盤錦市盤山縣沙嶺鎮(zhèn)土地整理項目施工方案

1、感謝你的觀看盤錦市盤山縣沙嶺鎮(zhèn)土地整理項 目第二標段施工組織設計撫順中宇建設（集團）有限責任公司感謝你的觀看施工組織設計目錄第一章、工程綜合說明1.1、 項目概況1.2、 施工組織設計編制依據1.3、 工程總描述第二章、施工總體部署第三章、施工總進度計劃及控制措施3.1、 施工總進度計劃的編制說明3.2、 施工進度計劃表3.3、 工程工期保證措施第四章、工程質量目標、計劃及控制第五章、主要分部分項工程施工方法第六章、材料、勞動力、機械等資源需用量計劃及控制措施6.1、 材料需要計劃及控制6.2、 勞動力需求計劃及控制6.3、 主要勞動力需求表6.4、 機械需求計劃及控制6.5、 主要施工機械表

2、第七章、施工技術檔案資料管理措施第八章、確保安全生產、防火的技術組織措施第九章、確保文明施工的技術組織措施第十章、確保環(huán)境保護的技術組織措施第十一章、季節(jié)性施工組織措施第十二章、與地方各部門關系協調的具體計劃安排第十三章、對技術簡單分項工程交給村集體經濟組織及農民施工安排第十四章、項目管理體系及項目經理、技術負責人資歷12.1、 工程管理體系12.2、 項目經理、技術負責人資歷第一章、工程綜合說明1.1、項目概況序號項 目內容1工程名稱盤錦市盤山縣沙嶺鎮(zhèn)土地整理項目 （第二標段）2招標人盤錦市土地開發(fā)儲備中心3質量監(jiān)督單位土地開發(fā)整理工程監(jiān)理公司4投標單位撫順中宇建設（集團）有限責任公司5承包

3、方式包工包料6合同范圍土地平整、農田水利、道路工程、綠化工程等7資金來源國家投資8工程撥款方式按工程進度撥款9標書要求 開工日期2008年10月15日10標書要求 竣工日期2009年10月15日11標書要求 質量目標達到土地整理行業(yè)標準1.2、施工組織設計編制依據(1)、工程施工招標文件及施工圖紙。(2)、現行國家質量標準，技術規(guī)范、規(guī)程，標準圖集以及企業(yè)標準，見下表：類別1、2、3、4、5、國家6、及7行業(yè)78、9、10、名稱土地整理規(guī)劃編制規(guī)程TD/T 1011-2000土地整理項目規(guī)劃設計規(guī)范TD/T 1011-2000灌溉與排水工程設計規(guī)范 GB/50288-99機井技術規(guī)范SL256

4、-2000水利建設項目經濟評價規(guī)范SL72-94公路橋涵設計通用規(guī)范JT/J021-1989土地開發(fā)整理項目預算定額標準土地復墾技術標準第二次全國土壤普查技術規(guī)范農用地分等定級規(guī)程(D2/T0221-2006)驗收中華人民共和國國土資源行業(yè)標準 TD/10111013-2000招標文件盤錦市盤山縣沙嶺鎮(zhèn)土地整理項目企業(yè)IS09001 IS014000、GB/T28001-2001 質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件1.3、工程總描述(1)、工程性質本工程為遼寧省盤錦市盤山縣沙嶺鎮(zhèn)土地整理項目其中一個標段，已 經國土資源部批準實施。根據項目區(qū)內土地資源、水資源、電力資源、灌區(qū)的水利骨干工

5、程和 土地利用現狀的特點，本工程重點為土地整理和田間灌、排工程的配套改 造，整理中、低產田和開發(fā)未利用地。對既有耕地實施標準化條田的整理。對未利用的荒地、高崗地、廢棄坑塘實施開發(fā)改造。項目區(qū)內的耕地均采取排淡灌溉脫鹽的土壤改良措施，變中、低產田為高產穩(wěn)產田。對項目區(qū)內的田間排、灌工程進行改造配套，充分發(fā)揮工程的效益。利用既有田間道鋪設砂石路面，增設生產路，便于機械化耕作。(2)、工程內容本工程內容包括：土地平整、農田水利、道路工程、綠化工程等。(3)、工程特征沙嶺鎮(zhèn)位于遼寧省西南部，東隔外遼河、遼河與臺安縣、海城市相鄰， 南接興隆臺區(qū)，北靠北鎮(zhèn)、凌海兩市。南北寬 75公里，海岸線長72公里。全

6、縣總面積203呼方千米。a、自然條件：該區(qū)地屬華北陸臺東北部的中新代沉積盆地，地勢較 為平坦，局部地區(qū)低洼，并有少量的坑塘及高坎，為北低南高。項目區(qū)屬 于溫帶半溫濕大陸季風氣候區(qū)，氣候溫和，雨量適中，四季分明，春夏季 風多，秋季天氣晴朗。日照充足，冬季多北風，氣溫低。本項目現有水利、 道路、電力、林帶等基礎骨干設施已基本形成框架，但田間配套工程還不 能滿足農業(yè)生產發(fā)展的需要，急需配套改造，使其發(fā)揮經濟效益。b、現場條件：沙嶺鎮(zhèn)交通較為便利，項目區(qū)內對外交通及內部交通 都較完善。地勢開闊，場地起伏不大，有利于施工，為工程施工提供了良 好的外部環(huán)境。但項目區(qū)內耕地基本上是鹽堿澇洼地區(qū)，地表土含水量

7、大 于液限，機械施工作業(yè)時有一定難度(4)、主要工程量、土地平整工程a、土地平整b、客土土方、農田水利工程a、農渠填筑b、襯砌農渠c、新建排水溝d、農橋、道路工程a、田間路、農田保護工程105498 m -379831 m38017 m5404m45860m17座3679m4848 株a、植喬木苗(5)、工期本工程計劃2008年10月15日開工，2009年10月15日竣工，總工 期為366天。工程10月份為準備階段，做一些輔助工作。08年11月09 年3月份為主要階段，各分項工程全部展開施工。 09年5月份10月份 為收尾階段，進行各分項工程竣工驗收工作，以保證工期按期完工。第二章、施工總體部

