2017.11地方標(biāo)準(zhǔn)供熱搶修管理規(guī)定

1、1 3 基本規(guī)定 3.1 一般規(guī)定 3.1.1 搶修機(jī)構(gòu)應(yīng)由熟悉應(yīng)急預(yù)案和事故處理流程的管理者、協(xié)調(diào)者以及技術(shù) 人員組成，并應(yīng)明確管理職責(zé)。 3.1.2 搶修隊伍配備專職安全管理人員和搶修人員，并應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考 試合格后方可上崗。特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證書。 3.1.3 供熱管理單位宜根據(jù)供熱區(qū)域范圍分別設(shè)立搶修隊伍每個搶修隊伍中 的焊工、電工等特殊工種應(yīng)各配備不少于 2 名。 3.1.4 供熱管理單位應(yīng)設(shè)置并公布24h報修電話，供熱期間搶修人員應(yīng) 24h值 班備勤，搶修人員在接到搶修指令 1h之內(nèi)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場。 3.1.5 供熱管路單位應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卣蠛捅締挝还岬木唧w情況，按

2、照故障 或事故的影響級別分別編制搶修應(yīng)急頂案。 3.1.6 搶修應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： 1 組織機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)劃分： 2 供熱故障或事故接警方式； 3 通信聯(lián)絡(luò)方式： 4 應(yīng)急預(yù)案分級； 5 設(shè)備、物資保障： 6 事故上報、啟動搶修程序； 7 現(xiàn)場處理措施； 8 搶修方案； 9 預(yù)案終止程序、恢復(fù)供熱程序； 10 人員培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演練汁劃。 2 3.1.7 拱熱管理單位應(yīng)根據(jù)供熱的具體情況對應(yīng)急預(yù)案及時進(jìn)行調(diào)整和修訂。 3.2 應(yīng)急設(shè)施及物資配備 3.2.1 供熱管理單位應(yīng)建立應(yīng)急搶修物資管理制度，規(guī)范各類搶修物資的采購、 儲備、保管和使用等流程。 3.2.2 搶修隊伍應(yīng)配備專用

3、下輛、可移動電源、通信設(shè)備、檢測儀器、安全警 示器具等裝備和搶修工具、常用材料等備品備件，并宜設(shè)立搶修專用裝備及材 料庫。 ，并應(yīng)由搶修組織機(jī)構(gòu)統(tǒng)一調(diào)配，不得挪作他用。 3.2.4 搶修隊員應(yīng)按安全生產(chǎn)管理規(guī)定配備安全防護(hù)裝備。 3.3 安全管理 3.3.1 供熱管理單位應(yīng)建立供熱搶修作業(yè)安全保證體系，制定安全重點防范內(nèi) 容，建立安全教育制度、安全檢查制度、消防管理制度。 3.3.2 搶修隊伍應(yīng)建立以搶修負(fù)責(zé)人為核心、專職安全員為骨干的安全工作小 組。 3.3.3 搶修隊伍應(yīng)為現(xiàn)場從事危險作業(yè)人員辦理意外傷害保險。 3.3.4 搶修隊伍應(yīng)為搶修施工人員配備個體勞動防護(hù)用品。 3.3.5 搶修隊

4、伍應(yīng)對搶修施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施設(shè)專人管理并應(yīng)隨時檢 查，保持其完整和有效性。 3.3.6 搶修用電安全管理應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全 規(guī)范GB50194施工現(xiàn)場臨時用電安全技木規(guī)范 JGJ 46的相關(guān)規(guī)定。 3.4 搶修作業(yè) 3.4.1 搶修管理單位應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場情況，結(jié)合應(yīng)急預(yù)案確定搶修方案。 3.4.2 供熱管理單位應(yīng)根據(jù)搶修作業(yè)需要的停熱時間和影響范圍，向主管部門 匯報，并應(yīng)對需要停熱的用戶做好宣傳解釋工作。 3.4.3 搶修人員應(yīng)持證上崗，進(jìn)入搶修施工現(xiàn)場前應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用 品。 3 3.4.4 搶修人員到達(dá)事故現(xiàn)場后， 必須立即設(shè)置安全警戒區(qū)和警示標(biāo)志， 并

5、應(yīng) 采取防護(hù)措施。 3.4.5 搶修人員應(yīng)在保證自身安全的前提下立即組織救護(hù)受傷人員。 3.4.6 搶修過程中應(yīng)采取防止次生災(zāi)害的措施。 3.4.7 搶修人員在未查清事故原因或未消除隱患前不得撤離現(xiàn)場。 3.4.8 進(jìn)入有限空間進(jìn)行搶修作業(yè)時應(yīng)符合有限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)定，特殊情況 應(yīng)確定具體安全措施，并應(yīng)經(jīng)搶修指揮部允許后方可實施。搶修作業(yè)時應(yīng)設(shè)專 人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)隨時與進(jìn)入有限空間作業(yè)的搶修人員保持聯(lián)系和溝通。 3.4.9 高空搶修作業(yè)應(yīng)有專人指揮，并應(yīng)設(shè)警戒人員，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶， 需搭設(shè)腳手架時應(yīng)由專業(yè)人員實施。 放水現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，并應(yīng)有專人值守。 在夜間和陰暗空間作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)

