無凸緣筒形件拉深模設(shè)計(jì)與制造_第1頁
無凸緣筒形件拉深模設(shè)計(jì)與制造_第2頁
無凸緣筒形件拉深模設(shè)計(jì)與制造_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、無凸緣筒形件拉深模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例無凸緣筒形件拉深模設(shè)計(jì)與制造實(shí)例材料:10鋼料厚:2mm 一、工藝性分析一、工藝性分析 1.材料分析材料分析 08鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,屬于深拉深級(jí)別鋼,具有良好的拉深成形性能。 2. 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析 零件為一無凸緣筒形件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,底部圓角半徑為R3,滿足筒形拉深件底部圓角半徑大于一倍料厚的要求,因此,零件具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。 3. 精度分析精度分析 零件上尺寸均為未注公差尺寸,普通拉深即可達(dá)到零件的精度要求。 二、工藝方案的制定二、工藝方案的制定 零件的生產(chǎn)包括落料、拉深、切邊等工序,為了提高生產(chǎn)效率,可以考慮工序的復(fù)合,本例中采用落料與第一次拉深復(fù)合,經(jīng)

2、多次拉深成形后,由機(jī)械加工方法切邊保證零件高度的生產(chǎn)工藝。 三、工藝計(jì)算三、工藝計(jì)算 1.拉深工藝計(jì)算拉深工藝計(jì)算 零件的材料厚度為2mm,所以所有計(jì)算以中徑為準(zhǔn)。 (1)確定零件修邊余量 零件的相對(duì)高度 ,經(jīng)查得修邊余量 ,所以,修正后拉深件的總高應(yīng)為79+6=85mm。 (2)確定坯料尺寸 由無凸緣筒形拉深件坯料尺寸計(jì)算公式得63. 230180dhmmh6mm105mm456. 043072. 1853043056. 072. 142222rdrdhdD (3)判斷是否采用壓邊圈)判斷是否采用壓邊圈 零件的相對(duì)厚度 ,經(jīng)查壓邊圈為可用可不用的范圍,為了保證零件質(zhì)量,減少拉深次數(shù),決定采用

3、壓邊圈。 (4)確定拉深次數(shù))確定拉深次數(shù) 查得零件的各次極限拉深系數(shù)分別為 m1=0.5, m2=0.75, m3=0.78, m4=0.8。所以,每次拉深后筒形件的直徑分別為9 . 11001052100Dtmm5 .52mm1055 . 011Dmdmm38.39mm5 .5275. 0122dmdmm72.30mm38.3978. 0233dmdmm30mm58.24mm72.308 . 0344dmd所以共需4次拉深。 (5)確定各工序件直徑)確定各工序件直徑 調(diào)整各次拉深系數(shù)分別為 , , ,則調(diào)整后每次拉深所得筒形件的直徑為 第四次拉深時(shí)的實(shí)際拉深系數(shù) ,其大于第三次實(shí)際拉深系數(shù)

4、 和第四次極限拉深系數(shù) ,所以調(diào)整合理。第四次拉深后筒形件的直徑為 。53. 01m78. 02m82. 03m, mm65.55mm10553. 011Dmdmm41.43mm65.5578. 0122dmdmm60.35mm41.4382.0233dmd84. 060.353034ddm3m4mmm30 (6)確定各工序件高度)確定各工序件高度 根據(jù)拉深件圓角半徑計(jì)算公式,取各次拉深筒形件圓角半徑分別為 , , , ,所以每次拉深后筒形件的高度為mm81rmm5 . 62rmm53rmm44rmm22.39mm)832. 065.55(65.55843. 0mm)65.5565.55105

5、(25. 0)32. 0(43. 0)(25. 0211111121rddrddDhmm57.55mm)5 . 632. 041.43(41.435 . 643. 0mm)41.4341.43105(25. 0)32. 0(43. 0)(25. 0222222222rddrddDh 第四次拉深后筒形件高度應(yīng)等于零件要求尺寸,即 。拉深工序件圖如圖所示。mm77.70mm)532. 060.35(60.35543. 0mm)60.3560.35105(25. 0)32. 0(43. 0)(25. 0233333323rddrddDhmm854h 2.落料拉深復(fù)合模工藝計(jì)算落料拉深復(fù)合模工藝計(jì)算

6、(1)落料凸、凹模刃口尺寸計(jì)算)落料凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 根據(jù)零件形狀特點(diǎn),刃口尺寸計(jì)算采用分開制造法。落料尺寸為 ,經(jīng)驗(yàn)算滿足不等式 所以 087. 0105ATminmaxZZ mm565.104mm87. 05 . 0105)(035. 00035. 000maxAA)(XDDmm319.104mm)246. 0565.104()(0025. 00025. 00minTTZDDA 2)首次拉深凸、凹模尺寸計(jì)算)首次拉深凸、凹模尺寸計(jì)算 第一次拉深件后零件直徑為55.65mm,由公式確定拉深凸、凹模間隙值,查得 ,所以間隙 ,則 (3)排樣計(jì)算)排樣計(jì)算 零件采用單直排排樣方式,查得零件間

7、的搭邊值為1.5mm,零件與條料側(cè)邊之間的搭邊值為1.8mm,若模具采用無側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板結(jié)構(gòu),則條料上零件的步距為106.5mm,條料的寬度應(yīng)為KttZmax5 . 0Kmm3mm25 . 0mm2Zmm65.57mm)265.55()(08. 0008. 0001AAtdDmm65.51mm)665.57()2(005. 0005. 00TTZDDAmm6 .109mm) 18 . 12105()2(07 . 007 . 00maxcaDB 選用規(guī)格為2mm1000mm1500mm的板料,計(jì)算裁料方式如下。 裁成寬109.6mm,長(zhǎng)1000mm的條料,則每張板料所出零件數(shù)為 裁成寬109.

