門站操作標準化手冊

1、編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第#頁共84頁門站操作標準化手冊場站目錄手動閥門操作規(guī)程3電動球閥操作規(guī)程5過濾器的排污及更換濾芯操作規(guī)程9調(diào)壓器操作規(guī)程11安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程14計量設(shè)備操作規(guī)程17東海門站工藝操作規(guī)程19LHSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程24RL-P1BD11X系列燃氣自動加臭裝置操作規(guī)程28放空作業(yè)操作規(guī)程32壓力表拆裝操作規(guī)程34雙金屬溫度計操作規(guī)程36BF-V142S發(fā)電機操作規(guī)程40閥門井作業(yè)操作規(guī)程43含氧量檢測儀操作規(guī)程45SNOOPER mini便攜式可燃氣體檢測儀操作規(guī)程52SQJ-IA型氣體探測器操作規(guī)程55RB-KY

2、-4C型可燃氣體報警裝置操作規(guī)程57便攜式洗眼器操作規(guī)程68智能防盜報警操作規(guī)程70聯(lián)動控制柜操作規(guī)程71消防器材操作規(guī)程73自給正壓式空氣呼吸器操作規(guī)程76清洗排污池操作規(guī)程79阻火器清洗操作規(guī)程83第2頁共84頁編號：時間：2021年x月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第1頁共84頁手動閥門操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了手動閥門的檢查準備、操作步驟和 注意事項。適用于門站的手動閥門，包括球閥、截止閥、閥套式 排污閥、閥套式放空閥的使用作業(yè)。（-）熟悉閥門要領(lǐng)：通常情況下，手輪（手柄）順時針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉閥門，逆 時針方向旋轉(zhuǎn)開啟閥門。提示：操作前要清楚管路內(nèi)介質(zhì)的流向，注意檢查閥門

3、開關(guān) 狀態(tài)本不志。（二）開關(guān)閥門要領(lǐng)：操作閥門時，應(yīng)緩慢開關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力 開閉閥門。要點：操作截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥過程中， 在閥門關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1 / 2 1圈，以 免損壞密封面。提示：手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于320mm時，只允 許一人操作。手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm時，允許多人 共同操作，或者借助適當?shù)母軛U（一般不超過0.5m）操作閥門。注意：1、操作閥門時，應(yīng)緩慢開關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉 閥門。2、同時操作多個閥門時，要注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝 要求。3、操作球閥、截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥只能全 開

4、或全關(guān)，嚴禁作調(diào)節(jié)用。第5頁共84貞電動球閥操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了電動球閥的檢查準備、操作步驟和 注意事項。適用于門站的電動球閥的操作。（-）檢查和準備L檢查執(zhí)行機構(gòu)及附屬裝置處于完好狀態(tài)。2、檢查電動執(zhí)行機構(gòu)狀態(tài)指示燈正常。3、檢查執(zhí)行機構(gòu)與閥門連接法蘭螺栓緊固。要點：L檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有 受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故 障操作。2、對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確 認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。（二）開關(guān)閥門一、現(xiàn)場（遠程）控制開關(guān)為旋鈕式，開（關(guān)）閥控制開關(guān) 為按鈕式電動執(zhí)行機構(gòu)第一步：

5、就地電動操作（1）將執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場（遠程）控制開關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至 LOCAL （現(xiàn)場、就地）位置，此時顯示器上的黃色指示燈閃爍。（2 ）按下開閥（open ）鍵，顯示數(shù)值為100%時，閥全開;按下關(guān)閥（close ）鍵，顯示數(shù)值為100%時，閥全關(guān)。（3）將執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場（遠程）控制開關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至STOP位置，執(zhí)行機構(gòu)停止動作。(4)檢查現(xiàn)場閥位開頭指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標志牌。第二步：遠程電動操作(1 )1等執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場 遠程:控制開關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)至REMOTE (遠程)位置。(2 )在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點擊流程圖上對應(yīng) 的閥門的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門的操作界面。(3 )

6、根據(jù)要求，點擊該界面上的開閥或關(guān)閥，同時 點擊確定按鈕，實現(xiàn)閥門的遠程開關(guān)。(4)檢查現(xiàn)場閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標志牌。第三步：手動操作(1 )壓下離合器手柄的同時慢慢旋轉(zhuǎn)手輪直到離合器全部嚙 合為止。(2 )放開離合器手柄，轉(zhuǎn)動手輪進行閥門的開關(guān)(順時針開， 逆時針關(guān))o(3)當閥門全開或全關(guān)后，相應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)半圈。(4)檢查現(xiàn)場閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標志牌。二、現(xiàn)場(遠程)控制開關(guān)、開(關(guān))閥控制開關(guān)均為旋鈕 式電動執(zhí)行機構(gòu)第一步：就地電動操作(1 )將執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場(遠程)控制開關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至LOCAL (現(xiàn)場、就地)位置。編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，

7、學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第9頁共84頁(2)轉(zhuǎn)動黑色操作旋鈕對準開閥位置，閥位指示針對準 100，閥全開；轉(zhuǎn)動黑色操作旋鈕對準關(guān)閥位置，閥位指示針 對準0 ,閥全關(guān)。(3)轉(zhuǎn)動黑色操作旋鈕對準停的位置，執(zhí)行機構(gòu)停止動 作。(4)檢查現(xiàn)場閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標志牌。第二步：遠程電動操作(1)將執(zhí)行機構(gòu)的現(xiàn)場(遠程)控制開關(guān)旋轉(zhuǎn)至REMOTE (遠程)位置。(2 )在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點擊流程圖上對應(yīng) 的閥門的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門的操作界面。(3 )根據(jù)要求，點擊該界面上的開閥或關(guān)閥按鈕, 同時點擊確定按鈕,實現(xiàn)閥門的遠程開關(guān)。(4)檢查現(xiàn)場閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀

8、態(tài)標志牌。第三步：手動操作(1)電動執(zhí)行機構(gòu)的手動、電動操作轉(zhuǎn)換通過靜齒圈的角色 變換完成，沒有離合器，也無需切換手柄，實現(xiàn)全自動切換。(2 )轉(zhuǎn)動手輪進行閥門的開關(guān)。(3)當閥門全開或全關(guān)后，相應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)半圈。(4)檢查現(xiàn)場閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標志牌。提示：提示：采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前， 應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用手動將閥門關(guān)到位。注意：1、行程和超扭矩控制器調(diào)整后的閥門，首次全開或全關(guān)時, 應(yīng)注意監(jiān)視行程的控制情況，如閥門開、關(guān)到位置沒有停止的， 應(yīng)立即手動緊急停機。2、在開、關(guān)閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有 異常響聲時，應(yīng)及時停機檢查。3、同時操作多個

