物資進場驗收管理

1、物資進場驗收管理1 主要物資驗收辦法 項目部參與驗收人員：材料員、工程部現(xiàn)場負責人、質(zhì)檢員或?qū)嶒炇蚁嚓P人員、施工隊指定領料人。1.1鋼材的驗收資料驗收：鋼筋進場時必須按合同要求核對材質(zhì)證明文件、鋼筋吊牌、鋼筋牌號三者是否一致。 質(zhì)量驗收：外觀質(zhì)量驗收，由現(xiàn)場驗收人員通過眼看、手摸，或使用簡單工具，檢查鋼筋表面是否有裂紋、折疊、重皮、結(jié)疤、油污；鋼筋表面是否有嚴重銹蝕（褐紅色銹）及銹皮；鋼筋表面凸塊和其它缺陷高度和深度是否大于所在部分尺寸的允許偏差。鋼筋的化學成分、力學性能均應經(jīng)有關部門復試，與國家標準對照后，判定其是否合格。數(shù)量驗收：應按照國家有關規(guī)定：定尺鋼筋檢尺或點根數(shù)（A件*B米*C根/

2、件*Dkg/米），有條件的結(jié)合過磅驗證；盤圓、線材及非定尺鋼筋檢斤或過磅驗收。定尺鋼筋檢尺或點根時，必須每捆逐根并兩端分別點數(shù)，兩端數(shù)量不一致時，一定要查明原因；驗收人員須隨機拆捆檢查，查看是否斷根或兩端插頭，拆捆抽檢率要根據(jù)每批進場量的多少而定，但不得少于5捆。盤圓、線材及非定尺鋼筋過磅時，過磅單必須是用打印機打印，手寫數(shù)據(jù)無效，并且不得涂改；過磅單或送貨單必須注明鋼筋的件數(shù)；過磅的操作人員必須在磅單上簽字，磅單與送貨單共同作為鋼材數(shù)量驗收的依據(jù)。理論換算計重鋼筋的檢尺率為：定尺鋼筋100%，非定尺鋼筋100%。定尺交 貨的鋼筋，長度允許偏差不得大于+50mm。鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條

3、鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時允許有兩盤）由兩條鋼筋組成，其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商。進場鋼筋需按批量、批號及時送檢。驗收工具：項目物資部必備常用驗收工具：游標卡尺、米尺（卷尺）等工具。1.2 商品混凝土的驗收資料驗收：進場商品混凝土，檢查隨車攜帶的混凝土小票（出場合格證），查看混凝土的攪拌時間、混凝土的配合比、混凝土的初、終凝時間等各項指標是否與設計要求相符；核對混凝土的品種、等級是否與施工部位的要求相符。質(zhì)量驗證：項目試驗人員要進行混凝土坍落度試驗，檢查和易性是否符合設計要求；在混凝土澆筑過程中，可根據(jù)澆筑進度隨機指定車次進行混凝土標養(yǎng)試塊和同等條件下養(yǎng)護試塊的制作，試塊需在監(jiān)理、

4、材料員及供貨商共同見證下制作，并按相關規(guī)范驗收予以確認。數(shù)量檢查：采取隨機過磅稱重檢驗數(shù)量；或以1M3標準斗為基準，隨機抽查混凝土輸送車的方量，判定其運輸方量與送貨單數(shù)量是否一致；還可以將設計尺寸的設計用量與實際使用數(shù)量進行對比，驗證其數(shù)量是否準確。商品混凝土的抽檢率不得低于每批量的10-30%。簽收人員：商品混凝土進場應由責任工程師（工長）簽收確認，施工隊負責人簽收。1.3 水泥、干粉砂漿的驗收質(zhì)量驗收：水泥、干粉砂漿以出廠質(zhì)量保證書為憑。進場前，應查驗單據(jù)上品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期、出廠編號等與紙袋上印的標志是否一致，不一致的應該分開碼放，待進一步查清；檢查水泥、干粉砂漿的出廠日期是

