第六章合金鋼

1、第六章第六章 合金鋼合金鋼 第一節(jié)第一節(jié) 合金鋼概述合金鋼概述合金鋼概念：合金鋼概念： 所謂所謂合金鋼合金鋼就是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，為了就是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的性能，在冶煉時有目的地加入一種或改善鋼的性能，在冶煉時有目的地加入一種或幾種合金元素的鋼。幾種合金元素的鋼。 一、合金元素在鋼中的主要作用一、合金元素在鋼中的主要作用1強化鐵素體強化鐵素體2形成合金碳化物形成合金碳化物3細化晶粒細化晶粒4提高鋼的淬透性提高鋼的淬透性5提高鋼的回火穩(wěn)定性提高鋼的回火穩(wěn)定性二、合金鋼的分類二、合金鋼的分類1按用途分類按用途分類2按合金元素總含量分類按合金元素總含量分類低合金鋼：合金元素總含量低合金鋼

2、：合金元素總含量5%。 中合金鋼：合金元素總含量中合金鋼：合金元素總含量5%10%。 高合金鋼：合金元素總含量高合金鋼：合金元素總含量10%。 合金結(jié)構(gòu)鋼：用于制造機械零件和工程合金結(jié)構(gòu)鋼：用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)的鋼。結(jié)構(gòu)的鋼。 合金工具鋼：用于制造各種工具的鋼。合金工具鋼：用于制造各種工具的鋼。 特殊性能鋼：具有某種特殊物理、化學(xué)特殊性能鋼：具有某種特殊物理、化學(xué)性能的鋼，如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等。性能的鋼，如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等。 第二節(jié)第二節(jié) 合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼的分類合金結(jié)構(gòu)鋼的分類合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼 低合低合金結(jié)金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)鋼 機械機械制造制造用鋼用鋼 滲碳鋼滲碳

3、鋼調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)鋼彈簧鋼彈簧鋼滾動軸承鋼滾動軸承鋼 一、低合金結(jié)構(gòu)鋼一、低合金結(jié)構(gòu)鋼概念：概念： 低合金結(jié)構(gòu)鋼是在低合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)之上，碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)之上，加入少量的合金元素加入少量的合金元素（一般合金元素總量?。ㄒ话愫辖鹪乜偭啃∮谟?%）的工程用鋼。）的工程用鋼。1成分及性能特點成分及性能特點 成分特點：成分特點： 性能特點：性能特點： 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的含碳量較低（一低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的含碳量較低（一般在般在0.10%0.25%范圍內(nèi)），加入的主要范圍內(nèi)），加入的主要合金元素是錳、硅、鈦、鈮、釩等。合金元素是錳、硅、鈦、鈮、釩等。 這類鋼比相同含碳量的碳素結(jié)構(gòu)鋼的強度要這

4、類鋼比相同含碳量的碳素結(jié)構(gòu)鋼的強度要高得多，且有良好的塑性、韌性、耐蝕性和高得多，且有良好的塑性、韌性、耐蝕性和焊接性焊接性 。2熱處理特點熱處理特點 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼大低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼大多數(shù)是在熱軋退火或正火狀多數(shù)是在熱軋退火或正火狀態(tài)下使用，一般不再進行熱態(tài)下使用，一般不再進行熱處理。處理。3常用牌號和用途常用牌號和用途 牌號牌號 用途用途 牌號表示法牌號表示法295 廣泛用于制造廣泛用于制造橋梁、船舶、橋梁、船舶、車輛、鍋爐、車輛、鍋爐、壓力容器、起壓力容器、起重機械等鋼結(jié)重機械等鋼結(jié)構(gòu)件。構(gòu)件。低合金高強低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼牌度結(jié)構(gòu)鋼牌號的表示方號的表示方法與碳素結(jié)法與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同

5、。構(gòu)鋼相同。Q+屈服點屈服點345390420460 二、合金滲碳鋼二、合金滲碳鋼1成分及性能特點成分及性能特點 合金滲碳鋼的碳含量為合金滲碳鋼的碳含量為0.10%0.25%，可保證心部有足夠的塑性和韌，可保證心部有足夠的塑性和韌性；加入鉻、鎳、錳、硅、硼等合金元性；加入鉻、鎳、錳、硅、硼等合金元素可提高鋼的淬透性，使零件在熱處理素可提高鋼的淬透性，使零件在熱處理后表層和心部均得到強化；加入釩、鈦后表層和心部均得到強化；加入釩、鈦等合金元素主要是為了防止在高溫長時等合金元素主要是為了防止在高溫長時間的滲碳過程中晶粒長大。間的滲碳過程中晶粒長大。2熱處理特點熱處理特點 合金滲碳鋼為低碳成分，合金

6、滲碳鋼為低碳成分，為改善切削加工性能，預(yù)備熱為改善切削加工性能，預(yù)備熱處理應(yīng)采用正火，為保證表面處理應(yīng)采用正火，為保證表面的高硬度和高耐磨性，合金滲的高硬度和高耐磨性，合金滲碳鋼的最終熱處理應(yīng)采用滲碳碳鋼的最終熱處理應(yīng)采用滲碳后淬火再低溫回火。后淬火再低溫回火。3常用牌號和用途常用牌號和用途牌號表示方法牌號表示方法 合金滲碳鋼牌號的表示方法采用兩位數(shù)字元合金滲碳鋼牌號的表示方法采用兩位數(shù)字元素符號數(shù)字來表示。兩位數(shù)字表示平均含碳量的素符號數(shù)字來表示。兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分數(shù)，元素符號表示鋼中加入的主要合金元素，萬分數(shù)，元素符號表示鋼中加入的主要合金元素，其后面的數(shù)字表示相應(yīng)合金元素的含量

7、。合金元素其后面的數(shù)字表示相應(yīng)合金元素的含量。合金元素含量含量1.5%時不標，平均含量為時不標，平均含量為1.5%2.5%、2.5%3.5%、3.5%4.5%時，則相應(yīng)地標以時，則相應(yīng)地標以2、3、4。如。如20CrMnTi表示平均含碳量為表示平均含碳量為0.20%，平均含鉻、錳、鈦量都平均含鉻、錳、鈦量都1.5%的合金滲碳鋼；的合金滲碳鋼；20Mn2B表示平均含碳量為表示平均含碳量為0.20%，平均含錳量為，平均含錳量為2%，平均含硼量，平均含硼量1.5%的合金滲碳鋼。的合金滲碳鋼。 3常用牌號和用途常用牌號和用途類別類別 牌號牌號 用途用途 低淬透低淬透性性20Cr 用來制造既有優(yōu)良的耐用

