爬升式腳手架施工工藝

1、=爬升式腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制人：審核人：審批人：年 月 日=目錄1總則.11.1適用范圍.11.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī).范11.3特點(diǎn).12基本規(guī)定.13施工準(zhǔn)備.23.1技術(shù)準(zhǔn)備.23.2材料準(zhǔn)備.23.3作業(yè)條件.24材料和質(zhì)量要.點(diǎn)34.1材料的關(guān)鍵要.求34.2技術(shù)關(guān)鍵要.求34.3質(zhì)量關(guān)鍵要.求34.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵.要求34.5環(huán)境關(guān)鍵要.求35施工工藝.45.1工藝流程.46質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).86.1主控項(xiàng)目.86.2一般項(xiàng)目.87安全環(huán)保措.施88質(zhì)量記錄.9=爬升式腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 總則1.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于剪力墻、框架、框剪、筒體等各種不同結(jié)構(gòu)形式的高層、超高層建筑、構(gòu)筑

2、物的結(jié)構(gòu)與外裝修的施工。1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定（建建 2000230 號(hào)）；普通碳素鋼技術(shù)條件（GB700 88）；可鍛鑄分類及技術(shù)條件（GB978 67）。1.3 特點(diǎn)使用鋼材數(shù)量少，節(jié)約資源。爬升速度快。拆裝方便。安全可靠，設(shè)有防墜、防傾裝置。操作人員少。2 基本規(guī)定爬升式腳手架的設(shè)計(jì)、組裝、使用與拆除均需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。爬升式腳手架的設(shè)計(jì)、使用及工程監(jiān)理配合。設(shè)計(jì)圖紙、使用規(guī)程、施工細(xì)則應(yīng)同時(shí)報(bào)使用方和監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施，且應(yīng)貫徹定期維護(hù)，班前檢查制度。1=3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行爬升式腳手架的二次設(shè)計(jì)，繪制爬升架平面布置圖

3、、立面預(yù)留孔位圖、以及需特殊處理的施工部位示意圖。凡參與施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。做好施工前的技術(shù)交底。3.2 材料準(zhǔn)備品種規(guī)格：根據(jù)爬升式腳手架二次設(shè)計(jì)進(jìn)行材料預(yù)算及設(shè)備統(tǒng)計(jì)，采購設(shè)備及腳手架施工所需的各種規(guī)格材料。質(zhì)量要求：材料材質(zhì)必須滿足普通碳素鋼技術(shù)條件（ GB700-88 ）、可鍛鑄分類及技術(shù)條件（ GB978 67）的要求。3.3 作業(yè)條件爬架的出廠合格證、施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)規(guī)程、各種技術(shù)交底、升降前及升降后安全檢查記錄等應(yīng)齊備。根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況，現(xiàn)場需提供相應(yīng)的爬架堆放場地以及怕家配件倉庫。爬架搭設(shè)層的混凝土等級(jí)應(yīng)C1

4、0 。根據(jù)爬架施工規(guī)范及爬架的施工組織設(shè)計(jì)要求，提供爬架搭設(shè)所需的操作平臺(tái)。爬架施工所需的電源到位。根據(jù)爬架平面布置圖和里面預(yù)留孔圖檢查預(yù)留孔是否符合要求。2=4 材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.1 材料的關(guān)鍵要求其材質(zhì)必須滿足普通碳素鋼技術(shù)條件（ GB700-88 ）、可鍛鑄分類及技術(shù)條件（ GB978 67）的要求。4.2 技術(shù)關(guān)鍵要求爬架平面布置合理，榀數(shù)少、異性少，無漏空、便于操作。4.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求主框架加工組裝滿足規(guī)范要求；現(xiàn)場施工時(shí)預(yù)留孔位置準(zhǔn)確；升降過程中動(dòng)態(tài)管理要滿足規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)以及安全技術(shù)規(guī)程的要求。4.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求施工人員必須按要求進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。有大

5、于等于五級(jí)風(fēng)時(shí)，必須及時(shí)對爬架進(jìn)行加固。在大于等于五級(jí)風(fēng)或停工一段時(shí)間后必須對爬架進(jìn)行全面檢查，入發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重、恰口松脫等異常情況，要及時(shí)維修后方可使用?，F(xiàn)場必須儲(chǔ)備充足的加固備品，以應(yīng)急需。爬架雨季施工應(yīng)有防雷接地裝置并按相關(guān)規(guī)定安裝。4.4.6 應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定（建建2000230 號(hào)）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59 99）要求進(jìn)行施工。4.5 環(huán)境關(guān)鍵要求各榀爬架規(guī)格一致。外掛安全網(wǎng)嚴(yán)密，色澤一致。架上雜物及時(shí)清理，并采用袋裝運(yùn)至垃圾站，不準(zhǔn)隨意揚(yáng)棄。3=5 施工工藝5.1 工藝流程工藝原理：爬升式腳手架是通過支撐體系附著在工程結(jié)構(gòu)上依靠自身升降設(shè)

