IE工程師年終工作總結(jié)

1、2016年年度工作總結(jié)品質(zhì)工程部一劉文東時間飛逝，轉(zhuǎn)眼一年又即將過去，同時 ，也是自己加入公司整整一周年時間， 審視自己一年來的工作，感觸很多，在收獲了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的，通過 自身在工作中提升了自我，也同時發(fā)現(xiàn)了自我工作中的不足和待改善之處?；?顧過去的一年工作，現(xiàn)總結(jié)如下：一、關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時長期以來，我司的工時管理執(zhí)行的不是很理想，工時表格分散、過多，產(chǎn)品 標(biāo) 準(zhǔn)工時在制定后即無人維護(hù)，導(dǎo)致產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時與實(shí)際相差過大。且同一產(chǎn) 品 中同時存在多個不同版本的標(biāo)準(zhǔn)工時，導(dǎo)致生產(chǎn)效率統(tǒng)計混亂，標(biāo)準(zhǔn)工時無 法 起到應(yīng)有的作用。如下為幾處典型的案例：1、產(chǎn)品工時分散、且同一產(chǎn)品的工時版本過多 且

2、不統(tǒng)一。1.1、 腳踏板標(biāo)準(zhǔn)工時表格中工時統(tǒng)計狀況ER喻碼線別發(fā)布日期總工時 (s)2MUH09C7601部件I 2015-3-20149:2015-9-26318P 2015-5-193982015-3-19398:2015-2-4149 12016-1-141491.2、 產(chǎn)品工時表格過多、分散，維護(hù)和產(chǎn)品統(tǒng)計困難，如下表所示，為同一產(chǎn)品中所發(fā)行的產(chǎn)品工時表格數(shù)目序列ER喻碼線別表格數(shù)12MUH09C7601部件3622MUH08C6702插件2232MUH07C0318部件:1942MUH09C6702插件1752IDA16C0101插件462DMC04C0102部件12(備注：以上表格

3、數(shù)統(tǒng)計僅為2015年3月-2015年9月份發(fā)布，其他數(shù)據(jù)因表 格過于分散，無法統(tǒng)計完全。)1.3、iDR210-4主板插件工時，產(chǎn)品工藝一樣，而工時卻有差異序列ER喻碼發(fā)布日期工時 (s)說明12IDA24C01012015-11-1729產(chǎn)品無ECN變更，22IDA28C01012016-1-1216生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境未變32IDA24C01032016-3-329.52016-12-29321.4、標(biāo)準(zhǔn)工時與實(shí)際生產(chǎn)不符合，標(biāo)準(zhǔn)工時無法起到標(biāo)準(zhǔn)化的作用 如下表為產(chǎn)品效率分析統(tǒng)計匯總表：序列ER喻碼生產(chǎn)日期線別生產(chǎn)用時 (H)生產(chǎn)效率12MUH07C67032016-3-11插件6167.68%2

4、1MUH091372016-3-17裝配0.49275.33%31MUI110462016-4-16裝配4169.05%42MUH06C67002016-4-25插件237.73%51MUI110582016-5-10裝配5219.26%61MUH091332016-4-18裝配151.11%綜上所示，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時需有進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的同時也需要對歷史產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行評估，首要的一點(diǎn)是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時要符合生產(chǎn)的實(shí)際狀況。2、改善方案的制定及工時的評估、實(shí)施和制定2.1、改善實(shí)施步驟 和計劃階段實(shí)施步驟目的結(jié)果第一階段生產(chǎn)現(xiàn)場跟進(jìn)、產(chǎn)品工藝分 析及生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和匯 總產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及工時 評估了解產(chǎn)品相關(guān)

5、工藝 及生產(chǎn)數(shù)據(jù)第二階段生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計和匯總了解公司歷史生產(chǎn)能 力狀況評估出生產(chǎn)產(chǎn)能狀 況第三階段生產(chǎn)流程的分析、制定和導(dǎo) 入產(chǎn)能優(yōu)化和流程優(yōu)化拉平衡率及生產(chǎn)效 率提升方案第四階段生產(chǎn)流程實(shí)施和導(dǎo)入生產(chǎn)導(dǎo)入評估流程優(yōu)化效果第五階段評估和匯總產(chǎn)品工時驗(yàn)證及修正第六階段制作產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時明細(xì)匯 總表今產(chǎn)品工時表格匯總產(chǎn)品工時明細(xì)，-表格格式經(jīng)過以上階段的實(shí)施和導(dǎo)入，對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的評估、生產(chǎn)流程的設(shè)計和生實(shí)際導(dǎo)入的跟進(jìn)，改善了之前的產(chǎn)品工時報表分散、表格過多和重復(fù)發(fā)布工時的現(xiàn)象，在新導(dǎo)入的產(chǎn)品生產(chǎn)流程實(shí)施后，產(chǎn)品生產(chǎn)效率有顯著的提升，且 新 發(fā)布的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時明細(xì)匯總表中產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時能合理的反映出

