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文檔簡介
1、施工電梯井架安裝施工方案.doc 珠海華發(fā)新城一期(b 標段)工程 施工電梯、井架安裝 施工方案 文件號:cceed/hfxc/sgfa/017 建設單位:珠海華發(fā)實業(yè)股份有限公司 設計單位:珠海市建筑設計院 監(jiān)理單位:深圳現(xiàn)代建設監(jiān)理公司 總包單位:中國建筑第八工程局 編 制: 審 核: 審 定: 中國建筑第八工程局 二零零二年九月三十日 第一章 編制說明 1 1.1 設計 依據 1為了確保塔吊安裝工程中設備和施工人員人身安全, 根據有關塔吊的操作規(guī) 程。 2塔吊的隨機使用說明書。 3本企業(yè)同類型塔吊安裝經驗和技術文件。 2 1.2 安裝情況 本工程共 6 個組團,其中最高建筑為 18 層,
2、為了主體施工期間的垂直運輸,本工程共需安裝 4 臺塔吊。 其中組團 1 為廣西建筑機械廠生產的 qtz80a 型塔吊,組團 4 為重慶第二建筑機械廠生產的 qtz5012 塔吊,組團 6 為桂林云海機械廠生產的 qtz63 塔吊,組團 6 為重慶慶江機器廠生產的 tz63 塔吊。塔吊的基礎設計已編審完畢,見塔式起重機基礎設計驗算書文件號:cceed/hfxc/sgfa/002。塔吊平面布置詳見下圖。 第二章 塔吊主要技術參數(shù)概述 1 2.1 1 號塔吊主要技術參數(shù) 規(guī)格型號 qt80a 工程名稱 組團 1 西北側 總功率(kw) 43 制造廠 廣西建筑機械廠 工作臂長(m) 40 吊重量 6-
3、2.5t 首次安裝高度 38m 預計安裝高度 70m 第一次附墻高度 40m 第二次附墻高度 58m 2 2.2 2 號塔吊主要技術參數(shù) 規(guī)格型號 qtz5012 工程名稱 組團 4 西側 總功率(kw) 30 制造廠 重慶第二建筑機械廠 工作臂長(m) 50 吊重量 5-1.2t 首次安裝高度 20m 預計安裝高度 70m 第一次附墻高度 20m 第二次附墻高度 40m 第三次附墻高度 55m 3 2.3 3 號塔吊主要技術參數(shù) 規(guī)格型號 qtz63 安裝位置 組團 6 西側地下室 總功率(kw) 43 制造廠 桂林云海機械廠 工作臂長(m) 48 吊重量 6-1.19t 首次安裝高度 20
4、m 預計安裝高度 48 第一次附墻高度 30 第二次附墻高度 4 2.4 4 號塔吊主要技術參數(shù) 規(guī)格型號 qtz63 安裝位置 組團 7 西側 總功率(kw) 29.7 制造廠 重慶慶江機器廠 工作臂長(m) 49m 吊重量 6-1.15t 首次安裝高度 20m 預計安裝高度 50 第一次附墻高度 30 第二次附墻高度 安裝人員機具準備 1 3.1 參加人員及其職責 1安裝總指揮:馮樹榮,職責:負責塔機安裝過程中的組織,安排協(xié)調及安全總負責。 2安全負責人:劉志夫,職責:負責安裝前的安全技術交底,安裝過程的檢查,監(jiān)管及資料的收集管理。 3技術負責人:吳正洪,職責:負責安裝前的安全技術交底,安
5、裝過程的檢查,監(jiān)管及資料的收集管理。 4地面指揮:余楚洪,負責塔吊地面指揮。 5安裝班長:楊舟,在工地的技術負責人的指導下,具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)定,塔機說明書要求進行安裝操作,并注意過程檢查,協(xié)調指揮。 6安裝人員:侯艷軍、龍明志、任慶旗、徐清云等,負責進行塔吊上機安裝操作。 7司機:楊延豹,負責塔機操作。 8電工聶亮明,負責塔機的電器的安裝急調試; 9其他起重安裝的作業(yè)人員,在班長的安排指揮下,按照操作規(guī)程及事先對個人的分工,協(xié)調一致的進行工作,并隨時注意安全。 2 3.2 主要工具 35t 汽車吊 1 臺。 20 磅鐵錘 2 把。 30cm 板手 4 把。 安全帶 8 套。 麻繩
