解放軍總醫(yī)院沙窩居住區(qū)外部雨污水工程施工方案

1、解放軍總醫(yī)院沙窩居住區(qū)外部雨污水工程施工方案【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】解放軍總醫(yī)院沙窩居住區(qū)外部雨污水工程1 .編制依據(jù)1.1 業(yè)主提供的施工圖紙在舁 廳P項目編號備注1解放軍總醫(yī)院沙窩居住區(qū)外部雨污水工程2004一水一161.2 工程應(yīng)用的主要法規(guī)在舁 廳P類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家環(huán)境保護(hù)法3地方關(guān)于頒發(fā)北京市市政公用工程施工技術(shù)資料管理 規(guī)定的通知京建質(zhì)字第315號4地方關(guān)于印發(fā)北京市建設(shè)工程施工試驗實(shí)行有見證取 樣和送檢制度的暫行規(guī)定的通知【1997】172號1.3 工程應(yīng)用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程在舁 廳P類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1北京北京市給排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程D

2、BJ01-47-20002行業(yè)城巾測量規(guī)范CJJ8-993國家工程測量規(guī)范GB50026-934北京施工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾JGJ46-885北京北京市市政工程安全操作技術(shù)規(guī)程DBJ-56-20011.4工程應(yīng)用質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)在舁 廳P編號名稱1GB107-87混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2DBJ01-13-95市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)3DBJ-24-95市政排水管渠工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)4暫定稿給排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)1.5其他在舁 廳P名稱1現(xiàn)場調(diào)查2企業(yè)質(zhì)量體系文件3招標(biāo)文件4答疑文件2 .工程概況2.1 .工程概述解放軍總醫(yī)院沙窩居住區(qū)位于海淀區(qū)沙窩，西臨西四環(huán)路，南起太平街， 北

3、至沙窩北街。本工程是為解決該項目的雨污水排放問題，同時實(shí)現(xiàn)周邊規(guī)劃 雨污水管線而建。依據(jù)市規(guī)劃院項目綜合擬沿太平路、沙窩北街新建污水向西 接入西四環(huán)污水，保留太平街和流管線，作為雨水管線使用，現(xiàn)況接入太平街 和流管線的污水支線勾入新建污水管線以便實(shí)現(xiàn)該地區(qū)雨污水分流排放。沙窩 北街現(xiàn)況和流廢除，新建雨水管線向東接入沙窩中路和流管線。第3頁共32頁2.2. 主要工程量雨水管道：421m污水管道：899m檢查井：42座。2.3 工程特點(diǎn)2.3.1 本工程地處住宅小區(qū)附近，文明施工以及協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系是本工程的重點(diǎn)。2.3.2 本工程項目較多，合理安排工序保證工程進(jìn)度，需要各有關(guān)部門在施工過程

4、中密切配合。2.3.3 此工程土方量較大，且現(xiàn)場無存土位置，土方須全部外運(yùn)，然后運(yùn)借回填。2.4 開竣工日期及工程造價2.4.1 計劃開、竣工日期開工日期： 2004年 6月 5 日，竣工日期： 2004年 9 月 30 日；總工期： 118日歷天；其中太平路污水工程確保于 7 月 20 日前完工。2.4.2 工程造價工程總價： 2671747元； 其中太平路污水工程：1735082元 （未包括施工降水和頂坑錨噴等費(fèi)用） ，沙窩北街雨污水工程： 936665 元（未包括土方倒運(yùn)、施工降水和頂坑錨噴等費(fèi)用） 。2.5 總體目標(biāo)設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，此工程我單位確保質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到“優(yōu)良”

5、。3施工部署通過察看地形地貌、地下管線情況，根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、現(xiàn)場實(shí)際情況及相應(yīng)工期要求，對工程進(jìn)行整體施工部署。3.1 組建項目經(jīng)理部我單位對此工程極為重視，決定在全公司范圍內(nèi)組織責(zé)任心強(qiáng)、并具有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)能力的管理人員及技術(shù)工人進(jìn)入項目經(jīng)理部，認(rèn)真執(zhí)行承建單位法定代表人責(zé)任制和項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施，設(shè)置料場、辦公區(qū)及相應(yīng)的工程用地。建立完善的安全、環(huán)保、衛(wèi)生等干部值班制度，做到責(zé)任到人；保證工程現(xiàn)場清潔干凈。臨時水、臨時電根據(jù)甲方提供的臨時水源、電源就近接入生活區(qū)和施工現(xiàn)場，盡量利用現(xiàn)況社會路作為臨時路。請參見“施工現(xiàn)場平面布置示意圖” 。3.

