自動扶梯安裝手冊

1、自動扶梯自動扶梯安裝手冊安裝手冊目目 錄錄 1.一般規(guī)定.12.自動扶梯土建尺寸的復(fù)測工作 .23.自動扶梯的起吊、運輸、安裝及就位.34. 自動扶梯驅(qū)動系統(tǒng)的調(diào)試與調(diào)整.75. 梯級的檢查與調(diào)整.96.梳齒板的調(diào)節(jié)和操作試驗 見圖 20.127.梯級的拆除 見圖 21.128.塌陷保護(hù)裝置.139.前沿板 .1410.扶手系統(tǒng)的安裝與調(diào)整 .1411.梯級照明與警示.1912.自動扶梯的支承.1913.桁架法蘭（高強(qiáng)度螺栓）連接的安裝說明.2014.油水分離器工作原理與安裝說明.2215.自動扶梯的控制和電氣元件.2316.調(diào)試.2517.試運行.2818.檢驗與報檢 .2819.交付使用.

2、2920.安裝進(jìn)度表.3021.安裝工具表.31 11.1.一般規(guī)定一般規(guī)定1.1 本說明書適用于重型自動扶梯的安裝。1.2 本說明書中的安裝方法是目前 KLXF-重型自動扶梯的通用安裝方法，有關(guān)具體的安裝要求均在本說明書中有較詳細(xì)的說明，當(dāng)安裝的自動扶梯土建尺寸及要求與本廠系列自動扶梯的土建尺寸及要求不一致時，請及時與本公司有關(guān)技術(shù)人員商量采取措施。1.3 自動扶梯安裝基本程序見圖 1圖 1 自動扶梯安裝順序1.4 自動扶梯的安裝后調(diào)試工作，應(yīng)由熟練的安裝人員進(jìn)行。1.5 自動扶梯的電氣系統(tǒng)均在工廠產(chǎn)品出廠前裝配、調(diào)試完成。調(diào)試（機(jī)）扶手帶與梯級速度調(diào)整踏板與梳齒嚙合調(diào)整梯級與圍裙板間隙調(diào)整

3、空載制停距離調(diào)整負(fù)載制停距離調(diào)整調(diào)試（機(jī)）各部安全設(shè)施開關(guān)有效絕緣性能檢查安全設(shè)施檢查再一次清潔與潤滑上下運行各一小時安裝自檢驗 收交付使用上部校準(zhǔn)水平下部校準(zhǔn)水平電源進(jìn)控制柜清理各部位與潤滑梯級試運行檢查曳引機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)檢查導(dǎo)軌系統(tǒng)檢查梯級鏈的張緊力扶手系統(tǒng)的安裝扶手帶試運轉(zhuǎn)扶手帶張緊力檢查安裝上下部前沿板安裝檢修踏板安全設(shè)施檢查復(fù)測土建、安裝就位 21.6 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝人員配備:一般由四人組成安裝小組，其中需有熟練的安裝鉗工、電工各一名負(fù)責(zé)安裝。1.7 安裝前的零件清點與核對工作: 安裝前應(yīng)由安裝負(fù)責(zé)人會同用戶代表根據(jù)裝箱單開箱清點，核對所有的零部件與隨機(jī)文件，并了解所安裝的自動扶梯

4、寬度、提升高度、傾斜角度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)自動扶梯的土建圖復(fù)測土建尺寸，包括底坑(最底層)長度、寬度、深度、提升高度，上下水平支撐點距離等是否符合土建圖尺寸。最底層的底坑不得滲水，底坑的內(nèi)側(cè)面應(yīng)平直，不允許有凹凸現(xiàn)象。土建復(fù)測后，如發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)及時通知用戶有關(guān)部門，及時更正。1.8 安裝人員必須遵守安全作業(yè)規(guī)則。1.9 自動扶梯安裝時，兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，便于兩側(cè)的安裝。工作時應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶及工具袋等，凡進(jìn)行帶電工作時，必須兩人以上操作。電源開關(guān)應(yīng)派專人看管，如遇必要進(jìn)入機(jī)架內(nèi)部調(diào)整，必須將電源插座拔下，專職看管人員不能離開電源插座處，以免發(fā)生意外。試運行時必須通知無關(guān)人員離開，并在自動扶

5、梯的上下出入口處設(shè)立警示牌“不準(zhǔn)通行，不準(zhǔn)靠近”字樣。試運行時還應(yīng)檢查是否遺有工具及其它雜物在機(jī)架內(nèi)，確認(rèn)正常后方能通電試運行。自動扶梯吊裝就位時，應(yīng)注意自動扶梯的起重重心位置，不使其搖晃及擺動幅度過大，應(yīng)穩(wěn)妥地將自動扶梯放入安裝所需要求的位置；還應(yīng)考慮在起重就位時，不產(chǎn)生使自動扶梯機(jī)架變形等不利因素。1.10 安裝施工照明應(yīng)由用戶提供，采用不高于 36V 的安全電壓。整個自動扶梯的施工用照明單臺不少于 3 處，施工所需動力照明電源應(yīng)送至機(jī)房和施工現(xiàn)場，確保施工正常使用。1.11 安裝時如需要使用氣割、電焊，應(yīng)由專業(yè)持證人員進(jìn)行，且必須有滅火措施。2.2.自動扶梯土建尺寸的復(fù)測工作自動扶梯土建

6、尺寸的復(fù)測工作2.1 自動扶梯的土建尺寸復(fù)測工作應(yīng)在安裝就位前完成，土建要求與尺寸必須嚴(yán)格按照自動扶梯土建布置圖中的要求進(jìn)行復(fù)測。2.2 自動扶梯的上下部水平支撐點應(yīng)復(fù)測，按自動扶梯的傾斜角度所需正確的水平支撐距離復(fù)核是否符合圖樣要求。臺階尺寸、預(yù)埋件，兩水平支撐點的水平度是否滿足安裝要求。 3圖 2 自動扶梯土建的復(fù)測2.3 重點復(fù)測提升高度“H”是否符合廠方提供的自動扶梯安裝示意圖圖樣要求，尺寸為 H5mm。垂直距離 H(提升高度)為用戶的上下層高地面的最終裝飾地坪間距離。提升高度 H 垂直距離的測量，可以由上層樓面吊鉛垂線，找出下層樓面的垂直距離測量點，測出實際層高 H。如果實際層高 H

7、 不符合廠方提供的土建圖層高要求，應(yīng)由施工單位及時采取措施解決，見圖 2。2.4 在上下支承梁的間距尺寸中，找出整臺扶梯的安裝中心點 0, 0，做好安裝中心標(biāo)記；并在上下支承梁中心 (扶梯寬2)A. B、A.B兩處做好標(biāo)記，測量二端與中心的水平距離 L，應(yīng)均符合自動扶梯土建尺寸要求。同時上下支承梁臺階寬 170mm 也應(yīng)符合土建圖尺寸要求，以保證自動扶梯安裝時在寬度上的水平距離應(yīng)一致，土建的允許誤差應(yīng)小于土建尺寸要求，見圖 2。2.5 上、下支撐梁靠近扶梯的內(nèi)測面，在 1200mm 高度范圍內(nèi)必須垂直與平直，不允許墻面有凸出的現(xiàn)象，見圖 2。2.6 具有地坑的自動扶梯土建應(yīng)符合 3.3、3.4

