混凝土保護層破壞或混凝土保護性能不良

1、混凝土保護層破壞或混凝土保護性能不良-工程事故分析混凝土保護層破壞或混凝土保護性能不良現象當結構的保護層砼遭破壞或保護性能不良時，鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹 導致砼開裂。治理(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋，應清除鐵銹，鑿除與鋼筋結合不良的砼，用清水 沖刷干凈充分濕潤后，用高一等級的豆石砼填實，加強養(yǎng)護。(3) 大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫，應與設計單位研究制定處理方案 經批準后再行處理。施工準備(1) 制訂施工方案根據工程對象、結構特點,結合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工 方案。(2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足 ： 并考慮發(fā)生故

2、障時的修理時間。重要工程 ，應有備用的攪拌機和振動 器。特別是采用泵送混凝土 ，一定要有備用泵。所用的機具均應在澆 筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前 必須查 實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料，以免停 工待料。(3) 保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水 停電,事先應在澆筑地點貯備一定數量的原材料（如砂、石、水泥、水 等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現意外的施工停歇縫。（4）掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預測預報的聯系工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變 化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證

3、 混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|量。根據工程需要和季節(jié) 施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、 防寒等物資。（5）檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的 尺寸，規(guī)格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準混凝土結構 工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以 及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點：1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留拱度是否正確；2）所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可

4、靠；3）模板的緊密程度；4）鋼筋與預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合。在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。木模板應澆 水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應 用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔 洞也應予堵塞。檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。(6) 其他在地基或基土上澆筑混凝土 ，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水 措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗, 但其表面不得留有積水。操作工藝(1) 在澆筑工序中，應

5、控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔?運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)現混凝土拌合 物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。(2) 澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬刃冻鲞M行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結 構中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等 下料。(3) 澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100mm厚與混凝土 成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度 ，應隨澆筑高度的上 升，酌予遞減。(4) 澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔 洞的情況，當發(fā)現有變形、移位時，應立

6、即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好(5) 混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢 后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處 出現裂縫。(6) 梁和板應同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、 拱和類似的結構，可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。澆筑混凝土時應分層，每層厚度應不大于下列數值(mm);插入式 振搗器為作用部分長度的 1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時為 150250(基礎250,密集配

7、筋為150)。(8)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時，時間宜短，并應在前層混 凝土凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢。預控措施(1) 混凝土表面缺陷應及時進行修補，并應保證修補質量。(2) 冬期施工時，鋼筋混凝土中氯鹽(按無水狀態(tài)計算)摻量不得超過 水泥重量的1%,摻氯鹽混凝土必須振搗密實，并且不宜采用蒸汽加熱 養(yǎng)護。(3) 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結構中摻加氯鹽：1) 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、 洗衣房和經常處于空氣相對濕度大于 80%的房間,以及有頂蓋的鋼筋 混凝土蓄水池等。2）處于水位升降部位的結構。3）露天結構或經常受水淋的結構。4）與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位的，以及有外露鋼筋、預埋件而無防護 措施的結構。5）與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質相接觸的結構。6）經常處于環(huán)境溫度為6