灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施

1、安全技術(shù)灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施 一、成孔偏斜 緣由： 1、施工場(chǎng)地不平整，不堅(jiān)實(shí)，在支架上鉆孔時(shí)，支架的承載力不足，發(fā)生不勻稱沉降，導(dǎo)致鉆桿不垂直。 2、鉆機(jī)部件磨損，接頭松動(dòng)，鉆桿彎曲。 3、鉆頭晃動(dòng)偏離軸線，擴(kuò)孔較大。 4、遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。 防治措施： 1、鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)使轉(zhuǎn)盤，底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止位移。 2、場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，支架的承載力應(yīng)滿意要求，在發(fā)生不勻稱沉降時(shí)，必需隨時(shí)調(diào)整。 3、偏斜過(guò)大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。 二、縮孔(孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑) 緣由： 1、軟土層受地下水位影響和周邊車輛振動(dòng) 2、塑

2、性土膨脹，造成縮孔 3、鉆錘磨損過(guò)甚，焊補(bǔ)不準(zhǔn)時(shí) 防治措施： 1、成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過(guò)，在成孔一段時(shí)間，孔壁形成泥皮，孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹 2、準(zhǔn)時(shí)焊補(bǔ)鉆錘，并在軟塑土地層采納失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁 3、采納上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。 三、鋼筋籠上浮 緣由： 1、砼在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)澆筑速度太快。 2、鋼筋籠未實(shí)行固定措施。 防治措施： 1、澆筑砼前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上。 2、當(dāng)砼上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，減小砼面上升的動(dòng)能作用，以免鋼筋籠頂被托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入砼中有肯定深度大，再提升導(dǎo)管，削減導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下

3、端相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑。在通常狀況下，可以防止鋼筋籠上浮。 3、當(dāng)發(fā)覺(jué)鋼筋籠開(kāi)頭上浮時(shí)，應(yīng)馬上停止?jié)沧?，并精確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上出現(xiàn)象即可消退。 四、斷樁 緣由： 1、砼塌落度太小，骨料太大，運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)，砼和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑砼時(shí)，中間就會(huì)形成夾泥層。 2、計(jì)算導(dǎo)管埋深時(shí)出錯(cuò)，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離砼面，再澆筑砼時(shí)，中間消失夾泥層。 3、鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥漿進(jìn)入砼中。 4、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管與導(dǎo)

4、管拔不上來(lái)，引發(fā)斷樁事故。 5、導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入砼中。 6、砼供應(yīng)中斷，不能連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間長(zhǎng)，造成堵管事故。 防治方法： 1、砼協(xié)作比應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)水下砼的規(guī)范配置，并常常測(cè)試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞。 2、盡可能提高混凝土澆注速度：A.開(kāi)頭澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。B.快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿始終保持流淌狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞。 3、嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離砼面。 4、鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，法蘭卡住鋼筋籠。 5、澆筑砼應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管。 6、澆筑砼前應(yīng)保證砼攪拌機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)有一臺(tái)備用攪拌機(jī)作應(yīng)急

5、之用。一、成孔偏斜 緣由： 1、施工場(chǎng)地不平整，不堅(jiān)實(shí)，在支架上鉆孔時(shí)，支架的承載力不足，發(fā)生不勻稱沉降，導(dǎo)致鉆桿不垂直。 2、鉆機(jī)部件磨損，接頭松動(dòng)，鉆桿彎曲。 3、鉆頭晃動(dòng)偏離軸線，擴(kuò)孔較大。 4、遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。 防治措施： 1、鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)使轉(zhuǎn)盤，底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止位移。 2、場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，支架的承載力應(yīng)滿意要求，在發(fā)生不勻稱沉降時(shí)，必需隨時(shí)調(diào)整。 3、偏斜過(guò)大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。 二、縮孔(孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑) 緣由： 1、軟土層受地下水位影響和周邊車輛振動(dòng) 2、塑性土膨脹，造成縮孔 3、鉆錘

6、磨損過(guò)甚，焊補(bǔ)不準(zhǔn)時(shí) 防治措施： 1、成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過(guò)，在成孔一段時(shí)間，孔壁形成泥皮，孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹 2、準(zhǔn)時(shí)焊補(bǔ)鉆錘，并在軟塑土地層采納失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁 3、采納上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。 三、鋼筋籠上浮 緣由： 1、砼在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)澆筑速度太快。 2、鋼筋籠未實(shí)行固定措施。 防治措施： 1、澆筑砼前，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上。 2、當(dāng)砼上升到接近鋼筋籠下端時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，減小砼面上升的動(dòng)能作用，以免鋼筋籠頂被托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入砼中有肯定深度大，再提升導(dǎo)管，削減導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端相當(dāng)距離時(shí)再按正常速度澆筑

7、。在通常狀況下，可以防止鋼筋籠上浮。 3、當(dāng)發(fā)覺(jué)鋼筋籠開(kāi)頭上浮時(shí)，應(yīng)馬上停止?jié)沧?，并精確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上出現(xiàn)象即可消退。 四、斷樁 緣由： 1、砼塌落度太小，骨料太大，運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)，砼和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑砼時(shí)，中間就會(huì)形成夾泥層。 2、計(jì)算導(dǎo)管埋深時(shí)出錯(cuò)，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離砼面，再澆筑砼時(shí)，中間消失夾泥層。 3、鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥漿進(jìn)入砼中。 4、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管與導(dǎo)管拔不上來(lái)，引發(fā)斷樁事故。 5、導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入砼中。 6、砼供應(yīng)中斷，不能連續(xù)澆筑，中斷時(shí)間長(zhǎng)，造成堵管事故。 防治方法： 1、砼協(xié)作比應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)水下砼的規(guī)范配置，并常常測(cè)試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞。 2、盡可能提高混凝土澆注速度：A.開(kāi)頭澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。B.快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿始終保持流淌狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞。 3、嚴(yán)禁不經(jīng)