9、閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝 要求。4、操作球閥只能全開或全關(guān)，嚴禁作調(diào)節(jié)用。第9頁共84貞過濾器的排污及更換濾芯操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了過濾器運行的準備檢查、操作程序 和注意事項。本操作規(guī)程適用于門站過濾器的排污和更換濾芯等 作業(yè)。第一步：作業(yè)前準備工作熟悉過濾器排污操作工藝流程。要領(lǐng)：熟悉掌握過濾器的性能、原理及作用；檢查過濾器的 進、出口閥及排污閥應(yīng)轉(zhuǎn)動自如。觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當壓 差達到5 KPa時，應(yīng)對過濾器進行排污；當壓差達到30 KPa時， 應(yīng)清洗或更換濾芯。提示：日常巡檢應(yīng)注意過濾器差壓表讀數(shù)，及時做好記錄工 作。定期檢查及排污，防止污物積余過多進入燃氣管線

10、。第二步：排污或更換濾芯（一）排污1、過濾器排污時須關(guān)閉其進、出口閥，緩慢開啟排污閥。2、當排污管內(nèi)氣體流動聲音發(fā)生變化時，關(guān)閉排污閥門，排 污結(jié)束。要點：過濾器應(yīng)定時排污，做好相應(yīng)排污記錄。提示：排污時應(yīng)平穩(wěn)緩慢，以保證管線壓力穩(wěn)定，避免閥門 損壞。（二）更換濾芯編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第11頁共84頁1、清洗或更換濾芯前應(yīng)開啟備用管線，確保正常供氣。2、按照過濾器排污步驟對過濾器排污，觀察壓力表指示情況, 當壓力顯示為零時，依次打開管線放空閥對工藝管線放空，確保 過濾器內(nèi)沒有剩余壓力。3、使用便攜式可燃氣體檢測儀進行氣體檢測，確保無天然氣濃度后

11、，使用防爆工具拆卸過濾器，在非生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行清洗。4、清洗后才安照拆卸的逆順序依次安裝并更換過濾器密封圈。5、通氣前，關(guān)閉壓差表兩端的進出氣閥及2操作中的放空閥 門，開啟過濾器進口閥和出口閥。6、用檢漏儀或泡沫水進行檢漏，同時觀察壓力表指示情況, 氣壓穩(wěn)定后，開啟壓差表的進出氣閥。要領(lǐng)：步驟2操作后要確保過濾器內(nèi)沒有剩余壓力。提示：更換濾芯的同時，對過濾器密封圈等配件進行清理。注意：L過濾器排污操作，選擇在停氣狀態(tài)下進行，將排污壓力控 制在0.3 MPa以下。2、過濾器更換濾芯操作按管線打開作業(yè)，應(yīng)制定更換方案, 辦理特種作業(yè)票、管線打開作業(yè)票，開展工藝操作前安全分析， 保證安全作業(yè)。調(diào) 壓器

12、操 作 規(guī) 程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃氣調(diào)壓器運行的檢查準備、操作 程序和注意事項。本操作規(guī)程適用于門站調(diào)壓器的投用、壓力設(shè) 置和系統(tǒng)運行切換等作業(yè)。(-)檢查與準備L檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。2、設(shè)定操作壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟逐項進行。 一般設(shè)置壓力順序為：切斷壓力、工作壓力。提示：操作人員要明確所操作燃氣系統(tǒng)的壓力等工藝參數(shù)設(shè) 置要求。(二)操作程序第一步：開啟調(diào)壓裝置前的準備工作L首次使用或閥前工藝實施焊接作業(yè)，應(yīng)吹掃工藝系統(tǒng)并置 換，無20微米以上異物，方可進行調(diào)壓操作。2、上下流工藝閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，各壓力表閥門處于開啟狀 態(tài)。第二步：設(shè)定緊急切斷

13、閥切斷壓力L徹底松開監(jiān)控、工作調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)螺栓，旋緊緊急切斷閥調(diào) 節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，切斷閥處于開啟狀態(tài)。2、開啟工藝上游閥門。3、調(diào)節(jié)監(jiān)控調(diào)壓器，使其全開，調(diào)節(jié)工作調(diào)壓器，輸出壓力 等于切斷壓力，是工作壓力的L10倍。4、緩慢松開切斷閥，調(diào)節(jié)螺栓直至切斷閥關(guān)閉，再將調(diào)節(jié)螺 旋緊一圈并鎖死，此時切斷壓力設(shè)定完畢。第三步：設(shè)定監(jiān)控調(diào)壓器壓力1、按工藝要求設(shè)定監(jiān)控調(diào)壓器輸出壓力。2、工作調(diào)壓閥工藝系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力才能啟動調(diào)壓裝置。3、調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，使監(jiān)控調(diào)壓器全關(guān)，工作調(diào)壓器全開，開 啟切斷閥，上游閥門，下游閥門。4、緩慢調(diào)整監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，使輸出壓力等于1.05倍 工作壓力，因工

14、藝管線容積較大，需經(jīng)過三次反復(fù)調(diào)整，輸出壓 力最后才能處于穩(wěn)定，此時可鎖死調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)壓器設(shè)定完畢。!1!緩慢調(diào)整工作調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，使輸出壓力為所需要設(shè)定的 工作壓力,需經(jīng)過三次反復(fù)調(diào)整，輸出壓力最后才能處于穩(wěn)定，此 時可鎖死調(diào)節(jié)螺栓，工作調(diào)壓器壓力設(shè)定完畢。第五步：停運調(diào)壓器不用時將前后工藝閥門關(guān)閉，將工藝系統(tǒng)中的壓力進 行放散。注意:1、應(yīng)按時記錄調(diào)壓器的進出口壓力，了解調(diào)壓器的工作情 況。2、操作現(xiàn)場嚴禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管 道及設(shè)備。3、操作過程中，應(yīng)注意保護精密儀表，要緩慢開啟閥門， 不得快開快關(guān)以防壓力波動過大，損壞儀表。第15頁共84頁安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程說明

