(yīng) 進(jìn)行單體試壓.縣級(jí)公路施工時(shí)應(yīng)調(diào)查該公路的等級(jí).試壓在管道預(yù)制完成后 進(jìn)行.強(qiáng)度試壓介質(zhì)采用水罐車?yán)\(yùn)潔凈水.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力9.45MPa,穩(wěn)壓4小時(shí)以管道無變形、破裂,壓降小于 0.1MPa為合格;強(qiáng)度試驗(yàn)合格后采用
44、低點(diǎn)排 水法排除管道內(nèi)的水.嚴(yán)密性試驗(yàn)采用壓縮空氣,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力6.3MPa穩(wěn)壓24小時(shí),以壓降小于0.09MPa為合格.嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢后采用管道上部的放 空排氣閥排除管道內(nèi)的壓縮空氣.試壓系統(tǒng)見以下圖:壓力表嚴(yán)密性試驗(yàn)排氣閥壓力自動(dòng)記錄儀溫度計(jì)XjEIT強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖壓力表嚴(yán)密性試驗(yàn)排氣閥溫度計(jì)f7怖Pa空氣壓縮機(jī)關(guān)閉水泵灌水 (排水)壓力自動(dòng) 記錄儀TT接水源嚴(yán)密性試驗(yàn)示意圖3.15套管管口封堵主管道安裝就位試壓合格后,根據(jù)儲(chǔ)-7920?帶套管公路穿越通用圖?進(jìn)行套管封堵.封堵方法見以下圖:十一、雨季施工舉措1、一般在雨天不允許焊接,一旦工期的需要雨天進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須設(shè) 置雨棚,并在
45、防雨棚內(nèi)采取枯燥舉措,待濕度符合規(guī)定要求經(jīng)監(jiān)理同意前方可 進(jìn)行施工.2、雨季施工時(shí),焊接的用材必須嚴(yán)格根據(jù)要求烘干,現(xiàn)場用焊接材料應(yīng)放 入保溫桶中,隨用隨取,并且一次只能取少量的焊條,焊條取用后,立即將保 溫桶蓋好.3、雨季施工時(shí),應(yīng)加設(shè)絕緣防潮墊以隔離與濕地的接觸,預(yù)防觸電事故的 發(fā)生.4、嚴(yán)禁雨天回填,但在特殊的情況下,管道一定要下溝時(shí),只能適當(dāng)?shù)脑?管中段壓一些土,預(yù)防管道位移,一旦天晴,局部雨天回填的用人工去除,重 新回填夯實(shí).5、施工中一旦下雨,容易造成溝梢積水,因此在雨天應(yīng)及時(shí)安排人員開溝 放水和抽水,以預(yù)防積水后造成塌方.6、雨季施工的機(jī)器在手工時(shí)應(yīng)放置在平安地帶,禁止放在低洼處
46、或易塌方 區(qū)域內(nèi).7、在雨天和雨后施工時(shí),對(duì)施工作業(yè)附近的斜坡進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情, 立即停工,將人員設(shè)備及時(shí)撤離,待排除險(xiǎn)情前方可復(fù)工.十二、回填砂、檢查井砌筑:1 .回填在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行,回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度 2030cm,管道兩 側(cè)及管頂以上50cm內(nèi)的填土必須人工夯實(shí),當(dāng)填土超出管頂 50cm時(shí),可用小 型機(jī)械夯實(shí).管頂以下填土密實(shí)度為0.90,管頂以上50cm范圍內(nèi)0.90,管頂以上50cm 至地面0.85.2 .檢查井砌筑檢查井按?施工安裝建筑設(shè)備通用圖集?燃?xì)夤こ?1SB8執(zhí)行 砌筑檢查井.在閥門安裝完畢后,氣質(zhì)檢查井.其結(jié)構(gòu)為磚砌結(jié)構(gòu).閥門井的施工順序見:各分項(xiàng)工程
47、的施工順序.檢查井、閥門井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見:保證工程質(zhì)量和工期的舉措.十三、路面恢復(fù)工程隨施工進(jìn)度待管道系統(tǒng)試壓合格后及時(shí)修復(fù).十四、與已通氣天然氣管線與已通氣天然氣管道連接須待新建天然氣管道安裝好后,且調(diào)試好后,安 裝前須再三復(fù)核前方可施工.施工須經(jīng)燃?xì)夤緲I(yè)主、監(jiān)理審批同意前方可 施工,施工前必須公告停氣的住戶,與已通氣燃?xì)夤芫€連接的方法要有單獨(dú)的 施工方案.十五、資料整理、竣工驗(yàn)收:資料的收集、整理工作由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,由資料員負(fù)責(zé),應(yīng)收集如 下資料:1設(shè)計(jì)審批,質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收表.2開、竣工報(bào)告.3圖紙會(huì)審記錄,測量放線記錄.4竣工圖,設(shè)計(jì)變更通知.5焊縫外觀檢查記錄及無損探傷報(bào)告.6防