6、 2 副。 motorola308 對講機 2 對。 第四章 塔吊安裝前的自檢 1 4.1 機械自檢 1檢查主要部件是否松動,有無裂紋或損壞。 2檢查電氣元件是否完整。 3檢查塔吊結構外表油漆的處理,檢驗有無嚴重的銹燭及裂紋。 2 4.2 資料自檢 1檢查隨機使用說明書和有關技術資料是否齊全。 2檢查有無安裝書面技術交底和安裝施工方案。 3檢查安全技術措施是否落實,是否組織全體作業(yè)人員學習安裝知識。 3 4.3 安全自檢 1安裝前組織學習安裝安全技術方案,對班組作業(yè)人員進行技術方案交底,對分項工作內容、技術要求,安全措施及事項進行單獨交底。 2所有作業(yè)人員必須經過培訓考核合格,起重工及電工要持
7、證上崗。 3進入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽,高空作業(yè)時要系好安全帶,穿好防滑鞋。 4安裝現(xiàn)場設安全警戒線,工地派專人把守,如有關人員不得進安全警戒線。 5安裝的作業(yè)人員工作崗位明確,作業(yè)職責清楚,要堅守崗位,不要相互配合,自覺守安全操作規(guī)程及安全技術措施規(guī)定,集中精力,全神貫注地工作。 第五章 塔吊安裝順序 1 5.1 單機安裝順序 安裝 x 型底架®安裝塔升第一節(jié),內含第一節(jié)架和平臺®安裝內套延續(xù)架®安裝旋轉機構、旋轉支承、旋轉塔帽、平臺、司機室®安裝平衡臂®安裝部分平衡重塊®安裝起重臂、拉桿®安裝完全部平衡配重塊®穿
8、繞起升、小車鋼絲繩®升高塔力,裝好塔機的全部附屬裝置®調試。 2 5.2 整個安裝過程部署 根據,目前工程施工進度,計劃首先安裝組團 1 的 qtz80a 塔吊,然后安裝組團 4 的qtz5012 塔吊,接下來安裝組團 7 的 qtz63 塔吊,最后安裝組團 6 的 qtz63 塔吊。 第六章 塔吊安裝方法 1 6.1 基礎處理及固定支腳的安裝 1塔式起重機的地基基礎是保證塔機的安全使用的必要條件,安裝固定支腳前必須按照塔機說明書"基礎安裝'進行安裝。 2將固定支腳和固定框架放在加強鋼筋上,并在固定支腳支板下用鐵墊塊調整固定支腳的水平位置。 3塔身基礎安裝
9、在固定支腳上,然后用經緯儀從兩個方向檢查其垂直度,并加以調整,確認垂直度后固定支腳用鋼筋焊接固定防止偏移。 4澆筑砼固定支腳,待其凝固達到一定的強度(檢確保),才能進行下一道工序的作業(yè)。 2 6.2 安裝套架總成 1先在地面用汽車將頂身套架立起,分別將套架四周的休息平臺和防護欄用連接鎖、開口鎖及防護欄夾板連接牢固后方可安裝套架兩側的爬梯。 2頂身油罐吊到套架油罐安裝位置,活塞向下,并用銷軸將其頂身套架連接。 3用汽車吊頂升橫梁吊到塔身第一節(jié)上最底的耳座上,頂身橫梁的兩頭分別掛在耳座上即可。 4用汽車頂升套架從塔身第一節(jié)至上而下慢慢往下放,當安全鞋降到第二個耳座時(從下往上數(shù)),將安全靴往里推,
10、使安全靴掛到塔身上。 5將液壓泵至套架的休息平臺的一角上(靠近頂身油罐)。 3 6.3 安裝回轉支承總成 1回轉支承總成包括:下支座、回轉支承、上支承、回轉機構共四部分。 2在地面將回轉支承四周的安全平臺安裝好,并將所用的銷軸、工具等放在上面。 3將四根相同長的鋼絲繩用吊環(huán)掛在支承座上的支柱耳套上,吊起緩慢落下對準標準節(jié)的耳座在同一方向,然后用標準銷軸連接在標準節(jié)上。 4接通頂升電源,將液壓油缸伸長掛在耳座上慢慢將套架頂起到回轉支腳部位,用專用銷軸連接上,銷軸兩頭用開口銷固定。 4 6.4 安裝塔頭 1塔頂為四棱錐結構,頂部焊有拉板架和起重臂拉板,通過銷軸與起重臂、平衡臂相連,為了安裝各拉桿的