15、：本作業(yè)操作規(guī)程規(guī)定了東海場站安全閥拆裝作業(yè)操作 步驟和注意事項。(-)準備工作1、準備聚四氟乙烯墊或金屬纏繞墊，可燃氣體檢測儀，黃油 適量。2、250mm活動扳手一把，梅花扳手一套，25mm毛刷一 把。(二)拆卸安全閥第一步：安全閥隔離要領(lǐng)：關(guān)閉安全閥根部球閥。要點：嚴禁其他已連接放散管的設(shè)備有放散作業(yè)。第二步：安全閥拆卸要領(lǐng)：選取合適尺寸的梅花扳手，套住安全閥法蘭盤螺母， 對角均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使安全閥與放空管、安全閥根部 閥分離。提示：拆卸安全閥過程中，應(yīng)在放空管并聯(lián)的放散閥上放置 禁止操作牌，停止使用放散管相連的其他設(shè)備并懸掛禁止操作牌, 周圍環(huán)境不得有明火或其他火種。注意：安全

16、閥最后2個螺栓取出時，防止安全閥轉(zhuǎn)動、跌落 造成人身傷害。第三步：安裝盲板要領(lǐng)：選取合適的盲板，在法蘭間放置密封墊，穿好螺栓， 手工上緊螺母，用扳手對角均勻擰緊固定螺絲，直至上緊安全閥。要點：水平安裝的密封墊可先放置好，側(cè)面安裝的密封墊應(yīng) 先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷和跌落。提示：工具使用正確，不得敲打盲板；扳手開口程度與螺栓 匹配，防止扳手打滑。第四步：安全閥維護要領(lǐng)：清除安全閥法蘭面水紋上的污漬、密封膠或鐵銹，用 布涂少量黃油在法蘭盤面上。提示：運輸送檢或保存過程中應(yīng)保護好法蘭面不受損傷。（三）安裝安全閥第一步：檢查和準備要領(lǐng)：檢查校驗日期、整定壓力是否相同。清理安全閥連接 密封

17、面，涂抹少量黃油,并在墊片上涂抹少量黃油。第二步：拆卸盲板要領(lǐng)：選取合適尺寸的梅花扳手，套住盲板上的螺母，對角 均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使盲板與放空管、安全閥根部閥分離。提示：拆卸盲板過程中，應(yīng)在放空管并聯(lián)的放散閥上放置禁 止操作牌，停止使用放散管相連的其他設(shè)備并懸掛禁止操作牌， 周圍環(huán)境不得有明火或其他火種。注意：盲板最后2個螺栓取出時，防止盲板轉(zhuǎn)動、跌落造成人身傷害。第三步：法蘭清理和吹掃要領(lǐng)：清理根部閥法蘭平面水紋，緩慢打開根部閥，吹掃管 內(nèi)的污物，法蘭平面涂上少量黃油。提示：吹掃作業(yè)時吹掃口前不準站人。第四步：螺栓處理要領(lǐng)：清除螺栓上的鐵銹及污漬，在螺紋上均勻涂抹少量黃 油。第五步：安

18、全閥安裝要領(lǐng)：將安全閥法蘭對準根部閥短管和放散管，在法蘭間放 置密封墊，穿好螺栓，手工上緊螺母，用扳手對角均勻擰緊固定 螺絲,直至上緊安全閥。要點：水平安裝的密封墊可先放置好，側(cè)面安裝的密封墊應(yīng) 先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷和跌落。提示：工具使用正確，不得敲打安全閥；扳手開口程度與接 頭匹配，防止扳手打滑。第六步：通氣檢漏要領(lǐng)：緩慢打開根部閥，待壓力穩(wěn)定后用檢測儀進行檢漏， 如有泄漏，需卸壓后再用扳手擰緊泄漏處螺絲，再次通氣檢漏。第七步：清理現(xiàn)場并填寫相關(guān)記錄編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第11頁共84頁L安全閥拆卸安裝作業(yè)屬于危險作業(yè)麋嚴格執(zhí)

19、行管道打開作 業(yè)許可。2 校驗期間需用盲板對管道采取隔離措施。計量設(shè)備操作規(guī)程說明：本指導(dǎo)書規(guī)定了流量計的檢查準備及注意事項。 本指導(dǎo)書適用于門站流量計的運行管理。(-)檢查與準備L流量計投用前應(yīng)首先檢查流量計的外觀和各參數(shù)狀態(tài)是否正常，加油潤滑。2、檢查流量計的確認標記，是否在檢定有效期內(nèi)使用。(二)操作程序1、在開啟閥門時，要注意緩慢開閥，以免沖擊流量計造成損 壞。2、流量計的巡檢要求值班人員每兩小時巡檢1次。3、檢查儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場儀表指示和監(jiān)控室顯 示指示值是否一致。4、檢查流量計算機顯示瞬時流量、累計流量、壓力、溫度等 參數(shù)是否正常。5、檢查電源供電是否正常。6、定期調(diào)校

20、流量計的配套儀表，保證測量精度。7、檢查流量計本體和連接件有無損壞和腐蝕情況。8、近聽是否有異響。9、檢查流量計的工藝接口有無泄漏情況。注意：1、流量計安裝(1 )流量計應(yīng)水平安裝，安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線 重合，密封墊不得突入管道內(nèi)部。(2 )流量計安裝時管道內(nèi)介質(zhì)的流向應(yīng)與流量計所標流向一 致。(3)根據(jù)氣質(zhì)情況在流量計前選擇氣體過濾器。(4 )新建工藝管道必須吹掃干凈后方可安裝流量計，以免管 道中的雜物損壞流量計內(nèi)的零部件。(5 )流量計設(shè)計安裝時應(yīng)保證流量計不小于前5D后2D的 直管段要求。(6 )流量計現(xiàn)場應(yīng)避免強磁場干擾和強烈的機械震動，以免影響流量計的計量精度和使用壽命。(7

21、 )流量計安裝前應(yīng)檢查其各部位是否完好，顯示是否正常，葉輪旋轉(zhuǎn)是否滑快平1以保證安裝后能夠正常使用。(8 )流量計投運時前后閥門應(yīng)緩慢開閉，以防氣流的強烈 沖擊損壞儀表。2.巡檢(1)值班人員在抄取流量計讀數(shù)時，要做到一聞、二聽、三 觀察，先聞是否有異味；二聽流量計是否有異響；三觀察流量計 讀數(shù)是否正常，是否有燃氣泄漏。（2 ）注意觀察液晶顯示屏所顯示累計流量、瞬時流量、溫度、 壓力等讀數(shù)每個變化周期間是否一致。東海門站工藝操作規(guī)程說明：本規(guī)程規(guī)定了東海門站輸氣、支路切換、匯管排污、 過濾器排污的操作規(guī)程。（-）輸氣流程工藝區(qū)調(diào)壓撬閥門狀態(tài)：FJQ-01、DQ-01、CQ-01、CQ-02、