8、、3.5 的要求，并按土建圖復(fù)測地坑的長、寬、深尺寸，地坑的對稱中心線應(yīng)與上層支承梁對稱中心線相一致。地坑不得有明顯的歪斜，凹凸現(xiàn)象，且地坑不應(yīng)滲水。長、寬、深均應(yīng)符合土建圖的要求。2.7 復(fù)測時應(yīng)檢查上、下支承梁臺階面是否按土建圖要求預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板上平面與樓面最終裝飾地坪的距離為 1355mm，鋼板預(yù)埋應(yīng)成水平，邊緣應(yīng)與地坑、支撐梁平齊，不得超出支撐梁外邊，且不得歪斜放置埋設(shè)。3.3.自動扶梯的起吊、運輸、安裝及就位自動扶梯的起吊、運輸、安裝及就位3.1 自動扶梯的起吊、就位必須由專業(yè)隊伍來完成。運輸工具也必須滿足自動扶梯的運輸要求才能進(jìn)行運送。一般運輸方式均采用整體運輸，在特殊情況下或

9、自動扶梯提升高度較高，扶梯的桁架又太長，用戶的建筑物無法整機(jī)進(jìn)入的場合，也可分體制造，拆裝運輸，此時應(yīng)由用戶與 4制造廠確認(rèn)。3.2 扶梯隨機(jī)出廠配有上下部起重專用鋼索吊具，位于桁架上下部四角，起吊時在此位置上起吊，不得隨意變更起重位置，見圖 3。圖 3-1 正確起重方式 圖 32 錯誤起重方式3.3 如采用桁架分體制作，應(yīng)采用組合式桁架，此時的起重一端仍在原起吊位置，另一端應(yīng)在桁架接合端處，應(yīng)確保此處可靠地連接進(jìn)行固定起重，不得造成桁架的變形。 3.4 運輸視桁架的結(jié)構(gòu)而定，有整體運輸和分段組合運輸。分段時一般情況下將下部作為一個部分，中間段與上部作為另一個部分，除桁架長度給運輸確實帶來困難

10、時，才考慮中間段與上部的分離。如果中間段很長，也可由多段組成，無論怎樣分體，均應(yīng)由用戶在訂貨時確認(rèn)，見圖4-1。3.5 分體運輸疊裝時，應(yīng)設(shè)置輔助支撐架，支撐架固定在上下桁架之間，支撐架數(shù)量可根據(jù)提升高度來確定，需能承受分體桁架的重量，且設(shè)置必須穩(wěn)固；桁架與車平面處設(shè)木質(zhì)件，防止運輸過程中位移，見圖 42圖 4-1 整體運輸方式 圖 42 分體運輸方式3.6 組裝3.6.1 分體的扶梯桁架被運至安裝工地后，需組合拼裝（見圖 5） 。組合拼裝時一端的定位柱應(yīng)先接近另一端的定位孔，然后慢慢地將定位柱插進(jìn)定位孔內(nèi)，然后采用隨機(jī)配備的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行拼接和安裝。所有隨機(jī)配備的高強(qiáng)度螺栓都應(yīng)使用專用力矩扳

11、手按規(guī)定的擰緊力矩擰緊，然后再逐個按規(guī)定的測試力矩擰緊，并只能使用一次。此時還應(yīng)注意梯級導(dǎo)軌的接頭部分，不能碰撞，以免導(dǎo)軌接頭部分彎曲，然后將結(jié)合部位的螺栓連接緊固。 5圖 5 組合拼裝3.6.2 組合拼裝時，還應(yīng)檢查桁架結(jié)合處的垂直與水平精度，必要時可用調(diào)整墊片調(diào)整。結(jié)合處的梯級導(dǎo)軌接頭應(yīng)嚴(yán)密，接頭處的局部縫隙不大于 0.05mm，接頭臺階不大于 0.05mm。3.6.3 梯級導(dǎo)軌接上后，將梯級曳引鏈條接上，調(diào)整好張緊站的張緊力(見 4.4 張緊力調(diào)整)。3.7 整臺扶梯在地面做水平移動，必須在扶梯的上下部著力點填好枕木，滾筒或滾木，慢慢地進(jìn)行水平移動。見圖 6、圖 7、圖 8。圖 6 扶梯

12、水平移動方法圖 7 扶梯水平轉(zhuǎn)動方法圖 8 不正確的轉(zhuǎn)動方式(禁止)3.8 扶梯的就位3.8.1 扶梯水平移位至安裝部位，需起吊至上下支承梁上，見圖 9。圖示為有地坑的扶梯土建。 6圖 9 扶梯的就位3.8.2 整臺扶梯在吊裝至支承梁之前，應(yīng)先將上部吊起，起吊前下部必須拉好保險索，在上部逐漸起吊過程中，下部保險索慢慢跟著放松，使上部慢慢向上，下部慢慢向前移動, 見圖 10 及11。圖 10 上部起吊3.8.3 扶梯就位前的高度與最終就位 吊裝就位時必須使扶梯高于上下支承梁，扶梯的上下部處于水平狀態(tài)，緩緩放下，使扶梯就位于上下支承梁上，并且扶梯的中心應(yīng)與土建中心線基本一致, 見圖 11。并列就位

13、的多臺扶梯相互之間的距離應(yīng)均勻分布，上下部與上下支承梁水平之間距離的間隙應(yīng)一致；扶梯就位時應(yīng)墊上安裝墊板，裝上調(diào)整螺栓，橡膠墊板應(yīng)放在鋼板下面，見圖 12 及 31。圖 11 扶梯就位前的位置高度 7圖 12 扶梯就位的最終位置3.9 扶梯的水平調(diào)整3.9.1 扶梯的上下部前沿板平面在安裝時應(yīng)略高于上下層樓面最終地坪，以防止樓面清洗時水流入機(jī)架內(nèi)。高度的調(diào)整可在扶梯上下部安裝墊板下加墊調(diào)整墊鐵（需要時） ，墊鐵應(yīng)與上下支承梁的預(yù)埋鐵板焊接。3.9.2 在扶梯的上下部與上下層樓面高度調(diào)整后，再調(diào)整扶梯上下部的水平度，上下部的水平測量應(yīng)在桁架的 200X200 角鋼上進(jìn)行測量，也可測量上下部的梯級

14、橫向平面的水平度?？v向水平度在扶梯桁架上下 部兩邊的主梁上測量(此時上下部前沿板未裝上)， 也可測量上下中部的梯級縱向平面的水平度，扶梯的水平度允差不大于 0.5mm。3.9.3 扶梯的橫向、縱向水平度調(diào)整好后，緊固調(diào)整螺栓，并檢查所有的緊固件是否松動，確保 所有緊固件連接穩(wěn)固。4.4. 自動扶梯驅(qū)動系統(tǒng)的調(diào)試與調(diào)整自動扶梯驅(qū)動系統(tǒng)的調(diào)試與調(diào)整4.1 扶梯整機(jī)在工廠總裝調(diào)試及試運轉(zhuǎn)、并經(jīng)檢驗合格后出廠。由于運輸?shù)年P(guān)系，扶手系統(tǒng)有時會拆下后運至工地現(xiàn)場安裝。故在現(xiàn)場安裝后，所有部件必須經(jīng)檢查調(diào)整后方可試運轉(zhuǎn)。4.2 曳引機(jī) 見圖 13曳引機(jī)位于自動扶梯的上部機(jī)房內(nèi)，由電機(jī) 4 通過聯(lián)軸器 8 帶