6、3 主要工序及段落施工安排3.3.1 主要工序開梢施工：測量放線一溝梢開挖一平基硅澆筑-安管-管座硅澆筑、接口一檢查井砌筑一（污水閉水）一回填土方頂管施工：測量放線一頂坑開挖、支撐一設(shè)備、導(dǎo)軌安裝-頂管一套管安裝一檢查井砌筑一（污水閉水）一支撐拆除一回填3.3.2 段落施工安排根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，工程施工主要分為太平路、沙窩北街兩個部位進(jìn)行施工。 根據(jù) “先下游、 后上游”， “先干線、后支線”， “先深后淺”， “先難后易”等施工原則，采取平行作業(yè)、流水作業(yè)等施工方法，此雨污水工程主第 5 頁 共 32 頁要分為四個階段進(jìn)行施工，各階段劃分和任務(wù)安排如下:第一階段：施工準(zhǔn)備階段 20

7、04 年6月5日6月10日。主要工作內(nèi)容包括現(xiàn)場“三通一平”，臨建布置，樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)交驗，測量 放線，探坑開挖，辦理各種施工手續(xù)，進(jìn)行材料準(zhǔn)備，為主體工程開工作好準(zhǔn) 備。第二階段：太平路污水管線施工 2004年6月6日2004年7月20日。主要工作內(nèi)容包括溝梢土方開挖、基礎(chǔ)硅澆筑、安管、頂坑開挖、頂管、套管安裝、檢查井砌筑、回填等；共計污水管線408米，檢查井13座。第三階段：沙窩北街雨污水管線施工 2004 年7月21日2004年9月25日主要工作內(nèi)容包括溝梢土方開挖、基礎(chǔ)硅澆筑、安管、頂坑開挖、頂管、套管安裝、檢查井砌筑、回填等；共計污水管線491米，雨水管線421米，檢查井27座。第四階

8、段：竣工驗收、清理收尾階段 2004 年9月21日2004年9月 31日請見所附工程施工進(jìn)度計劃。3.4 .材料供應(yīng)計劃按照工程需要，編制材料供應(yīng)計劃，并通過調(diào)查優(yōu)選落實(shí)供貨廠家，對于 鋼筋、水泥、硅管等主要材料，提前做好原材料的檢驗工作。對于模板、桿架 等周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)工程的工藝、質(zhì)量要求提前加工、購置。詳見主要材料需求計劃表。主要材料供應(yīng)一覽表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋硅單筋平口管DN300m742鋼筋硅單筋平口管DN400m363鋼筋硅單筋平口管DN500m4224鋼筋硅單筋平口管DN600m5115鋼筋硅單筋平口管DN800m2016鋼筋硅企口管DN1550m767高密度聚

9、乙烯雙壁波紋管DN500m358高密度聚乙烯雙壁波紋管DN600m419檢查井蓋板PT02-J02-2塊310檢查井蓋板PT02-J01-1塊8板一11檢查井蓋板PT02-J01-1塊12板二12檢查井蓋板PT03-J01-1塊12板一13檢查井蓋板PT03-J01-1塊18板二14檢查井蓋板PT03-J02-2塊115檢查井蓋板PT06-12塊216雨水檢查井井蓋五防套2717污水檢查井井蓋五防套1518水泥P.O 32.5t13019紅機(jī)傳千塊10020砂子t40021鋼絲網(wǎng)M215022G5M37003.5 .機(jī)械使用計劃落實(shí)工程各階段所需要的各種類型機(jī)械， 做到提前進(jìn)場，并確保挖掘機(jī)及

10、運(yùn) 輸車輛根據(jù)條件及時到位；結(jié)構(gòu)施工開始前，落實(shí)材料運(yùn)輸車輛，根據(jù)條件分 批到位。主要施工機(jī)具配置如下：挖掘機(jī)1臺；渣土車10輛；裝載機(jī)1臺；空壓機(jī)1臺；吊車（16t ）1 臺；發(fā)電機(jī)1臺；電夯2臺；工程車1輛；振搗棒2條。4.保證進(jìn)度計劃措施4.1. 實(shí)行項目法施工，在公司范圍內(nèi)選聘素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)的第8頁共32頁管理人員和技術(shù)工人進(jìn)入項目部。4.2. 實(shí)行科學(xué)統(tǒng)籌法施工 , 抓住關(guān)鍵線路, 突出重點(diǎn) , 合理安排工序 , 做到重點(diǎn)土給予均衡生產(chǎn)相結(jié)合。4.3. 施工前摸清各現(xiàn)狀標(biāo)高并與設(shè)計高比較, 對各管線交叉點(diǎn)進(jìn)行配高 , 提前擬定施工方案 , 做到胸有成竹。4.4. 健

11、全落實(shí)各項生產(chǎn)制度, 安批準(zhǔn)的整體計劃編制階段計劃、 月度計劃、 周計劃 , 按期檢查 , 及時調(diào)整 , 確保工程如期完工。4.5. 太平路污水管線2004年 7月 31 日前完工，沙窩北街雨污水管線于 9 月 31 日完工。 由于現(xiàn)場無存土位置， 為保證施工順利進(jìn)行， 現(xiàn)場土方全部外運(yùn)，待回填時運(yùn)回。4.6. 提前做好材料廠家的評審工作 , 確保符合質(zhì)量和進(jìn)度要求。5主要施工技術(shù)措施5.1 施工測量5.1.1 交樁后 , 依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件、結(jié)合工程施工的需要，做好測量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。對原交樁進(jìn)行復(fù)核測量，原測樁有遺失或變位時，及時補(bǔ)樁校正，并請有關(guān)部門認(rèn)定。5

