公路工程機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1、目錄第一章 總 則 4第二章 一般設(shè)備安全操作規(guī)程 6一、變配電房安全操作規(guī)程 6.二、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 6.三、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 7.四、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 7.五、混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 8.六、插入式振搗器操作注意事項 9.七、手持電動工具安全操作規(guī)程 1.0第三章 食堂安全操作規(guī)程 12一、炊事作業(yè)安全操作規(guī)程 1.2二、消毒柜安全操作規(guī)程 1.3.三、液化氣罐使用安全操作規(guī)程 1.3四、電冰箱安全操作規(guī)程 1.4.五、熱水壺安全操作規(guī)程 1.4.六、蒸飯車安全操作規(guī)程 1.4.七、烤箱安全操作規(guī)程 1.5.第四章 試驗儀器安全操作規(guī)程 16一、液壓式萬能

2、試驗機(jī)操作規(guī)程 1.6二、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 1.6三、自動巖石切片機(jī)操作規(guī)程 1.7四、混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程 1.7第五章 特種設(shè)備安全操作規(guī)程 19一、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1.9.二、氣焊（割）安全操作規(guī)程 2.0三、電工安全操作規(guī)程 2.1.第六章 場內(nèi)機(jī)動車輛 24一、汽車操作規(guī)程 2.4.二、油罐車安全操作規(guī)程 2.6.三、液態(tài)瀝青車運(yùn)輸安全操作規(guī)程 2.7四、瀝青灑鋪車作業(yè) 2.7.五、碎石撒布機(jī)安全操作規(guī)程 2.7六、灑水車操作規(guī)程 2.7.七、裝載機(jī)操作規(guī)程 2.8.八、壓路機(jī)操作規(guī)程 3.0.九、攤鋪機(jī)操作規(guī)程 3.1.十、挖掘機(jī)操作規(guī)程 3.4.十一、平地機(jī)安全操作規(guī)程

3、 3.6十二、清掃機(jī)操作規(guī)程 3.7.十三、推土機(jī)安全操作規(guī)程 3.8十四、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 3.9十五、龍門吊安全操作規(guī)程 4.0第七章 大型拌和設(shè)備安全操作規(guī)程 37一、水泥穩(wěn)定土廠拌機(jī)械操作規(guī)程 3.7二、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 3.7三、水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 3.8四、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 4.4.五、瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程 4.0六、導(dǎo)熱油加熱瀝青操作規(guī)程 4.0第一章 總 則一、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握所操作的機(jī)械設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)、操作 方法、例保知識以與操作規(guī)程，經(jīng)考試合格獲得操作證后，方可獨(dú) 立操作機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)操作與操作證不符的機(jī)械設(shè)備。二、操作人員在工作

4、中不準(zhǔn)擅離工作崗位， 不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種 操作證的人員操作。三、操作人員在工作中必須穿戴勞動保護(hù)用品。四、操作人員應(yīng)熟悉有關(guān)工程施工規(guī)范， 服從現(xiàn)場施工管理人員的指揮管 理，保證質(zhì)量的完成工程施工任務(wù)。五、操作人員對違反機(jī)械操作規(guī)程規(guī)定的指揮調(diào)度， 有權(quán)拒絕執(zhí)行， 任何 組織或個人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。六、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、 工作中的觀察制度和工作 后的檢查保養(yǎng)制度。七、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄或工作日志。八、多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 交接班時， 要交代清楚機(jī)械設(shè)備的 運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑保養(yǎng)情況與施工技術(shù)要求等。九、嚴(yán)禁操作人員酒后操作機(jī)械

5、設(shè)備。十、 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，禁放易燃易爆品和其他雜物。十一、機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充分的照明。 十二、嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。十三、新的或大修后的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行走合期制度，在走合期要 按規(guī)定減載、限速。走合期滿要進(jìn)行檢查保養(yǎng)。十四、在寒冷地區(qū)寒冷季節(jié)工作時，需要保溫的機(jī)械設(shè)備，要與時配備保 溫用品。十五、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，必須注意選擇好停放地點(diǎn)。關(guān)閉好駕 駛室（操作室）。有手制動裝置的要拉上手制動。坡道上要打好掩木 或石塊。夜間應(yīng)有專人看管。十六、機(jī)械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時，要特別注意安全。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 中冒險進(jìn)行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。禁止在工作

