沼澤地施工方案

1、沼澤地段施工方案）X04-04（方案編號(hào) 1概述1.1 方案描述沼澤地段施工， 由于地基承載力弱， 需采取措施修筑臨時(shí)施工便道運(yùn)送管材后進(jìn)行組對(duì)焊接，防腐補(bǔ)口合格后進(jìn)行管溝開(kāi)挖可根據(jù)實(shí)際情況采雙側(cè)沉管等方法進(jìn)行。1.2 適用范圍適用于地勢(shì)開(kāi)闊，地形平坦，地下水普遍較高，大部分地段直接出露地表水，地下滲水量較大，地表呈現(xiàn)沼澤化、濕地，局部地段分布有草本及低灌木，地基承載力很弱。1.3 方案應(yīng)用2施工技術(shù)措施2.1施工工序放線(xiàn)及清掃施工準(zhǔn)備無(wú)損檢測(cè)管道組焊修筑便道補(bǔ)口補(bǔ)傷穩(wěn)管回填管道下溝管溝開(kāi)挖2.2 施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉施工圖，仔細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、水文情況，了解沼澤地段冬季封凍制定特殊環(huán)境下施

2、工質(zhì)量管理措施和情況和開(kāi)春初融時(shí)間，編制報(bào)審可實(shí)施的施工措施， 管理措施。按已審批的施工技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)交底。 HSE維護(hù)和保養(yǎng)用于施工的挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)、抽水泵及焊機(jī)等施工設(shè)備，確保機(jī)具狀況良好。培訓(xùn)，學(xué)習(xí)掌握操作規(guī)程。 熟悉各項(xiàng)施工圖紙，并對(duì)對(duì)所有參建施工人員進(jìn)行 雇用的輔助人員按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)培訓(xùn)。準(zhǔn)備充足的管材、 補(bǔ)傷材料及用具， 確保機(jī)組連續(xù)焊接， 施工過(guò)程或下溝時(shí)隨時(shí)對(duì)損壞的防腐層進(jìn)行修補(bǔ)。 充分準(zhǔn)備用于袋裝砂壓載的編織袋和中砂， 預(yù)先裝填砂袋置于作業(yè)帶邊緣不影響施工的位置。對(duì)沼澤化特別嚴(yán)重、常年積水的地段，因地基承載力很弱，設(shè)備機(jī)具無(wú)法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，需預(yù)先運(yùn)入碎石土回填，修筑施工便道。充

3、分準(zhǔn)備鋼管排架，用于局部長(zhǎng)度較短的基底軟弱段施工。在施工前溝通硅管通訊施工單位準(zhǔn)備足夠的硅管， 并提供給硅管承包商沼澤地段的施工進(jìn)度計(jì)劃。在下溝前 48 小時(shí)通知其確切時(shí)間，要求派專(zhuān)人配合沼澤地段的下溝回填施工，隨下隨填。2.3 測(cè)量放線(xiàn)與作業(yè)帶清理由于沼澤地段地下水位較高，局部出露地表水，地基承載力較弱，施工作業(yè)時(shí)作業(yè)帶需適當(dāng)拓寬。對(duì)原樁位按圖紙要求進(jìn)行復(fù)核，以現(xiàn)場(chǎng)交樁記錄的轉(zhuǎn)角樁為基準(zhǔn)，用全站儀放出管道中心線(xiàn)和作業(yè)帶邊線(xiàn)位置， 并撒白灰作為標(biāo)記。 管道中心線(xiàn)和邊線(xiàn)上需每隔 50m設(shè)樁，中心線(xiàn)上在縱向變坡、 低洼地兩側(cè)和低洼點(diǎn)、 河溝兩側(cè)需補(bǔ)訂加密樁。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格且在有

4、效期內(nèi)使用。由于設(shè)計(jì)未提供該施工段地下障礙物資料， 因此在施工測(cè)量放線(xiàn)施工中要詳細(xì)了解地下構(gòu)筑物情況， 對(duì)新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、 勘測(cè)、核對(duì)準(zhǔn)確位置，樹(shù)立醒目警示標(biāo)志。在測(cè)量放線(xiàn)完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，應(yīng)將所有的管線(xiàn)轉(zhuǎn)角樁平移至老管道伴行路北側(cè)路邊。并做好標(biāo)示和防護(hù)工作。在放線(xiàn)過(guò)程中，積極與地方牧業(yè)、林業(yè)和土地部門(mén)聯(lián)系，辦理管線(xiàn)穿越地方公路、河流、地下障礙物、林區(qū)、牧區(qū)等的有關(guān)施工手續(xù)。并辦理超占地和施工便道的臨時(shí)征用手續(xù)。施工前，組織對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種構(gòu)筑物和植物、林木等進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)。施工作業(yè)帶放線(xiàn)清理應(yīng)在辦理好征（占）地手續(xù)后進(jìn)行。作業(yè)帶清理時(shí)，只對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)影響施

