模具安裝、調(diào)試與設(shè)備操作

1、模具安裝、調(diào)試與設(shè)備操作長(zhǎng)春職業(yè)技術(shù)學(xué)院課程教案用紙教學(xué)環(huán)節(jié)教 學(xué) 內(nèi) 容備注組織教學(xué)檢查學(xué)生出勤導(dǎo)入新課1 .認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的階段或其他時(shí)間見(jiàn)過(guò)安裝模具嗎？2 .模具安裝哪些設(shè)備上才能完成打件的功能？導(dǎo)言項(xiàng)目一 沖壓模具安裝與調(diào)試（一）一、沖模安裝調(diào)整的一般步驟：1 .檢查沖床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8 k% a& E0 5 E& f; V _2 .檢查圖紙,工藝文件,坯料和模具是否齊全完好。設(shè)問(wèn)導(dǎo)入新課3 .將模具與沖接觸面榛干凈。a! A4 q4 ?$ _/ # o& & h4 .盤(pán)動(dòng)飛輪（大中型沖床用微動(dòng)按鈕）調(diào)節(jié)滑塊至上死點(diǎn)。3 ,5 .將模具以合模狀態(tài)置于沖床工作臺(tái)

2、上。J（ K9 G5B& O&t: C96 .盤(pán)動(dòng)飛輪（大中型沖床用微動(dòng)按鈕）調(diào)節(jié)滑塊靠近上模，使模作圖，結(jié)柄對(duì)準(zhǔn)滑塊孔，滑塊繼續(xù)卜降，至其卜平曲與模具上模板日勺上半面貼死，鎖緊緊固螺絲，完成上模的按裝。1 g0 m+ ; c合圖形說(shuō)7 .預(yù)緊下模螺釘，將下模帶住預(yù)緊。8 .初步調(diào)整沖床的閉合高度。9 .盤(pán)動(dòng)飛輪（大中型沖床用微動(dòng)按鈕）使滑塊回到上死點(diǎn)。10 .在上下模的動(dòng)作部分涂潤(rùn)滑油，空車(chē)試沖幾次，鎖緊下模螺 釘.并進(jìn)一步檢查模具的安裝，調(diào)整和緊固是否妥當(dāng)。11 .試沖，并逐步調(diào)整閉合高度，符合要求后，鎖緊調(diào)節(jié)螺桿。再 調(diào)整打料裝置或彈頂?shù)绕渌b置至要求.完成模具在沖床上的

3、 安裝調(diào)整二、模具安裝的一般順序（指帶肩導(dǎo)柱導(dǎo)向的模具）：.H&S1 G0t7 D 根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下止點(diǎn)時(shí)其底平向匕工作臺(tái)面之間的距離大于沖模的閉合圖度。E. m2先將滑塊升到上止點(diǎn)，沖模放在壓力機(jī)工作臺(tái)面規(guī)定位置，明再將滑塊停在下止點(diǎn)，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面與沖模座 上平面接觸。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進(jìn)入模柄孔，并通過(guò)滑塊 上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對(duì)于無(wú)模柄的大型沖模，一般用螺 釘?shù)葘⑸夏Ｗo固在壓力機(jī)滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機(jī) 臺(tái)面上(不擰緊螺釘)。7 b$ q; t3 G$ 7 7 Z6 - K( q8 % i6 將壓力機(jī)滑

4、塊上調(diào)35mm開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，空行程12次，將滑 塊停于下止點(diǎn)，固定住下模座。舉例說(shuō)明進(jìn)行試沖，并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿，則應(yīng) 將壓力機(jī)上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。三、注意事項(xiàng)(1)模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和 模具是否潤(rùn)滑良好。(2)定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤(pán)及模具安裝底座進(jìn)行檢查， 確保上下轉(zhuǎn)盤(pán)的 同軸精度。(3)按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤(pán)上安裝好， 保證凸凹模具 的方向一致，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要 用心，防止裝錯(cuò)、裝反。(4)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低

5、沖件質(zhì)量 和模具壽命。(5)沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作 工具，防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。(6)模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模 具的刃口和導(dǎo)向。(7)保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換，防止 彈簧疲勞損壞影響模具使用。四、沖壓模具日常保養(yǎng)模具的日常保養(yǎng)由操作工人實(shí)施，模具維修人員確認(rèn)，保養(yǎng)周 期為：1次/批；制件完成后由模具操作者對(duì)模具在生產(chǎn)中的狀況、 首末件及過(guò)程制件質(zhì)量、保養(yǎng)實(shí)施情況及維修情況在模具日常保 養(yǎng)記錄表中作相關(guān)記錄，作為模具是否需要維修的依據(jù)。4.1 日常保養(yǎng)內(nèi)容：4.1.1 模具使用前的檢查2 / 4模具安

6、裝、調(diào)試與設(shè)備操作1）檢查模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰,對(duì)照工藝文件檢查所使用的 模具是否正確；2）檢查模具是否完整、凸凹模是否有裂紋、是否有磕碰、變形、 可見(jiàn)部分的螺釘是否有松動(dòng)，刃口是否鋒利（沖裁模）等；3）檢查上、下模板及工作臺(tái)面是否清潔干凈、導(dǎo)柱導(dǎo)套問(wèn)是否 有潤(rùn)滑油；4）檢查所使用的原材料是否與工藝文件一致， 防止因使用不合 格的原材料損壞模具和設(shè)備；5）檢查所使用的機(jī)床是否與模具相配備合理；6）檢查模具在機(jī)床上是安裝是否正確，上、下模壓板螺栓是否 緊固。4.1.2 模具使用過(guò)程中的檢查1）模具在調(diào)整開(kāi)機(jī)前，檢查模具內(nèi)外有無(wú)異物、刃口固定螺釘 有無(wú)松動(dòng)、所用的板料是否干凈、清潔舉例說(shuō)明2）檢

7、查操作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異物、地面是否整潔、周?chē)鷳?yīng)無(wú)影響安全 操作的因素；3）開(kāi)式可傾壓力機(jī)上的成形模具要調(diào)整好壓件力、壓料力，導(dǎo) 向銷(xiāo)是否正確、齊全。4）模具在試制后的首件按樣件檢查，由質(zhì)檢員判斷合格后方可 批量生產(chǎn)；5）模具在使用過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)則，定時(shí)對(duì)模具的工 作件表面及活動(dòng)配合面進(jìn)行表面潤(rùn)滑，及時(shí)清理廢料；6）在工作中，要隨時(shí)檢查模具工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即 停機(jī)，通知帶班組長(zhǎng)確定處理方案。4.1.3 模具使用后的檢查1）模具在使用后，利用機(jī)床打開(kāi)模具型腔，使用工具頂住機(jī)床 上滑塊，在確保安全的前提下，清理型腔、檢查型腔型面是否損壞、 導(dǎo)柱導(dǎo)套是否松動(dòng)，檢查壓料、退料機(jī)構(gòu)及刃口是否完好，檢查定 位件是否正確可靠，檢查可見(jiàn)緊固件有無(wú)松動(dòng)；在導(dǎo)滑和工作表面 涂油；2）清理模具安裝面并涂油防銹；3）將模具從機(jī)床上卸下，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)物妥、慢起慢放；4）車(chē)架縱梁成形模具在換模塊時(shí)，應(yīng)清理模座型腔內(nèi)的工作面， 檢查模座型腔、刃口、調(diào)整塊有無(wú)損壞，拆下的模塊應(yīng)按序輕輕放 置在指定位置，擦拭并涂油防銹；3 / 4模具安裝、調(diào)試與設(shè)備操作鞏