6、場應(yīng)設(shè)置照明和安全警示燈。 轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備停運搶修作業(yè)，應(yīng)事先停電并應(yīng)掛“禁止合閘，有人作業(yè)”等指 示牌。 ，應(yīng)立即停止現(xiàn)場作業(yè)，撤到安全地帶，并應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整安全警戒范圍。 搶修作業(yè)完畢后應(yīng)及時報告指揮或調(diào)度部門，按指令恢復(fù)正常供熱，并應(yīng)對搶 修作業(yè)場地進(jìn)行清理。 3.4. 15 搶修作業(yè)的設(shè)備安裝、焊接及驗收應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工 程施工規(guī)范GB50235、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50184和城 鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ 28 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 搶修作業(yè)中的臨時措施應(yīng)在正式停熱后進(jìn)行完善 供熱管理單位應(yīng)在搶修完成、恢復(fù)供熱后對事故現(xiàn)場進(jìn)行回訪，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及

7、時采取措施。 4 供熱熱源 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 供熱熱源搶修應(yīng)包括鍋爐本體及其輔助設(shè)備。 4.1.2 鍋爐等壓力容器和部件搶修作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐安裝工程施 工及驗收規(guī)4 范GB50273相關(guān)規(guī)定。 4.1.3 風(fēng)機(jī)、水泵搶修作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程 施工及驗收規(guī)范GB50275的相關(guān)規(guī)定。 4.1.4 配電系統(tǒng)搶修作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行同家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程、盤、柜及 二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB50171的相關(guān)規(guī)定。 4.1.5 燃?xì)庀到y(tǒng)搶修作業(yè)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運行、 維護(hù)和搶修 安全技術(shù)規(guī)程 CJJ51 的相關(guān)規(guī)定。 4.1.6 鍋爐房內(nèi)

8、的熱力管道及附件的搶修作業(yè)應(yīng)按本規(guī)程第 5章的相關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。 4.1.7 進(jìn)入爐膛、尾部煙道、 除塵器等內(nèi)部搶修作業(yè)前， 應(yīng)對溫度、氧濃度值、 易燃易爆物質(zhì)（可燃?xì)怏w、爆炸性粉塵）濃度值、一氧化碳濃度值等進(jìn)行檢測 符 合要求后方可進(jìn)入。 42 鍋爐本體 4.2.1 發(fā)生爐墻及爐頂坍塌、受熱面嚴(yán)重泄漏等情況時，應(yīng)緊急停爐搶修。緊 急停爐應(yīng)按鍋爐運行操作規(guī)程的要求進(jìn)行，并應(yīng)將故障爐從系統(tǒng)中解列然后 進(jìn)行通風(fēng)冷卸，消壓放水。 4.2.2 對流管束、水冷壁爆管的搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)按本規(guī)程第 4.1.7 條的規(guī)定進(jìn)行檢測 合格后方可進(jìn)入爐膛檢查爆管 情況； 2 應(yīng)根據(jù)爆管位置、損壞程度、

9、破口大小等情況確定焊接修補(bǔ)或更新等具 體搶修方案； 3 搶修完畢后應(yīng)進(jìn)行對流管束、 水冷壁管的外觀檢驗、 水壓嚴(yán)密性試驗等， 合格后方可恢復(fù)鍋爐運行。 4.2.3 省煤器泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)按本規(guī)程第，合格后方可進(jìn)入尾部煙道查找省煤器漏點； 2 應(yīng)根據(jù)漏點來確認(rèn)省煤器進(jìn)口集箱上對應(yīng)的管口位置； 3 應(yīng)根據(jù)泄漏管位置、數(shù)量、損壞程度等具體情況進(jìn)行補(bǔ)焊、封堵或更換 局部省煤器管； 5 4 搶修完畢后應(yīng)進(jìn)行省煤器的外觀檢驗、水壓嚴(yán)密性試驗，合格后方可恢 復(fù)鍋爐運行。 4.2.4 空氣預(yù)熱器搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)按本規(guī)程第； 2 應(yīng)疏通堵塞的空氣預(yù)熱器管、清理積灰； 3 應(yīng)根

10、據(jù)空氣預(yù)熱器泄漏管的位置、數(shù)量、損壞程度等情況進(jìn)行封堵或更 換局部空氣預(yù)熱器管； 4 搶修完畢后應(yīng)進(jìn)行空氣預(yù)熱器的外觀檢驗、風(fēng)壓嚴(yán)密性試驗，合格后方 可恢復(fù)鍋爐運行。 4.2.5 爐墻及爐頂坍塌搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)將鍋爐本體損壞、坍塌處的保溫層和耐火層拆除并應(yīng)徹底清除需搶 修部位爐墻灰渣； 2 應(yīng)選用適用的混凝土澆筑或耐火磚交錯砌筑，養(yǎng)護(hù)完成后應(yīng)對搶修部位 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50309 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗 收； 3 搶修完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘爐，合格后方可恢復(fù)鍋爐運行。 4.2.6 爐排故障搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 短時問內(nèi)可消除的爐排故障，可在不停止鼓

11、引風(fēng)機(jī)運行的狀態(tài)下進(jìn)行搶 修； 2 短時問內(nèi)不能消除的爐排故障， 應(yīng)先停爐后確定搶修方案， 再進(jìn)行搶修； 3 搶修完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)動爐排試車，合格后方可恢復(fù)鍋爐運行。 4.3 水泵和風(fēng)機(jī) 4.3.1 當(dāng)水泵或風(fēng)機(jī)運行發(fā)生下列情況時，應(yīng)進(jìn)行搶修： 1 劇烈振動或內(nèi)部有金屬摩擦等異常聲響； 2 電動機(jī)故障； 6 3 軸承溫度超過設(shè)備說明書允許值； 4 控制系統(tǒng)故障； 5 泵體嚴(yán)重泄漏。 ，應(yīng)檢查地腳螺栓。對松動的螺栓應(yīng)進(jìn)行緊固，對斷裂的螺栓應(yīng)重新更換。 4.3.3 水泵或風(fēng)機(jī)內(nèi)部有金屬摩擦聲時，應(yīng)檢查葉輪、集流器。當(dāng)腐蝕或變形 嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行更換。 4.3.4 電動機(jī)故障時，應(yīng)使用備用電動機(jī)更換故障電動