15、動減速器 6，減速箱通過鏈輪 5 和驅(qū)動鏈條 1 帶動驅(qū)動主軸運轉(zhuǎn)，從而帶動梯級運動。在電動機(jī)的上部裝有機(jī)電式帶式制動器，制動輪與制動帶松閘時的間隙應(yīng)在正常范圍內(nèi)，且應(yīng)確 保制動器動作開關(guān)有效，制動器未松閘時電動機(jī)不應(yīng)啟動。傳動系統(tǒng)的制動器應(yīng)有足夠的制動力矩，制停距離的調(diào)整按空載、負(fù)載上下運行的制停距離調(diào)整為 030130m 范圍之內(nèi) （0.65m/s 時） 。1.驅(qū)動鏈條 2.鏈條張緊裝置 3.飛輪 4.電機(jī) 5.鏈輪 6.減速器 87.傳動機(jī)架 8.聯(lián)軸器 9.制裁動彈簧 10.制動電機(jī) 11.偏心壓壓緊塊圖 13 傳動系統(tǒng)4.3 下部張緊站的張緊裝置應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹埦o力，張緊裝置安裝有梯級鏈

16、條斷裂和伸長的保護(hù)裝置。4.4 張緊力的調(diào)整可視提升高度和水平梯級距離的實際狀況來調(diào)整張緊彈簧的壓縮長度，見圖14。圖 14 張緊裝置4.5.1 驅(qū)動系統(tǒng)包括曳引機(jī)、控制箱、扶手驅(qū)動、梯級曳引鏈條等件組成，檢查該系統(tǒng)時需卸下上部前沿板，為了維修方便，電氣控制箱可卸下螺栓提出機(jī)房，見圖 15。1扶手帶端部驅(qū)支鏈 2扶手帶 3.驅(qū)動鏈 4.扶手端部鏈輪 5.變頻器 6.控制箱7.曳引機(jī) 8.端子箱 9.驅(qū)動鏈 10.曳引輪 11.桁架 12.主驅(qū)動軸 13.梯級 9圖 15 驅(qū)動系統(tǒng)4.5.2 檢查各種規(guī)格鏈條的張緊力：曳引機(jī)輸出軸雙排鏈條的張緊調(diào)節(jié)，可先松開曳引機(jī)的底腳螺栓，機(jī)架端部調(diào)節(jié)螺栓可將

17、曳引機(jī)向后頂出，調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整雙排鏈條的張緊力，雙排鏈條調(diào)整張緊力不宜過松或過緊，雙排鏈條的下垂調(diào)整至不大于 15mm，并調(diào)整驅(qū)動鏈斷鏈保護(hù)開關(guān)有效。扶手帶驅(qū)動鏈條張力，可調(diào)整扶手軸側(cè)板上的調(diào)整螺栓鏈條的下垂不大于 l0mm，此時需拆下 3 個梯級與扶手帶驅(qū)動鏈鏈條罩方可調(diào)整。在調(diào)整鏈條張力的同時應(yīng)檢查鏈條與鏈輪的平行度。5.5. 梯級的檢查與調(diào)整梯級的檢查與調(diào)整5.1 梯級是供乘客站立的運動部件,見圖 16 5.1.1 自動扶梯梯級主要包括踏板、踢板、梯級主輪、梯級輔輪、梯級支架及梯級主軸等。自動扶梯梯級采用鋁合金壓鑄梯級，材料 GAlSi12.，抗拉強(qiáng)度220Mpa，伸長率2，硬度60H

18、BS；梯級的更換無需拆卸裙板和內(nèi)蓋板。梯級尺寸:寬度/深度=1002/400mm，梯級高度：202mm；靜態(tài)試驗，梯級表面所側(cè)最大撓度不超過 4 毫米，且無永久變形。動態(tài)試驗，經(jīng)過諧振力波載荷作用 5X106 次后，梯級踏板表面無大于 4 毫米的永久變形。5.1.2 梯級由兩根特殊制造的滾子鏈將其串接起來，滾輪的外圈用聚胺脂制成，內(nèi)圈采用滾珠軸承?？梢员苊鉂L輪與鏈輪嚙合時的噪音。鏈條的每三個鏈節(jié)上有一個伸出的銷軸，該銷軸用于聯(lián)接梯級軸。而梯級則通過一尼龍?zhí)坠潭ㄔ谔菁壿S上，側(cè)向定位則通過定位夾來固定。圖 16 梯級5.1.3 梯級的拆卸方便、快捷。自動扶梯設(shè)置有機(jī)械式梯級閉鎖裝置，并配合電氣觸點

19、，其作用旨在防止梯級無意動作，目的是保護(hù)在梯級區(qū)域里作業(yè)的維修保養(yǎng)人員的人身安全。并且在上下平臺梯級翻轉(zhuǎn)部位均設(shè)有保護(hù)擋板，以保證維修人員的安全。機(jī)械式梯級閉鎖裝置結(jié)構(gòu)示意 10圖見附圖 17。圖 17 機(jī)械式梯級閉鎖裝置5.2 梯級與梳齒裝置的定位檢查與調(diào)整，見圖 18。1反導(dǎo)軌 2.梳齒固定螺釘 3.梳齒 4.蓋板 5.安全開關(guān)圖 18 梯級與梳齒裝置的定位5.2.1 梳齒板位于扶梯的出入口處，梳齒由螺釘固定在梳齒板的前端與梯級的齒槽相嚙合，扶梯運轉(zhuǎn)時應(yīng)能使每個梯級與梳齒同時嚙合時順利通過。 115.2.2 梳齒板的兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，后端裝有梳齒板安全開關(guān)(梳齒異物保護(hù))。當(dāng)梯級與梳齒嚙合運

20、動有異物卡住時，梳齒板向后移動，切斷梳齒安全開關(guān)電源，扶梯停止運行。5.2.3 檢查與調(diào)整梳齒板兩端與導(dǎo)向板配合情況，梳齒板兩側(cè)的間隙每邊不應(yīng)大于 0.4mm，梳齒板向后移動時不應(yīng)有阻礙，調(diào)整間隙只需調(diào)整導(dǎo)向板兩側(cè)的調(diào)整螺栓即可，同時應(yīng)檢查導(dǎo)向板槽內(nèi)是否有足夠的潤滑。5.2.4 梯級與梳齒 嚙合的檢查，見圖 19。5.2.4.1 梳齒采用 YL102 壓鑄成型，能承受乘客腳踏，腳踢等載荷，梳齒類型只有標(biāo)準(zhǔn)梳齒，左方向梳齒和右方向梳齒，具有較好的互換性。當(dāng)異物夾入梳齒和梯級踏面之間時，變形或折斷梳齒以保護(hù)梯級且應(yīng)不影響其他梳齒與梯級踏面齒槽的正確嚙合。梳齒與梯級踏板面的嚙合深度應(yīng)不小于 6mm,

21、梯級齒槽與梳齒板梳齒嚙合時，梯級踏板表面至梳齒板梳齒根部的垂直距離應(yīng)不大于 4mm。圖 19 梯級與梳齒嚙合及導(dǎo)向條的檢查5.2.4.2 前沿板與梯級踏板表面高度差為 43mm，見下圖：5.2.5 梳齒在設(shè)計與制造時就具有預(yù)定的斷裂點，以防止事故時損壞梯級等部件。梳齒經(jīng)發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)及時更換。 125.2.6 梯級在運行時應(yīng)檢查每個梯級是否與梳齒正確嚙合。梯級是否在沒有側(cè)向推力的情況下通過梯級導(dǎo)向條。特殊情況如需調(diào)整側(cè)向推力，而導(dǎo)向條沒起作用，有可能是梯級側(cè)向?qū)驂K已磨損或梯級導(dǎo)向條位置須加以調(diào)整。6.6.梳梳齒齒板的調(diào)節(jié)和操作試驗板的調(diào)節(jié)和操作試驗 見圖見圖 20206.1 在檢查上梳齒板和