8、署(1)、施工段劃分根據本工程的主要施工內容和施工工期，本工程按地理位置劃分為3個施工段，分別為I施工段(A區(qū))，II施工段(B區(qū))，田施工段(C區(qū))。 各施工段平行流水、立體交叉施工。土地平整、農田水利工程、道路工程 同時施工(2)、施工程序安排工程本著先場地平整、后內運客土；先斗渠開挖、后襯砌施工；平行流水、立體交叉的原則施工。施工程序如下：:排灌時%備后1排灌站設備心1 擊立匚施工程序流水圖(3)、施工階段挖土采用全液壓挖掘機,運土采用自卸汽車，場地平整采用推土機和自行鏟運機。施工測量(4)、本工程各項目標：質量目標：合格工期目標：2008年10月15日開工到2009年1Q月15日竣工。

9、安全號或喃建康，文明施工出:支、現在 2%。以下，杜絕重 大人身傷亡、火災、機械設備、交通事故。環(huán)保目標：客土回填場易噪音控制在國家標祥之內渠道襯砌施工施工現場的隹產和生活污排水溝布設道路施工土方施工耕地翻耕閘門工程涵洞工程農橋工程水處理后排放，固體廢棄物實行分類管理，現場無揚塵，運輸做到無遺撒， 最大限度的節(jié)約水電油。(5)、我公司對本工程做以下承諾：工期：總工期366天，2009年10月15日竣工。人員：項目管理人員按投標文件所報人員進入現場。勞動力數量質量 確保工程目標實現。材料：符合國家現行工程施工質量驗收規(guī)范中對材料質量的強制性條文要求。質量：承諾有效實施保證質量措施，最終實現優(yōu)良目

10、標，交給業(yè)主一 項滿意工程。維修及售后服務：工程竣工交付后，承擔建筑工程質量管理條理中規(guī)定的施工單位關于工程保修的一切義務。第三章、施工總進度計劃及控制措施3.1、 施工總進度計劃的編制說明 1)、本次編制的施工總進度計劃是根據業(yè)主提供的招標文件中規(guī)定施工工期反映要求、工程情況分析編制的。 2)、根據招標文件，我公司著重分析了本工程各個分項工程的施工工期，并確定該工程施工總工期為 366天，對各主要分項落實控制點。 3)、結合日歷工期本工程施工進度做如下安排： 第一階段：2008年10月15日至10月25月，為施工準備及放線 測量，機械設備進入施工現場階段。 第二階段：2008年10月25日至

11、12月25日，為場地平整，溝渠 施工，道路基礎施工。本階段為工程的基礎設施施工階段，工作量為場地平整、客土回填、溝渠開挖、毛石基礎砌筑等工程量。 第三階段：2008年12月25日至2009年4月25日，為工程主要 施工期，在春耕之前將所有溝渠挖土、整形施工完。所有的提灌站、閘門 等農田水利工程施工完，方便村民在春耕時使用。所有綠化任務也在此階 段施工完畢。由于此階段工程量大、環(huán)節(jié)多、要求高，故我公司在此階段 會投入大量人員、機械設備等進行施工，以確保工期。 第四階段：2009年4月25日至2009年9月15日，此階段為本 工程的各項工程表面施工階段，此階段完成去年各分項工程未完部分、細 部處理

12、等施工。 第五階段：2009年9月15日至10月15日，此階段為本工程的 收尾階段，對工程的細部修整，并進行工程自檢及全部竣工資料整理歸檔。3.2、 施工進度計劃表見附表四3.3、 程工期保證措施(1)、確保工程進度的主要管理技術措施一旦中標，我方項目部管理人員作到“今天中標，今天進場”進 行施工準備工作。 項目部將每星期召開由業(yè)主，監(jiān)理單位和設計單位參加的工程例 會，及時協調各方關系，解決一周以來出現的各種問題，有利于以后工作 的開展。充分發(fā)揮我公司施工、技術、管理上的優(yōu)勢，穿插施工、立體交 叉施工，確保工期目標實現。 施工之前，優(yōu)化各分項工程的施工方案，使各分項工程在確保質 量的情況下，最

13、為省時省力。(2)、施工總進度計劃控制 項目部辦公室張貼施工總進度計劃，明確施工，管理人員各自明 確對分項工程施工時間要求。 以施工總進度計劃日為依據，編制各施工段的月、周生產計劃， 各期計劃必須逐級保證，既周計劃保證月度計劃實現。 3)、保證實現施工總進度計劃的措施 根據施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業(yè)計劃，用 以向施工班組下達任務。根據施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資量 計劃，落實各類資源供應。經常和定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應工 作進展，在實施過程中，如偏離計劃應分析原因，果斷地進行調度，確保 關鍵工序按計劃執(zhí)行。第四章、工程質量目標、計

14、劃及控制4.1、 質量管理方針和目標質量方針：用戶至上、以誠取信、滿足要求、追求卓越、用我們的承 諾和智慧，雕塑時代的精品。質量目標：合格本工程將以合格工程為質量目標，從技術的先進性、管理的科學性、 配合的實際特點制定質保措施，確保工程質量。單位工程交驗一次合格率 100%;單位工程優(yōu)良率80%以上；建立強有力的質量保證體系，并確保 質量體系正常有效的運行。4.2、 工程質量保證體系(1)、根據工程質量目標編制相應的質量保證措施， 落實組織網絡, 建立質量保證體系和崗位責任制，嚴格執(zhí)行技術質量管理制度。(2)、項目部成立以項目經理為組長，項目技術負責人為副組長的 質量管理小組，全面負責該工程質