6、生產(chǎn)的 實(shí) 際狀況。2.2、改善后效果221、統(tǒng)一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時匯總表為改善我司長期以來產(chǎn)品工時報表過多、工時重復(fù)發(fā)布、工時版本過多和因產(chǎn)品工時表格過多而導(dǎo)致的工時維護(hù)困難的現(xiàn)象，依據(jù)公司產(chǎn)品ERP編碼規(guī)則和產(chǎn)品工藝特性，制作了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時明細(xì)匯總表，期等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時依據(jù)ERP編碼匯總到統(tǒng)一的表格中，方便生產(chǎn)查詢、工時維護(hù)和產(chǎn)品成本的核算如 下表所示為最新制作并發(fā)布的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時明細(xì)匯總表組成部分：表格組成部分產(chǎn)品類別加工類別封回PMXIDR別致國網(wǎng)電力 終端線外加工標(biāo)準(zhǔn)工時更新履歷表插件產(chǎn)品工時明細(xì)部件裝配對產(chǎn)品工藝特性進(jìn)行分類，將產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品配置、所需工時和產(chǎn)能的產(chǎn)品匯總到一起，以方便

7、統(tǒng)計和維護(hù)，如下以三代一體機(jī) AHE59產(chǎn)品裝配工藝為 例進(jìn)行的產(chǎn)品工時分類序列產(chǎn)品配置ER喻碼數(shù)量1水泥電阻款，含HMI包裝292水泥電阻款帶,含HMI包裝（jack）233無水泥電阻款，含帶HMI包裝（Jac®164無水泥電阻款，含帶HMI包裝175水泥電阻款，無部件11如上表分類所示，將90個產(chǎn)品分類為5種，在方面生產(chǎn)效率統(tǒng)計的同時也便于 后續(xù)對產(chǎn)品的工時的維護(hù)。222、關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的跟進(jìn)、分析和標(biāo)準(zhǔn)工時的制定 如下表格為本年對產(chǎn)品生產(chǎn)跟進(jìn)狀況匯總序列產(chǎn)品類別跟蹤產(chǎn)品數(shù)量錄制視頻數(shù)更新工時數(shù)量1PMX142015282IDR101131123別致922P 554國網(wǎng)+電力終

8、端61019223、標(biāo)準(zhǔn)工時制定的合理性通過長期的數(shù)據(jù)收集、分析和整理并依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況和工藝變更，及時 的 維護(hù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時?，F(xiàn)階段制定的標(biāo)準(zhǔn)工時合理的體現(xiàn)了生產(chǎn)的實(shí)際生產(chǎn)狀 況, 體現(xiàn)出了標(biāo)準(zhǔn)化。如下表格所示為產(chǎn)品工時更新后生產(chǎn)效率達(dá)成率匯總表：序列ER喻碼生產(chǎn)日期線別生產(chǎn)效率12MUH09C67022016-4-19:插件113.39%21MUI110552016-4-8裝配113.17%31RTB450052016-5-10裝配108.33%41MUH070082016-4-13r裝配108.42%51MUI110592016-6-5裝配108.45%61RTB460012016-6

9、-23r裝配102.31%72IDA16C01062016-6-7插件103.81%82MUH07C03342016-12-28部件100.39%92MUH07C03092016-12-22r部件100.4%101MUH070772016-11-2裝配100.41%同時，針對產(chǎn)品因工藝變更等因素導(dǎo)致的影響產(chǎn)品工時的，為確保所制定的 標(biāo) 準(zhǔn)工時的科學(xué)、合理，同時也為了防止因疏忽而遺漏工序等原因而導(dǎo)致的工 時錯誤，特與產(chǎn)品相關(guān)工程師討論并制定出關(guān)于工時制定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程具體流程如下所示：二、生產(chǎn)改善和效率提升方案的實(shí)施和導(dǎo)入1、AHE59平縫一體機(jī) HMIJACKS禾J H-G 改善。通過對產(chǎn)品的

