XLPE電纜絕緣性能參數(shù)測量

1、XLPE電纜絕緣性能參數(shù)測量 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 XLPE電纜絕緣性能參數(shù)測量 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜（簡稱XLPE電纜），通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成，性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好，目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜，于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 0.引言 近20年來，大量引進的66220k

2、V級和國產(chǎn)的66220kV級的XLPE電纜已廣泛應用于城網(wǎng)送電系統(tǒng)中。隨著時間的推移，如今運行的66kV及以上高壓的XLPE電纜，有些已漸漸進入電纜及其附件預期壽命“中年期”。電纜系統(tǒng)在實際使用狀況下，能夠連續(xù)長時期牢靠工作或因絕緣老化加速而縮減使用壽命是運行管理部門非常關(guān)注的問題。 1.XLPE電力電纜劣化機理 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜由線芯、半導體屏蔽層、XLPE絕緣、鎧甲、護套等結(jié)構(gòu)組成，在實際運行中，XLPE絕緣會由于老化造成絕緣性能劣化。XLPE電力電纜劣化機理包括： 熱劣化：電纜運行溫度超過材料允許溫度時，材料發(fā)生氧化分解等化學反應，從而使電纜絕緣電阻和耐壓性能下降； 電氣劣化：絕緣

3、內(nèi)部氣隙、絕緣和屏蔽層之間的空隙部位的電暈放電、屏蔽層上的尖狀突起等引發(fā)局部放電，并產(chǎn)生電樹枝，引起耐電強度下降； 水樹枝劣化：有機材料在長時間受水浸漬將吸潮，在強電場作用下水分將呈樹枝狀侵蝕電纜，生成水樹枝； 化學性劣化：有機材料溶脹、溶解、龜裂、化學樹枝狀裂化。 這些電纜的劣化都可以通過檢測直流泄漏電流和交流電壓下的tg和局部放電來推斷其絕緣狀況 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。

4、 2.絕緣性能測量 2.1絕緣電阻測量 測量電力電纜的主絕緣電阻可以檢查電纜絕緣是否老化、受潮，以及耐壓試驗中暴露出來的絕緣缺陷。依據(jù)不同的機理，可以得出不同的診斷方法。 2.1.1停電診斷方法 我國規(guī)程規(guī)定的停電診斷方法有： （1）測量電纜主絕緣絕緣電阻 對061kV電纜用1000V絕緣電阻表；0.6/1kV以上電纜用2500V絕緣電阻表；其中6kV及以上電纜也可用5000V絕緣電阻表。對重要電纜，其試驗周期為1年；對一般電纜，366kV及以上者為3年，366kV以下都為5年，要求值自行規(guī)定。 （2）測量電纜外戶套絕緣電阻 這個項目只適用三芯電纜的外護套。對單芯電纜，由于其金屬層（電纜金屬套

5、和金屬屏蔽的總稱）采用交叉互聯(lián)接地方法，所以應按交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗方法進行試驗，即除對外護套進行直流耐壓試驗外，如在交叉互聯(lián)大段內(nèi)發(fā)生故障，則應對該大段進行試驗。如在交叉互聯(lián)系統(tǒng)內(nèi)直接接地的接頭發(fā)生故障時，則與該接頭連接的相鄰兩個大段都應進行試驗。 對三芯電纜外護套進行測試時，采用500V絕緣電阻表，當每千米的絕緣電阻低于05M時，應采用下述方法推斷外護套是否進水。 當外護套或內(nèi)襯層破損進水后，用絕緣電阻表測量時，每千米絕緣電阻值低于05M時，用萬用表的“正”、“負”表筆輪換測量銷裝層對地或銷裝層對銅屏蔽的絕緣電阻，此時在測量回路內(nèi)由于形成的原電池與萬用表內(nèi)干電池相串聯(lián)，當極性組合使電壓相加時，

