混凝土冬季施工注意事項

1、混凝土冬季施工注意事項-結(jié)構(gòu)理論根據(jù)近年來氣象資料顯示，部分地區(qū)最冷的一月最低氣溫在-8C以上，按本工程施工進度安排，冬期施工主要在 11月15日1月15 日，其中11月15日12月15日為初冬季節(jié)，日平均氣溫一般在1 4C之間；12月15日1月15日為深冬季節(jié)，日平均氣溫一般在1 1 °之間。按照建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定及現(xiàn)場施工條件，在初 冬季節(jié)采用蓄熱法施工，即對混凝土結(jié)構(gòu)采用覆蓋黑心棉和塑料薄膜 蓄熱養(yǎng)護。在深冬季節(jié)考慮到工期和強度增長的需要以及防止寒流溫 度驟降的可能，決定采用綜合蓄熱法施工。綜合蓄熱法是在蓄熱保溫 的基礎(chǔ)上，充分利用水泥的水化熱和摻加相應(yīng)的外加劑或者進行短

2、時 加熱等綜合措施，創(chuàng)造加速混凝土硬化的條件，使混凝土在由澆筑溫 度降低到冰點溫度之前盡快達到受凍前的臨界強度。2關(guān)于混凝土的技術(shù)要求2.1商品混凝土的要求本工程所用混凝土為商品混凝土，所用混凝土的原材料的質(zhì)量、 配合比設(shè)計、攪拌時的上料計量和控制、出機溫度和運輸過程的保溫 以及保證混凝土的入模溫度等問題，都需要與商品混凝土攪拌站提前 提出要求，必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。施工中及時通知商混凝土 廠家共同掌握好混凝土的各項性能， 雙方配合，做好混凝土的冬期施 工工作。2.2混凝土配合比的要求由于冬期氣溫較低，為了盡快提高混凝土強度的增長速度， 應(yīng)對混凝土配合比進行適當(dāng)調(diào)整，摻加一定的早強劑和防

3、凍劑。配合比改 變必須事先試配合格方可使用?；炷翐郊釉鐝?、抗凍復(fù)合外加劑(抗 凍性能達到15C):為了提高混凝土在覆蓋保溫階段的早期強度， 盡快達到混凝土的受凍臨界強度(普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通 硅酸鹽水泥配制時應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%)和拆模需要的強度；防止突然降溫時混凝土受凍；為了使混凝土在撤除保溫 以后強度能夠繼續(xù)增長。2.3混凝土原材料要求(1) 混凝土配比中水泥強度等級不得低于 42.5級，水泥用量不少 于300kg/m3。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防 凍劑溶液中帶入的水分。(2) 要求攪拌站對混凝土原材料進行加熱：因為水的比熱是砂、石骨料的5倍

4、左右，所以冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，但水的加熱溫度不得高于800,采用溫水?dāng)嚢杩煞乐够炷翢崃?散失過快及表面凍結(jié)等現(xiàn)象；拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔不得含 有冰雪凍塊及其他易凍裂物，冬期骨料所用貯備場地應(yīng)選擇地勢較高 不積水的地方；水泥不得直接加熱，使用前 12d運入暖棚存放，暖 棚溫度宜在5°以上。(3 )保證混凝土運送到工地的出罐溫度在 15C以上，從而保證混 凝土的入模溫度控制在6C以上，并摻加抗凍性能達到15C的抗凍 劑。在鋼筋混凝土中不宜摻用氯鹽類防凍劑。2.4混凝土的攪拌與運輸(1) 混凝土不宜露天攪拌(由商混凝土站進行控制),應(yīng)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的

5、攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱 水沖洗攪拌機?；炷恋陌韬蠒r間比常溫規(guī)定時間延長50%。(2) 由于水泥和80C左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象，所以材料 投放時，應(yīng)先將水和砂石投入拌合，然后加入水泥。(3) 混凝土出站后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要注 意防止混凝土熱量散失，表面凍結(jié)，混凝土離析，水泥砂漿流失、坍 落度變化等現(xiàn)象。對運輸用罐車應(yīng)采取包裹保溫材料， 盡量減少運輸 過程熱損失，保證混凝土的出罐溫度在運輸過程中， 一般每小時溫度 降低不宜超過56C。3施工現(xiàn)場保溫措施(1)將施工樓層四周腳手架用塑料彩條布作為擋風(fēng)措施，圍擋范 圍一般在兩層樓高范圍，主要在作業(yè)層及下