8、來制造既有優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性，又能磨性和耐疲勞性，又能承受沖擊載荷作用的零承受沖擊載荷作用的零件，如汽車、拖拉機中件，如汽車、拖拉機中的變速齒輪、內(nèi)燃機中的變速齒輪、內(nèi)燃機中的凸輪和活塞銷等。的凸輪和活塞銷等。20Mn2 20MnV 20CrV 中淬透性中淬透性 20CrMnTi （最常用）（最常用）20CrMn 20MnTiB 20SiMnVB 高淬透性高淬透性 12Cr2Ni4 20Cr2Ni4 三、合金調(diào)質(zhì)鋼三、合金調(diào)質(zhì)鋼成分特點：成分特點： 這類鋼的含碳量一般為這類鋼的含碳量一般為0.25%0.50%，含碳量過低，硬度不足；，含碳量過低，硬度不足；含碳量過高，則韌性不足。合金調(diào)質(zhì)鋼

9、中常加入少量鉻、錳、硅、鎳、含碳量過高，則韌性不足。合金調(diào)質(zhì)鋼中常加入少量鉻、錳、硅、鎳、硼等合金元素以提高鋼的淬透性，使鐵素體強化并提高韌性。加入少硼等合金元素以提高鋼的淬透性，使鐵素體強化并提高韌性。加入少量鉬、釩、鎢、鈦等碳化物形成元素，可阻止奧氏體晶粒長大和提高量鉬、釩、鎢、鈦等碳化物形成元素，可阻止奧氏體晶粒長大和提高鋼的回火穩(wěn)定性，以進一步改善鋼的性能。例如鋼的回火穩(wěn)定性，以進一步改善鋼的性能。例如40Cr鋼的強度比鋼的強度比40鋼提高了鋼提高了20%。性能特點：性能特點： 用合金調(diào)質(zhì)鋼制造的機械零件，在制造工藝中都要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，用合金調(diào)質(zhì)鋼制造的機械零件，在制造工藝中都要經(jīng)過調(diào)

10、質(zhì)處理，熱處理后獲得回火索氏體組織，使零件具有良好的綜合力學(xué)性能。熱處理后獲得回火索氏體組織，使零件具有良好的綜合力學(xué)性能。 1成分及性能特點成分及性能特點2熱處理特點熱處理特點 為改善鍛造后的組織、消除鍛造為改善鍛造后的組織、消除鍛造內(nèi)應(yīng)力和改善切削加工性能，合金調(diào)內(nèi)應(yīng)力和改善切削加工性能，合金調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)備熱處理應(yīng)采用正火或退火。質(zhì)鋼的預(yù)備熱處理應(yīng)采用正火或退火。為獲得良好的綜合力學(xué)性能，合金調(diào)為獲得良好的綜合力學(xué)性能，合金調(diào)質(zhì)鋼的最終熱處理應(yīng)采用調(diào)質(zhì)。若要質(zhì)鋼的最終熱處理應(yīng)采用調(diào)質(zhì)。若要求零件表面具有很高的耐磨性，可在求零件表面具有很高的耐磨性，可在調(diào)質(zhì)后再進行表面淬火或化學(xué)熱處理。調(diào)質(zhì)后

11、再進行表面淬火或化學(xué)熱處理。3常用牌號和用途常用牌號和用途類別類別 牌號牌號 用途用途 牌號表示法牌號表示法低淬透性低淬透性 40Cr 合金調(diào)質(zhì)鋼是用合金調(diào)質(zhì)鋼是用來制造一些受力來制造一些受力復(fù)雜的重要零件，復(fù)雜的重要零件，它即要求有很高它即要求有很高的強度，又要有的強度，又要有很好的塑性和韌很好的塑性和韌性，即具有良好性，即具有良好的綜合力學(xué)性能。的綜合力學(xué)性能。機床絲杠一般多機床絲杠一般多選用合金調(diào)質(zhì)鋼選用合金調(diào)質(zhì)鋼制造。制造。合金調(diào)質(zhì)鋼牌合金調(diào)質(zhì)鋼牌號的表示方法號的表示方法與合金滲碳鋼與合金滲碳鋼相同，如相同，如40Cr表示平表示平均含碳量為均含碳量為0.40%，平均，平均含鉻量含鉻量1

12、.5%的合金的合金調(diào)質(zhì)鋼。調(diào)質(zhì)鋼。40CrB 35SiMn 中淬透性中淬透性 40CrNi 42CrMn 42CrMo 38CrMoAlA 高淬透性高淬透性 40CrNiMoA 40CrMnMo 四、合金彈簧鋼四、合金彈簧鋼1成分及性能特點成分及性能特點成分特點：成分特點： 合金彈簧鋼的含碳量一般為合金彈簧鋼的含碳量一般為0.45%0.70%，含碳量過高，塑性和韌性降低，疲勞強度也下降。含碳量過高，塑性和韌性降低，疲勞強度也下降。合金彈簧鋼中常加入的合金元素有錳、硅、鉻、釩合金彈簧鋼中常加入的合金元素有錳、硅、鉻、釩和鎢等。和鎢等。 性能特點：性能特點： 合金彈簧鋼經(jīng)熱處理后具有高的彈性極限、

13、高的合金彈簧鋼經(jīng)熱處理后具有高的彈性極限、高的疲勞極限、足夠的塑性和韌性以及較好的表面質(zhì)量。疲勞極限、足夠的塑性和韌性以及較好的表面質(zhì)量。2分類及熱處理特點分類及熱處理特點（1）冷成形彈簧）冷成形彈簧當彈簧直徑或板簧厚度當彈簧直徑或板簧厚度小于小于810mm時，常采用冷成型時，常采用冷成型 （冷纏、冷卷或冷繞成型）。冷成型（冷纏、冷卷或冷繞成型）。冷成型彈簧通常在冷成型前對鋼絲進行強化彈簧通常在冷成型前對鋼絲進行強化（冷拉或鉛浴淬火），所以冷成型后（冷拉或鉛浴淬火），所以冷成型后不進行淬火處理，只需在不進行淬火處理，只需在250300進行去應(yīng)力退火，以消除內(nèi)應(yīng)力和進行去應(yīng)力退火，以消除內(nèi)應(yīng)力和

