各項管理制度及操作程序

1、機械設(shè)備管理制度機械設(shè)備管理可分為以下四個方面：(1).技術(shù)資料管理；.維護和保養(yǎng)；.備品備件管理；.管理辦法。.技術(shù)資料管理技術(shù)資料包括設(shè)備檔案；設(shè)備圖紙兩方面。(1).設(shè)備檔案包括合格證；使用說明；驗收報告；安裝位置；使用年限； 設(shè)備現(xiàn)狀；維修保養(yǎng)記錄等幾方面。.設(shè)備圖紙包括目錄；安裝布置圖；機械圖紙；電氣圖紙；機械傳動原 理圖；電氣原理圖；機械；液壓；氣壓控制圖；接線圖；標(biāo)準件明細表；外購 件明細表；自制件明細表和備件明細表等幾個方面。.維護和保養(yǎng)機械設(shè)備保養(yǎng)一般采取三級保養(yǎng)制度，即日常保養(yǎng)；定期保養(yǎng)和大修。(1).日常保養(yǎng) .日常保養(yǎng)工作主要是對某些零件進行檢查；清洗；調(diào)整；運動隊滑；

2、緊固等，針對的是外觀、操縱裝置、傳動裝置、控制裝置、各種儀表和關(guān)鍵部位部件。 .日常保養(yǎng)分為班前保養(yǎng) 巡檢和點檢。班前保養(yǎng)主要內(nèi)容是：擦拭設(shè)備、檢查儀器儀表是否正常，操縱控制指示部分是否靈敏可靠，有沒有異常響聲氣味等。巡檢內(nèi)容是：根據(jù)具體情況，制訂表格，實施對設(shè)備的控制點檢是對重點設(shè)備重點部位的控制。定期保養(yǎng) 定期保養(yǎng)根據(jù)工作量和復(fù)雜程度大體可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。這是一 種強制性 預(yù)防為主的停機保養(yǎng)制度。 .定期保養(yǎng)是根據(jù)設(shè)備使用時間長短來規(guī)定的。各級保養(yǎng)的間隔期大體 是：一級保養(yǎng)300h,二級保養(yǎng)1200h。 .定期保養(yǎng)的內(nèi)容是：排除發(fā)現(xiàn)的故障，更換工作期滿的易尋部件，調(diào) 整個別零件，并

3、完成難保養(yǎng)的全部內(nèi)容。 .各級保養(yǎng)的具體內(nèi)容根據(jù)設(shè)備的性能與使用要求而定。.大修 大修是根據(jù)設(shè)備性能參數(shù)喪失程度而安排的，一般情況下，現(xiàn)場設(shè)備不安 排大修。.備品備件 備品備件是設(shè)備長期保持良好運營狀態(tài)的保證，是設(shè)備管理的一項重要內(nèi) 容?？煞譃閭浼媱澓蛡浼芾韮刹糠?。.計劃是根據(jù)設(shè)備具體情況、工作環(huán)境、連續(xù)工作時間而制定的。備品 備件必須是設(shè)備運轉(zhuǎn)和保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的必需品。.備件管理 備件根據(jù)使用范圍的不同，可以分為以下幾部分：專用備件、備品、標(biāo)準 件、計量器具及常用工具，其中大型備件，易燃易爆品，有毒有害品等要單獨 存放。.管理辦法(1).技術(shù)資料管理辦法主要是建立資料庫及資料臺帳，規(guī)范借閱

4、程序，定期檢查資料借閱情況。.維護保養(yǎng)制度.備件管理主要是建帳及建庫，規(guī)范入庫出庫領(lǐng)用借用程序，做到帳卡 物一致即帳目清晰明了，標(biāo)簽填寫齊全，物品保存完善，定期申報庫存情況和 接受上級檢查。交接班制度1 當(dāng)班人員提前 15 分鐘進場，在當(dāng)班負責(zé)人召集下召開班前會，交班人員必 須在交接班完畢后離開。2 交班人員必須詳細介紹設(shè)備運行情況和運行記錄，當(dāng)班負責(zé)人必需掌握其 它人員的交接情況。3交接班過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，交班人員必須協(xié)調(diào)接班人員排除故障，在接班 人員同意后方可離開。泥水管理人員崗位責(zé)任制1 在工區(qū)長和泥水技術(shù)人員的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)全面完成泥水?dāng)嚢?、調(diào)整、 測試、凈化等各項工作，保證頂管施