12、.1.2 測定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置。測定管線中心線時，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。5.1.3 核對永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)及校測，采用兩個控制水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量，具閉合差不大于12VzLmm（L為兩點(diǎn)間的水平距離， 以公里計 ） 。 臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)放在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點(diǎn)， 其間距不大于 100 米，并經(jīng)常校測，做好記錄。隊樁位點(diǎn)做好拴點(diǎn)工作。5.1.4 核對接入原有管道處及上、下游管線、交叉管線的平面位置及高程。5.1.5 測量管線地面高程；施放

13、挖槽邊線，堆土、堆料界線及臨時用地范圍。5.2 . 開挖溝槽5.2.1 挖槽前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、 地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理確定挖槽斷面和堆土位置。5.2.2 溝槽開挖采用機(jī)械開槽、 人工清槽的方法。 機(jī)械挖槽前向操作人員詳細(xì)交底，并指定熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程的專人與司機(jī)配合，且及時量測槽底高程和寬度；機(jī)械開槽，為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動，在槽底設(shè)計高程以上預(yù)留2030mn層，由人工清挖；人工清挖梢底時，控制梢底高程和寬度，不得擾動或破壞槽底土壤結(jié)構(gòu)；如果局部超挖或發(fā)生擾動，換填粒徑1015mm天然級配的砂石料或中、

14、粗砂并夯實(shí)。5.2.3 開挖過程中，根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，為 1 ： 0.33 ；深槽開挖或土質(zhì)不好的溝槽段采取支撐保護(hù)。5.2.4 盡量使槽底不受水浸泡，如有發(fā)生，進(jìn)行材料換填，整平夯實(shí)。5.2.5 挖槽挖出的土方，妥善安排堆存位置。 溝槽兩側(cè)允許堆土?xí)r，堆土距槽邊不得小于1m;在下管一側(cè)的梢邊，根據(jù)下管的需要，不堆土或少堆土；由于管道結(jié)構(gòu)所占位置多余的土方，及時外運(yùn)，以免影響交通、市容和排水。請參見“溝槽斷面示意圖” 。5.3 管道基礎(chǔ)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工。砼管道基礎(chǔ)分平基和管座兩部分施工，硅標(biāo)號為C15,采用商品硅。硅表面平整直順，硅密實(shí)，不得有空洞，與管道結(jié)合牢固。模板高

15、程及尺寸正確，支撐牢固，防止跑模。砼下槽需設(shè)置專第 10 頁 共 32 頁用流槽，禁止直接傾倒。罐車運(yùn)至現(xiàn)場先拌和一遍，防止混凝土離析。5.4 安管5.4.1 下管由經(jīng)過培訓(xùn)的工人擔(dān)任指揮。下管時槽內(nèi)工作人員避開下管位置。下管前將槽底清理干凈，槽底高程及溝槽寬度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。下管時，管子不得與槽壁支撐及槽下的管道碰撞，槽內(nèi)運(yùn)管不得損壞基礎(chǔ)。下管前，對管子的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。下管所用的工具、機(jī)械、設(shè)備，使用前進(jìn)行檢查， 符合技術(shù)、安全要求方可使用； 發(fā)現(xiàn)不正常情況， 及時糾正處理。下管前清掃管內(nèi)、外壁。對于管道的中心控制 , 采用邊線法 , 邊線的高度與管子中心高度一致，其位置

16、距管外皮 10 毫米。5.4.2 在平基上穩(wěn)管時，管子穩(wěn)好后，用預(yù)制的楔塊等將管兩側(cè)卡牢，固定；穩(wěn)管后及時灌筑砼管座。5.5 接口接口分橡膠圈密封接口和水泥砂漿抹帶接口。采用水泥砂漿抹帶接口時，水泥： 砂子質(zhì)量比為 1:2.5 ， 水灰比不大于 0.5 。 抹帶在灌筑砼管座后隨即進(jìn)行，使抹帶和管座結(jié)合成一體。 鋼絲網(wǎng)選用無銹、 無油垢、 符合設(shè)計要求的鋼絲網(wǎng)，按設(shè)計規(guī)定的長度預(yù)先裁截。管徑大于或等于600mm勺管子，抹帶部分的管子先鑿毛。管徑小于600mm勺管子抹帶部分管口刷去漿皮。將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道。在灌筑管座時，將鋼絲網(wǎng)按規(guī)定設(shè)計位置及尺寸插入混凝土管座內(nèi)，并加適量抹帶