5、否超過規(guī)定時間，超過的要另行處理；遇到兩個單位同時到貨的，應詳細驗收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用。水泥及砂漿進場后，應按規(guī)范要求進行復檢。數(shù)量驗收：袋裝水泥、干粉砂漿每袋凈重50KG，且不得少于標志重量的98%?，F(xiàn)場材料員會同分包單位材料員隨機抽檢，抽檢率不得少于每批次的5%。抽取20 袋，總重量不得少于1T。散裝水泥要過磅，但要注意卸車時車內(nèi)水泥是否卸凈，檢查的方法檢查罐車上的壓力表是否為零，拆下來的泵口是否有水泥。同一水泥廠生產(chǎn)的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一批。其中散裝水泥一批的總量不得超過500噸，袋裝水泥一批的總量不得超過200噸。1.4 砂的驗收質(zhì)量驗收：砂中不得

6、混有泥土等雜質(zhì)，用肉眼鑒別砂中的含泥量，如砂顏色發(fā)黑，手感發(fā)粘，抓一把捏成團后，手放開后，砂團散開并有粘聯(lián)小塊，用手指捻開小塊，指上留有明顯污泥，表明含泥量過高。數(shù)量驗收：有過磅稱量條件的項目，在進場后逐車過磅，并根據(jù)實際含水（含泥）情況酌情扣除水、泥重量；沒有過磅稱量條件的項目，須由項目材料員、分包單位材料員與供貨方共同檢查車的四角是否裝滿，超高部分要進行平整，并逐車“車上打方”確定其數(shù)量，不得按經(jīng)驗數(shù)字驗收。卸車前用鐵錘敲擊車廂底板，檢查車廂是否有夾層，卸完車后要對空車內(nèi)膽丈量，檢查車內(nèi)是否有水箱或鐵桶。1.5 石子的驗收質(zhì)量驗收：可以用肉眼鑒別石子中含石粉量、含泥量，如用手握石子磨擦無塵

7、土，說明含泥量低，而粘土粘于手上，則含泥量過高。數(shù)量驗收：同砂的驗收方法相同，逐車稱量或“車上打方”確定數(shù)量。1.6 磚、砌塊、空心磚的驗收外觀、質(zhì)量驗收：檢查外觀尺寸是否符合標準尺寸，棱角是否齊全完整；棱要成直線，角要成直角；磚面是否平整、顏色是否正常；紅磚驗收時要求至少有兩個完整面，并力所能及的檢查結(jié)實程度。數(shù)量驗收：磚、砌塊、空心磚卸車時按規(guī)格成垛、成行碼放，碼放高度一般不超過1.5米，并采取落地碼放驗收，重點檢查和現(xiàn)場監(jiān)控是否碼空。1.7 電線、電纜、橋架的驗收資料檢查：檢查電線、電纜出廠產(chǎn)品合格證，檢查每卷（每盤）上標有的標簽或標記，內(nèi)容包括生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、芯數(shù)、截面積、額定電壓

8、、長度、重量等。外觀檢查：絕緣線的導線芯應粗細均勻、表面光滑沒有銹蝕和損傷。塑料線表面顏色應均勻而有光澤，色調(diào)一致。塑料絕緣層無槽狀紋絡、竹節(jié)形凸狀、薄厚不均及顯著氣泡顆粒、雜質(zhì)異物，不得有老化、裂紋、偏心、凹陷、壓扁及機械操作等缺陷。橡膠絕緣的厚度均勻，無偏心、老化和僵硬等現(xiàn)象，橡膠不應粘著銅線。電纜應整齊緊密的卷在木盤或鐵盤上，電纜外表的防腐保護層應無機械操作、壓扁、凹凸的斷裂缺陷，裸鋼帶鎧裝應無銹蝕，光滑平整并涂有瀝青油。數(shù)量檢查：電纜屬于定尺采購，進場必須保證電纜的約定長度；預分支電纜一般按現(xiàn)場實際尺寸制作，保證約定長度；電線要抽查進場每個規(guī)格、每卷的長度，保證約定長度。1.8 木材的