6、測得的電阻值較?。环粗?，測得的電阻值較大。因此上述兩次測得的絕緣電阻值相差較大時，表明已形成原電池，就可推斷外護套和內(nèi)襯層已破損進水。 外護套破損不一定要馬上檢修，但內(nèi)襯層破損進水后，水分直接與電纜芯接觸并可能會腐蝕銅屏蔽層，一般應盡快檢修。 對重要電纜，試驗周期為1年；一般電纜，36/6kV及以上者為3年，36/6kV以下者為5年。要求值為每千米絕緣電阻值不應低于05M。 （3）測量電纜內(nèi)襯層絕緣電阻。測量方法、周期及要求值同（2） 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用

7、廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 （4）測量銅屏蔽層電阻和導體電阻比。在電纜投運前、重作終端或接頭后、內(nèi)襯層破損進水后，應測量鋼屏蔽電阻和導體電阻比 其測量方法是： 1）用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽和導體的直流電阻。 2）當前者與后者之比與投運前相比增加時，表明鋼屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當該比值與投運前相比削減時，表明附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。 2.1.2在線診斷方法 在國外（主要是日本），交聯(lián)聚乙烯電纜在線診斷方法主要有直流法、工頻法、低頻法及復合推斷法等四大類。目前國外仍處于研究階段，國內(nèi)處于起

8、步階段。由于國內(nèi)的研究是以上述方法為基礎(chǔ)的，主要介紹直流疊加法。其基本原理如圖1所示。利用在接地的電壓互感器的中性點處加進一低壓直流電源（常用50V）：即將此直流電壓疊加在電纜絕緣原已施加的交流相電壓上，從而測量通過電纜絕緣層的微弱的直流電流（一般為nA級以上）或其絕緣電阻。 圖1直流疊加法測量原理圖 試驗證明：用直流疊加法測得的絕緣電阻與停電后加直流高壓時的測試結(jié)果很相近。 直流疊加法在國內(nèi)已有應用，但因積累數(shù)據(jù)及經(jīng)驗還不多，尚無推斷標準，目前日本利用直流疊加法測出絕緣電阻的判據(jù)，但推斷時要了解被試電纜的長度、材料及原始數(shù)據(jù)等。 2.2介質(zhì)損耗測量 電纜與架空線相比受氣候的影響小,安全牢靠,

9、隱蔽耐用,是絕緣結(jié)構(gòu)比較簡潔的傳輸線之一。介質(zhì)的功率損耗與介質(zhì)損耗角正切tan成正比,tan是絕緣 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 品質(zhì)的重要指標,因此測量tan值是推斷電氣設備和電纜絕緣狀況的一種較靈敏和有效的方法,特殊對受潮、老化等分布性缺陷較為有效。同軸電纜和高速數(shù)字通訊電纜的芯線電容，是影響電纜傳輸性能的重要參數(shù)，將同軸電纜單位長度電容掌握在允許范圍之內(nèi)，可以保證電纜傳輸阻

10、抗的勻稱。 tan和c測量使用的是DELTA22000測試儀,其基本電路基于西林電橋。 西林電橋電路如圖2所示 圖2西林電橋電路 它由四個橋臂組成,臂1為試樣用Cx和Rx的并聯(lián)等值電路表示;臂2為標準電容CN;臂3和臂4為裝在電橋本體內(nèi)的操作調(diào)整部分,包括可調(diào)電阻R3,可調(diào)電容C4及與其并聯(lián)的固定電阻R4。外加的交流電源接在電橋的對角線CD上,在 另一對角線AB上接入平衡指示儀表G,G一般為振動式檢流計。依據(jù)電橋平衡原理有:ZxZ4=ZNZ3(1)式中Zx,ZN,Z3,Z4分別為電橋的臂1、臂2、臂3 和臂4的阻抗。則tan為 : 當tan<0.1時,試樣電容可近似按下式計算,其誤差一般

11、不大于1%。 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 因此,當電橋橋臂電阻R3,R4和電容CN,C4已知時,就可以求得試樣電容Cx 和tan。 為了避免外界電場對電橋各部分產(chǎn)生的雜散電容對電橋的干擾,必需對電橋本體進行屏蔽,如圖1中的虛線所示。由試樣和標準電容連到電橋本體的引線也要使用屏蔽導線。沒有屏蔽時,由高壓引線到AB間的雜散電容分別與Cx及CN并聯(lián),將 會影響電橋平衡。加上屏蔽后,上