17、砂漿搗固密實(shí)。水泥砂漿接口采用覆蓋、濕養(yǎng)，適時灑水。抹帶接口表面光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。5.6 . 頂管5.6.1 頂管工作坑的開挖然后采用鋼筋混凝土錨噴支護(hù)。具體做法為：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，從坑頂向下 分步開挖，當(dāng)挖到一定深度時，綁筋，固定于坑壁上，做混凝土錨噴，然后繼 續(xù)向下開挖、綁筋、錨噴，直至挖至設(shè)計深度。頂坑長邊方向每隔1.5m用25號工字鋼支一道立撐，短邊洞口隔 2m其它地方每隔1.5m用25號工字鋼支一道立撐，頂坑垂直方向每隔 1.5m用25 號工字鋼支一道環(huán)撐，坑頂四周澆筑 0.5*0.6m鋼筋硅圈梁一道。5.6.2 工作坑及后背墻允許偏差表如下：項目允許偏差

18、（mrm工作坑每側(cè)寬度施工設(shè)計規(guī)定長度后背墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L5.6.3.管坑內(nèi)基底布置、設(shè)備安裝導(dǎo)軌的安裝第12頁共32頁平臺支搭完成以后，坑底找平，澆筑砼基礎(chǔ)?；A(chǔ)確保平整，上面安放枕木、 鋼軌，鋼軌高程合適。 頂坑上支搭40 號工字鋼井字梁， 與坑壁搭接不小于1.2m;上鋪15cmx 15cm方木密排，中間留2.4 X 3.5米吊裝孔的操作臺，吊裝孔兩側(cè)焊死，另兩側(cè)安 1.2 米高的活動防護(hù)欄桿，便于出土和下管。枕鐵用25b#f岡軌制作，鋼軌內(nèi)距計算如下：h=0.15 e=0.03A = 2 (Di + 2)2-Di + 2-(h-e) 2 1/2=2 (1.710 +

19、2)2-1.710 +2-(0.15-0.03)2 1/2=1.122m式中 A 兩導(dǎo)軌內(nèi)距( m) ；D管外徑(m ;h 導(dǎo)軌圖(mm ;e管外底距枕木或枕鐵面的距離(m)。導(dǎo)軌及枕木的安裝高程低于管外底高程2cm,間距均勻，鋪裝縱坡與管道縱坡一致。兩根導(dǎo)軌要平行、等高，直順。導(dǎo)軌安裝牢固，縱坡與管線設(shè)計縱坡一致。導(dǎo)軌、高程允許偏差為士 2mm中心線允許偏差為0+3mm5.6.4 頂管坑內(nèi)混凝土管的水平和垂直運(yùn)輸現(xiàn)場設(shè)卷揚(yáng)機(jī)一臺進(jìn)行砼管倒運(yùn)及土方的垂直運(yùn)輸。5.6.5 頂力計算按管段長(41n)，管徑為1550mm+算頂力，硅管每節(jié)長3米，重8.2噸。土質(zhì)按砂質(zhì)粉土考慮。依據(jù)頂力計算公式：P

20、= NGL式中 P總頂力（kN）;N 土質(zhì)系數(shù)，砂質(zhì)粉土取2；G 單位管體自重（t） ；L 管長（m）P= 2X 8.2 x 9.8 + 3X 49.1=2630kN依據(jù)計算結(jié)果，用2臺QYS20理頂鎬（其中一臺備用）水平頂進(jìn)可滿足要 求。5.6.6 后背安全系數(shù)的核算一般土壤的承載力為： 150 （ kN/m2）比較干的亞粘土為：200（ kN/m2 ）土壤的總被動承載壓力計算：P = 1 /2rh2tg 2（45 + 6 /2）+2chtg（45+0/2）P土壤的總被動承載壓力（KN/m;r 土壤容重（kN/m3）,亞粘土（較軟）為 19 kN/m;P土壤內(nèi)摩擦角，亞粘土（較軟）20 ;c

21、 土壤粘聚力（kN m2） ，亞粘土（較軟）10；h土壤后背土的高度P = 1 /2rh 2tg 2（45 + 6 /2）+2chtg（45+ /2）= 1/2X19X （5）2tg2（45 +20 /2）+2 X 10X 5X tg（45+20 /2）= 627KN/m后背寬度：W=%p=2630/627=4.2m后背實(shí)際受力面積3X3 = 9 m2。后背采用16cm厚鋼板加兩排20*20方子加固，后背可滿足施工要求。后背長度計算核算后背長度可采用如下公式：L=（P/B） 1/2 +L=（2.63/4.2）1/2 +2=9.913式中L后背長度（米）；P頂管需要的總頂力（噸）；B后背受力寬度