22、下梳齒板前，上下部前沿板應(yīng)預(yù)先拆除。當(dāng)梳齒板的中心有 45 公斤水平推力的時候，梳齒異物保護(hù)開關(guān)應(yīng)能動作，扶梯停止運行。1梳齒板2前沿板3梳齒異物保護(hù)開關(guān)圖 20 梳齒板與保護(hù)開關(guān)的調(diào)節(jié)6.2 在有些情況下，在安裝工地沒有彈簧測力器去測得梳板經(jīng)過調(diào)節(jié)的作用力，可用下列方法來檢查： a 拆去兩塊梳齒； b 把一個螺絲刀放入梳齒板前面的左邊和右邊的梯級間隙內(nèi)； c 通過轉(zhuǎn)動電動機(jī)上的飛輪使梯級運行(松開制動器手盤車)； d 梳齒板通過阻力應(yīng)能平滑地移動，并能帶動安全開關(guān)動作；e 手盤車將梯級向后移動，梳齒板應(yīng)返回其正常位置，此時安全開關(guān)應(yīng)手動復(fù)位。6.3 梳齒異物保護(hù)開關(guān)的檢查與調(diào)整每塊梳齒板(上

23、、下部各一塊)安裝有兩個安全開關(guān)，應(yīng)檢查開關(guān)與調(diào)節(jié)打塊緊貼，其間無間隙。開關(guān)的閉合距離為 2-3.5mm，只要一個開關(guān)被打開，則自動扶梯不能運行。7.7.梯級的拆除梯級的拆除 見圖見圖 21217.1 梯級拆除應(yīng)在下部機(jī)房內(nèi)進(jìn)行，將要拆除的梯級點動運行至指定位置，請注意必須由專人操作維修控制開關(guān)。所拆除梯級(檢查用)均應(yīng)用紅漆打上記號。7.2 用劃針將梯級軸套在軸上的位置劃上記號，松開夾緊螺釘，將定位夾和梯級軸套推向軸中心，然后將梯級向后傾斜并將其提起，在轉(zhuǎn)向壁的開口處，將梯級從導(dǎo)軌上提出。 137.3 拆除梯級后重新安裝只需按照相反的次序重新安裝。在擰緊螺釘之前，應(yīng)將梯級對準(zhǔn)軸上的記號，擰緊

24、夾緊螺釘。完成安裝后應(yīng)檢查梯級與梳齒的嚙合情況。1梯級鏈條2轉(zhuǎn)向壁3梯級4梳齒板 5梳齒6梯級副輪圖 21 梯級的拆除8.8.塌陷保護(hù)裝置塌陷保護(hù)裝置8.1 為了防止自動扶梯的梯級及主輪和梯級輪經(jīng)長期運行，產(chǎn)生疲勞變形甚至斷裂并損壞其它部件，所以自動扶梯的上部和下部裝有梯級塌陷保護(hù)裝置，見圖 22。一旦發(fā)生梯級及主輪和梯級輪變形下陷或斷裂，觸動保護(hù)開關(guān)動作切斷安全回路電源，扶梯停止運行。8.2 梯級塌陷保護(hù)裝置的開關(guān)打桿垂直高度是可調(diào)節(jié)的，共有四根打桿，兩端的打桿對準(zhǔn)梯級最低處，中間的兩根打桿對準(zhǔn)梯級軸，垂直距離為 50.50mm。1陷塌保護(hù)開關(guān)； 2梯級踏面； 3梯級圓弧踢板； 4梯級副輪；

25、 5梯級副軌；6梯級主輪； 7梯級主軌； 8梯級鏈條； 9梳齒板；圖 22 梯級陷塌保護(hù)裝置 149.9.前沿板前沿板9.1 自動扶梯出入口機(jī)房蓋板均采用具有防滑凸紋的不銹鋼板并附以不銹鋼金屬承重層，蓋板支撐邊框采用 5mm 的不銹鋼制作，均具有足夠的剛度，強(qiáng)度和耐腐蝕能力，能承受高峰期乘客載荷。各車站出入口扶梯機(jī)房蓋板均有防盜裝置。前沿板和梳齒板的設(shè)計能有效的防止泥沙和水進(jìn)入機(jī)房，板之間相扣，沒有直縫。前沿板設(shè)有安全開關(guān)，當(dāng)前沿板打開時，扶梯不能運行，只能用維修控制盒操縱。出入口扶梯的地面板有鎖，只有用專用鑰匙才能打開前沿板。當(dāng)前沿板被強(qiáng)行打開時，會向車站監(jiān)控系統(tǒng)(BAS)發(fā)出警報并使安裝在

26、車站控制室的警鈴鳴響。9.2 拆除前沿板時，用專用工具旋入預(yù)先加工的孔內(nèi)，將前沿板提起拆下。見圖 231前沿板(小) 2前沿板(大) 3蓋板鉤件 4可調(diào)支撐螺栓圖 23 前沿板10.10.扶手系統(tǒng)的安裝與調(diào)整扶手系統(tǒng)的安裝與調(diào)整10.1 扶手系統(tǒng)是供乘客手扶，且有扶手帶作循環(huán)運動的組合部件。10.2 由于運輸?shù)木窒扌裕鍪窒到y(tǒng)裝置的整個部件，不能裝配在整臺扶梯上出廠(有條件許可的除外)。扶手系統(tǒng)裝置的裝配分二次完成：第一次車間裝配調(diào)試、檢驗、拆下包裝；第二次在安裝工地最終完成，是一個系統(tǒng)性的裝配工程。10.3 扶手系統(tǒng)裝置包括扶手驅(qū)動、護(hù)欄板、扶手帶、扶手帶出入口保護(hù)等部件組成。10.4 扶手

27、系統(tǒng)裝置中的扶手帶是供乘客手扶的運動件，并且要求與梯級的運動速度相一致，扶手帶的運動速度相對于梯級的運動速度允差為 0+2.0。 1510.5 扶手驅(qū)動系統(tǒng)見圖 24，是驅(qū)動扶手帶作循環(huán)運動的裝置。10.5.1 扶手帶驅(qū)動采用上回轉(zhuǎn)輪端部驅(qū)動，扶手帶的松緊可通過調(diào)節(jié)張緊桿來達(dá)到；在操作張緊桿時，需擰松支撐輪組上的固定螺栓，松開防松螺母，并用另一個螺母調(diào)節(jié)張緊桿位置，使支撐輪組前后移動來調(diào)節(jié)扶手帶的張緊程度。調(diào)節(jié)完畢后，復(fù)位固定所有的固定螺母。圖 24 扶手驅(qū)動系統(tǒng)10.5.2 扶手帶驅(qū)動張緊，可通過調(diào)節(jié)壓帶鏈條對扶手帶的壓緊程度來調(diào)節(jié)。壓帶鏈條的張緊是靠彈簧來保持的。調(diào)節(jié)壓帶輪張緊螺桿上的螺母

