硫化氫（油品罐區(qū)）中毒危害分析及防治對策

1、安全技術(shù)硫化氫（油品罐區(qū)）中毒危害分析及防治對策引言(1) 通過2起硫化氫中毒典型案例，全面分析硫化氫毒性危害，列舉出油品罐區(qū)硫化氫中毒的部位及作業(yè)環(huán)節(jié)，并提出防治硫化氫中毒的防治對策。 硫化氫(H2S)是一種較常見有毒氣體，居我國中毒發(fā)病人數(shù)的第4位(在CO、有機(jī)磷和Cl2之后)，死亡人數(shù)居第2位(第一位是CO)。而在石油化工行業(yè)中，H2S中毒及死亡人數(shù)均為第1位。近幾年，我國大量進(jìn)口高含硫原油，而在防治H2S中毒綜合力量上，同國外相比存在較明顯的差距與不足，H2S中毒事故未能得到有效的掌握。 H2S中毒事例(2) 近年來，因H2S中毒導(dǎo)致人員死亡的惡性事故在石油化工行業(yè)頻繁發(fā)生，以下是2個(gè)

2、典型案例。 (1)1992年12月8日8時(shí)20分，蘭州煉油總廠某裝置南側(cè)的含硫污水管線的主干線進(jìn)行人工挖掘時(shí)，7人下到溝內(nèi)，從東側(cè)一下水井邊開頭一字向西排列作業(yè)。因違反了下水井管理的有關(guān)規(guī)定，為掏水、排水便利，將下水井蓋打開，在井的西方向又打掉了一個(gè)長約1m的"V'形缺口。由于含硫污水排放的不均衡，從"V'形缺口到處溢的H2S沉積、擴(kuò)散至施工人員作業(yè)處，至9時(shí)40分造成最東面的3人倒下，接著另2名民工也被熏倒，施工人員下到溝內(nèi)救人，也倒下。最終造成6名民工中毒，經(jīng)現(xiàn)場和醫(yī)院搶救無效死亡。 (2)2021年1月1日7時(shí)30分，因停電事故，至使滄州分公司焦化、重

3、整加氫、空壓站等生產(chǎn)裝置和公用工程系統(tǒng)全面緊急停工，大量燃料氣涌向氣柜和火炬。為防止氣柜上升過快，在掌握室內(nèi)氣柜入口氣缸閥未關(guān)的狀況下，一操作人員到現(xiàn)場關(guān)氣柜入口閥，在操作過程中，氣柜水封突然被瓦斯氣沖破，使大量的含硫(事后化驗(yàn)氣柜內(nèi)燃料氣中的H2S含量為9%)燃料氣連同凝析油、含硫污水急劇沖出，在距氣柜15m處，將該操作人員熏倒，送至醫(yī)院搶救無效死亡。另外3名現(xiàn)場和操作人員輕度中毒。 從上述2起事故可以看出，在含硫化氫區(qū)域的工作人員中毒危急是時(shí)刻存在的。那么，油品罐區(qū)作為此類生產(chǎn)區(qū)域，是日常作業(yè)直接接觸H2S較頻繁的場所，應(yīng)如何避開H2S中毒事故的發(fā)生呢? 油品罐區(qū)常常發(fā)生中毒的部位(3)

4、油品區(qū)是乙烯廠主要裂解原料石腦油的接收、儲存和輸送場所，直接接觸H2S的作業(yè)環(huán)節(jié)較多，也是易發(fā)生H2S中毒事故的地點(diǎn)。簡單發(fā)生H2S中毒事故的部位和作業(yè)環(huán)節(jié)如圖1所示。 H2S中毒的防治對策(4)1加強(qiáng)培訓(xùn)，增加自身防范意識 1.1熟悉H2S中毒特點(diǎn) 通過培訓(xùn)使職工嫻熟把握H2S中毒及搶救學(xué)問，不僅能夠全面把握其危害、性質(zhì)和特征，尤其是充分熟悉人對H2S的嗅覺閾為0.0120.03mg/m 3。起初臭味的增加與濃度的上升成正比，當(dāng)濃度1000mg/m 3后，反而隨著濃度的上升而減弱。在高濃度時(shí)，人會因很快引起嗅覺疲憊而不能夠察覺H2S的存在，不能依靠其臭味的劇烈與否來推斷有無中毒的危急。 1.