15、量管理工作，項目部質量管理小組，采 用統(tǒng)計技術的方法，控制各分項工程的施工質量，質量管理小組下設施工 技術管理小組、施工質量管理小組，各班組成立QC活動小組，建立由總公司一分公司一項目部組成的三級質量管理網絡，嚴格按QB/T-G01-2003質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊的要求施工。(3)、質量目標管理網絡圖如下：質量保證體系框圖4.3、 質量管理小組的責依用混倏監(jiān)理工程師(1)、監(jiān)督檢查施工組織設計及國家和省、市有關技術法規(guī)執(zhí)行情況。(2)、搞好質量控制點哂荻兩網檢查工作，參加工程驗收及 聯合大檢查活動。(3)、負責技術檔案歸檔，各種技術問題處理和技術檢測情況并負O職工技術管理手段質量檢查

16、、管理手段(4)、負責新技術、新材料、新工藝、新機具推廣的指導工作職期術贏量件理小組的叩設計文件審核工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃(1)、對未按質量保證措施、施工組織設計和違反操作規(guī)程、規(guī)范施千的班組和個人有否決權。Q2例對工程質量優(yōu)劣的瓏!梅不臾春黃懲雙(3)、有對工人班組月末工資分配否決權定期、不定期質量檢查技術交底質量、事故三不放過(1)、嚴格執(zhí)行圖紙會審制度，技術交底制度,工序交接檢制度,產量檢測等制度，不擅自更平設計及違反方案，操作規(guī)號、規(guī)范施工。群眾，卜術、競!伊腺材料必須具有W塔崎齡及準銷準用證，奸繳械姓翱構件合格檢驗的材料，復試合格后方準使用。(3)、施工時必須認真測量放線，軸線，標高及結構幾何

17、尺寸，經 復核無誤后方可施工。(4)、采用統(tǒng)計技術控制施工質量，應用 PDCAf環(huán)工作法，不斷提 高工程質量。(5)、嚴格工藝紀律，認真執(zhí)行總公司質量管理細則中獎罰規(guī)定， 切實實行優(yōu)質優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣。(6)、堅持三檢制原則，施工班組每天開展自檢，互檢，交接檢工 作，分項工程完工后，先自檢，再報項目部檢查，然后逐級向上報檢驗收， 層層把關。(7)、質量保修期：按建設工程質量管理條例第六章的規(guī)定執(zhí) 行，保修服務按服務控制程序執(zhí)行。(8)、工序質量控制措施工序質量控制主要圍繞影響工序質量的人、機、料、法、環(huán)五個方面進行 控制。人的因素控制：公司將抽調優(yōu)秀的項目經理組成項目經理部， 其中項目經理必須從

18、事 多年土建施工管理，具有豐富管理經驗，在公司范圍內抽調技術和管理骨 干充實項目各職能部門力量，形成組織協調得力、工作效率高的項目管理 機構。抽調施工的主力骨干班組，組成作風過硬技術素質高的作業(yè)隊伍， 保證作業(yè)質量。質量檢驗試驗人員做到持證上崗，并由中心試驗站負責對試驗進行監(jiān) 測。焊工所施焊的項目必須與持證項目相符。除以上外，焊工、電工、起 重機械操作工等特殊工種人員，還必須持有安全操作證。未持證人員不得上崗作業(yè)。加強思想教育，提高全體職工質量意識，使全體職工樹立質量就是企 業(yè)的生命，依靠質量占領市場的意識，把“用戶至上、以誠取信、滿足要 求、追求卓越、用我們的承諾和智慧，雕塑時代的精品”的公

19、司質量方針 真正體現在實際行動中。機具設備控制機具設備配備。機具設備配備的數量、種類、比例、生產能力、性能。 精度等級必須持久、穩(wěn)定的滿足工序的工藝、技術、質量、工期、使用環(huán) 境的要求。機具設備的維護保養(yǎng)。對施工現場參與施工的機具設備按規(guī)定的時間。 項目及時進行檢查、維護和保養(yǎng)，保證所有設備運轉正常。在使用過程中 發(fā)現設備運轉出現異?；蛐阅懿环€(wěn)定時，及時停止使用，通知設備主管部 門安排檢修。材料控制：采購前依據技術文件、施工圖和生產計劃編制物資采購計劃并審批， 根據采購計劃評價物資分供方，選擇合格分供方經批準后實施采購。對承 包合同中規(guī)定由顧客提供的物資，編制物資需用計劃經批準后從顧客處提 貨

20、。庫房物資要按規(guī)定分類擺放，做到整齊美觀，對顧客提供物資設專帳、 專區(qū)管理和存放。物資使用要嚴格執(zhí)行限額領料制度。產品標識和可追溯性控制。嚴格執(zhí)行 FSZY/QMS/B17-11標識和可追 溯性控制程序。物資保管員對經檢驗和試驗合格進入倉庫的物資，按名 稱、規(guī)格、型號、數量、產地作標簽標識，對露天存放的物資應分區(qū)、分 類加標簽標識，合理堆放。對專料專用和特殊要求的材料，在標志中標明 使用范圍。通過標識以防止錯用物資，以及發(fā)生質量問題時能及時追回。施工方法控制：開工前根據圖紙、標準規(guī)范，結合本工程的特點，編制切實可行的施 工組織設計、技術方案及關鍵工序作業(yè)指導書，用于指導施工組織和作業(yè)。施工組織