28、位置，可以實現(xiàn)彈簧長度的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)扶手帶張緊的調(diào)節(jié)。如扶手帶的壓帶張緊合適，則摩擦輪將會帶動扶手帶正常運行，此時將要用較大的人力才能使扶手帶停止運行。 10.5.3 每邊扶手帶的下部還裝有扶手帶斷帶保護(hù)開關(guān)，見圖 25。當(dāng)扶手帶過份伸長或斷裂時，碰到斷帶保護(hù)開關(guān)的打桿，保護(hù)開關(guān)動作，扶梯停止運行。兩邊的扶手帶斷帶開關(guān)，只要某一 16邊的開關(guān)動作，扶梯將停止運行。1.扶手帶 2.打棒 3.保護(hù)開關(guān)圖 25 扶手帶斷帶保護(hù)開關(guān)圖1.光電 2.扶手帶 3.扶手導(dǎo)向件 4.出入 口面板 5.保護(hù)開關(guān) 6.彈簧26 手指保護(hù)開關(guān)10.5.4 扶手帶上下部出入口處，還裝有手指保護(hù)開關(guān)見(圖 26)，當(dāng)

29、出入口處有異物或小孩的手指進(jìn)入扶手帶出入口處時，觸及保護(hù)開關(guān)使扶梯停止運行。當(dāng)故障排除后，扶手帶在件 3 彈簧作用下，恢復(fù)原來的位置。 1710.6 扶手裝置 見圖 271.扶手帶 2.外蓋板 3.護(hù)壁板 4.立柱 5.桁架 6.彈簧 7.圍裙板 8.支撐件 9.連接板圖 27 扶手裝置10.6.1 本扶手裝置的安裝前提需在前道工序完成安裝 4、6、7 等部件情況下將部件 2 通過部件 9按圖示尺寸安裝調(diào)整到位。安裝完成部件 2 后將部件 1 安裝完成，最后將部件 3 通過部件 6 頂壓后完成安裝。 10.6.2 扶手裝置的護(hù)壁板采用不銹鋼板構(gòu)成,發(fā)紋方向與梯級運動方向相同，護(hù)壁板厚度2mm，

30、并附有消音泥減震。護(hù)壁板之間采用折彎對接，折彎圓角均勻，接縫平整且工藝圓角半徑為 0.9mm.。護(hù)壁板之間所有拼接縫與梯極運動方向垂直，彎曲段無接縫。10.6.3 護(hù)壁板的安裝在扶手蓋板和圍裙板都裝配完成后進(jìn)行安裝。從自動扶梯的下圓弧段往上圓弧段逐一安裝固定，最后裝上下兩端部的扶手扶手護(hù)壁板，扶手護(hù)壁板的材料型號為0Cr18Ni9，厚度 2mm。10.6.4 兩邊的護(hù)壁板裝好后，安裝扶手帶轉(zhuǎn)向端的扶手滑輪群帶。扶手滑輪群帶裝在扶手導(dǎo)軌的槽內(nèi)。完成安裝后，應(yīng)檢查滑輪狀態(tài)，確認(rèn)每只滑輪轉(zhuǎn)動靈活，不得有阻滯，以免影響扶手帶的運行并產(chǎn)生摩擦發(fā)熱等現(xiàn)象。10.6.6 扶手帶導(dǎo)軌是扶手帶運行的導(dǎo)向件，固定

31、在扶手蓋板上，應(yīng)檢查其安裝的直線度，接 18頭應(yīng)嚴(yán)密平整，并倒角，連接螺絲緊固，以保證扶手帶在平穩(wěn)運行，并避免碰擦損壞扶手帶。10.6.7 檢查扶手帶相關(guān)的運動組件與零件，確保轉(zhuǎn)動靈活，位置正確可靠；然后才能將扶手帶裝入導(dǎo)軌與配合部位，并按 10.5.1 調(diào)節(jié)扶手帶的松緊及運行情況，扶手帶的運行速度按 104進(jìn)行調(diào)整。10.6.8 扶手帶的運行是靠磨擦來驅(qū)動的，轉(zhuǎn)動件、導(dǎo)向件較多；在扶手帶正常運行前必須仔細(xì)檢查每個環(huán)節(jié)，使兩條扶手帶的運行處于正常狀態(tài)。 10.7 圍裙板10.7.1 扶梯扶手下部兩側(cè)裝有圍裙板，圍裙板為不銹鋼材料，厚度為 3mm。圍裙板之間拼接采用平接，拼接縫與梯級運動方向垂直

32、。在圍裙板上裝有防接觸導(dǎo)向的圍裙毛刷，且刷條便于安裝、拆卸和更換。刷條刷毛根部的固定件采用高強(qiáng)度工程塑料制作，固定圍裙刷刷條的基座采用鋁合金制作，能方便的重復(fù)安裝，且安裝后牢固可靠。圍裙刷基座的安裝采用不銹鋼螺釘和螺母，有效螺紋長度不小于螺紋外徑。螺孔有足夠強(qiáng)度，在螺釘反復(fù)裝拆、松緊的情況下螺釘先失效以保護(hù)螺孔。10.7.2 圍裙板包含在圍裙板組件中用工裝定位安裝圍裙板組件，從自動扶梯下段往上段逐一定位固定安裝。裙板每邊單側(cè)與梯級之間的間隙不大于 4mm，圍裙板與梯級之間兩邊間隙之和不大于 7mm。10.7.3 為防止圍裙板之間夾有雜物，影響扶梯正常運行，尤其是為了防止穿有膠鞋的乘客將腳夾入梯

33、級和圍板之間的間隙，裙板裝置內(nèi)裝有圍裙板保護(hù)開關(guān)，見圖 28。一旦圍裙板變形，則微動開關(guān) 3 起作用，扶梯停止運行。1.圍裙板 2.梯級3.微動開關(guān)1.保護(hù)開關(guān) 2.圍裙板 3.梯級圖 28 圍裙板保護(hù)裝置 1911.11.梯級照明與警示梯級照明與警示11.1 考慮乘客的安全，在梯級上下部水平運動段上，為了避免乘客進(jìn)出梯級之間的接縫處而發(fā)生危險，在此位置下裝有綠色熒光燈，使乘客能辨別運動的梯級和靜止的梳齒板，見圖 301。11.2 梯級還帶有黃色邊框（可選配置） ，指示乘客只能踏在圖 30-2 所示的 1 的范圍內(nèi)，而不允許踏在黃色邊框 2 上。黃色警示踏條一經(jīng)損壞，應(yīng)給予及時更換。1.站人范

34、圍2.黃色邊框 圖 29-1 梯級照明 圖 29-2 梯級警示12.12.自動扶梯的支承自動扶梯的支承 12.1 自動扶梯的所有部件都裝在支承桁架上，桁架由型鋼焊接而成，分為整體和分體兩種，高度不大時可以整體供貨，高度較大或特殊情況時可采用分體結(jié)構(gòu)，中間用螺栓聯(lián)接。 12.2 為確保自動扶梯的正常工作，桁架結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，其撓度一般為跨度的11000，扶梯的上、下部支承在上下樓面的混凝土梁上 ，見圖 31。 圖1膠性填充物 2調(diào)節(jié)螺栓 3鋼板 4橡膠墊 20 圖 30 扶梯的支承 圖 31 中間支承12.3 當(dāng)提升高度大于 4m 時，其撓度與跨度相應(yīng)增大，此時必須設(shè)置中間支承(見圖

