35kV集電線路鐵塔基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書

1、鐵塔根底施工作業(yè)指導(dǎo)書第一章 工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX35kV集電線路工程場(chǎng)址區(qū)域位于中衛(wèi) 市東南65km處.場(chǎng)址緊鄰屬低山丘陵地貌,地形起伏較大,梁溝發(fā)育,地勢(shì)開闊.本工程屬35kV新建線路工程,連接寧夏中衛(wèi)紅石灣風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)共25臺(tái),新建雙回路段長8.18km,單回路段長15.87km.全線路桿塔總基數(shù)137基,其中鐵塔55 基,水泥桿82基.本工程線路將現(xiàn)有25臺(tái)風(fēng)機(jī)分為東側(cè)、西側(cè)兩局部,分別連接 12臺(tái)風(fēng)機(jī)和13 臺(tái)風(fēng)機(jī).線路 A 線連接 20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、 15#.線路 B 線

2、連接 3#、24#、21#、7#、19# 9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#.本工程線路鐵塔塔腿的編號(hào)為面向大號(hào)側(cè)左下為A,左上為B,右上為C,右下為D,塔腿編號(hào)統(tǒng)一如以下圖：大號(hào)側(cè)左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)橫線路方向 或分角線小號(hào)側(cè)塔腿位置編號(hào)圖本工程雙回路段導(dǎo)線采用單根 LGJ-240/30鋼芯鋁絞線,設(shè)計(jì)最大張力,單回路段采用單根LGJ-15030鋼芯鋁絞線,設(shè)計(jì)最大張力,地線采用1X鋼絞線.本工程55基鐵塔根底均為直柱型根底.第二章根底施工、根底工序流程-根底施工說明1、根底開挖,混凝土澆筑,基坑回填等各項(xiàng)要求必須遵照? 110500kV架空電力線 路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ233-20

3、05)執(zhí)行.2、對(duì)于各類型根底,當(dāng)基坑開挖時(shí),如遇地質(zhì)條件與根底型式不相符,可能影響基礎(chǔ)平安,須及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映,以便設(shè)計(jì)復(fù)核.3、基坑開挖后,坑底如有孤石要清理,留出的孔洞用砂石灌漿回填.塔位范圍外表 的孤石去除后造成根底施工基面降低,須向設(shè)計(jì)反映,以便設(shè)計(jì)復(fù)核.4、根底配置表中根底的設(shè)計(jì)施工基面是用來計(jì)算根底埋深的起算面,基面數(shù)值以相對(duì)塔位測(cè)量中央樁的高差值來確定,比中央樁高為正值,反之為負(fù)值(可用基面數(shù) 值減去根底埋深值為根底洞底高程,例如：根底埋深為米,基面數(shù)值為米,根底洞 底高程為米.在原樁位作前移或后移的塔位,其基面的參照點(diǎn)應(yīng)按新的中央樁為準(zhǔn).5、根底開挖施工時(shí),應(yīng)注意在保證塔腿

4、能露出地面的前提下, 斜坡處的塔位應(yīng)盡量 不降基,在原天然地面直接開挖基坑,盡量保存原地形和自然植被,施工中假設(shè)發(fā)現(xiàn) 實(shí)際地形與根底主柱外露值不適宜時(shí),應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核.6、在施工過程中,應(yīng)保存測(cè)量中央樁,采用水泥砂漿灌注穩(wěn)固,以免碰動(dòng),作為效 驗(yàn)樁頂標(biāo)高,根底埋深的標(biāo)志.當(dāng)無法保存時(shí),應(yīng)引限制樁.7、塔位根底施工時(shí),應(yīng)盡量縮短基坑暴露時(shí)間,一般應(yīng)隨挖隨做根底,并立即回填 土,同時(shí)應(yīng)做好排水工作,保證不積水；基坑回填須經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)根底檢查合格, 簽證后進(jìn)行.應(yīng)利用基坑開挖土作為回填土,嚴(yán)禁從基坑周圍挖土回填,回填土應(yīng) 均勻分層整平夯實(shí),按每300mm夯實(shí)一次；對(duì)于石坑應(yīng)參土回填,石與土

5、的比例可 按3: 1,草根、雜草必須去除.位于斜坡且有植被的塔位應(yīng)盡量回填到與自然地形 相吻合,預(yù)防水流直接沖刷塔基.基坑回填后,應(yīng)在地面堆筑300mm厚的防沉層,其范圍同基坑上口尺寸.8、所有根底的埋深必須滿足設(shè)計(jì)要求, 根底邊坡穩(wěn)定范圍要求如下：根底邊坡穩(wěn)定 范圍從根底底板邊緣到施工基面邊坡的水平距離最小值為 +1.0米H為根底埋 深09、各類澆制根底,在澆灌混凝土?xí)r,拌和混凝土的水質(zhì)不得帶有任何腐蝕性,也不 得向混凝土中拋入塊石.10、澆制混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格核實(shí)根底根開及地腳螺栓根開,根底型號(hào)配筋規(guī)格及 數(shù)量,基坑底面至中央樁高差是否正確,確認(rèn)無誤前方能澆制根底.11、本工程耐張轉(zhuǎn)角塔、直