48、腐工程驗(yàn)收記錄,閥門井和凝液缸檢驗(yàn)記錄.7管道吹掃記錄,工程自檢及壓力試驗(yàn)自檢記錄.8標(biāo)志樁埋設(shè)位置示意圖.9設(shè)備和材料的合格證書及檢驗(yàn)合格證.10??卦O(shè)備來源證實(shí).十六、各分項(xiàng)工程工程的施工順序1埋地燃?xì)夤艿赖氖┕ろ樞颍簻y量放線"溝槽開挖一"砂墊層一溝槽檢查一"管道外 防腐吊裝下管 一葉I下穩(wěn)管、修口挖工作坑 一焊固定口 一安裝管 件與附件 一固定口包絕緣層 一管道檢查 一管道填土 一吹掃強(qiáng) 度試驗(yàn)"氣密性試驗(yàn)固定焊口防腐 一標(biāo)志樁埋設(shè) 一回填.2焊接前對(duì)口操作的順序:清理管道 一臉查管子對(duì)口接頭尺寸 一配管一 保證縱向 管道對(duì)口第一次管道直找 一找對(duì)
49、口間隙尺寸 一對(duì)口錯(cuò)口找平一噪 二次管道找平點(diǎn)焊固定.3閥門井檢查井的施工順序:閥門安裝 一洞填夯實(shí)至閥門底下 150mm H閥門底澆C15混 凝土 150mm厚閥門頂上安裝套管 一回填土至閥門頂標(biāo)高 一厚 100mm、C15混凝土墊層砌井筒 一內(nèi)外抹防水砂漿一 井蓋安裝.六、勞動(dòng)力安排情況描述根據(jù)工程特點(diǎn)、方案進(jìn)度安排及工期限制須如期配合道路發(fā)改造施 工,我司保證在施工期間配備足夠的施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè),保 證保質(zhì)保量按時(shí)完成施工任務(wù).本工程勞動(dòng)力安排如下所述.1、 輔助工:10人根底土方開挖2、 管道工:6人管道安裝3、 防腐工:2人防腐工程4、 電焊工:2人管道安裝5、 電工:1人七
50、、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織舉措一、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格限制分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量,確本工程質(zhì)量到達(dá)預(yù)定的目標(biāo)合 格工程,實(shí)行從原材料開始到成品保護(hù)的全過程質(zhì)量限制,不管從大 的分項(xiàng)還是每個(gè)分項(xiàng)的細(xì)小環(huán)節(jié),一點(diǎn)一切層層把關(guān),逐一落實(shí),把 搞好質(zhì)量意識(shí)落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員身上.二、質(zhì)量治理組織1、根據(jù)公司有關(guān)制度建立質(zhì)量治理體系.2、公司以工程經(jīng)理 一技術(shù)治理人員施工班組的組織執(zhí)行系統(tǒng) 及以技術(shù)科 質(zhì)安科一工程主任工程師 一工地專職質(zhì)檢員的指導(dǎo) 監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質(zhì)量保證體系來保證,嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn).1、進(jìn)行經(jīng)常性的“質(zhì)量第一教育,提升全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)水平,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量平安
51、;誰施工,誰負(fù)責(zé);誰 操作,誰負(fù)責(zé)的原那么,并輔以經(jīng)濟(jì)手段,獎(jiǎng)罰制度來治理質(zhì)量.執(zhí) 行“一票否決權(quán)制度,樹立質(zhì)量監(jiān)督人員的權(quán)威,對(duì)于現(xiàn)場不根據(jù) 施工標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方案要求施工的, 質(zhì)監(jiān)人員有權(quán)暫停施工, 對(duì)于上一道工序,質(zhì)量不合格不得進(jìn)行下一道工序,不準(zhǔn)結(jié)算;優(yōu)良 的給予獎(jiǎng)勵(lì).2、工程經(jīng)理必須對(duì)施工整個(gè)過程嚴(yán)格進(jìn)行限制,對(duì)每道工序 所要到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工技術(shù)都提由具體要求.三、施工前的質(zhì)量限制1、增強(qiáng)技術(shù)治理,作好圖紙會(huì)審及施工方案的優(yōu)化工作,根據(jù)施工內(nèi)容,重要的分局部項(xiàng),經(jīng)理部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細(xì)、 具體、能限制施上質(zhì)量,指導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案.2、增強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn), 對(duì)有特