35、 32 所示)。中間支承內(nèi)裝有調(diào)節(jié)螺栓，因其對桁架起支承的作用，因此安裝時必須進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。 12.4 當(dāng)自動扶梯桁架膨脹或收縮時，自動扶梯與建筑物的支承聯(lián)接可以和支撐鋼板之間產(chǎn)生滑動（特殊設(shè)計） 。支撐底部還墊有橡膠板，以減少振動的傳遞。扶梯和建筑物之間的間隙用膠性填充物封住，自動扶梯至少有一端采用這種活動支承。13.桁架法蘭（高強(qiáng)度螺栓）連接的安裝說明桁架法蘭（高強(qiáng)度螺栓）連接的安裝說明13.1 通常，分段扶梯不管其連接點位于“無支撐”位置（如位于兩支撐之間）或直接位于中間支撐，都將使用高強(qiáng)度螺栓連接。13.2 分段桁架對接時對高強(qiáng)度螺栓技術(shù)要求：分段桁架對接時對高強(qiáng)度螺栓技術(shù)要求： 法

36、蘭連接必須貼合無間隙。法蘭面必須保持干燥，且無塵、無油、無漆、無銹蝕、無氧化皮，用軟鋼絲刷去除一切雜質(zhì)。僅使用 10.9 級的鍍鋅高強(qiáng)度螺栓，等級規(guī)格為(GBT1281991)，且應(yīng)使用同一供應(yīng)商的產(chǎn)品。使用前，螺栓與螺母的螺紋必須保持清潔干燥。用刷子去除一切螺紋上的雜質(zhì)，禁止在螺紋上涂油。通過夾持螺栓頭部擰緊螺母的方法緊固螺栓。以相同的力矩交替地緊固所有連接點的螺母直至法蘭面緊密無縫。按規(guī)定的力矩值用力矩扳手緊固所有高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓可能只能用一次。如果必須拆除已緊固的螺栓，當(dāng)再次連接必須使用新的螺 21栓螺母。扶梯安裝完成后，所有的高強(qiáng)度螺栓必須按檢查表 1 檢查。檢查完成后螺栓和接縫

37、必須涂耐腐涂層。13.3 法蘭類型法蘭類型13.3.1 無中間支撐法蘭1）定位銷，下弦桿2）高強(qiáng)度螺栓 M24100高強(qiáng)度螺母 M24扣緊螺母 M24高強(qiáng)度墊圈 24重型彈性墊圈 2413.3.2 帶中間支撐法蘭 1）定位銷，下弦桿2）高強(qiáng)度螺栓 M24100高強(qiáng)度螺母 M24扣緊螺母 M24高強(qiáng)度墊圈 24重型彈性墊圈 243）中間支撐梁 2213.4 對拼連接對拼連接13.4.1 自動扶梯拼接都是以相同的方法進(jìn)行不管此項工作在地面或在空中（如扶梯懸掛在吊裝設(shè)備上）進(jìn)行。13.4.2 分段桁架接頭接好后， 應(yīng)進(jìn)行測試以檢查是否已施加了規(guī)定的預(yù)緊力， 選擇一些有代表性的螺栓且每個接頭至少應(yīng)檢查

38、兩個螺栓， （注意，這樣做會存在一些缺陷，最好是所有的螺栓都應(yīng)得到檢查） ，用測力扳手測試其預(yù)緊力是否符合要求。13.4.3 如果測力扳手上的指示已達(dá)到測試力矩，而螺母已不能進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動，則可以認(rèn)為已經(jīng)施加預(yù)緊力13.4.4高強(qiáng)度螺栓等級規(guī)格為(10.9S),螺栓規(guī)格如下兩種(1)GB/T1228-91M24X100 GB/T1229-91 M24 GB/T1230-91 16 GB805-88 M24 鎖緊螺母(2)GB/T1228-91 M20X100 GB805-88 M24 鎖緊螺母14.14.油水分離器工作原理與安裝說明油水分離器工作原理與安裝說明14.1 油水分離器結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶要求

39、，室外型自動扶梯下水平段可以配備有油水分離器裝置，其由1盒體、2、3封板4擋油板、5擋油管、6排水管、7分油圈、8墊塊等組成，油水分離器結(jié)構(gòu)見圖 33 231.盒體 2(3).封板 4.擋油板 5.擋油管 6.排水管 7.分油圈 8.墊塊圖 33 油水分離器結(jié)構(gòu)圖14.2 油水分離器的安裝 排水管置于擋油管內(nèi)，其上端面低于擋油管上端面，分油圈置于盒體底部中央，墊塊置于擋油管下面，使擋油管與盒體有 10mm 縫隙，擋油板置于距盒體邊 50mm 處，盒體周邊焊接均為連續(xù)焊接，焊接后打磨毛刺并做滲水實驗防止盒體漏水，部件表面作熱鍍鋅處理。見圖 34圖 34 油水分離器安裝圖14.3 油水分離器的工作

40、原理如圖中所示：油與水經(jīng)沖刷從自動扶梯自上而下流入分離器 A 室后經(jīng)4檔板兩側(cè)方孔再流入B 室，根據(jù)物質(zhì)密度原理，水的比重大于油的比重，即油會浮于水面上，依此原理，B 室內(nèi)的液面高于7分油圈時在液面下層的水就會流入 C 室，油則被5擋油圈擋在 B 室，而箱體內(nèi)液面水平面高于6排水管時，C 室內(nèi)的水就順著排水管流入底坑排水道。如此循環(huán)，直至箱體內(nèi)的積油積到一定 24程度后由維保人員打開箱體上網(wǎng)罩處理積油。(注：建議使用前往箱體內(nèi)注水使液面高度高于7分油圈以防止首次油水分離時油的微量排出)15.15.自動扶梯的控制和電氣元件自動扶梯的控制和電氣元件15.1 自動扶梯控制系統(tǒng)包括上端控制箱、下端配線

41、箱、照明、安全開關(guān)、控制按鈕、監(jiān)控裝置及連接電纜。控制系統(tǒng)控制采用了微機(jī)程序控制，微機(jī)電腦板是控制系統(tǒng)的核心，其具體組成說明見“控制系統(tǒng)元件表” 。自動扶梯的所有的控制元件都安裝在一個控制箱內(nèi)，位于上部機(jī)房。松開固定螺栓，可以將電氣控制箱提出機(jī)房，便于操作，見圖 33。操縱手柄 1 與主開關(guān)相連，具有一定的安全性。在檢查與維修自動扶梯時，只有轉(zhuǎn)動操縱手柄，將主開關(guān)電源切斷，方可打開控制箱，對控制元件進(jìn)行檢修。電源要求三相五線制，相電壓為 380V（+7%-7%） ，接地電阻不大于 4。15.2 扶梯運行啟動方式可根據(jù)模式鑰匙選擇，正常為變頻器直接拖動，當(dāng)變頻器故障時，系統(tǒng)自動切換到 Y-方式運

42、行。扶梯運行方式選擇：1）變頻單向普通運行。2）變頻單向節(jié)能運行，節(jié)電方式為低速運行。3）變頻單向節(jié)能運行，節(jié)能方式為停梯。4）變頻雙向節(jié)能運行，節(jié)能方式為停止。5）星三角單向普通運行。6）星三角單向節(jié)能運行，節(jié)能方式為停止。7）星三角單向節(jié)能運行，節(jié)能方式為停止。15.3 在扶梯的上下部扶手裝置的圍裙板上，裝有自動扶梯的鑰匙開關(guān)，可以按方向要求操縱自動扶梯的運行方向。此外還有一個紅色的緊急停止按鈕(STOP)見圖 34，緊急開關(guān)裝在醒目而又容易操縱的地方，如遇有緊急情況時，按下緊急停止按鈕(STOP)，自動扶梯立即停止運行。 25圖 35 控制箱圖 36 運行方向和緊急停止按鈕15.4 運行

