立井更換尾繩施工技術安全措施

1、安全管理文書立井更換尾繩施工技術安全措施日期：單位：立井更換尾繩施工技術安全措施(1) 繩輥子的改制和加固：尾繩輥子的寬度為1570,直徑為3100,而罐籠高度為2900,因此 尾繩輥子必須進行改制，方能裝進罐籠。改制方法：在不影響強度的情況下，將尾繩輥子寬度盡量割小。沿尾繩輥子直徑方向對應兩側用氧氣各割去120mn高度，在用角鋼L40*4將其加固牢固可靠，使尾繩輥子高度變成2860mm寬度為1500mm(2) 插繩頭：a. 31L=2.5m4根b. 31L=1.5m4根c. 15.5L=1.5m4 根d. 24.5L=2m4根(3) -1025m水平井口兩側尾繩起重梁加固：在兩根(進出車側各

2、一根)起重梁下分別用 108鋼管加一根立柱(靠近尾繩輥子起吊位置)，分別用108鋼管將I32起重梁同乘人平臺 梁I30用電焊焊接加固可靠。(4) 配重用重錘塊、吊尾繩用的10t千不拉、繩頭以及搭設臨時 平臺用的木板、150圓鋼、尾繩導向輪、用罐籠分別下到-1025m水平， 并將10t千不拉在起重梁上掛好。(5) 將井口東側25t穩(wěn)車檢查完好，接通電源，并纏上 18*728 鋼絲繩1300m在井架起重梁下方掛設一只 20T滑子，使穩(wěn)車繩過此滑 子，從東提升間垂下，作為水窩內翻尾繩用。利用井下-1025m水平井口 外的一臺8T回柱機，接通電源，其上纏繞 6*1915.5的鋼絲繩L=ioom作為配合

3、穩(wěn)車翻繩用。2、下尾繩到-1025m水平：(1) 將井口出車側的3塊配重塊(12t)分別裝成2車(其中1車 5t，另1車7t),先利用東罐把5t配重塊車運至井下，推出至進車側， 同時把上口配重塊車裝入西罐，調罐把東罐提升至井口位置，在下口將5t配重裝入西罐。(2) 拆除井下-1025m水平進、出車側安全門，拆除井上口出車側 安全門，將東罐下層罐內的罐門、軌道、淋水棚、扶手全部拆除干凈。(3) 調整東罐下層罐與上口士 0.00平面一平，落下?lián)u臺，在出車 側搖臺上面至罐內鋪上S 10的鋼板，并與罐點焊牢固可靠。(4) 利用40t汽車吊，在井口房北側將尾繩輥子吊放在軌道上的 平板車上捆扎好，利用14

4、t回柱機牽引進井口房內搖臺外，拆掉捆扎繩, 利用25t穩(wěn)車鉤頭及16t桁車配合，將尾繩輥子吊起放在搖臺鋼板上，然后利用進車側14t回柱機掛改向滑子配合25t穩(wěn)車，將尾繩輥子拖入 罐中，并用千不拉、繩頭將尾繩輥子與罐籠固定可靠。(5) 拆掉搖臺及罐籠上的鋼板，下放罐籠到-1025m水平，放下 -1025m水平進車側搖臺，在搖臺上鋪5 10厚的鋼板，并點焊牢固可靠。 再用150*150的方木將搖臺搪死，然后利用起重梁上2個10t千不拉同 8T回柱機配合將尾繩輥子牽出罐籠，牽至起重梁下。(6) 拆掉鋼板，西罐在井上口去掉 5t配重后高東罐，再將5t配 重塊利用東罐下放至井下卸下，高東罐至井上口。另一

5、捆尾繩，下法同 上，但放置在出車側起重梁下。(7) 在尾繩輥子的圓孔內穿入 150的圓鋼(L=3m),利用起重梁 上的兩個10t千不拉將其吊起，并用 12.5鋼絲繩作拉線將圓鋼拉緊卡死穩(wěn)好（要注意圓鋼必須水平，輥子離地不要太高）。再將尾繩導向 輪在金屬支架梁的立柱上固定牢固， 與此同時將25t穩(wěn)車鉤頭快速下放 到-1025m水平處，并用麻繩攬在一邊，不得影響罐籠運行。3、帶新尾繩回收舊尾繩：（1）將東罐罐底松至-1025m,再將此罐高約60m（便于回收水窩內尾繩）。然后在-1025m水平將東罐罐底的2根舊尾繩用繩頭（© 18.5 雙股）和方板卡卡在一起，再用 5t馬蹬將繩頭與25t穩(wěn)

6、車鉤頭連接可 靠后，把25t穩(wěn)車帶上勁，在卡設點的上方將兩根舊尾繩割斷后，先松 25t穩(wěn)車，再松東罐，將東罐下的舊尾繩拉入進車側大巷內， 邊松邊拉， 穩(wěn)車同絞車必須配合好（同步），嚴禁絞車下松速度過快造成尾繩回轉 點上移（必須設專人帶對講機在水窩內監(jiān)護），當穩(wěn)車鉤頭松到托罐梁 時，停車，把尾繩上的連接繩頭（©18.5雙股）氣割截斷，然后再松東罐，直到東罐罐底距-1025m水平上方約1.2m時停車，在-1025m水平搭 設臨時操作平臺，將舊尾繩從罐底割掉，拽入大巷將尾繩方板卡拆掉， 并配好螺栓待用。（2）將兩根新尾繩分別從輥子拖下約 10m從尾繩導向輪下拽至罐底穿過繩環(huán)按規(guī)定用方板卡卡