22、（米）；L附加安全長度（米），取2米。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，后背長度滿足施工要求。5.6.7 頂進(jìn)方法5.6.7.1. 管前挖土長度不超過30cm,并隨挖隨頂。5.6.7.2. 頂進(jìn)時應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各部位接觸密實(shí)后，再按正常的速度頂進(jìn)。頂進(jìn)時測量中心高程以頂鎬間距為一次，即一鎬一測。發(fā)現(xiàn)偏差必須及時糾偏。5.6.7.3. 隨時觀察壓力表的壓力情況。如油路壓力突然增加，要停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。回鎬時油路的壓力不得過大，速度不得過快。5.6.7.4. 挖出的土方應(yīng)及時外運(yùn)，使頂進(jìn)限制在最小的范圍內(nèi)。5.6.7.5. 為保證頂管的質(zhì)量，需在每節(jié)管縫處加鋼漲圈，使管成為整體。漲圈用木

23、楔子固緊。5.6.7.6. 施工時避免超挖，施工頂進(jìn)采用觸變泥漿減阻，保證路面穩(wěn)定，不下沉。5.6.7.7. 頂進(jìn)需晝夜三班連續(xù)施工，除不可抗力情況外，嚴(yán)禁中途停止作業(yè)。5.6.7.8. 封門拆除后，初始頂進(jìn)570cm范圍內(nèi)，應(yīng)增加測量密度，機(jī)頭或首節(jié)管允許偏差為：軸線位置3mm ;高程0+3mm。當(dāng)接近允許偏差時，需采取措施糾偏。5.6.7.9. 每班均需填寫施工記錄。施工記錄包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值或油泵壓力表數(shù)值、管位偏差及其校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、土質(zhì)水位變化以及出現(xiàn)的問題和注意事項。交接時需將施工記錄向下一班交接清楚。5.6.8 因現(xiàn)場土質(zhì)較好，沒必要使用觸變泥漿等減阻措施，頂管完畢，

24、砼管管縫用油麻石棉水泥捻口，完畢后清理干凈。5.6.9 管道糾偏方法5.6.9.1. 頂進(jìn)前按標(biāo)高穩(wěn)好導(dǎo)軌，準(zhǔn)備好漲圈。內(nèi)漲圈使用S=1072mm厚的鋼板制作，寬度200250mm外徑尺寸比管內(nèi)徑小40mmi可。5.6.9.2. 在每節(jié)管縫處加鋼漲圈，使管成為整體。漲圈用木楔子固緊。5.6.9.3. 管道在頂進(jìn)中依據(jù)測量結(jié)果，經(jīng)分析進(jìn)行糾偏；糾偏應(yīng)采用漸近的方式，使頂進(jìn)管段逐漸復(fù)位。5.6.9.4. 人工挖土頂管，中心線與高程糾偏應(yīng)符合下列要求：當(dāng)測量結(jié)果發(fā)現(xiàn)管道頂進(jìn)中出現(xiàn)偏差趨勢，即應(yīng)開始進(jìn)行糾偏；糾偏過程中應(yīng)增加測量密度；每10cm20cnW量一次；不得硬行糾正調(diào)整；第 16 頁 共 32

25、 頁根據(jù)土質(zhì)及偏差數(shù)值，可采用挖土法、支頂法等糾偏方式。5.6.10 水泥漿加固空壓機(jī) 9m3OT注漿孔壓力罐2m3注漿加固圖當(dāng)頂管完畢后全線進(jìn)行注漿加固，防止管前產(chǎn)生坍塌。加固可采用地面垂 直鉆孔灌漿加固和方法。另外，管線頂畢，對管頂出現(xiàn)超挖所留下的空隙也應(yīng) 進(jìn)行注漿加固。水泥漿采用水泥粉煤灰系列，應(yīng)攪拌均勻無結(jié)塊。灌漿壓力應(yīng) 控制在0.1Mpa0.3Mpa之間。5.7 .檢查井砌筑5.7.1 砌筑磚采用非粘土燒結(jié)普通磚，砌筑前將被用水浸透，不得有干心現(xiàn)象 5.7.2.砌筑開始前，須對欲砌的井室放出基線，樗底擺縫確定砌法，將砌筑面 清掃、沖刷干凈。5.7.3 砌筑所用砂漿要隨砌磚隨由攪拌機(jī)拌

26、制后運(yùn)到現(xiàn)場，放置于鐵盤上。5.7.4 砌磚時上下錯縫，內(nèi)外搭接，采用一順一丁砌法，水平磚縫及豎向磚縫寬度控制在812 mm之間。5.7.5 砌筑清水墻時選用邊角整齊，顏色均勻，規(guī)格一致的磚，增加美觀。5.7.6 井室砌筑時，對接入的混凝土支管隨砌隨安，且管口伸入井內(nèi)30mm,井室內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)安。圓井砌筑時，收口處尺寸嚴(yán)格控制，每層收口量認(rèn)真核測。5.7.7 井室砌完后，及時安裝井圈井蓋。安裝時磚面用水刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計高程找平。在路面及步道上的井蓋面與路面平齊；在綠化帶內(nèi)，井蓋宜高出路緣石面20-30 cmo5.7.8 磚墻勾縫前，檢查砌