14、使彈簧定型。使彈簧定型。2分類及熱處理特點分類及熱處理特點（2）熱成形彈簧）熱成形彈簧 當彈簧直徑或板簧厚度大當彈簧直徑或板簧厚度大于于10mm時，采用熱成形。熱成時，采用熱成形。熱成形后進行淬火及中溫回火（形后進行淬火及中溫回火（400520），可獲得很高的），可獲得很高的疲勞極限和彈性極限。疲勞極限和彈性極限。 3常用牌號和用途常用牌號和用途牌號牌號 用途用途 牌號表示法牌號表示法55Si2Mn 用于制造汽車、拖拉機減震板簧、用于制造汽車、拖拉機減震板簧、螺旋彈簧等螺旋彈簧等 合金彈簧鋼牌合金彈簧鋼牌號的表示方法號的表示方法與合金滲碳鋼與合金滲碳鋼相同，如相同，如50CrVA表示表示平均含

15、碳量為平均含碳量為0.50%，平均，平均含鉻、釩量都含鉻、釩量都1.5%的高級的高級優(yōu)質(zhì)合金彈簧優(yōu)質(zhì)合金彈簧鋼。鋼。60Si2Mn 50CrVA 用于制造較大直徑的承受高負荷彈用于制造較大直徑的承受高負荷彈簧及工作溫度在簧及工作溫度在300以下的閥門以下的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧等彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧等 60Si2CrVA 用于制造汽車、拖拉機、機車上的用于制造汽車、拖拉機、機車上的板簧和螺旋彈簧、安全閥彈簧以及板簧和螺旋彈簧、安全閥彈簧以及在在250以下工作的彈簧、油封彈以下工作的彈簧、油封彈簧、碟形彈簧等簧、碟形彈簧等 55SiMnMoVNb 用于制造載重車、越野車用的彈簧用于

16、制造載重車、越野車用的彈簧 五、滾動軸承鋼五、滾動軸承鋼1成分及性能特點成分及性能特點成分特點：成分特點：應(yīng)用最廣的滾動軸承鋼是高碳鉻鋼，其含碳量為應(yīng)用最廣的滾動軸承鋼是高碳鉻鋼，其含碳量為0.95%1.15%，高的含碳量保證鋼具有高的硬度和，高的含碳量保證鋼具有高的硬度和耐磨性。加入耐磨性。加入0.40%1.65%的鉻，主要是為了提高的鉻，主要是為了提高鋼的淬透性，提高硬度、耐磨性和接觸疲勞極限。鋼的淬透性，提高硬度、耐磨性和接觸疲勞極限。 注：注：滾動軸承鋼都是滾動軸承鋼都是高級優(yōu)質(zhì)鋼高級優(yōu)質(zhì)鋼。成分及性能特點成分及性能特點性能特點：性能特點： 滾動軸承鋼必須具有高的硬度和耐滾動軸承鋼必須

17、具有高的硬度和耐磨性、高的彈性極限和接觸疲勞強度、磨性、高的彈性極限和接觸疲勞強度、足夠的韌性和一定的耐腐蝕性。足夠的韌性和一定的耐腐蝕性。2熱處理特點熱處理特點 預(yù)備熱處理采用球化退火，預(yù)備熱處理采用球化退火，其目的是為了獲得球狀珠光體組其目的是為了獲得球狀珠光體組織，以降低鍛造后鋼的硬度，便于織，以降低鍛造后鋼的硬度，便于切削加工并為淬火作好組織準備。切削加工并為淬火作好組織準備。最終熱處理為淬火加低溫回火，其最終熱處理為淬火加低溫回火，其目的是獲得極細的回火馬氏體和細小目的是獲得極細的回火馬氏體和細小均勻分布的碳化物組織，以提高軸承均勻分布的碳化物組織，以提高軸承的硬度和耐磨性。硬度可達

18、的硬度和耐磨性。硬度可達6165HRC。3常用牌號和用途常用牌號和用途牌號牌號 用途用途 牌號表示法牌號表示法GCr9 滾動軸承鋼主滾動軸承鋼主 要用于制造各要用于制造各 種種滾動軸承的內(nèi)、滾動軸承的內(nèi)、外圈及滾動體外圈及滾動體（保持架通常用（保持架通常用08和和10鋼板沖壓鋼板沖壓制成），也可用制成），也可用于制造各種工具于制造各種工具和耐磨零件。和耐磨零件。滾動軸承鋼的牌號前面滾動軸承鋼的牌號前面標標“G”（“滾滾”漢語拼漢語拼音字母字頭），碳的含音字母字頭），碳的含量不予標出，鉻后面的量不予標出，鉻后面的數(shù)字表示含鉻量的千分數(shù)字表示含鉻量的千分數(shù)，其他元素仍按百分數(shù)，其他元素仍按百分數(shù)表

19、示，如數(shù)表示，如GCr15SiMn表示平均含鉻量為表示平均含鉻量為1.5%，平均含硅、錳量都平均含硅、錳量都1.5%的滾動軸承鋼。的滾動軸承鋼。GCr15（常用于中（常用于中小型滾動軸承）小型滾動軸承） GCr15SiMn GSiMnVRE GSiMnMoV （常（常用于較大的滾動軸用于較大的滾動軸承）承） 合金結(jié)構(gòu)鋼的用途及選用合金結(jié)構(gòu)鋼的用途及選用 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 主要用于制造各種工程結(jié)構(gòu)件 主要用于制造表面受到強烈磨損同時又承受沖擊載荷作用的零件 合金滲碳鋼主要用于制造受力復(fù)雜、要求具有良好綜合力學(xué)性能的重要零件 合金調(diào)質(zhì)鋼主要用于制造各種彈簧和彈性零件 合金彈簧鋼主要用于制造各種滾