5、2把握急救要點(diǎn) 通過培訓(xùn)，使職工把握事故現(xiàn)場急救要點(diǎn)，提高應(yīng)急處理力量，并定期進(jìn)行演練，準(zhǔn)時(shí)正確地做好事故現(xiàn)場的搶救工作，能使中毒者起死回生，為進(jìn)一步治療制造條件。 急救要點(diǎn)為：急救人員應(yīng)佩戴合適的防護(hù)用具，并設(shè)專人監(jiān)護(hù);快速將患者移至空氣新奇處，如呼吸停止，應(yīng)馬上進(jìn)行人工呼吸;如心跳停止，則要馬上進(jìn)行心胸外擠壓;呼吸困難者應(yīng)予以吸氧治療。 2配備完善的防護(hù)用具，并嫻熟使用 2.1常用防護(hù)用具 H2S中毒事故95%以上是因吸入性中毒引起。過濾式防毒面具、口罩和隔離式防毒面具為常用的防護(hù)用具，佩載防毒面具時(shí)，要選用相宜的濾毒罐。常見的H2S濾毒罐如表1所示。 表1 H2S濾毒罐一覽表 見表 當(dāng)H

6、2S濃度1000mg/m 3，O 2濃度18%時(shí)，應(yīng)佩戴氧氣或空氣呼吸器等隔離式防毒面具。 2.2防毒器具要定期檢查、維護(hù)，確保干凈完好 每次使用前后都應(yīng)檢查防毒器具完好狀況。不用時(shí)，應(yīng)至少每月檢查、修理一次，使其終處于齊全、完好的備用狀態(tài)，并做到定點(diǎn)放置、定人保管，不得隨便用。存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源和易燃物，留意防潮、防曬;避開與酸、堿、油類和有毒物料接觸，存放處應(yīng)有明顯的標(biāo)識。 2.3人員體檢 對日常工作中要求佩戴各種防護(hù)器具的人員，每年應(yīng)進(jìn)行1次肺功能檢驗(yàn)，確定職工是否具備佩載防護(hù)器具的要求。 3加強(qiáng)日常巡檢及現(xiàn)場作業(yè)的平安管理 (1)在進(jìn)行巡檢過程中，應(yīng)隨身攜帶便攜式H2S檢測儀，當(dāng)消失報(bào)

7、警(10ppm)時(shí)，應(yīng)馬上撤離現(xiàn)場至平安地方。 (2)在儲罐收/付料過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行人工檢尺、測溫等作業(yè)。須進(jìn)行罐上檢查、人工檢尺、測溫等作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，遠(yuǎn)離呼吸閥排放口。佩戴防毒搶救器材(如：手套、防H2S的4#防護(hù)面罩及空氣呼吸器)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 (3)嚴(yán)禁在邊收邊付的狀態(tài)下上罐取樣，取樣時(shí)應(yīng)隨身攜帶便攜式H2S檢測儀。一人取樣，一人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)口，佩戴防毒搶救器材(如：手套、防H2S的4#防護(hù)面罩及空氣呼吸器)，當(dāng)消失報(bào)警(10ppm)時(shí)，應(yīng)馬上撤離取樣區(qū)域至平安地方。 另外，取樣過程要緩慢打開取樣閥，向大氣排放，進(jìn)行置換時(shí)，取樣人員不要站在正對取樣口的位置，防止發(fā)生中

8、毒，取樣結(jié)束后，應(yīng)半取樣閥門關(guān)閉后，方可離開現(xiàn)場。 (4)脫水作業(yè)時(shí)，也就在隨身攜帶便攜式H2S檢測儀。一人操作，一人監(jiān)護(hù)，站在脫水口的上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒搶救器材(如：手套、防H2S的4#防護(hù)面罩及空氣呼吸器)，當(dāng)消失報(bào)警(10ppm)時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，撤離至平安地方。在脫水過程中，人不能離開現(xiàn)場，操作閥門時(shí)要掌握好開度，防止因閥門開度過大，導(dǎo)致跑油和大量的H2S有毒氣體的逸出。 (5)進(jìn)入儲罐進(jìn)行各種施工作業(yè)，嚴(yán)格根據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)平安管理規(guī)定的要求，辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證，并預(yù)先對作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評估，制訂相應(yīng)的防護(hù)措施。施工作業(yè)人員必需能夠嫻熟使用防護(hù)用具，把握人工急救要領(lǐng)，隨身攜帶便攜式H2S檢測儀，佩戴防毒搶救器