6、線轉(zhuǎn)角塔、終端塔的下壓根底要求有預(yù)偏增高值即下 壓根底主柱頂面中央點(diǎn)比上拔根底頂面中央點(diǎn)高一個(gè) h,且四個(gè)根底立柱頂面須在 同一平面上.12、地腳螺栓外露尺寸如下：地腳螺栓外徑2742485256地腳螺栓外露尺寸 mm105155165182192、施工測(cè)量1、復(fù)測(cè)1 土石方開挖前,應(yīng)進(jìn)行線路復(fù)測(cè),確定中央樁位置、線路轉(zhuǎn)角值、檔距值及塔 位中央高程、檔中跨越物高程和位置再按設(shè)計(jì)圖紙的要求確定出降基面和分坑 尺寸.2復(fù)測(cè)所用工器具：經(jīng)緯儀、鋼尺、皮尺、塔尺、花桿等.3以設(shè)計(jì)勘定的兩相鄰直線塔方向樁為基準(zhǔn),用正倒鏡分中法檢查塔位中央 樁是否正確,用方向法復(fù)測(cè)線路轉(zhuǎn)角值,用經(jīng)緯儀法或測(cè)繩復(fù)測(cè)檔距,對(duì)

7、檔中 跨越物的標(biāo)高及相對(duì)位置復(fù)測(cè),以上值應(yīng)和設(shè)計(jì)值相符或不超過誤差范圍.檔 距偏差不大于設(shè)計(jì)值1% ;跨越物及塔位的高程偏差不大于,轉(zhuǎn)角度與設(shè)計(jì)值 偏差不大于1分30秒；兩直線塔橫線偏差不大于.4線路復(fù)測(cè)如發(fā)現(xiàn)上述內(nèi)容超差或新增跨越物時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系校正、解決.5兩施工隊(duì)交界處要交叉復(fù)測(cè)2-3檔,以免發(fā)生錯(cuò)位.6對(duì)于轉(zhuǎn)角塔和需降基面的塔中央樁,應(yīng)在測(cè)量時(shí)在可靠的位置上定出輔助樁并 做好記錄,標(biāo)出輔助樁的相對(duì)位置和精確距離,以保證中央樁能準(zhǔn)確恢復(fù).7復(fù)測(cè)過程中要隨時(shí)做好記錄,及時(shí)正確填寫復(fù)測(cè)記錄表.8對(duì)設(shè)計(jì)交樁后喪失的直線塔中央樁,應(yīng)按線路桿塔明細(xì)表上的設(shè)計(jì)值,采用正 倒鏡分中法測(cè)量補(bǔ)樁.9對(duì)設(shè)

8、計(jì)交樁后喪失的轉(zhuǎn)角塔中央樁按如下方法補(bǔ)樁：將經(jīng)緯儀安置于直線樁C2 點(diǎn),前視C1點(diǎn),用正倒鏡分中法定出A、B兩點(diǎn),在將經(jīng)緯儀安置于直線樁 C3 點(diǎn),前視C4點(diǎn),用正倒鏡分中法定出C、D兩點(diǎn),AB CD兩線之交點(diǎn)J即為轉(zhuǎn)J點(diǎn)補(bǔ)樁.角點(diǎn).C1、C2、C& C4必須是可靠的直線樁,校核轉(zhuǎn)角無誤后,在2、施工基面降基本工程根底開挖施工時(shí),在保證塔腿能露出地面的前提下,山丘塔位應(yīng)盡量不 降基,在原天然地面直接開挖基坑,對(duì)確實(shí)需降低施工基面,測(cè)量方法是用經(jīng)緯儀 測(cè)主高程方法,根據(jù)降基面數(shù)值及附近地形,定出降基面的范圍樁,另外順、橫線 路必須定出輔助樁,移出塔位中央樁,并記錄中央樁的相對(duì)高程,以便檢

9、查降基面 情況及降基后恢復(fù)塔位中央樁 3、分坑測(cè)量本段內(nèi)根底全部為正方形根底正方形根底分坑方法如下：1儀器架于塔位中央樁 O,對(duì)中整平后,水平度盤調(diào)零,前后視相鄰兩直線塔, 如轉(zhuǎn)角塔復(fù)核線路轉(zhuǎn)角度數(shù) &2直線塔水平轉(zhuǎn)90o,定出橫線路方向K,轉(zhuǎn)角塔以1/2*1800-8走出內(nèi)角平分線Ko3以橫線路方向樁轉(zhuǎn)角塔為角平分線K為基準(zhǔn),左、右分別轉(zhuǎn)450,正倒鏡定 出四個(gè)輔樁 C1、C2、C3、C4線路方向A Z X1,2-2I111/ 3 A-C3 uAC2K4以 O 點(diǎn)為基準(zhǔn),在 OC3線段上分別量取 L0= V/2*A, L1=V/2*A-a, L2=v2*A+a, 定出坑口中央及坑角限