11、需要,塔頂上部設有工作平臺,工人秤臺通過螺栓與塔頂連接。塔頂上部設有起重鋼絲繩導向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪,塔頂前側主弦下部設有力矩限制器,后側設有帶護圈的爬梯。吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器安裝好。 2用 4 米左右的吊具穿過銷軸,將其吊放在回轉總成上的魚板中,一側用銷軸連接,另一側用螺栓連接,用加力拌手擰緊螺栓。 5 6.5 安裝駕駛室 將兩根四米的吊索分別用 4 個 u 型吊環(huán)吊在駕駛室頂部的四角吊點上,平穩(wěn)地將其吊到回轉支承平臺駕駛室的底座上,并將四角用螺栓連接牢固后拆掉吊具。 6 6.6 安裝平衡臂總成 1在地面上將平衡臂上兩邊的工人平臺用銷軸拼裝好,安裝
12、防護欄桿并用夾具夾牢,在將 a 箱安裝在通道的欄桿上,用螺栓固定好。 2安裝平衡臂拉桿:在地面先安裝兩節(jié)拉桿用銷軸連接并安上開口銷。 3準備安裝所有的銷軸、工具、配件等,電源線、100 米長的麻繩同時也放在地面上。 4用四根四米長的吊索將平衡臂微微吊離地面,檢查是否平衡,在慢慢吊起對準塔頭上的連接板上用銷軸連接起來,而后汽車吊再慢慢升高至拉桿能連接上并用銷軸連接,銷好兩頭的開口銷,汽車吊再慢慢往下放,使其成自然狀態(tài),解開吊索,加配重。 7 6.7 安裝起重臂總成 1在地面上搭設高一米的鋼管架,按起重臂的順序放在鋼管架上進行組成并用銷軸連接好,插上開口銷,組裝第一節(jié)時應先將起重小車安放在起重臂上
13、,并將維修吊藍緊固在起重小車上。 2安裝好起重臂根部出的牽引機構,卷筒上的兩根鋼絲繩,其中一根長的通過起重臂中間及頭部導向滑輪,固定在起重小車的前部。另一根通過臂根導向滑輪固定在起重小車的后部,起重小車的后部設有三個繩卡,繩卡的壓板安放在受力繩的一面,繩卡的間距為鋼絲繩直徑的 6-9 倍,為了便于安裝,可以使用手動或電動的方式將塔頭前端轉向安裝面。 3在起重臂前端捆兩根麻繩,做安裝時的牽引方向和固定用。用四根相同長的繩安放在起重機臂的兩個吊點上,(注意拉桿應放在兩根鋼絲繩的中間)。起吊起重臂到安裝高度,用銷軸和塔頭連接并固定。 4用麻繩通過塔頭的頂端的滑輪組和起重比拉桿上的滑輪組進行穿線,一端
14、用鐵絲擰緊固定,一端放至在地面用人工拉動滑輪組至拉桿能連接上并用銷軸固定。也可以接電用起重鋼絲繩繞滑輪組進行連接。在拉動的過程中,汽車吊要配合慢慢地起升到連接為止,汽車吊再慢慢往下放到自然狀態(tài)。最后松脫滑輪組上的麻繩或鋼絲繩。 5裝配平衡重塊:平衡重的重量隨起重臂的長度改變而改變。本次安裝的配重根據塔吊型號,注意按使用說明各個配重重量有區(qū)別,吊裝完畢后用連接板、螺栓將拇塊平衡重之間連接起來。 6穿繞起重鋼絲繩:接通電源,啟動起升卷揚機將鋼絲繩松開,穿過游動滑輪,腰形錕輪,在引到臂架根部牽引小車上側滑輪,到期小車中間滑輪,穿過主鉤兩滑輪,再穿上下側滑輪,將頭繩放至工作維修吊籃內,大約離頭繩三米左
15、右的地方安裝一個 u 型卡環(huán)鋼絲繩以便利用楔套及繩夾的安裝。將小車移至臂架頭部,用銷軸將鋼絲繩楔套連接在頭部轉環(huán)上,并用開口楔鎖好,然后將小車慢慢往回開至鋼絲繩張緊,起掉 u 型卡環(huán)。 7試運轉:整機安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允許誤差 1/1000,接通所有電路電源,開動各機構進行調試,檢查各機構是否運轉正常,同時檢查鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結構件有摩擦,調整好所有線路、電器開關。 8 6.8 頂升加節(jié) 1安裝工作和調試完成后,才能進行加節(jié)工作。 2接通液壓泵站電源后進行裝卸-安裝-調試。 3接通液壓油管,hp 對 h 口,bp 對 b 口,高壓油管不允許顛倒,以免發(fā)現(xiàn)危險。 4