9、驗收外觀、質(zhì)量驗收：木方：兩頭須一致，帶皮和耙楞不能超過木方截斷面的三分之一，帶皮耙楞總數(shù)每立方米不能多于合同規(guī)定數(shù)量，木方尺寸不得低于約定尺寸，有變形、腐朽、裂斷的拒絕驗收。跳板：大頭不小于50公分，小頭不能低于20公分，厚度不能低于5公分,長度不得少于400公分。有變形、木結(jié)大小、木結(jié)數(shù)量多少影響跳板使用的、腐朽、斷裂的不予驗收。多層板：檢查板面是否有變形、起層、氣泡等現(xiàn)象，整張板是否厚薄均勻、變形、開裂、腐朽、斷裂等缺陷，并在進場前作24小時浸泡試驗，有變形、開裂、起泡等現(xiàn)象不予驗收、進場。數(shù)量驗收：木方：落地查根數(shù)，計算進場量。跳板：落地查塊數(shù)，每塊中間量方。模板：落地查張數(shù)，計算進場

10、平方數(shù)量。1.9 建筑塑料的驗收 資料驗收：核對材質(zhì)證明資料，核實產(chǎn)品阻燃級別，未達到阻燃級別禁止使用。 外觀驗收：表面平整、光滑、無破損、厚度均勻，有一定柔韌性，無裂痕，管壁厚度均勻、無毛刺，人為給一定壓力不開裂、不斷裂。數(shù)量驗收：按約定長度、厚度計量驗收。配件檢查：配件和相應管型相配套，結(jié)合緊密。1.10 配電箱檢查外觀：箱體外觀漆色光亮潔凈、無劃痕、并為指定顏色；箱體鋼板表面平整無凸凹不平；箱門開關自如，鎖具整齊、開啟靈活、能正常使用。檢查尺寸：箱體按約定規(guī)格尺寸檢查；箱體鋼板厚度是否為約定厚度。資料檢查：查看出廠合格證、試驗報告（包括箱內(nèi)附件的合格證）、圖紙資料等是否齊全；核對配電箱內(nèi)

11、部開關、配件是否按指定品牌、生產(chǎn)廠家，指定型號、規(guī)格；箱門內(nèi)面是否有配線圖。2 物資進場驗收管理2.1物資進場驗收程序1、物資進場后，由材料員會同分包單位施工隊伍負責人、工程部現(xiàn)場負責人三方會同供應商根據(jù)采購合同（合同交底）共同驗收，直接出庫給分包單位的，需由項目材料員、供應商、分包單位材料員在送貨單據(jù)上簽字確認。2、驗收內(nèi)容包括：a)、驗收實物是否為合同所要求的物資名稱、規(guī)格、型號、標準等，核對送貨單上的物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量是否與實物一致；b)、通過清點數(shù)量、檢斤、檢尺、量方核實與送貨單數(shù)量是否一致；c)、驗證實物材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等是否齊全；3、對于大宗物資（一般指砂、石、磚、商品

12、混凝土、商品砂漿等），由項目材料員、分包單位材料員、工程部現(xiàn)場負責人三方與供應商現(xiàn)場驗收，確認數(shù)量，簽發(fā)進場憑證（送貨單或者收料單），填寫物資進場驗收記錄。并在每月20日供應商核對當月進場數(shù)量、金額，填寫對賬單,雙方簽字確認，編制供應商供貨臺賬。4、對于需要復檢的物資，要及時通知試驗室取樣送檢；對于驗收合格的物資，材料員及時填寫物資驗收單，相關人員簽字確認。5、對于發(fā)票未到的物資，可根據(jù)供應商的送貨單，進行實際數(shù)量驗收，然后根據(jù)當時供應商的報價清單或合同價辦理暫估驗收，收到發(fā)票后，將暫估入庫賬目沖回，按實際發(fā)生額驗收。物資進場驗收表格物資進場驗收記錄對賬單 物資驗收單 2.2 不合格物資管理對