5、工的順利進行。2 負責(zé)按照泥水技術(shù)人員所要求的各項泥漿材料配比制作各項性能指標(biāo)達 到頂管工藝要求的泥漿。3 負責(zé)將工作井內(nèi)排出的泥砂漿按順序進行三級凈化。 凈化后的泥水各項性 能參數(shù)若大不到要求時應(yīng)立即進行調(diào)整， 待達到要求時方可送入泥水儲備 池供頂管使用。4 負責(zé)在頂進時間內(nèi)每兩小時做一次泥漿主要性能測試，并做好記錄。5 負責(zé)地面以上泥水系統(tǒng)所有機械設(shè)備測試儀器的操作、 使用、維護、保養(yǎng)， 保證設(shè)備正常運行。6 在頂管施工中若機械設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時排除， 若排除不了需及時請示有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以便立即安排維修人員修復(fù)。7 負責(zé)各泥漿池、泥漿槽、泥、砂、石等的清理工作，具體要求如下：(1).振動篩、旋

6、流器清除的砂子應(yīng)及時運走。沉淀池在使用中若沉砂超過 50%時停止使用以便清理沉砂。.泥漿調(diào)整池和儲備池應(yīng)經(jīng)常檢查，沉砂厚度若超過0.30m時應(yīng)在停止頂進時清砂，以不影響正常頂進為原則。泥漿沉淀槽在停止頂進時及時清砂。8 負責(zé)泥水系統(tǒng)所有機械設(shè)備和場地的清潔衛(wèi)生。9 負責(zé)泥水系統(tǒng)使用工具的保管、修理和衛(wèi)生。10 .按時上、下班，當(dāng)班人員要監(jiān)守崗位，認真負責(zé)不能睡覺，不能擅自離開工 作崗位。11負責(zé)完成各級領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的各項工作。機修工（電工）操作程序1當(dāng)班人員上崗前必須穿戴好勞保用品。2檢查前班交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。3檢查系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備運營情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 5巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況

7、或接到他人報告，要根據(jù)緩急采取必要措施，認真填寫 維修記錄。6下班前認真填寫交接班記錄，詳細說明當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問題或具體情況。 電焊工崗位責(zé)任制1遵守勞動紀律和操作要求，學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。 2自覺接受有關(guān)部門的質(zhì)量檢查。3負責(zé)對維修現(xiàn)場的清理 4認真填寫工作記錄 5完成上級交給的其它任務(wù)。頂管機操作工崗位責(zé)任制1團結(jié)同志，服從上級，要有高度的責(zé)任心和組織紀律性。2熟悉頂管機性能參數(shù)及頂管施工的各項操作程序，能夠獨立操作。3負責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)擦拭及現(xiàn)場的清理，發(fā)現(xiàn)異常及時向值班負責(zé)人報告。4認真填寫交接班記錄和頂進記錄。5完成上級交給的其它任務(wù)。頂管機操作程序1對照前一班工作記錄，檢查油量油壓 油溫與液壓管

8、路，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)人員。2檢查主操作臺各控制儀表及控制按鈕。3檢查光靶坐標(biāo)上光點位置， 掌握頂管機旋轉(zhuǎn)、 傾斜及鋼管軸線控制方向。4根據(jù)測量結(jié)果和光點位置啟動糾偏油缸。5每次開始頂進前，先開啟進排泥閥，關(guān)閉旁通閥，并通知注漿人員跟蹤注漿及同步注漿，然后啟動主千斤頂，觀察油缸壓力和刀盤轉(zhuǎn)矩。6停止頂進時，先按下主千斤頂停止開關(guān)，開啟旁通閥，然后通知停止注 漿。7正常頂進時，觀察各儀表參數(shù)是否正常，填寫點檢卡。頂管機維護和保養(yǎng)頂管機作為頂管工程的關(guān)鍵部件，必須每天按以下項目進行檢查液壓系統(tǒng)(1).液壓油最低油量為油面表的上限部，當(dāng)油位處于油面表中央以下時需 加入液壓油.溫度上限為50oC,油

9、溫過高時可以停下來降溫。.經(jīng)常檢查過濾器，使之清潔。.根據(jù)方向修正油缸和送排泥閥工作時的狀況確定減壓設(shè)備狀況。.液壓接頭或軟管要經(jīng)常檢查，更換時不要過分護緊、彎曲及拉緊。 .電氣系統(tǒng).檢查電纜是否損傷，航空接頭是否異常，發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。.檢查接頭是否松動，發(fā)現(xiàn)松動要擰緊，壓實。.每月至少檢查一次漏電保護器。常見故障處理現(xiàn)象原因處理措施泵發(fā)出異常油量不足補給工作用油響聲油溫低均勻運轉(zhuǎn)粘度咼更換液壓油過濾器孔堵塞清洗過濾器配管接頭松動擰緊松動處泵不輸出泵逆向回轉(zhuǎn)調(diào)換相序過濾器堵塞清潔或更換油量不足補給液壓油吸入口進氣擰緊接頭或更換密圭寸壓力不上升油壓不足補充液壓油溢流閥設(shè)置不恰當(dāng)調(diào)整溢流閥溢流閥