12、機(jī)。 4.3.5 軸承溫度超標(biāo)時，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)無 異常時，應(yīng)更換軸承。 4.3.6 控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)分析原因，更換相應(yīng)故障元器件。 4.3.7 水泵發(fā)生泄漏時， 應(yīng)先進(jìn)行緊固， 緊固無效時，應(yīng)解體檢修或更換密封、 泵體。 4.3.8 搶修完畢后應(yīng)進(jìn)行水泵或風(fēng)機(jī)試運行，合格后方可投入使用。 4.4 其他輔助設(shè)備 4.4.1 閥門發(fā)生下列情況應(yīng)進(jìn)行搶修： l 填料函嚴(yán)重泄漏； 2 閥門與管道連接處嚴(yán)重泄漏； 3 閥體開裂； 4 閥芯脫落； 5 安全閥無法按照規(guī)定值啟停。 4.4.2 閥門搶修應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 運行人員應(yīng)立即關(guān)斷上一級閥門； 2 搶修人員到

13、達(dá)現(xiàn)場，查找故障原因，確定搶修方案； 3 對故障閥門進(jìn)行修理或更換； 7 4 搶修完畢后恢復(fù)供熱。 4.4.3 水處理系統(tǒng)搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： l 當(dāng)供水管道出現(xiàn)漏點時，可在不停水情況下，對管道漏點處采用抱卡或 焊接管箍等方法進(jìn)行帶壓封堵； 2 水處理系統(tǒng)不能正常制水時，應(yīng)啟動備用水處理設(shè)備；當(dāng)備用水處理設(shè) 備不能正常工作時，對蒸汽鍋爐應(yīng)降低熱負(fù)荷，對熱水鍋爐應(yīng)投入水處理藥劑， 并應(yīng)對制水設(shè)備進(jìn)行搶修； 3 酸系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，應(yīng)放凈酸液、沖洗管道、局部更換泄漏處的管道。 搶修人員操作時應(yīng)穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套等防護(hù)用具。 4.4.4 輸煤設(shè)備搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 輸煤皮帶

14、斷裂時，對斷裂皮帶進(jìn)行機(jī)械連接或粘合連接，無法連接修復(fù) 時，應(yīng)及時更換新的輸煤皮帶； 2 給煤機(jī)出現(xiàn)電機(jī)故障時，應(yīng)先排除電機(jī)故障，故障無法排除時，應(yīng)使用 備用電機(jī)更換故障電機(jī)。 4.4.5 除渣系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)清理積灰、清除異物、維修或更換損壞部件。 4.4.6 配電柜發(fā)生故障時， 應(yīng)查找故障點并應(yīng)進(jìn)行隔離， 啟用備用電源恢復(fù)用 電設(shè)備運行 然后對故障配電柜進(jìn)行搶修。 4.4.7 儀表發(fā)生故障時，宜通過解列自動、連鎖的方式，加強(qiáng)人工監(jiān)測，然后 進(jìn)行搶修。 8 5 供熱管網(wǎng) 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 供熱管網(wǎng)搶修作業(yè)除應(yīng)按本規(guī)程 3.4 節(jié)的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 設(shè)置安全警戒區(qū)和

15、警示標(biāo)志后，成及時疏導(dǎo)行人及交通，在車行道內(nèi)搶 修時還應(yīng)及時聯(lián)系交通管理部門； 2 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定足否停熱及搶修方案； 3 開挖作業(yè)時不得對地上、地下其他管線及建（構(gòu)）筑物造成損壞： 4 搶修完成后應(yīng)及時恢復(fù)路面： 5.1.2 搶修人員進(jìn)入檢查室和管溝前應(yīng)進(jìn)行危險氣體和溫度檢測，確認(rèn)安全后 方可進(jìn)入。在作業(yè)過程中還應(yīng)進(jìn)行實時監(jiān)測，不符合要求時應(yīng)立即停止作業(yè)。 5.1.3 供熱管線范圍內(nèi)出現(xiàn)地向塌陷、 大量冒汽等現(xiàn)象時 應(yīng)按搶修進(jìn)行處理， 及時采取安全措施，查明原因，消除隱患。 5.1.4 管道和設(shè)備的安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程 施工規(guī)范GB50236和城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程

16、施工及驗收規(guī)范 CJJ 28的相關(guān)規(guī) 定。 5.2 不停熱搶修 5.2.1 不停熱搶修應(yīng)分析溫度和壓力因素對搶修作業(yè)的影響必要時應(yīng)采取降 溫降壓措施，并應(yīng)做好停熱搶修的準(zhǔn)備工作。 5.2.2 當(dāng)管道出現(xiàn)泄漏時，可臨時對管道漏點處采用抱卡或焊接管箍封等方法 進(jìn)行帶壓封堵，然后根據(jù)情況進(jìn)行處理。 5.2.3 當(dāng)管道排氣閥及泄水閥出現(xiàn)泄漏時，可臨時對漏點采用抱卡或焊接大口 徑鋼管短節(jié)進(jìn)行帶壓封堵，然后根據(jù)情況進(jìn)行處理。 5.2.4 未發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞的補(bǔ)償器發(fā)生泄漏時，搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 9 1 填料式補(bǔ)償器發(fā)生泄漏，可采用擰緊壓緊螺栓進(jìn)行處理；當(dāng)因盤根缺失 導(dǎo)致泄漏時，可采取專用的堵漏擋環(huán)、壓