6、備實(shí)現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架， 并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機(jī)構(gòu)和升降動(dòng)力設(shè)備，隨著工程進(jìn)展腳手架沿建筑物升降。工藝流程：分為兩個(gè)流程每一個(gè)是架體安裝流程，一個(gè)事架體爬升流程。爬架安裝施工工藝流程圖：主框架中下節(jié)組拼下支座固定導(dǎo)向架安裝安裝上支座主框架上節(jié)拼裝防御支座安裝底部桁架拼裝大橫桿安裝立桿安裝鋪設(shè)腳手板小橫桿安裝剪刀撐安裝安全網(wǎng)封閉合格檢查驗(yàn)收投入使用不合格爬架升降施工工藝流程圖：4=倒支座安裝提升設(shè)備防墜器安裝預(yù)緊提升設(shè)備拔架體鎖銷架體升降一層安裝架體鎖銷使用前檢查驗(yàn)收架體投入使用操作工藝組裝操作要求組裝主框架：主框架分上、中、下三節(jié)。用墊木將

7、三節(jié)墊起，穿好螺栓、墊圈并緊固所有螺栓，拼接時(shí)把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼找正對齊。把導(dǎo)向裝置從主框架上的導(dǎo)軌滑進(jìn)直至中節(jié)，導(dǎo)向架的輪及軸要加潤滑油，輪軸要加平墊，彈墊，并緊固。把下支座固定在下節(jié)相應(yīng)連接位置上，并緊固。把上支座固定在相應(yīng)位置，保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。用 8 號(hào)鉛絲臨時(shí)固定上支座，保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。主框架對接、組裝完畢后，檢查是否合格，上、中、下三節(jié)連接各部位的主肢要對齊，不能錯(cuò)位；各處螺栓均必須達(dá)到廠家要求的扭緊力矩（M16 螺栓為 40 59KN ·m；T38 螺栓為 700 800KN ·m）。用起重設(shè)備把拼裝好的單榀主框架吊起，

8、吊點(diǎn)放在上部3/1 位置上。把上支座安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上。把下支座安裝在首層的預(yù)留孔位置上。調(diào)整主框架的垂直度，要求上、下兩層的預(yù)留孔左右偏差不大于20mm 。腳手架架體搭設(shè)采用 ?48× 3.5mm 鋼管，其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件（ GB700-88 ）的規(guī)定。不得使用變形及銹蝕嚴(yán)重的鋼管，扣件應(yīng)符合可鍛鑄分類及技術(shù)條件（ GB978 67 ）的規(guī)定。立桿縱距小于1.5m ，相鄰立桿接頭不得在同一部架內(nèi)；外側(cè)大橫桿步距5=900mm ，內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800 ，上下橫桿接頭布置不應(yīng)在同一立桿縱距內(nèi)；最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱3050mm ，小橫桿貼近立桿布

9、置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm ，內(nèi)層根據(jù)架體與建筑間距距離而定，但不小于100mm 。架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)與所有立桿進(jìn)行連接。腳手板最多可鋪設(shè)三層、最下層腳手板距離外墻不超過100mm ?；蛴蒙戏宸忾]。架體底部應(yīng)有大眼網(wǎng)和密眼網(wǎng)兜底并封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密網(wǎng)眼進(jìn)行封閉式圍護(hù)。架體搭設(shè)完畢應(yīng)立即組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。升降操作要點(diǎn)升降裝置的操作步驟：將泵站防止到與油缸同一標(biāo)準(zhǔn)層安裝油缸接好高壓軟管接通電源（380V ）開動(dòng)泵站扳動(dòng)控制手柄油缸空程試驗(yàn)安裝活塞桿鎖銷升降架體。提升上支座：以主框架上部的掛點(diǎn)為吊點(diǎn)，使用 11.5t 的手拉葫蘆把上支座

10、從第二層升到第三層，當(dāng)上支座固定位置的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 C15 以上時(shí)即可對架體進(jìn)行提升。爬架升降前應(yīng)由安全、技術(shù)人員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄簽字。各操作人員按分工清楚架體上的活荷載、雜物、與建筑的連接物、障礙物。安裝液壓升降裝置，接通電源，空載試驗(yàn)，準(zhǔn)備專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動(dòng)作，用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)相應(yīng)的孔內(nèi)。然后頂升液壓缸使架體自重作用在油缸上，靠油缸的安全鎖把油缸鎖住。在導(dǎo)軌相應(yīng)的孔內(nèi)插上防墜銷，然后拆除下支座的固定螺栓，將下支座需安裝 90°附著在架體上，拔下架體銷即可頂升液壓缸，每升降一個(gè)行程均將架體