5、工較大的灌木進(jìn)行清理，作業(yè)帶邊或?qū)κ┕び绊戄^小的植被采取能壓不割、 能繞不壓的原則， 盡量減少對(duì)地表原植被的破壞。 沼澤段內(nèi)的草地， 除特殊有高丘或低洼、 河溝對(duì)焊接影響較大時(shí)需進(jìn)行清理，其它情況不予清 理破壞，只壓不挖。施工作業(yè)帶清理應(yīng)做到保護(hù)草地、植被及配套設(shè)施，盡量減少破壞原地表植被和原狀土，防止和減少水土流失。通過(guò)灌渠、排水渠、河溝時(shí)采用預(yù)埋涵管等過(guò)水設(shè)施，不得妨礙原沼澤化河道流水暢通。2.4 施工便道修筑在沼澤地段常年積水，冬季不結(jié)凍，地下滲水量較大，地基承載力較弱，設(shè)備機(jī)具無(wú)法進(jìn)入地段（見(jiàn)下圖 1、2）。需外運(yùn)碎石、土拋填，修筑施工便道。施工便道長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要修筑長(zhǎng)度為準(zhǔn)。嚴(yán)重

6、沼澤化常年不結(jié)凍地貌圖 1嚴(yán)重沼澤化常年積水地貌圖 2，采用外運(yùn)碎石、土回填，挖掘，填筑高出沼澤地面施工便道修筑寬度為 。機(jī)平整并來(lái)回碾壓 6 次，平均回填厚度約為 0.70m，修筑通道，連通施工作業(yè)帶和已建道路，以便管在沼澤地段沿線(xiàn)平均每隔 1-2Km 材和設(shè)備通過(guò)。在施工便道轉(zhuǎn)角處和連通便道位置設(shè)警示標(biāo)牌， 警示施工車(chē)輛雪天冰路減速行駛，并禁止在現(xiàn)役管道上方或 2m近距離位置內(nèi)停車(chē)或進(jìn)行管材吊裝等作業(yè)。，需鋪設(shè)管涵，填筑施工在沼澤地段內(nèi)有正在流水的河流和排水溝（見(jiàn)下圖、 4） 便道。4圖沼澤地段內(nèi)河流原貌3 圖沼澤地段內(nèi)排水溝原貌，鋪設(shè)每處河流、溝渠鋪設(shè)雙排規(guī)格為 1000mm的鋼筋混凝土

7、涵管，單根管長(zhǎng) 2m。涵管周?chē)晚斆嬗猛膺\(yùn)碎石土填筑覆蓋壓實(shí)，保證設(shè)備順利通過(guò)，涵管兩端 8m寬度為 。用裝土的編織袋堆碼防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)固。如下圖 5回填便道路面1000 水泥涵管管端面砂土袋填碼邊坡防護(hù)5埋設(shè)涵管通過(guò)溝渠示意圖圖管道組焊 2.5 管口組對(duì)原則及方法管口組對(duì)應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行。為有效控制錯(cuò)邊量，管口組對(duì)前應(yīng)進(jìn)行級(jí)配。對(duì)管子和施工機(jī)具采取穩(wěn)固措施。組對(duì)時(shí)采用的內(nèi)對(duì)口器應(yīng)使用膠皮輪。 管道組對(duì)焊接起始端、 每天管道組焊末端及待連頭的管口必須在開(kāi)口端安裝防水盲板，防止泥水進(jìn)入管內(nèi)。焊接原則及方法保證焊工持證上崗率 100%，合格項(xiàng)目與實(shí)際操作項(xiàng)目相符。 焊工應(yīng)隨身帶有身份證復(fù)印件