22、FCQ-02 閥位為常開狀態(tài)；FCQ-01x CQ-03. PW-01、PW-02、 PW-03、PW-04、PW-05、PW-06、PW-07、PW-08s PW-09、 PW-10s SF-01、SF-02、SF-03s SF-04、SF-05、SF-06 閥位為 常關(guān)狀態(tài)。（二）計量支路A路（西路）輸氣第一步：確認閥門B-01、B-02關(guān)閉；第二步:確認閥門 A-01、A-02、A-03、A-04、A-05、A-06、 A-07、A-08、A-09 開啟。（三）計量支路B路（東路）輸氣第一步：確認閥門AOI、A02關(guān)閉;第17頁共84頁編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海

23、無涯苦作舟 頁碼：第11頁共84頁第二步：確認閥門 B-01、B-02、B-03、B-04、B-05、B-06、 B-07、B-08、B-09 開啟。（四）計量支路A路（B路）切換到計量支路B路（A路）,以計量支路A路切換到計量支路B路為例第一步：開啟閥門B-01 ,緩慢開啟閥門B-02調(diào)節(jié)流量，直 至流量穩(wěn)定；第二步：關(guān)閉閥門A-01、A-02 ;第三步：依次開啟閥門B-05、B-06、B-07;第四步:順時針調(diào)節(jié)B路二調(diào)指揮器螺桿至出口壓力稍大于A路二調(diào)出口壓力，此時一級、二級調(diào)壓器自動切換，并觀察B路二級調(diào)壓器指針確保調(diào)壓器開啟，注意調(diào)節(jié)壓力要在二調(diào)壓力 設(shè)定范圍內(nèi)l.2-L6MPa,并

24、注意一調(diào)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)2.0-4.0MPa ,若此時B路一調(diào)、二調(diào)均在設(shè)定范圍內(nèi),則此時切 換成功。第五步：關(guān)閉閥門A-05、A-06、A-07 ;第六步：切換完成后逆時針調(diào)節(jié)B路二調(diào)出口壓力與A路出 口壓力一致；第七步：依次開啟閥門B-08、B-09 ;第八步：順時針調(diào)節(jié)B路三調(diào)指揮器螺桿至出口壓力稍大于 A路三調(diào)出口壓力，此時三級調(diào)壓器自動切換，并觀察B路三級 調(diào)壓器指針確保調(diào)壓器開啟，注意調(diào)節(jié)壓力要在三調(diào)壓力設(shè)定范 圍內(nèi)0.250.38MPa,若止匕時B路三調(diào)均在設(shè)定范圍內(nèi)，則此時切 換成功；第九步：關(guān)閉閥門A-08、A-09 ;第十步：切換完成后逆時針調(diào)節(jié)B路三調(diào)出口壓力與A路出 口

25、壓力一致；此時A路切換B路所有工作完畢。（六）匯管排污1、進站匯管H01排污第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管 25cm 以上）；第二步：確認 DQ-01、A-01、B-01、PW-01、PW-02、SF-06關(guān)閉；第三步：緩慢開啟SF-06放空，將壓力降至0.3MPa以下;第四步:關(guān)閉SF-06 ;緩慢開啟PW-01、PW-02進行排污, 聽到排污管內(nèi)流體流動聲音突變時關(guān)閉PW-02，最后關(guān)閉PW-01 ;第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范 圍。2.二調(diào)后匯管H02排污第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管 25cm 以上）；第二步：確認 A

26、-07、A-08、B-07、B-08、PW-07、PW-08、SF-03關(guān)閉;第三步：緩慢開啟SF-03放空，將壓力降至0.3MPa以下;第四步：關(guān)閉SF-03,緩慢開啟PW-07. PW-08進行排污, 第#頁共84頁編號：時間：2021年x月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第21頁共84頁聽到排污管內(nèi)流體流動聲音突變時關(guān)閉PW-08，最后關(guān)閉PW-07 ; 第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范 圍。3、出站匯管H03排污第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管 25cm 以上）；第二步確認 A-08、B-08、PW-09、PW-10、SF-04、SF-

27、05、CQ-01、CQ-02 關(guān)閉;第三步：緩慢開啟SF-04、SF-05放空,將壓力降至0.3MPa 以下；U!步:關(guān)閉SF-04、SF-05,緩慢開啟PW-09、PW-10進 行排污，聽到排污管內(nèi)流體流動聲音突變時關(guān)閉PW-10 ,最后關(guān) 閉 PW-09e第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范 圍。4. GL01. GL02 排污第一步：確認排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管 25cm 以上）；第二步:確認 DQ-01、A-02、B-02、PW-03. PW-04、PW-05、PW-06、SF-06 關(guān)閉;第三步：緩慢開啟SF-06放空，將壓力降至0.3MPa以下;!1

28、!步：關(guān)閉SF-06 ;緩慢開啟PW-03、PW-04或PW-05、PW-06進行排污，聽到排污管內(nèi)流體流動聲音突變時關(guān)閉PW-04或PW-06 ,最后關(guān)閉PW-03或PW-05o第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測周圍可燃氣體濃度及范 圍。注意：1、排污池50米內(nèi)不得有易燃物和燃燒，并劃定警戒線不得 隨意出入；2、專人看護排污池，觀察排污池情況及防止無關(guān)人員入內(nèi)；3、檢查排污池消防設(shè)施，準備必要的滅火器材，使用勞動防 護用品，使用防爆工具，配備可燃氣體檢測儀；4、選擇合適的天氣，避免惡劣天氣。第17頁共84頁編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第11頁共84頁L

29、HSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了常壓熱水鍋爐的檢查準備、操作程序和注意 事項。本操作規(guī)程適用于山東泰鍋鍋爐有限公司生產(chǎn)的LHSO系列常 壓熱水鍋爐的運行等作業(yè)。鍋爐運行前應(yīng)確定周圍環(huán)境無火源等安全隱患，電源是否符合工 作要求，檢查鍋爐的排煙管道是否正常。軟水器已調(diào)試至工作要求參 數(shù)，循環(huán)水泵已準備就緒，燃氣管道及燃燒器是否符合工作要求。鍋爐工藝系統(tǒng)共有兩套，一用一備。當啟用主路時，主路的閥門 應(yīng)處于開啟狀態(tài)。備用路所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。(-)檢查與準備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護用品，做好人員分工，檢查所用通訊工 具、物品是否齊全。(二)操作程序1 .打開主路的生水進口閥門J-