7、設牢固可靠，同時西罐側的2根舊尾繩頭，應在-1025m水平左右，再分別將2根舊尾繩頭拽向兩側大巷。（3） 按0.5米/秒的速度高東罐帶新繩，松舊尾繩并向兩側大巷牽拽，直到 西罐罐底距-1025m水平約1.2m時停車，看清新尾繩方向無誤后，將新 尾繩在金屬支持結構橫梁上捆綁好，在西側提升間內-1025m水平處搭好 臨時操作平臺，將舊尾繩從西罐底割掉，拽入大巷將繩卡拆掉（回收舊 尾繩時需要人員較多，礦方應派人配合施工）。4、水窩內翻尾繩（1）將輥子上剩余的尾繩人工松下來，沿大巷拽開，用大尺子量好長度尺寸，并將多余的尾繩截掉，將繩頭拽回井口，按方向在大巷內 將尾繩翻好，不得擰轉，同時在井下口立柱下方

8、掛設一只5t地滑子，在西側提升間西側上層金屬支持結構橫梁上掛設1只5t滑子，使8t回柱機繩過兩滑子穿過松到防撞梁處。（2）將25t穩(wěn)車鉤頭拽到大巷與尾繩在距尾繩頭約 1/3處卡死，再在距尾繩頭約6m處卡設一個繩頭待用，然后高穩(wěn)車將尾繩全部牽入 井筒后，再松穩(wěn)車，待尾繩的繩頭松到防撞梁時，將8t回柱機鉤頭從擋繩木下翻過與尾繩上繩頭（待用）用馬蹬連好，將其松過擋繩木后高8t回柱機，邊松穩(wěn)車邊高8t回柱機，當穩(wěn)車鉤頭沒有勁時（并跟著尾 繩到防撞梁上方），拆掉穩(wěn)車鉤頭及其連接方板卡，繼續(xù)高 8t回柱機直 達尾繩高到西罐罐底，專人看清尾繩沒有擰轉后，將其穿過連接繩環(huán)， 用尾繩方板卡連接可靠。（3）另一根

9、尾繩按同樣方法翻上來卡好。5、將穩(wěn)車繩高到井上口，拆除所有臨時吊掛設施，恢復井上下口 安全門以及罐內門、扶手、淋水棚，試車移交。五、安全注意事項1、此次更換的尾繩為全局內最長最重的尾繩， 要求全體施工人員，施工前必須熟悉此次施工所采取的方案及安全注意事項，施工中對每一道施工工序都必須認真細致，確實把安全放在首位，嚴格按照煤礦安全 規(guī)程、操作規(guī)程及本措施進行施工。2、施工前應對所有吊掛裝置、機械設備進行詳細檢查，確認安全 方可使用，提升絞車的電控、制動系統(tǒng)應進行檢修，制動力距要調大一 些，盤形閘閘瓦間隙按0.7毫米重新調整一遍，確保尾繩下放安全無誤，25t穩(wěn)車、回柱機、小絞車的制動系統(tǒng)必須靈活可

10、靠。3、施工中所使用的繩頭、馬蹬、卡子等必須具備 6倍以上的安全 系數(shù)，尾繩繩卡的數(shù)量、間距應按設計要求執(zhí)行，所有繩卡都必須卡緊, 在帶上勁后還應再緊一遍，確保安全。4、井上口至提升絞車房，至其它各提升設備、至井下口都必須有 聲光具備的信號及清晰的通訊，信號發(fā)送應按規(guī)定執(zhí)行，信號不清不得 開車。5、進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，井口、井筒、蹬高作業(yè)人員必須 佩帶經試驗合格的保險帶并系在安全可靠處，施工工具應拴留繩。6、嚴禁井筒落物，嚴禁垂直平行作業(yè)，井口周圍雜物應清理干凈， 井上口應設專職人員把勾，嚴禁人員靠近井口。7、施工現(xiàn)場周圍應放置的明顯清楚的警示標牌，嚴格執(zhí)行入井 制度嚴禁非施工人員進入施

11、工現(xiàn)場，上口施工時，下口應停止施工 并閃開，下口施工時，上口嚴禁施工。8嚴格崗位責任制，各要害工種必須持證上崗并必須集中精力， 認真操作，尤其是絞車司機應聽清信號，停開要及時，嚴格執(zhí)行一人開 車一人監(jiān)護制度，并對提升設備進行實時檢查。9、用電設備嚴禁電源線破皮漏電，設備外殼應有可靠的接地，低 壓供電系統(tǒng)應有檢漏電保護器，且動作靈活可靠，形成記錄，井下用電 設備均應采用防爆隔爆設備。10、在檢修開始前，必須有專人從上至下把兩個提升間梁上的浮物 或炭塊清理干凈，以防在施工中振落傷人。11、在帶尾繩時，兩罐籠內應清理干凈，不得有任何物體，尾繩輥 子必須設有專人看護，并用約3米長方木來控制繩輥速度，嚴防繩輥速度過快造成尾繩余繩而擠傷尾繩。12、在井上、下拉運尾繩輥子時，嚴禁人員站在繩輥子的兩側，牽 尾繩輥子進出罐時，嚴禁硬拉硬拽，必須統(tǒng)一指揮，相互配合。13、在-1025米用穩(wěn)車高尾繩時，應安排專人在井口、乘人平臺、 管子道內進行觀察，嚴禁尾繩及其連接卡子掛碰井筒設施，并應有專人 指揮大巷內倒繩，嚴禁施工人員站在尾繩圈內。14、水窩內翻繩，水窩內應設置專人爬梯子，逐層觀察尾繩，嚴防 尾繩碰梁及擰轉，若擰轉必須在穿繩環(huán)前破開。15、在下口搭設臨時腳手平臺必須搭穩(wěn)捆牢， 所用木板厚度不得低 于50毫米，并不得有傷疤，板子應捆綁牢固。16、嚴格交接班制度，交接班必