20、動軸承的內(nèi)外圈及滾動體（滾珠、滾柱、滾針），也可用來制造各種工具和耐磨零件 滾動軸承鋼選材舉例選材舉例奧運“鳥巢” 汽車變速齒輪 機床絲杠 Q460低合金高強度鋼 合金滲碳鋼20CrMnTi 合金調(diào)質(zhì)鋼 第三節(jié)第三節(jié) 合金工具鋼合金工具鋼合金工具鋼分類合金工具鋼分類合金工具鋼合金工具鋼合金刃合金刃具鋼具鋼 合金模合金模具鋼具鋼 合金量合金量具鋼具鋼 低合金刃具鋼低合金刃具鋼高速鋼高速鋼 冷作模具鋼冷作模具鋼熱作模具鋼熱作模具鋼 塑料模具鋼塑料模具鋼 一、合金刃具鋼一、合金刃具鋼1低合金刃具鋼低合金刃具鋼概念：概念： 低合金刃具鋼是在碳素工具低合金刃具鋼是在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入少量合金元素的鋼。

21、鋼基礎(chǔ)上加入少量合金元素的鋼。（1）成分及性能特點成分特點：成分特點： 低合金刃具鋼的含碳量一般為0.75%1.5%,保證淬火后具有高的硬度和耐磨性。加入的合金元素總量一般不超過5%。性能特點：性能特點： 低合金刃具鋼經(jīng)熱處理后具有高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性等。由于合金元素加入量不大，故仍不具備高的熱硬性，一般工作溫度不得超過300。（2）熱處理特點）熱處理特點 低合金刃具鋼的預(yù)備低合金刃具鋼的預(yù)備熱處理采用球化退火，若組織熱處理采用球化退火，若組織中網(wǎng)狀碳化物較多，球化退火前中網(wǎng)狀碳化物較多，球化退火前應(yīng)先正火消除網(wǎng)狀碳化物；最終應(yīng)先正火消除網(wǎng)狀碳化物；最終熱處理采用淬火加低溫回

22、火。熱處理采用淬火加低溫回火。（3）常用牌號和用途）常用牌號和用途牌號牌號 用途用途 牌號表示法牌號表示法9SiCr 用于制造刀刃細薄的低速用于制造刀刃細薄的低速切削刀具，如絲錐、板牙、切削刀具，如絲錐、板牙、鉸刀等。鉸刀等。低合金刃具鋼牌號的表示方低合金刃具鋼牌號的表示方法采用一位數(shù)字元素符號法采用一位數(shù)字元素符號數(shù)字，一位數(shù)字表示平均數(shù)字，一位數(shù)字表示平均含碳量的千分數(shù)，當平均含含碳量的千分數(shù)，當平均含碳量碳量1.0%時則不予標出，元時則不予標出，元素符號和數(shù)字的含義同合金素符號和數(shù)字的含義同合金滲碳鋼。如滲碳鋼。如9SiGr表示平均含表示平均含碳量為碳量為0.9%，平均含硅、鉻，平均含硅

23、、鉻量都量都1.5%的低合金刃具鋼；的低合金刃具鋼；CrWMn表示平均含碳量表示平均含碳量1.0%，平均含鉻、鎢、錳量，平均含鉻、鎢、錳量都都1.5%的低合金刃具鋼。的低合金刃具鋼。9Mn2V 用于制造量具、塊規(guī)、精用于制造量具、塊規(guī)、精密絲杠、絲錐、板牙等密絲杠、絲錐、板牙等 。CrWMn 又稱微變形鋼，主要用來又稱微變形鋼，主要用來制造較精密的低速刀具，制造較精密的低速刀具，如長鉸刀、拉刀等。如長鉸刀、拉刀等。Cr2 用于制造加工材料不很硬用于制造加工材料不很硬的低速切削刀具，可作樣的低速切削刀具，可作樣板、量規(guī)、冷軋輥等板、量規(guī)、冷軋輥等 2高速鋼高速鋼 高速鋼是一種用于高速切削高速鋼是

24、一種用于高速切削的高合金工具鋼。的高合金工具鋼。（1）成分及性能特點）成分及性能特點成分特點：成分特點： 高速鋼中含碳量較高（高速鋼中含碳量較高（0.7%1.5%），并含有大），并含有大量的鎢、鉻、釩、鉬等強碳化物形成元素。高的含碳量的鎢、鉻、釩、鉬等強碳化物形成元素。高的含碳量是為了保證形成足夠量的合金碳化物，并使高速鋼量是為了保證形成足夠量的合金碳化物，并使高速鋼具有高的硬度和耐磨性；鎢和鉬的主要作用是提高熱具有高的硬度和耐磨性；鎢和鉬的主要作用是提高熱硬性，鉻主要提高淬透性，釩能顯著提高鋼的硬度、硬性，鉻主要提高淬透性，釩能顯著提高鋼的硬度、耐磨性和熱硬性，并能細化晶粒。耐磨性和熱硬性，

25、并能細化晶粒。性能特點性能特點: 高速鋼具有高熱硬性、高耐磨性和足夠的度，高速鋼具有高熱硬性、高耐磨性和足夠的度，高速鋼的熱硬性可達高速鋼的熱硬性可達600，切削時能長期保持，切削時能長期保持刃口鋒利，故又稱刃口鋒利，故又稱鋒鋼鋒鋼。（2）熱處理特點）熱處理特點 預(yù)備熱處理一般采用球化退預(yù)備熱處理一般采用球化退火高速鋼淬火后必須在火高速鋼淬火后必須在550570溫度下進行多次回火（一般溫度下進行多次回火（一般二或三次二或三次)。（3）常用牌號和用途）常用牌號和用途牌號牌號 用途用途牌號表示法牌號表示法W18Cr4V 高速鋼常用于制造切高速鋼常用于制造切削速度較高的刀具削速度較高的刀具（如車刀、