21、設計、施工方案等技術文件均為受控文件，保證各有關場所 得到和使用相應文件和資料的有效版本，及時收回和銷毀作廢的技術文件， 防止錯用、誤用。施工環(huán)境控制通過對作業(yè)環(huán)境條件進行監(jiān)控，保持穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件，確保施 工質量。焊接作業(yè)時，在施工點設專人監(jiān)測環(huán)境溫度、濕度和風速，當出現不 允許的環(huán)境條件時，立即停止作業(yè)，待采取措施符合要求后再施焊。(9)、不合格品和糾正預防措施控制對檢驗和試驗中發(fā)現的不合格品按 FSZY/QMS/B17-16不合格品控制 程序進行標識、記錄、隔離、評審和處置。每月由項目技術負責人，根 據質量體系運行中的不合格信息、施工過程中不合格品信息及業(yè)主的意見， 按FSZY/QM

22、S/B17-17糾正和預防措施控制程序規(guī)定組織一次質量分析 會，制定糾正、預防措施，并跟蹤檢查驗證實施效果。(10)、成品保護、工程交付和服務控制成品保護：成品、半成品保護應由技術負責人按施工計劃編制成品保護計劃，項目經理組織實施，質檢人員對實施情況進行監(jiān)督檢查。同時各種產品及檢 驗試驗狀態(tài)實物標識在施工中做好保護，確保標識清晰。工程交付和服務：做好對顧客的服務工作，確保服務質量，質量回訪滿意率達100%。工程質量保修按照國務院頒發(fā) 279號文建設工程質量管理條例執(zhí)行。質量檢驗評定標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001。4.6、 質量保證技術措施：(1)、加強技術管理，認真貫

23、徹各項技術管理制度，開工前落實各級 人員崗位責任制，做好技術交底，施工中要認真檢查執(zhí)行情況。(2)、認真做好原材料進場檢驗與試驗工作，原材料必須有合格證。 凡需作復試的材料必須經試驗復試合格后方準下料施工。(3)、嚴格按配合比施工，根據實際情況及時調整配合比。(4)、所有鋼筋保護層墊塊采用1: 2水泥砂漿制成。(5)、施工中使用的焊條、焊劑等焊接材料，使用前必須按工藝要 求進行烘干處理，合格后方可使用。第五章、主要分部分項工程施工方法5.1、 施工測量5.1.1 準備工作(1)、按照施工圖紙，認真分析灌渠、水閘及對外交通道路的平面 位置、相互關系，掌握其施工工藝和規(guī)范要求。(2)、根據施工圖紙

24、進行施工現場實地考慮，明確各工程的具體位 置，施工道路走向，熟悉施工內的地形地貌，分析其對施工測量的影響程 并擬定解決方法。(3)、在工程測量前，首先對經緯儀、精密水準儀、鋼尺等測量儀 器 設備進行檢驗和校正，使用時進行周期性檢測并檢查其標識的有效性， 使儀器各項指標全面規(guī)范，處于完好狀態(tài)。5.1.2 平面控制(1)、在收到監(jiān)理人提供的測量平面控制點和水準點等基本數據后， 復核驗算，并以此為基點進行測量工作。(2)、根據實地情況參照平面布置圖，根據監(jiān)理人提供的平面控制 點在場區(qū)內(施工干擾區(qū)外)布設導線控制樁，用導線控制樁導出管網、田 間道路等其它部分軸線控制點?？刂茦兜脑O置：埋設有鋼筋頭十字

25、刻線的硅樁，并加注標記，對控制樁統(tǒng)一編號。(3)、對所有導線控制樁按四等導線測量技術規(guī)范要求進行測量， 并校核控制點之間的相對位置關系。(4)、在管道中心線上每隔 3050米打一木樁，并在管道的轉折 點、出水點、閘閥等處地形變化較大的地方加樁，樁上應標注開挖形式。(5)、校核無誤，繪制導線控制成果圖，上報監(jiān)理人，待批準后， 方可在施工測量應用。5.1.3 高程控制(1)、高程控制施工平面圖，結合施工測量的需要，在各個進水渠 及排水溝施工道路沿線，間隔適當距離埋設高程控制樁(帶鋼筋頭的硅樁)(2)、根據監(jiān)理工程師提供的水準點，用四等水準測量測出各個高 程控制樁的高程，作為施工水準測量的依據，水準

26、點的測量工作應在埋沒 兩周后進行，每隔一定時間進行復測，以查明水準點，高程是否變動，如 有變動應及時校正。以上平面控制測量和高程控制成果均上報 監(jiān)理工程師待批準后方可使用。5.1.4 工程量校核待控制測量完成后，根據設計圖紙，對水渠和其它工程的型斷面進行 地面線測設，并繪出開挖斷面，計算出明挖工程量，以作校核。隨著工程的進展，按監(jiān)理工程師的要求日期進行進度測量，計算出本期的工程量， 并標注在形象進度上，上報監(jiān)理工程師審核。5.1.5 竣工平面圖的編繪(1)、在施工測量過程中，應準確無誤地收集各方面原始資料，結 合竣工測量繪制竣工圖。設計總平面圖，單位工程平面圖，縱、橫斷面圖和設計變更資料。 定

27、位測量資料：施工測量資料，沉降觀測資料及竣工資料。(2)、為了進行實測工作，可利用施工期間使用的平面控制點和水 準點進行實測。外業(yè)測繪時，必須在現場勾繪出草圖，最后根據實測成果 和草圖在室內進行展繪，便成為完整的竣工總平面圖。(3)、為了全面反映竣工成果，把與竣工資料總平面圖有關的資料 分類裝訂成冊，作為竣工總平面圖的附件保存，內容包括 施工場地及附近的坐標控制點、位置及高程一覽表。工程定位，檢查及竣工測量資料。設計變更文件。 建設場地原始地形圖。5.2、 土地平整工程5.2.1、 場地平整：(1)、場地平整采用推土機和 12m3鏟運機共同作業(yè)，局部采用挖掘 機配合翻斗車作業(yè)施工。從一面開始施