11、鎖銷插入相應(yīng)的孔內(nèi)將爬升架體固定。然后收缸，再升降直至升降完畢。每次升降到位后，均必須嚴(yán)格檢查螺栓是否按扭矩?cái)Q緊到位，是否漏裝螺6=栓，安全網(wǎng)及各桿件是否恢復(fù)，每跨均要認(rèn)真檢查，并做好記錄，合格后方可投入使用。爬架使用注意事項(xiàng)爬架在使用狀態(tài)下，使用荷載為不大于爬架在升降狀態(tài)下，施工荷載為0.5kn/m2× kn/m 2× 3.2。爬架不得超載使用，不得加放體積小重量大的集中荷載。爬架只能作為操作架，不得作為外墻模板的支撐架。嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)嚴(yán)禁碰撞或扯動(dòng)腳手架；不得在家提上拉結(jié)吊裝纜繩；不得在腳手架上安裝卸料平臺(tái)。爬架的檢查、維修與保養(yǎng)施工其間每

12、次澆筑混凝土后，必須將導(dǎo)向架表面的雜物及時(shí)清理干凈，一遍導(dǎo)輪自由上下。施工其間，定期對架體及爬架螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫扣及架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。每次升降、使用前都必須對穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或其他損壞現(xiàn)象，要及時(shí)更換。穿墻螺栓正常使用100 次或嚴(yán)重?fù)p壞者，應(yīng)立即進(jìn)行更換。爬架拆除拆除前要對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場設(shè)總指揮，明確各個(gè)崗位的分工，協(xié)調(diào)指揮。清理架體上雜物，垃障礙物。作業(yè)人員要戴好安全帽，系好安全帶，并在拆除區(qū)域設(shè)置標(biāo)志，劃出警戒線，有安全員巡視，無關(guān)人員不得進(jìn)入拆除區(qū)。由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，嚴(yán)禁上下交叉拆除。拆除主框架前先用起重設(shè)備對主框架進(jìn)行

13、預(yù)緊，防止穿墻螺栓松開時(shí)主框架下墜。7=6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項(xiàng)目爬升式腳手架的設(shè)計(jì)施工必須符合建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定（建建 2000230 號(hào)）和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59 99）的要求。腳手架立桿要垂直，大、小橫桿要平整。各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。相鄰兩立桿的接頭必須錯(cuò)開，不得在同一步距內(nèi)。里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯(cuò)開，不得集中在一組立桿之間。剪刀撐的搭設(shè)必須符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。爬架的主框架、底部桁架、支座等的垂直度、水平度必須符合建設(shè)部建建（ 2000 ）230 號(hào)文建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59

14、 99 ）的要求。6.2 一般項(xiàng)目所有主框架的焊縫均需做外觀檢查，合格后方可使用。穿墻螺栓要逐個(gè)檢查，有裂紋、破損現(xiàn)象不得使用。主框架與支座之間的連接螺栓要逐個(gè)檢查，不得使用有缺陷的螺栓。所有進(jìn)場材料均需有廠家的出廠合格證。組裝架體時(shí)要嚴(yán)格按操作要求執(zhí)行。7 安全環(huán)保措施7.1 爬架投入使用前，嚴(yán)格按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59 99）經(jīng)各方驗(yàn)收，合格后方可投入使用。7.2 液壓升降機(jī)在油路中裝有雙向鎖，可保證液壓缸在工作中，如遇任何意外情況8=發(fā)生，自鎖能力可達(dá)2t 以上，完全防止液壓缸下滑，不會(huì)因突然斷電、斷油或其他情況而發(fā)生危險(xiǎn)。7.3 液壓升降機(jī)裝有限載保護(hù)裝置，可以根據(jù)架體自重設(shè)

15、定液壓缸的工作頂升重量，超載時(shí)，液壓缸就會(huì)停止工作，可避免因強(qiáng)行提升而造成架體損壞發(fā)生事故。7.4 在正常工作狀態(tài)下，爬架使用兩組T38 的穿墻螺栓與建筑物固定，而起到防墜和防傾的作用。7.5 在下雨、六級(jí)以上大風(fēng)，視線不清，及沒進(jìn)行升降檢查時(shí)不進(jìn)行升降，分工責(zé)任不明確時(shí)不升降。7.6 腳手架升降時(shí)不得有施工荷載。7.7 超負(fù)荷和嚴(yán)重不同步時(shí)不準(zhǔn)升降。7.8 安全裝置失靈時(shí)不準(zhǔn)升降。7.9 爬架每升降一次，由專職安全員全面檢查一次，提升系統(tǒng)每次提升前按要求檢查一次。如有異常情況須及時(shí)處理。7.10 液壓泵及液壓缸應(yīng)每層檢查一次，按要求進(jìn)行維修及養(yǎng)護(hù)。8 質(zhì)量記錄8.1 各種剛才原材料質(zhì)量證明文件及復(fù)