工業(yè)工程分析教材

1、 工程分析 工程分析 制品工程分析 作業(yè)者工程分析 聯(lián)合工程分析 事務(wù)工程分析 人機(jī)作業(yè)分析 共同作業(yè)分析 工程分析 何謂工程分析 就是把一連串的工程按照順序調(diào)查、分析，以便調(diào)查工程中的浪費(fèi)、不均，以及勉強(qiáng)，再導(dǎo)出改善的重點(diǎn)，擬成改善案的分析手法。工程分析目的是在工作中發(fā)現(xiàn)問題，把它妥當(dāng)?shù)慕鉀Q 首先整理好工程的流動作業(yè) 檢討工程的流程作業(yè)是否有浪費(fèi)以及停滯之處 工程的順序妥當(dāng)嗎? 工程的設(shè)備配置及搬運(yùn)方法，有沒有問題? 工程中的作業(yè)都必要嗎? 能否省略一些?工程分析工程分析的記號 工程分析工程分析的記號 工程分析工程分析的記號 工程分析工程分析的記號 工程分析的改善原則改善的四原則：工程分析的

2、改善原則 對程序圖上的每一項工序都加以審查； 確認(rèn)其保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如：取消一切可以取消的工作內(nèi)容、步驟、環(huán)節(jié)及動作取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動作取消以手作為持物工具的作業(yè)取消不方便或不正常的作業(yè)取消一切不必要的閑置時間工程分析的改善原則 對程序圖上的操作和檢驗(yàn)項目，考慮相互合并的可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并，例如：把必須突然改變方向的各個小動作合成一個連續(xù)的曲線動作。把幾種工具合并為一種多功能的工具。把幾道分散的工序合并為一道工序合并可能同時進(jìn)行的動作工程分析的改善原則 這里既包括將復(fù)雜的流程加以簡化，也包括簡化每道工序的內(nèi)容，例如：減少

3、各種繁瑣程序，減少各種復(fù)雜性使用最簡單的動作來完成工作簡化不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使工藝更合理作業(yè)方法力求簡化運(yùn)送路線，信息傳遞路線力求縮短工程分析的改善原則 對程序圖上的作業(yè)序列進(jìn)行宏觀分析，考慮重新排列的必要性和可能性，有時僅僅通過重排就可顯著提高效率，例如：重新排列工藝流程，使程序優(yōu)化重新布置工作現(xiàn)場，使物流路線縮短重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則動作經(jīng)濟(jì)原則 通過對人體動作的研究，創(chuàng)立的一系列能最有效地發(fā)揮人的能力的動作原則，由于它能使工作者的疲勞最少、動作迅速而容易、增加有效的工作量，因而被稱為經(jīng)濟(jì)原則。 動作經(jīng)濟(jì)原則最初是由吉爾布雷斯所提

4、出的，也稱為“沙布利克分析” ，隨后布爾斯、麥納得以及德意志作業(yè)研究聯(lián)盟所提出，共分了三類二十二項原則，以身體活動最適宜的動作為基本出發(fā)點(diǎn)，表示作業(yè)時人體功能有效利用的動作方法的身體使用原則和作業(yè)區(qū)合理設(shè)計原則。以及從人類工效學(xué)的觀點(diǎn)，對工藝裝備和設(shè)備等的設(shè)計原則。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則動作經(jīng)濟(jì)原則中的四個基本原則 減少動作數(shù)量進(jìn)行動作要素分析，減少不必要的動作是動作改善最重且最有效果的方法。 追求動作平衡動作平衡能使作業(yè)人員的疲勞度降低，動作速度提高。比如雙手動作能比單手大大提高效率，但必須注意雙手動作協(xié)調(diào)程度。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則 縮短動作移動距離無論進(jìn)行什么操作，”空手”，”搬運(yùn)”總是必不

5、可少的，而且會占用相當(dāng)一部份動作時間?！笨帐帧?，”搬運(yùn)”其實(shí)就是”空手移動”，和”負(fù)荷移動”，而影響移動時間的最大因素就是移動距離，因此，縮短移動距離也就成為動作改善的基本手段之一了。 使動作保持輕松自然節(jié)奏前面三項原則就是通過減少、結(jié)合動作進(jìn)行的改善。而進(jìn)一步的改善就是使動作變得輕松、簡單。也就是使移動路線順暢，使用易把握的工具、改善操作環(huán)境以便能以更舒適的姿勢進(jìn)行工作。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則人體動作方面 雙手并用原則熟練應(yīng)用雙手同時進(jìn)行作業(yè)，對提高作業(yè)速度大有裨益。單手動作不但是一種浪費(fèi)，同時也會造成一只手負(fù)擔(dān)過重，動作不平衡。從動作經(jīng)濟(jì)的原則出發(fā)，雙手除休息外不能閑著。另外雙手動作最好同時

6、開始，同時結(jié)束，這樣會更加協(xié)調(diào)。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則對稱反向原則 從身體動作的容易度而言，同一動作的軌跡周期性反復(fù)是最自然的，雙手或雙臂運(yùn)動的動作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動就會取得平衡，動作也會變得更有節(jié)奏。非對稱型不能操作正向?qū)ΨQ型能操作但沒節(jié)奏反向?qū)ΨQ型最容易操作工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則排除合并的原則 不必要的動作會浪費(fèi)操作時間，使動作效率下降，應(yīng)加以排除。而即使必要的動作，通過改變動作的順序、重整操作環(huán)境也可減少。 例：用定量容器減少計數(shù)動作 很多工廠在兩個工程之間交接時要對產(chǎn)品進(jìn)行計數(shù)，如果一個個地進(jìn)行計數(shù)花費(fèi)很多時間而且準(zhǔn)確性不高。如果能每完成一個產(chǎn)品就將它放入一個數(shù)量一定的容器中，則

7、數(shù)量一目了然，交接也簡單準(zhǔn)確。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則降低動作等級的原則人的動作可按其難易度劃分等級，具體如下表動作等級越低，動作越簡單易行。反之，動作等級越高，耗費(fèi)的能量越大，時間越多，人也越容易感到疲勞。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則減少動作限制的原則 在工作現(xiàn)場盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動作沒有限制，這樣在作業(yè)時，心情處在較為放松的狀態(tài)。 如：當(dāng)工作臺上擺放零件的容易傾倒，作業(yè)者在取零件時動作的輕重必須特別注意，則取零件的動作效率必大受影響。如果：改變?nèi)萜髦匦?、支撐面、擺放位置等進(jìn)行改善，結(jié)果會好很多。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則例： 在劃線區(qū)域內(nèi)涂漆，超出區(qū)域范圍不可涂漆，如果單純要求作業(yè)人