13、于在驗收過程中出現(xiàn)的數(shù)量有誤、質(zhì)量不合格、品種規(guī)格不對、材質(zhì)資料不齊全的物資，材料員拒絕驗收入庫；對于復檢不合格的物資，必須單獨存放，做出明顯標識。驗收不合格的物資由物資部門提出初步處理意見，項目工程部、商務部及項目技術負責人、項目經(jīng)理審批同意后進行處理。由物資部填寫不合格物資處理記錄，并及時與供應商聯(lián)系，做出妥善處理。記錄表格不合格物資處理記錄 3 管理表格地磅或電子吊稱稱量臺賬項目名稱單位：序號日期物資名稱型號車牌號毛重皮重凈重送貨單位司磅人監(jiān)磅人審核：編制：填表說明： 1、磅單必須是自動讀取磅表數(shù)據(jù)并用打印機打印，磅單不得隨意涂改,磅單需由操作人員簽字確認； 2、表中數(shù)據(jù)必須與磅單數(shù)據(jù)一

14、致； 3、本表需由司磅人和監(jiān)磅人簽字確認,物資主管進行審核。 物資進場驗收記錄項目名稱編號序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進貨日期物資驗收情況供貨單位備注外觀包裝合格證編號檢測報告編號復檢報告編號原件保管人物資負責人： 項目現(xiàn)場負責人： 質(zhì)檢員：施工隊伍負責人： 填表說明： 1、進場物資及時填寫驗收記錄，由材料員填寫，施工現(xiàn)場責人、質(zhì)檢員、施工隊伍負責人進行審核、確認； 2、驗收各項資料如原件需試驗室或其他部門保留時，物資部門需留存復印件，以備檢查； 物資收發(fā)存臺賬日期材料名稱規(guī)格型號單位收 入發(fā)出庫 存驗收單號供應商名稱數(shù)量單價金額發(fā)料單號領料單位數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額年月日本月小計本年小計本

15、月小計本年小計項目經(jīng)理： 商務經(jīng)理： 商務部： 財務部： 物資部：說明：1、項目上所有物資的采購都需登記在此賬中 2、采購物資必須進行分類3、采購當日必須登賬，本月進行小計，采用EXCEL表建帳，每月打印簽字存檔。不合格物資處理記錄項目名稱日期編號序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量供貨廠家不合格原因不合格物資類型1 較大不合格 重大不合格2 較大不合格 重大不合格 重大不合格處理意見及審批處理建議： 拒收、退貨； 降級使用； 改為他用 ； 報廢； 其他 處理審批工 程 部 : 簽字 /日期：商 務 部 : 簽字 /日期：項目總工 ： 簽字 /日期：項目經(jīng)理 ： 簽字 /日期：物資負責人： 項目現(xiàn)場負責人

16、： 質(zhì)檢員：施工隊伍負責人： 供應商供貨臺賬 項目名稱： 供應商名稱：供貨日期對賬單號材料名稱型號單位本期數(shù)量單價金額累計數(shù)量累計金額已支付款項余額備注年月日本月小計 項目經(jīng)理： 商務經(jīng)理： 商務部： 財務部： 物資部：說明：1、根據(jù)供應商供貨情況，一個供應商建一個電子帳； 2、本月進行小計。 3、此表采用EXCEL表格建帳。每月打印簽字存檔。（橫表） 對 賬 單購貨單位供貨單位編 號序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價金額備注附原始進場憑證 張合計（人民幣大寫）購貨單位簽字供貨單位簽字 填表說明： 1、對于砂、石、磚、商品混凝土、商品砂漿等大宗材料，項目可根據(jù)進場數(shù)量的多少，以10天或15天為周期與供應商進行賬務核對，但每月不得少于一次； 2、每次進場雙方簽字確認的送貨單據(jù)為雙方對賬的原始憑證； 3、項目物資部根據(jù)對賬單開物資驗收單； 物 資 驗 收 單項目名稱物資類別編號供貨單位發(fā)票號驗收日期年 月 日序 號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價金額備注合計人民幣（大寫）：附送貨單據(jù) 張物資負