6、機(jī)構(gòu)沒有保險裝置 的情況下，在工作機(jī)構(gòu)下面工作。十七、要妥善保管長期停放或封存的機(jī)械設(shè)備，定期發(fā)動檢查，確保機(jī)械 設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。十八、在公路和城市道路上行駛的車輛、機(jī)械，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則與 國家其他相關(guān)規(guī)定。第二章 一般設(shè)備安全操作規(guī)程一、變配電房安全操作規(guī)程1、操作人員必須加強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，規(guī)范操作規(guī)程。2、操作高壓隔離開關(guān)時，應(yīng)首先切斷低壓部分所有供電開關(guān)；嚴(yán)禁帶負(fù)荷 操作，并應(yīng)頂開高壓跌落式保險。3、低壓停送電時，嚴(yán)禁使用單、雙投刀開關(guān)帶負(fù)荷操作；停電時應(yīng)先?？?氣開關(guān)，再拉開刀開關(guān)；送電時應(yīng)先合上刀開關(guān)，再將空氣開關(guān)合上，不 得誤操作。4、線路檢修時，應(yīng)核對相

7、關(guān)線路、開關(guān)無誤，拉下空氣開關(guān)和刀開關(guān)；使 該線路與電源完全脫離，并在該配電盤上懸掛警示牌，方可進(jìn)行檢修工作。5、做好供電設(shè)施的維護(hù)、 保養(yǎng)、保持變配電房的清潔衛(wèi)生， 作好運(yùn)行紀(jì)錄。6、作好防火、防盜工作；非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)；做到文明生產(chǎn)，安全供 電。二、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須加強(qiáng)理論知識的學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格按操作規(guī)程操 作。2、開機(jī)前應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行全面檢查，冷卻水、機(jī)油是否加足，然后用手搖機(jī) 油泵泵好機(jī)油，待油壓表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查各部分無誤 后方可開機(jī)。3 、啟動后檢查機(jī)組各部分運(yùn)行是否正常，水溫、油壓表指示是否正確，并 對機(jī)組進(jìn)行低速加溫運(yùn)行（夏季 5

8、分鐘，冬季 10 分鐘）后，方可調(diào)整至正 常轉(zhuǎn)速，投入運(yùn)行。4、運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)巡視，檢查水溫、油壓是否正常以與機(jī)組運(yùn)行是否良 好。發(fā)現(xiàn)問題與時停機(jī)檢查，如果一時無法處理，應(yīng)與時報告，并組織人 員搶修。5、正常情況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)，應(yīng)逐步解除負(fù)荷緩慢降低油門，慢車運(yùn)行3 5 分鐘后，待水溫下降方可停機(jī)。停機(jī)期間應(yīng)注意補(bǔ)充壓縮空氣。6 、加強(qiáng)機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)，做到一周一檢查，每月一小修，半年一中修，一 年一大修，使設(shè)備始終處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。7、做好防火、 防盜工作， 非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)， 搞好機(jī)房內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生， 做到文明生產(chǎn)，安全發(fā)供電，并做好運(yùn)行記錄。三、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)先啟

9、動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)。2、作業(yè)前， 應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗， 應(yīng)進(jìn)行提升試驗， 應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、 制動器靈活可靠。3、攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)與時 加水，每次加入的拌和料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐的 現(xiàn)象。加料次序為：石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子?？傊?，水泥 應(yīng)在中間加入。4、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸 入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5、攪拌機(jī)作業(yè)中，但料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。當(dāng)確 需在料斗下檢修或清理料坑，應(yīng)將料斗提升后，用鐵鏈或插入銷鎖住。6 、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中

10、進(jìn)行， 添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝 土全部卸出后方可進(jìn)行。7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)故障時，應(yīng)停機(jī)。當(dāng)需檢修時，應(yīng) 將攪拌筒混凝土清除干凈，然后再檢修。8、加入的骨料不應(yīng)超出允許值。9、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切 斷電源，鎖好開關(guān)箱；掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷鎖牢。 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器內(nèi)的積水排盡。四、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝 置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2、啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢

11、查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件， 均勻送料， 在推進(jìn)切割機(jī)時， 不得用力過猛。 操作時不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距 300mm 處或切割小塊料時，應(yīng) 使用專用工具 送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動與異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除 故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專 用工具與時清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放 在干燥、通風(fēng)處