8、。焊絲必須由專(zhuān)人驗(yàn)收、保管和發(fā)放，隨用隨取，限額發(fā)放。管線(xiàn)焊接采用符合設(shè)計(jì)規(guī)范的焊接工藝。2.6 補(bǔ)口補(bǔ)傷將收縮帶保存在溫度較高的車(chē)內(nèi)，防止收縮帶因溫差過(guò)大發(fā)生脆裂。噴砂除銹前先用火焰加熱器將管口表面的水汽烘干。按照規(guī)范要求，將管口表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。冬季施工需注意清除管口表面的霜露。為抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應(yīng)，在噴砂除銹前要進(jìn)行管口預(yù)熱，并且預(yù)熱溫度應(yīng)比秋季再適當(dāng)提高 30 40，以防止回潮吸濕， 避免補(bǔ)口前再次加熱時(shí)產(chǎn)生黃銹。 補(bǔ)口前再次預(yù)熱的溫度適當(dāng)提高 2030。涂漆和加熱收縮套時(shí)管口的溫度不低于產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的要求，并取預(yù)熱溫度的上限值。溫度控制采用紅外測(cè)溫儀測(cè)

9、量，沿圓周均勻測(cè)量。為減少熱量散失所造成的溫度降低， 應(yīng)盡量減少預(yù)熱后包覆收縮帶的準(zhǔn)備時(shí)間。提前做好底漆的調(diào)配及收縮帶的準(zhǔn)備工作。 焊口預(yù)熱完后， 立即進(jìn)行涂刷底漆、烘烤 PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，以達(dá)到縮短包覆前準(zhǔn)備時(shí)間的目的。為防止吸潮，管口噴砂除銹與補(bǔ)口的時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短，應(yīng)控制在 30 分鐘以?xún)?nèi)。繼續(xù)烘烤，熔化底漆。當(dāng)烘烤收縮帶至完全收縮之后，應(yīng)該繼續(xù)對(duì)收縮帶進(jìn)行均勻的烘烤， 繼續(xù)加熱使收縮帶的底膠充分熔化并適當(dāng)溢膠， 達(dá)到規(guī)定粘結(jié)效果。對(duì)收縮帶烘烤完之后， 應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行碾壓， 特別是焊縫處、 PE層端部等非平整處，以及收縮帶的邊沿，確保搟勻底膠，增強(qiáng)粘結(jié)，消除氣泡。2.7 管溝開(kāi)挖

10、為了確保管道埋深，考慮沼澤地段塌方，管溝開(kāi)挖時(shí)比設(shè)計(jì)深度超挖。管溝分段開(kāi)挖， 每次開(kāi)挖不超過(guò) 200m，以避免管溝內(nèi)滲水量增多而增大下溝過(guò)程中的排水工作量。管溝開(kāi)挖前，須按圖紙要求對(duì)管道進(jìn)行陰極保護(hù)測(cè)試樁的連接點(diǎn)進(jìn)行焊接及防腐施工， 預(yù)留足夠長(zhǎng)度的電纜， 待管道下溝后將電纜一端引至地表， 并做好標(biāo)示，方便后續(xù)陰 極保護(hù)測(cè)試樁的施工。在管溝開(kāi)挖的過(guò)程中， 由于沼澤地段皆為細(xì)砂或粉砂土質(zhì)， 地下水位較淺，地基承載力較弱， 局部淤泥地段機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)入， 故應(yīng)選取冬季或開(kāi)春解凍前施工。做好對(duì)凍土土質(zhì)、凍結(jié)深度的現(xiàn)場(chǎng)勘察與記錄工作。下溝后應(yīng)對(duì)管頂進(jìn)行砂袋壓載穩(wěn)管措施。沼澤地段管溝開(kāi)挖應(yīng)堅(jiān)持“隨挖隨下”

11、的原則，防止開(kāi)挖成型的管溝塌方或是溝底凍結(jié)對(duì)管道造成損傷。2.8 管道下溝沼澤地段管道下溝采用沉管法進(jìn)行施工。采取“隨挖隨下”的原則，防止開(kāi)挖成型的管溝塌方或是溝底凍結(jié)對(duì)管道造成損傷。 管溝分段開(kāi)挖下溝， 每次開(kāi)挖下溝不超過(guò) 200m。下溝后應(yīng)對(duì)管頂進(jìn)行砂袋壓載穩(wěn)管措施。沉管下溝前，管端必須用鋼板滿(mǎn)焊封堵，以防止水和泥沙進(jìn)入管道。沉管下溝前須認(rèn)真進(jìn)行防腐層檢漏工作，確保管道無(wú)漏點(diǎn)。沼澤地段內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)常年積水，地下含水量大，地基承載力較弱，設(shè)備機(jī)具無(wú)法進(jìn)入進(jìn)行管溝開(kāi)挖，可采取利用管排鋪墊等方法進(jìn)入開(kāi)挖。沼澤地段采用的是隨挖隨下的方法，管溝開(kāi)挖的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足的潛水泵和污水泵，視地下滲水量的大