30、01 , J-02 ,使生水進入軟水器軟化。2 .待水充滿軟水器后，開啟軟水器電源。3 .打開水箱進水閥門J-04 ,使已經(jīng)軟化后的水注滿水箱。4 .打開鍋爐進水閥門GJ-01 （ A路）或GJ-02 （ B路）使水注滿鍋 爐，并依次打開鍋爐出水閥門GC-01（ A路）或GC-02（ B路）， 循環(huán)泵前進水閥門XJ-01 （ A路）或XJ-02 （ B路），、循環(huán)泵后 出水閥門XC-01 （ A路）或XC-02 （ B路工5 .依次打開鍋爐房后伴熱進水閥門JS-02,撬座進水閥門JS-01 ,然 后打開撬座回水閥門HS-01，伴熱回水閥門HS-02 ,鍋爐房回 水閥門HS-04。冬季辦公樓需要

31、供暖，需依次打開地暖進水閥門 JS-03 , JS-04 , JS-05 ,地暖回水閥門 HS-05 , HS-03 ,地暖不 使用時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。6 .水充滿泵體后，按下循環(huán)泵電源按鈕，使循環(huán)水進入工作狀態(tài)。 觀察這時的水壓情況，是否在工作要求范圍內(nèi)，出水壓力w 0.3MPa ,回水壓力w0.05MPa。7 .緩慢打開燃氣進口閥門JQ-04 （ A路）或JQ-05 （ B路），對其 進行檢漏并觀察這時的壓力情況是否為3-5 KPa。8 .若這時的所有工藝系統(tǒng)均在設(shè)定要求范圍，按下鍋爐控制器上的 電源按鈕,并將溫度調(diào)到所需的溫度,按下運行按鈕鍋 爐進入自動控制狀態(tài)。注意：1、因為我們用的是

32、熱水鍋爐，所以鍋爐內(nèi)必須注滿水，注意觀察 水箱液位是否正常，鍋爐運行時，水箱前的閥門要保持常開狀態(tài)。2、雖然鍋爐具有完備的自動控制系統(tǒng)，操作人員也要按時巡檢監(jiān)視其運行情況。3、檢修鍋爐時，須先關(guān)閉電源開關(guān)和燃氣配管上的閥門。4、同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。LHSO系列常壓熱水鍋爐切換操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了鍋爐及循環(huán)水泵切換及排污的檢 查準備、操作程序及注意事項。（-）檢查與準備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護用品，做好人員分工，檢查所用通訊工 具、物品是否齊全。（二）操作程序L切換操作時首先關(guān)閉停用路燃氣進口閥門JQ-04 （ A路）或JQ-05 （ B路），鍋爐電源

33、,循環(huán)水泵電源。2.關(guān)閉停用路鍋爐進水閥門GJ-01（ A路）或GJ-02（ B路），鍋 爐出水閥門GC-01 （ A路）或GC-02 （ B路），關(guān)閉停用路循環(huán)水 泵進水閥門XJ-01 （ A路）或XJ-02 （ B路），出水閥門XC-01 （ A 路）或XC-02 （ B路），打開在用路鍋爐進水閥門GJ-02 （ B路）或GJ-01 （ A路），鍋爐出水閥門GC-02 （ B路）或GC-01 （ A路）, 打開在用路循環(huán)水泵進水閥門XJ-01 （ B路）或XJ-02 （ A路），出水閥門XC-01 （ B路）或XC-02 （ A路、3,打開在用路B路或A路鍋爐電源，循環(huán)水泵電源，使循環(huán)水進

34、入工作狀態(tài)。觀察這時的水壓情況，是否在工作要求范圍內(nèi)， 出水壓力wO.3MPa ,回水壓力w0.05MPa。4 .緩慢打開在用路燃氣進口閥門JQ-05（ B路）或JQ-04（ A路）,對其進行檢漏并觀察這時的壓力情況是否為3-5 KPa。5 .若這時的所有工藝系統(tǒng)均在設(shè)定要求范圍，按下鍋爐控制器上 的電源按鈕，并將溫度調(diào)到所需的溫度，按下運行按鈕鍋爐 進入自動控制狀態(tài)。6 .切換完成后對停用路鍋爐A路或B路進行排污，緩慢打開排 污閥PW-01或PW-02，鍋爐排污完成后對緩慢打開排污閥 PW-03水箱進行排污，排污完成后，鍋爐切換及排污工作完畢。 排污時短促間斷的運行，同時合適控制排污時間。注

35、意：L切換流程操作遵循先確認后操作的原則。2 .鍋爐及循環(huán)水泵每月切換運行切換時循環(huán)水泵與鍋爐一起 切換，切換完成后對停用路鍋爐及水箱進行排污。3 .排污時短促間斷的運行，同時合適控制排污時間造成渣垢 擾動，然后集中排出，排污時間過長水中污垢會漸漸減少，排污 效果變差，排污量增大，既浪費熱能，又影響鍋爐水循環(huán)。4 .操作閥門時要緩開緩關(guān)，防止快速操作對設(shè)備產(chǎn)生沖擊。5現(xiàn)場值班人員執(zhí)行工藝流程操作，站內(nèi)主要負責(zé)人監(jiān)護，避 免誤操作。6 .做好相關(guān)記錄填寫工作。RL-P1BD11X系列燃氣自動加臭裝置操作規(guī)程說明：本指導(dǎo)書規(guī)定了燃氣自動加臭裝置的檢查準備、操作 程序和注意事項。本指導(dǎo)書適用沈陽科技

36、發(fā)展有限公司生產(chǎn)的RL-P1BD11X-1 系列燃氣自動加臭裝置的運行等作業(yè)。(-)檢查與準備L 正確穿戴勞動保護用品，熟悉和掌握燃氣加臭裝置及工 藝流程。2、檢查臭劑儲罐液位，應(yīng)在液位計標記刻度20以上，如液位高度不足，應(yīng)及時添加。（二）操作程序第一步：設(shè)備調(diào)試L控制系統(tǒng)設(shè)定：參考加臭控制系統(tǒng)使用說明書，在運 行監(jiān)控狀態(tài)進入設(shè)置菜單（密碼：0000 ）,文本編輯器進入泵頻率 設(shè)置畫面，按ENTER鍵，光標定位到B1泵工作頻率后的數(shù)值處, 再按鍵來增大，當數(shù)值達到預(yù)設(shè)值后，按ENTER ,光標又重新 定位到B2泵工作頻率后的數(shù)值處，繼續(xù)按鍵來改變數(shù)值大小， 直到滿意為止，這時再按ENTER鍵,

