麻城工務(wù)段鐵路橋碳纖維加固方案

1、麻城工務(wù)段鐵路橋碳纖維加固方案麻城工務(wù)段京九鐵路跨s241線鐵路橋碳纖維維修加固方案2021年07月18 日目錄一、橋梁概況及病害21.1橋梁概況21. 2現(xiàn)場(chǎng)病害情況3二、編制依據(jù)及 維修對(duì)策72.1編制依據(jù)72.2病害治理出發(fā)點(diǎn)和維修對(duì)策72.3碳纖維的優(yōu)點(diǎn) 102.4粘貼碳纖維力學(xué)性能和鋼筋比較11三、施工工藝113. 1混凝土腐蝕剝落 處理具體步驟113.2裂縫處理措施133. 3粘貼碳纖維布施工143.4橋梁表面防 鹽害處理21四、新工藝工法、新材料應(yīng)用224. 1鋼筋防銹劑(fh-cx) 224. 2無(wú) 機(jī)聚合物砂漿(fh-hy20) 224.3碳纖維布(fh-e21)及配套膠23

2、4. 4混凝土防水 防鹽害保護(hù)劑(fh-crg) 24五、施工組織措施255.1、人員及勞動(dòng)力組織計(jì)劃安 排255. 2、主要材料供應(yīng)計(jì)劃255. 3、主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃265. 4、項(xiàng)目組織 結(jié)構(gòu)圖275. 5、現(xiàn)場(chǎng)施工條件27養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)控制區(qū)示意圖28施工平面布置圖 28 一、橋梁概況及病害1.1橋梁概況本橋位于湖北省團(tuán)風(fēng)縣境內(nèi)，離團(tuán)風(fēng)縣城 6. 5km,屬于武漢鐵路局麻城匚務(wù)段管轄,是京九鐵路上跨省道s241線鐵路橋，比 鄰大廣高速公路。本橋?yàn)殡p線四跨簡(jiǎn)支t梁鐵路橋，每跨為4片簡(jiǎn)支t梁，凈跨 徑16米,橋下凈空要求4. 9米,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量?jī)艨沾笥?. 3米.1. 2現(xiàn)場(chǎng)病害情況 經(jīng)現(xiàn)

3、場(chǎng)勘查原有橋梁中間兩跨出現(xiàn)如下病害：1 .橋面排水管和梁體拼接縫滲漏水比較嚴(yán)重；2 .t梁兩肋底面和側(cè)面混凝土遭水長(zhǎng)期反復(fù)侵蝕之后，出現(xiàn)大面積龜裂；3 .由于鋼筋保護(hù)層厚度不足、溫度收縮、加上滲漏水侵蝕，t梁兩肋底部跨 中區(qū)域出現(xiàn)縱向順筋裂縫；局部腐蝕剝落露筋，鋼筋銹蝕嚴(yán)重；4 .據(jù)業(yè)主介紹橋下凈高不足，梁底經(jīng)常受到車輛的撞擊刮蹭，現(xiàn)場(chǎng)也發(fā)現(xiàn)有 撞車混凝土剝落痕跡。二、編制依據(jù)及維修對(duì)策2.1編制依據(jù)1.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看2.混凝土結(jié)構(gòu)加 固設(shè)計(jì)規(guī)范(xxxx-2021) 3.公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范(jtg/tj22-2021)、4.公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范(jtg/tj23-2021) 5.公路橋涵

4、養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范 (jtgh11-2021) 6.公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程(jtgh30-2021) 2. 2病害治理出發(fā) 點(diǎn)和維修對(duì)策2. 2.1病害治理出發(fā)點(diǎn)：1 .原有t梁裂縫主要原因是由表面滲漏水反復(fù)侵蝕和保護(hù)層膜度不足引起 表面大面積龜裂，屬于非結(jié)構(gòu)裂縫；而底板剝落露筋主要是保護(hù)層厚度不足，水侵入之后引起鋼筋銹蝕膨脹，導(dǎo) 致保護(hù)層混凝土崩裂；而跨中位置有兩處也非結(jié)構(gòu)裂縫，屬于混凝土收縮引起。2 .碳纖維布粘貼在混凝土的表面，不僅封閉了混凝土的裂縫，其高強(qiáng)高模量 的特性還約束了混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的生成與擴(kuò)展，改變了裂縫的形態(tài)，使寬而深的 裂縫變成分散的細(xì)微裂縫，從而提高了混凝土構(gòu)件的整體剛度。原有