12、。五、混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程在使用時， 電動機(jī)軸(1) 附著式、 平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，應(yīng)保持水平狀態(tài)(2) 在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。(3) 作業(yè)前， 應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。 試振不得在干硬土或 硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。(4) 安裝時， 附著式振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確， 應(yīng)防止地腳螺 栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。(5) 附著式振動器使用時， 引出電纜線不得拉得過緊， 更不得斷裂。 作 業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保

13、護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。(6) 附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過 1min ，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝 狀態(tài)時再振。其面積應(yīng)與振動器額定(7) 裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠， 振動面積相適應(yīng)。(8) 平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固， 電源線必須固定在平板 上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。(9) 平板式振動器作業(yè)時， 應(yīng)使平板與混凝土保持接觸， 使振波有效地 振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng) 能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土 上。(10) 用繩拉平板振搗器時，拉

14、繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用 腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁 用電源線拖拉振搗器。(11) 作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。六、插入式振搗器操作注意事項1、插入式振搗器的電動機(jī)通電后旋轉(zhuǎn)時，若軟軸不轉(zhuǎn)，則電動機(jī)轉(zhuǎn)向 不對，任意調(diào)換兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)?頭輕磕地面，即可起振動。2、作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土，一般應(yīng)垂直插入，并插到下層 尚未初凝層中510cm，以促使上下層向互膠合。3、插入式振搗器振搗時，除了做到快插慢拔外，振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻。不要忽遠(yuǎn)忽近。一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍

15、。4、 振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間，一般每插點(diǎn)振密2030s，以混凝 土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面翻出水泥漿和外觀均勻為止，在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動 510cm，使混凝土振密均勻；棒體插入混凝土 的深度不應(yīng)超過棒長2/33/4 ，以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致保護(hù)軟管損 壞；不許將保護(hù)軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕保護(hù)軟管與砂漿滲入軟 管而損壞機(jī)件。5、使用插入式振搗器時，應(yīng)避免將振動棒觸與鋼筋，芯管與預(yù)埋件， 不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位 置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。6、振搗器作業(yè)時，保護(hù)軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值，軟管不得有斷 裂。鋼絲軟軸

16、使用200小時后應(yīng)更換，若軟管使用過長，長度變長時應(yīng)進(jìn) 行修復(fù)或換新。7、振搗器在使用中若溫度過高，應(yīng)停機(jī)冷卻檢查，是機(jī)件故障，要與 時修理。冬季低溫下，振搗器作業(yè)前應(yīng)緩慢加溫，在棒內(nèi)的潤滑油解凍后， 再投入作業(yè)。8、操作人員應(yīng)注意用電安全， 在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操 作插入式振搗器進(jìn)行作業(yè)。9、振搗器作業(yè)完畢，應(yīng)將振搗器電動機(jī)保護(hù)軟管、振動棒刷干凈， 按規(guī)定要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作；振搗器存放時，不要堆壓軟管，應(yīng)平直放 好，以免變形，應(yīng)防止電動機(jī)受潮。七、手持電動工具安全操作規(guī)程1、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨猁，完好無損，安裝正確，牢固可靠。2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊

17、并安裝穩(wěn)固，螺則不得過 緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不 得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時， 必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。4、非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得 接觸汽油等溶劑。5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線與插頭等完好無損，幵關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固 可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6、機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時， 加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。7、

18、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響與溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過 60 C時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時, 應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9、機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手掌管。10、使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄， 打孔時將鉆頭抵在工作表面， 然后幵動, 用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán) 禁用木杠加壓；2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3）電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4）作業(yè)孔徑在 25mm 以上時，

19、應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。11 、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī) 殼溫度過高與產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停止檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡 死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。12 、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：1）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s 。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2 ）磨削作業(yè)時， 應(yīng)便砂輪與工件面保持 15 °30 °的傾斜位置；切削作業(yè)時， 砂輪不得傾斜，并不昨橫向

20、擺動。13 、使用電剪時應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2 ）作業(yè)時不得用力過猛， 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時， 應(yīng)立即減少推力。14 、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求： 1）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不 擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；15 、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： 1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合，并不得過盈量太大； 2）鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng) 行扭斷或撬斷；3）作業(yè)中，接鉚