12、小選擇不同規(guī)格水泵進(jìn)行排水，防止漂管。2.9 管道回填管溝開(kāi)挖下溝同時(shí)進(jìn)行，提前 48 小時(shí)通知通信單位，在管溝回填前及時(shí)進(jìn)行硅管敷設(shè)工作。管溝回填前宜將陰極保護(hù)測(cè)試線(xiàn)焊好并引出，待管溝回填后安裝測(cè)試樁。管道穿越河流溝渠時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填，并疏通河道、河道，確保流水暢通?；靥钋?，如管溝內(nèi)有積水，應(yīng)使用潛水泵或污水泵進(jìn)行排除， 并立即回填。地下水位較高時(shí)，如溝內(nèi)積水無(wú)法完全排除，應(yīng)制定保證管道埋深的穩(wěn)管措施。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備在管溝回填時(shí)在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設(shè)備。當(dāng)管道下溝完畢符合設(shè)計(jì)埋深要求，完成管道焊口三維坐標(biāo)測(cè)量后，及時(shí)組織用人工搬運(yùn)至溝邊， 壓敷在管道上， 再?gòu)墓軠系撞恐饘盈B碼填筑至高出管頂500mm

13、。砂袋于管頂壓載為三層，第一層用砂袋兩兩封口捆綁在一起，做成馬鞍型，直接騎跨連續(xù)壓在管頂， 要求兩個(gè)砂袋封口連接口位于管道正上方， 橫向布置均衡，不允許出現(xiàn)砂袋偏斜； 第二層用單個(gè)砂袋縱向壓在第一層兩個(gè)砂袋封口連接捆綁位置上； 第三層與第一層做法相同， 壓載時(shí)需與第一層錯(cuò)縫碼放， 橫向均衡。管道周?chē)儆萌斯臏系讓訉舆B續(xù)填碼，要求層與層間錯(cuò)縫碼放，不允許有通縫或空鼓、虛填現(xiàn)象，管頂埋深必須大于 2m（如圖 8 所示）。管道周?chē)钪按鼤r(shí)，硅管承包商應(yīng)隨同施工鋪設(shè)硅管，將硅管填筑在管道右側(cè)砂袋內(nèi)，否則當(dāng)日無(wú)法完成壓載回填工作，將會(huì)發(fā)生漂管事故。當(dāng)完成管道袋裝砂穩(wěn)管后，及時(shí)用原土回填，防止溝內(nèi)滲水

14、積水過(guò)多發(fā)生漂管。由于沼澤地段設(shè)備不易出入， 在原土回填完成后， 隨即進(jìn)行地貌恢復(fù)工作，將原溝渠、堤壩、邊溝等恢復(fù)，作業(yè)帶內(nèi)按原地貌進(jìn)行平整，管溝頂部位置回填土高出原地面 ，確?；靥钔脸两岛蟛恢滦纬伤荨锨?nèi)若有水工保護(hù)，及時(shí)進(jìn)行水工保護(hù)施工。 300mm300mm自然地面原土回填400mm第三層砂袋壓載砂袋兩兩捆扎交錯(cuò)碼第二層砂袋壓載管道周?chē)按钪谝粚由按鼔狠d8圖袋裝砂穩(wěn)管壓載示意圖2.10 沼澤段河流溝渠穿越施工在沼澤地段內(nèi)的河流和排水溝，焊接采用與主管道直跨焊接， 不得隨意留頭。 河流和排水溝內(nèi)的流水， 需預(yù)先開(kāi)挖匯水溝，將散流的水匯集在一起，從一個(gè)地方流過(guò)，縮小流域面積。由于冬季