28、工，向另一面推進，以保證整個施 工面的平整度。(2)、施工前首先采用推土機剝離現有表土，分區(qū)域堆放，待地塊平 整完畢后，在將表土恢復在原有地塊上重新覆蓋。人工整平，表面適當拍實。并形成規(guī)定格田及田展。(3)、采取削高填低的原則，保證排灌系統(tǒng)坡降要求。隨時測量標 高，達到設計要求。(4)、按照圖紙設計標高在場內采用12m鏟運機施工，使場內土方 達到挖填平衡。(5)、回填區(qū)應分層進行，每層松填土的厚度不超過300mm并適當壓實。(6)、控制填土的含水率，粒徑超過200mm勺石塊應剔除，保證壓實效果?？拷吰碌膲簩嵶鳂I(yè)采用人工作業(yè)，防止發(fā)生滑坡。(7)、場地平整的質量驗收標準見下表，控制標高 =圖紙

29、標高:項目標高長度/寬度邊坡角度壓實度取樣頻率允許值士 0.1m-0<45>80%21/2000m5.2.2、 取客土及表土覆蓋施工(1)、從客土料場挖掘取土并運至現場的表土覆蓋場地，用于場地平整的回填料應無任何尺寸大于 200mm勺顆粒，并得到項目監(jiān)理的批準。(2)、現場表土覆蓋：采用推土機作業(yè)，人工整平，表面適當拍實。 并形成規(guī)定的格田及田展。(3)、在取土場每隔10m 一取樣，進行實驗室化驗。檢驗后要出書 面實驗室報告，并明確客土材料是否符合技術規(guī)范的要求。(4)、首先用推土機將指定的取土場表土剝離，表土剝離的范圍及 深度按項目監(jiān)理的指示。并將現場表土存儲到指定位置，作為下一

30、步原客 土場表土覆蓋的原料。(5)、挖掘機挖土時應從土場的一角開挖，逐漸向內延伸。(6)、土料中的垃圾、樹根和粒徑超過 50mm勺石塊應剔除。(7)、客土厚度及標高嚴格按照設計要求，表面適當拍實。并形成規(guī)定的格田及田展。(8)、客土層的質量驗收標準如下:項目標圖允許值-0厚度長度/寬度士 30mm-05.3、 農田水利分部工程灌排工程為本工程的重點工程，施工順序如下：定位放線 一機械開挖 一人工清底修坡 一C20 硅護坡5.3.1、 土方工程(1)、土方開挖施工前，項目經理部應詳細了解工程所處位置的地 質結構、地形地物、水文地質情況以及周邊附近的構筑物情況，可能對引 起的滑坡及危涉到構筑物的安

31、全情況，應及時采用有效的預防保護措施。(2)、土方開挖應根據施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的批示，按土 方工程開挖線進行施工，不能偏離指定開挖線。(3)、土方開挖前，測量工程師應將實測地形和開挖放樣剖面圖報 送監(jiān)理工程師復核，經批準后，方可施工。(4)、根據招標設計圖紙，渠道的深度較淺、寬度較窄，土方開挖 斷面不大，故該工程土方以小型挖掘機為主并輔助人工修整進行挖土，分 段施工的方案，具體情況待施工時根據現場實際情況擬定分段長度及位置c(5)、土方開挖過程中，測量工程師應經常校核測量開挖平面位置、 水平標高、控制樁號、水準點和邊坡是否符合施工圖紙的要求。若發(fā)現與 圖紙不符的應及時地進行修正。(6)

32、、邊坡整形。基梢開挖必須嚴格按設計要求截面形狀，嚴禁超 挖，并確?；业某尚托螤?，不宜在邊坡上采取貼薄層土的方法來滿足邊 坡坡度要求，如施工有困難時，應經監(jiān)理工程師同意后，可采用將邊坡開 挖成臺階形式，再行回填合格的土料并壓實至設計要求的壓實度。(7)、用推土機推平壓實渠堤，再次進行測量、劃線、人工整理。(8)、渠道地基處理：根據圖紙設計要求，采用人工挖基礎土方， 寬度及深度按照設計要求，經監(jiān)理檢查合格后進行毛石基礎砌筑。(9)、回填土待基礎澆筑完成后，隨臨時施工道路、預制場地的施 工同時進行，自基礎四周開始回填，每回填 30CM左右夯實一次，分層夯 實，同時做好土壤夯實測試記錄，并確保土的密

33、實度。5.3.2、 水渠襯砌工程(1)、根據施工測量結果確定斗渠、支渠的平面位置，采用人工整 形清理。渠道襯砌硅板采用預制構件，人工安裝。(2)、渠道襯砌硅工程的工作內容為結構硅的材料供應、 預制生產、 養(yǎng)護和質量要求。材料要求：集料應清潔、堅硬、耐久、無外包層、勻質，并不含 結塊、軟弱或片狀顆粒、粘土、塵土、壤土、有機物或其他有害物質，必 要時集料應予清洗過篩，以除去有害物質。粗集料最大粒徑應不超過結構物最小尺寸的1/4。精細集料的級配應符合招標文件中的技術規(guī)范要求。粗細骨料的來源應從指定的生產廠家購進，對于不同來源的骨料 不得混合或儲存在同一料堆，不得使用在同類的工程中或混合料中。 本工程

34、中所有的水泥應從監(jiān)理工程師同意的廠家購進。水泥進場 應向監(jiān)場工程師提供水泥清單，說明廠商名稱、水泥種類及數量，以及廠 商的試驗證明，進場后應在監(jiān)理工程師現場鑒證監(jiān)督下按規(guī)定取樣試驗， 經檢驗合格后方可使用。(3)、由于本工程的渠道梢板需用量大，工期緊，為此本工程的型梢 板的生產一定要嚴格按照招標文件中的技術規(guī)范有關條款對生產環(huán)節(jié)實 行全過程控制。 梢板生產加工前，應由具有試驗資質的單位進行硅配合比設計， 并將試驗配合比報監(jiān)理工程師審核批準，經監(jiān)理工程師批準后方可進行硅 梢板的預制生產加工工作。 梢板預制完成后，應加強硅養(yǎng)護工作，灑水養(yǎng)護宜用自動噴水系 統(tǒng)和噴霧器，保存濕養(yǎng)護不間斷，預制品表面采