10、制樁1、3,量取2*a a為坑口尺寸尺長使其兩端分別固定在1、3樁上,拉緊尺長的中點(diǎn)那么定出2樁,同樣使尺長的中點(diǎn)折向另一側(cè)定出 4樁, 這樣坑口放樣完成.如為全掏挖、巖石嵌固式根底定出坑口中央,量取 a/2尺長使 其一端固定在坑口中央,另一端旋轉(zhuǎn)劃出的圓即為坑口.5同上方法定出另外三個(gè)坑口位置.四、根底土石方開挖1、基坑開挖工序分坑-開挖-放坡-支護(hù)-檢查-超深處理-驗(yàn)收2、根底土石方開挖采用機(jī)械挖掘?yàn)橹?人工開鑿施工相結(jié)合的方法.3、開挖坑時(shí),應(yīng)注意坑壁邊坡的穩(wěn)定性,必要時(shí)應(yīng)加大邊坡,開挖過程中如有倒塌 的可能,應(yīng)馬上停止,待加固好擋土板后在進(jìn)行施工.4、根底開挖一定要按根底配置表中的根底

11、埋深值和基面數(shù)值坑底高程開挖,切 莫超挖或欠挖.基坑開挖至接近設(shè)計(jì)深度時(shí),在基坑底部訂立基坑中央,邊挖邊 檢查尺寸.坑深允許偏差+80mm、-0,同基根底在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操 平.5、當(dāng)根底開挖超深時(shí),所超局部可用C 1 0級(jí)素混凝土或鋪石灌漿作為墊層,進(jìn)行 調(diào)整.6、基坑開挖時(shí),塔位中央樁、各輔助樁應(yīng)保持完好,不得碰動(dòng)、挖掉.7、接地溝開挖時(shí)應(yīng)盡量沿等高線進(jìn)行開挖, 溝深不得有負(fù)偏差,溝內(nèi)有影響接地體 的雜物必須去除,溝底必須清理平整.8、基坑開挖好,必須待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,方能進(jìn)行下道工序施工.9、根底坑深的測(cè)量限制：以各腿的施工基面為準(zhǔn),對(duì)坑深度進(jìn)行測(cè)量,坑底之間及 坑底與中央樁

12、之間的相對(duì)誤差,用經(jīng)緯儀測(cè)量確定,假設(shè)深度不夠要繼續(xù)開挖.10、根底水平位置尺寸限制：經(jīng)緯儀設(shè)置在中央樁,根據(jù)各基坑施工基面和地腳螺 栓露出的高度,在基坑對(duì)角方向打兩個(gè)同一高程的水平樁,水平樁高出地腳螺栓 頂米以上,然后在水平樁上打小鐵釘放樣對(duì)角方向,最后拉水平線,把各基坑底 中央的對(duì)角根開放樣到水平線,用垂球傳遞到坑底,檢查坑底中央的位置是否符 合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)在坑底放樣出根底底部四角點(diǎn)及掏挖高度,假設(shè)基坑開挖不符合 要求,繼續(xù)開挖或修坑.11、基坑施工的平安舉措：1基坑施工的全過程必須設(shè)立平安監(jiān)護(hù)人.2距坑口 1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土及工器具等,預(yù)防掉落坑內(nèi)傷人3基坑內(nèi)只允許一人挖掘.挖掘應(yīng)采用

13、特制的短把鎬、鏟或其它工具.挖掘工具 用手或繩索傳遞,嚴(yán)禁拋扔.4坑深超過2米時(shí),應(yīng)設(shè)爬梯,供施工人員上下.5基坑施工人員不得在坑內(nèi)休息.6基坑施工人員一律戴平安帽.施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)條件有無變化、有 無裂紋等異常現(xiàn)象.7隔夜再重新開挖基坑之前,應(yīng)檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?，F(xiàn)象,經(jīng)確 認(rèn)平安后再重新再繼續(xù)開挖.8基坑開挖后不能當(dāng)天澆制混凝土?xí)r,坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎,高于地面米,且必 須用防雨水用具覆蓋,以防雨水流入,造成塌方.五、根底澆制一根底澆制施工前的準(zhǔn)備混凝土澆筑前應(yīng)作好物資的采購及檢驗(yàn)工作：物資采購的原那么是質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格合理、保證供給；1、鋼筋采購及加工鋼筋選購：鋼筋廠家

14、必須是質(zhì)量穩(wěn)定可靠的正規(guī)廠家,鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)書或 試驗(yàn)報(bào)告單,并經(jīng)復(fù)試合格.鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的外表應(yīng)潔凈、 無損傷,油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)去除干凈；有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； 箍筋的加工按圖紙進(jìn)行.鋼筋焊接：鋼筋允許焊接,但必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.鋼筋焊接前要先進(jìn)行試焊,并按規(guī)定試驗(yàn),試驗(yàn)合格前方可施焊；鋼筋連接采用電弧 搭接雙面焊,搭接長度一級(jí)鋼L>4d,二、三級(jí)鋼筋L> 5d d-鋼筋直徑,鋼筋 焊接厚度h>,焊縫寬度b>.2、本工程所用水泥必須使用水泥.3、石子規(guī)格為2040mm,要求質(zhì)地堅(jiān)硬,針