12、述雜散電容變?yōu)楦邏簩Φ仉娙?與整個電橋并聯(lián),就不會影響電橋平衡了。加上屏蔽后,屏蔽與低壓臂3、臂4間也會有雜散電容存在,如要進一步提高測量精確度,必需消退它們的影響,但在一般狀況下,由于低壓臂的阻抗及其壓降都很低,這些雜散電容的影響可忽視不計。 實際接線圖為： 圖3成品電纜介質(zhì)損耗測試接線圖 對電纜的預處理 圖4成品電纜介質(zhì)損耗測試終端斷面預處理示意圖 影響tg測量值的因素有三種:一是保護環(huán)制作所選用的材料;二是保護環(huán)與絕緣屏蔽層之間距離(或間隙);三是所施加的測試電壓的大小。 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載

13、流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 (1)從試驗數(shù)據(jù)可知,采用自粘型銅帶保護電極的試驗數(shù)據(jù)最小,銅絲纏繞保護電極的試驗數(shù)據(jù)最大。從測量原理和被測絕緣材料介電特性分析,測量的介質(zhì)損耗角正切數(shù)據(jù)越小越好,越精確。因為這時表面泄漏電流很小,對測量值的影響已可忽視不計了。所以用自粘型銅帶作為保護電極材料為最佳。 （2）當保護間隙較小時,可以把邊緣電容和對地電容納入保護電極對不保護電極的電容中,消退了它們對測量電容的影響,并使測量電極下的電場趨近勻稱電場,所以試驗數(shù)據(jù)影響和變化不大;當保護間隙增加后,保護電極

14、的功能漸漸消逝,所以試驗數(shù)據(jù)漸漸增大,最終當保護間隙大到一定值后,不具備保護功能,所以試驗數(shù)據(jù)變化不大。 （3）在同一間隙下,電壓增加時,介質(zhì)損耗角正切數(shù)據(jù)也增加,這主要原因是在高電壓下,電纜端部的邊緣效應較明顯,所以反映到介質(zhì)損耗測量數(shù)據(jù)較大,同時還發(fā)覺無論是在高電壓下,還在低電壓,隨保護間隙的增大,介質(zhì)損耗測量數(shù)據(jù)也增大。 2.3介電常數(shù)測量 設固體介質(zhì)圓片樣品的厚度為t、直徑為d，面積為S當電極問為空氣介質(zhì)時(圖la)測得電容量為C0，放入介質(zhì)時(圖lb)電容量為Cx。 圖5試驗裝置示意圖 C0是電極以空氣為介質(zhì)、極板面積等于介質(zhì)圓片面積S而計算出的電容量， 即 按圖l連接好線路，調(diào)整固

15、體測量電極上、下極板的間距，使間距為交聯(lián)聚乙烯樣品厚度的1.3倍左右，并從電極的標尺上讀出該間距D。將被測樣品放入兩極板間的中心，再用電橋測出電極中有介質(zhì)時的電容量Cx(Cx可參考前面方法 測量）。 由=CX可算得其介電常數(shù)值。C0 聚乙烯為對稱性的中性分子，其介電常數(shù)較低，為2.3左右且在很大的溫度、頻率范圍內(nèi)幾乎不變。與密度呈線性關(guān)系。 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 2.4耐

16、壓試驗 交聯(lián)聚乙烯電纜的檢測方法主要有直流耐壓檢測和交流耐壓檢測兩種。其中，對于直流耐壓檢測，1990年奧地利Kruger首次提到塑料電力電纜經(jīng)過直流耐壓試驗之后，投入運行后不久即發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。由于直流耐壓試驗自身存在的局限性，不能滿意電氣耐壓試驗的需要。我們闡述交流耐壓試驗的常用方法。 2.4.1超低頻(0.1HZ)交流耐壓試驗 隨著變流設備的進步，超低頻交流電的獲得變得簡單。與50Hz交流電壓相比，在擁有良好好的等效性的同時，0.1Hz能降低對試驗設備容量的要求。從理論上而言，可使其容量削減到50Hz時的l500（于結(jié)構(gòu)原因，實際下降50100倍）。這有效降低了對于設備的要求。 首先，