27、體灰縫中摟縫深度符合要求，如有瞎縫予以鑿開，并將墻面上粘結(jié)的砂漿、泥土及雜物等清除干凈后，灑水濕潤墻面。5.7.9 勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整，凹縫一般比墻面凹進(jìn)34項。5.7.10 完成一段及時將墻面清掃干凈，灰縫沒有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。5.8 土方回填5.8.1 管道主體結(jié)構(gòu)驗收合后進(jìn)行回填。 回填前槽內(nèi)雜物徹底清除, 槽底至管頂以上 50 厘米范圍內(nèi)不得含大于 5 厘米的硬塊。 現(xiàn)場土料含水量過高且不具備降低含水量條件的回填石灰土、砂礫等可達(dá)到壓實(shí)度的材料。溝槽回填土確保構(gòu)筑物的安全。填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超

28、過30 厘米，管頂以上25 厘米范圍內(nèi)，用木夯夯實(shí)。非同時進(jìn)行的各回填段的接茬處將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯長度大于高度的 2 倍。井室等附屬構(gòu)筑物四周的回填同時進(jìn)行?；靥钔量刂圃谧罴押績?nèi)。5.8.2 溝槽回填時，先填實(shí)管底（當(dāng)個別處管道懸空時） ，再回填管道兩側(cè)，最后回填至管頂以上0.5m處。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填；溝梢未回填部分在管道檢驗合格后及時回填。5.8.3 溝槽支撐在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除豎板樁后，以細(xì)砂填實(shí)縫隙。5.8.4 回填時層層夯實(shí)，每層厚度0.20.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)回填必須用人工夯實(shí)， 當(dāng)回填超出管頂 0.5m 時

29、， 可使用小型機(jī)械夯實(shí)； 如用細(xì)砂回填，必要時可采取水夯的方法。5.8.5 回填時分層檢查密實(shí)度，溝槽各部位密實(shí)度須符合下列要求：1、胸腔土 95%2、管底以上0.5m范圍內(nèi) A85%3、管頂0.5m以上至地面（或路床底） 95%5.9 雨季施工措施1. 每天收看天氣預(yù)報， 掌握天氣變化， 做好記錄， 根據(jù)天氣情況安排施工。2. 防汛、防雨物資（沙袋、水泵、苫布等）準(zhǔn)備充足。3. 現(xiàn)場電器設(shè)備做好防雨處理，設(shè)專人檢查，做好記錄。4. 集中工力分檔分段突擊,完成一段再開一段,忌在全線大挖大填；盡量從下游開工。5. 施工現(xiàn)場做好排水工作，低洼處挖排水溝,將水引出路基范圍。6. 土方填方、灰土路床、

30、無機(jī)料基層要隨攤隨壓,不攤開過夜。不能及時碾壓時、要成堆堆放。已攤鋪未及時碾壓而被雨淋導(dǎo)致含水量過大的，應(yīng)拌白灰處理或鏟掉重新攤鋪。7. 雨天或基礎(chǔ)上有積水時,瀝青類路面不得施工。8. 施工用材料在高地碼放， 下鋪木板， 距地面 10cm 以上， 用苫布覆蓋，砂、石、磚等材料隨用隨上，水泥、灰設(shè)專用倉庫。9. 施工現(xiàn)場臨時道路要隨時平整，避免雨天影響交通。10. 雨后及時清理施工現(xiàn)場，以免影響施工。11. 每天專人值班，安排防汛工作。6質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系11.1 質(zhì)量管理目標(biāo)嚴(yán)格按照ISO-9002 質(zhì)量體系進(jìn)行施工，工程質(zhì)量管理目標(biāo)為“優(yōu)良” 。11.2 質(zhì)量管理工作程序為了保證工程質(zhì)量

31、，針對本工程施工特點(diǎn)，我們嚴(yán)格按照市政工程施工技術(shù)規(guī)范和市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，有針對性的成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 建立完善的質(zhì)量三級檢驗制， 按 ISO-9002 質(zhì)量管理體系程序的要求，進(jìn)行質(zhì)量工作管理。樹立質(zhì)量意識。所有準(zhǔn)備該工程施工的有關(guān)人員，結(jié)合工種專業(yè)情況進(jìn)行為期一周的技能強(qiáng)化培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考核合格后，發(fā)給施工作業(yè)證，持證上崗作業(yè)，持有勞務(wù)證和作業(yè)證的施工人員才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工前，由主管技術(shù)人員根據(jù)擬定好的施工方案，編寫技術(shù)交底資料，經(jīng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核通過后，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底作到細(xì)致透徹，有針對性，讓施工班組完全明了各項要求和操作工藝，施