15、、片狀顆粒不超過15%,含泥量不超過 2%,泥塊不超過%=4、砂選用粗砂Mx=,含泥不超過5%,含泥塊不超過.5、選取的水泥、砂、石應(yīng)送具有國家檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并征得監(jiān)理認(rèn)可后可作為本工程的采購點(diǎn).并做好混凝土配合比試驗(yàn).二根底混凝土澆制工序一試模取樣一！模板、鋼筋安裝 地腳螺栓固定 一配比計(jì)量 一攪拌_L+入模、振搗 L 拆模一缺陷處理 護(hù)三施工現(xiàn)場(chǎng)布置1、根底澆制時(shí)應(yīng)根據(jù)根底結(jié)構(gòu)及地質(zhì)特點(diǎn),方便施工,盡量減少植被破壞,合理安排水泥、石、砂的堆放場(chǎng)地、混凝土攪拌位置、現(xiàn)場(chǎng)電源的布置.2、砂石料堆放地要避開積水或雨水沖刷處,用彩條布下鋪與地面隔開.3、水泥堆放地應(yīng)選擇較高地勢(shì),

16、避開水流沖刷,下面墊木板并用彩條布下鋪上蓋與地面隔開,必要時(shí)四周要修防水堤,堆放高度不宜超過2米.4、小攪拌機(jī)可設(shè)置于坑口處,但離坑口邊不小于1米,軟弱地質(zhì)應(yīng)加墊木增大與地 面接觸面積.水箱可設(shè)置在攪拌機(jī)旁,具容積視運(yùn)水距離而定.5、鋼筋、模板堆放及拼裝場(chǎng)地應(yīng)平整枯燥.6、如使用電動(dòng)攪拌機(jī)、電動(dòng)振搗棒應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置的配電箱.7、對(duì)夜間連續(xù)作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明,所用電源線宜為橡膠護(hù)套線.四鋼筋、模板、地腳螺栓安裝基坑開挖完后,應(yīng)再次復(fù)測(cè)線路方向、檔距、分坑位置無誤后,才能進(jìn)行下道工序施工,對(duì)有降基面的塔位,應(yīng)測(cè)量最終基面高程,做好施工記錄.1、鋼筋籠制作要求對(duì)于鋼筋籠的綁扎應(yīng)符合以下要求：

17、1鋼筋綁扎允許偏差見下表:工程允許偏差mm受力鋼筋間距士 10排距士 5骨架寬及高士 5箍筋彎起±20網(wǎng)眼尺寸±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20受力鋼筋保護(hù)層偏差根底士 10梁,柱士 52鋼筋綁扎：有焊接接點(diǎn)的主筋,應(yīng)錯(cuò)開布置,同一斷面接頭面積受拉根底不大于總面積的25% ,受壓根底不大于總面積的50 %.鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢.主筋的彎鉤方向,位于模板平直局部與模板垂直,位于模板角部那么沿該角的平分線布置.鋼筋綁扎后,按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查,保證規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸偏差在允許范圍內(nèi).2、根底模板安裝要求：本工程采用鋼?；蚰灸?nèi)側(cè)拋光處理整體一次組裝,澆筑連續(xù)進(jìn)行.所用模 板內(nèi)應(yīng)平整,接

18、縫應(yīng)嚴(yán)密,在重復(fù)使用時(shí),應(yīng)將其外表粘結(jié)的混凝土硬塊去除, 在澆制前應(yīng)將模板內(nèi)涂刷一層脫模劑,注意預(yù)防脫模劑碰到鋼筋或地腳螺栓.階梯模板應(yīng)逐層安裝,均用水平尺操平,并校核各層安裝位置.各層階梯模板及立柱模板用支撐穩(wěn)固；用經(jīng)緯儀對(duì)整基模板和地腳螺栓安裝尺寸檢查調(diào)整,并做好記錄,做好立柱頂面 混凝土位置標(biāo)記,用柔軟物包裹地腳螺栓絲扣局部.轉(zhuǎn)角塔須按預(yù)偏要求,調(diào)整內(nèi)外角根底立柱混凝土頂面標(biāo)高,下壓根底預(yù)偏后, 地腳螺栓外露長度需滿足設(shè)計(jì)要求.模板安裝允許偏差見表:工程允許偏差mm模板軸線位置5底層模板上表向標(biāo)圖± 5內(nèi)部尺寸底板士 10柱+4, -5相鄰兩模板上外表圖差23、鋼筋籠、模板安裝