26、銑刀、鉆（如車刀、銑刀、鉆頭等）和形狀復(fù)雜、頭等）和形狀復(fù)雜、載荷較大的成形刀具載荷較大的成形刀具（如齒輪銑刀、拉刀（如齒輪銑刀、拉刀等）。此外高速鋼還等）。此外高速鋼還可用于制造冷擠壓?？捎糜谥圃炖鋽D壓模及某些耐磨零件。及某些耐磨零件。 高速鋼的牌號一般高速鋼的牌號一般不標注含碳量，元不標注含碳量，元素符號和數(shù)字含義素符號和數(shù)字含義與合金滲碳鋼相同。與合金滲碳鋼相同。如如W18Cr4V表示平表示平均含碳量為均含碳量為0.7%0.8%，平均含鎢量，平均含鎢量為為18%，平均含鉻，平均含鉻量為量為4%，平均含，平均含釩量釩量1.5%的高速的高速鋼。鋼。W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V3

27、W12Cr4V4Mo W18Cr4VCo10 W6Mo5Cr4V2Co8 W6Mo5Cr4V2Al 二、合金模具鋼二、合金模具鋼1冷作模具鋼冷作模具鋼 冷作模具鋼用于制造使金屬在冷冷作模具鋼用于制造使金屬在冷狀態(tài)下變形的模具，如冷沖模、拉絲狀態(tài)下變形的模具，如冷沖模、拉絲模、冷擠壓模等。這類模具工作時的模、冷擠壓模等。這類模具工作時的實際溫度一般不超過實際溫度一般不超過200300。（1）成分及性能特點）成分及性能特點 成分特點成分特點: 冷作模具鋼的成分特點是高碳、高鉻，高碳冷作模具鋼的成分特點是高碳、高鉻，高碳保證獲得高硬度和高耐磨性，加入一定量的鉻、保證獲得高硬度和高耐磨性，加入一定量的

28、鉻、錳、硅等元素，主要目的是提高淬透性，加入鎢、錳、硅等元素，主要目的是提高淬透性，加入鎢、釩等元素是提高鋼的耐磨性。釩等元素是提高鋼的耐磨性。性能特點性能特點: 這類鋼應(yīng)具有高硬度、高耐磨性、足夠的強這類鋼應(yīng)具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性。度和韌性。 （2）熱處理特點）熱處理特點 冷作模具鋼的預(yù)備熱處理選冷作模具鋼的預(yù)備熱處理選用球化退火；為獲得所需要用球化退火；為獲得所需要的力學(xué)性能，最終熱處理一的力學(xué)性能，最終熱處理一般采用淬火加低溫回火。般采用淬火加低溫回火。（3）常用牌號和用途）常用牌號和用途 牌號牌號用途用途牌號表示法牌號表示法T10A、T12、9SiCr、CrWMn、GC

29、r15 小型冷作模具可用碳小型冷作模具可用碳素工具鋼、低合金刃素工具鋼、低合金刃具鋼和滾動軸承鋼制具鋼和滾動軸承鋼制造造 冷作模具鋼的牌號冷作模具鋼的牌號表示方法與低合金表示方法與低合金刃具鋼相同，如刃具鋼相同，如Cr12MoV表示平均表示平均含碳量含碳量1.0%，主，主要合金元素鉻的平要合金元素鉻的平均含量為均含量為12%，鉬，鉬和釩的含量均和釩的含量均1.5%的冷作模具鋼。的冷作模具鋼。Cr12常用于制造大型冷作常用于制造大型冷作模具模具 Cr12MoV2熱作模具鋼熱作模具鋼 熱作模具鋼常用來制造使金屬在熱作模具鋼常用來制造使金屬在高溫下成形的模具，如熱鍛模、熱擠高溫下成形的模具，如熱鍛模

30、、熱擠壓模、壓鑄模等。這類模具工作時型壓模、壓鑄模等。這類模具工作時型腔溫度可達腔溫度可達600。（1）成分及性能特點）成分及性能特點 成分特點：成分特點： 熱作模具鋼一般為中碳（熱作模具鋼一般為中碳（wC=0.3%0.6%）合金）合金鋼，具有良好的強度、硬度和韌性。加入合金元素鉻、鋼，具有良好的強度、硬度和韌性。加入合金元素鉻、鎳、錳、硅等是為了強化鋼的基體和提高鋼的淬透性。鎳、錳、硅等是為了強化鋼的基體和提高鋼的淬透性。加入鋁、鎢、釩等是為了細化晶粒，提高鋼的回火穩(wěn)加入鋁、鎢、釩等是為了細化晶粒，提高鋼的回火穩(wěn)定性和耐磨性。定性和耐磨性。性能特點：性能特點： 熱作模具鋼在工作時，模具的型腔

31、直接與熱金屬接觸，熱作模具鋼在工作時，模具的型腔直接與熱金屬接觸，反復(fù)受熱受冷，并且承受很大的沖擊力等，因此要求熱反復(fù)受熱受冷，并且承受很大的沖擊力等，因此要求熱作模具鋼具備較高的強度和韌性、一定的硬度和耐磨性、作模具鋼具備較高的強度和韌性、一定的硬度和耐磨性、良好的耐熱疲勞性、抗氧化性及導(dǎo)熱性。良好的耐熱疲勞性、抗氧化性及導(dǎo)熱性。（2）熱處理特點）熱處理特點 熱作模具鋼的預(yù)備熱處理熱作模具鋼的預(yù)備熱處理一般采用退火；最終熱處理是一般采用退火；最終熱處理是淬火后中溫或高溫回火。淬火后中溫或高溫回火。（3）常用牌號和用途）常用牌號和用途 牌號牌號用途用途牌號表示法牌號表示法5CrMnMo 常用于

32、制造熱鍛模，常用于制造熱鍛模，其中其中5CrNiMo鋼的鋼的淬透性好，常用于淬透性好，常用于厚度大于厚度大于400mm的大型模具。的大型模具。熱作模具鋼牌號的熱作模具鋼牌號的表示方法與低合金表示方法與低合金刃具鋼相同。如刃具鋼相同。如5CrMnMo表示平均表示平均含碳量為含碳量為0.5%，平，平均含鉻、錳、鉬量均含鉻、錳、鉬量都都1.5%的熱作模的熱作模具鋼。具鋼。5CrNiMo 3Cr2W8V 常用于制造壓鑄模、常用于制造壓鑄模、熱擠壓模熱擠壓模 4Cr5MoVSi 3塑料模具鋼塑料模具鋼用于制造塑料制品的模具稱為用于制造塑料制品的模具稱為塑料模具，用于制造塑料模具的鋼塑料模具，用于制造塑料