10、的生產(chǎn)狀況的跟進(jìn)和評估，分析產(chǎn)品生產(chǎn)流程以及導(dǎo)入工裝，在人員減少的情況下，生產(chǎn)產(chǎn)能和效率得到顯著的提升。具體改善措施如下所示：原生產(chǎn)流程線外加工序列工序人數(shù)工時（s）1語音芯片燒寫程序+將燒寫完成的芯 片周轉(zhuǎn)入SMTK片1202PCBfe去上幺邊+周轉(zhuǎn)19產(chǎn)品生產(chǎn)流程序列工序人數(shù)工時（s）1焊接插座（2PCS +裝焊按鍵（ipcs2482點(diǎn)膠+裝背光11塊、LCW1203焊接LC困片1214剪腳+燒寫程序+燒寫參數(shù)+貼貼紙1135貼按鍵薄膜+裝喇叭1126撕LCD屏保護(hù)膜+吹洗外殼，LEC屏 +裝PCBfe +插排線1187鎖PCBR ( 6顆螺絲)1208按鍵測試+復(fù)位+點(diǎn)膠1179外觀檢查

11、+貼OK貼紙+裝箱119(備注：該工時中不含寬放值，工時為凈作業(yè)時間，以下表格中所含的工時除注明外，工時全部不含寬放。)產(chǎn)品生產(chǎn)流程問題點(diǎn)匯總和分析：(1)由上表分析，導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低的因素在于工序 2;(2)生產(chǎn)等待、堆積等浪費(fèi)現(xiàn)象過多，生產(chǎn)效率低下，拉平衡率僅為78.33%;(3)現(xiàn)場搬運(yùn)、周轉(zhuǎn)等浪費(fèi)現(xiàn)象過多；(4)如通過工裝的導(dǎo)入，減少線外加工及其周轉(zhuǎn)和搬運(yùn)，同時通過ECRSM則對生產(chǎn)流程進(jìn)行分析、評估和改善，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。改善方案：(1)導(dǎo)入工裝，將原線外芯片燒寫語音程序合并入流程中，取消線外周轉(zhuǎn)、搬 運(yùn)工時；(2)流程及動素分析、調(diào)整生產(chǎn)流程，減少和消除生產(chǎn)瓶頸工序工時，提高生

12、產(chǎn)效率；(3)人機(jī)結(jié)合分析，減少生產(chǎn)作業(yè)中的等待等浪費(fèi)工時；如下表為改善后生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程序列工序人數(shù)工時 (s)說明1PCBfe燒寫程序+ 貼按鍵 貼紙120合并PCB板燒寫程序和貼 按鍵貼紙2PCBifeJS 1PCSE 件 + 貼程 序版本貼紙+分板118將分板工序合并入線內(nèi)生 產(chǎn)，減少產(chǎn)品搬運(yùn)工時3焊接元件115焊接1PCSE件，并焊接 工序插好的元件4插背光模塊和LCD鏡片1205焊接背光模塊和LCD鏡 片1226組裝PCBfe入面殼117含聞殼內(nèi)觀檢查7鎖HMI板1208功能測試1 1179外觀檢查+裝機(jī)入周轉(zhuǎn)箱119(備注：上述表格為JACKS利Jn HMI非語音程序款和語音程序

13、款改善，因兩者之間總工時差異不大，為方便統(tǒng)計該流程為綜合性流程 改善后效率匯總改善刖改善后生產(chǎn)人數(shù)129生產(chǎn)總工時（s）269198生產(chǎn)產(chǎn)能（PCS/H）130142提局效率25.1%每臺節(jié)約時間（s）71每臺節(jié)約成本（兀）0.65節(jié)約成本（元）（每年約15萬訂單）97500（備注：成本費(fèi)用依據(jù)報價工時每小時 33元核算，后續(xù)表格中成本核算除注明 外，以此為標(biāo)準(zhǔn)。）2、AHE59產(chǎn)品包裝段改善如下圖所示，為改善前AHE59產(chǎn)品包裝段生產(chǎn)流程及其對應(yīng)的工時匯總序列工序人數(shù)工時（s）1T2測試2642簡易縫紉機(jī)測試2523整機(jī)外觀檢查1224裝整機(jī)入外箱，擺板120由上流程分析可知，該工時的瓶頸工