35、用麻袋覆蓋養(yǎng)護。 梢板的預制，采用LZY系列硅構件成型機進行工廠化生產，采用 振動擠壓法將硬性硅速成型。(亦可考慮至農發(fā)項目指定的生產廠家購買)預制完成的梢板經工程師批準后使用。在預制過程中，隨機制取 試件，按SDJ105-82有關規(guī)定進行試驗，其抗壓強度以標準條件養(yǎng)護下28 天齡期的試件為準。硅預制板初凝后即可拆模，強度達到設計強度的80%以上時方可運輸，并采取可靠的措施，保護好梢板在運輸過程中不受損壞。 梢板運至施工現場，應分別按不同的規(guī)格分類堆放加以標識以防 操作人員隨意亂用，并按施工總平面圖中指定的位置堆放場地。(4)、梢板的質量控制。成型梢板進場后應通知監(jiān)理工程師及公司技 術料進行外

36、觀質量檢查，對不符合質量要求的梢板，及時清除現場或按監(jiān) 理工程師的意見進行處理，同時應檢驗審核預期制品的出廠合格證。(5)、梢板的安砌 梢板安裝砌筑前應認真檢查毛石基礎的斷面及邊坡修正情況，發(fā) 現與設計圖紙不符合應加以修正，直至達到設計要求。 梢板安裝應從低處向高處依序進行，嚴格控制梢板高程，確定流 水坡度正確。 根據設計要求先鋪設0.15m厚粗砂墊層，然后按照上下兩塊布設， 梢板間距2厘米縫隙，填充瀝青木板封堵。梢板安裝就位后，應隨時用原 土進行回填壓實，確保梢板安裝穩(wěn)固。各段梢板安砌完畢后，測量工程師應復核檢查梢底標高及破度是 否符合要求。夯實梢板兩側的回填土層。待監(jiān)理工程師同意后，方可對

37、梢 板邊緣的硅壓頂進行施工。為了確保梢板邊緣不受損壞，壓頂厚度應嚴格 按照設計要求施工。 應在圖紙規(guī)定處留置施工縫，若出現異常，應由工程師指導配置。5.3.3農橋工程(1)、施工順序：測量定位土方開挖、驗梢 一毛石砌筑橋墩一吊 裝橋板 一C20鋼筋硅鋪裝層一養(yǎng)護一土方回填(2)、施工方法施工準備：測量、定位放線，布置設備行走軌道和運輸道路，設備供 電、供水系統(tǒng)、安裝攪拌機、排水設置以及設備、機具；材料的安裝和準 備。場地布置要求合理，特別要注意運輸暢通，有利于平等交叉作業(yè)，廢 水、廢漿、廢渣的排放符合環(huán)保要求，做到文明施工。對設計方案和實地 基線、基點進行復核測量，確認無誤時開工。(3)、開溝

38、橋墩坑梢：用機械開挖主體工程，最后人工整理，開挖 坑梢時要注意坑壁是否滲水、坍塌，應做好排水和防塌方準備，消除隱患。(4)、石墩由人工砌筑，在現場設置專人修整毛石，使其尺寸達到 要求后方可運到砌筑現場。石墩平面位置及幾何尺寸按照設計圖紙施工。(5)、橋面板為現場預制，混凝土齡期達到 28天、強度達到設計強 度100%B,才能進行吊裝。5.3.4涵洞、涵管工程(1)、根據圖紙設計確定涵洞、涵管的平面位置和涵管的直徑。圓管涵管采用預制件，外購管節(jié)時要求附有齊全的質量證明文件， 以保證產品的合格。 安放管節(jié)從出水口開始向進水口安裝，每節(jié)涵管緊貼于墊層上， 使涵管受力均勻，每兩節(jié)涵管中間留縫寬1cmi

39、以便接縫，安管時注意不能損壞管壁。安好管節(jié)后進行接縫，接縫時先將粉屑污泥清除干凈，接縫采用 180度半包，上半部分采用外塞瀝青麻絮接縫，下半部分采用內塞瀝青麻 絮，外包瀝青油毛氈。 涵管頂上填土厚度必須大于 0.5 1.0m時，才允許機械通過。 涵管順直，進出口平順，無阻水，漏水現象。帽石和洞口表面平 整、線條平直，無翹曲現象。(2)、過水涵洞施工時根據測量結果進行定位放線，確定施工范圍， 然后進行引流。(3)、首先做引導渠，將河道水改變方向，在施工作業(yè)范圍內設置排 水井位，使作業(yè)面無水，達到施工條件。(4)、施工時采取分段施工，毛石砌筑完畢達到強度后馬上回填。(5)、砌筑時嚴格按照砌體施工規(guī)

40、范要求施工。5.3.5 水渠閘門施工(1)、開工前應對原設控制點、中心線復側，布設施工控制網，并 定期檢測。(2)、建筑物及附屬工程的點位放樣。(3)、建筑物的外部變形觀測點的埋設和定期觀測。(4)、當地質情況與設計不符合時 應會同有關單位及時研究處理(5)、結構工程施工應按照本施工方案 5.4施工要求進行施工(6)、剛架構件的安裝應符合下列要求 埋插構件的環(huán)形基穴應鑿毛清洗干凈其四周與構件邊的最小間隙不得小于3cm。 構件定位后 應即錨固并支撐牢固 方能脫掉吊鉤 構件與構件的外露主筋應焊接牢固，為防止混凝土在高溫作用下 受損，可采用間隔流水焊接或分層流水焊接。裝配式結構中的接頭和接縫應用不低