10、與閥座之間有摩擦更換總閥電磁閥不動檢查電路液壓管漏油擰緊管接頭蜂鳴器響蜂鳴器響電源反相刀盤馬達負荷過大熱繼電器 脫扣液壓泵超負荷熱繼電器脫扣回轉(zhuǎn)過度調(diào)整相序熱繼電器為自動復(fù)位片刻 后使推進速度減慢在開始 運轉(zhuǎn)，熱繼電器為自動復(fù) 位多次發(fā)生則可能是液壓 泵發(fā)生故障或單相運轉(zhuǎn)造 成的將刀盤回轉(zhuǎn)方向逆向運行 多次發(fā)生請減速警報鈴響機內(nèi)進水排走運行中錯誤動作電纜線絕緣性能不良金屬連接接頭的線間絕緣性能不良查看電纜將損傷部位充分干燥后處理去除金屬連接接頭的塑料 外罩部位的污濁和水滴拆 開金屬連接頭清潔、干燥、 內(nèi)部刀盤和液壓泵不工作電纜連接不良漏電保護器工作保險絲斷機械電壓不足電器開關(guān)接頭接觸不良斷電器

11、及配線不正常檢查電力電纜控制電纜的連接接頭查找漏電或短路處修理 查看短路處進行修理電源電壓升至額疋電壓更換接頭熱繼電器不自動復(fù)位找廠家修理按下復(fù)位按鈕讓其復(fù)位，將手動直動切換改為直動復(fù)位上下傾斜器左右回轉(zhuǎn)表不動電纜連接不良直流電源不正常（12V）傳感器的振子被擋住不工作查看控制電纜接頭，查看連接機內(nèi)操作盤中的專用插頭修理或更換輕敲傳感器送排泥閥不工作閥太緊不能轉(zhuǎn)動電磁閥不工作用扳手調(diào)整或升壓讓其轉(zhuǎn)動再不回轉(zhuǎn)時進行更換 按下動作確認按鈕，更換 電磁閥的連接接頭糾偏油缸不工作電磁閥壞液壓泵發(fā)生故障繼電器與配線不正常軟管連接處漏油按下動作確認按鈕，更換電磁閥的連接接頭檢杳液壓工作站找廠家修理擰緊接頭

12、或更換密圭寸圈渣漿泵的維護和保養(yǎng)渣漿泵的保養(yǎng)可分為以下幾個方面：.軸承的維護填料軸封泵要定期檢查密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)整填料壓蓋檢查填料并定期更換填料，軸封水壓。.葉輪的調(diào)節(jié)經(jīng)常調(diào)節(jié)金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙，始終保持在0.51mm之間。調(diào)整方法是：首先停泵松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組 件向前移動，同時用手松動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板摩擦為止。 然后將剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上面的螺母擰緊，使軸承組件后 移。調(diào)整后，在再次啟動前注意檢查葉輪轉(zhuǎn)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào) 整螺栓是否擰緊，然后在啟動泵。.軸承潤滑軸承組

13、件在運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查潤滑油脂情況，定期補給做到及時適量。軸 承密封要勤加油、多加油直到清潔干凈。.備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4周，使軸承均勻承受靜載荷和外部振動。常見故障及解決辦法故障發(fā)生原因解決辦法吸入管道或填料處露氣堵塞漏氣部分泵不吸水葉輪損壞更換新葉輪吸入管堵塞排除堵塞功率過大填料壓蓋太緊、填料發(fā)熱松填料壓蓋螺栓泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦清除摩擦軸承損壞更換軸承轉(zhuǎn)速偏離調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速軸承發(fā)熱潤滑脂過多或過少加油脂時要適量注機油油脂中有雜物清洗油封軸承壞更換油脂換新軸承軸承壽命短電機軸和泵軸不對中或不平行調(diào)整電機軸或泵軸軸彎換軸泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡消除摩擦換新葉輪軸承內(nèi)進入異物或潤滑油脂量不當(dāng)清洗軸承軸承裝配不

14、合理換軸承或重新裝配填料處泄露填料磨損嚴重換新填料嚴重軸套磨損嚴重換軸套軸封水不清潔換清潔密封水泵振動、噪軸承損壞換軸承音大葉輪不平衡換葉輪吸入管進氣或堵塞消除進氣、清理堵塞處流量不均勻，抽空改善進料情況電工、機修工維修及保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程為保證西氣東輸頂管管道工程順利進行，其機械設(shè)備在施工中起到主要 作用，為讓機械設(shè)備的性能充分得以發(fā)揮，要求每位設(shè)備維修員工具備高度責(zé) 任心和良好工作態(tài)度，維護保養(yǎng)好所管設(shè)備，確保頂管施工安全進行，要求每 日就以下項目進行檢修保養(yǎng)并認真做好各項記錄。.液壓裝置類(1).液壓工作用油是否適量？工作用油最適量為油面表的上限部當(dāng)標(biāo)準處于油面表中央以下時需加工作用油.運轉(zhuǎn)中