32、工班組對交底不明確時不得進(jìn)入本工序施工。每道工序完成后，認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗評定，按照三級質(zhì)量檢驗制度規(guī)定，班組自檢合格后報專檢，專檢合格后報質(zhì)檢小組核驗，通過后填報工序檢驗評定，簽發(fā)工序施工通知單，進(jìn)行下道工序施工，杜絕漏檢、不檢。嚴(yán)防質(zhì)量事故的發(fā)生。材料供應(yīng)人員，認(rèn)真選擇供料廠商，資質(zhì)等級及服務(wù)質(zhì)量均須符合相關(guān)要求，簽訂供貨服務(wù)合同，明確產(chǎn)品質(zhì)量，并對到場材料及時取樣報驗，對檢驗不合格的材料及時退回，堅決不予使用。工具和半成品嚴(yán)格按圖紙要求加工制作，確保誤差控制在允許偏差范圍以內(nèi)。11.3 質(zhì)量保障措施11.3.1 工程材料質(zhì)量控制建立健全工程材料進(jìn)場檢查制度、現(xiàn)場材料管理制度，表面材料損失、

33、變形，以確保材料質(zhì)量。進(jìn)場材料具備正式的出廠合格證及材質(zhì)試驗單，并經(jīng)抽檢合格后，方可使用。必要時應(yīng)對材料進(jìn)行追蹤檢驗。材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法以國家的有關(guān)規(guī)范為準(zhǔn)。施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場?，F(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，并建立管理臺帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲、運(yùn)等各環(huán)節(jié)的管理，避免混料和將不合格的材料使用到工程中。11.3.2 施工過程質(zhì)量控制在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由專職人員進(jìn)行質(zhì)檢，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。每道工序施工前先由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，然后才能施工。質(zhì)檢員要對工序逐一檢驗，并做到上道工序檢驗未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不進(jìn)行下道工序施工。11.3.3 施工機(jī)械的使用保障根據(jù)不同施工階段，選用合適的機(jī)

34、械設(shè)備，并保證機(jī)械的正確使用、管理第 22 頁 共 32 頁和保養(yǎng)。建立健全“人機(jī)固定”制度、“操作證制度”、崗位責(zé)任制度、交接班 制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等，確保機(jī)械 設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。11.3.4 嚴(yán)格遵守施工工藝和操作規(guī)程。遵守施工工藝和操作規(guī)程是確保各工序質(zhì)量的前提。施工前對施工人員進(jìn) 行勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制。對技術(shù)復(fù) 雜、難度大、精度高的工序或操作，由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人來完成。同 時加強(qiáng)質(zhì)量檢驗工作，堅持工序自檢，不合格的工序不進(jìn)行下道工序的施工。 6.3.5.組織各種形式的質(zhì)量檢查。定期每月二次開展質(zhì)量

35、動態(tài)分析，利用統(tǒng)計學(xué)原理找出質(zhì)量通病的薄弱環(huán) 節(jié)，并制定相應(yīng)的技術(shù)措施予以改進(jìn)。11.4 質(zhì)量目標(biāo)圖表質(zhì)量目標(biāo)圖表如下：溝梢質(zhì)量評定表序 號項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-20兩井之間3用水準(zhǔn)儀具量測2槽底中線每側(cè) 寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè) 計3點(diǎn)平基、墊層、管座質(zhì)量評定表序 號項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng) 度符合設(shè)計要 求100m1按規(guī)定2墊 層中線每側(cè) 寬度不小于設(shè)計 規(guī)定10 m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點(diǎn)3高程0-1510 m1用水準(zhǔn)儀具量測4平 基中線每側(cè) 寬度不小于設(shè)計 規(guī)定10 m2掛中心線用尺量每側(cè)計1

36、點(diǎn)5高程0-1010 m1用水準(zhǔn)儀具量測6厚度1010 m2用尺量7管 座肩寬+ 10-510 m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點(diǎn)8肩局1010 m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點(diǎn)9蜂肉回枳1%兩井間每 側(cè)面1用尺量蜂窩總面積與該 側(cè)面總面積比較安管質(zhì)量評定表序 號項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移1000mm152用水準(zhǔn)儀具量測4相鄰管內(nèi) 底錯口D 1000mm1000mm100015每座1用水準(zhǔn)儀具量測8踏步安裝水平及垂 直間距，外10每座1用尺量計偏差最大者9腳窩露長度 高、寬、深10每座1用尺量計偏差最大者10流槽寬度+ 10 0每座1用尺量回填土的密實(shí)度質(zhì)量評定表序 號項目

37、密實(shí)度（為（輕 型擊實(shí)試驗 法）檢驗頻率檢驗 方法范圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分95兩井 之間每 層組（3點(diǎn)）用 環(huán) 刀 法 檢 驗2管頂以上500mmU內(nèi)853管頂 500mm 以上至地面按路 槽以 下深 度分0 800mm支路9548001500mm支路925人丁 1500mm支路927.安全施工措施7.1 .安全管理措施樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識。現(xiàn)場設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn) 工作，及時消除施工中的不安全因素和安全隱患。 安全員對施工進(jìn)行安全交底, 在施工過程中進(jìn)行安全檢查，并有安全記錄。各工種都持證上崗，并進(jìn)行上崗前的安全教育與訓(xùn)練，增強(qiáng)施工人員的安 全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知識，各工序作