43、方向燈 如果在扶梯上下部配有方向指示燈，乘客應(yīng)根據(jù)指示燈表示的含義正確乘坐。若為紅燈，表示禁止乘坐；若為綠燈，表示可以乘坐。15.5 制動方式緊急制動：扶梯在運行時，當(dāng)停止按鈕、安全回路觸點動作、以及在正常運行狀態(tài)下梯級缺損監(jiān)控、扶梯速度監(jiān)控觸發(fā)時，扶梯即實行緊急制動。緊急制動時，抱閘的同時切斷電機(jī)的供電電源。順序制動：順序制動時，如果扶梯處在智能停止或智能慢速狀態(tài)，則扶梯抱閘同時切斷電機(jī)的供電電源，退出運行；如果扶梯處在高速運行狀態(tài)，則扶梯先減速到慢速運行，然后抱閘停車，同時切斷電機(jī)的供電電源，退出運行。 15. 6 由于自動扶梯的安全裝置較多，分布在各個部位，一旦發(fā)生故障，則必須進(jìn)行及時檢

44、修，恢復(fù)自動扶梯正常運行。根據(jù)用戶需要，在電氣控制箱內(nèi)裝上一個故障顯示器，可以節(jié)省檢修時間，盡最快速度排除故障。故障顯示板上帶有三個數(shù)碼管，另有一塊故障說明牌，當(dāng)數(shù)碼管顯示的數(shù)字與故障說明牌上的數(shù)字相同時，則說明該處發(fā)生了故障，可以很快進(jìn)行處理排除故障。故障排除后，數(shù)碼管的顯示無故障代碼時,表示扶梯可以正常運行。16.16.調(diào)試調(diào)試16.1 機(jī)械部分的調(diào)試16.1.1 自動扶梯安裝完畢后，應(yīng)清理現(xiàn)場與自動扶梯外部、內(nèi)部。當(dāng)各項安全保護(hù)設(shè)施處于正常工 26作狀態(tài)下，各機(jī)件運動、轉(zhuǎn)動部位如曳引機(jī)、驅(qū)動、傳動系統(tǒng)、梯級導(dǎo)軌、鏈條等有足夠的潤滑，才可將扶梯運行。將梯級上下運行一周，再檢查是否有異常情況

45、，方可連續(xù)運行。在扶梯連續(xù)運行的同時應(yīng)對扶梯的運行性能，起動加速，減速制動，運行的平穩(wěn)程度作必要的調(diào)整。16.1.2 所有的梯級應(yīng)能順利通過梳齒板，間隙要求符合 6.2.4 規(guī)定。16.1.3 所有梯級與圍裙板不得發(fā)生摩擦現(xiàn)象，間隙要求符合 11.7.1 規(guī)定(梯級導(dǎo)向塊除外)。16.1.4 相鄰兩梯級之間的整個嚙合過程無摩擦現(xiàn)象。16.1.5 在額定頻率和電壓下，梯級沿運行方向空載時的速度與額定速度的最大允許偏差為5，運行速度按以下公式計算： v=st式中：v 一上行或下行的運行速度，ms s 一所測得的運行距離，m； t 一對應(yīng)該距離的上行或下行的運行時間，s。16.1.6 扶手帶的運行速

46、度，相對梯級的速度允差為 0+2，按 14.1.5 的方法，在同一時間內(nèi)分別測出空載的扶手帶與梯級的運行速度，上下方向運行各測一次。按以下公式計算上行或下行時扶手帶與梯級的運行速度偏差：V=(VlV)VXl00式中： V 一扶手帶相對梯級的運行速度偏差； V1扶手帶上行或下行的運行速度，ms： V 一梯級上行或下行的運行速度，ms；16.1.6.1 梯級運行速度為設(shè)計速度，當(dāng)扶手帶相對梯級的運行速度偏差超過 0+2時，可按 11.5扶手驅(qū)動來調(diào)整。16.1.7 自動扶梯空載和有載向下運行的制停距離應(yīng)在 0.3-1.30 m 范圍，制停距離的測量應(yīng)以電氣制動裝置動作時開始，制停距離的偏差可調(diào)節(jié)曳

47、引機(jī)的制動器主壓簧來實現(xiàn)。16.1.8 自動扶梯的各運行部件均應(yīng)正常，無碰擦與異常的聲響，空載運行時，在梯級及前沿板上方 1.m處測得的運行噪音應(yīng)不超過 65dB(A)。16.2 電氣部分的調(diào)試16.2.1 安裝調(diào)試人員中至少有一個必須讀懂自動扶梯全部隨機(jī)文件。16.2.2 調(diào)試人員必須熟悉掌握自動扶梯的結(jié)構(gòu)、原理、操作方法。16.2.3 調(diào)試人員必須熟悉掌握自動扶梯的電氣控制原理及各種安全開關(guān)的動作原理。16.2.4 具有熟悉的故障判斷、分析、排除能力。16.2.5 做好調(diào)試現(xiàn)場(上下部機(jī)房，扶梯內(nèi)、外部)的清潔工作。16.2.6 接線安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行檢查，特別是各種開關(guān)的安全回路的連接

48、線。16.2.7 自動扶梯的機(jī)械和電氣設(shè)備安裝具備運轉(zhuǎn)條件。16.2.8 電氣和機(jī)械各部分已進(jìn)行必要的單體檢查，試驗和調(diào)整。16.2.9 梯級的全程運動無阻卡，碰擦。 2716.2.10 調(diào)試人員在調(diào)試過程中務(wù)必認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)致周到，嚴(yán)格作好安全工作。16.2.11 調(diào)試所需儀器(一般正常情況下)與量具：a)萬用表； d)鉗形電流表; b)轉(zhuǎn)速度； e)分貝儀;c)兆歐表； f)秒表;g)卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、線錘、塞尺、角尺等。16.2.12 保護(hù)接地良好。16.2.13 絕緣性能良好，導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對地之間的絕緣電阻，必須大于 1000V，并且其絕緣電阻不小于：a動力電路和電氣

49、安全裝置電路：0.5Mb其它電路(控制、照明、信號等)：025M測量時，電子元件應(yīng)予斷開。16.2.14 運行方向鑰匙開關(guān)應(yīng)與運行方向一致，緊急停止按鈕開關(guān)動作可靠。16.2.15 自動扶梯的安全保護(hù)開關(guān)較多，必須逐項進(jìn)行調(diào)試，且每個安全開關(guān)可靠有效。16.2.15.1 自動扶梯的安全裝置有：1、 供電系統(tǒng)斷、錯相保護(hù)： 由于供電系統(tǒng)的斷相或錯相，相序保護(hù)繼電器動作，扶梯不能開車。2、 電動機(jī)過載保護(hù)： 當(dāng)電動機(jī)過載，電流過大，保護(hù)作用，扶梯停車。3、 梯級曳引斷鏈或伸長保護(hù)： 當(dāng)梯級曳引鏈在使用中斷裂或過分伸長，保護(hù)動作，扶梯停車。4、 梳齒板保護(hù)： 當(dāng)梯級進(jìn)入梳齒板處，有異物夾住時，保護(hù)動