17、將50Hz電源通過整流和濾波變成所需直流電壓，通過逆變電路變成1kHz電壓；再由0.1Hz正弦振蕩器作調(diào)幅處理，使其原IkHz電壓等幅波變成01Hz的變化調(diào)幅波。這個調(diào)制電壓通過兩個高壓變壓器和電壓倍增電路產(chǎn)生正的和負的按0.1Hz正弦波變化的高電壓。用壓敏電阻器VDRl和VDR2進行解調(diào)，從而使負載上輸出0.1Hz高壓正弦電壓波形，其原理如圖6所示。 圖60.1Hz發(fā)生器原理圖 試驗研究表明，0.1Hz電壓對水樹的監(jiān)測非常有效，而水樹的產(chǎn)生和發(fā)展是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜最主要的老化方式。 目前，該方法主要應用于中低壓電纜的試驗。由于電壓等級偏低，不能用于66kV及以上高壓電纜試驗。 交聯(lián)聚乙烯絕

18、緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 2.4.2振蕩式交流耐壓試驗 振蕩電壓試驗是用直流電源給電纜充電，然后通過一個放電球隙給一組串聯(lián)電阻和電抗放電，得到一個阻尼振蕩電壓。 圖2是高頻振蕩波試驗的接線圖，直流電源對充電器C，充電，達到預定值后使球隙放電，試驗電壓通過C1和電感線圈、試品電纜Cx。形成振蕩放電回路，試品電纜Cx上的電壓最大值為： Ux=U1×2C1(C1+Cx) Ux可以最大

19、可達2倍的U1。從國外最新的研究報告中看到，振蕩波試驗對人工模擬的機械損傷和水樹枝類型的故障發(fā)覺效果尚可，而對針板型故障不是很有效果，作為一個試驗手段并不抱負。 圖7高頻振蕩波試驗線路圖 CIGREWG21.0指出，此種方法優(yōu)于直流耐壓試驗，但仍不如工頻試驗有效。這種方法由于放電次數(shù)多、所需時間較長，一般不為中壓電纜所采用，適用于110KV及以上電壓等級。 2.4.3諧振式交流耐壓試驗 在50Hz下，試驗需要面對巨大的容量，可以采用大容量諧振耐壓裝置，以大幅度削減試驗電源的輸入容量。同時，也提高試驗的安全性。常用的裝置可以分為：調(diào)感型串聯(lián)諧振電抗器、工頻諧振試驗變壓器加固定電抗器補償、調(diào)頻串聯(lián)

20、諧振。 (1)調(diào)感型串聯(lián)諧振電抗器 系統(tǒng)試驗電壓頻率為50Hz，與被試電纜的運行工況全都。利用多臺串級可以產(chǎn)生不同等級試驗電壓，可并聯(lián)使用，以滿意較低電壓和較大電流。調(diào)感型電抗器的額定電流一般到4-6A電壓250-400V時體積和容量已經(jīng)是相當大。更大時，體積和造價大幅度上升。所以，調(diào)感型多作為試驗室固定裝置，且試品電纜長度相對較短，較穩(wěn)定時應當種類型較為相宜。主要不足之處即在于容量局限性較大，對公里級長度的電纜較難滿意要求。而且因電壓調(diào)整過程操作繁重，現(xiàn)場一般不宜采用。 （2）工頻諧振試驗變壓器加固定電抗器補償 工頻諧振試驗變壓器同屬調(diào)感型，但比上述調(diào)感型串聯(lián)諧振裝置敏捷得多。其原理圖如圖8