5、t梁保護(hù)層 厚度不足，加上大面積龜裂，和梁底鋼筋銹蝕，用碳纖維加固既能很好的適應(yīng)t 梁表面形狀，對(duì)梁面進(jìn)行全面圍護(hù)，一方面對(duì)保護(hù)層不足起到很好的彌補(bǔ)，封閉 混凝土裂縫，保護(hù)梁體內(nèi)部免受侵蝕；另一方面對(duì)底板鋼筋銹蝕引起鋼筋有效工作截面減少起到補(bǔ)足和加強(qiáng)。3 .不增加恒教及斷面尺寸：碳纖維布的自重僅為200300g/m2,設(shè)計(jì)厚度 為0. 1110. 167mm,加上環(huán)氧樹脂系列的粘結(jié)材料的自重也很輕，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu) 重量及橋下凈空的影響微乎甚微，可忽略不計(jì)。同時(shí)，碳纖維布可以多層粘貼。 根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)的要求，碳纖維布可以在一個(gè)部位重疊粘貼，充分滿足補(bǔ)強(qiáng)的要求。這 一優(yōu)點(diǎn)更是傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)方式所難以比擬的。本工程

6、采用碳纖維布加固對(duì)原截面的幾 何尺寸影響幾乎沒(méi)有，滿足了梁體耐久性加固要求、增大了梁體承載力，保證了 橋下凈空。4 .梁體裂紋主要有水反復(fù)侵蝕和保護(hù)層厚度不足引起。而碳纖維布是一種復(fù) 合材料，幾乎無(wú)腐蝕性和磁性以及具有較好的耐熱性，不僅能經(jīng)得起水泥堿性的 侵蝕，而且當(dāng)應(yīng)用于經(jīng)常受鹽害侵蝕等腐蝕性環(huán)境時(shí)，其壽命也較長(zhǎng)。因而碳纖 維布加固法，在不利環(huán)境下較其它方法更顯出其優(yōu)異性。5 .采用碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)原結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生新的損傷，不影響原有結(jié)構(gòu)正常 使用。碳纖維布加固補(bǔ)強(qiáng)系采用環(huán)氧樹脂系列的粘結(jié)材料進(jìn)行粘貼，不需要設(shè)置 錨固及開鑿混凝土等，因而不會(huì)對(duì)已經(jīng)損傷的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的破壞，更可避免鉆孔 時(shí)與結(jié)

7、構(gòu)內(nèi)原有鋼筋和預(yù)應(yīng)力素發(fā)生沖突而引起新的問(wèn)題。6 .碳纖維加固前，首先要對(duì)基面進(jìn)行清理,徹底清理表面松動(dòng)、空鼓混凝土； 然后對(duì)鋼筋除銹，涂抹除銹轉(zhuǎn)化劑；再涂抹一層滲透結(jié)晶，封閉原有混凝土基面，阻止水分進(jìn)一步侵蝕梁體內(nèi)部， 保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和耐久性；另一方面要對(duì)裂縫進(jìn)行處理。7 .由于原有梁體受滲漏水反復(fù)侵害嚴(yán)重，最后整體涂刷一層防水防鹽害保護(hù) 劑。2. 2. 2具體維修處理對(duì)策：由于本橋處于市區(qū)的交通繁忙路段，因此要求交通封閉的時(shí)間要盡可能短， 同時(shí)由于該橋建于上世紀(jì)80年代，當(dāng)時(shí)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較低，因此要求加 固時(shí)盡量不增加舊橋的荷載。為此，本工程采用了碳纖維布加固的方案。t梁梁 肋底板和側(cè)

8、板采用縱向碳纖維滿粘，增大梁體縱向強(qiáng)度，保護(hù)整個(gè)梁體；跨中部位采用碳纖維橫向滿粘，增大梁體橫向箍筋受力，抵抗橋下撞車帶來(lái) 的危害。1、腐蝕剝落處理具體步驟：fh-b8001橋隧養(yǎng)護(hù)機(jī)高壓水射流基面處理一對(duì)裸露鋼筋采用噴砂除銹一涂 刷fh-cx銹轉(zhuǎn)化劑進(jìn)行防銹處理一出現(xiàn)剝落松散區(qū)域混凝土涂刷fh-ctr1防腐 劑(滲透結(jié)晶)f涂抹fh-hy20無(wú)機(jī)聚合物砂漿進(jìn)行保護(hù)層修復(fù)2、裂縫處理步 驟：小于0. 2mm的龜裂裂紋涂刷裂縫封閉膠封閉大于0. 2mm的結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行灌 膠處理基層處理一黏結(jié)注射端口一涂抹封縫一連接注射管注射一fh-dd裂縫膠3、 粘貼碳纖維處理步驟：粘貼碳纖維可適當(dāng)加大浸漬膠水量，