8、員在工作中盡量小心，則動作一定變慢，而效果也未必會令人滿意。 若能把劃線區(qū)域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業(yè)人員在作業(yè)過程中不必?fù)?dān)心超出范圍，動作速度一定會大幅提高，而且涂漆造成的不良品也會大大減少。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則避免動作突變的原則 動作的過程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動作節(jié)奏發(fā)生停頓，動作效率隨之降低。 因此，動作時應(yīng)使動作路線盡量保持直線或曲線。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則保持輕松節(jié)奏的原則 音樂必須有節(jié)奏才能使人身心愉悅，如果節(jié)奏跳躍非常厲害，紊亂的音樂就會使聽者覺得刺耳。 同樣，動作也必須保持輕松的節(jié)奏； 讓作業(yè)者在不太需要判斷的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，動輒必須停下

9、來進(jìn)行判斷的作業(yè)，實(shí)際上更令人疲乏。 順著動作的次序，把材料和工具擺放在合適的位置，是保持動作節(jié)奏的關(guān)鍵。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則利用慣性的原則 能利用慣性、重力、彈性等進(jìn)行動作，自然會減少動作投入，提高動作效率了。 例：搬運(yùn)滑道，要把二樓倉庫內(nèi)的成品搬運(yùn)裝車；樓梯人工搬運(yùn)，則費(fèi)時費(fèi)力而且效率低下。使用電梯搬運(yùn)，可能路線迂回，而且投入相當(dāng)大。若設(shè)計一搬運(yùn)滑道，利用重力使成品從二樓直接滑到車上，另一人在車上進(jìn)行整理，效率必可提高。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則手腳并用原則 腳的特點(diǎn)是力量大，手的特點(diǎn)是靈巧。 縫紉機(jī)就是手腳并用的一個典型的例子，若把縫紉機(jī)中由腳完成的動作設(shè)計由手完成的話，其別扭程度可想而知。工

10、程分析中的經(jīng)濟(jì)原則手腳并用原則 腳的特點(diǎn)是力量大，手的特點(diǎn)是靈巧。 縫紉機(jī)就是手腳并用的一個典型的例子，若把縫紉機(jī)中由腳完成的動作設(shè)計由手完成的話，其別扭程度可想而知。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則利用工具的原則 工具可以幫助作業(yè)者完成人手無法完成的動作 也可以使動作難度大為下降 從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，在作業(yè)中盡量考慮工具的使用。 例手推車可以使搬運(yùn)的工作輕松省力。流水線使作業(yè)免除搬運(yùn)傳遞。電動螺絲刀代替手工擰緊螺絲。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則工作場所布置原則 工具物料應(yīng)放在固定位置，可較短時間拿到身邊。 運(yùn)用各種方法使物料自動到達(dá)工作者身邊。 盡量利用“墜落”的方法。 工具、物料應(yīng)按最佳次序排列。 照明應(yīng)適當(dāng)，

11、使視覺滿意、舒適。 工作臺和坐椅的高度要適宜。 工作椅的式樣和高度，應(yīng)可使工作者保持良好姿勢。工程分析中的經(jīng)濟(jì)原則工具、設(shè)備的設(shè)計原則 盡量解除手的動作，用夾具或腳踏工具代替 將兩種以上的工具而組合成一種多功能的工具 工具、物料盡可能預(yù)先放在規(guī)定的位置 每個手指都進(jìn)行特定的動作時，應(yīng)按固有的能力分工 設(shè)計手柄時應(yīng)使之與手的接觸面盡量大 機(jī)器上的杠桿、手輪及其它操作的位置的設(shè)計，要能做到使操作者極少變動其姿勢。工程分析工程分析的基本步驟 1 展開預(yù)備調(diào)查，使問題明確化 2 分解工程，將工程內(nèi)容按照要素項目進(jìn)行分解 3 繪圖，將工程內(nèi)容用記號繪成流程圖 4 詳細(xì)調(diào)查，把握實(shí)際現(xiàn)狀 5 問題研究 6

12、 改善項目羅列，相關(guān)數(shù)據(jù)收集 7 改善方案擬訂，評審 8 改善實(shí)施及效果確認(rèn) 9 新的工程安排及標(biāo)準(zhǔn)化制品工程分析 何謂制品工程分析 制品工程分析，是以原料、材料、零件，或者制品為對象，對工程如何的被進(jìn)行，展開分析調(diào)查的方法。 制品工程分析，是工程分析的主流，只要能夠熟悉的運(yùn)用，其它的分析法，應(yīng)用起來就會顯得容易多了。制品工程分析有四種典型： 直列型 合流型 分岐型 復(fù)合型制品工程分析直列型這一項工程不分岐、不合流，只由一個流向所形成，是故，屬于直列型。裝入前放置的地方輾壓抽出作業(yè)大小、形狀、表面狀態(tài)的檢查搬運(yùn)綑包作業(yè)等待出貨裝入前放直的地方裝入作業(yè)輾壓抽出作業(yè)大小、型狀、表面狀態(tài)的檢查搬運(yùn)綑

13、包作業(yè)等待出貨制品工程分析合流型把加工的零件、購買品，或者材料裝配，制成商品的工程或者在化學(xué)工廠，使用數(shù)種原料制造商品的工程，往往是復(fù)數(shù)系列集合在一起，再被一個系列的工程所合流，這就叫合流型。綑包作業(yè)等待出貨本管貯藏處輸送帶移送曲彎作業(yè)利用臺車搬運(yùn)分管暫時接上銲接加工利用臺車運(yùn)搬SystemsupportDelay水壓檢查Decision等待水壓檢查利用臺車運(yùn)搬保管分管貯藏處利用輸送帶移送切斷利用臺車搬運(yùn)制品工程分析分岐型在加工途中發(fā)生的作業(yè)分歧，或者在化學(xué)工廠，利用一種原料制造數(shù)種制品的工程，一系列往往會分岔，而變成復(fù)數(shù)系列的工程，這就叫分岐型或分解型。鐵礦石放置場輸送帶移送分等級作業(yè)利用輸