19、方法1定出輔助高程樁：用45o對(duì)角線法,將儀器架于塔位中央樁 O,對(duì)中整平后, 水平度盤調(diào)零,以橫線路方向樁轉(zhuǎn)角塔為角平分線為基準(zhǔn),左、右分別轉(zhuǎn) 45o,正倒鏡定出四個(gè)輔樁 C1、C2、C& C4 假設(shè)在分坑時(shí)已定立這些限制樁, 可不需重定,應(yīng)校核.操平各樁,可分別在四個(gè)樁上畫出等高水平印,不一定 要四樁面水平,印記應(yīng)高出根底頂面 200mm.然后用鏡筒中的十字絲在各方向 上與各樁印記相交點(diǎn)處釘小釘,再在兩對(duì)角樁小釘上掛弦線并收緊.用分坑時(shí) 的計(jì)算方法,算出各層模板及鋼筋籠兩對(duì)角與中央間距離,并在弦線上作出標(biāo) 記標(biāo)記在各層需用時(shí)標(biāo),以免混淆.2固定架子為澆制時(shí)混凝土下料方便及鋼筋籠、模

20、板安裝固定、尺寸測(cè)量方便,可在坑口 用枕木或鋼格組合架搭設(shè)架子,在坑口挖槽嵌固枕木,枕木高度不做要求, 不影響立模及根開、對(duì)角線測(cè)量即可.3鋼筋籠安裝根據(jù)輔助高程樁弦線上標(biāo)記,找出主柱鋼筋籠對(duì)角、中央位置,在基坑內(nèi)綁扎 鋼筋籠較小時(shí)可在坑外制作并在四個(gè)對(duì)角底部用碎塊保證鋼筋底部保證層厚度,在施工前按各根底強(qiáng)度制作,最后用垂球調(diào)正整個(gè)鋼筋籠后其上部用 鐵絲固定于坑口架子上.對(duì)有墊層的根底,應(yīng)先澆筑墊層,待墊層初凝后在進(jìn) 行鋼筋籠的安裝.有底盤鋼筋的應(yīng)先安裝底盤鋼筋.4底層模板安裝根據(jù)輔助高程樁弦線上標(biāo)記,找出底層模板對(duì)角、中央位置,在坑內(nèi)組裝好,用垂球通過弦線上所確定的對(duì)角尺寸對(duì)模進(jìn)行找正,另外

21、弦線高程對(duì)模板四角 操平,然后用支撐頂木一端頂在模板圍楞用角鋼或方木圍成井字連接緊上, 另一端頂在坑壁上,坑壁上要墊方木,每側(cè)頂 2-3根,距離要均勻,頂木的作 用是保證模板外型尺寸可靠不變形.5二、三層模板安裝在底層模板的四角上架設(shè)托架角鋼,將二層模板安裝在四根托架角鋼上,三層 模板用同樣方法安裝在二層模板上,二、三層模板支撐同底層模板一樣.記層臺(tái)階模板 托架角鋼上一層臺(tái)階模板6立柱模板安裝在三層模板四角上架設(shè)托架角鋼,將立柱模板安裝在四根托架角鋼上,為了減輕托架角鋼的受力,立柱模板應(yīng)增加懸掛方法,在立柱模板底部四角用8 #鐵絲將其懸吊在坑口上枕木架子上.立柱模板要有上中下三層圍楞加以固定,

22、用垂 球找正四角操平,保證模板尺寸,四周用支撐木支撐牢固.立柱模板安裝時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)角塔下壓腿增高值模板安裝好,進(jìn)行地腳螺栓固定,采用小樣板的輔助工具來操平找正地腳螺栓. 小樣板是由一根比立柱模板寬度稍長一點(diǎn)的槽鋼制成,小樣板上根據(jù)根底地腳 螺栓規(guī)格及間距鉆孔.將小樣板放在立柱模板頂面,地腳螺栓的上端穿過小樣 板的孔,并擰緊螺帽,伸出小樣板的螺絲長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸,按立柱模板中 心位置找到地腳螺栓大致位置,用儀器找正地腳螺栓,用鋼尺測(cè)量其到中央樁 距離及間距,最后用儀器測(cè)量地腳螺栓高差,用垂球找正不使其傾斜,用鐵絲、 鐵釘把小樣板固定于立柱模板上.8模板及地腳螺栓安裝完,必須進(jìn)行全面檢查,如有過失

23、要及時(shí)糾正,檢查內(nèi)容包 括：用鋼尺檢查根底的根開及對(duì)角線 ；用鋼尺檢查地腳螺栓的間距及對(duì)角線；檢查地腳螺栓中央是否與立柱中央重合；檢查地腳螺栓露出根底頂面高差；檢查鋼筋籠是否露筋；檢查個(gè)層模板及立柱模板是否方正,各層之間相對(duì)位置是否正確,立柱模板基 礎(chǔ)坑中央是否重合,其傾斜度是否超差.五混凝土澆筑1、施工前一定要根據(jù)根底型式核實(shí)碎強(qiáng)度,嚴(yán)格按配比施工,根底為C20;配合比的計(jì)量采用重量比,施工中砂、石量必須過秤,并應(yīng)按砂、石的含水率進(jìn) 行調(diào)整.混凝土原材料每次稱量的偏差,不得超過下表允許偏差的規(guī)定.混凝土原材料稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥±2粗,細(xì)骨料±3水±