9、保證碳纖維和梁面粘結(jié)密實(shí)，防止車輛 刮蹭時(shí)碳纖維被刮剝落粘貼碳纖維處理步驟：基面細(xì)部處理一涂刷底膠一找平膠 修補(bǔ)一涂刷浸漬膠一粘貼fh-e21碳纖維一涂刷面膠一養(yǎng)護(hù)一梁整體涂刷防fh- crg鹽害保護(hù)劑4、梁體整體涂刷一層fh-crg防水防鹽害保護(hù)劑。5、建議設(shè)置4. 90米限高架，這樣就能對(duì)橋梁做到剛性的、徹底的預(yù)防車輛 刮蹭保障，以免梁體受過(guò)大撞擊和傷害。6、粘貼碳纖維加固范圍示意圖：2. 3碳纖維的優(yōu)點(diǎn)cfrp的特點(diǎn)可歸納如下：(1)抗拉強(qiáng)度一般為15001900mpa,高的可達(dá)24003000mpa,順纖維方 向其抗拉強(qiáng)度是普通鋼筋的8倍，與高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋相近；（2）彈性模量高，約為2.

10、 35x103mpa,與鋼材相近;（3）疲勞性能優(yōu)良，根據(jù)瑞士聯(lián)邦材料實(shí)驗(yàn)研究所對(duì)19絲纜索的測(cè)試，當(dāng) 平均應(yīng)力為550mpa時(shí)，200萬(wàn)次循環(huán)荷載應(yīng)力幅度可達(dá)900mpa,高出鋼材3倍；（4）重量輕，比重約為l56g/cm3,僅為鋼材的1 / 51 / 4倍，便于施工 安裝；（5）抗腐蝕性能好；（6）熱膨脹系數(shù)低，縱向絲0.6x10-6/,橫向絲35x10-6/°c。（7）應(yīng)力應(yīng)變曲線呈線性分布，破壞形式呈脆性；（8）具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性；施工方便：碳纖維布柔軟，對(duì)被補(bǔ)強(qiáng)物沒(méi)有形狀要求，無(wú)需預(yù)制材料、大型 施工機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)施，工期短。（9）非磁性；（10）各向異性，抗剪和抗多軸向

11、力強(qiáng)度低；（11）耐高溫；（12）強(qiáng)度低;2.4粘貼碳纖維力學(xué)性能和鋼筋比較2.4.1碳纖維性能規(guī)范規(guī)定sf 二 0. 007或其極限拉應(yīng)變的較小值，即其容許抗拉強(qiáng)度f(wàn)p=efx£f二 1680mpa2. 4. 2碳纖維與鋼筋強(qiáng)度比較q235鋼的抗拉強(qiáng)度 fsd=195mpafp/fsd=8. 6 即粘貼一層 300g/m2（厚 0. 167mm）碳纖維 1m 寬,相當(dāng) 于增加了 14. 36cm2 （3根巾25） i級(jí)鋼筋，或2根6251【級(jí)鋼筋三、施工工藝 3.1混凝土腐蝕剝落處理具體步驟3. 1. 1、清除表面松動(dòng)混凝土，鋼筋除銹防銹， 以及表面清洗準(zhǔn)備好fh-b8001橋隧養(yǎng)

12、護(hù)機(jī)，水泵，發(fā)電機(jī)，黃砂或石英砂等（1） 將橋隧養(yǎng)護(hù)機(jī)高壓水射流位置安裝在水泵附近，確認(rèn)工作段在可操作范圍。將水 泵與發(fā)電機(jī)電源連接，出水端與多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)進(jìn)水口對(duì)接，抽水端放入運(yùn)水車水 箱中，并要求一人時(shí)刻檢查水源供應(yīng)情況，保證水泵不空吸。機(jī)械師連接高壓管 線與多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)的槍把和槍頭，完畢后開機(jī)調(diào)試fh-b8001橋隧養(yǎng)護(hù)機(jī)。準(zhǔn)備 好黃沙或石英沙（要求干燥，直徑在2mm以下），如果砂用完及時(shí)搬運(yùn)補(bǔ)充，保 證吸砂管吸砂充足。（2）在噴沙除銹前首先對(duì)橋梁松動(dòng)混凝土進(jìn)行缺陷探測(cè)式處理，使得不再 有松動(dòng)混凝土懸于梁體，去除失效、疏松混凝土。首先使用橋梁多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)對(duì) 壓力保持在300bar以上，使用