14、送帶搬運(yùn)篩分作業(yè)InboundGoodsInboundGoods粉狀礦石利用貨車輸送(運(yùn)到燒塊工廠)貯礦處利用運(yùn)輸帶輸送(運(yùn)到高爐處)貯礦處制品工程分析復(fù)合型途中發(fā)生分岐，再度合流的工程，通常稱為復(fù)合型，主要有二種類型 退到分岐點(diǎn)以前的工程合流 從分岐點(diǎn)跳過幾項工程，在以后實(shí)施的工程合流。裝入前的放置場裝入作業(yè)輾壓抽出作業(yè)材質(zhì)檢查搬運(yùn)整修作業(yè)搬運(yùn)捆包作業(yè)等待出貨搬運(yùn)制品工程分析檢查項目表制品工程分析檢查項目表 序號 檢查要點(diǎn) 調(diào)查的主要項目 1 工程或作業(yè)的順序、 分配、 組合、 配置是否適當(dāng)。 工程能力、工序時間 2 是否有不必要的延遲。 延遲時間 3 搬運(yùn)的路線、 方法、 次數(shù)、 負(fù)荷是否

15、適當(dāng)。 路線圖、次數(shù)、頻度、負(fù)荷、搬運(yùn)工具 4 搬運(yùn)距離是否可以縮短。 搬運(yùn)距離、搬運(yùn)時間 5 是否有等待時間，等待時間可否縮短。 等待時間、次數(shù) 6 可否同時進(jìn)行加工和檢查。 加工方法、 加工時間、 檢查方法、檢查時間 7 制品的品質(zhì)如何。 不良率、不良項目 8 設(shè)備的配置合理與否。 設(shè)備能力、臺數(shù) 9 現(xiàn)場有無抱怨。 抱怨項目、安全、滿意度 制品工程分析次序-STEP1次序一：展開預(yù)備調(diào)查 制品的生產(chǎn)量(計劃、實(shí)績) 制品的內(nèi)容、品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn) 檢查的標(biāo)準(zhǔn)(中間檢查、出貨檢查的作法) 設(shè)備的配置(擺設(shè))。 工程的流動(分岐、合流的狀況)。 原料(種類)1234567制品工程分析次序-STEP2

16、次序二：制作流程工程圖 必須好好的考慮到作業(yè)的目的，再分類成加工、搬運(yùn)、檢查以及停滯。就算是停滯，也要考慮到是否計劃性，或者是偶發(fā)的事件，然再區(qū)分為貯藏以及滯留。檢查也可以分為數(shù)量檢查，以及品質(zhì)檢查。 雖然實(shí)際的作業(yè)不斷在流動，然而，有時也不能明確的分清楚，到何階段為加工，從何階段起屬于搬運(yùn)。調(diào)查者必需使工程的分界線清楚，否則的話，到以后測定時間時，就會感到甚為不便。1234567工程分析表范例1234567表題 別針的制作 日期 機(jī)械 距離 時間 人員 工程記號 作業(yè)名 流向 m min 人 1 材料切斷為別針大小 切斷機(jī) - 60 1 2 運(yùn)搬 起重機(jī) 20 5 2 3 長度測定，大小檢查

17、 雙腳規(guī) - 10 2 4 暫時放置于一旁 工作袋 - 70 2 5 運(yùn)搬 起重機(jī) 10 3 2 6 外徑研磨 研摩機(jī) - 15 1 7 運(yùn)搬 起重機(jī) 20 5 2 8 外徑測定 雙腳規(guī) - 5 2 9 運(yùn)搬 起重機(jī) 20 5 2 10 向針具的套入檢查 - 10 2 11 運(yùn)搬 起重機(jī) 15 4 2 12 暫時放置于一旁 - 60 1 13 保管 倉庫 - 合計 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 85m 252min 21 人 (75min) (22min) (25min) (130min) 1234567切斷機(jī)檢查臺研摩機(jī)檢查臺套入檢查臺倉庫切斷機(jī)檢查臺研摩機(jī)檢查臺套入檢查臺倉庫

18、工程分析表制品工程分析次序-STEP3次序三:把各工程的必需項目測定記錄 流動工程圖制成后，待各工程的必要項目測定好，再記入。為了測定的工作具有準(zhǔn)確性，必須直接到現(xiàn)場工作。 下表的工程分析記錄項目可供參考12345671234567制品工程分析次序-STEP3欲針對搬運(yùn)距離、搬運(yùn)時間等等，把分析單位數(shù)量分成數(shù)次作業(yè)的場合，不妨如下表示，將使你感到甚為方便 搬運(yùn)距離：(一次的搬運(yùn)距離*搬運(yùn)次數(shù)一單位的總搬運(yùn)距離) 例如：10m*5次50m 搬運(yùn)時間：(一次的搬運(yùn)時間*搬運(yùn)次數(shù)一單位的總搬運(yùn)時間) 例如：3分*5次15分1234567制品工程分析次序-STEP4次序四：整理分析的結(jié)果 做了制品工程

19、分析圖后，并填入了相關(guān)的數(shù)據(jù)之后，就必須好好的進(jìn)行整理，整理表如次頁： 由整理表得知，只有加工給制品添加了價值，至于其也的搬運(yùn)、檢查、停滯等，根本沒有給制品添加任何價值。 對于加工方面，不好好好的檢討一下，看是否能夠更快速、更為輕松的完成加工。1234567整理表1234567制品工程分析次序-STEP5次序五：制訂改善案 依據(jù)制品工程分析中的調(diào)查項目、平面流向圖、以及整理表，可找出問題點(diǎn)，再引出改善構(gòu)想。 逢到這種場合，必須充份的采取關(guān)系者的意見，收集多數(shù)人的構(gòu)想。 可以參考次頁的改善著眼點(diǎn)1234567改善的著眼點(diǎn)全體全體的合計時間、搬運(yùn)距離、以及所需人員與每一項工程所需的時間，從搬運(yùn)距離