37、文本編輯器進入計量罐液位 設(shè)置畫面，如上所述，設(shè)置好每一個畫面內(nèi)的參數(shù)后，換ESC鍵重 新回到監(jiān)控狀態(tài)。2、確定單次注射量：關(guān)閉臭劑輸出閥門，打開回流閥門、液面計閥門及管路各閥門，使設(shè)備處于回流狀態(tài)，這時可以調(diào)整計量 泵補油系統(tǒng)、柱塞行程、確定單次注射量。單次注射量的確定方 法是：關(guān)閉液面計閥門，觀察液面計管中液面下降刻度，一大格 是500mg，配合柱塞行程調(diào)整可以得出理想的單次注射量。（行程 調(diào)整時，要使排氣閥始終充滿機油?。?、根據(jù)燃氣流量決定開機時間長短。完成加臭量的調(diào)整。4、壓力試驗1 .關(guān)閉回流閥門，啟動設(shè)備，觀察壓力表示值高于燃氣壓力 以后，關(guān)斷防爆開關(guān)既關(guān)閉計量泵，檢查管路是否泄

38、漏。2 .關(guān)閉汽化器截止閥，打開臭劑輸出閥，觀察壓力表示值高 第27頁共84頁編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第11頁共84頁于燃氣壓力以后，關(guān)閉計量泵，檢查外管路密封性，確認正常后， 可以投入運行。第二步：開機L打開加臭控制柜電源開關(guān)。2、在任何界面按Esc鍵，然后按數(shù)字鍵3或6將A或B泵設(shè)定為 自動方式。3、關(guān)閉B或A泵進出口閥門和回流閥門，打開A或B泵進出口 閥門，然后打開加臭機電源。4、當臭劑輸出壓力達到外輸氣體壓力時，打開臭劑輸出閥門。第三步：關(guān)機加臭完成時，關(guān)閉臭劑輸出閥門，打開回流閥門，然后切斷 加臭機電源，回到主控室,在任意界面下按Esc

39、,然后按1(4)鍵停 止加臭。第四步：加臭劑的補充L加臭劑T殳使用四氫嘎吩(THT ),使用氮氣輸送加臭劑。2、將氮氣瓶運至指定位置后，將連接件連接好，輸液管一端 探至臭劑桶底，另一端通過上料球閥插入儲罐內(nèi)。3、先將氮氣瓶出口處球閥慢慢打開，調(diào)節(jié)壓力至l0.3MPa , 司等四氫唾吩儲桶處閥門打開。4、輸送氮氣將加臭劑壓入儲罐內(nèi)，觀察儲罐液位，待桶內(nèi)臭劑 加完之后，關(guān)閉氮氣瓶口閥門，繼而拆卸下連接件，整理好上料 裝置，封閉臭劑桶。4、填寫臭劑裝填記錄。注意：1、經(jīng)常檢查計量泵的潤滑油面，保證潤滑充分。2、妥善保管加臭劑，以防泄漏。3、加注加臭劑，注意臭劑儲瓶的變化，以調(diào)節(jié)壓力。第37頁共84頁

40、放空作業(yè)操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃氣放空時的檢查準備、操作程序 和注意事項及適用于門站的放空作業(yè)。(-)檢查與準備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護用品，做好人員分工，檢查所用通 訊工具、物品是否齊全，檢查放空管拉繩是否松動，如有松動對 其進行緊固。提示：放空管外表面應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，附近無火源、易燃易 爆物品，疏散無關(guān)人員。注意：應(yīng)弄清需放散的管道及作用(二)放空操作第一步：計量支路A路放空1、確認 A-01s A-02、PW01s PW02、PW03、PW04、 PW05、PW06、SF06 關(guān)閉;2、緩慢開啟SF06控制氣體排出量；3、待管內(nèi)壓力達到要求后，關(guān)閉SF06。第二步：計量支路B路放空

41、1、確認 B-01、B-02、PW01、PW02、PW03、PW04、PW05、 PW06、SF06 關(guān)閉；2、緩慢開啟SF06控制氣體排出量；3、待管內(nèi)壓力達到要求后，關(guān)閉SF06o要領(lǐng)：切斷放空管段兩端氣源，緩慢開啟放空閥，不宜過大， 操作人員遠離放空口，結(jié)束后,關(guān)閉放空閥,恢復(fù)流程。提示：操作人員遠離放散口注意：1、氣壓低或雨、霧天，不宜進行放空。2、放空注意觀察風(fēng)向，應(yīng)站在放空區(qū)域的上風(fēng)位。3、放空密切注意周圍情況，在放空范圍內(nèi)不得有明火。4、放空過程中要密切注意壓力的變化。5、定期檢測放空管內(nèi)可燃氣體濃度，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有可燃氣體 泄漏，應(yīng)停止作業(yè)且及時對內(nèi)漏閥門進行維修或更換。壓力表拆

42、裝操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了壓力表的檢查、拆除、安裝作業(yè)和 注意事項，適用于標準站的壓力表作業(yè)。（-）拆壓力表第一步：關(guān)閉壓力表根部閥要領(lǐng)：順時針旋轉(zhuǎn)緊根部針閥閥柄。第二步：打開放空閥要領(lǐng)：逆時針旋松放空閥閥柄（無放空閥則先輕微松開壓力 表連接絲扣泄壓，待壓力表指針回零）o第三步：拆卸壓力表并安裝絲堵要領(lǐng)：選用符合規(guī)格的扳手卡住壓力表接頭和連接管接頭絲 扣處，逆時針用力旋轉(zhuǎn)，壓力表一起旋轉(zhuǎn)，直致絲扣脫開。提示：待絲扣很松時，左手扶表，右手旋松，防止壓力表跌 落。拆卸壓力表后安裝與連接件管螺紋規(guī)格一致的絲堵，絲堵絲 扣對準連接管，再以扳手卡住連接管與絲堵接頭，適度用力扳緊。（二）安裝壓力表第

43、一步：檢查壓力表并拆卸絲堵要領(lǐng)：檢查壓力表玻璃罩內(nèi)是否有水汽存在，量程、精度符 合要求，壓力表螺紋與連接管螺紋規(guī)格一致，檢驗合格并在有效 期內(nèi)。選用符合規(guī)格的扳手卡住絲堵接頭和連接管接頭絲扣處， 逆時針用力旋轉(zhuǎn)，絲堵一起旋轉(zhuǎn)，直致絲扣脫開。提示：應(yīng)正常正確穿戴勞保防護用品。注意：使用防爆工具規(guī)格正確，輔助物品（墊片、密封膠或 膠帶等）準備齊全。第二步：吹掃要領(lǐng)：關(guān)閉放空閥，打開根部閥進行吹掃安裝絲扣；吹掃結(jié) 束后，檢查連接管內(nèi)墊片存在、完好。第三步：安裝要領(lǐng)：壓力表絲扣對準連接管，左手扶表盤，右手順時針輕 輕旋轉(zhuǎn)壓力表至稍緊，再以扳手卡住連接管與壓力表接頭，適度 用力扳緊。第四步：通氣要領(lǐng)：緩