13、其高壓的水射流對(duì)整個(gè)梁體進(jìn)行缺陷探測(cè)式處理, 要求不得有剩余的松動(dòng)混凝土，然后再施工多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)的噴沙除銹功能，使用 噴沙槍頭，對(duì)外露鋼筋進(jìn)行噴沙除銹處理要求去處鋼筋表面銹皮，達(dá)到翻新目的。（3）將多功能養(yǎng)護(hù)機(jī)裝上扇形噴槍，對(duì)橋梁表面進(jìn)行清洗。清洗先由梁體 兩側(cè)，由上往下清洗，然后再清洗梁底、橋臺(tái)。（4）檢查是否還有松動(dòng)混凝土未清除，檢查是否有鋼筋銹蝕未除干凈，如 有遺漏部位，立即重新處理。3.1.2、鋼筋銹轉(zhuǎn)化防銹處理在上述基面處理步驟施工完畢后，鋼筋表面因 水沙除銹后會(huì)有一定的反銹現(xiàn)象發(fā)生，待鋼筋表面水干后，對(duì)鋼筋表面涂刷fh- cx防銹劑，直接涂刷在鋼筋表面，防止鋼筋表面再銹。在涂刷防銹

14、劑后，鋼筋表面顏色會(huì)發(fā)生變化，由銹黃色轉(zhuǎn)為黑色，可以利用 顏色的色差檢查鋼筋表面是否有漏涂防銹劑，如果有，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)刷。3. 1.3、涂抹混凝土防腐劑（1）涂抹混凝土防腐劑（準(zhǔn)備好fh-ctr1防腐劑、 毛刷和滾筒等）。表面處理（前述已經(jīng)完成此工作）。用毛刷或滾筒涂抹fh-ctr1防腐劑，涂刷順序首先在梁體兩側(cè)由上至下， 往一個(gè)方向進(jìn)行，然后再對(duì)梁底涂刷，使用量在0.6kg/m注意均勻涂抹，零 度以上施工，不要接觸到眼睛或者皮膚。檢查是否有漏刷、少刷現(xiàn)象，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)刷。涂抹30分鐘以后才能進(jìn)行下道工序施工。（2）注意事項(xiàng)施工中要求涂層厚度均勻、無(wú)空白。不能在小于5。c的溫度下施工。在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)

15、應(yīng)避免受到暴風(fēng)、暴曬、雨淋以及負(fù)溫受凍。用料配比：fh-ctr1應(yīng)根據(jù)施工方法按下列配合比（體積比）加水配置：當(dāng)fh-ctr1作為涂刷使用時(shí),材料：水=5： 2 （體積比）或材料：水=7. 4： 2 （重量比）。當(dāng)fh-ctr1作為噴涂使用時(shí)，材料：水二5： 3 （體積比）或材料：水=7. 4： 3（重量比）。涂料應(yīng)均勻攪拌，并嚴(yán)格做到隨混合隨施工，拌制好的涂料，從加水時(shí)起計(jì) 算，材料宜在20分鐘內(nèi)用完，在施工過(guò)程中，應(yīng)不時(shí)的攪拌混合料。并嚴(yán)禁向 已經(jīng)混合好的粉料中另外加水。3. 14、涂抹fh-hy20聚合物砂漿對(duì)保護(hù)層和缺陷 修補(bǔ)1、聚合物砂漿的拌制，按質(zhì)量比用磅秤稱取fh-cr聚合物砂漿

16、和水（質(zhì)量 比f(wàn)h-cr比水為100比15至20）,攪拌34分鐘。2、根據(jù)脫落部位的厚度，如果厚度在1cm以下，一次性涂抹修復(fù)。如果厚 度在1cm以上，應(yīng)當(dāng)分多次修復(fù)，間隔時(shí)間在6小時(shí)以上。應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）初次打設(shè)完畢后對(duì)其養(yǎng)生6個(gè)小時(shí)，直接灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。（2）中間層打設(shè),打設(shè)順序同初次一樣，打設(shè)厚度在13cm。（3）最后要求對(duì)表面整理平整，厚度在0.51cm厚，要求打設(shè)平整，盡量 恢復(fù)截面原狀。（4）對(duì)于修復(fù)完畢后的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)施工，對(duì)于遭受陽(yáng)光 照射強(qiáng)烈或風(fēng)干嚴(yán)重的地方，應(yīng)當(dāng)考慮使用表面封閉材料如濕布、塑料薄膜或直 接使用養(yǎng)護(hù)劑代替人工養(yǎng)護(hù)。對(duì)于人工養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件