16、將油缸活塞與頂升橫梁用銷軸連接牢固并上開口鎖,使橫梁與塔身上面的一對凸耳相連。 5將頂升套架與旋轉支承四角用銷軸連接牢固并上開口鎖。 6將標準節(jié)用小車吊起引進小車軌道上待用。 7拆除旋轉支承與塔身四周的連接銷。 8塔機頂身配平,可以通過檢查回轉支承支腳與雨尾板是否在一條垂直線上,如果不平衡,利用第一節(jié)標準節(jié)前進或后退進行配平。 9頂升:伸出與頂身橫梁相連的頂升油缸活塞桿,頂起塔機用用頂升套架上銷緊棘爪將頂起的搭機部件放在塔身凸耳能掛上頂升橫梁為止,再進行伸出活塞油缸頂起套架。為了獲得標準節(jié)進入塔身所需要的空間,此頂升操作要重復進行三次。 10加節(jié): 當頂起塔機夠一定高度時,引進小車上的標準節(jié)推
17、向與塔身相連的上空,操作液壓系統(tǒng)回收油缸慢慢降至標準節(jié)進入塔身標準節(jié)魚尾板內,用 42 個銷軸連接,安上安全銷、開口銷鎖定,并使扶梯的下部接頭插入下面一個標準節(jié)的扶梯頂端,松開小車的四個連接螺栓,將其推出套架,進行下一標準節(jié)的加節(jié)工作,如此反復頂升如節(jié),直至所要求的高度為止。 9 6.9 調試檢查 1全面調試檢查塔吊電路接線是否正確。 2全面檢查整機安裝的聯(lián)接部位是否正確、牢固。 3檢測無風狀態(tài)下,塔身軸線的垂直度,允許偏差小于3/1000。 4塔身防雷檢測接地電阻小于 3。 5塔吊試運轉,檢查主機升降、塔機回轉、小車行走,是否正常。 6調試塔吊各安全裝置,包括力矩、超高、變幅限位器,達到靈敏
18、、準確、安全、可靠;吊鉤、卷揚機滾筒有保險裝置;上人爬梯有護圈等。 第七章 安裝安全技術要求 7 71 .1 安裝技術要求 1所有連接螺絲要緊固,所有防護欄桿需牢固。 2塔升垂直度必須控制在 1。 3所有安全裝置必須靈敏可靠。 4塔吊電氣系統(tǒng)做到絕緣防雨保護。 5必須進行接地,并對接地電阻進行測試,小于 2 歐姆后方合格。 7 72 .2 安裝安全要求 1所有參與安裝人員需有安裝操作證,安裝前進行安全教育和技術交底及責任分工。 2高空操作作業(yè)人員必須系安全帶、安全帽、檢查工具、索繩,吊裝設備是否符合安全吊裝要求。 3吊裝時要特別注意周圍環(huán)境,設安全線。 4六級以上大風禁止頂升作業(yè)。 5頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)一致,并利用回轉機構制動器將回轉制動住。 6在頂升作業(yè)過程中,嚴禁回轉和起升操作。 7作業(yè)完畢后,用經緯儀檢查塔吊的垂直度,如果不符合千分之三的要求,必須要用附墻來校正塔身。 8塔吊安裝完畢,首先報項目部動力部和總工程師室組織內部驗收,內部驗收合格后,報珠海市勞動局或技術監(jiān)督局驗收合格并頒發(fā)準用證件后后方能投入使用。 第八章 塔吊使用規(guī)定 8 81 .1 塔吊操作規(guī)程 1持證上崗,證機相符。 2嚴格按原廠說明書規(guī)定操作,不得超重起吊。 3必須在專職指揮人員指揮下方可操作,操作前鳴鈴示意。 4操作室內禁止吸煙、閑談、打鬧、睡覺等活動,非
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