8、6mm,長(zhǎng)1500mm的條料,則每張板料所出零件數(shù)為 則最終的排樣圖見下圖。 1179135 .10610006 .10915001261495 .10615006 .1091000 (3)力的計(jì)算)力的計(jì)算 模具為落料拉深復(fù)合模,動(dòng)作順序是先落料后拉深,現(xiàn)分別計(jì)算落料力、拉深力和壓邊力。 因?yàn)槔盍εc壓邊力的和小于落料力,所以,應(yīng)按照落料力的大小選用設(shè)備。初選設(shè)備為J2335。kN3 .274N4 .274310N320210514. 33 . 1KLtF落kN8 .111N24.111834N8 . 0400265.5514. 311KtdFb拉kN7 . 9N37.9672N2 . 2)

9、82265.55(1054)2422212PrtdDFA(壓 3.第二次拉深模工藝計(jì)算第二次拉深模工藝計(jì)算 (1)拉深凸、凹模尺寸計(jì)算)拉深凸、凹模尺寸計(jì)算 第二次拉深件后零件直徑為43.41 mm,拉深凸、凹模間隙值仍為3mm,則拉深凸、凹模尺寸分別為 (2)拉深力計(jì)算)拉深力計(jì)算mm41.45mm)241.43()(08. 0008. 0002AAtdDmm41.39mm)641.45()2(005. 0005. 00TTZDDAkN4 .65N55.65427N6 . 0400241.4322KtdFb拉 4.第四次拉深模工藝計(jì)算第四次拉深模工藝計(jì)算 (1)拉深凸、凹模尺寸計(jì)算)拉深凸、

10、凹模尺寸計(jì)算 因?yàn)榱慵?biāo)注外形尺寸( )mm,所以要先計(jì)算凹模,即 (2)拉深力計(jì)算)拉深力計(jì)算 04. 032mm98.31mm)08. 075. 004.32()75. 0(08. 0008. 000maxAAdDmm58.27mm)4 . 498.31()2(005. 0005. 00TTZDDAkN2 .45N45216N6 . 04002304KdtFb拉 四、模具零部件設(shè)計(jì)四、模具零部件設(shè)計(jì) 1.落料拉深復(fù)合模零部件設(shè)計(jì)落料拉深復(fù)合模零部件設(shè)計(jì) (1)標(biāo)準(zhǔn)模架的選用)標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用依據(jù)為凹模的外形尺寸,所以應(yīng)首先計(jì)算凹模周界的大小。根據(jù)凹模高度和壁厚的計(jì)算公式得凹模

11、高度 。凹模壁厚 。所以,凹模的外徑為 。 以上計(jì)算僅為參考值,由于本套模具為落料拉深復(fù)合模,所以凹模高度受拉深件高度的影響必然會(huì)有所增加,其具體高度將在繪制裝配圖時(shí)確定。另外,為了保證凹模有足夠的強(qiáng)度,將其外徑增大到200mm。 模具采用后置導(dǎo)柱模架,根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,查得模架規(guī)格為:上模座200mm200mm45mm,下模座200mm200mm50mm,導(dǎo)柱32mm190mm,導(dǎo)套32mm105mm43mm。mm21mm1052 . 0 KbHmm38mm218 . 1)25 . 1 (HCmm181382105D (2)其它零部件結(jié)構(gòu))其它零部件結(jié)構(gòu) 拉深凸模將直接由連接件固定在下模座上

12、,凸凹模由凸凹模固定板固定,兩者采用過渡配合關(guān)系。模柄采用凸緣式模柄,根據(jù)設(shè)備上模柄孔尺寸,選用規(guī)格為A50100的模柄。 2.第二次拉深模零部件設(shè)計(jì)第二次拉深模零部件設(shè)計(jì) 由于零件高度較高,尺寸較小,所以未選用標(biāo)準(zhǔn)模架,導(dǎo)柱導(dǎo)套選用標(biāo)準(zhǔn)件,其規(guī)格分別為35mm230mm,35mm115mm43mm。模柄采用凸緣式模柄,規(guī)格為A6090。 五、落料拉深復(fù)五、落料拉深復(fù)合模裝配圖合模裝配圖241234567891011 12 1314151718192021162223與下模座配鏜沿周A落料拉深復(fù)合模落料拉深復(fù)合模上模座零件圖上模座零件圖與上模座配鏜均布A沿周落料拉深復(fù)合模落料拉深復(fù)合模下模座零件圖下模座零件圖裝后磨落料拉深復(fù)合模落料拉深復(fù)合模凸凹模固定板零凸凹模固定板零件圖件圖深15A落料拉深落料拉深復(fù)合模凹復(fù)合模凹模零件圖模零件圖A裝后磨落料拉深復(fù)落料拉深復(fù)合模凸凹模合模凸凹模零件圖零件圖A落料拉深復(fù)落料拉深復(fù)合模卸料板合模卸料板零件圖零件圖A均布落料拉深復(fù)落料拉

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