33、模具的鋼稱為塑料模具鋼。稱為塑料模具鋼。 （1）性能特點）性能特點 塑料模具鋼的工作溫度均不超過塑料模具鋼的工作溫度均不超過250，由于其在工作時會持續(xù)受熱、受壓，并受到由于其在工作時會持續(xù)受熱、受壓，并受到一定程度的摩擦和有害氣體的腐蝕，因此要一定程度的摩擦和有害氣體的腐蝕，因此要求塑料模具鋼在求塑料模具鋼在200左右具有足夠的強度和左右具有足夠的強度和韌性，并具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。韌性，并具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。（2）常用牌號和用途）常用牌號和用途 種類種類 牌號牌號用途用途預(yù)硬化型預(yù)硬化型 3Cr2Mo 適用于制造尺寸較大或形狀復(fù)雜、對尺寸精度與適用于制造尺寸較大或形狀復(fù)雜、對

34、尺寸精度與表面粗糙度要求較高的塑料模具和低熔點合金表面粗糙度要求較高的塑料模具和低熔點合金(如錫、鋅、鉛如錫、鋅、鉛)壓鑄模等壓鑄模等 3Cr2NiMo 適宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具適宜制造特大型、大型塑料模具、精密塑料模具 40Cr 適于制作中型塑料模具適于制作中型塑料模具 42CrMo 制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具非合金型非合金型SM45，SM50，SM55 用于制造形狀簡單的小型塑料模具，或精度要求用于制造形狀簡單的小型塑料模具，或精度要求不高、使用壽命不需要很長的塑料模具不高、使用壽命不需要很長的塑料模具 滲碳型滲碳型2

35、0Cr 用于制造中、小型塑料模具用于制造中、小型塑料模具 12CrNi3A 用于制造大、中型塑料模具用于制造大、中型塑料模具 種類種類牌號牌號用途用途 耐腐耐腐 蝕型蝕型 20 Cr13 適宜制造能承受高負荷并在腐蝕介質(zhì)作用下的適宜制造能承受高負荷并在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等 40Cr13 適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等。用下的塑料模具、透明塑料制品的塑料模具等。但其焊接性差，使用時必須注意但其焊接性差，使用時必須注意95Cr18 適宜制造能承受

36、高耐磨高負荷以及在腐蝕介質(zhì)適宜制造能承受高耐磨高負荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具作用下的塑料模具 時效時效 硬化硬化 型型06Ni6CrMoVTiAl 用于制造高精度塑料模具和輕非鐵金屬壓鑄模用于制造高精度塑料模具和輕非鐵金屬壓鑄模具等具等 1Ni3Mn2CuAlMo 用于制造高鏡面的塑料模具和高外觀質(zhì)量家用用于制造高鏡面的塑料模具和高外觀質(zhì)量家用電器外殼塑料模具，如光學(xué)系統(tǒng)各種鏡片，及電器外殼塑料模具，如光學(xué)系統(tǒng)各種鏡片，及電話機、收錄機、洗衣機等家電的塑料殼體模電話機、收錄機、洗衣機等家電的塑料殼體模具具 三、合金量具鋼三、合金量具鋼量具鋼是用來制造各種量具（如游量具鋼是用來制造各種量具

37、（如游標卡尺、千分尺、量規(guī)和樣板等）標卡尺、千分尺、量規(guī)和樣板等）的鋼。的鋼。 1性能特點性能特點 量具在工作時承受的外力很小，主要量具在工作時承受的外力很小，主要承受磨損和碰撞，但量具本身必須具備承受磨損和碰撞，但量具本身必須具備極高的尺寸精度和穩(wěn)定性，因而量具的極高的尺寸精度和穩(wěn)定性，因而量具的工作部分一般要求高硬度、高耐磨性、工作部分一般要求高硬度、高耐磨性、高的尺寸穩(wěn)定性和足夠的韌性。高的尺寸穩(wěn)定性和足夠的韌性。2熱處理特點熱處理特點 量具鋼經(jīng)淬火后要在量具鋼經(jīng)淬火后要在150170下長時間下長時間低溫回火，以穩(wěn)定尺寸。對精密量具，為低溫回火，以穩(wěn)定尺寸。對精密量具，為了保證使用過程中

38、的尺寸穩(wěn)定性，淬火后了保證使用過程中的尺寸穩(wěn)定性，淬火后要進行要進行7080的冷處理，促使殘余的冷處理，促使殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變，然后再進行長時間的低溫奧氏體的轉(zhuǎn)變，然后再進行長時間的低溫回火。在精磨后或研磨前，還要進行時效回火。在精磨后或研磨前，還要進行時效處理（在處理（在120150保溫保溫2436h），以），以進一步消除內(nèi)應(yīng)力。進一步消除內(nèi)應(yīng)力。3常用量具鋼的牌號和用途常用量具鋼的牌號和用途量具名稱量具名稱 鋼號鋼號 平樣板、卡板平樣板、卡板 15、20、50、55、60、60Mn、65Mn 一般量規(guī)一般量規(guī) T10A、T12A、9SiCr 高精度量規(guī)高精度量規(guī) Cr12、GCr15 高精度

39、、形狀復(fù)雜的量高精度、形狀復(fù)雜的量規(guī)規(guī) CrWMn 合金工具鋼的用途及選用合金工具鋼的用途及選用用于制造低速切削刀具，如拉刀、鉸刀等，常用鋼種有9SiCr和CrWMn等，有時也可用滾動軸承鋼如GCr15制造 常用于制造切削速度較高、形狀復(fù)雜及載荷較大的成形刀具，如課前部分列舉的車刀和銑刀等，常用鋼種有W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等 冷作模 小型冷作模具一般采用碳素工具鋼或低合金刃具鋼 大型冷作模具需采用Cr12或Cr12MoV等高碳高鉻的冷作模具鋼 低合金刃具鋼高速鋼熱作模 一般采用中碳合金鋼制造，常用5CrMnMo和5CrNiMo鋼制造熱鍛模，用3Cr2W8V鋼制作熱擠壓模和壓鑄模