14、序?yàn)楣ば?1,因而重點(diǎn)對該工序進(jìn)行分析, 通過改善工裝、優(yōu)化作業(yè)手法，進(jìn)而改善或消除生產(chǎn)線瓶頸。通過人機(jī)結(jié)合，分析T2測試儀生產(chǎn)效率，如下表所示工時 （s）人機(jī)狀態(tài)狀態(tài)作業(yè)等待作業(yè)等待從周轉(zhuǎn)車上取整機(jī)3VV整機(jī)連接工裝16VV整機(jī)測試40V取機(jī)3VV總工時（s）62機(jī)器效率64.52%人員作業(yè)效率35.48%通過如上分析，人員和機(jī)器的使用效率偏低，如能重復(fù)的利用人員和機(jī)器的操作等待時間，提高人機(jī)效率，進(jìn)而提升產(chǎn)品的整體的生產(chǎn)效率改善頭施:如下圖為AHE59產(chǎn)品包裝段T2測試工序及分析序列作業(yè)內(nèi)容分析1 1連接測試儀上線材入整機(jī)1、連接好測試儀線材入 整機(jī)，測試儀開始 測試時時，人員處于等等狀態(tài)

15、，等待時 間約18s2、如能合理的利用該等待浪費(fèi)時間，進(jìn)行 有價值的增值動素，那么即提升產(chǎn)能2 .開始進(jìn)行T2測試3目檢，取合格品入下一工序具體改善如下所示：1、和工裝工程師肖工和PE工程師徐工共同討論并改善 T2測試儀測試工裝， 具 體改善方案為由之前的1人操作1臺測試儀改為目前1人操作2臺測試儀，如 下圖所示，為改善前后效率（1人操作1臺設(shè)備）（1人操作2臺設(shè)備）改善后人機(jī)效果:序列工時（s）總工時（s）分析1從周轉(zhuǎn)車上取整 機(jī)344序列3種整機(jī)進(jìn)行功能測 試時，作業(yè)人員可操作另 一臺機(jī)器中序列1、2和2連接整機(jī)入測試16工裝序列4的作業(yè)動素，減少 等待浪費(fèi)工時3整機(jī)測試404取機(jī)3改善后

16、工時分析，如下表所示序列工序人數(shù)工時（s）單機(jī)工時（s）1T2測試244222簡易縫紉機(jī)測試252263整機(jī)外觀檢查122224裝整機(jī)入外箱，擺板12020如上表所示，改善后生產(chǎn)節(jié)拍時間由 32s降低到26s 改善匯總：改善刖改善后生產(chǎn)總工時（s）192156生產(chǎn)產(chǎn)能（PCS/H）100120提局效率16.67%每臺節(jié)約時間（s）36每臺節(jié)約成本（兀）0.33節(jié)約成本（元）（每年約20萬訂單）660003、其他產(chǎn)品改善匯總序列產(chǎn)品名稱線別總工時（s）效率提升改善刖改善后1AHE59 -區(qū)動板部件907813.33%2MT20-傳感器部件22617024.78%r 3國網(wǎng)主控裝配57602571

17、P 44.64%4AS59裝配43235218.52%r 5AS58裝配r 620380F 38.71% 16AHE58電源板和DSP板部件24418723.36%7IDR210酉己件裝配775035.16%r 81IDR500按鍵板部件r 3626P 27.78%9IDR260裝配82749240.53%10AHE58 （無油一體機(jī)裝配46733628.08%r 11IDR500主板部件156140P 10.26%12IDR240主板部件443227.27%關(guān)于新產(chǎn)品的評估本年度評估新產(chǎn)品及新產(chǎn)品工藝生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)率如下表所示:序列產(chǎn)品名稱產(chǎn)品評估狀態(tài)是否批量達(dá)成率樣機(jī) 評估試產(chǎn)小批 量僅小批

18、量生產(chǎn)是否1AS59VV94.39%2MH20VV80.92%3MH31VV123%4ASE59VV89.84%5r ASE5AVV:78.06%6AS61VV7PSE-07VV8MT31VV80%9P iDR230VVP 95.83%10iDR240VV81.31%11IDR330VV83.95%12iDR260VV114.04%13iDR410VV81.4%14IDR500VV95.9215P IDR420VV16HX3VV100%17HX6VV100%18PIAT-6A- RA14VV19CI 14TVV20:HX61VV90.6%21P HD220VV22ICI_8TVV23IDR35