21、頭子或柄帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。第三章 食堂安全操作規(guī)程一、炊事作業(yè)安全操作規(guī)程第一、炊事人員必須正確穿戴好防護(hù)用品，講究公共和個人衛(wèi)生，工作時 間要戴口罩，不準(zhǔn)吸煙。嚴(yán)禁赤膊赤腳和有傳染病的人進(jìn)入食堂。第二、遵守勞動紀(jì)律。切菜、磨刀等工作時，思想要集中，不得邊工 作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙、 燒傷。第三、往開水里面放東西必須緩慢，不準(zhǔn)沖擊；用油炸食物時， 油溫 不準(zhǔn)過高，防止著火；用器皿盛湯、稀飯等，不得過滿，防止濺出燙傷。 兩人以上抬搬東西，要步調(diào)一致，協(xié)同配合 , 確認(rèn)安全可靠后方可操作。第四、食用堿和明磯等物，要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)放在爐灶 上或爐灶附近，防止誤

22、用、誤飲。第五、使用機(jī)械設(shè)備（電磨、切菜機(jī)、壓面機(jī)、和面機(jī)等） ，應(yīng)遵守下 列規(guī)程：1 、對設(shè)備不熟練者，不準(zhǔn)單獨(dú)操作；2 、一臺設(shè)備如每班兩人操作，要有主有從（工人服從班 組長、低技 工服從高技工） ，并要保持設(shè)備上的防護(hù)裝置（防 護(hù)罩等）完整無缺；3 、工作前，對設(shè)備傳動部位、電氣部份、防護(hù)裝置、所用工具等必須 全面進(jìn)行檢查，確保完整良好。如有問題，要與 時處理 , 否則不準(zhǔn)開車；4 、操作時精神要集中， 女工發(fā)辮要放在帽子內(nèi)， 衣褲要扣緊， 不準(zhǔn)飄 拂；5 、開動電磨前，首先要取下磨上擺放的一切東西， 先把料上好， 并注 意周圍有無其它故障；6 、操作切菜機(jī)時，不準(zhǔn)用手接觸刀刃部位，以免

23、傷手；7 、使用壓面機(jī)不準(zhǔn)把手伸到料斗里去和面， 以免發(fā)生危險；8 、和面機(jī)操作時，先把面放入攪拌箱內(nèi)，然后澆水，蓋好蓋后開車。 如需反轉(zhuǎn)，必須先停車，然后再開反車，防止損壞設(shè)備。嚴(yán)禁伸手進(jìn)入拌 缸摳取物品，防止絞手、絞衣服的事故。9、工作完畢，首先切斷電源，將設(shè)備沖洗干凈，收拾工具，整理工作 環(huán)境。二、消毒柜安全操作規(guī)程（1 ）有專人負(fù)責(zé)消毒柜的管理與維護(hù)， 各班級要有專人負(fù)責(zé)管理消毒 柜，不準(zhǔn)負(fù)責(zé)人以外的人隨便使用。（2）先把碗具清洗干凈，瀝干水后再放入消毒柜內(nèi)消毒。（3）先放入碗具關(guān)好門后，再通電消毒。（4）不耐高溫的餐具，不得放入柜內(nèi)消毒。（5）消毒完畢后關(guān)掉電源。（6）定期進(jìn)行清洗水

24、垢。每班要有使用消毒柜的時間，要注意幼兒安 全，要防止幼兒觸電與燙傷。（7）如發(fā)現(xiàn)漏電等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開 機(jī)修理。（8）使用前，參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問 題后果自負(fù)。三、液化氣罐使用安全操作規(guī)程（1）將液化氣罐放置在溫度適宜處，夏季陽光直射時間不要過長，冬 季不要置于溫度過低處，避免冷熱不均，加熱爆炸。（ 2）液化氣為易燃易爆氣體，定期剪切膠頭、更換膠管、管卡、減壓 閥與要經(jīng)常檢查膠管與爐具接口是否嚴(yán)密。（3）嚴(yán)禁使用過程中將液化氣罐搖晃、傾斜或局部加熱。（4）每次新更換的液化氣罐都要檢查是否漏氣與使用過程中是否漏 氣，使用完畢要關(guān)閉總閥門。