40、量具 根據(jù)精度不同，選用碳素鋼、合金量具鋼滾動軸承鋼第四節(jié)第四節(jié) 特殊性能鋼特殊性能鋼 特殊性能鋼是指具有特殊特殊性能鋼是指具有特殊物理、化學(xué)性能的鋼，用來制物理、化學(xué)性能的鋼，用來制造在特殊工作條件下或特殊環(huán)造在特殊工作條件下或特殊環(huán)境下（腐蝕、高溫等）工作的境下（腐蝕、高溫等）工作的零件。零件。特殊性能鋼特殊性能鋼 特殊性能鋼分類特殊性能鋼分類不銹鋼不銹鋼 耐熱鋼耐熱鋼 耐磨鋼耐磨鋼 一、不銹鋼一、不銹鋼 不銹鋼是能夠抵抗空氣、蒸汽、不銹鋼是能夠抵抗空氣、蒸汽、 酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。常用的不銹鋼有鉻不銹鋼和鉻鎳不常用的不銹鋼有鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼

41、。鉻鎳不銹鋼的耐腐蝕性、塑銹鋼。鉻鎳不銹鋼的耐腐蝕性、塑性和韌性均好于鉻不銹鋼。性和韌性均好于鉻不銹鋼。1成分特點成分特點 隨著不銹鋼中含碳量的增加，其強度、隨著不銹鋼中含碳量的增加，其強度、硬度和耐磨性提高，但耐腐蝕性下降，因硬度和耐磨性提高，但耐腐蝕性下降，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量都較低。此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量都較低。 不銹鋼中的基本合金元素是鉻，只有不銹鋼中的基本合金元素是鉻，只有 當鉻的含量達到一定程度（當鉻的含量達到一定程度（13%）時，）時，不銹鋼才具有良好的耐腐蝕性。因此，不不銹鋼才具有良好的耐腐蝕性。因此，不銹鋼中鉻含量一般在銹鋼中鉻含量一般在13%以上。鎳的加入以上。鎳的

42、加入主要是與鉻配合調(diào)整組織。主要是與鉻配合調(diào)整組織。不銹鋼的牌號表示法不銹鋼的牌號表示法 只規(guī)定碳含量上限者，當鋼中含碳量上限不只規(guī)定碳含量上限者，當鋼中含碳量上限不 大于大于0.10%時，以其上限的時，以其上限的3/4表示碳含量；當表示碳含量；當 碳含量上限大于碳含量上限大于0.10%時，以其上限的時，以其上限的4/5表示碳表示碳 含量。用兩位阿拉伯數(shù)字表示碳含量的萬分數(shù)。含量。用兩位阿拉伯數(shù)字表示碳含量的萬分數(shù)。 對超低碳不銹鋼（即含碳量對超低碳不銹鋼（即含碳量0.030%），），仍以其上限的仍以其上限的3/4表示碳含量，用三位阿拉伯數(shù)表示碳含量，用三位阿拉伯數(shù)字表示碳含量的十萬分數(shù)。字表

43、示碳含量的十萬分數(shù)。 不銹鋼牌號的表示方法：不銹鋼牌號的表示方法： 規(guī)定上、下限者，以平均碳含量規(guī)定上、下限者，以平均碳含量100表示。表示。 合金元素的表示方法與合金滲碳鋼相同。合金元素的表示方法與合金滲碳鋼相同。 2常用不銹鋼的牌號和用途常用不銹鋼的牌號和用途分類分類 舊牌號舊牌號 新牌號新牌號 用途用途 鉻鉻不不銹銹鋼鋼 1Cr13 12 Cr13 用于制造刀刃、機械零件、石用于制造刀刃、機械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具（刀桿、餐具（刀 、叉）、渦輪機、叉）、渦輪機葉片等葉片等 2Cr13 20 Cr13 3Cr13 30 Cr13 用于制造醫(yī)療器

44、械、耐磨刃具、用于制造醫(yī)療器械、耐磨刃具、量具、軸承等量具、軸承等 鉻鉻鎳鎳不不銹銹鋼鋼 1Crl8Ni9 12Crl8Ni9 適用于石油化工、輕工、紡適用于石油化工、輕工、紡織、核工業(yè)中，用于制造深織、核工業(yè)中，用于制造深沖成形件及輸送腐蝕介質(zhì)管沖成形件及輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器、結(jié)構(gòu)件，也可用道、容器、結(jié)構(gòu)件，也可用于制造無磁、低溫設(shè)備零件于制造無磁、低溫設(shè)備零件 0Cr18Ni9 06Cr19Ni10 00Cr22Ni5Mo3N 022Cr22Ni5Mo3N 制造輸送石油和天然氣的管道、制造輸送石油和天然氣的管道、各種工業(yè)設(shè)備、化學(xué)品運輸船各種工業(yè)設(shè)備、化學(xué)品運輸船和槽車等和槽車等 二、耐

45、熱鋼二、耐熱鋼 在高溫下具有高的抗氧化性在高溫下具有高的抗氧化性能和較高強度的鋼稱為耐熱鋼。能和較高強度的鋼稱為耐熱鋼。 耐熱鋼耐熱鋼 抗氧化鋼抗氧化鋼 熱強鋼熱強鋼 1成分特點成分特點（1）抗氧化鋼）抗氧化鋼 抗氧化鋼是在高溫下具有較好的抗氧化能力且抗氧化鋼是在高溫下具有較好的抗氧化能力且具有一定強度的鋼。抗氧化鋼中加入的合金元素具有一定強度的鋼。抗氧化鋼中加入的合金元素為鉻、硅、鋁等，它們在鋼表面形成致密的、高為鉻、硅、鋁等，它們在鋼表面形成致密的、高熔點的、穩(wěn)定的氧化膜，牢固地覆蓋在鋼的表面，熔點的、穩(wěn)定的氧化膜，牢固地覆蓋在鋼的表面，使鋼與高溫氧化性氣體隔絕，從而避免了鋼的進使鋼與高溫