44、慢打開根部進氣閥，給壓力表充壓直到示值穩(wěn)定, 觀察壓力表的示值與工藝相通的壓力表或站控遠傳數(shù)值相符。第五步：檢漏要領(lǐng)：用泡沫水涂抹絲扣處檢漏，觀察1分鐘內(nèi)無氣泡產(chǎn)生,再用可燃氣體檢測儀對絲扣處進行檢漏，若無燃氣濃度數(shù)據(jù)顯示 表示合格。發(fā)現(xiàn)漏點及時處理。提示：開關(guān)上下游閥門時，應(yīng)緩慢平避免沖擊損壞儀表的零部件，應(yīng)觀察儀表有無卡住現(xiàn)象。第六步：清理現(xiàn)場注意事項：壓力表不用時，應(yīng)放空儀表內(nèi)的管存氣，關(guān)閉儀 表閥門。雙金屬溫度計操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了雙金屬溫度計日常檢查、校驗及更 換的檢查準備、操作程序和注意事項。本操作規(guī)程適用于門站的 雙金屬溫度計。(-)檢查與準備1、正確穿戴勞保防護用品。

45、2、檢查所用防爆工具、物品是否齊全。3、檢查閥門開啟位置是否正常。4、檢查雙金屬溫度計玻璃罩內(nèi)是否有水汽存在。(二)操作程序第一步：雙金屬溫度計日常檢查1、雙金屬溫度計各部件裝配要牢固，不得松動，不得有銹蝕。2、溫度計所用表頭的玻璃或其它透明材料應(yīng)保持透明，不得 有妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷。3、溫度計上的刻線、數(shù)字和其它標志應(yīng)完整、清晰、正確。第二步：雙金屬溫度計校驗L拆下需校驗的雙金屬溫度計。2、每年到所在地的計量測試所對溫度計進行校驗。第三步：更換雙金屬溫度計L拆下需更換的雙金屬溫度計。2、清潔溫度計套管，加注適量液壓油。3、安裝雙金屬溫度計。注意：1、不能隨意敲擊儀表，應(yīng)檢查儀表的接頭是否泄

46、漏。2、安裝雙金屬溫度計時，不得直接擰表頭。UPS操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了 UPS的操作運行和注意事項。本操 作規(guī)程適用于山特公司生產(chǎn)的ups電源。(-)UPS系統(tǒng)本UPS是一種先進的在線式正弦波不間斷供電系統(tǒng)，并帶有維修 開關(guān)及并聯(lián)冗余的功能。它可以為設(shè)備提供可靠、優(yōu)質(zhì)的交流電 源，其適用范圍很廣，從電腦設(shè)備、通信系統(tǒng)到工業(yè)自動控制設(shè) 備都可以使用。由于它的在線式設(shè)計，不同于后備式的UPS ,它 對輸入電壓不斷調(diào)整、濾波，在市電中斷時，會無時間中斷地從 備用電池上提供后備電源。在過載或逆變失敗情況下，UPS會轉(zhuǎn) 換到旁路狀態(tài)，由市電供電。若過載情況消除，UPS會自動轉(zhuǎn)回 到逆變器供電狀

47、態(tài)。(二)操作與運行1.接市電UPS開機(1)確定電源配接正確后,先將輸入開關(guān)置ON，此時風(fēng) 扇會轉(zhuǎn),UPS經(jīng)由旁路對負載供電 此時UPS工作于旁路模式下。(2 )持續(xù)按開機鍵1秒以上，UPS開機，即開啟逆變器。(3 )開機時UPS會先進行自檢，此時面板上負載/電池指示燈會全亮，從下到上逐一熄滅，幾秒鐘后逆變指示燈亮，UPS 已處于市電模式下運行。若市電異常，UPS將工作在電池模式下。2,未接市電UPS直流開機(1)無市電輸入，持續(xù)按開機鍵1秒以上，UPS開機(長 效機請先確認電池開關(guān)置于ON位置)。(2 )開機過程中UPS動作與接市電時相同，只是市電指示 燈不靈，電池指示燈會靈。3 .有市電

48、時UPS關(guān)機(1)持續(xù)按關(guān)機鍵1秒以上，進行關(guān)機。(2 )關(guān)機時UPS進行自檢，此時負載/電池指示燈會全亮，并逐一熄滅，逆變指示燈熄滅，此時UPS工作于旁路模式下。(3 )以上執(zhí)行完關(guān)機后,UPS仍有旁路輸出,若要使UPS 無輸出，只要將輸入開關(guān)斷開即可。此時UPS會先進行自檢，負 載/電池指示燈會全亮并逐一熄滅，最后面板無顯示，UPS無輸 出電壓。4 .無市電時UPS直流關(guān)機(1 )持續(xù)按關(guān)機鍵1秒以上,UPS關(guān)機。(2 )關(guān)機時，UPS會先進行自檢，此時負載/電池指示燈全亮并逐一熄滅，最后面板無顯示，UPS無輸出電壓。編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第4。

49、頁共84頁注意：(1)開啟UPS前，請將所帶負載關(guān)掉，待UPS轉(zhuǎn)逆變工 作后，再開啟負載電源。關(guān)掉UPS前，也請關(guān)掉所有負載電源, 再關(guān)UPS。(2 ) UPS電源的場所擺放應(yīng)避免陽光直射，并留有足夠的通風(fēng)空間，同時，禁止在UPS輸出端口接帶有感性的負載。(3)嚴格按照正確的開機、關(guān)機順序進行作，避免因負載 突然加上或突然減載時，UPS電源的電壓輸出波動大，而使UPS 電源無法正常工作。(4 )禁止頻繁地關(guān)閉和開啟UPS電源，一般要求在關(guān)閉 UPS電源后,至少等待6秒鐘后才能開啟UPS電源，否則，UPS 電源可能進入“啟動失敗”的狀態(tài) 卸UPS電源進入既無市電輸出， 又無逆變輸出的狀態(tài)(5 )