50、作，扶梯停車。5、 扶手帶入口保護(hù)： 當(dāng)扶手帶在轉(zhuǎn)向端入口處手指卡入時，保護(hù)動作，扶梯停車。6、 梯級塌陷保護(hù)：當(dāng)梯級的任何部分下陷將導(dǎo)致在出入口處與梳齒板的嚙合不能保證要求的間隙時，保護(hù)動作，扶梯停車。7、 圍裙板間隙保護(hù)： 在圍裙板與梯級邊緣有異物卡住時，保護(hù)動作，扶梯停車。8、 速度監(jiān)控裝置： 當(dāng)運行速度超過額定速度 120%或小于額定速度的 80%時以及非操縱逆轉(zhuǎn)時，扶梯停車。9、 緊急按鈕： 在扶梯出入口處，設(shè)有急停按鈕。10、驅(qū)動鏈斷鏈保護(hù)： 當(dāng)驅(qū)動鏈斷鏈時，制動器動作，扶梯停車。 2811、附加制動器：失電動作形式附加制動器。在附加制動器位置檢測開關(guān)沒動作（X14 斷）時，扶梯只

51、能向上方向啟動，在正常停止時附加制動器延時 5 秒釋放（智能停止時附加制動器不釋放）。如扶梯需向下啟動，則在 X14 斷時，應(yīng)先向上方向啟動，在啟動后按停止開關(guān)，5 秒內(nèi)向下啟動扶梯。與附加制動器相關(guān)的幾個保護(hù)：1)在扶梯向上啟動兩秒內(nèi)，如附加制動器位置檢測開關(guān)沒有動作（X14 斷），則扶梯自動停止，如連續(xù)向上啟動三次開關(guān)仍沒動作（X14 斷），則進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，不能再啟動。 可停電解除保護(hù)狀態(tài)。2)附加制動器接觸器 KZY 釋放 0.5 秒后，如沒有檢測到 X14 斷，則進(jìn)入粘連保護(hù)，扶梯不能再啟動?？赏ｋ娊獬Ｗo(hù)狀態(tài)。3)在檢測到超速，且工作制動器動作后仍沒在限制距離內(nèi)使扶梯停穩(wěn)（工作制動器

52、動作后，X0、X1 又檢測到 6 個脈沖，則附加制動器立即制動；在檢測到逆轉(zhuǎn)后，附加制動器無條件立即制動。12、梯級間隙照明： 在梯級上下端部水平過渡段，為了避免乘客進(jìn)出扶梯時踏在兩個梯級之間的接處而發(fā)生危險，在梯級下面裝有綠色照明，提醒乘客。13、梯級黃色邊框： 指示乘客踏在黃色邊框范圍內(nèi)，黃色邊以外與圍裙板太近，易產(chǎn)生危險。 14、扶手帶運行速度保護(hù)： 扶手帶和梯級速度誤差連續(xù)一段時間超過 5%，扶梯保護(hù)。15、人行道缺踏板開關(guān)： 當(dāng)人行道踏板松動或掉落時，上下部開關(guān)動作。 16、梯級防跳動開關(guān)： 當(dāng)扶梯導(dǎo)軌上有異物，梯級跳動幅度過大時動作17、制動器剎車片磨損檢測: 當(dāng)制動器剎車片出現(xiàn)磨

53、損嚴(yán)重，無法達(dá)到設(shè)定要求時動作。18、扶手驅(qū)動鏈保護(hù)： 當(dāng)左右扶手驅(qū)動鏈伸長或斷裂動作。19、漏電保護(hù)： 當(dāng)安全回路出現(xiàn)對地時，開關(guān)動作20、電機(jī)熱敏保護(hù)： 當(dāng)電機(jī)線圈溫度過高，電機(jī)熱敏動作。21、報警燈： 當(dāng)扶梯出現(xiàn)故障，報警燈從綠色變?yōu)榧t色，并蜂鳴器動作。 2922、機(jī)房蓋板防盜保護(hù) 當(dāng)機(jī)房蓋板非正常打開，開關(guān)動作并向監(jiān)控室報警23、梯級缺失保護(hù)： 在驅(qū)動端和轉(zhuǎn)向端，各使用一塊梯級缺失檢測板。當(dāng)扶梯運行中出現(xiàn)梯級缺失，開關(guān)保護(hù)動作16.2.16 在進(jìn)行上述調(diào)試后，應(yīng)作全面檢查一遍，是否符合要求，功能實現(xiàn)方式請參照相應(yīng)的工作原理說明。如完全按照上述方法和步驟調(diào)試后，仍有異常情況，請與本公司有

54、關(guān)部門聯(lián)系，禁止自行拆下 PLC 和更改 PLC 程序，以免造成不必要的損失。17.17.試運行試運行機(jī)械和電氣部分調(diào)試完畢進(jìn)行試運行，在試運行前再一次進(jìn)行清潔與潤滑，保證自動扶梯清潔，各機(jī)件有足夠的潤滑。檢查所有部位處于正常狀態(tài)下，進(jìn)行自動扶梯的試運行，空載上行和下行各運行 1 小時，自動扶梯應(yīng)運行正常，平穩(wěn)無異常聲響。18.18.檢驗與報檢檢驗與報檢試運行完成后，進(jìn)行自檢，自檢合格后，將檢驗報告、隨機(jī)文件等資料整理，報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收。19.19.交付使用交付使用自動扶梯必須經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收合格后方可交付使用，同時與用戶辦理竣工移交手續(xù)， 自動扶梯的安裝工程完成。 3020.安裝進(jìn)度表安

55、裝進(jìn)度表12345671安裝準(zhǔn)備2土建復(fù)測3起重與就位4上下部校準(zhǔn)水平5電源就位6清潔與潤滑7梯級調(diào)試8檢查與調(diào)整9扶手系統(tǒng)安裝10調(diào)試11試運行12檢驗與報驗注意:1 工作日基于提升高度小于6m計算. 2 進(jìn)度可以根據(jù)實際條件調(diào)整.安裝進(jìn)度表編號實際工作日日期項目 3121.安裝工具表安裝工具表標(biāo)號工具名稱規(guī)格編號工具名稱規(guī)格1扳手24平頭螺絲刀4” 6” 8” 10”2活動扳手8” 10” 12”25十字螺絲刀3錘子1.5lb 2lb26電工刀4橡皮錘2lb27長嘴鉗5鋼鋸28斜嘴鉗6老虎鉗2”29剝線剪鉗7銼刀8” 10”30蜂鳴器8平銼刀31測試筆9C 模具2” 4” 6”32熨斗10環(huán)狀夾頭6”33垂準(zhǔn)器11六角孔扳手34水平儀12平鑿資8mm 10mm 12mm35量角器13黃油注射器36深游標(biāo)卡尺14油注射器37游標(biāo)卡尺15螺紋梳刀支座M3-M1638進(jìn)度指示儀16螺紋梳刀M3-M1639鋼尺17鉆孔機(jī)2.5-1440鋼帶18分頭M3-M1641分貝計19拋光器 r12042秒表20手工鉆1.5-643鉗形電流儀21電鉆3-1344兆歐表22手電筒45轉(zhuǎn)速計23手持燈36V46萬用表22.22.控制系統(tǒng)元件表控制系統(tǒng)元件表圖 名圖 號頁 號單 位日 期設(shè) 計校 對工 藝審 核標(biāo)準(zhǔn)化審 定康康力力電電梯梯股股份份有有限限公公司司12341234BBCC