17、，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于35天。聚合物砂漿修補(bǔ)缺陷修補(bǔ)完成3. 2裂縫處理措施fh-b8001裂縫清洗處理一 檢查裂縫寬度及走向一粘接注膠嘴一依次壓力注膠一清除注膠嘴對(duì)裂縫的處理， 根據(jù)裂縫的寬度選擇不同的處理方法，如果裂縫寬度在0.2mm以下，則直接使用 裂縫封閉膠對(duì)其進(jìn)行封閉處理即可。如果裂縫寬度在0.2mm以上，則按以下步驟 處理：（1）裂縫注射前的準(zhǔn)備，查清裂縫的長(zhǎng)度、寬度、走向、貫穿及漏水情況， 確定注射位置及注射間距。（2）黏結(jié)注射端口，在確定注射的位置粘接注射端口，其間距在200300mln, 應(yīng)特別注意涂抹粘接劑時(shí)防止堵塞注射端口。（3）涂抹封縫，使用封縫膠涂抹裂縫表面，涂抹厚約3m

18、m,寬約25mm,封 縫好6個(gè)小時(shí)以后才能進(jìn)行下道工序的施工。（4）連接注射管，水平孔從任意端開始，垂直孔從最低處開始，依次向另 外一端，把注射管連接到注射端口上，要保證所有的未注射端口處于開啟通氣狀 態(tài)。（5）注射fh-dd裂縫膠，要保證所有的未注膠端口處于開啟通氣狀態(tài)，確 保注膠效果可靠。從底板中間的注膠口開始注膠，當(dāng)相鄰第一個(gè)注膠口有膠溢出 關(guān)閉該的注膠口；繼續(xù)注膠，第二個(gè)、第三個(gè).注膠口溢膠并依次關(guān)閉該注膠口；當(dāng)?shù)装逯虚g的注膠口注膠至無(wú)法注入，然后將注膠管連接到最后一個(gè)出膠注 膠口繼續(xù)注射，依次直至最后。（6）去除注膠嘴。3. 3粘貼碳纖維布施工3. 3.1.混凝土表面處理（1）按上述

19、要求對(duì)混凝土剝 落、鋼筋銹蝕、裂縫處理完畢（2）使用角磨機(jī)等電動(dòng)工具將表面突出、不平整 的表面磨平，對(duì)有纖維布包邊的棱角磨成半徑不小于20mm的圓滑弧行面。表面 打磨后，再用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)將表面粉塵徹底清除，表面清理干凈后并保持干燥。施工前對(duì)粘貼部位混凝土的表層含水率及所處環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果 均滿足含水率4%和環(huán)境溫度按設(shè)計(jì)圖紙，在加固部位放線定位，誤差 滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范要求。4. 3. 2、涂刷fh-tpr底膠底膠與面膠不同，其內(nèi)應(yīng)含有與有機(jī)物及無(wú)機(jī)物均 能親和的功能鍵，能滲入混凝土內(nèi)部一定深度。fh-tpr底膠配合比a： b=2： 1 （fhtpr底膠：a主劑無(wú)色液體，b固化劑紅色透

20、明液體）（1）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用量，按底膠規(guī)定 的比例把底膠主劑和固化劑置于配膠容器中攪拌均勻。（2）已配好的底膠如超過(guò)使用期后決不能使用。（3）在底膠中嚴(yán)禁添加任何溶劑。（4）用毛刷均勻、無(wú)遺漏地將底膠涂在需補(bǔ)強(qiáng)的混凝土表面，底膠涂布面 邊界應(yīng)不小于所粘貼的碳纖維布大小。（5）施工部位的溫度應(yīng)不低于5或高于40,相對(duì)濕度應(yīng)小于70%,如 遇雨天混凝土表面結(jié)霧或有水分，應(yīng)將潮濕部位表面處理至干燥后方可施eo（6）等底膠凝膠至指觸干燥后，如發(fā)現(xiàn)表面有突起毛刺，應(yīng)用砂布打磨光 順，注意不能將底膠層打磨穿。如有打磨穿的局部應(yīng)重復(fù)操作步驟。3.3.3、 修整找平層構(gòu)件表面凹陷使碳纖維布粘貼不嚴(yán)密而造成起鼓，同

21、時(shí) 碳纖維出現(xiàn)局部彎曲，降低了其加固效果，采用找平膠（膩?zhàn)樱┱移?。fh-tpu找平膠配合比a： b=2： 1 （fh-tpu找平膠：a主劑為乳白色膏狀體, b固化劑為灰色膏狀）（1）配制fh-tpu找平膠。（2）混凝土表面凹陷、段差、起拱等部位用找平膠填補(bǔ)平順，不能有楞角。（3）找平膠涂刮后，對(duì)表層凹凸糙紋用砂紙打磨整平。（4）待找平膠表面指觸干燥時(shí)即進(jìn)行下一步工序施工。3.3.4、 涂刷浸漬膠fh-tre浸漬膠配合比a： b=2： 1 （fh-tre浸漬膠：a主 劑為乳白色膏狀體，b固化劑為深蘭色液體）配制浸漬膠時(shí)有專人按照配比和工 藝進(jìn)行，攪拌均勻無(wú)起泡產(chǎn)生為止，并防止灰塵等雜質(zhì)混入。根據(jù)