17、蘭進(jìn)行處理； 2 柔性填料套筒發(fā)生泄漏時，可通過加料嘴注入柔性填料進(jìn)行處理； 3 外上波紋管補(bǔ)償器發(fā)生泄漏時，町采用波紋管專用的堵漏密封條壓蘭進(jìn) 行處理 525 鋼支架發(fā)生腐蝕、開裂需要修復(fù)時，可采用鋼板或槽鋼貼焊等方法進(jìn)行 加固，加固前應(yīng)制定加固方案。 526 固定支架偏移、卡板破損或出現(xiàn)其他結(jié)構(gòu)性損壞時，應(yīng)查明原因，并應(yīng) 結(jié)合設(shè)計圖紙核算該管段補(bǔ)償器、滑動支架、導(dǎo)向支架等部位工作狀態(tài)。對固 定支架、補(bǔ)償器、滑動支架和導(dǎo)向支架等部位進(jìn)行修復(fù)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城 鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ 28的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.3停熱搶修 5.3.1 停熱搶修應(yīng)根據(jù)發(fā)生泄漏管線的實際情況，確定供熱

18、管網(wǎng)應(yīng)急停熱方 案。 532 級管網(wǎng)停熱搶修應(yīng)按調(diào)度指令執(zhí)行閥門操作。 533 環(huán)境溫度低0C,長時間停熱搶修時應(yīng)對供熱管網(wǎng)采取防凍措施。 534 停熱搶修前應(yīng)關(guān)閉漏點影響范圍內(nèi)的全部閥門，并應(yīng)對故障范圍內(nèi)的管 線與其他正常運行管線進(jìn)行解列。 5.3.5 停熱時應(yīng)沿供熱管線介質(zhì)流動方向依照主干線、支線、戶線的順序依次 關(guān)閉閥門。在同一位置，應(yīng)先關(guān)閉供水（汽）閥門，后關(guān)閉回水（凝結(jié)水）閥 門。一級管網(wǎng)閥門關(guān)斷時間可按表 10 3表5.3.5 閥門關(guān)斷時間 閥門公稱直徑DN（mm） 關(guān)斷時間（min） DNC 200 2 200 v DNC 500 3 DN 500 5 5.3.6 停熱后應(yīng)根據(jù)搶

19、修方案進(jìn)行泄壓、泄水。泄水操作應(yīng)先打開放水閥，壓 力降至常壓后再打開放氣閥。 5.3.7 抽水過程應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，機(jī)泵操作人員不得遠(yuǎn)離崗位； 2 應(yīng)采取導(dǎo)流、防止?fàn)C傷措施； 3 冬季抽水時應(yīng)采取防止路面結(jié)冰的措施。 5.3.8 管道和設(shè)備修復(fù)、更新應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 更換管道和設(shè)備時，應(yīng)采取措施消除管道切割后由于降溫而引起的管道 變形影響； 2 預(yù)制直埋管道修補(bǔ)、更換后，應(yīng)對新舊保溫結(jié)合處進(jìn)行保溫修補(bǔ)，并應(yīng) 對保溫接口進(jìn)行氣密性試驗，試驗壓力應(yīng)為 20kPa； 3 軸向補(bǔ)償器安裝時，補(bǔ)償器與管道應(yīng)保持同軸，補(bǔ)償器安裝方向應(yīng)與管 道介質(zhì)流向一致，補(bǔ)償量應(yīng)符合安裝管段的補(bǔ)償要

20、求。 5.4 恢復(fù)供熱 5.4.1 搶修完成后應(yīng)及時組織恢復(fù)供熱。 5.4.2 恢復(fù)供熱應(yīng)根據(jù)調(diào)度指令控制充水或送汽速度。 5.4.3 熱水管網(wǎng)恢復(fù)供熱應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 當(dāng)供回水管網(wǎng)均需要充水時，應(yīng)先對回水進(jìn)行充水，待回水管充滿后， 再通過連通管或 熱力站 內(nèi)的管道對供水管充水； 2 宜按地勢由低到高進(jìn)行充水； 11 3 充水時應(yīng)緩慢打開充水管閥門，并應(yīng)控制充水速度；充水過程中應(yīng)隨時 觀察放氣閥的排氣情況； 4 充水過程中應(yīng)對故障修復(fù)處進(jìn)行重點檢查； 5 供、同水管線充水完成后，應(yīng)先緩慢打開回水閥門，再打開供水閥門。 5.4.4 蒸汽管網(wǎng)恢復(fù)供熱應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： l 打開放水閥，排除管