24、;22、混凝土的攪拌、澆灌1本工程采用機(jī)械攪拌,攪拌前材料按配合比嚴(yán)格稱量,上料順序?yàn)橄壬仙白印⒑笊纤?、石?最后用水,滾動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間不得小于2分鐘,強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于1分半鐘.攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)測(cè)試合格,攪拌機(jī)在使用 前需檢查是否架穩(wěn),電源是否良好,傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,澆制完停機(jī)后,應(yīng)及 時(shí)將筒內(nèi)碎拌合料去除干凈.2混凝土在攪拌過程中,要用塌落度嚴(yán)格限制用水量.塌落度的測(cè)試方法：用一鐵板做成一個(gè)錐形筒,上口直徑100mm,底口直徑200mm,高300mm,將其放在鐵板上,把以拌好的混凝土分三次澆注到錐形筒 內(nèi),每次放入量為筒高的1/3,并用鐵棒插搗30屢次,待混凝土與筒口相平把

25、錐形筒輕輕提起,此時(shí)混凝土的錐體自然塌落下來,測(cè)其塌落值,即為塌落度.3下料：混凝土從攪拌機(jī)出來下到鋪墊的鐵皮上,再由人工下入基坑.坑深超過2米時(shí)應(yīng)采用滑槽或溜斗下料以防混凝土離析；板式根底因立柱局部較高,下料時(shí)仍須用溜斗.4各層臺(tái)階外表一定要抹光.3、混凝土的振搗1澆筑的混凝土應(yīng)分層振搗,每層厚度不得超過振搗器作用局部長度的倍本工 程為 300mm.2振搗：采用插入式振掏器振搗,使用插入式振搗器振搗應(yīng)遵守以下規(guī)定：振搗器應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作,并設(shè)專人監(jiān)督檢查.使用插入式振搗器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗,另一種是斜向振搗.使用時(shí)要快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,到

26、達(dá)均勻振實(shí).每一插點(diǎn)在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒上下抽動(dòng)5 10cm,連續(xù)分層澆筑,振搗棒要插入前一層內(nèi)5cm,以時(shí)上下層相結(jié)合.振搗時(shí)要“快插慢拔,慢拔可預(yù)防振搗棒拔出時(shí)形成空洞,振搗時(shí)應(yīng)預(yù)防碰撞 鋼筋、模板,地腳螺栓周圍必須振搗,并應(yīng)預(yù)防移動(dòng).振搗器插點(diǎn)移動(dòng)間距,應(yīng)不大于振搗器作用半徑一般為300400MM的倍.振搗器的振搗深度一般不應(yīng)超過振搗器長度的倍和振搗器的上蓋接頭處.振搗器每一次的振搗持續(xù)時(shí)間,以混凝土外表呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不出現(xiàn)汽泡,不再顯著沉落為宜.振搗時(shí)間一般為 20秒.根底主柱與階梯連接處,應(yīng)先把階梯澆滿混凝土,并搗固密實(shí)、平整,使主柱模板與階梯相接處不留空隙.然后在模板外封填厚約

27、50mm的混凝土,再往立柱模板內(nèi)投放多漿質(zhì)混凝土,厚約 200mm,用搗固釬與振動(dòng)棒配合搗固密實(shí).搗周后停留一刻鐘,再接著往上澆.這樣預(yù)防出現(xiàn)蜂窩狗洞現(xiàn)象.振搗棒在使用前應(yīng)檢查其電源連接是否平安可靠,移動(dòng)時(shí)注意保護(hù)電源線不受 損.4、根底澆制完后,應(yīng)及時(shí)將根底頂面用原漿抹面：直線塔四個(gè)根底頂抹成平面；轉(zhuǎn) 角塔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的預(yù)偏要求,抹成斜面.5、在澆筑過程中,要經(jīng)常檢查根底根開、對(duì)角線,模板、鋼筋位置等情況是否發(fā)生 變化,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,澆筑完,校核各部位尺寸,及時(shí)填寫施工記錄表格.6、地腳螺栓的絲扣局部,應(yīng)涂以黃油并包好,以預(yù)防在澆灌過程中,沾上水泥漿或碰壞.7、混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑質(zhì)

28、量檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：1坍落度每班日或每個(gè)根底腿應(yīng)檢查兩次及以上.其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計(jì)的規(guī)定值,并嚴(yán)格限制水灰比.2配比材料用量每班日或每基根底應(yīng)至少檢查兩次,其偏差應(yīng)限制在施工舉措規(guī)定的范圍內(nèi).3混凝土的強(qiáng)度檢查,應(yīng)以試塊為依據(jù).試塊的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：試塊應(yīng)澆筑現(xiàn)場(chǎng)制作,其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與根底相同.試塊制作數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：轉(zhuǎn)角、耐張塔的根底每基應(yīng)取一組.一般直線塔根底,同一施工班組每 5基或不滿5基應(yīng)取一組,單基或連續(xù)澆筑 混凝土量超過100立方時(shí)亦應(yīng)取一組.當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作.試塊制作前應(yīng)認(rèn)真檢查試塊模尺寸,每組三個(gè)試塊應(yīng)在同盤混凝土中取料,制 作后標(biāo)明桿塔號(hào)及日