25、（5）食堂與液化氣罐附近不要放置其他易燃易爆物品。（ 6）在食堂配備一定數(shù)量的滅火器材，備突發(fā)火災(zāi)使用，每名食堂工 作人員要熟練使用各種滅火器材。（7）每天進(jìn)入伙房前要先聞是否有異味，不得先開燈，并有開門人記 錄，以防漏氣爆炸。（ 8）新使用的液化氣鋼瓶必須用皂水檢查是否漏氣，并有檢查人記 錄。（9）如發(fā)現(xiàn)漏氣故障，應(yīng)馬上關(guān)閉閥門、開門窗通風(fēng)，并找供應(yīng)商修理，不得私自維修。四、電冰箱安全操作規(guī)程（1）發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，定期除霜，除霜時拔電源。（2 ）每次斷電，需 10 分鐘后，再插電源，開機(jī)。（3）冰箱要保持干凈。（4）如發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理， 不得私自開機(jī)修理。（5）

26、使用前，參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問 題后果自負(fù)。五、熱水壺安全操作規(guī)程（1）使用前，先檢查水壺內(nèi)是否加足量的水，但水加的不要過滿，以 免滲出，待水滿后，再通電。（2 ）紅燈亮示意電源指示燈，綠燈亮示意水未燒開，綠燈滅示意水已 燒開。（3）水開后，如熱水器不能自動斷電，馬上關(guān)掉電源，找電工修理。（4）下班后必須關(guān)閉熱水器電源。（5 ）定期進(jìn)行清理壺內(nèi)水垢。（6）如發(fā)現(xiàn)漏電等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開 機(jī)修理。（7）使用前，參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問 題后果自負(fù)。六、蒸飯車安全操作規(guī)程（1）使用前，先檢查蒸飯車內(nèi)是否加足量的水，但水加的

27、不要過滿， 以免滲出。（2）加水后放入需蒸的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。通電后，先確 認(rèn)沒有漏水的地方后再離開。（3）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。（4 ）蒸食品時，需要掌握時間，防止水燒干。（5）要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。（6）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機(jī) 修理。（7 ）使用后，關(guān)掉所有的電源開關(guān)，待水溫降至30 度左右再放掉蒸車內(nèi)的水。（8）定期清洗水箱水垢。（9）使用前，參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問 題后果自負(fù)。七、烤箱安全操作規(guī)程（1）先放入需燒烤的食物，關(guān)上門后，再合閘通電。 （2）溫度指示控制儀要調(diào)整正確。（ 3）燒烤食品時，需要經(jīng)檢

28、查后再使用。 （不要過于相信機(jī)器的自動 力）。（4）要把每次燒烤食物的殘渣清理干凈。（5）如發(fā)現(xiàn)漏電故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機(jī) 修理。（6）使用后，關(guān)掉所有的電源開關(guān)。（7）使用前，參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，出現(xiàn)問 題后果自負(fù)。第四章 試驗儀器安全操作規(guī)程一、液壓式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥 的轉(zhuǎn)換手柄。3、根據(jù)試樣形狀與尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進(jìn) 行。5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約 10

29、 毫米，然后關(guān)閉送油閥，如 果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平衡鉈）。7、開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。8、開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口 中（須注意使試樣垂直）。9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài) （需要時才進(jìn)行并配好描繪 比例）。10 、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。11 、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。12 、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。13 、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點(diǎn)。14 、取下斷裂后的試樣。15 、壓縮與彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行

30、操作。二、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程本機(jī)將電源插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關(guān)撥至自動位置， 即自動完成一次慢轉(zhuǎn)停快轉(zhuǎn)程序； 手動時三位開關(guān)分別完成上述動作， 左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移 動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。三、自動巖石切片機(jī)操作規(guī)程1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依 次接主機(jī)的起動按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是 否相同。2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛 夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。3、工作時，先

31、起動主機(jī)，再接“工進(jìn)”按鈕，開始切削時，進(jìn)刀速度要慢， 待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)；在工作過程中需要后退，按控制 臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀， 不論進(jìn)刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以 控制進(jìn)刀速度的快慢， 切割較硬巖石時， 轉(zhuǎn)速一般為 300 轉(zhuǎn)/ 分左右，中硬 一類的為 600 轉(zhuǎn)/ 分左右，較軟巖石為 900 轉(zhuǎn)/分左右。5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90 度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在最后進(jìn)行巖樣成型切削時， 用一塊厚61