20、以及所需人員看來，改善的重點(diǎn)在那兒呢?(如屬必要，可制作草擬圖，以便找出重點(diǎn))。有沒有欲罷不能的工程?有沒有可以同時進(jìn)行的工程能否更換工程的順序，以便減少工程數(shù)、所需時間、搬運(yùn)距離，以及所需人員呢?1234567改善的著眼點(diǎn)加工有否加工時間多的工程呢?尤其是必需檢查耗時的加工工程，再利用其它的分析手法(動作分析、時間分析等)，看看是否能夠改善。能否提高設(shè)備的能力能否跟其它的工程一起進(jìn)行改變工程順序的話，是否能獲得改善現(xiàn)在的生產(chǎn)單位數(shù)?1234567改善的著眼點(diǎn)搬運(yùn)能否減少搬運(yùn)的次數(shù)?必要的運(yùn)輸，能否一面加工，一面進(jìn)行?(例如把工作運(yùn)輸輸送帶化，或者臺車化，在其上面加工)?能否縮短搬運(yùn)距離?能否

21、改變作業(yè)場所的擺設(shè)，以便取消運(yùn)工作?能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運(yùn)?能否增大搬運(yùn)單位數(shù)量，以便減少次數(shù)?搬運(yùn)前后的上、下動作，是否很耗費(fèi)時間?搬運(yùn)設(shè)備是否有改良的余地?1234567改善的著眼點(diǎn)檢查能否減少檢查的次數(shù)？有沒有能夠省略的檢查？能不能一面加工，一面展開必要的檢查嗎? 不曾以別的工程，實(shí)施質(zhì)的檢查及量的檢查能夠同時實(shí)施嗎(是否可以和加工同時實(shí)施)?檢查方法適切嗎?能否縮短時間?1234567改善的著眼點(diǎn)停滯盡量的減少停滯的時間能否憑組合加工、檢查場所的配置、而消除停滯呢?能否盡量的縮短停滯時間?1234567工程分析表范例(改善后)1234567表 題 別 針 的 制 作

22、 日 期 機(jī) 械 距 離 時 間 人 員 工 程 記 號 作 業(yè) 名 流 向 m min 人 D 1 材 料 切 斷 為 別 針 大 小 切 斷 機(jī) - 60 1 2 運(yùn) 搬 起 重 機(jī) 20 5 2 3 長 度 測 定 ， 形 狀 檢 查 雙 腳 規(guī) - 10 2 4 運(yùn) 搬 起 重 機(jī) 10 3 2 5 外 徑 研 磨 研 摩 機(jī) - 15 1 6 運(yùn) 搬 起 重 機(jī) 20 5 2 7 外 徑 測 定 ， 套 入 檢 查 雙 腳 規(guī) - 5 2 8 運(yùn) 搬 起 重 機(jī) 15 15 2 9 保 管 倉 庫 - 4 合 計 2回 5回 3回 0回 1回 9工 程 65m 117min 14人

23、(75min) (17min) (25min) 0 (0min) 工程分析表改善后切斷機(jī)檢查臺研摩機(jī)檢查臺套入檢查臺倉庫1234567制品工程分析次序-STEP6次序六:實(shí)施與評價改善案 一旦改善案獲得承認(rèn)，應(yīng)該試著把它實(shí)施。逢到這種場合，必須顧慮到新的作業(yè)方法，很難叫人適應(yīng)，是故，必需施以充份的訓(xùn)練，待熟悉以，始能施以測定及評價，否則的話，只能獲得錯誤的結(jié)論。 實(shí)施改善案時，碰到不順利的地方，必須積極的修正，一直到能夠通暢通無阻為止。1234567制品工程分析次序-STEP7次序七：使改善案標(biāo)準(zhǔn)化 證實(shí)改善案能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)時，就應(yīng)該使它標(biāo)準(zhǔn)化，防止再度恢復(fù)到以前的狀況。 你別以為這個改善案

24、完美無瑕，必需時常在著隨著技術(shù)的進(jìn)步以及制品的變化，可能要時時修改的念頭。 因?yàn)?，改善是永遠(yuǎn)不休止的。1234567作業(yè)者工程分析何謂作業(yè)者工程分析 依作業(yè)者的動作順序展開調(diào)查，再利用工程記錄，把“作業(yè)”、“檢查”、“移動”、“等待”等圖表化，憑此找出作業(yè)動作的問題點(diǎn)，以便改善的分析手法，即是所謂的“作業(yè)者工程分析”。 分析方法，跟制品工程分析大致上相似，不過分析的對象為作業(yè)者。符號則和制品工程分析是一樣的。 和制品工程分析，分析對象各不相同，作業(yè)者工程分析的分析范圍，顯然狹窄很多，相對的，分析的內(nèi)容卻是細(xì)致多了。作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析目的作業(yè)者工程分析是追求作業(yè)動作的過程。在進(jìn)行作業(yè)者

25、工程分析時，仍要遵從“改善的四原則” 不必要的等待是否太多 移動的回數(shù)是否太多 移動的距離是否太長 移動的方法是否有問題題 是否能夠同時舉行加工作業(yè)及檢查再檢討 設(shè)備的配置，是否適當(dāng) 工作的順序，是否適當(dāng) 作業(yè)的分擔(dān)，是否適當(dāng)作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析的具體做法 1 舉行預(yù)備調(diào)查 2 繪制流動工程圖 3 測定各工程的必要項目，以便記入 4 分析結(jié)果的整理 5 改善案的制成 6 改善案的實(shí)施、評價 7 改善案的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)者工程分析的實(shí)例舉行預(yù)備調(diào)查就跟制品工程分析一樣，針對生產(chǎn)的狀況、設(shè)備狀況、配置、工程的進(jìn)行、原材料、制品等等，展開調(diào)查。尤其要仔細(xì)的調(diào)查作業(yè)者的工作熟練程度，再檢討他是否是代

26、表性的作業(yè)者。1234567作業(yè)者工程分析的實(shí)例繪制流程工程圖必須把各項的“作業(yè)”、“檢查”、“移動”、“等待”等好好的分類。因?yàn)?，?shí)際的作業(yè)是流動性的，有時，實(shí)在叫人弄不清楚，后來的分析就會發(fā)生麻煩，是故，非得使“分界”涇渭分明不可。把早晨上班準(zhǔn)備的流動工程圖，記入作業(yè)者工程分析表的話，便如次頁12345671234567作業(yè)者工程分析的實(shí)例改善前工程分析圖表題 早晨的上班準(zhǔn)備作業(yè)(改善案) 日期 距離 時間 工程記號 記事 工程(作業(yè)點(diǎn)) 過程 m min D 1 起床 0.3 2 臥室更衣間 15 0.15 3 穿衣 2.0 4 更衣間?廁所 10 0.1 5 上廁所 5.0 6 廁所盥

