生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度

1、生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度一 . 目的為了提高各車間產(chǎn)品質(zhì)量， 減少不良的發(fā)生、 保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、 穩(wěn)定 性，特制定本此規(guī)定。二 范圍本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)。三 職責(zé)3.1 操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識、區(qū)分、定位擺放；3.2 生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫管理；3.3 技術(shù)質(zhì)檢部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)；四 . 規(guī)定4.1 車間操作者： 負(fù)責(zé)自檢， 作出是否合格的判斷通過自我檢驗(yàn)， 對本工位 產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；自檢：產(chǎn)品形成過程中， 操作者本人對本作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照作業(yè) 指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，

2、并作出是否合格的判斷 。4.2 車間操作者之間負(fù)責(zé)互檢 ，對加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行二次檢驗(yàn) （下序檢驗(yàn) 上序），有利于保證工序質(zhì)量，防止疏忽大意而造成的批量不合格品出現(xiàn)；互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中， 上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或組長相互對作 業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。4.3 車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢；專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中， 檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的 產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.4 所有操作者造成的質(zhì)量事故與本部門所有領(lǐng)導(dǎo)關(guān)聯(lián)；五內(nèi)容5.1.摸壓車間：5.1.1 操作者在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)， 要嚴(yán) 格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生

3、，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng) 班班組長與檢驗(yàn)員， 協(xié)助班組長與檢驗(yàn)員對不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定， 確認(rèn)是否合 格; 如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識，并隔離放置；5.1.2 車間主任，生產(chǎn)班組長在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對所有生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行 安排、指導(dǎo)，對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)， 在接到不良反饋信息時(shí)及時(shí)與檢驗(yàn)員聯(lián)系， 對不良產(chǎn)品進(jìn)行判定， 組織相關(guān)人員對不良現(xiàn)象進(jìn)行整改， 同時(shí)安排操作者對不 良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識、隔離放置，并與生產(chǎn)結(jié)束后上報(bào)與本部門領(lǐng)導(dǎo)，及對不 良產(chǎn)品的追蹤；5.1.3 質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)的各工序產(chǎn)品進(jìn)行首件判定與過程質(zhì)量抽驗(yàn)， 及對操作者進(jìn)行質(zhì)量

4、指導(dǎo)， 在檢驗(yàn)到不良時(shí)， 及時(shí)通知當(dāng)班班組長與不良工序操 作者，協(xié)助并監(jiān)督生產(chǎn)員工對不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識、隔離放置，并與生產(chǎn)結(jié) 束后將不良現(xiàn)象體現(xiàn)與當(dāng)日報(bào)表上， 編制再發(fā)防止報(bào)告上報(bào)與部門領(lǐng)導(dǎo)處， 同時(shí) 對不良產(chǎn)品做好交接工作并進(jìn)行跟蹤；5.1.4 當(dāng)班檢驗(yàn)員在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良，而操作者自檢、互檢未發(fā) 現(xiàn)時(shí)，直接對相關(guān)責(zé)任人員及管理人員給予 50元以上 200 元以下的罰款，并進(jìn) 行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者直接給予開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.1.5 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)， 當(dāng)班檢驗(yàn)員對生產(chǎn)操作者進(jìn)行包庇， 不上報(bào)者， 直接給予 50 元以上 200 元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直

5、接給予 開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.1.7 摸壓車間產(chǎn)品報(bào)廢率為 1%，每超出一個(gè)點(diǎn)，對直接生產(chǎn)班組，在當(dāng) 月績效評定中減一分，同時(shí)按照 5.1.9.2 進(jìn)行相應(yīng)的處罰；5.1.8 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返 修；5.1.8.1 2 件以下者給予警告處理，并車間通告；5.1.8.2 2 件以上 5 件以下者處以 50元至 100元罰款，并全廠通告；5.1.8.3 5 件以上者處以 100元以上 200 元以下罰款，并全廠通告；5.1.9 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返 修的；5.1.9.1 在 1%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間

6、通告；5.1.9.2 超出報(bào)廢率的， 處以：“報(bào)廢品數(shù)量 X 原材料價(jià)格 X1.4 倍” 的罰 款；5.1.10 所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；5.2 組裝車間：5.2.1 組裝崗位操作人員在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及螺母、螺 栓、箱體配件的檢驗(yàn)， 對生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn)， 并交予同工位人員進(jìn)行互檢， 如產(chǎn)品合格交予當(dāng)班檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查， 確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)， 并在生產(chǎn)過程中對所有產(chǎn) 品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長與檢驗(yàn)員， 協(xié)助班組長與檢驗(yàn)員對不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定， 確認(rèn)是否合格 ; 如果產(chǎn)品不合格， 應(yīng)及時(shí)對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識，并