21、道內(nèi)存水； 2 按照干線一支線一戶線的順序，分段進(jìn)行暖管； 3 利用閥門開度控制暖管溫升速度； 4 暖管過程中應(yīng)隨時排除管內(nèi)凝結(jié)水；凝結(jié)水排凈且疏水器正常工作后， 關(guān)閉放水閥； 5 管內(nèi)充滿蒸汽且未發(fā)生異?，F(xiàn)象后，再逐漸開大閥門。 6 熱力站、樓內(nèi)及戶內(nèi)系統(tǒng) 6.1 一般規(guī)定 12 6.1.1 樓內(nèi)及戶內(nèi)系統(tǒng)搶修的作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50242的相關(guān)規(guī)定。 6.1.2 配電系統(tǒng)搶修的作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程、盤、柜 及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB50171的相關(guān)規(guī)定 6.1.3 搶修完畢成及時恢復(fù)供熱。 6.2 熱 力 站 6

22、.2.1 熱力站發(fā)生泄漏搶修時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 搶修操作前應(yīng)關(guān)閉熱力站事故點的上一級閥門； 2 搶修隊伍到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行抽水、排汽，查找泄漏部位； 3 當(dāng)事故影響到電氣設(shè)備安全時，應(yīng)及時切斷站內(nèi)供電并應(yīng)采取相應(yīng)保 護(hù)措施； 4 對泄漏部位的管道或管件應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 6.2.2 換熱器發(fā)生下列問題應(yīng)進(jìn)行搶修： 1 泄漏； 2 堵塞； 3 結(jié)垢導(dǎo)致二次供水溫度達(dá)不到運行要求； 4 一、二次系統(tǒng)串水。 6.2.3 換熱器搶修應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 確認(rèn)發(fā)生故障的部位； 2 關(guān)閉故障換熱器的一次側(cè)進(jìn)、出口閥門； 3 在確認(rèn)一次側(cè)關(guān)閉后，關(guān)閉二次側(cè)進(jìn)、出口閥門； 4 換熱器泄壓放水； 5 根據(jù)

23、實際情況對故障換熱器進(jìn)行搶修。 13 6.2.4 水泵搶修應(yīng)按本規(guī)程第 4.3 節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.2.5 配電柜發(fā)生下列情況應(yīng)進(jìn)行搶修： 1 斷路器跳閘后不能合閘； 2 雙電源切換不能自動投切； 3 控制回路不動作： 4 短路； 5 元器件過熱。 6.2.6 配電柜搶修應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 確定故障原因和搶修方案； 2 切斷電源搖測絕緣，判斷故障部位； 3 需要及時恢復(fù)供熱時，可啟動備用設(shè)備或架設(shè)臨時線路； 4 對故障部位進(jìn)行處理或更換。 6.3 樓內(nèi)及戶內(nèi)系統(tǒng) 6.3.1 樓內(nèi)及戶內(nèi)系統(tǒng)出現(xiàn)下列情況應(yīng)進(jìn)行搶修： 1 散熱設(shè)備、管道及附件等爆裂、嚴(yán)重泄漏； 2 閥門嚴(yán)重泄漏。 6.3.

24、2 樓內(nèi)及戶內(nèi)系統(tǒng)搶修應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 搶修人員攜帶常規(guī)備品、備件及及工具到達(dá)現(xiàn)場； 2 查找發(fā)生故障或事故部位，確定停熱范圍； 3 關(guān)斷故障或事故點閥門； 4 更換管道、閥門、換熱器或局部打卡子處理； 5 搶修完畢，及時恢復(fù)供熱并清理現(xiàn)場。14 7 圖檔資料 7.1 一般規(guī)定 7.1.1 供熱管理單位應(yīng)建立搶修作業(yè)檔案制度。 7.1.2 搶修隊伍應(yīng)及時整理搶修資料并移交供熱管理單位。 7.2 圖檔資料 15 7.2.1 搶修作業(yè)的圖檔資料應(yīng)包括下列內(nèi)容： l 事故或故障報警記錄； 2 事故或故障處理記錄； 3 焊接驗收紀(jì)錄； 4 搶修項目驗收單； 5 搶修資料附件： 1) 搶修投入的材

25、料清單； 2) 搶修過程影像資料； 3) 搶修地點地域圖； 4) 搶修平面示意圖及斷面示意圖等； 6 搶修作業(yè)總結(jié)報告。 7.2.2 接警機(jī)構(gòu)應(yīng)按本規(guī)程第 7.2.3 搶修隊伍應(yīng)按本規(guī)程第 7.2.4 搶修工程完成后，供熱管理單位應(yīng)組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢等有關(guān)部門進(jìn) 行驗收，并由供熱管理單位出具最終驗收意見，并應(yīng)按本規(guī)程第 7.2.5 供熱管理單位在供熱搶修結(jié)束后應(yīng)編制搶修作業(yè)總結(jié)報告，報告內(nèi)容應(yīng) 包括時間、地點、故障(事故)描述、原因分析、搶修隊伍及人員、搶修方案、 搶修過程記錄、搶修評價及建議、應(yīng)急預(yù)案評審等內(nèi)容。 附錄 A 搶修記錄 A 0.1 故障或事故報警記錄可按表 表 A 0.1 故

26、障或事故報警記錄16 接警時間 年 月 日 時分秒 發(fā)生地點 事故（故障）描述 處置記錄 日期 A.0.2 故障或事故處理記錄可按表 A.0.2 故障或事故處理記錄 地點 發(fā)生地點 17 事故（故障）描述 18 原因分析 搶修方案 搶修過程記錄 搶修隊伍、人員 評價及建議 記錄人 搶修負(fù)責(zé)人 日期 日期 A.0.3 焊接驗收記錄可按表 表 工程名稱 建設(shè)單位 部位名稱 施工單位 對口質(zhì)量檢驗情況 19 外觀質(zhì)量檢驗情況 無損探傷情況 嚴(yán)密性試驗情況 焊工姓名 施工單位 負(fù)責(zé)人 日期 供熱管理單位 負(fù)責(zé)人 日期 備注 A.0.4 搶修項目驗收單可按表 表A. 0.4搶修項目驗收單 搶修項目驗收單