29、期.六混凝土的養(yǎng)護(hù)拆模1、澆筑后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù),天氣炎熱,枯燥有風(fēng)時(shí),應(yīng)在 3小時(shí)內(nèi)進(jìn) 行澆水養(yǎng)護(hù).2、混凝土外露局部加遮蓋物,養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)始終保持混凝土外表濕潤.3、養(yǎng)護(hù)日期對(duì)采用普通水泥制成的混凝土,不得少于七晝夜；4、根底拆模經(jīng)外表檢查合格并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)立即回填土,回填土覆蓋的混凝士外表可不再澆水養(yǎng)護(hù)；5、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同,宜采用飲用水.6、模板及支架撤除,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合以下要求：拆模：在混凝土強(qiáng)度能夠保證其外表及棱角不因撤除而受到損害且強(qiáng)度不應(yīng)低 于,方可撤除.混凝土的拆模最少養(yǎng)護(hù)天數(shù)混凝土到達(dá)設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的%混凝土強(qiáng) 度等級(jí)日平均氣溫C適用水 泥種類+5

30、+10+ 15+20+25+3025C20322222普通水泥七混凝土缺陷處理施工隊(duì)?wèi)?yīng)增強(qiáng)混凝土質(zhì)量限制,預(yù)防質(zhì)量缺陷.當(dāng)有缺陷時(shí)應(yīng)通知工程部,由 工程部報(bào)告監(jiān)理后提出補(bǔ)救舉措,不得私自處理.補(bǔ)救舉措有如下幾種： 1、混凝土外表缺陷的修整,應(yīng)符合以下規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土外表,可用1:21:的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水沖洗層；2、較大的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料 顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷外表,再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提升一級(jí)的細(xì) 骨料混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí).3、對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單

31、位研究處理八根底回填當(dāng)現(xiàn)澆根底施工完畢后,應(yīng)將所挖基坑進(jìn)行回填,每隔 300mm進(jìn)行夯實(shí),回填 士內(nèi)不得摻雜樹枝等雜物,對(duì)水田的泥漿局部不能用于回填,應(yīng)從另處運(yùn)土回填.基坑回填完后,其外表應(yīng)留有防沉層,防沉層的高度為300500 mm.六、雨季施工舉措1、 根底周圍做好排水舉措,因地制宜挖好排水溝,預(yù)防雨水灌入基坑內(nèi).2、 雨后應(yīng)對(duì)已完成的立模工作重新檢查, 核對(duì)各部尺寸,注意基坑內(nèi)撐木有無下沉,支撐是否松動(dòng),如有應(yīng)重新加固調(diào)整,符合要求前方能繼續(xù)施工.3、 雨后應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象,必要時(shí)加防雨舉措,應(yīng)力爭減少野外存放時(shí)問.4、 水泥應(yīng)盡量放在高處,并有防雨舉措,應(yīng)力爭減少野外存放時(shí)間.5

32、、 大雨天預(yù)防施工,不抗雨施工.七、冬季施工1、冬期施工冬期施工期限劃分原那么是：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五 大穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬期施工：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于 5C時(shí)解除冬期施2、冬期施工特點(diǎn)A、冬期施工由于施工條件及施工環(huán)境不利,施工質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其碎 工程居多.質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性.即工程是冬天干的,大多數(shù)在春天才 開始暴露出來,因而事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來,不僅給 施工帶來損失,而且影響工程的使用壽命.B、冬期施工的方案性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng).這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù) 要求復(fù)雜.往往一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一

33、環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的. 3、冬期施工準(zhǔn)備(1)、組織準(zhǔn)備A、在工程進(jìn)入冬期施工前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案.編制的原那么是：保證 工程質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最?。凰璧臒嵩春筒牧嫌锌煽康膩碓?并 盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期,方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向施 工人員進(jìn)行交底.B、對(duì)冬期施工中所需的設(shè)備、材料、能源、工具由工地報(bào)方案,材料科供給到 現(xiàn)場(chǎng),平安防火舉措由工長和平安員負(fù)責(zé)；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查工作由質(zhì)量員負(fù)責(zé).C、進(jìn)入冬期施工前,對(duì)測(cè)溫保溫人員,火爐治理人員,由技術(shù)質(zhì)量員專門組織 技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確責(zé)任,經(jīng)培訓(xùn)合格后,方能上 崗工作.