38、業(yè)嚴(yán)格按照市政安全操作執(zhí)行，有 效地防止人的不安全行為，減少人為失誤。一切管理和操作人員均與施工項目 簽定安全協(xié)議，向施工項目作出安全保證。進(jìn)行安全教育、訓(xùn)練適時、內(nèi)容合 理、方式多樣，形成制度。組織安全教育、訓(xùn)練做到嚴(yán)肅、嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn)， 講求實(shí)效。在開工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育，經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí)安 全操作規(guī)程，堅持班前安全五分鐘講話和周一安全活動，并定期進(jìn)行各種形式 的安全檢查。制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范人的行為，控制人的不安 全行為，減少人失誤。第26頁共32頁施工前認(rèn)真了解地下物分布情況，施工中發(fā)現(xiàn)電力、電信、自來水、煤氣管道等或不明地下物時，要及時與技術(shù)人員聯(lián)系，不

39、私拆亂動。施工項目中的分部、 分項工程， 在施工進(jìn)行之前， 針對工程具體情況與生產(chǎn)因素的流動特點(diǎn)，完成作業(yè)或操作方案，提供具體的作業(yè)或操作規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行充分的安全交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。開槽時，堆土高度不得超過1.5 米。槽下施工人員必須戴安全帽，槽邊有專人觀測槽幫，遇有危險立即疏導(dǎo)槽下工作人員。下管前檢查大繩是否完好，下管槽位嚴(yán)禁站人。7.2 臨時用電措施施工現(xiàn)場用電， 施工用電電壓380V， 辦公房照明電壓220V， 電器設(shè)備外殼做可靠接零（ 地）保護(hù)，嚴(yán)格實(shí)行三級漏電保護(hù)和一機(jī)一閘。電器設(shè)備的安裝及線路架設(shè)符合規(guī)程要求，并與施工組織設(shè)計和平面圖相符。配電器加設(shè)防雨防塵設(shè)備

40、，有鎖和警示標(biāo)志，并進(jìn)行統(tǒng)一編號，其位置、高度進(jìn)出線應(yīng)符合要求。電氣設(shè)備的安裝，檢測維修由專職電工進(jìn)行，操作人員均持證上崗。認(rèn)真執(zhí)行定期檢測、保養(yǎng)、修理制度，并填寫各項記錄。所有特殊工種，均持專業(yè)合格證上崗。7.3 消防保衛(wèi)措施施工現(xiàn)場實(shí)行區(qū)域管理，施工區(qū)與生活區(qū)有明確劃分。施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置臨時消防車道， 其寬度不小于5.8.7m 并保持臨時消防車道暢通，禁止在臨時消防車道上堆物、堆料或擠占臨時消防車道，施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，保證消防器材的使用性能良好并布置合理。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火宣傳標(biāo)志。堅持對職工進(jìn)行消防保衛(wèi)教育，提高職工的消防保衛(wèi)意識和責(zé)任感。施工現(xiàn)場按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的

41、原則，建立治保消防小組和宣傳隊，制定方案，落實(shí)到人。施工現(xiàn)場建立晝夜消防保衛(wèi)值班制度，建立值班人員工作日志制度。現(xiàn)場實(shí)行保安員制度，負(fù)責(zé)夜晚的安全保衛(wèi)工作。貴重儀器由現(xiàn)場技術(shù)人員管理，用畢上鎖。嚴(yán)禁酗酒和打架斗毆。施工現(xiàn)場進(jìn)行定期的消防保衛(wèi)檢查，消除隱患，確保施工的進(jìn)行。7.4 機(jī)械安全防護(hù)管理措施本工程處于交通繁華地段， 交通安全是施工機(jī)械安全防護(hù)的一個重要方面，進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛時速不得超過五公里。大型機(jī)械符合安全操作規(guī)程，中小型機(jī)械使用符合有關(guān)規(guī)定。裝載機(jī)、吊索器具等設(shè)置安裝，均嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定要求，做到機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)?；?，及時消除隱患及各種不安全因素。施工現(xiàn)場機(jī)械安全由專人負(fù)責(zé)， 并堅持每周一次的抽查， 并留有檢查記錄。8環(huán)境保護(hù)管理措施8.1 施工現(xiàn)場采取積極宣傳，組織學(xué)習(xí)等各種形式， 進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育， 不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念，建立工地環(huán)保小組，堅持每天一次環(huán)保檢查工作。8.2 防噪音污染措施：強(qiáng)音機(jī)械加設(shè)隔音房，并且在早晨7點(diǎn)前、晚上22 點(diǎn)以外的時間禁止強(qiáng)音機(jī)械使用，做到低噪音施工。8.3 在施工中的環(huán)保工作， 由項目經(jīng)理及專人負(fù)責(zé)落實(shí)， 對環(huán)保部門有關(guān)檢查積極配合，發(fā)現(xiàn)問題及時更改。9環(huán)境衛(wèi)生