22、粘接樹脂的標(biāo) 準(zhǔn)用量，計(jì)算出所涂布面積的需用量，視現(xiàn)場(chǎng)氣溫等實(shí)際情況，確保在規(guī)定時(shí)間 內(nèi)一次用完。3.3.5、 粘貼碳纖維（1）裁剪碳纖維布a、碳纖維布的裁剪數(shù)量應(yīng)保證能在 當(dāng)天用完。b、碳纖維布一定要做好防潮處理。c、彎折碳纖維布一律不得使用。（2）根據(jù)粘接膠的標(biāo)準(zhǔn)用量，按粘接膠使用說(shuō)明規(guī)定的比例粘接膠主劑和 固化劑置于配膠容器中攪拌均勻。（3）用毛刷均勻地將粘接膠涂在選定的混凝土表面，粘接膠涂布面應(yīng)不小 于所粘貼的碳纖維布大小。（4）在已涂好粘接膠的混凝土表面鋪覆碳纖維布，碳纖維布的鋪覆方向符 合設(shè)計(jì)要求，一層中各張布之間的搭接應(yīng)在纖維方向進(jìn)行，并且搭接寬度應(yīng)不小 于 20cm。（5）用專

23、用膠柜或刮板在碳纖維布上沿纖維方向施加壓力并向一個(gè)方向或 從中間向兩個(gè)方向滾動(dòng)碾壓（不允許來(lái)回反復(fù)滾動(dòng)），使樹脂膠液充分侵漬碳纖 維布，形成復(fù)合材料，消除氣泡和除去多余樹脂，使碳纖維和底層充分粘接。嚴(yán) 禁交叉垂直于碳纖維方向滾動(dòng)碾壓施匚，以免出現(xiàn)折絲彎絲現(xiàn)象。（6）橫向碳纖維粘貼，應(yīng)在縱向纖維表面粘結(jié)膠固化至指觸干燥后方可進(jìn) 行下一層碳纖維布的鋪覆。將裁剪好的碳纖維布卷成桶狀，由一端向另一端粘貼。先用刮刀沿著纖維方 向刮壓，再用羅拉沿著纖維方向滾壓。禁止刮刀、羅拉在纖維橫向趕壓。3. 3. 6、涂刷面膠（用fh-tre浸漬膠）用滾筒刷在碳纖維表面均勻涂抹面膠， 使碳纖維充分被浸潤(rùn)。涂刷后羅拉沿

24、纖維方向滾壓2-3次，使纖維內(nèi)部浸透粘結(jié) 膠，但不得將已粘好的碳纖維布卷起。多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟。4. 3. 7外觀檢查的病害3. 3. 8缺陷修補(bǔ)方法（1）空鼓修補(bǔ)：注入粘結(jié)樹脂， 切割回填樹脂，補(bǔ)貼碳纖維。（2）褶皺、分散修補(bǔ)：補(bǔ)貼碳纖維。（3）浸漬不充分修補(bǔ)：補(bǔ)涂面膠，補(bǔ)貼碳纖維。3. 3. 9拉拔試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，正拉粘接強(qiáng)度22.5mp&,且為混凝土內(nèi)聚破 壞3. 3. 10養(yǎng)護(hù)a、每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)應(yīng)確保不受外力硬性沖 擊。b、每道工序過(guò)程中及時(shí)完工后，均應(yīng)采取適當(dāng)措施保證不受污染或雨水侵 襲。c、自然養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè)計(jì)要求需要5天左右。8、碳纖維布粘貼的質(zhì)量

25、標(biāo)準(zhǔn)（1）粘結(jié)膠浸潤(rùn)碳纖維布良好。（2）碳纖維布粘貼密實(shí)與混凝土結(jié)合達(dá)到100%以上。（3）碳纖維布方向不發(fā)生彎曲。（4）順纖維布方向搭接長(zhǎng)度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同 一條線上，必須錯(cuò)開至少50cm。（5）碳纖維布規(guī)格、貼片位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。3.3.11、 粘貼碳纖維布施工驗(yàn)收要求（1）在粘貼碳纖維布施工過(guò)程中，施 工單位必須有工藝工序質(zhì)量檢驗(yàn)單，每一道工序必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下一步工序，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的施工工序，均不 得進(jìn)行下一步施工。（2）纖維片材與混凝土結(jié)構(gòu)之間的粘結(jié)質(zhì)量，應(yīng)用小捶輕輕敲擊或手壓碳 纖