46、氧化性氣體隔絕，從而避免了鋼的進一步氧化。一步氧化。（2）熱強鋼）熱強鋼 熱強鋼是在高溫下具有良好抗氧化能力且具有較熱強鋼是在高溫下具有良好抗氧化能力且具有較高的高溫強度的鋼。為了提高鋼的抗氧能力和高溫高的高溫強度的鋼。為了提高鋼的抗氧能力和高溫下的強度，常在鋼中加入鉻、鎢、鉬、鈦、釩等合下的強度，常在鋼中加入鉻、鎢、鉬、鈦、釩等合金元素。金元素。2常用牌號和用途常用牌號和用途分分類類 舊舊牌號牌號 新新牌號牌號 用用途途 牌號表示牌號表示法法 抗抗 氧氧 化化 鋼鋼 4Cr9Si2 42Cr9Si2 制造內(nèi)燃機進制造內(nèi)燃機進氣閥，輕載荷氣閥，輕載荷發(fā)動機排氣閥發(fā)動機排氣閥 耐熱鋼的牌號耐熱鋼

47、的牌號表示方法與不表示方法與不銹鋼相同如：銹鋼相同如：20Cr25Ni20表示含碳量不表示含碳量不大于大于0.25%，含，含鉻量鉻量24.00% 26.00%，鎳含量為鎳含量為19.00%22.00%的的耐熱鋼。耐熱鋼。 0Cr13Al 06Cr13Al 制造汽車排氣制造汽車排氣系統(tǒng)裝置、鍋系統(tǒng)裝置、鍋爐燃燒室和噴爐燃燒室和噴嘴等嘴等 分分類類舊舊牌號牌號新新牌號牌號用用途途牌號表示牌號表示法法熱熱強強鋼鋼 0Cr17Ni7Al 07Cr17Ni7Al 用于制造高溫彈簧、用于制造高溫彈簧、膜片、固定器、波紋膜片、固定器、波紋管等管等 耐熱鋼的牌號表耐熱鋼的牌號表示方法與不銹鋼示方法與不銹鋼相同

48、如：相同如：20Cr25Ni20表示含碳量不大表示含碳量不大于于0.25%，含鉻，含鉻量為量為24.00% 26.00%，鎳，鎳含量為含量為19.00%22.00%的耐的耐熱鋼。熱鋼。 4Cr14Ni14W2Mo 45Cr14Ni14W2Mo用于制造進、排氣閥用于制造進、排氣閥門和緊固件，以及門和緊固件，以及500以下工作的航以下工作的航空發(fā)動機零件空發(fā)動機零件0Cr17Ni4Cu4Nb 05Crl7Ni4Cu4Nb 主要用于既要求具有主要用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸，不銹性又要求耐弱酸，堿，鹽腐蝕的高強度堿，鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環(huán)動葉片以及在

49、腐蝕環(huán)境下，工作溫度低于境下，工作溫度低于300C的結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)件 三、耐磨鋼三、耐磨鋼 耐磨鋼耐磨鋼是指用于制造承受是指用于制造承受嚴重磨損和強烈沖擊的零件的嚴重磨損和強烈沖擊的零件的鋼，要求具有鋼，要求具有良好的韌性良好的韌性和和耐耐 磨性磨性。高錳鋼高錳鋼是典型的耐磨鋼。是典型的耐磨鋼。1高錳鋼的成分及性能特點高錳鋼的成分及性能特點 高錳鋼高錳鋼的的含碳量含碳量為為0.9%1.4%，含，含錳量為錳量為11%14%，高碳高碳保證了鋼的保證了鋼的耐磨耐磨性和強度性和強度，高錳保證了與碳配合完全獲得，高錳保證了與碳配合完全獲得奧氏體組織，提高加工硬化能力。奧氏體組織，提高加工硬化能力。2高錳鋼

50、的熱處理特點高錳鋼的熱處理特點高錳鋼耐磨、耐沖擊的高錳鋼耐磨、耐沖擊的原因是在熱處理后具有原因是在熱處理后具有單相奧單相奧氏體氏體組織。為了使高錳鋼獲得單相組織。為了使高錳鋼獲得單相奧氏體組織，應(yīng)進行奧氏體組織，應(yīng)進行“水韌處理水韌處理” ，即，即將鋼加熱到將鋼加熱到10001100，保溫一定，保溫一定時間，使鋼中碳化物全部溶解，然后時間，使鋼中碳化物全部溶解，然后迅速水淬，在室溫下獲得均勻單迅速水淬，在室溫下獲得均勻單一的奧氏體組織。一的奧氏體組織。此時鋼的此時鋼的硬度不高硬度不高,韌性韌性很好。當在工作中很好。當在工作中受到強烈的沖擊和壓受到強烈的沖擊和壓力而變形時，表面會因力而變形時，表

51、面會因塑性變形而產(chǎn)生強烈的加塑性變形而產(chǎn)生強烈的加工硬化使其硬度顯著提高而工硬化使其硬度顯著提高而，從獲得高的耐磨性，而心部，從獲得高的耐磨性，而心部仍保持高的塑性和韌性。即仍保持高的塑性和韌性。即這種鋼只有在受到強大沖這種鋼只有在受到強大沖擊和壓力條件下，才有擊和壓力條件下，才有高的耐磨性，否則，高的耐磨性，否則，并不耐磨。并不耐磨。3高錳鋼的常用牌號和用途高錳鋼的常用牌號和用途 高錳鋼高錳鋼牌號中牌號中含碳量不予標出含碳量不予標出，ZG (“鑄鋼鑄鋼”漢語拼音字頭漢語拼音字頭)代表鑄鋼，元素符號代表鑄鋼，元素符號 和數(shù)字含義與合金滲碳鋼相同，如和數(shù)字含義與合金滲碳鋼相同，如ZGMn13表示平均含錳量為表示平均含錳量為13%的鑄造高錳鋼。主要的鑄造高錳鋼。主要用于制造要求具有用于制造要求具有高的耐磨性并在高沖擊、高的耐磨性并在高沖擊、高壓力條件下工作的零件高壓力條件下工作的零件，如，如坦克坦克、挖掘機挖掘機等履帶、挖掘機鏟斗斗齒、破碎機牙板、鐵等履帶、挖掘機鏟斗斗齒、破碎機牙板、鐵路道岔、防彈板路道岔、防彈板等。等。不銹鋼鉻不銹鋼鉻鎳不銹