27、洗室 5 0.05 7 洗臉 5 8 盥洗室餐廳 10 0.1 9 使用烤面包機(jī) 3 等面包烤好 10 早餐 10 11 餐廳更衣間 5 0.05 12 穿西服 5.0 13 更衣間書房 15 0.15 14 取皮包 ? 2.0 檢查書類 15 書房前門 10 0.1 工程數(shù) 15 工程 6 回 7 回 1 回 0 回 1 回 距離 70m 整 理 表 時間 33.0min 27.3min 0.7min 2.0min 0min 3.0min 作業(yè)者工程分析的實(shí)例測定各工程的必要項目，以便記入流動工程圖制成之后，先測定各工程所必要的項目，然后再記入。所謂的測定，最好在現(xiàn)場，面對著調(diào)查對象舉行。記

28、入之際，可以利用上表來進(jìn)行狀感覺到格外的方便。關(guān)于記入項目，所需的時間及移動距離一定要記入。欲記入機(jī)械、設(shè)備、鉆模等器具、場所、方法時，不妨用記事欄。必需決定作業(yè)者一周期所推出的制品單位大小。分析之際，一旦忽略了這一點(diǎn)，就無法獲知每一單位的所需時間，亦無法與其它工程展開比較。接下來在一般的平面流動圖，記入作業(yè)者的動作。1234567食堂穿衣間盥洗室?guī)鶗繉嬍仪伴T 1234567改善前布置圖作業(yè)者工程分析的實(shí)例分析結(jié)果的整理在作業(yè)者工程分析表，記入測定結(jié)果之后，再于該分析表的下欄，重新合計，整理一次。以本例而言，獲得了總工程數(shù)15(作業(yè)6，移動6，檢查1，等待1)件，總時時間33分(作業(yè)27，

29、移動0.7，檢查2，等待3)，移動距離70m的結(jié)果。以此例而言，最好能使作業(yè)以外的“移動”、“檢查”、“等待”盡量的減少，并且應(yīng)該檢討，是否能使作業(yè)快速一些？以及使作業(yè)人員舒適一些?1234567作業(yè)者工程分析的實(shí)例改善案的作成憑著作業(yè)者工程分析表、整理表、以及平面流動表，找出問題的所在，并且引出改善的構(gòu)想。逢到這種場合，最好是集思廣益，同時為了引出改善的構(gòu)想，可以參考“改善之著眼點(diǎn)”本例的問題點(diǎn) 移動的次數(shù)太多(在家里的話，時間不成為很大的問題，換成是工廠作業(yè)的話，問題就很大)。 有檢查皮包里面的動作。這一項作動是否能省略? 等著面包被烤好，這種等待是否能減免? 在那么短促的時間里，穿衣、又

30、換穿西服，是否有此種必要呢？ 上廁所、洗臉、進(jìn)餐、穿衣等時間能縮短嗎?1234567改善案的作成檢討以上問題點(diǎn)的結(jié)果，獲得如下的改善案 睡覺起身時，穿衣太費(fèi)時間；不妨披著睡袍就好，最后才穿上西服。 把更衣間的衣櫥移到書齊，省略出入于更衣間的時間。 檢查皮包的工作，在前晚就做好。早晨不檢查。 烤面包的工作由妻子來做，以省略等略的時間 只要利用上述的對策，就可以減少移動的時間。 關(guān)于上廁所、洗臉、進(jìn)餐、更衣等的縮短時間，只要實(shí)施動作分析，相信可以辦到。 改善的狀況如次頁所附。1234567作業(yè)者工程分析的實(shí)例食堂穿衣間盥洗室?guī)鶗繉嬍仪伴T1234567改善后布置圖改善后工程圖表題 早晨的上班準(zhǔn)備

31、作業(yè) 日期 距離 時間 工程記號 記事 工程(作業(yè)點(diǎn)) 過程 m min D 1 起床 0.3 穿睡袍 2 臥室?guī)?10 0.1 3 上廁所 5.0 4 廁所盥洗室 5 0.05 5 洗臉 5.0 6 盥洗室餐廳 10 0.1 7 進(jìn)餐 10 8 食堂?書房 20 0.2 9 穿西服 5 取皮包 10 書房前門 10 0.1 工程數(shù) 10工程 6回 7回 0回 0回 0回 距離 55m 25.85min 25.3min 0.55min 0min 0min 0min 整 理 表 時間 作業(yè)者工程分析的實(shí)例改善案的實(shí)施及評價改善案一旦獲得了上司的承認(rèn)，就必需付之實(shí)施。在這種場合之下，因?yàn)閷π碌淖?/p>

32、業(yè)方法不習(xí)慣，必須先實(shí)施充分的教育，待熟悉以后，再測定并給予以評價，否則的話，很可能會獲得錯誤的結(jié)論。同時，在實(shí)施改善案時，如果碰到不適合之點(diǎn)，必需積極的著手改善。1234567改善效果1234567作業(yè)者工程分析的實(shí)例改善案的標(biāo)準(zhǔn)化一旦改善案能夠達(dá)到所期的目標(biāo)，那就必需使它標(biāo)準(zhǔn)化，以避免再恢復(fù)到原狀。同時必需牢記，這個改善案并非無懈可擊者，隨著技術(shù)的進(jìn)步以及制品的變化，必需時時的改善。因?yàn)椤案纳剖怯肋h(yuǎn)無止境”的。1234567何謂聯(lián)合工程分析-1所謂工廠的作業(yè)，并非一個作業(yè)者從事一項工作，而是由人與人，人與機(jī)械，或者是機(jī)械與機(jī)械的組合，而進(jìn)行的場合最多。一般有以下的組合方式 一個作業(yè)者：一部

33、機(jī)械 一個作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械 數(shù)個作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場合 數(shù)個作業(yè)者：一部機(jī)械 數(shù)個作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械何謂聯(lián)合工程分析-2在這種組合下進(jìn)行作業(yè)的場合，往往會發(fā)生所謂的“等待”以及“干涉”問題，為了使作業(yè)的效率提高，改善的手法，有所謂的“聯(lián)合工程分析”或“組合式作業(yè)分析”，“作業(yè)者機(jī)械分析”，“共同作業(yè)分析”。所謂“聯(lián)合工程分析”乃是憑分析人與人組合作業(yè)的時間經(jīng)過，經(jīng)過圖，以便找出“人”或“機(jī)械”所造成的“閑蕩”，“空等”，藉此改善作業(yè)的方法。聯(lián)合工作分析記號聯(lián)合工程分析的目的聯(lián)合工程分析的目的，在于使“人與機(jī)械”，“人與人”的組合作業(yè)關(guān)系明顯化，籍此找出“等待”以及“賦閑”的時間，圖謀作業(yè)的改善