6、一層混凝土養(yǎng)護層。樓板 下均用彩條布圍擋，并圭寸堵好電梯口、樓梯口、門窗口、后澆帶等至 施工縫區(qū)域的分隔線。根據(jù)天氣的溫度情況若經(jīng)圍擋封閉后的樓層溫度仍低于O C時在澆筑平臺前，樓層內(nèi)用簡易爐子燒火加熱輔助養(yǎng)護。爐子分布按 3040m2布置一個，且盡量分布均勻，且爐子離開混凝土墻面1.5m左右，盡量避開易燃、易融物體。爐子燒火時要注意火苗距模板要保 持一定的距離，且爐子要離開混凝土地面。同時要求保證爐子不得離 平臺模板太近，要求爐子離平臺模板在 2m左右，火苗離平臺模板1 1.5m。4混凝土澆筑混凝土澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢， 尤其豎向構(gòu) 件底部積雪和冰必須在混凝土澆筑前再次檢查

7、是否清除?；炷凛斔?泵要搭設(shè)棚子并用彩條布封閉混凝土保溫， 所有輸送泵管都要采取保 溫措施，先包裹黑心棉被，再包一層塑料薄膜?；炷潦┕たp處澆灌 前應(yīng)除掉水泥薄膜和松動石子，潤濕沖洗干凈，并使接縫處原混凝土 溫度高于2C,待己澆筑好混凝土強度達 1.2MPa時才可在其上鋪一 層與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的砂漿一層后繼續(xù)澆筑混凝土。冬期期間澆筑混凝土要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實程度。冬 期振搗混凝土必須采用機械振搗， 振搗時間應(yīng)比常溫時有所增加。其 它混凝土澆筑技術(shù)及要求與本工程混凝土施工方案要求相同。5試塊留置方法冬施中混凝土試塊除了為混凝土工程的驗收提供標(biāo)準(zhǔn)強度數(shù)據(jù) 外，還要為撤

8、除保溫、拆除模板提供依據(jù)。因此在制作試塊時應(yīng)按混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204 2002)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 試塊組數(shù)設(shè)置三組，并與施工部位同條件養(yǎng)護。其中一組用于檢驗混 凝土受凍前的強度，確定混凝土保溫養(yǎng)護期限，一組用于檢驗承重樓 板的拆模強度；另一組為28d標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊的養(yǎng)護條件必須 與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。但由于試塊采用100x100x100的標(biāo)準(zhǔn)試模制作，其表面系數(shù)為40m,試塊如與結(jié)構(gòu)在相同環(huán)境下養(yǎng)護， 試塊的冷卻速度會比實際結(jié)構(gòu)快得多。因此試塊須采取用黑心棉毯包 裹保溫養(yǎng)護6混凝土的拆模條件當(dāng)混凝土冷卻到5C,且超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求 時方可

9、拆模（混凝土溫度通過溫度計來測定）。當(dāng)如因進度需要拆模， 而混凝土尚未達臨界強度，但混凝土必須降溫至 5C并達到1.2MPa, 此時拆模要迅速，并立即掛兩層黑心棉保溫至達到臨界強度，必須保證混凝土表面與大氣溫差不得超過 15C。梁、板模板對于跨度 < 8m 在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后方可拆除，對于跨度8m在混 凝土強度達到設(shè)計強度的100%后方可拆除，懸挑結(jié)構(gòu)在混凝土強度 達到設(shè)計強度的100%后方司拆除。7混凝土的養(yǎng)護措施正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下混凝土養(yǎng)護可以采取多種措施，根據(jù)當(dāng)?shù)刂鞒菂^(qū)的天氣情況， 室外日平均氣溫連續(xù)5d在2-5%,本

10、工程采用塑料薄膜加蓋保溫草 墊進行養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。頂板、梁混凝 土上部保溫為在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布再覆蓋一層草墊。 對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面應(yīng)加蓋草墊并做好塔接。如室外日平均氣溫在0C及0C以下采取在澆制的混凝土表面蓋一層塑料膜，以防 稻草等覆蓋物受潮，再在混凝土周圍蓋上稻草，最后在坑口上蓋一層 塑料以增強保溫性，來保證混凝土的質(zhì)量。混凝土的入模溫度控制在 6C以上；混凝土澆筑后的起始養(yǎng)護溫度不低于 5C,若達不到以上溫度，則要 提高養(yǎng)護水溫以滿足要求。墻柱模板支設(shè)校正后在模板外側(cè)掛一層EPS保溫板，混凝土澆筑后在墻柱混凝土上口覆蓋兩層黑心棉保溫養(yǎng) 護。柱子拆模后立即包裹塑料薄膜養(yǎng)護再包裹黑心棉保溫；剪力墻拆模后借助墻上的穿墻螺栓孔在混凝土表面覆蓋兩層黑心棉，在邊角等薄弱部位，必須加蓋黑心棉并密封嚴(yán)實。平臺混凝土澆筑打毛后應(yīng)先 在表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再覆蓋黑心棉保溫。使混凝土由攪拌 時所攜帶的余熱及水泥的水化熱不致驟然散失， 同時也防止水份量散 失，從而能蓄熱而維持正溫條件進行養(yǎng)護。 并根據(jù)氣溫情況增加黑心 棉厚度加以保溫（詳見熱工計算）。塑料薄膜之間及黑心棉之間相互