21、。 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 圖8工頻諧振試驗變壓器與固定電抗器并聯(lián)的原理接線 1自耦調(diào)壓器；2諧振變壓器； .L1、L2、L3固定電抗器；Cx被試電纜等值電容 這種試驗變壓器優(yōu)點是當電纜很短時，如幾十米至上萬米時，只要被試驗電纜的電容量小于諧振變壓器的最大諧振電容量，1臺諧振變壓器便能自如地完成試驗任務。但是，其變壓器重量和體積大，一般適用于試驗室的耐壓試驗，現(xiàn)場試驗幾乎無

22、法使用。 （3）調(diào)頻串聯(lián)諧振 調(diào)頻串聯(lián)諧振裝置的原理圖如圖9。 圖9調(diào)諧串聯(lián)諧振原理圖 調(diào)頻串聯(lián)諧振裝置的功率P和試驗電流I具有下列關(guān)系式: I=2*Pi*f*C*Utest P=U*I. 式中: U：調(diào)頻串聯(lián)諧振裝置的最高諧振電壓； I：調(diào)頻串聯(lián)諧振裝置的最大試驗電流； f：工頻耐壓試驗的電流頻率。 圖10為調(diào)頻式串聯(lián)諧振試驗回路的原理圖。 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 圖10

23、調(diào)頻式串聯(lián)諧振試驗回路的原理圖 試品上電壓Uc和電源電壓Ue的關(guān)系如下式 當調(diào)整電源頻率達到諧振狀態(tài)，即X1=Xc時 , 式中Q諧振回路的品質(zhì)因數(shù)。 對于長電纜，單純采用串聯(lián)無法滿意電流的要求，單純采用并聯(lián)不能滿意電壓的需求?？梢圆捎么⒙?lián)的方式。例如，在實際中采用如圖10的接線滿意了要求。電纜越長，并聯(lián)的電抗越多。但是，電抗不可無限增加，因為電抗降低了品質(zhì)因數(shù)。 圖11實際接線圖 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚

24、乙烯的絕緣性能的測量進行了論述。 2.5泄漏電流測量技術(shù) 絕緣良好的電纜泄漏電流很小，一般只有幾到幾十微安。由于試驗設備用高壓引線等雜散電流的影響，當將微安表接入低電位端測量時，往往使測量結(jié)果不準，有時誤差竟達到真實值的幾倍到幾十倍。 直流泄漏試驗，應在試驗電壓升至規(guī)定值后1分鐘以及加壓時間達到規(guī)定值時測量泄漏電流。泄漏電流值和相間不平衡率只作為推斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。但如發(fā)覺泄漏電流與上次試驗值相比有很大變化，或泄漏電流不穩(wěn)定，隨試驗電壓的升高或加壓時間的增加而急劇上升時，應查明原因。如系終端頭表面泄漏電流或?qū)Φ仉s散電流等因素的影響，則應加以消退；如懷疑電纜線路絕緣不

25、良，則可提高試驗電壓（以不超過本規(guī)程規(guī)定的交接試驗電壓值為宜）或延長試驗時間，確定能否連續(xù)運行。 在實際測量中應盡量將微安表接在高電位端的接線，這時對測量微安表、引線及電纜兩頭，應當嚴格地屏蔽，對于整盤電纜可以采用如圖2所示屏蔽接線方式。這里微安表采用金屬屏蔽罩屏蔽，微安表到被試品的引線采用金屬屏蔽線屏蔽，對電纜兩端頭則采用屏蔽帽和屏蔽環(huán)屏蔽。屏蔽和引線之間只有很小的電位差，所以并不需要很高的絕緣。 圖12測量直流泄漏電流時的屏蔽方法 1微安表屏蔽罩；2屏蔽線；3端頭屏蔽帽；4屏蔽環(huán) 表2為通過泄漏電流對絕緣性能判定的標準 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(簡稱XLPE電纜),通過物理或化學方法將聚乙烯進行交聯(lián)而成,性能優(yōu)良、工藝簡潔、安裝便利、載流量大、耐熱性好,目前在配電網(wǎng)、輸電線中應用廣泛并漸漸取代了傳統(tǒng)的油紙絕緣電纜,于是我們針對交聯(lián)聚