15、流量較小， 采用挖導(dǎo)流溝的方式進(jìn)行引流。 當(dāng)管溝開(kāi)挖時(shí)， 將水用導(dǎo)流溝從已回填段上面引流通過(guò)，截?cái)嘣訙系纼?nèi)的水。河道內(nèi)完成開(kāi)挖下溝 回填后，清理河溝道內(nèi)的棄土， 平整河道順平， 再將水引回到原河溝內(nèi)。 河溝道內(nèi)靠近作業(yè)帶上游方向用草袋或砂袋進(jìn)行圍堰， 將水引到已開(kāi)挖好的導(dǎo)流溝疏導(dǎo)水流。開(kāi)挖導(dǎo)流溝和圍堰截水，需超占地。在施工前，向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)河流穿越臨時(shí)超占使用面積，批復(fù)后按要求進(jìn)行施工。單機(jī)組作業(yè)層人員配備3. ()序號(hào) 工種名稱(chēng)人數(shù) 備注機(jī)組長(zhǎng)1112技術(shù)員1 HSE 監(jiān)督員 3質(zhì)量 415材料 110電焊 637 管起重 819火焊 110電 11修理 11312 機(jī)械操作 13 炊事

16、1普 1014 司 154 合 454. 主要施工設(shè)備配置 ( 單機(jī)組 )型備 名稱(chēng)注 號(hào)臺(tái)自行式二弧焊機(jī)15 DZ-80管道人2 10半自動(dòng)送絲機(jī)臺(tái) LN23P3 吊管機(jī)臺(tái)2Pc-220 4臺(tái)挖掘機(jī)1宇通5 1中客車(chē)輛1 皮卡車(chē)輛8輛6 雙排貨車(chē)1臺(tái) 半自動(dòng)切割機(jī) 1 7 臺(tái) 內(nèi)對(duì)口器 18臺(tái)外對(duì)口器 913潛水泵臺(tái) 1024 潛水泵臺(tái) 2115. 質(zhì)量管理措施5.1 全站儀等各種測(cè)量設(shè)備應(yīng)完好， 并經(jīng)授權(quán)的計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格且在有效使用期內(nèi)。5.2 施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員需認(rèn)真審閱圖紙，熟悉施工技術(shù)要求，核對(duì)管材壁厚無(wú)誤，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注變壁厚管的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。5

17、.3 防腐管運(yùn)輸時(shí)，在拉管車(chē)底部和車(chē)幫處加墊橡膠板，在捆綁繩與管子的接觸處加墊橡 膠板。5.4 布管視焊接進(jìn)度需要隨用隨布，管端需采用臨時(shí)封堵，避免惡劣天氣造成沙塵、雨雪進(jìn)入管道。5.5 在焊接收工后，管口要求封堵，便于保溫和保持管內(nèi)清潔。5.6 焊接施工檢查對(duì)口間隙、 錯(cuò)邊量及直焊縫或螺旋焊縫錯(cuò)開(kāi)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊道表面應(yīng)成型良好，管口和焊道表面應(yīng)無(wú)飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。5.7 補(bǔ)口應(yīng)盡量減少預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時(shí)間，提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作。焊口預(yù)熱完后，立即進(jìn)行涂刷底漆、烘烤 PE層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，以達(dá)到縮短包覆前準(zhǔn)備時(shí)間的目的。5.8 對(duì)收縮帶

18、烘烤完之后， 應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行搟壓， 特別是焊縫處、 PE層端部等非平整處，以及收縮帶的邊沿，確保搟勻底膠，增強(qiáng)粘結(jié)，消除氣泡。補(bǔ)口完畢其外觀(guān)應(yīng)平整無(wú)氣泡、 皺折、燒焦和炭化等缺陷； 用電火花檢漏儀對(duì)每一個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.9 防腐補(bǔ)口完成后對(duì)管道防腐層用 15Kv 電火花檢漏儀進(jìn)行電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)補(bǔ)傷。直徑小于 30mm損傷可用補(bǔ)傷片直接進(jìn)行補(bǔ)傷；直徑大于 30mm 損傷可在清理加熱后， 將損傷處切成圓形邊緣， 并小于 45坡角，填補(bǔ)補(bǔ)傷膠，再貼上補(bǔ)傷片烘烤、碾壓，使其平整，然后用兩層結(jié)構(gòu)熱收縮帶包覆。5.10 管道下溝前須經(jīng)電火花檢漏儀檢漏，檢漏合格的管材方可下溝，否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