27、 驗收項目名稱 開始時間 完成時間 20 搶修內(nèi)容: 驗收意見: 搶修單位（簽字、公章）： 技術(shù)部門（簽字、公章）： 質(zhì)檢部門（簽字、公章）： 供熱管理單位（簽字、公章）： 驗收日期： 年 月 日 其他說明: 2術(shù) 語 本規(guī)程中“故障”是發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除，對供熱質(zhì)量影響較小的事件。 本規(guī)程中“事故”是指危害或整改難度較大，應(yīng)當(dāng)局部或大范圍停熱一日，停 熱時間較長或有人員傷亡，嚴(yán)重影響供熱質(zhì)量，造成較大社會影響的事件。 3.2 應(yīng)急設(shè)施及物資配備 3.2.2 鍋爐配件以及大口徑波紋補(bǔ)償器、閥門等訂貨周期長的材料物資應(yīng)提前 做好儲備。 21 3.2.4 搶修隊員應(yīng)配備的安全防護(hù)裝備包括氣體檢

28、測儀、呼吸防護(hù)裝備、墜落 防護(hù)裝備、應(yīng)急救援裝備及個人裝備等。 3.3 安全管理 3.3.1 消防管理制度含用火、用電、易燃易爆材料的管理制度。 3.3.2 編寫此條目的是符合安全生產(chǎn)的要求。 3.3.3 搶修作業(yè)往往條件艱苦、環(huán)境惡劣，帶有極大的危險性和不確定性，因 此本條要求搶修隊伍應(yīng)為現(xiàn)場從事危險作業(yè)人員辦理意外傷害保險。 3.3.5 設(shè)專人管理和隨時檢查，是為了保證安全防護(hù)設(shè)施堅固、醒目、整齊， 不被破壞。 3.4 搶修作業(yè) 3.4.2 供熱系統(tǒng)發(fā)生故障需要停熱時，供暖季停熱時問過長對用戶的正常生活 會造成一定的影響。若停熱影響范圍過大，停熱時問過長有可能造成集體事件 影響社會穩(wěn)定。因

29、此需要做好宣傳解釋工作，必要時可進(jìn)行公示或通過媒體向 社會公布。 3.4.3 正確穿戴勞動防護(hù)用品是為了安全起見，比如進(jìn)行放水作業(yè)的人員應(yīng)穿 著防燙服裝。 3.4.4 在實際供熱過程中，發(fā)生過搶修人員到達(dá)現(xiàn)場沒有立即設(shè)置安全警示標(biāo) 志或采取防護(hù)措施，造成其他路過不知情人員沒有防備，從而在事故現(xiàn)場再次 發(fā)生人身安全事故的悲劇。故本條為強(qiáng)條，要求搶修人員在到達(dá)事故現(xiàn)場后， 立即設(shè)置安全警示并采取防護(hù)措施，防止再次引發(fā)安全事故和次生災(zāi)害。 3.4.5 警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在搶修范圍外安全區(qū)域。當(dāng)事故原因查明后應(yīng)根據(jù)實際 情況及時凋整警戒區(qū)范圍，減小對周邊的影響。 在供熱管理單位的應(yīng)急預(yù)案中，要根據(jù)事故或故

30、障的級別分別編制事故現(xiàn) 場安全警示標(biāo)志的設(shè)置要求和需要采取的防護(hù)措施，并需要定期檢查和演練。 22 檢查供熱管理單位應(yīng)急預(yù)案中有無此項內(nèi)容，并可結(jié)合事故現(xiàn)場的執(zhí)行情 況采取安全一票否決制。 3.4.6 搶修過程如果作業(yè)不規(guī)范可能會引發(fā)的次生災(zāi)害有：開挖時沒有采取護(hù) 坡措施造成坍塌事故，對周邊其他市政管線沒有采取保護(hù)措施造成其他市政泄 漏、崩漏、爆炸等，對周邊地上、地下構(gòu)筑物沒有采取保護(hù)措施造成傾斜、開 裂、坍塌等，高溫水汽作業(yè)燙傷，沒有警示標(biāo)志造成周邊行人墜落、燙傷等。 因此需要采取措施防止這些次生災(zāi)害的發(fā)生。 3.4.7 近年來，有限空間作業(yè)死傷事故時有發(fā)生，為加強(qiáng)有限空間作業(yè)安全管 理，預(yù)

31、防、控制中毒窒息等生產(chǎn)安全事故發(fā)生，切實保護(hù)從業(yè)人員的生命安全， 北京市已發(fā)布北京市有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范 ，其他地區(qū)如果尚未制定有 限空間作業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范，可參照執(zhí)行。 3.4.8 開啟放水閥門時應(yīng)注意泄水方向，避免燙傷。 3.4.9 在夜間、陰暗時警示燈能起到警示作用，提醒過往行人、車輛勿進(jìn)入搶 修施工搶修區(qū)域，以避免發(fā)生事故。 按照調(diào)度指令恢復(fù)供熱是為了統(tǒng)一調(diào)配，防止私自恢復(fù)供熱帶來安全隱患。 正常搶修作業(yè)時間允許時應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)備的安裝、焊 接及驗收。但在實際搶修作業(yè)時，往往由于時間太緊，或者現(xiàn)場條件不具備， 搶修指揮部需要當(dāng)機(jī)立斷采取臨時補(bǔ)救措施加以應(yīng)對，這些臨