41、于構件標號的混凝土或砂漿填筑，并可采用快硬措施或補償收縮混凝土。5.3.6 鋼閘門安裝(1)、鋼閘門應在取得生產許可證的廠家制作(2)、鋼閘門制作與安裝標準應符合水工建筑物金屬結構制造安裝及驗收規(guī)范(3)、閘門安裝所使用的測量工具和儀器必須經計量部門校驗誤差應符合有關規(guī)定。(4)、閘門出廠前應任抽一孔閘門進行整體組裝檢查，其檢查應在自由狀態(tài)下進行。組合處的錯位應小于 2mm(5)、分節(jié)制作的埋件應按要求點焊組裝相鄰兩件加工面的錯位不 應大于0.5mm經檢驗合格，接合處應打上標記后拆開。(6)、閘門在吊運過程中采取保護措施，嚴防構件變形和加工面損傷。(7)、閘門現場組裝時，應按定位板和結構尺寸拼

42、接搭焊，并按焊接 的技術要求進行施焊與檢查。(8)、分節(jié)閘門，采用螺栓連接時，螺栓應均勻擰緊，節(jié)間橡皮壓縮 量應符合圖紙要求。采用焊接時，應編制焊接工藝規(guī)程，并監(jiān)視變形。(9)、閘門安裝前，門梢、門坎應進行清理，止水座板及軌道面不得 有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊縫接頭處需修磨平整。(10)、閘門整體吊裝應根據門重和吊入高度、建筑現場情況 選擇起 吊設備，制定吊裝方案。(11)、止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合。膠合接頭處不得 有錯位、凹凸不平和疏松現象。(12)、止水橡皮的螺孔應按門葉或止水壓板上的螺孔位置定出，然后沖孔或鉆孔，孔徑應比螺栓直徑小 1mm嚴禁燙孔。(13)、閘門止水間隙

43、、壓縮量應按設計要求調整。5.4、 土木建筑工程5.4.1 砌筑工程(1)、本工程橋臺、水渠襯砌基礎等均采用毛石砌筑。(2)、石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清楚干凈。(3)、石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm細料石砌體不宜大于5mm(4)、砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈， 重新鋪漿砌筑。(5)、砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下。(6)、毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的 平毛石砌筑。砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。(7)、毛石砌筑前，應先檢查梢的尺寸和標高，清除雜物，并

44、打好 底夯。接著進行基礎放線，放出基礎軸線。(8)、砌第一層石塊時，基底要坐漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，稱為角石，角石兩邊應與準線相重合，四角的 角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，最后砌填中間部分， 砌填腹石時，應根據各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕 擊，使石塊全部擠入縫隙中，禁止先放小石塊后灌漿的方法。(9)、接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂 漿必需鋪滿，鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應離外邊約4-5cm,并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時恰好壓到要求厚度并剛好鋪滿整個灰縫?；铱p厚度宜為20-30mm#漿應飽滿。(10)、

45、毛石的轉角及交接處應同時砌起，如不能同時砌筑又必須留 槎時，應砌成斜槎。毛石拉結石每 0.7m2墻面不應少于1塊。5.4.2、 鋼筋硅工程鋼筋采用現場機械加工，人工綁扎?，F場設鋼筋調直機、切斷機、彎 曲機各一臺。(1)、鋼筋進場應備有出廠質量證明，保管人員應對其外觀、材質 證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。(2)、使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方 可使用。(3)、鋼筋采用人工綁扎，接頭為搭接綁扎連接。搭接接頭錯開， 搭接長度要符合設計要求，且同一斷面內鋼筋接頭數量不得多于50%(4)、I級鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135° ,彎鉤 平直長度不小于箍筋直

46、徑的10倍。II、m級鋼筋未端不做彎鉤。(5)、雙層鋼筋網片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。馬凳 為10800每花布置。(6)、孔洞預留處，當洞口尺寸不大于 300mm時不另加鋼筋，鋼筋不 得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于 300項時應按設計及相關設備安裝 要求設置洞邊附加筋或小梁預埋件；在負彎筋處加設矮馬凳。同時洞口處 增加肋筋。(7)、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調直、除污、 除銹，然后再綁扎分布筋。5.4.3、 模板工程本標段硅模板采用鋼模板，豎向支撐采用木支撐系統(tǒng)。(1)、支、拆模工藝流程：設計模板圖一模板拼裝一刷脫模劑-彈模板位置控制線(距模 板500 mm)

47、一 模內雜物清理一找平或鋪膠條-鋼筋、管線、盒、洞 預埋隱檢完畢一調整加固模板-預檢模板并簽字一硅澆筑一養(yǎng) 護一檢驗硅強度一拆模申請一審批申請一拆模一修整模板一 刷脫模劑一碼放模板。(2)、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫 不大于2.5 mmo(3)、模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外 圍模板、混凝土墻等處模板軸線位置正確性。(4)、非承重模板拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2Mpa。承重模板拆除時混凝土強度100%(5)、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重 模板。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。5.4.4、

48、混凝土工程本工程各強度等級混凝土均采用現場預拌硅。(1)、混凝土施工(2)、硅采用30插入式振搗棒振搗，振搗間距不超過 0.5m。(3)、在澆筑豎向結構前，先在結構底部填以 50100mrff與混凝土 內砂漿成份相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生混凝土離析現象；在降雨天 需澆筑時，采取有效措施，以確?；炷临|量。(4)、澆筑混凝土要連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間要縮短， 不要超過水泥的初凝時間，并在前層凝結以前，將次層混凝土澆筑完畢。(5)、在混凝土澆筑過程中，要設專人經常觀察模板、支架、鋼筋、 預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現結構有變形、移位時，要及時采取措施 進行加固處理。(6)、施工縫的處