34、D、冬期施工前后要密切注意天氣預(yù)報(bào),以防氣溫忽然下降,遭受霜凍和寒流的 襲擊0E、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)的溫度,碎的溫度并做好記錄.(2)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A、根據(jù)工程量提前組織有關(guān)機(jī)具設(shè)備、煤炭、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng).B、搭建加熱用的爐灶、攪拌棚、敷設(shè)管道、對(duì)爐灶進(jìn)行試火,對(duì)各種加熱的材 料、設(shè)備要檢查其平安可靠性.C、做好冬期施工碎、砂漿及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作,提出施工配合比.D、碎澆注完成后及時(shí)搭建暖棚保溫覆蓋, 生好爐火保證棚內(nèi)溫度在5c以上到達(dá) 保溫、養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后拆模,撤除前必須通知監(jiān)理、運(yùn)行有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng).第三章質(zhì)量保證舉措1、每道工序施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各個(gè)

35、工序作業(yè)指導(dǎo)書,根據(jù)質(zhì)量體系的 要求安排布置施工.2、建立完善的質(zhì)量體系,增強(qiáng)質(zhì)量治理,強(qiáng)化質(zhì)量限制和質(zhì)量保證,使工程質(zhì)量成 為全過程受控.3、認(rèn)真學(xué)習(xí)? 110 500KV架空電力線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?,提升施工人員業(yè)務(wù)水平4、與施工隊(duì)簽定承包合同時(shí),要明確質(zhì)量責(zé)任,要有關(guān)于質(zhì)量的獎(jiǎng)罰條款.5、工程部要派質(zhì)檢員到施工現(xiàn)場(chǎng)作旁站監(jiān)督.6、工程所用材料,應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量,不合格品嚴(yán)禁使用.7、嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工,施工確有困難的,應(yīng)根據(jù)?變更設(shè)計(jì)程序?進(jìn)行,不得擅自 更改.8、尊重和協(xié)助質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師的工作,保證施工工序一次合格.9、每道工序施工完畢,及時(shí)填寫施工記錄,記錄要完整、準(zhǔn)確.10、嚴(yán)

36、格三級(jí)驗(yàn)收制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生.11、對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量通病,事先制定好切實(shí)可行的預(yù)防舉措,做到責(zé)任到人、舉措 具體可行.12、對(duì)在施工中出現(xiàn)重大事故、質(zhì)量未遂事故及施工治理混亂時(shí)工程部派到施工隊(duì) 的質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)施工隊(duì)立即作出停工處理.13、增強(qiáng)施工隊(duì)的互檢工作,組織施工隊(duì)進(jìn)行勞動(dòng)競賽,并制定獎(jiǎng)懲舉措.第四章平安保證舉措1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各個(gè)工序作業(yè)指導(dǎo)書中平安舉措局部,制定工序平安技術(shù)舉措,提升個(gè) 人的平安熟悉,認(rèn)真按要求施工,做到“三不傷害.2、貫徹“平安第一,預(yù)防為主的方針,建立健全平安保證體系,落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé) 任制度,充分發(fā)揮各級(jí)平安監(jiān)督作用.3、新上崗人員需進(jìn)行培訓(xùn),并經(jīng)

37、三級(jí)平安教育方可上崗.4、認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)平安規(guī)章制度,定期開展各種平安活動(dòng).5、尊重、支持平安治理人員的工作,服從平安生產(chǎn)治理.6、增強(qiáng)臨時(shí)工、外包工的平安治理,明確責(zé)任,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,協(xié)助外包隊(duì)伍 制定平安技術(shù)舉措.7、基坑施工的平安舉措： 基坑施工的全過程必須設(shè)立平安監(jiān)護(hù)人. 距坑口 1米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土及工器具等,預(yù)防掉落坑內(nèi)傷人. 基坑內(nèi)只允許一人挖掘.挖掘應(yīng)采用特制的短把鎬、鏟或其它工具.挖掘工具 用手或繩索傳遞,嚴(yán)禁拋扔. 坑深超過2米時(shí),應(yīng)設(shè)爬梯,供施工人員上下.基坑施工人員不得在坑內(nèi)休息.基坑施工人員一律戴平安帽.施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)條件有無變化、有 無裂紋等異?，F(xiàn)象.隔

38、夜再重新開挖基坑之前,應(yīng)檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?，F(xiàn)象,經(jīng)確 認(rèn)平安后再重新再繼續(xù)掏挖. 基坑開挖后不能當(dāng)天澆制混凝土?xí)r,坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎,高于地面米,且必 須用防雨水用具覆蓋,以防雨水流入,造成塌方.在易塌方的地區(qū),如當(dāng)天不能澆制混凝土?xí)r,應(yīng)緩?fù)跀U(kuò)大頭局部.8、遇有特種作業(yè)、特殊情況及作業(yè)指導(dǎo)書中未包含的施工作業(yè),再另行制定平安技 術(shù)舉措.第五章質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法、質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.2、各檢查工程、分項(xiàng)工程、分部工程均到達(dá)全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn).3、其它指標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100%以上,優(yōu)良品率98%以上；竣工驗(yàn)收合格率100% 優(yōu)良品率98%以上.二、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法： 1、原材料檢驗(yàn)鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序 號(hào)性質(zhì)檢查檢驗(yàn) 工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢查方法備注1關(guān)鍵材質(zhì)設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量檢驗(yàn) 資料制造廠家或供貨單 位提供2關(guān)鍵規(guī)格設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺和 鋼尺測(cè)量3銹蝕情況不大于厚度負(fù)偏差的1/2用游標(biāo)卡尺測(cè) 量及目測(cè)注：銹蝕標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)