32、時措施一般根據(jù) 搶修人員的經(jīng)驗，經(jīng)過現(xiàn)場商定后由指揮部門拍板決定，具有一定的風(fēng)險，因 此在停熱后需要徹底加以完善。一般都是根據(jù)搶修時的實際情況，由供熱管理 單位決定采取哪些措施，比如有的需要全部重新施工，有的需要重新拍片，有 的需要重新做嚴(yán)密性和強(qiáng)度性試驗等。 搶修作業(yè)因為時間關(guān)系有時會采取臨時應(yīng)急措施，因此需要供熱管理單位在搶 修作業(yè)完成后進(jìn)行事故現(xiàn)場的回訪，目的是檢查搶修的效果，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及 時采取補(bǔ)救措施。 23 4 供熱熱源 4,1 一般規(guī)定 4.1.1 鍋爐本體包括水冷壁、省煤器等受熱面和爐排、燃燒器等燃燒裝置。鍋 爐輔助設(shè)備包括水泵和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。 4.1.7 爐

33、膛、尾部煙道、除塵器等屬于封閉或部分封閉空問，其內(nèi)部易積存易 燃易爆物質(zhì)，易出現(xiàn)一氧化碳含量超標(biāo)、溫度較高等現(xiàn)象，從而造成中毒、室 息、產(chǎn)生爆炸等危害。在進(jìn)入作業(yè)內(nèi)訂，需要進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)的檢測，以確保作 業(yè)人員的安全。 4.2 鍋爐本體 4.2.1 為保證鍋筒及受熱面的安全，緊急停爐操作應(yīng)按運行操作規(guī)程的要求進(jìn) 行。首先應(yīng)先將故障鍋爐停爐、解列，退出運行，通過放空門消除壓力，待冷 卻后，放掉鍋爐內(nèi)存水。緩慢降溫降壓，避免產(chǎn)生熱應(yīng)力或造成設(shè)備次生事故。 4.2.2 對流管束、水冷壁爆管的搶修作業(yè)要求。 1 水冷壁管搶修方法包括更換局部管子、局部挖補(bǔ)、點焊、整根更新等。 根據(jù)發(fā)生問題的部位、損壞程度

34、、原因等來確定實施方案。搶修時一般采用局 部處理的方法，待停熱或條件具備后再進(jìn)行正常檢修。 2 焊接完成后應(yīng)進(jìn)行無損傷焊接檢驗，但生產(chǎn)供熱情況不允許時，可進(jìn)行 嚴(yán)密性試驗，合格后恢復(fù)鍋爐運行，待停熱或條件具備后再進(jìn)行無損傷焊接檢 驗。 4.2.3 更換省煤器管，需要拆爐墻等，施工工期較長，為盡快恢復(fù)運行，可采 取封堵省煤器管的方法進(jìn)行搶修。 封堵的最多根數(shù)應(yīng)不超過總根數(shù)的 1/3 。在條 件允許時應(yīng)及時更新封堵的省煤器管。 4.2.5 爐墻及爐頂?shù)膿屝?，一般工期較長，應(yīng)根據(jù)實際情況做好生產(chǎn)運行調(diào)度 安排。 更新局部爐墻或爐頂時，可以根據(jù)爐墻的形式、耐火保溫的材料種類、 搶修的部位等24 實際情

35、況適當(dāng)調(diào)整烘爐曲線、縮短烘爐溫升時間。 4.2.6 爐排故障搶修作業(yè)要求。 l 短時間內(nèi)可消除的爐排故障一般有個別爐排片脫落、減速箱皮帶丟轉(zhuǎn)、 保險彈簧起跳等等。 2 短時間內(nèi)不能消除的爐排故障一般有減速箱電機(jī)燒毀、爐排跑偏起拱、 大面積爐排片脫落等。 4.3 水泵和風(fēng)機(jī) 4.3.1 當(dāng)水泵發(fā)生故障停運或供水壓力降低到連鎖極限時，聯(lián)動鍋爐停止運 行。所以，對水泵的故障處理應(yīng)慎重，應(yīng)按照盡量降低社會影響和經(jīng)濟(jì)損失的 原則進(jìn)行，盡量不影響供熱，在必須停熱搶修的情況下，應(yīng)盡量減小停熱面積 和縮短停熱時間。 1 常見的電動機(jī)故障有：電機(jī)燒毀、軸承抱死、聯(lián)軸器斷裂等。 2 常見的控制系統(tǒng)故障有：變頻器故

36、障、電源故障、線路故障、手操器故 障等。 4.3.5 如檢查發(fā)現(xiàn)軸承間隙超過標(biāo)準(zhǔn)、軸承內(nèi)外套存在裂紋、重皮、斑痕、腐 蝕銹痕超過標(biāo)準(zhǔn)，滾珠存在裂紋、重皮、斑痕、腐蝕銹痕等缺陷并超過標(biāo)準(zhǔn)時 均應(yīng)更換。 4.3.6 水泵及風(fēng)機(jī)試運是驗收的一個重要步驟， 試運時應(yīng)詳細(xì)監(jiān)測電流、 壓力、 流量、振動、溫升等參數(shù)。試運時間不得少于 30min。 4.4 其他輔助設(shè)備 4.4.1 閥門應(yīng)進(jìn)行搶修的幾種情況。 安全閥是鍋爐的重要安全附件，應(yīng)每年進(jìn)行校驗一次。運行中，發(fā)現(xiàn)不 按規(guī)定值起跳，應(yīng)進(jìn)行更換或重新調(diào)校。 4.4.2 閥門發(fā)生嚴(yán)重泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉上游截斷閥門，進(jìn)行隔斷，控制汽水泄 漏造成的危害。 4.4