32、0mm，寬度45mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板 下面，防止切削到最后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。6 、切削過程中，隨時注意冷卻水的流量是否充足，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨 損加劇；切刀運(yùn)動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電 機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作 臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。四、混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程1 、接通電源與水源。2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具， 將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾 具索緊。3、 松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm 時 停止。然后

33、索緊上索緊手柄，開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使 磨輪轉(zhuǎn)動，然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪，并同時順時針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時擺動磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。4、磨削完畢，關(guān)閉電源與水嘴閥并逆時針轉(zhuǎn)動微動手輪，使其處于上極限 位置。3、45 、松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù)2 、步動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。第五章 特種設(shè)備安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、焊接操作與配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。 并必須采取防止觸 電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，

34、應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的 消防器材。3、高空焊接或切割時， 必須系好安全帶， 焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施， 并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。4、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工 件時，應(yīng)先消除容器與管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、 有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打 開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接 應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要 時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過 12V ，焊工與焊 件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過的

35、油漆和塑料的容器 內(nèi)焊接。5、對承壓狀態(tài)的壓力容器與管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有 易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、 呼吸濾清器或采取其他防毒措施。7、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。8、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物 品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌 規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初繳線路的帶電部分。10 、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈附帶 閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接 線螺帽、螺栓與其他部件關(guān)確

36、認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。11 、多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。12 、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。二、氣焊（割）安全操作規(guī)程1、工地現(xiàn)場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器 材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；2 、氧氣、已炔瓶進(jìn)場前，材料主管人員應(yīng)確保氣瓶安全帽齊全，運(yùn)輸 中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。3、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶與軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊 固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露 的部位是否良好，氧氣瓶與其附件

37、、膠管、工具上均不得粘有油污；操作 人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。4、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過 1.5Kgf cm2 時應(yīng)停止使用， 不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于 5 米，距離明火不得 少于 10 米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備與時冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在 操作地點(diǎn)的上風(fēng)口，不得放在高壓線與一切電線下面，不得在強(qiáng)烈日光下 長時間暴曬；6 、新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使 用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老 化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、

38、助 燃?xì)怏w膠管不得混用。7、氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用 氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓與堵塞、漏氣現(xiàn)象當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生 炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也 應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng) 將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作； 嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)；8、氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊 機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣 瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點(diǎn)火 和熄滅均應(yīng)在

39、容器外進(jìn)行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不 得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火 焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回 火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級 氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。10、發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒， 并用砂或消防滅火器材撲滅火種；11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎 軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄 炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；12

40、、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在 庫內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應(yīng)保 留0.5Kgf / cm2的剩余壓力。三、電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校 驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備與線路， 應(yīng)按施工設(shè)計與有關(guān)電氣安全技術(shù) 規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電 源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓幵關(guān)，自動空氣幵關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將幵 關(guān)置于斷幵位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指

41、不得放在兩盤的接合處，也不 得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過 高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。 機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆 出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑 八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全 帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng) 用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng) 在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線

42、時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必 須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時 拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)， 線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作， 木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如 不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人 員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。 因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓

43、設(shè)備高壓側(cè)短 路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)與高低壓各型幵關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的幵關(guān)手 柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸與正在測定中的線路或設(shè)備 測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止幵路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全 放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和 從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距 離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分與線路，停電作業(yè)時：（1）切斷

44、有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各 相或線路各相分別驗電。（3）驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時 順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5 ）接地線應(yīng)使用截面不小于 25mm2 多股軟裸銅線和專用線夾， 嚴(yán) 禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地 線。23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外 操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁 帶負(fù)荷拉

45、、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接 零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。 禁止用其他金屬線代替保險絲（片） 。26 、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線與燈具， 一般高度應(yīng)不低于 2.5m ，易 燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線 與零線。27、穿越道路與施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電 線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋 設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈

46、具除保證絕緣良好 外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員與材料， 機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉， 用完后與時收回保管。29 、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。第六章 場內(nèi)機(jī)動車輛一、汽車操作規(guī)程第一、出車前的準(zhǔn)備1) 檢查汽車各部的完好情況， 特別要仔細(xì)檢查方向盤與制動器是否靈活可 靠。2) 按照規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超載；苯大泡松貨物必須擺放平穩(wěn)，綁 扎牢固，裝載超長、超寬、超高物品時，必須先向交通管理部門辦理通 行證，掛上明顯的標(biāo)志，按規(guī)定路線和時間行駛。3) 在凍滑、泥濘的道路上行駛時，應(yīng)攜帶防滑用品。4) 冬季低溫冷車起動或蓄電池電力

47、不足時， 應(yīng)用手搖柄起動， 不可勉強(qiáng)連 續(xù)使用起動機(jī)。5) 在陡坡、冰雪、泥濘的滑道，交通情況復(fù)雜的路段，沒有可靠制動條件 的情況下，禁止采用拖、推、溜與倒車等方法起動發(fā)動機(jī)。6) 用鋼絲繩在段距離內(nèi)拖帶汽車時，鋼絲繩長度應(yīng)在 46 米之間，連接 部位要牢固可靠。長距離拖帶汽車時，應(yīng)用剛性拖桿或三角形拖桿，其 長度不超過 3 米。第二、 行車中的要求1) 發(fā)動后，嚴(yán)禁立即空車猛加油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查發(fā) 動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 58分鐘，氣壓上升到規(guī)定數(shù)值時，方可 抵擋起步。2) 起步時，先通過后視鏡觀察后方有無來車，再緩松離合器踏板，適當(dāng)加 油，徐徐起步。3) 起步后，冷卻水

48、溫度未達(dá)到 80 oC 時，不得掛高速檔。4) 行駛中隨時查看各儀表的指示情況， 注意發(fā)動機(jī)和底盤的工作音響， 如 發(fā)現(xiàn)情況不正常，應(yīng)立即停車檢查排除。5) 行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并盡量減少使用緊急制動。6) 滑行必須在道路寬闊、 視覺良好、 沒有限速標(biāo)志、 操縱靈活、 制動可靠、 確保安全的情況下方可采用。7) 汽車上坡時，如因動力不足或其他原因造成熄火，應(yīng)同時使用手、腳制動，避免汽車后滑而引起發(fā)動機(jī)倒轉(zhuǎn)。8) 重車下坡時，要盡量少用制動，而應(yīng)選擇合適的檔位，輔以間斷制動， 以控制車速。9) 嚴(yán)禁在山區(qū)與陡坡地帶熄火滑行。10) 下坡時，應(yīng)盡量避免緊急制動或中途換檔。如必須換檔，應(yīng)

49、先輕踩制動 踏板，換檔后先松離合器踏板，后松制動器踏板。11) 行車時， 如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)過熱或缺水， 應(yīng)在保持發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下 增補(bǔ)冷卻水，并緩緩注入，嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)過熱時，急劇添加冷水。12) 在視線不清晰的情況下會車時，應(yīng)降低車速，開放小燈，加到兩車相會 的橫向距離，必要時應(yīng)停車避讓，夜間會車應(yīng)在兩車相距 150 米以外 處，改用近光燈。 、13) 當(dāng)汽車駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻漿路段時，為防止車輪單邊打滑，在車輛能 保持直線行駛的情況下，可使用差速鎖止裝置。使用差速鎖止裝置時， 不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動方向盤。14) 無增壓裝置的汽車行駛在高原空氣稀薄地區(qū)， 要響應(yīng)減載， 并控制車速。15) 新車或大修出廠

50、后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載 2025% ，并不得拖帶其 他車輛。16) 變向行駛換檔時， 必須待汽車完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行， 并觀察四周無障礙 物方能倒車。17) 倒車時變換方向，應(yīng)慢行車，快轉(zhuǎn)向，正確判斷，平穩(wěn)操作。18) 汽車就位停穩(wěn)剎住后，方可進(jìn)行裝料作業(yè)。 第三、對自卸汽車的特殊要求1) 卸料時，應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線，障礙物或行人。2) 向坑洼地帶卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌陷翻車。3) 必須在車廂落下就位后方可起步，不允許在車廂停留于卸料狀態(tài)下行 車，修理傾卸裝置時，應(yīng)用撐桿頂住車廂。4) 嚴(yán)禁在坡道上橫向停置卸料，以防車廂頂起后重心偏移，造成翻車。5) 保持液壓缸和