26、維片材表面的方法來(lái)檢查，總有效粘結(jié)面積應(yīng)達(dá)到100%。（3）所有產(chǎn)品都有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口產(chǎn)品有進(jìn)口 報(bào)關(guān)單，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)規(guī)程要求。（4）碳纖維片材實(shí)際粘結(jié)貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，位置偏差應(yīng)不大于10mm。（5）業(yè)主和監(jiān)理單位可對(duì)進(jìn)場(chǎng)碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 取樣檢驗(yàn)。（6）碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)符合規(guī)定。10、施工安全及注意事項(xiàng)（1）碳纖維布為導(dǎo)電材料，使用碳纖維布材時(shí)應(yīng) 盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源。（2）碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。（3）樹脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)

27、根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。（5）各種膠結(jié)附在皮膚上，用肥皂水清洗。特別是進(jìn)入眼內(nèi)，立即用水清 洗后接受醫(yī)生診治。3. 4橋梁表面防鹽害處理1、將多功能養(yǎng)護(hù)接好扇型噴槍，對(duì)整個(gè)梁體表面 進(jìn)行清洗，清洗順序先清洗梁側(cè)，最后清洗梁底。（此工序已處理）2、使用前充 分?jǐn)嚢杈鶆?，無(wú)沉淀物后才能開始涂刷。等梁體表面風(fēng)干無(wú)水后，用fh-crg防 鹽害材料對(duì)梁體側(cè)面及底面進(jìn)行涂抹，先從梁側(cè)由上至下涂抹，再涂梁底，涂抹 量在1.1 kg/nf,如果一次涂抹不能涂抹到規(guī)定的用量，可以分2次涂刷，直到 達(dá)到用量要求，涂刷過(guò)程中，防止雨水直接沖刷其表面。如遇雨天或其它惡劣天氣條件，應(yīng)當(dāng)停止施工。四、新工

28、藝工法、新材料應(yīng)用4. 1鋼筋防銹劑（fh-cx）涂抹fh-cx除銹底 漆可除銹、防銹皮膜生成，一次完成二合一工作。1、完全徹底轉(zhuǎn)化鐵銹成膜，無(wú)殘銹存在。2、涂膜封閉性好，完全阻隔空氣和水份。3、可將殘銹及殘氧化皮等反應(yīng)成防腐組分，增加干膜厚度及防腐能力。4、水性單劑型，不需溶劑即可施工。4. 2無(wú)機(jī)聚合物砂漿（fh-hy20） fh-cr無(wú)機(jī)聚合物修復(fù)梁體的施工根據(jù)梁體 混凝土脫落厚度選擇不同的修復(fù)次數(shù)。另外針對(duì)梁體碳化嚴(yán)重的部分考慮大面積 涂抹，而對(duì)于狀況較好的部位，則局部修復(fù)即可。人工修補(bǔ)時(shí)，首層應(yīng)壓緊、壓 實(shí)，若修復(fù)厚度大于20mm時(shí)應(yīng)分層壓涂，每層厚度10mm左右。1、高強(qiáng)度水比少，

29、良好的分散作用維持均勻的強(qiáng)度，高強(qiáng)度。2、優(yōu)秀的作業(yè)性（1成分型）只要加水就能使用，施工時(shí)非常方便，抹面和 噴涂施工也良好。（比現(xiàn)有的2成分型-粉末和樹脂，作業(yè)更優(yōu)秀）。3、化學(xué)抵抗性水泥的良好的分散作用形成了高密度的組織體，耐化學(xué)性（耐 鹽性，耐酸性等耐藥品性）很優(yōu)秀，抑制水、油等的滲透。4、早強(qiáng)性快硬強(qiáng)度效果，縮短修補(bǔ)時(shí)間。5、優(yōu)秀的附著力以聚合物樹脂的滲透作用，附著力很優(yōu)秀。6、很低的反彈率5%以下的反彈率具有經(jīng)濟(jì)性。7、優(yōu)秀的防水性吸收比0. 3%以下，具有跟防水專用制品一樣水準(zhǔn)的防水性。8、沒(méi)有發(fā)生龜裂強(qiáng)度很穩(wěn)定性的適合調(diào)和不會(huì)發(fā)生龜裂。9、優(yōu)秀的中性化抵抗性二氧化碳、酸性雨不影響混