52、殊要求或少有施工的工程,進(jìn)行上崗前的操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)測試合格方可上崗.3、分局部項(xiàng)工程開工前, 必須進(jìn)行書而三級(jí)技術(shù)交底, 應(yīng)用的新 技術(shù)、新工藝、新材料在施工前組織有關(guān)人員參觀學(xué)習(xí),使之熟悉技術(shù)要求、操作要 點(diǎn)、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).4、增強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量驗(yàn)控,所有進(jìn)場的材料須有材質(zhì)證實(shí),并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,管道經(jīng)技術(shù)部門鑒定前方能訂貨,在進(jìn)場時(shí)并經(jīng)材料驗(yàn)收員把關(guān)驗(yàn)收.5、技術(shù)部門要根據(jù)施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)和廈門地區(qū)氣象變化情況,預(yù)先提由有針對(duì)性的技術(shù)舉措,著重預(yù)防質(zhì)量通病.四、施工中的質(zhì)量限制1、嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求把好質(zhì)量檢查工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的問題,進(jìn)行因果分析,采取質(zhì)量限制對(duì)策,預(yù)先限制質(zhì)量
53、事故苗頭的發(fā)生,消滅質(zhì)量通病,從而提升整休質(zhì)量水平,在施工過程中,成立各專業(yè)工種隊(duì),各施上項(xiàng)日的全而質(zhì)量管 理小組進(jìn)行以預(yù)防質(zhì)量通病為目標(biāo).2、貫徹落實(shí)“自檢、互檢、交接檢的三檢制度,和班組的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作,進(jìn)行下道工序的施上必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)可、同意.3、積極主動(dòng)與設(shè)汁單位、 建沒單位及市質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系,接受他們的監(jiān)督、督促,虛心聽取意見,認(rèn)真整改.(五)、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量治理體系進(jìn)行質(zhì)量治理工程在施工前、施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO質(zhì)量治理體系 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量限制及治理.1、建立健全質(zhì)量治理體系和現(xiàn)場治理體系,將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,明確工程各治理成員崗位責(zé)任制.2、
54、執(zhí)行施上準(zhǔn)備限制程序:(1)、工程開工前,公司技術(shù)科、質(zhì)安科應(yīng)組織生產(chǎn)經(jīng)營科進(jìn)行 施工圖紙會(huì)審,找由施工中可能由現(xiàn)的問題,進(jìn)行公司技術(shù)交底;(2)、審核、編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)書并報(bào)監(jiān)理單位審批.(3)、公司技術(shù)科在工程開工前,會(huì)同公司相關(guān)部門及工程工程 經(jīng)理部根據(jù)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制工程質(zhì)量方案, 規(guī)定施工人員素質(zhì)、技術(shù)要求.(4)、做好施工機(jī)械、材料等配備汁劃:物質(zhì)設(shè)備科應(yīng)根據(jù)施工 進(jìn)度方案做好施工用機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和進(jìn)場調(diào)試工作,并做好施工材 料、生產(chǎn)資源的準(zhǔn)備方案工作.3、執(zhí)行采購程序,保證所采購產(chǎn)品符合要求:公司物資設(shè)備科在開工前應(yīng)編制工程所用物質(zhì)設(shè)備采購方案, 明確提由材料的規(guī)格、形式、等級(jí)、圖樣、檢
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