34、，它的目的如下： 取消機(jī)機(jī)的“賦閑”，以提高生產(chǎn)率。 取消作業(yè)員的無所事事(等待)，提高生產(chǎn)率(縮短所需時間，以增加生產(chǎn)量) 使機(jī)械及人員的作業(yè)負(fù)荷均等 使作業(yè)所負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)適度 使共同作業(yè)的組合人數(shù)適度。 換言之，使用較少的人數(shù)以及較短的時間，一面謀求作業(yè)負(fù)荷均等，一面使作業(yè)員能夠舒服的完成作業(yè)。何謂作業(yè)者機(jī)械分析所謂的作業(yè)者機(jī)械分析，不外是欲調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時間與轉(zhuǎn)動時間的關(guān)系。在機(jī)械加工作方，當(dāng)一個作業(yè)者負(fù)責(zé)幾部機(jī)械的場合，一旦機(jī)械全部轉(zhuǎn)動時，作業(yè)者就會處于“無所事事”的狀態(tài)。逢到這種場合，必需分析作業(yè)者與機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài)，調(diào)作業(yè)者與機(jī)械的“無所事事”是如何引起，再想辦法減少作業(yè)者及機(jī)械

35、的“無所事事”如此一來就能檢討 圖謀生產(chǎn)量的提高(以現(xiàn)在的機(jī)械臺數(shù)) 使作業(yè)員所管理的機(jī)械臺數(shù)適當(dāng)(使各項的負(fù)荷均等)作業(yè)者機(jī)械分析的次序?yàn)榱苏{(diào)查作業(yè)者以及機(jī)械的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，原則上，必須有如作業(yè)者工程分析一般，針對作業(yè)者以及各機(jī)械的生產(chǎn)狀態(tài)展開調(diào)查，再檢討各作業(yè)時間，以便從事改善。 例子：作業(yè)員甲負(fù)責(zé)兩臺機(jī)械(A、B)，不過，甲這個作業(yè)員很忙碌，以致機(jī)械有時并不發(fā)揮生產(chǎn)的功能，調(diào)查得知這種狀態(tài)之后，想辦法減少機(jī)械的空轉(zhuǎn)，并提高生產(chǎn)轉(zhuǎn)動率。實(shí)施預(yù)備調(diào)查針對調(diào)查對象的工作場，利用書面或打聽的方式，調(diào)查生產(chǎn)狀況、配置、工程的流動。尤其是成為對象的作業(yè)者以及機(jī)械，更必須到現(xiàn)場實(shí)際的確認(rèn)，以便詳細(xì)的調(diào)查作

36、業(yè)內(nèi)容。逢到這種場合，如果繪制一份流動工程圖的話，對現(xiàn)場的理解將更有幫助。除此以外，對作業(yè)者的水準(zhǔn)、熟練度、各機(jī)械的特征、性能等，亦必需展開調(diào)查，盡量的抓住問題點(diǎn)。同時，必須把改善目標(biāo)具體化。例如：想更進(jìn)一步提高效率，增加每一個作業(yè)所負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)，以便達(dá)到省力化的目的。此例提高機(jī)械的生產(chǎn)轉(zhuǎn)動效率是第一個目標(biāo)。分析一周期作業(yè)恰如實(shí)施作業(yè)者工程分析一樣，對于作業(yè)者及機(jī)械，各自要針對一周期的作業(yè)內(nèi)容，制作一份工程流動圖。以本例繪成流動圖，如次頁所附。作業(yè)者甲A機(jī)械更換工程階段AB移動B機(jī)械更換工程階段BA移動更換工程階段賦閑加工機(jī)械B機(jī)械A(chǔ)更換工程階段賦閑加工流動圖使時間一致以作業(yè)者與機(jī)械的同時作

37、業(yè)為著眼點(diǎn)，找出時間必需一致的地方，再把次序做必須的調(diào)整。逢到這個場合，必需把同時作業(yè)往縱的方向推移。調(diào)整后的作業(yè)順序如次頁所附。作業(yè)者甲A機(jī)械更換工程階段AB移動B機(jī)械更換工程階段BA移動機(jī)械A(chǔ)更換工程階段賦閑加工更換工程階段賦閑加工機(jī)械B加工賦閑測定步驟的時間把次序3的各步驟時間實(shí)測一下。逢到這種場合，必需使同時作業(yè)的時間致才行。制作作業(yè)者機(jī)械分析圖表使用聯(lián)合工程分析記號表示各個步驟，再以“柱”的長度，表示所需要的時間，更進(jìn)一步為使時間一致化，利用圖表表示者，正是所謂的“作業(yè)者機(jī)械分析圖表”。3.05.00.10.13.02.00.75.02.43.2分析并整理結(jié)果做成改善案參考次頁的“作

38、業(yè)者機(jī)械分析”改善的著眼點(diǎn)，舉行檢討并制成改善案。從本例來看，作業(yè)甲很忙，根本沒時間休息，但機(jī)械A(chǔ)及B都賦閑，尤其是B的更換工程階段時間太長。此外注意到A、B更換工程階段時間有差異，進(jìn)一步檢討此種差異何以會發(fā)生，提出改善。次頁為各項改善狀況的比較。作業(yè)者機(jī)械分析改善的著眼點(diǎn)3.03.03.00.13.02.01.20.73.02.40.1改善效果實(shí)施評價改善案因?yàn)楦纳瓢傅男Ч苊黠@，以致，立刻把它付實(shí)施，并且展開評價。以這個事例來說，可以縮短20分鐘的周期時間，約可增大30%的生產(chǎn)量。不過，由于機(jī)械有賦閑的現(xiàn)象，更換工程階段的時間太長，是故，必需更進(jìn)一步檢討，以便找出更良好的改善案。把改善案標(biāo)