49、理：施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混 凝土強度不能低于1.2 Mpa,且應剔除表面的浮漿。澆筑前先澆一層 30- 50項厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑硅。(7)、硅終凝后立即覆蓋塑料布或草簾子澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少 于7天。5.5、道路工程(1)、本工程道路設計為泥結碎石路面，路基壓實厚度為 300mm泥 結碎礫石厚200mm(2)、施工常用灌漿法，具一般工序為：準備工作一路基層回填、壓實 一k面層攤鋪碎石 一k預碾碎石 灌漿一帶漿碾壓一最終碾壓(3)、準備工作，包括準備下承層及排水設施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8 ：

50、11 ： 1的體積比配制。過稠、 過稀或不均勻，均將影響施工質量。(4)、碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。(5)、攤鋪碎石時采用松鋪系數 1.201.30(碎石最大粒徑與厚之比 為0.5左右時用1.3,比值較大時，系數接近1.2)。攤鋪力求表面平整， 并具有規(guī)定的路拱。(6)、初壓，用8噸雙輪壓路機碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位。 在直線路段，由兩側路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內側向外側，逐 漸錯輪進行碾壓。每次重疊 1/3輪寬。碾壓彎第一遍就應再次找平。初 壓終了時，表面應平整，并具有規(guī)定的路拱和縱坡。(7)、灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先

51、灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒575m微縫料(約11.5立方米/100平方米)。用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫 隙。次日即進行必要的填補和修整工作。(8)、最終碾壓，待表面已干內部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時，可進行最 終碾壓，一般碾壓12遍后撒鋪一薄層35毫米石屑并掃勻，然后進行 碾壓，使碎石縫隙內泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結成整體。接縫處及路段銜接處，均應妥善處理，保證平整密合。(9)、石料規(guī)格應符合下表的規(guī)定，土的含量不應大于15%塑性指數宜為1827,石料壓石直小于35。泥結碎石路面所用的碎石規(guī)格編號75504020105層位11000-150-5下

52、層或基層通過下列篩孔(mim的重量百分比(%21000-150-51000-150-5上層或面層85-1000-585-1000-5嵌縫5.6、綠化工程(1)、植樹為季節(jié)性施工，春季和冬季為最佳施工期，氣溫較低， 日照時間較短。本項目選擇在春季 3月4月進行施工。(2)、為了有效時間內完成植樹任務，施工期間集中人、財、物突 擊施工。選擇符合設計要求的樹苗，種植工作在有經驗的園藝師傅的指導 下進行，。(3)、首先定點、放線，位置確定后用木樁等做出明顯標志，線圈 內釘上木樁，寫明樹種、數量、坑號，然后用目測方法定出單株小點，用 灰點標明。株距和行距均為2ml(4)、定點與種植的樹種和數量必須符合設

53、計圖紙要求。(5)、根據樹根的實際情況，確定樹坑深度為1000mm坑徑為1000mm(6)、苗木質量的好壞是直接影響成活的重要因素之一。在選苗時，除根據設計要求的苗木規(guī)格、樹形外，還要選擇根系發(fā)達、生長健壯、無 病蟲害、無機械損傷和樹形端正的苗木。(7)、為提高樹木成活率，在起掘前須進行短截修剪，先剪去修剪 量的三分之一，栽植后再進行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理 樹姿。(8)、裸根木本植物在栽前，先在穴梢內填以適量的肥土，栽植時將 根群舒展在穴梢內，周圍均勻培上松土，并將樹身上下稍稍提動或左右前 后移動，使根與土密接后扶正，然后培土分層搗實。(9)、樹木栽植后按栽植穴、梢規(guī)格的外緣做

54、好水堰，堰高 20厘米 左右。(10)、澆透水后七天內應對樹木進行養(yǎng)護，每天澆水量約100升(11)、做好缺陷責任期間的養(yǎng)護工作，對枯樹進行更換，按時修剪、 澆水、施肥、施農藥，確保成活率。第六章、材料、勞動力、機械等資源需用量計劃及控 制措施6.1、 材料需求計劃及控制(1)、根據本工程招標文件和施工圖紙，需要投入到工程施工中的 材料及數量進行詳細統(tǒng)計。(2)、材料的控制對本工程所用材料的選購由公司物資部和工地材料員共同負責進 行，大批材料和機械設備由公司物資部調度和采購，零星材料由工地材料 員米購。對材料的采購在工程 開工前編制材料采購計劃，并經公司物資設 備部門審批同意，采購時必須有質保

55、書。材料必須采用正規(guī)廠家的產品，每批進場后都要有質保書和相應 資料，并按規(guī)定進行復試，性能必須滿足國家標準。(3)、主要材料見附表七6.2、 勞動力需求計劃及控制(1)、為了保證按工期全面完成本工程，達到有效控制整個施工工 期的目的，生產勞動力投入一定要滿足本工程各個階段施工工作量的需求。(2)、根據現場條件合理組織施工，合理調動勞動力，避免窩 工。控制好總工程的用工量，以節(jié)約成本。(3)、根據本工程工作量情況，經勞動力用工分析制定勞動力 用工表。6.3、 主要勞動力需求見附表三6.4、 械需求計劃及控制（1）、施工機械設備是施工中投入的重要組成部分，施工機械投放 安排充分與否，直接影響到施工進度的控制，因此必須結合本工程實際情 況科學、合理的對施工機械進行投放和安排。（2）、工具、施工機械設備應無隱患，技術性能好，安全可靠。嚴 禁不符合要求和不正常的機械進入施工現場，預防事故的發(fā)生，同時保證 施工的正常。（3）、根據現場的實際需要配備如下主要設備： 推土機：本項目擬投入推土機4臺（T140型2臺、D85型2臺）， 進行平整施工。 挖掘機：本項目擬投入挖掘機 2臺（神鋼250兩臺）。采用挖 掘機挖土自卸車運土的方法，進行客