第十章電渣焊

1、第十章第十章 電電 渣渣 焊焊講解：馬士平小組成員：劉青松 蘇盛瑞 王多笑 電渣焊 電渣焊的基本原理：電渣焊的基本原理： 電渣焊是利用電電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的流通過液體熔渣所產生的電阻熱來進行焊接的方法。電阻熱來進行焊接的方法。根據(jù)使用的電極形狀，可根據(jù)使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極以分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊等。電渣焊和熔嘴電渣焊等。電渣焊是在垂直位置或接電渣焊是在垂直位置或接近垂直的位置進行的近垂直的位置進行的。 圖圖10-1 絲極電渣焊示意圖絲極電渣焊示意圖1-工件工件 2-絲極絲極 3-銅滑塊銅滑塊 4-渣池渣池 5-金屬熔池金屬熔池 6-焊縫焊縫一

2、、電渣焊的優(yōu)點 電渣焊和一般電弧焊相比有如下優(yōu)點：電渣焊和一般電弧焊相比有如下優(yōu)點： 1電渣焊焊接熱輸入較大電渣焊焊接熱輸入較大,可以一次焊接很厚的工件，故焊可以一次焊接很厚的工件，故焊接生產率高。接生產率高。 2電渣焊時只要求工件邊緣之間保持一定的裝配間隙而不電渣焊時只要求工件邊緣之間保持一定的裝配間隙而不需要開坡口。焊接過程中焊劑、焊絲和電能的消耗量均比需要開坡口。焊接過程中焊劑、焊絲和電能的消耗量均比埋弧焊低，而且工件厚度越大效果越明顯。埋弧焊低，而且工件厚度越大效果越明顯。 3電渣焊的金屬熔池的凝固速率低，熔池中的氣體和雜質電渣焊的金屬熔池的凝固速率低，熔池中的氣體和雜質較易浮出，故電

3、渣焊焊縫產生氣孔、夾渣的傾向性較低。較易浮出，故電渣焊焊縫產生氣孔、夾渣的傾向性較低。 4、渣池的熱容量大，對電流的短時間變化甚至中斷不敏感。、渣池的熱容量大，對電流的短時間變化甚至中斷不敏感。使用的電流密度范圍大，可為使用的電流密度范圍大，可為02300Amm3。 5電渣焊時，在許多情況下也不需要進行預熱。電渣焊易電渣焊時，在許多情況下也不需要進行預熱。電渣焊易淬火的鋼種時，產生淬火裂紋的傾向小。淬火的鋼種時，產生淬火裂紋的傾向小。二、電渣焊的應用 電渣過程不僅可用于焊接、堆焊和電渣過程不僅可用于焊接、堆焊和焊補，也可用于精煉金屬。電渣焊除可焊焊補，也可用于精煉金屬。電渣焊除可焊接碳鋼、低合

4、金鋼、中合金鋼和高合金鋼接碳鋼、低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼以及鑄鐵外，也可用來焊接鋁及鋁合金、以及鑄鐵外，也可用來焊接鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金和銅。鎂合金、鈦及鈦合金和銅。 電渣焊的發(fā)明，根本上改變了重型電渣焊的發(fā)明，根本上改變了重型機械和大型結構的制造和安裝過程?？刹蓹C械和大型結構的制造和安裝過程?？刹捎描T焊、鍛焊等來部分代替大型鑄、鍛件，用鑄焊、鍛焊等來部分代替大型鑄、鍛件，因而可減少大型的鑄鍛車間和裝備。因而可減少大型的鑄鍛車間和裝備。 熔嘴電渣焊的實例應用熔嘴電渣焊的實例應用建筑鋼結構箱形鋼梁（柱） 隔板熔嘴電渣焊工藝方法一、熔嘴電渣焊簡介示意圖：二、焊接材料與焊接設備 1鋼種

5、：Q345B、Q345C；板厚： =1650mm。 2焊絲：2.5、3.2，H08MnMoA、 H10Mn2。 3熔嘴：8、12。 4焊劑：HJ431。 2.5焊接設備：ZH-1250專用電渣焊 機，直流反接。三、焊前準備1、處理工件2、工件組裝3、對接焊縫的變形主要表現(xiàn)為橫向 收縮，組裝間隙上口比下口大2mm4、定位焊焊縫要長些，焊角要大些, 施焊中以防開裂，沒法補救（因隔板 焊口在箱形鋼梁內已密封）。四、焊接操作步驟1所焊試件（箱形鋼梁工件） 應水平放置，使熔嘴（管狀長焊條） 的夾頭與試件焊口保持平面垂直，安 裝熄弧板，將熔嘴插入待焊焊口內， 調節(jié)熔嘴使其處于焊口的中心并接觸 到引弧板，再

6、將焊嘴提起2030mm， 擰緊夾頭。 2在試件（箱形鋼梁）的底 部安裝引弧板（鋼板自制或原機設備 的銅制引弧帽），并墊實或頂緊與工 件密合，以防起焊時跑渣漏鐵水，影 響正常的啟動焊接。 四、焊接操作步驟3從熔嘴內插入焊絲送入底部與引 弧板相接觸（這時焊絲與熔嘴長焊管 應在焊口正中心），焊絲再提起10mm 左右。擰緊送絲輪和調直輪，最后檢 查焊機各部位是否擰緊。 4加入少量引弧劑和焊劑HJ431。 四、焊接操作步驟5各種接頭型式的熔嘴電渣焊焊 接參數(shù)見附表。四、焊接操作步驟6引弧 采用較高電壓短路引?。ê附z接 觸工件）引?。ǚ奖阋?，比正常電壓高34V）。7施焊 熔嘴始終保持在焊口 的中心，保證渣池的溫度和熔池的形 狀及深度正常。四、焊接操作步驟8、熄弧收尾 要保證焊縫高出熄弧板（熄弧銅 帽），焊接才能結束。冷卻后割除引 弧板及多余焊縫，并修磨與母材平整 一致。五、幾點注意事項1、為保證電渣焊過程穩(wěn)定和焊接質 量，應使安裝和設備調整、引弧造渣、 正常焊接、焊縫收尾等五個關鍵環(huán)節(jié) 連續(xù)完成，中間盡量不要停止。2、渣池深度 3、焊接電流 4、焊接電壓 5、檢驗 超聲波檢驗，無 裂紋、未熔合等缺陷，經取樣宏觀金 相檢驗，焊縫形狀呈橢圓形，輪廓清 晰，熔合良好。經冷彎試驗（120） 無裂紋，合格。案例選自:中冶天工鋼構容器分公司