39、準(zhǔn)化確認(rèn)改善案能達(dá)到預(yù)期的目的時，就應(yīng)該改訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且嚴(yán)格的遵守，切勿回到未改善以前的情況。同時必需認(rèn)為此改善案并非“空前絕后”，仍舊有改善的余地，因?yàn)椤案纳剖怯罒o止境的”。共同作業(yè)分析所謂的共同作業(yè)分析，是指幾個作業(yè)者共同做一件工作時，分析作業(yè)者間的時間互相關(guān)系，以便消除作業(yè)者間的浪費(fèi)、不均，以及勉強(qiáng)。在展開作業(yè)時必須先調(diào)查 各作業(yè)者的“等待”的狀態(tài) 各作業(yè)者的生產(chǎn)效率 共同作業(yè)中，耗時最長的作業(yè)等，然后為了消除作業(yè)里的“等待”，必需改善作業(yè)的分擔(dān)，以便使各作業(yè)者的負(fù)荷平等。講求配置人員的適當(dāng)化改善耗時最長的作業(yè)，以便縮短全部作業(yè)所需的時間。共同作業(yè)分析范例欲運(yùn)出制品，必須集載于卡車上面

40、。而運(yùn)載貨物的作業(yè)由四個人負(fù)責(zé)。他們是掛起重鉤的A,B兩個人，卸起重掛鉤的C，以及起重機(jī)駕駛的D。由于各人的“等待”，實(shí)在太多，是故，想調(diào)查其狀態(tài)，以便實(shí)施改善，圖謀省力化。實(shí)施預(yù)備調(diào)查關(guān)于調(diào)查對象的工作場所、生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀況、機(jī)械的配置、工程的流動、作業(yè)的流動，必需預(yù)先憑書面、聽聞、現(xiàn)場觀察等展開調(diào)查。尤其是有關(guān)對象的作業(yè)者、作業(yè)的流動等，更非特別詳細(xì)的調(diào)查不可。同時，關(guān)于調(diào)查的目的，例如：欲提高能率，或者欲圖謀省力化時，必需與上司及關(guān)者好好的講通，以便使目的的明顯化。分析一周期的作業(yè)針對各作業(yè)者，基于一周期的作業(yè)內(nèi)容，繪制工程流動圖，恰有如作業(yè)者工程分析一般。繪出的工程流動圖如次頁所附。

41、負(fù)責(zé)掛起重鉤的A掛起重鉤制品檢視等待負(fù)責(zé)掛起重鉤的B掛起重鉤等待卸起重鉤的C等待卸起重鉤等待起重機(jī)駕駛D等待等待搬運(yùn)搬運(yùn)使時間一致以作業(yè)者的同時作業(yè)為著眼點(diǎn)，找出時間能夠一致的地方，再把上圖互相調(diào)換。逢到這種場合，必須把同時作業(yè)排在橫面。以本例而言，為了方便于看時間的關(guān)系，最好把起重車駕駛D，放在負(fù)責(zé)掛起重鉤的B、C之間就比較容易看懂。負(fù)責(zé)掛起重鉤的A負(fù)責(zé)掛起重鉤的A掛起重鉤制品檢視等待掛起重鉤等待卸起重鉤的C等待卸起重鉤等待起重機(jī)駕駛D等待等待搬運(yùn)搬運(yùn)測定各步驟的時間現(xiàn)在就實(shí)測各步驟(得自步驟3)所需的時間吧！必需使“同時作業(yè)的時間”一致。制作共同作業(yè)分析圖表以聯(lián)合工程分析記號表示各步驟，再

42、利用圖表示它們所需要的時間，在時間方面力求一致。這也就是共同作業(yè)分析圖的特征。本例的共同作業(yè)分析圖表如次頁所附2.51.51.02.51.51.02.50.51.50.52.53.0整理分析結(jié)果制成改善案制成改善案從分析表中，可以看出四名作業(yè)者的等待時間就占了總時間的55%，以致不得不檢討省時省力的方法，等待占最多的人是“卸起重鉤”的人員“70%”，以及起重機(jī)駕駛手的“%”，由于在操縱起重機(jī)時時，B，C都在等待，為了改善此情形，決定以遙控的方式操縱起重機(jī)，省掉駕駛手D，起重機(jī)的操作交給B。改善的各項結(jié)果如次頁所附改善結(jié)果匯總實(shí)施并評價改善案改善案的效果已經(jīng)被認(rèn)定的話，那就得立刻付之實(shí)施，并且給

43、予評價。以本例來說，作業(yè)者減少一個，因此，掛起重鉤的人也要兼起重車的駕駛，而且又改為采用遙控的方式，因此對這方面必需熟悉，并且要講安全。動作分析（動素分析）動作分析（動素分析） 動作分析是對人的作業(yè)動作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動作序，形成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。 動作分析是作業(yè)分析的延續(xù)和深化。 在對工作地進(jìn)行作業(yè)分析時，曾對作業(yè)方法(作業(yè)程序和操作方法)進(jìn)行過分析，這里所進(jìn)行的動作分析實(shí)際上是針對操作方法、操作動作進(jìn)一步地深入細(xì)微的分析，因此，也可看做是作業(yè)分析的延續(xù)。動作分析種類目視動作的分析：以“作業(yè)者程序圖”為工具，依據(jù)“動作經(jīng)

44、濟(jì)原則”所進(jìn)行的分析。即可繪出“作業(yè)者程序圖”做為分析時的參考，也可直接觀察作業(yè)者的操作動作，邊觀察邊與“動作經(jīng)濟(jì)原則”相對照，發(fā)現(xiàn)不科學(xué)、不合理、不必要或浪費(fèi)的、多余的，同時加以分析和改進(jìn)，這種方法是簡易診斷的一種手法?；緞幼饕?動素)分析：將操作者的動作細(xì)分為“動作要素”，以各個“動素”為對象所進(jìn)行的分析。影像分析：利用影像、攝影、錄像技術(shù)所進(jìn)行的分析，一般精確度較高，成本也高?；緞幼饕胤治龌緞幼饕胤治龅幕舅枷胧羌獱柌祭姿沟於ǖ模J(rèn)為人所進(jìn)行的作業(yè)是由某些基動作要素(簡稱動素)按不同方式、不同順序組合而成的。為了探求從事某項作業(yè)的最合理的動作系列，必須把整個作業(yè)過程中人的動