37、.3 水處理系統(tǒng)應(yīng)包括鈉離子交換器、軟化水制水設(shè)備、氫離子交換器。 25 泄漏的酸液可用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合，也可用大量水沖洗，稀 釋中和后排入廢水系統(tǒng)。酸系統(tǒng)搶修時，應(yīng)穿好防護(hù)用品，加強(qiáng)通風(fēng)，做好警 戒，防止酸液濺到操作人員引起次生事故；同時遠(yuǎn)離易燃物及火種。 4.4.4 輸煤設(shè)備搶修作業(yè)要求。 1 機(jī)械連接為臨時應(yīng)急連接方式，條件具備時，用粘合連接替換。 2 給煤機(jī)為關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)庫存必要的備品。 4.4.5 在除渣機(jī)故障或事故后，可根據(jù)實際情況采用人力、機(jī)械等其他方式除 渣，以維持鍋爐運行。除渣系統(tǒng)采用的搶修方法有：清理灰渣異物、更換葉輪、 更換刮板、更新電機(jī)等。 4.4.6 熱源廠

38、 供電系統(tǒng)一般都應(yīng)為雙路供電，一旦發(fā)生故障，可及時更換到備 用電源。因此在本規(guī)程中不涉及鍋爐房熱源的配電系統(tǒng)的搶修，故障設(shè)備可按 電氣設(shè)備維修規(guī)范進(jìn)行維修處理。配電柜包括電源柜、開關(guān)柜、電控柜等。 4.4.7 很多儀表在系統(tǒng)中通常與設(shè)備的運行有自動、手動運行方式的切換以及 設(shè)備之間的連鎖運行控制，因此當(dāng)這類儀表發(fā)生故障時，首先需要從原有控制 系統(tǒng)中解列出來才不至于影響系統(tǒng)的正常運行。否則，可能需要停爐斷電才能 更換。 5 供熱管網(wǎng) 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 供熱管網(wǎng)搶修作業(yè)要求。 1 供熱管線大多位于城鎮(zhèn)交通道路上， 供熱管線發(fā)生故障或事故可能對行 人及車輛造成傷害，且搶修作業(yè)要占用道路，

39、因此搶修人員到達(dá)現(xiàn)場布置警戒 裝置后，應(yīng)及時疏導(dǎo)行人及交通。 2 供熱管線發(fā)生故障或事故后，沿線影響范圍內(nèi)會存在大量熱水，需要抽 水降溫后方能確定故障或事故情況，根據(jù)故障或事故情況制定切實可行的搶修 方案。 26 5.1.2 熱力檢查室 和管溝屬于有限空間，進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)按照有限空間作 業(yè)審批程序進(jìn)行。進(jìn)入檢查室和管溝前要進(jìn)行氣體檢測和溫度檢測確認(rèn)安全后 方可進(jìn)入。在作業(yè)過程中實時進(jìn)行監(jiān)測，防止檢查室和管溝內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化對 人員造成傷害。 5.1.3 引起供熱管線范圍內(nèi)地面塌陷的原因很復(fù)雜，有的是供熱管線自身泄露 引起的，也有的是其他市政管線泄露引起的，還可能是地下水位下降、周邊其 他地下

40、構(gòu)筑物施工引起的，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行排查。 5.1.4 在管網(wǎng)出現(xiàn)故障影響正常供熱的情況下，為了減小對用戶的影響并加快 搶修速度，可根據(jù)故障實際情況采取臨時的處理措施，做好記錄，并加強(qiáng)巡檢， 供熱季結(jié)束后進(jìn)行正式處理。 5.2 不停熱搶修 5.2.1 供熱管線不停熱搶修具有一定的危險牲，因此需要確定切實可行的方 案。且由于現(xiàn)場情況不同（鋼管或設(shè)備腐蝕情況）等原因，不停熱搶修若不能 解決管線泄漏問題，需要進(jìn)行停熱搶修，為保障搶修工作及時開展，應(yīng)做好停 熱搶修的準(zhǔn)備工作，如泄水點的布置準(zhǔn)備等。 5.2.2 帶壓堵漏常見的工藝有鋼膠泥堵漏、 鋼帶拉緊技術(shù)、 堵漏捆扎帶技術(shù)等。 5.2.3 對未發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞的補(bǔ)償器發(fā)生泄漏時的搶修作業(yè)要求。 當(dāng)外壓波紋管補(bǔ)償器波紋發(fā)生泄漏且泄漏量不大時，在外壓波紋管補(bǔ)償 器出水管端部焊接圓環(huán)形鋼制卡槽，在卡槽與波紋管內(nèi)套之間加入密封材料， 然后加裝壓蓋并用螺栓擰緊，使外壓波紋管補(bǔ)償器出水管與外套筒之間的縫隙 處于密封狀態(tài)，以此消除漏水情況。 5.2.4 鋼支架的加固可采用型鋼（槽鋼或工字鋼） ，應(yīng)選擇堅固設(shè)施作為加固