7、隔離放置；5.2.2 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí)， 當(dāng)班檢驗(yàn)員對生產(chǎn)操作者進(jìn)行包庇， 不上報(bào)者， 直接給予 50 元以上 100 元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直接給予 開除處理，并取消當(dāng)月工資；5.2.3 組裝車間產(chǎn)品報(bào)廢率為 1%，每超出一個(gè)點(diǎn)，對直接生產(chǎn)班組，在當(dāng) 月績效評定中減一分，同時(shí)按照 5.2.5.2 進(jìn)行相應(yīng)的處罰；5.2.4 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返 修；5.2.4.1 2 件以下者給予警告處理，并車間通告；5.2.4.2 2 件以上 3 件以下者處以 50元至 100元罰款，并全廠通告；5.2.4.3 3 件以上者處以 100 元以上 20

8、0 元以下罰款，并全廠通告；5.2.5 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返 修的；5.2.5.1 在 1%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車間通告；525.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量X產(chǎn)品價(jià)格X1.4倍”的罰款;5.2.6 所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；5.3 返修工序5.3.1 返修員負(fù)責(zé)對沖壓生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)不良返修，并對返修后的產(chǎn) 品進(jìn)行質(zhì)量自檢（產(chǎn)品表面過油石） ，針對返修不到位的產(chǎn)品進(jìn)行再次返修，直 至符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求， 將返修后的產(chǎn)品合理的放置在規(guī)定工位器具內(nèi)， 填寫 合格標(biāo)識（名稱、圖號、數(shù)量、日期、返修員名稱） ，并通知當(dāng)班檢驗(yàn)員對返修 后的

9、產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn);5.3.2 返修車間班組長在返修過程中負(fù)責(zé)對所有返修人員的工作進(jìn)行安 排、指導(dǎo)、技能培訓(xùn)，對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)，配合當(dāng)班檢驗(yàn)員控制返修產(chǎn)品的 質(zhì)量，杜絕不良產(chǎn)品流出，同時(shí)做好班組的交接工作;5.3.3 返修車間檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對返修人員返修后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判定，對返修人員進(jìn)行指導(dǎo)，在返修過程中對返修后的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)，對抽驗(yàn)合格后的產(chǎn)品在合格標(biāo)識上蓋章確認(rèn)，并在生產(chǎn)結(jié)束后將當(dāng)天返修產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行匯總， 上報(bào)于部門領(lǐng)導(dǎo)處，同時(shí)與下班檢驗(yàn)人員做好交接工作；5.3.4 對返修后的產(chǎn)品在當(dāng)班檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢過程中，發(fā)現(xiàn)一工位器具內(nèi)有一件產(chǎn)品質(zhì)量不良，由返修人員對該工位器具內(nèi)的所有產(chǎn)品進(jìn)行排查復(fù)

10、檢，將不良產(chǎn)品進(jìn)行再次返修；如同一種產(chǎn)品在3個(gè)工位器具內(nèi)的均發(fā)現(xiàn)存在不良產(chǎn)品，則本批返修產(chǎn)品，全部進(jìn)行返工返修；5.3.5 當(dāng)班檢驗(yàn)員在對返修產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)返修后的產(chǎn)品中有摻雜未返修的產(chǎn)品，對相關(guān)責(zé)任人與班組長各處以50元以上200以下的處罰，并全廠通報(bào)；5.3.6 在返修過程中，因操作不當(dāng)造成的產(chǎn)品報(bào)廢，直接對先關(guān)責(zé)任人以“報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量X原材料價(jià)格X1.4倍”進(jìn)行處罰。如性質(zhì)惡劣者直接給予開除 處理，并取消當(dāng)月工資；5.3.7 當(dāng)班檢驗(yàn)員對返修操作人員進(jìn)行包庇，不上報(bào)者，直接給予50元以上200元以下罰款，并進(jìn)行全廠通報(bào)，情節(jié)惡劣者，直接給予開除處理，并取消 當(dāng)月工資；5.3.8 所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)；5.4 獎(jiǎng)勵(lì)5.4