19、0VV24CI 01VV25國網(wǎng)主控VV69.47%四、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施和導(dǎo)入長期以來，同一產(chǎn)品生產(chǎn)工時在不同的拉別生產(chǎn)，生產(chǎn)差異較大，且同一產(chǎn)品在同一線別不同的生產(chǎn)周期生產(chǎn)效率值浮動也較大，如下表位產(chǎn)品編碼為1MUH07031的生產(chǎn)效率統(tǒng)計匯總表所示：ERP編碼生產(chǎn)日期生產(chǎn)效率1MUH070312016-1-2292.54%2016-1-2468.81%2016-2-1959.32%2016-3-21124.58%分析：如下表所示，為生產(chǎn)1MUH07031時，包裝段在不同時期投入的人員狀況生產(chǎn)日期生產(chǎn)總工時（H）投入人員2016-1-222142016-2-3972016-3-9442016

20、-3-2126作在為動如上匯總統(tǒng)計表所示，主要的原因在于未導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)中， 業(yè)流程完全依據(jù)生產(chǎn)拉長的經(jīng)驗(yàn)和主觀意愿。且因無標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，作業(yè)人員 作業(yè)時，也是憑著自己的經(jīng)驗(yàn)工作，導(dǎo)致好的作業(yè)方式、方法無人導(dǎo)入。因 生產(chǎn)排拉的隨意性導(dǎo)致的生產(chǎn)拉平衡率和錯誤的作業(yè)手法，導(dǎo)致生產(chǎn)效率浮 較大。解決措施1、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程指導(dǎo)生產(chǎn)排拉；2、動素分析，分析和設(shè)計產(chǎn)品最佳作業(yè)方式，以便提高工作效率；3、持續(xù)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)和評估生產(chǎn)過程中的瓶頸工序，分析并解決； 與PE品質(zhì)和生產(chǎn)人員協(xié)商、溝通，共同評估和分析提高生產(chǎn)產(chǎn)能的方式 和方法并導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)中；以下產(chǎn)品為近期導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

21、流程后生產(chǎn)效率統(tǒng)計匯總表序列ER喻碼最后生產(chǎn)日期線別生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)化前標(biāo)準(zhǔn)化后12MUH07C03352016-12-27部件56.2293.7%22MUH07C03342016-12-28部件74.96%100.39%31MUH070942016-12-28裝配64.07%110.74%42MUH09C67022016-12-29插件62.98%113.2%51MUH070932016-12-29裝配79.73%97.42%61MUH070292016-12-29r裝配50.48%103.82%71MUH091242016-12-30裝配68.15116.82%五、關(guān)于內(nèi)部培訓(xùn)為了更好的提高企

22、業(yè)整體管理水平，滿足企業(yè)戰(zhàn)略需要，提升工程技術(shù)能力，同時針對我部門一半以上的員工的工作中涉及此類工作，為了提高我部相關(guān)技術(shù)人員的專業(yè)技能，以便于更好的提高工作效率，本年度我部開展了由我和設(shè)備工程師肖工共同主導(dǎo)的IE專業(yè)技能內(nèi)訓(xùn)I工作。其中，如下內(nèi)容為本人講 解課程序列培訓(xùn)課程培訓(xùn)日期培訓(xùn)課時（H）1工時管理辦法（1） »2016-3-932工時管理辦法（2） »2016-3-2233IE基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2016-4-734IE七大手法培訓(xùn)2016-5-1935IE效率提升技法2016-6-236產(chǎn)線流水線排線技巧2016-6-3037動作研究2016-8-438工時測定與分析（上）2016-8-243在培訓(xùn)過程中，各參訓(xùn)人員認(rèn)真聽講，以帶著問題的心態(tài)參與培訓(xùn)，積極提 問。 我部展開的內(nèi)訓(xùn)工作的特點(diǎn)是：開闊思路，圍繞實(shí)際，理論與實(shí)際相結(jié)合起 來。通過此次內(nèi)訓(xùn)工作，使我部相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平和工作能力明顯提高，并使其掌握了 IE專業(yè)基礎(chǔ)知識及IE的改善思路。六、文件的審核和批準(zhǔn)本年度共審核和批示工藝文件如下