45、作，按動作要素加以分解，然后對每一項動素進(jìn)行分析研究，淘汰其中多余的動作，改善那些不合理的動作。動素分析，就是用基本動作要素對作業(yè)進(jìn)行劃分，細(xì)致地觀察作業(yè)的構(gòu)成，分析每一個動素的有用度，對作業(yè)者的重作系列進(jìn)行評價并獲得設(shè)計最佳動作系列的資料一種分析技術(shù)?；緞幼饕丶捌浞柋淼谝活惖谝活悇铀卣f明伸手(TE)：空手移動，也包括去取東西的動素(這個動素的起點(diǎn)是開始把手伸向目的物的瞬間，終點(diǎn)是手抵達(dá)目的物的瞬間接，有時稱做“空運(yùn)”即空手移動。抓或握(G)：用手指或手掌充份控制物體(包括抓、握、拿)的一瞬間。當(dāng)物體已被充份控制后的連續(xù)(持續(xù))握取則屬于“持住”，用器具抓或取物體時應(yīng)視為“使用”而非“握

46、取”，當(dāng)用手以外身體其它部份(如足)控制物體時，也分析為“抓或握”。第一類動素說明移動或移物(TL)：用手或身體的一部份改變對象物的位置(從有負(fù)荷的手開始移動到抵達(dá)目的地為止)，移動通常在“握取”之后以及“放手”或“對準(zhǔn)”之前發(fā)生。移動方式有空間移動、推動、拉動、滑動、旋轉(zhuǎn)、滾動等。移動過程中突然停止時，即分析為“持住”。裝配(A)：將兩個對象裝到一起(從兩個對象開始接觸的瞬間到兩個物體會合的瞬間)的動素，簡單的“裝配”與“對準(zhǔn)”幾乎難以區(qū)別，亦可分析為“對準(zhǔn)”，裝配常在“移動”或“對準(zhǔn)”之后發(fā)生，也可能與其它動素伴生?；緞幼饕丶捌浞柋淼谝活惖谝活悇铀卣f明使用(U)：藉器具或設(shè)備改變目的

47、物的動素。它包括開始控制工具進(jìn)行工的瞬間直到工具使用完畢的瞬間。當(dāng)用手或手指代替工具使用時，應(yīng)視為“使用”(如用手指沾漿糊涂于紙上)?！笆褂谩笨赡芘c其它動素伴生。拆卸(DA)：將一物分解為兩個以上目的物的動素。它包括從物體被控制(握取)，處于可拆卸狀態(tài)的一瞬間到完全拆開的瞬間。拆卸常在“握取”之后以及“移動”或“放開”之前發(fā)生。放開(RL)：放下目的物的動素。它包括從手指開始離開目的物的瞬間直至手指完全離開目的物的瞬間?！伴_放”是與“握取”“抓”“持住”等相反的動素，是所有動素中時間消耗最少的。當(dāng)用身體某一部份對物體控制的狀態(tài)解除的一瞬間也視為“放開。檢查(I)：將目的物與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相比較的動素

48、。它包括從眼睛開始尋找的一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間。第一類動素說明基本動作要素及其符號表第二類尋找(SH)：為確定目的物的位置而發(fā)生的動素。它包括從眼睛開始尋找一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間。選擇(ST)：從兩個以上相類似的目的物中選取其一?！斑x擇”常在“尋找”之后發(fā)生，但難以分辨。一般是“伸手”與“握取”之間發(fā)生，有時與“握取”同時發(fā)生。第二類動素說明第二類動素說明思考(PN)：對以后的行為進(jìn)行考慮和決定。這是一種心理活動，外在的表現(xiàn)則是猶疑或時間延遲。它包從開始考慮的瞬間到做出決定的瞬間(這是很難觀測到的)，思考常與其它動素伴生。對準(zhǔn)(P)：為便于使用目的物而調(diào)整其位置的動素。它包括從手開始操

49、縱物至一定方位的瞬間到物體被安放在正確的方位的瞬間?；緞幼饕丶捌浞柋淼诙惖诙悇铀卣f明預(yù)置(PP)：調(diào)整對象物使之與某一軸線或方向相適合。它常常是在“對準(zhǔn)”之前先將物體置于準(zhǔn)備對準(zhǔn)的位置，所以也稱為“預(yù)對”，“預(yù)置”動素很少單獨(dú)發(fā)生，常與“移動”伴生?；緞幼饕丶捌浞柋淼谌惖谌悇铀卣f明持住(H)：保目的物的狀態(tài)(用手指或手掌或身體的某部位持續(xù)握取物體的狀態(tài))，它包括開始握住物體的一瞬間到開始下一個動素瞬間。休息(REST)：為恢復(fù)疲勞而停止目的作業(yè)的活動。不可避免的遲延(UD)：在操作過程中，因發(fā)生操作者無法控制的因素而使工作中斷或遲延?？梢员苊獾倪t延(AD)：在操作過程中，因

50、操作者本身的原因而造成中斷或遲延。動作要素的原則第一類：有效動素，即進(jìn)行工作所必要的動素。在對操作者的動作進(jìn)行分析時，這類動素應(yīng)該取消的不會很多，分析、改進(jìn)的重點(diǎn)是如何縮短其時間。第二類：輔助性動素，它雖然有時是必要的，但這類動素會使作業(yè)時間消耗過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可的外應(yīng)盡量取消。第三類：無效動素，屬于不進(jìn)行任何工作的動素，這一定要設(shè)法取消的。什么是動素圖動素圖就是使用動素符號詳細(xì)記錄操作者雙手動作的一種程序圖，所以也叫“雙手動作程序圖”或“基本動作要素分析圖”。動素圖通常只是記錄某一工作地上單個工作者的操作動作，尤其適合于記錄下述幾種情況的動作操作動作較多、較復(fù)雜。操作者的動作是一系列連續(xù)的細(xì)微動作，為將這類復(fù)雜細(xì)微的動作準(zhǔn)確的記錄和解說，動素程序圖是理想工具。為了研究操作者的操作方法，分析其動態(tài)，雖然可以使用影像分析，成本比較高，用動素圖較經(jīng)濟(jì)。動素圖的作法基本方法是通過對作業(yè)者的直接觀察，現(xiàn)場記錄。首先選擇動作最忙的手在工作循環(huán)的第一工步中的第一個動素，記入第一行。然后是第二、第三個動素，依此類推，直到一個工作循環(huán)結(jié)束為止。然后再以相同的方法對另一只手進(jìn)行動作記錄，當(dāng)全部記錄完成后，還應(yīng)對照工作循環(huán)或文字說明對照二只手動作的先后次序和相互關(guān)系進(jìn)行核對。在繪制分析圖時，要注意“持