30、凝土的堿性，耐久性很 好。10、很低的長(zhǎng)短變化率跟現(xiàn)有混凝土很相似，溫度變化不能造成脫落，耐久 性很好。11、無(wú)毒性甚至上水道有關(guān)工程也可以使用，沒(méi)有毒性，環(huán)保產(chǎn)品。12、凍結(jié)溶解抗低性按照季節(jié)溫度變化抵抗力很強(qiáng)，因收縮膨脹沒(méi)發(fā)生脫落。5. 3碳纖維布（fh-e21）及配套膠碳纖維布選用碳纖維布材【級(jí)，碳纖維侵漬、 粘貼用膠黏劑選用a級(jí)膠，碳纖維底膠與修補(bǔ)膠用a級(jí)膠，且應(yīng)與侵漬、粘貼用 膠黏劑相適配，碳纖維布和膠的安全性能指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定：碳纖維布主要力學(xué)性能指標(biāo)性能項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（mpa）彈性模量（mpa） 伸長(zhǎng)率（）彎曲強(qiáng)度（mpa）碳纖維布與碎正拉黏結(jié)強(qiáng)度（mpa）層間剪切強(qiáng)度 （

31、mpa） i級(jí)碳纖維布2340022. 4x10521.7270022. 5245碳纖維底膠與修 補(bǔ)膠用a級(jí)的安全性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求黏結(jié)能力鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值（mpa）力14與混凝土的正拉黏結(jié)強(qiáng)度（mpa） 22.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞 不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）力99混合后初黏度（23c時(shí)）（mpa - s） w6000 碳纖維浸漬、粘貼用a級(jí)膠黏劑的安全性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求膠體性能抗拉 強(qiáng)度（mpa） 240抗拉彈性模量（mpa） n2500抗彎強(qiáng)度（mpa） 250 （且不得呈 脆性破壞）抗壓強(qiáng)度（mpa）力70伸長(zhǎng)率（%）力1.5黏結(jié)能力鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值

32、（mpa） 214鋼一鋼不均勻扯離強(qiáng)度（kn/m） 220與混凝土的正拉黏結(jié) 強(qiáng)度（mpa） 22.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞不揮發(fā)物含量（固體含量）（） >994. 4 混凝土防水防鹽害保護(hù)劑（fh-crg） 1、良好的分散作用維持均勻的強(qiáng)度、不發(fā) 12生龜裂。2、跟混凝土強(qiáng)度相似，有特殊的附著力不會(huì)脫膠。3、使用軟質(zhì)樹脂因振動(dòng)、溫度變化引起的收縮膨脹沒(méi)有脫落。4、由于形成密度高的細(xì)致組織體，耐久性很優(yōu)秀；由于優(yōu)秀的滲透力滲透了混凝土的孔隙，防水性很優(yōu)秀。5、不會(huì)滲漏。6、中性化抵抗性5倍于一般混凝土。五、施工組織措施5. 1、人員及勞動(dòng)力組織計(jì)劃安排每100平米面積碳纖維 加固安排4名技

33、術(shù)工人、6名普工。碳纖維布的施工應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的 專業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)精心組織、精心施工.序號(hào)人員安排數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng) 理1安全技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)2專職安全員1專職安全配合3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員1技 術(shù)負(fù)責(zé)4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員1設(shè)備維修保養(yǎng)后勤物資人員1物資及生活后勤6 技術(shù)工人4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排增減7勞力6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排增減5. 2、主要材 料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱設(shè)計(jì)用量備注1鋼筋防銹劑（fh-cx）涂刷2混凝土防 腐劑fh-ctr1涂刷3無(wú)機(jī)聚合物砂漿fh-hy20涂抹4防水防鹽害保護(hù)劑（fh- crg）涂刷5碳纖維布（fh-e21）粘貼6fh-tpr底膠涂刷7fh-tpu找平膠涂刷8fh

34、- tpr底膠涂刷9fh-em裂縫封堵膠涂刷10fh-dd低粘度裂縫補(bǔ)強(qiáng)膠灌注5. 3、主要 機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃（1）基底處理工具：磨機(jī)：用于混凝土表面的局部打磨用毛刷：涂刷銹轉(zhuǎn)化劑及混凝土防腐 劑用鋼絲刷：用于清除混凝土表面的不潔污漬fh-b8001高壓沖洗機(jī)：高壓 沖洗發(fā)電機(jī)：若無(wú)電源箱需配備（2）粘貼碳纖維：調(diào)料容器：用于調(diào)和環(huán)氧樹脂用衡器：用于稱量材料各組分的重量攪 拌器：用于攪拌混合樹脂材料用刮板：用于修補(bǔ)凹凸不平及粘貼碳纖維撫平用 滾筒刷：用于涂刷樹脂用羅拉：用于碳纖維的脫泡和壓緊用（3）檢測(cè)類工 具：靠尺：用于檢查混凝土表面平整度塞尺：與靠尺配合使用溫濕度計(jì): 用于測(cè)量大氣溫度、濕度用小鼓錘：用于檢查空鼓用卷尺與鋼板尺（4）修 補(bǔ)類工具注膠器：用于向空鼓內(nèi)注入粘結(jié)