51、油路系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操作自如，沒有卡阻現(xiàn)象。6) 自卸車車箱內(nèi)嚴(yán)禁乘人。7) 運(yùn)輸水泥混凝土、 瀝青混合料以與其他粘性物料工作完畢后， 應(yīng)將車箱 清洗干凈。第四、停車后的要求1) 工作完畢后，按照規(guī)定的地點(diǎn)、方向， 有秩序的將車輛停放好。2) 停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水與油污排放干凈。3) 冬季氣溫低于 0oC 時，每日工作完畢后， 未加注防凍液的車輛必須放掉冷卻水，再發(fā)動 12 分鐘，放水前先打開水箱蓋。4) 每日工作完畢后，要嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)工作。二、油罐車安全操作規(guī)程1 油罐車應(yīng)配備專用滅火器，并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時， 拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面；加油或放油時，必須將避電桿插進(jìn)潮

52、濕地內(nèi)。2油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管應(yīng)無滲漏，油罐通氣孔 應(yīng)暢通，油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭 蓋，不得有臟物進(jìn)入。3內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。4油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?yán)禁在油罐附近吸煙，并嚴(yán)禁 火種。5停放時，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時，不得 停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停放時，應(yīng)有專人看管。6在檢修過程中，操作人員如需要進(jìn)入油罐時，嚴(yán)禁攜帶火種，并必 須有可靠的安全防護(hù)措施，罐外必須有專人監(jiān)護(hù)。7車上所有電氣裝置，必須絕緣良好，嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車用工作照 明應(yīng)為 36V 以下的安全燈。8

53、油罐沉淀槽凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤，可用熱水、蒸汽融化，或?qū)④囬_ 進(jìn)暖房解凍。9在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動器并將 車輪揳牢。10 車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、 載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。11 在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔， 并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。三、液態(tài)瀝青車運(yùn)輸安全操作規(guī)程（1）、用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時，工作人員應(yīng)避讓；（2）、向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指示達(dá)到允許最大容量時，要與時停 止注入；（3）、滿載運(yùn)行時，遇有彎道，下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐 裝載不滿時要始終保

54、持中速行駛。四、瀝青灑鋪車作業(yè)（1）檢查機(jī)械、灑布裝置與防護(hù)、放、防火設(shè)備是否齊全有效；（2 ）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時， 應(yīng)先打開瀝青箱上的煙筒口， 并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點(diǎn)燃燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延 時應(yīng)先立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油用盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先 封閉吸油管與進(jìn)料口。手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品；（3）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速、盡量 避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)；（4 ）駕駛員與機(jī)上工作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作 業(yè)時在噴灑瀝青方向 10 米以內(nèi)不得有人停留。五、碎石撒布機(jī)安全操作規(guī)程（1 ）

55、、自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞；（2 ）、撒布碎石，車速要穩(wěn)重，不應(yīng)在撒布過程中換擋。嚴(yán)禁撒布機(jī)長途 自行轉(zhuǎn)移；（3 ）、在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止拔料混與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動，并注意 道路狀況以防碰壞機(jī)件；（4）、作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防碎石傷人；（5）、石料的最大粒不得超過說明中的規(guī)定。六、灑水車操作規(guī)程 第一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備1) 汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2) 了解施工現(xiàn)場情況與技術(shù)要求、取水地點(diǎn)和水源情況。3) 檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。4) 吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅實(shí)、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不 得超過灑水車吸程允

56、許的范圍。吸水時關(guān)閉出水口。5) 灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無水時， 要從加水口往泵里注入適量的清 水。二、 作業(yè)于行駛的要求1) 抽說作業(yè)時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā) 動機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。2) 用氣操作取力箱掛檔時， 要在氣壓呼吁規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔， 使齒輪全部 嚙合。3) 噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速， 車輛要保持勻速行駛， 不得違反噴 灑要求而忽快忽慢。4) 按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開、關(guān)響應(yīng)的閥門。5) 灑水車行駛在上、下坡和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動。6) 作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉互通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，摘 下取力器，使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后的要求1) 灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中的存水，以卸載和防 銹。2) 當(dāng)氣溫低于 0 oC 時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水 放凈，以免凍壞機(jī)體。將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)用方木或其他 剛性物體進(jìn)行撐頂固定。七、裝載機(jī)操作