15、工作用油的溫度是否正常?溫度上限為50C，手掌覆在泵外罩上時，手掌受熱變紅如泵停止，油溫下降。工作用油中是否污濁？檢查管道過濾器指示表（紅或綠的按鈕）顯示是否正常。 檢查：打掃過濾器。泵輸出的壓力是否正常？將方向修正油缸和送排泥閥處于工作狀態(tài)時，可確定減壓設(shè)定狀態(tài)。 對策-根據(jù)液壓回路中的設(shè)定壓力進行調(diào)整， 泵和電動機是否有異常聲音和振動？ 原因：安裝螺栓的松動，破損或油量減少的情況下發(fā)生。對策：增加安裝螺栓類的擰入次數(shù)，將有破損的螺栓進行更換。 液壓管接口是否漏油？ 原因：漏油是由螺栓處的松懈和密封不良引起的 要求增加接口處的擰入次數(shù)與進行密封圈的更換。液壓軟管是否漏油？原因：漏油是由軟管損

16、傷和配件不良引起的。要求軟管教外部有損傷時，必須更換，更換時注意不要過分的擰緊彎曲及拉緊。油缸是否有漏油？原因：漏油是由油缸的損傷或變形、油封不良等引起的。要求進行修理、更換。電氣原因電纜是否損傷原因：若有損傷，水從損傷處浸透。方法：用兆歐表測定線及大地間的絕緣、確認是否在 5MQ以上，若正常 則用橡膠帶塑料等修補。金屬連接接頭的塑料外罩是否沾有污濁和水滴？ 原因：若沾有污濁和水滴及大地間的絕緣性能變差，將造成錯誤操作和 漏電的原因。方法：用兆歐表測線間及大地間的絕緣，確認是否在 5MQ以上，若不正 常須拆開，用吹風(fēng)機快速干燥。金屬連接接頭是否異常？ 原因：金屬連接接頭若有變形，擰不緊，水滲透

17、進入其絕緣性能將變差。 方法：用塑料外罩覆蓋，或用塑料帶卷起。.連接接頭松動，配線斷線？原因：若斷線就不能正常運轉(zhuǎn)，這是造成漏電的原因，連接頭的松動將 造成電纜燒壞。方法：修補斷線處及增加擰入螺栓的擰入次數(shù)。.漏電斷路器常規(guī)檢查？漏電斷路器是防止漏電和火災(zāi)中必須的部件，按下紅色或的色檢測按鈕 每日務(wù)必檢查二次。方法：若工作不正常立即更換。.異常情況的方法.液壓部分 、泵發(fā)出異常響聲a油量不足補給工作用油b 油溫低均勻運轉(zhuǎn)c 粘度高 T 適當(dāng)更換工作用油d 過濾器孔的堵塞 T 清潔或更換e 配管接口的松動 T 增加擰緊的次數(shù) 、泵不輸出油a、泵逆向回轉(zhuǎn) t 更換a、C相b、 過濾器堵塞 t清潔和

18、更換c、油量不足 t 補足d、 從吸入口吸入空氣 t增加擰入次數(shù)和密封 、壓力不上升a油量不足 t補油b、減壓設(shè)定不當(dāng) t 觀察壓力表的同時調(diào)整減壓閥c、 減壓閥與閥座間存有拉圾或磨損t清掃調(diào)整或更換d、 總閥的電磁閥不能動t核對電路想線e、 液壓管漏油 t增加配管連接處的擰入次數(shù)電氣聯(lián)結(jié)接頭 、警急蜂鳴器響起a、電源反向t調(diào)相序b、刀盤馬達超負荷使熱繼電器動作t熱繼電器為自動復(fù)位，中刻后才能 接通c、 液壓泵超負荷使熱繼電器動作t 會自動復(fù)位，多次動作可能是液 壓泵發(fā)生故障單向運轉(zhuǎn)應(yīng)核查d、回轉(zhuǎn)過度 - 將刀盤回轉(zhuǎn)方向逆轉(zhuǎn)，注意發(fā)生多次回轉(zhuǎn)過度時，請 減慢運轉(zhuǎn)速度再運轉(zhuǎn) 、警急鈴聲響起a、機內(nèi)進水 設(shè)置水中泵進行排水 、運轉(zhuǎn)中錯誤動作a、 電纜線間絕緣性