50、禁止超負載使用，廠家建議：UPS電源的最大啟動負 載最好控制在80%之內(nèi)，如果超載使用，在逆變狀態(tài)下，時常會 擊穿逆變?nèi)龢O管。實踐證明：對于絕大多數(shù)UPS電源而言，將其 負載控制在30% 60%額定輸出功率范圍內(nèi)是最佳工作方式。(6 )定期對UPS電源進行維護工作：清除機內(nèi)的積塵，測 量蓄電池組的電壓，更換不合格的電池，檢查風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況及 檢測調(diào)節(jié)UPS的系統(tǒng)參數(shù)等。維護的時候，必須在關(guān)機的情況 下進行，以免內(nèi)部高壓產(chǎn)生帶電粒子造成設(shè)備故障。(7 )若具有維修旁路的ups電源可轉(zhuǎn)至維修旁路后維護，但此時內(nèi)部仍帶電，檢查時要特別注意(8 ) ups電源維護前必須對其進行自放電后，方可進行。 維護

51、工具使用真空式吹風(fēng)機即可，千萬不能用濕布。BF-V142S發(fā)電機操作規(guī)程說明：本操作規(guī)程規(guī)定了發(fā)電機的檢查準備、開機操作程序 等內(nèi)容。本操作規(guī)程適用于東海門站發(fā)電機開機前的準備工作、 開機、關(guān)機和緊急停機等作業(yè)。(-)開機前的檢查工作1、檢查水箱是否滿水；2、檢查機油是否在規(guī)定的油面位置；3、檢查柴油箱是否有充足柴油；4、檢查柴油機各部分是否正常，機械上有無妨礙運轉(zhuǎn)雜物；5、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常、牢固，蓄電池是否已 充足電；6、檢查高壓電房高壓開關(guān)是否在分閘位置，低壓電房市電進 線開關(guān)是否在分閘位置；7、低壓電房發(fā)電機進線開關(guān)以及由發(fā)電機供電的所有分路負荷是否都在分閘位置；第39頁共

52、84頁編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第11頁共84頁8、檢查柴油發(fā)電機各儀表初始值是否正常，鎖匙開關(guān)轉(zhuǎn)回至 關(guān)閉"位置。（二）操作程序第一步：開機及運行1、打開排風(fēng)機；2、順時針旋動鎖匙開關(guān)至起動位置，同時按綠色起動按 鈕，柴油機立即起動，三秒鐘后停止按綠色起動按鈕，將鎖匙開 關(guān)轉(zhuǎn)回至運行位置，機組即起動完成進入運行狀態(tài)；3、機組起動后應(yīng)即檢查柴油機各儀表指示是否正常，機組運 轉(zhuǎn)聲音、振動等情況是否正常；4、機組運轉(zhuǎn)一切正常后即可合上發(fā)電機開關(guān)并進行帶負荷操 作，首先合上發(fā)電機進線開關(guān)，然后再合上各分路負荷開關(guān)。5、發(fā)電機帶負荷后應(yīng)立即檢查機給

53、運行情況，并檢查各配電 屏開關(guān)、儀表、信號燈、電纜、接頭等是否正常，并在運行中不 斷進行監(jiān)視；6、為了柴油發(fā)電機安全運行，柴油機機油壓力應(yīng)保持在 2.5kg/cm2，冷卻水出水溫度不得高于95（,發(fā)電機負荷電流應(yīng) 控制在1000A范圍內(nèi)運行；7、每隔半小時記錄一次電機的電流、電壓、頻率以及柴油機 的機油壓力和冷卻水出水溫度值。第二步：停機1.正常停機1 .當市電來電柴油發(fā)電機停車前，應(yīng)首先通知用電設(shè)備暫時停 止工作，然后才進行機組的卸載拉閘操作，首先應(yīng)逐個切開發(fā)電 機供電的各路負荷開關(guān)，然后再切開低壓房發(fā)電機進線開關(guān)和發(fā) 電機開關(guān)，不允許切開發(fā)電機開關(guān)或發(fā)電機進線開關(guān)后切開各分 路開關(guān)，防止柴

54、油發(fā)電機突然甩負荷可能造成超速和飛車事故；2 .進行恢復(fù)市電供電的操作；3 .將柴油機的鑰匙開關(guān)逆時針旋向停車位置，柴油機即停車；4 .檢查和清潔柴油發(fā)電機組，補油、補水，檢查機油情況。2、緊急狀況停機：如發(fā)電機緊急情況，而發(fā)電機的自身保護 系統(tǒng)拒動時，應(yīng)緊急停機，將柴油發(fā)電機組鎖匙開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到關(guān)斷位置。注意：柴油發(fā)電機組空載運行不能超過15分鐘；市網(wǎng)停電，發(fā)電機 投入使用停機后，要對發(fā)電機的水位、機油位、柴油位、蓄電池 電壓、蓄電池液位等進行一次檢查，保證正常狀態(tài)。如運行在半 小時內(nèi)不需要檢查，運行在半小時以上必須進行全面檢查。每次 投入運行均要做好運行記錄。第41頁共84頁閥門井作業(yè)操作

55、規(guī)程說明:本操作規(guī)程規(guī)定了閥門井的操作程序及注意事項及適 用東海門站各類閥門井（簡稱閥井）的作業(yè)。（-）檢查與準備要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護用品，攜帶安全帶、檢測儀等輔助 工具，操作人員不得單獨作業(yè)，至少有1人在井上監(jiān)護。提示：下井作業(yè)前，必須打開閥井通風(fēng)換氣，時間不得短于 5min ,下井作業(yè)前，使用檢測儀檢測閥井內(nèi)可燃氣體濃度；若 有燃氣泄漏或井內(nèi)空氣嚴重污濁時，應(yīng)用防爆鼓風(fēng)機強制通風(fēng)后 方可作業(yè)；若閥井內(nèi)存有積水，應(yīng)及時抽出積水，發(fā)現(xiàn)漏水的閥 井及未防腐的閥體，應(yīng)及時記錄并上報。（二）操作程序編號：時間：2021年x月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第43頁共84頁第一步：手輪操作要領(lǐng)：手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于320mm時，只允許 一人操作。手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm時，允許多人共同 操作，或者借助適當?shù)母軛U（一般不超過0.5m）操作閥門。提示：操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，在閥門關(guān)閉或開 啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4 1/2圈，以免損壞密封面。第二步：作業(yè)完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場。注意：L測試井內(nèi)含氧量低于19.5%時或聽到井內(nèi)有漏氣的響聲, 應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、系好安全帶后才能下井，佩戴呼吸器前 應(yīng)檢查其是否完好。2、作業(yè)時必須使用防爆工具，若使用鐵制工具必須涂抹黃油, 防止互相撞擊